JP7292739B2 - スチームトラップ管理システム - Google Patents

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Description

本発明は、スチームトラップの状態を管理するためのスチームトラップ管理システムに関する。
蒸気配管系を備えたプラント等においては、熱交換又は放熱等によって配管系内に復水(ドレン)が生じることがある。この復水を配管系内に滞留させると運転効率が低下する原因となるため、一般には、配管系の適所にスチームトラップを設置し、このスチームトラップによって復水を配管系の外部に排出するようにしている。
経年劣化又は作動不良等によってスチームトラップのシール性能が損なわれると、蒸気配管系内の蒸気がスチームトラップを介して外部に漏出し、無駄な蒸気損失を招くこととなる。そのため、1年に1回等の定期的に、スチームトラップの状態を点検する作業が行われる。
下記特許文献1には、スチームトラップの状態を診断するための計測装置及び診断装置が開示されている。計測装置は可搬型の計測装置であり、診断装置はタブレット端末又はノートパソコン等であり、計測装置と診断装置とは相互に無線通信が可能である。計測装置は、各スチームトラップの表面温度を計測する温度センサと、各スチームトラップの振動強度を計測する振動センサと、温度センサ及び振動センサから出力された計測データを記憶する記憶部と、当該計測データを診断装置に送信する通信部と、表示部とを備えている。診断装置は、計測装置から受信した計測データに基づいて各スチームトラップの状態(正常又は異常)を診断し、その診断の結果を示す診断データを計測装置に送信する。計測装置は、診断装置から受信した診断データに基づいて、各スチームトラップに関する診断の結果を表示部に表示する。
また、大型のプラントでは数千から数万個のスチームトラップが設置されることもあるため、そのような膨大な数のスチームトラップの状態を管理するための管理情報として、管理台帳が使用されることがある。
下記特許文献2には、管理対象である全スチームトラップの各々に関して、通し番号(トラップID)等の識別情報と、製造メーカ名及び型式等の属性情報と、使用圧力及び設定温度等の動作情報と、過去の定期点検における診断結果とが記述された管理台帳が開示されている。
特開2018-84418号公報 特許第2954183号公報
上記特許文献2に開示された管理台帳ではスチームトラップの絶対位置は管理されていないため、定期点検を行う作業者は、管理台帳から取得できる情報によっては各スチームトラップの絶対位置を特定することができない。従って、作業者は、管理台帳とは別にスチームトラップの設置箇所を示すエリアマップ情報等を参照することによって各スチームトラップの絶対位置を特定する必要があり、その作業が非効率である。
また、プラントの稼働状況又は蒸気漏出の発生状況等に応じて、スチームトラップは追加又は撤去されることがある。ここで、スチームトラップの追加又は撤去の情報がエリアマップ情報に正しく反映されていない場合には、スチームトラップの点検漏れ等が発生する可能性があるため、スチームトラップを正確に管理することが困難となる。
本発明はかかる事情に鑑みて成されたものであり、スチームトラップの点検作業における作業効率を向上でき、かつ、複数のスチームトラップを正確に管理することが可能なスチームトラップ管理システムを得ることを目的とする。
本発明の一態様に係るスチームトラップ管理システムは、エリア内に設置された複数のスチームトラップの各々の状態を管理するスチームトラップ管理システムであって、可搬型の診断装置と、データ処理装置と、サーバ装置と、を備え、前記診断装置は、前記複数のスチームトラップの各々の温度及び振動を測定し、その測定の結果を示す測定データを出力する測定部と、前記測定データに基づいて前記複数のスチームトラップの各々の状態を診断し、その診断の結果を示す診断データを出力する診断部と、前記エリア内における前記複数のスチームトラップの各々の絶対位置を示す絶対位置情報に関連付けて、前記診断データを記憶する診断データ記憶部と、を有し、前記データ処理装置は、前記診断データ記憶部に記憶された前記複数のスチームトラップの各々の前記絶対位置情報及び前記診断データを、前記診断装置から取得する取得部と、前記取得部が取得した前記絶対位置情報及び前記診断データを、前記サーバ装置に送信する送信部と、を有し、前記サーバ装置は、前記複数のスチームトラップの各々に関して、前記診断データが前記絶対位置情報に関連付けて記述された管理情報を記憶する管理情報記憶部と、前記送信部が送信した前記絶対位置情報及び前記診断データを受信する受信部と、前記受信部が受信した前記絶対位置情報及び前記診断データに基づいて、前記管理情報を更新する管理情報更新部と、を有し、前記管理情報においては、さらに前記複数のスチームトラップの各々の型式を含む属性情報が前記絶対位置情報に関連付けて記述されており、前記診断装置は、制御部及び表示部をさらに有し、前記制御部は、前記複数のスチームトラップの各々の前記絶対位置情報に関連付けて前記属性情報を前記表示部に表示可能である。
この態様によれば、診断装置、データ処理装置、及びサーバ装置の各々において、各スチームトラップの診断データは絶対位置情報に関連付けられている。従って、診断装置は管理情報に基づいて各スチームトラップの絶対位置を特定できるため、作業者は、スチームトラップの設置箇所を示すエリアマップ情報等の参照が不要となる。また、スチームトラップが追加又は撤去され、その情報が管理情報に正しく反映されていない場合であっても、作業者は、管理情報に含まれている絶対位置情報を参照することによって、スチームトラップが追加又は撤去されたと判断することができる。その結果、点検作業における作業効率を向上できるとともに、スチームトラップを正確に管理することが可能となる。
また、この態様によれば、診断装置の表示部には、各スチームトラップの絶対位置情報に関連付けて、スチームトラップの型式を含む属性情報が表示される。従って、あるスチームトラップが交換されていて、その交換の情報が管理情報に反映されていなかったとしても、表示部に表示されている型式と実際のスチームトラップの型式とを作業者が比較することによって、スチームトラップが交換されたと判断することができる。そして、その交換の情報が反映されるように管理情報を更新することにより、更新後の管理情報によってスチームトラップを正確に管理することが可能となる。
上記態様において、前記データ処理装置は、前記管理情報を作成する管理情報作成部をさらに有し、前記管理情報作成部は、位置情報設定部を含み、前記位置情報設定部は、前記エリア内における前記複数のスチームトラップの各々の設置箇所を示すエリアマップ情報を取得し、各グリッドに最大1つのスチームトラップが含まれるように前記エリアマップ情報を複数行かつ複数列に並ぶ複数のグリッドに分割し、各行及び各列に付与した行番号及び列番号を用いて前記複数のスチームトラップの各々の前記絶対位置情報を設定する。
この態様によれば、管理情報作成部は、エリア内における各スチームトラップの絶対位置情報を、簡易かつ正確に設定することが可能となる。
上記態様において、前記管理情報作成部は、順序設定部をさらに含み、前記順序設定部は、前記エリアマップ情報における前記複数のスチームトラップの各々の位置座標に基づいて、前記複数のスチームトラップを順に診断するための移動に要する移動距離が最短となるように、前記複数のスチームトラップの診断順序を設定する。
この態様によれば、作業者は、順序設定部によって設定された診断順序に従って複数のスチームトラップを順に診断することにより、移動距離が最短となるため、作業効率を向上することが可能となる。
本発明によれば、スチームトラップの点検作業における作業効率を向上でき、かつ、複数のスチームトラップを正確に管理することが可能となる。
本発明の実施の形態に係るスチームトラップ管理システムの構成を簡略化して示すブロック図である。 スチームトラップ管理システムにおける処理の流れを示すシーケンス図である。 位置情報設定部及び順序設定部の処理内容を示す図である。 管理台帳の一例を示す図である。 管理台帳の一例を示す図である。 スチームトラップの設置レイアウトの一例を示す図である。 管理台帳の一例を示す図である。
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、異なる図面において同一の符号を付した要素は、同一又は相応する要素を示すものとする。
<システムの構成>
図1は、本発明の実施の形態に係るスチームトラップ管理システム100の構成を簡略化して示すブロック図である。スチームトラップ管理システム100は、可搬型の診断装置1と、ノートパソコン又はタブレット端末等のデータ処理装置2と、クラウドサーバ等のサーバ装置3とを備えている。診断装置1とデータ処理装置2とは、Bluetooth(登録商標)等の任意の通信方式によって相互に無線通信が可能である。また、データ処理装置2とサーバ装置3とは、公衆回線網等の任意の通信ネットワーク4を介して、IP等の任意の通信方式によって相互に無線通信が可能である。
蒸気配管系を備えたプラント等においては、配管系内に生じた復水(ドレン)を配管系の外部に排出するために、配管系の適所に複数のスチームトラップ50(図3参照)が設置されている。スチームトラップ50は、1年に1回等の定期点検によって、その状態が点検される。定期点検の作業者は、可搬型の診断装置1を携帯してプラント内を移動することにより、診断装置1によって各スチームトラップ50を順に点検する。なお、スチームトラップ50の点検は、定期点検に限らず、不定期な点検であっても良い。以下では、定期点検を例に取り説明する。
プラント内へのノートパソコン等の持ち込みが許可されている場合には、作業者は、診断装置1とともにデータ処理装置2を携帯して、各スチームトラップ50を順に点検することもできる。この場合には、診断装置1は、データ処理装置2及び通信ネットワーク4を介してサーバ装置3に、各スチームトラップ50の診断結果情報I5(詳細は後述する)をリアルタイムで送信することができる。
一方、プラント内へのノートパソコン等の持ち込みが禁止されている場合には、作業者は、営業車又は現場事務所等の待機場所にデータ処理装置2を保管し、診断装置1のみを携帯して各スチームトラップ50を順に点検する。この場合には、各スチームトラップ50の診断結果情報I5は診断装置1内に保存される。作業者が待機場所に戻った後、診断装置1は、データ処理装置2及び通信ネットワーク4を介してサーバ装置3に、複数のスチームトラップ50の診断結果情報I5を一括して送信する。
診断装置1は、制御部11、測定部12、操作部13、表示部14、記憶部15、及び通信部16を有している。
測定部12は、温度センサ21及び振動センサ22を含む。温度センサ21は、熱電対、増幅回路、及びAD変換回路等を用いて構成されている。作業者が診断装置1の探針(図略)を測定対象であるスチームトラップ50に押し当てることにより、温度センサ21は、スチームトラップ50の表面温度を測定し、その測定結果を示す温度データを出力する。振動センサ22は、圧電素子、増幅回路、及びAD変換回路等を用いて構成されている。作業者が上記探針を測定対象であるスチームトラップ50に押し当てることにより、振動センサ22は、測定対象であるスチームトラップ50の振動強度を測定し、その測定結果を示す振動データを出力する。
操作部13は、作業者が各種の情報を入力するための操作スイッチ等によって構成されている。表示部14は、液晶ディスプレイ又は有機ELディスプレイ等を用いて構成されている。但し、タッチパネル式ディスプレイを使用することにより、操作部13と表示部14とが一体として構成されても良い。
記憶部15は、フラッシュメモリ等の書き換え可能な半導体メモリ等を用いて構成されている。
通信部16は、Bluetooth(登録商標)等の任意の通信方式に対応した通信機器を用いて構成されている。
制御部11は、CPU等を用いて構成されている。制御部11は、当該CPUが所定のプログラムを実行することによって実現される機能として、診断部31を有している。診断部31は、測定部12から入力された測定データ(温度データ及び振動データ)に基づいて各スチームトラップ50の状態を診断し、その診断の結果を示す診断データを出力する。例えば、診断部31は、測定部12から入力された温度データと予め設定された所定の温度しきい値とを比較し、また、測定部12から入力された振動データと予め設定された所定の振動しきい値とを比較する。診断部31は、これら二つの比較結果の組合せに応じて、各スチームトラップ50が正常であるか異常(蒸気漏出、ドレン排出不良、又は閉塞)であるかを診断する。制御部11は、各スチームトラップ50の診断データを含めて診断結果情報I5を作成し、そのスチームトラップ50の絶対位置を示す絶対位置情報I1に関連付けて診断結果情報I5を記憶部15に記憶する。絶対位置情報I1及び診断結果情報I5の詳細については後述する。
データ処理装置2は、制御部41、通信部42、操作部43、表示部44、記憶部45、及び通信部46を有している。
通信部42は、Bluetooth(登録商標)等の任意の通信方式に対応した通信機器を用いて構成されており、診断装置1の通信部16と相互に通信可能である。
操作部43は、作業者が各種の情報を入力するためのキーボード又はマウス等によって構成されている。表示部44は、液晶ディスプレイ又は有機ELディスプレイ等を用いて構成されている。但し、タッチパネル式ディスプレイを使用することにより、操作部43と表示部44とが一体として構成されても良い。
記憶部45は、HDD、SSD、又はフラッシュメモリ等の書き換え可能な任意の記憶装置を用いて構成されている。
通信部46は、IP等の任意の通信方式に対応した通信機器を用いて構成されている。
制御部41は、CPU等を用いて構成されている。制御部41は、当該CPUが所定のプログラムを実行することによって実現される機能として、管理台帳作成部51及び取得部52を有している。
取得部52は、通信部42が診断装置1から受信したスチームトラップ50の絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、通信部42から取得する。取得部52は、取得した絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、記憶部45に記憶する。
管理台帳作成部51は、複数のスチームトラップ50を管理するための管理台帳91を作成する。管理台帳作成部51は、過去に管理台帳91が作成されていない新規のプラントに関しては、後述するエリアマップ情報に基づいて新規に管理台帳91を作成する。また、管理台帳作成部51は、過去に管理台帳91が作成されている既存のプラントに関しては、サーバ装置3によって管理されている既存の管理台帳91をサーバ装置3から取得し、最新のエリアマップ情報に基づいて当該管理台帳91を更新することによって、今回の定期点検用の管理台帳91を作成する。管理台帳作成部51は、その機能として位置情報設定部61及び順序設定部62を含む。位置情報設定部61及び順序設定部62の処理内容については後述する。
サーバ装置3は、制御部71、通信部72、及び記憶部73を有している。
通信部72は、IP等の任意の通信方式に対応した通信機器を用いて構成されており、通信ネットワーク4を介してデータ処理装置2の通信部46と相互に通信可能である。
また、サーバ装置3へのアクセス権を有する任意の通信装置(例えばデータ処理装置2と同種の他のデータ処理装置)は、通信ネットワーク4を介してサーバ装置3にアクセス可能である。大規模なプラントでは数千個から数万個のスチームトラップ50が設置されている場合もあり、この場合には複数の作業者が手分けをして全スチームトラップ50の点検を行う。これら複数の作業者の各々が、診断装置1及びデータ処理装置2を携帯している。各データ処理装置2が通信ネットワーク4を介してサーバ装置3にアクセスすることにより、各診断装置1による診断結果情報I5がサーバ装置3に集約され、サーバ装置3によって複数の診断結果情報I5が統合及び一元管理される。また、各データ処理装置2が通信ネットワーク4を介してサーバ装置3にアクセスすることにより、サーバ装置3が一元管理している複数の診断結果情報I5及び解析データ92を、各作業者が各データ処理装置2によって閲覧等することが可能となる。
制御部71は、CPU等を用いて構成されている。制御部71は、当該CPUが所定のプログラムを実行することによって実現される機能として、取得部80、管理台帳更新部81、及び解析部82を有している。
取得部80は、通信部72がデータ処理装置2から受信したスチームトラップ50の絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、通信部72から取得する。管理台帳更新部81及び解析部82の処理内容については後述する。
記憶部73は、HDD、SSD、又はフラッシュメモリ等の書き換え可能な任意の記憶装置を用いて構成されている。記憶部73は、管理台帳91及び解析データ92を記憶している。
図2は、スチームトラップ管理システム100における処理の流れを示すシーケンス図である。
<定期点検の事前準備>
作業者は、今回の定期点検を実施する前に、データ処理装置2を用いて管理台帳91を作成する。管理台帳91の作成処理は、管理台帳作成部51によって実行される。管理台帳作成部51は、その機能として位置情報設定部61及び順序設定部62を含む。
図3は、位置情報設定部61及び順序設定部62の処理内容を示す図である。蒸気配管系を備えたプラント等のエリアAR内において、複数のスチームトラップ50が配管系の適所に設置されている。図3では説明の簡単化のため、識別情報(ID)としてトラップナンバーT1~T9が付与された9個のスチームトラップ50のみを示している。
位置情報設定部61は、エリアAR内における各スチームトラップ50の設置箇所(絶対位置)を示すエリアマップ情報を、プラントの管理端末等から取得する。当該管理端末が通信ネットワーク4に接続されている場合には、位置情報設定部61は、当該管理端末から通信ネットワーク4及び通信部46を介してエリアマップ情報を取得する。
位置情報設定部61は、取得したエリアマップ情報に基づいて、各グリッドGに最大1つのスチームトラップ50が含まれるように、エリアマップ情報を複数行かつ複数列に並ぶ複数のグリッドGに分割する。図3の例では、エリアマップ情報は9行×9列の81個のグリッドGに分割されている。
位置情報設定部61は、各行及び各列に付与した行番号Y1~Y9及び列番号X1~X9を用いて、各スチームトラップ50の絶対位置情報を設定する。例えば、トラップナンバーT1のスチームトラップ50の絶対位置情報は座標(X1,Y1)となり、トラップナンバーT5のスチームトラップ50の絶対位置情報は座標(X6,Y4)となる。
これにより、管理台帳作成部51は、エリアマップ情報における各スチームトラップ50の絶対位置情報I1を、簡易かつ正確に設定することが可能となる。
順序設定部62は、エリアマップ情報における各スチームトラップ50の位置座標に基づき、複数のスチームトラップ50を順に診断するための移動に要する移動距離が最短となるように、複数のスチームトラップ50の診断順序を設定する。つまり、順序設定部62は、指定された一のスチームトラップ50を起点として全てのスチームトラップ50を一筆書きで繋ぐ最短経路を探索する。順序設定部62が使用する最短経路の探索アルゴリズムとしては、ダイクストラ法又はベルマン・フォード法等の任意のアルゴリズムを使用することができる。図3の例では、トラップナンバーT1→T4→T5→T7→T9→T8→T6→T3→T2の順に、複数のスチームトラップ50の診断順序が設定されている。
これにより、作業者は、順序設定部62によって設定された診断順序に従って複数のスチームトラップ50を順に診断することにより、移動距離が最短となるため、作業効率を向上することが可能となる。
管理台帳作成部51は、順序設定部62が設定した診断順序の順に複数のスチームトラップ50に関する情報を並べて、管理台帳91を作成する(ステップS1)。管理台帳作成部51は、作成した管理台帳91を記憶部45に記憶する(ステップS2)。
図4は、管理台帳91の一例を示す図である。管理台帳91には、複数のスチームトラップ50の各々に関し、絶対位置情報I1に関連付けられて、識別情報I2、属性情報I3、動作情報I4、及び診断結果情報I5が記述されている。
図4の例では、絶対位置情報I1は、行番号Y1~Y9及び列番号X1~X9を用いて表された座標である。識別情報I2は、トラップナンバーT1~T9である。属性情報I3は、スチームトラップ50の製造メーカ名及び型式名を含む。但し、型式名よりも詳細な品番情報が属性情報I3にさらに含まれても良い。動作情報I4は、使用圧力及び設定温度を含む。
各スチームトラップ50に関する識別情報I2、属性情報I3、及び動作情報I4が上記エリアマップ情報に含まれている場合には、管理台帳作成部51は、これらの情報を当該エリアマップ情報から抽出することが可能である。あるいは、これらの情報が上記エリアマップ情報に含まれていない場合には、作業者によるキーボード入力等に応じて、操作部43から制御部41にこれらの情報が入力されても良い。
診断結果情報I5は、点検日及び診断結果を含む。今回の定期点検が実施される前の事前準備の段階では、点検日及び診断結果の項目は空欄となっている。なお、管理台帳91における複数のスチームトラップ50の並び順は、診断順序に限らず、トラップナンバーの降順又は昇順等であっても良い。
通信部46は、管理台帳作成部51が作成した管理台帳91を、サーバ装置3に送信する(ステップS3)。サーバ装置3において、通信部72は、通信部46から送信された管理台帳91を受信する。制御部71は、通信部72が受信した管理台帳91を記憶部73に記憶する(ステップS4)。
また、通信部42は、管理台帳作成部51が作成した管理台帳91を、診断装置1に送信する(ステップS5)。診断装置1において、通信部16は、通信部42から送信された管理台帳91を受信する。制御部11は、通信部16が受信した管理台帳91を記憶部15に記憶する(ステップS6)。
<点検作業>
定期点検の作業者は、診断装置1(及び許可されている場合にはデータ処理装置2)を携帯してプラント内を移動することにより、診断装置1によって各スチームトラップ50を順に点検する(ステップS7)。
その際、作業者によるスイッチ操作等に応じて操作部13から制御部11に要求信号が入力されることにより、制御部11は、事前準備で記憶部15に記憶した管理台帳91を表示部14に表示する。これにより、作業者は、エリアAR内に設置されている複数のスチームトラップ50の診断順序と、各スチームトラップ50の絶対位置情報I1、識別情報I2、及び属性情報I3とを認識することができる。なお、作業者がデータ処理装置2を携帯している場合には、管理台帳91をデータ処理装置2の表示部44に表示させても良い。通常は表示部14よりも表示部44のほうが大きい画面を有するため、管理台帳91を表示部44に表示することにより、作業者による視認性が向上する。
作業者は、表示された管理台帳91から認識できる診断順序及び絶対位置に従って、今回の測定対象であるスチームトラップ50の設置箇所に移動する。また、作業者は、操作部13のスイッチ操作によって、管理台帳91に含まれている複数のスチームトラップ50の中から今回の測定対象である一のスチームトラップ50を選択する。これにより、スチームトラップ50の選択情報が、操作部13から制御部11に入力される。
次に、作業者は、診断装置1の探針(図略)を、測定対象であるスチームトラップ50に押し当てる。これにより、測定部12から制御部11に測定データ(温度データ及び振動データ)が入力される。診断部31は、測定部12から入力された測定データに基づいて、測定対象であるスチームトラップ50の状態を診断する。
制御部11は、診断部31による診断の結果を示す診断データを、表示部14に入力する。これにより、測定対象であるスチームトラップ50に関する診断結果が、表示部14に表示される。
また、制御部11は、診断データに基づいて診断結果情報I5(点検日及び診断結果)を作成し、当該診断結果情報I5を、記憶部15に記憶されている管理台帳91のうち上記選択情報によって特定される対応箇所に追記する(ステップS8)。診断結果情報I5が管理台帳91の対応箇所に追記されることにより、各スチームトラップ50の診断結果情報I5が、各スチームトラップ50の絶対位置情報I1に関連付けられて、記憶部15に記憶されることとなる。
また、制御部11は、各スチームトラップ50の絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、通信部16に入力する。通信部16は、入力された絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、データ処理装置2に送信する(ステップS9)。
データ処理装置2の通信部42は、通信部16から送信された絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を受信する。
取得部52は、通信部42が診断装置1から受信した絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、通信部42から取得する。
制御部41は、取得部52が取得した絶対位置情報I1及び診断結果情報I5に基づいて、記憶部45に記憶されている管理台帳91を更新する(ステップS10)。具体的に、制御部41は、取得部52が取得した診断結果情報I5を、記憶部45に記憶されている管理台帳91のうち、取得部52が取得した絶対位置情報I1によって特定される対応箇所に追記する。診断結果情報I5が管理台帳91の対応箇所に追記されることにより、各スチームトラップ50の診断結果情報I5が、各スチームトラップ50の絶対位置情報I1に関連付けられて、記憶部45に記憶されることとなる。
また、制御部41は、取得部52が取得した絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、通信部46に入力する。通信部46は、入力された絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、通信ネットワーク4を介してサーバ装置3に送信する(ステップS11)。
サーバ装置3の通信部72は、通信部46から送信された絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を受信する。
取得部80は、通信部72がデータ処理装置2から受信した絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、通信部72から取得する。
管理台帳更新部81は、取得部80が取得した絶対位置情報I1及び診断結果情報I5に基づいて、記憶部73に記憶されている管理台帳91を更新する(ステップS12)。具体的に、管理台帳更新部81は、取得部80が取得した診断結果情報I5を、記憶部73に記憶されている管理台帳91のうち、取得部80が取得した絶対位置情報I1によって特定される対応箇所に追記する。診断結果情報I5が管理台帳91の対応箇所に追記されることにより、各スチームトラップ50の診断結果情報I5が、各スチームトラップ50の絶対位置情報I1に関連付けられて、記憶部73に記憶されることとなる。管理台帳更新部81は、管理台帳91によって管理されている全てのスチームトラップ50に関して、上記と同様の処理を実行する。
図5は、管理台帳91の一例を示す図である。管理台帳91によって管理されている全てのスチームトラップ50に関して、診断結果情報I5の追記が完了している。これにより、今回の定期点検に伴う管理台帳91の更新処理が完了する。定期点検の度に同様の更新処理が実行されることにより、過去に実施された定期点検に関する情報が管理台帳91に蓄積され、サーバ装置3によって管理されることとなる。
解析部82は、更新処理が完了した管理台帳91に基づいて種々の解析処理を実行し、その解析処理によって得られた解析データ92を記憶部73に記憶する(ステップS13)。例えば、解析部82は、管理台帳91によって管理されている全てのスチームトラップ50の中から、診断結果が異常(蒸気漏出、ドレン排出不良、又は閉塞)であるスチームトラップ50をリストアップすることにより、不良トラップリストを作成する。また、解析部82は、管理台帳91によって管理されているスチームトラップ50の総数に対する、診断結果が異常であるスチームトラップ50の総数の割合として、不良率を算出する。また、解析部82は、蒸気漏出が発生しているスチームトラップ50に関して各々の蒸気漏出量を合計することにより、総漏出量及びそれによる損失額を算出する。また、解析部82は、数年分又はそれ以上の長期間の情報が管理台帳91に蓄積されている場合には、これらの解析結果の時系列の推移を集計し、その集計の結果を時系列データとして表又はグラフの形式で出力する。これにより、プラントの管理者等は、スチームトラップ50の経年劣化の進行状況等を把握することが可能となる。
<作業者がスチームトラップの変更を発見した場合の処理>
上記の通り、事前準備において管理台帳作成部51はエリアマップ情報に基づいて管理台帳91を作成する。また、プラントの稼働状況又は蒸気漏出の発生状況等に応じて、スチームトラップ50は変更(追加、撤去、又は交換)されることがある。ここで、前回の定期点検から今回の定期点検までの間にスチームトラップ50が変更され、その変更の状況がエリアマップ情報に正しく反映されていない場合には、管理台帳作成部51は正確な管理台帳91を作成することができない。
図6は、スチームトラップ50の設置レイアウトの一例を示す図である。仮に、前回の定期点検時には図3の設置レイアウトであった複数のスチームトラップ50が、今回の定期点検時には図6の設置レイアウトに変更され、その変更が最新のエリアマップ情報に正しく反映されていないものとする。変更内容は、トラップナンバーT7のスチームトラップ50の撤去、トラップナンバーT8のスチームトラップ50からトラップナンバーT11のスチームトラップ50への交換、及び、トラップナンバーT10のスチームトラップ50の追加である。
定期点検の作業者は、診断装置1を携帯してプラント内を移動することにより、各スチームトラップ50を順に点検する。診断装置1には、図3に対応するエリアマップ情報に基づいて作成された管理台帳91が記憶されている。
作業者は、管理台帳91を参照することによって座標(X8,Y3)で示される位置に到着しても、そこにあるはずのトラップナンバーT7のスチームトラップ50を発見できない。
この場合、作業者は、操作部13によって管理台帳91の修正を行う。作業者によるスイッチ操作等に応じて操作部13から制御部11に修正信号が入力されることにより、制御部11は、トラップナンバーT7のスチームトラップ50に対応する項目を削除する内容の、管理台帳91の修正処理を実行する。
また、作業者は、管理台帳91を参照することによって座標(X8,Y6)で示される位置に到着すると、そこにはトラップナンバーT8ではなくトラップナンバーT11のスチームトラップ50があることを認識する。作業者は、管理台帳91に示されているスチームトラップ50の型式と、実際に設置されているスチームトラップ50の型式とを比較することで、スチームトラップ50が交換されたと判断することができる。
この場合、作業者は、操作部13によって管理台帳91の修正を行う。作業者によるスイッチ操作等に応じて操作部13から制御部11に修正信号が入力されることにより、制御部11は、トラップナンバーT8のスチームトラップ50に対応する項目をトラップナンバーT11のスチームトラップ50に対応する項目に上書きする内容の、管理台帳91の修正処理を実行する。
また、作業者は、トラップナンバーT6のスチームトラップ50からトラップナンバーT3のスチームトラップ50へ移動する途中で、トラップナンバーT10のスチームトラップ50が追加されていることに気付いた場合には、操作部13によって管理台帳91の修正を行う。
作業者によるスイッチ操作等に応じて操作部13から制御部11に修正信号が入力されることにより、制御部11は、トラップナンバーT6のスチームトラップ50に対応する行の次の行に、トラップナンバーT10のスチームトラップ50に対応する項目を追加する内容の、管理台帳91の修正処理を実行する。
診断装置1は、管理台帳91の修正内容をデータ処理装置2及びサーバ装置3に送信する。データ処理装置2及びサーバ装置3は、受信した修正内容を反映させるように、それぞれが記憶している管理台帳91を修正する。
図7は、管理台帳91の一例を示す図である。管理台帳91が修正されることにより、上述したスチームトラップ50の変更が全て反映されている。
このように、診断装置1の表示部14には、各スチームトラップ50の絶対位置情報I1に関連付けて、スチームトラップ50の型式を含む属性情報I3が表示される。従って、あるスチームトラップ50が交換されていて、その交換の情報が管理台帳91に反映されていなかったとしても、表示部14に表示されている型式と実際のスチームトラップ50の型式とを作業者が比較することによって、スチームトラップ50が交換されたと判断することができる。そして、その交換の情報が反映されるように管理台帳91を更新することにより、更新後の管理台帳91によってスチームトラップ50を正確に管理することが可能となる。
<まとめ>
本実施の形態に係るスチームトラップ管理システム100によれば、サーバ装置3の記憶部73(管理情報記憶部)は、各スチームトラップ50の診断結果情報I5が絶対位置情報I1に関連付けて記述された管理台帳91を記憶する。また、診断装置1の記憶部15(診断データ記憶部)は、各スチームトラップ50の診断結果情報I5を絶対位置情報I1に関連付けて記憶する。また、データ処理装置2の通信部46(送信部)は、診断装置1から取得した各スチームトラップ50の絶対位置情報I1及び診断結果情報I5を、サーバ装置3に送信する。そして、サーバ装置3の管理台帳更新部81(管理情報更新部)は、データ処理装置2から受信した各スチームトラップ50の絶対位置情報I1及び診断結果情報I5に基づいて、管理台帳91を更新する。このように、診断装置1、データ処理装置2、及びサーバ装置3の各々において、各スチームトラップ50の診断結果情報I5は絶対位置情報I1に関連付けられている。従って、診断装置1は管理台帳91に基づいて各スチームトラップ50の絶対位置を特定できるため、作業者は、スチームトラップ50の設置箇所を示すエリアマップ情報等の参照が不要となる。また、スチームトラップ50が追加又は撤去され、その情報が管理台帳91に正しく反映されていない場合であっても、作業者は、管理台帳91に含まれている絶対位置情報I1を参照することによって、スチームトラップ50が追加又は撤去されたと判断することができる。その結果、点検作業における作業効率を向上できるとともに、スチームトラップ50を正確に管理することが可能となる。
1 診断装置
2 データ処理装置
3 サーバ装置
11 制御部
12 測定部
14 表示部
15 記憶部
31 診断部
46 通信部
51 管理台帳作成部
52 取得部
61 位置情報設定部
62 順序設定部
72 通信部
73 記憶部
81 管理情報更新部
91 管理台帳
100 スチームトラップ管理システム

Claims (3)

  1. エリア内に設置された複数のスチームトラップの各々の状態を管理するスチームトラップ管理システムであって、
    可搬型の診断装置と、
    データ処理装置と、
    サーバ装置と、
    を備え、
    前記診断装置は、
    前記複数のスチームトラップの各々の温度及び振動を測定し、その測定の結果を示す測定データを出力する測定部と、
    前記測定データに基づいて前記複数のスチームトラップの各々の状態を診断し、その診断の結果を示す診断データを出力する診断部と、
    前記エリア内における前記複数のスチームトラップの各々の絶対位置を示す絶対位置情報に関連付けて、前記診断データを記憶する診断データ記憶部と、
    を有し、
    前記データ処理装置は、
    前記診断データ記憶部に記憶された前記複数のスチームトラップの各々の前記絶対位置情報及び前記診断データを、前記診断装置から取得する取得部と、
    前記取得部が取得した前記絶対位置情報及び前記診断データを、前記サーバ装置に送信する送信部と、
    を有し、
    前記サーバ装置は、
    前記複数のスチームトラップの各々に関して、前記診断データが前記絶対位置情報に関連付けて記述された管理情報を記憶する管理情報記憶部と、
    前記送信部が送信した前記絶対位置情報及び前記診断データを受信する受信部と、
    前記受信部が受信した前記絶対位置情報及び前記診断データに基づいて、前記管理情報を更新する管理情報更新部と、
    を有し、
    前記管理情報においては、さらに前記複数のスチームトラップの各々の型式を含む属性情報が前記絶対位置情報に関連付けて記述されており、
    前記診断装置は、制御部及び表示部をさらに有し、
    前記制御部は、前記複数のスチームトラップの各々の前記絶対位置情報に関連付けて前記属性情報を前記表示部に表示可能である、スチームトラップ管理システム。
  2. 前記データ処理装置は、前記管理情報を作成する管理情報作成部をさらに有し、
    前記管理情報作成部は、位置情報設定部を含み、
    前記位置情報設定部は、前記エリア内における前記複数のスチームトラップの各々の設置箇所を示すエリアマップ情報を取得し、各グリッドに最大1つのスチームトラップが含まれるように前記エリアマップ情報を複数行かつ複数列に並ぶ複数のグリッドに分割し、各行及び各列に付与した行番号及び列番号を用いて前記複数のスチームトラップの各々の前記絶対位置情報を設定する、請求項1に記載のスチームトラップ管理システム。
  3. 前記管理情報作成部は、順序設定部をさらに含み、
    前記順序設定部は、前記エリアマップ情報における前記複数のスチームトラップの各々の位置座標に基づいて、前記複数のスチームトラップを順に診断するための移動に要する移動距離が最短となるように、前記複数のスチームトラップの診断順序を設定する、請求項2に記載のスチームトラップ管理システム。
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