CN102216840A - 液晶显示器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

通过如下进行第一定向:在基板等上形成包括能光聚合的单体或低聚物的定向层,引入液晶,和使所述液晶与包括所述能光聚合的单体或低聚物的所述定向层接触。然后,在其中向液晶施加电场以改变液晶的定向的状态下,通过使所述定向层中包括的能光聚合的单体或低聚物光聚合以形成定向调节物而使液晶进行第二定向。

Description

液晶显示器及其制造方法
发明背景
技术领域
本说明书涉及液晶显示器及其制造方法。
背景技术
目前,正在开发各种平板显示器。其中,液晶显示器是广泛用于最多的各种用途的平板显示器。
根据液晶的排列状态以及驱动方式,液晶显示器包括扭曲向列(TN)液晶显示器、垂直排列(VA)液晶显示器、平面转换(IPS)液晶显示器、光学补偿弯曲(OCB)液晶显示器等。在这些液晶显示器中,由于定向层的作用以及液晶的固有性质,液晶在初期具有预定排列,由于液晶的光学各向异性,如果向其施加电场,则液晶的排列改变,穿过液晶的光的偏振状态根据液晶的排列状态而变化,并且所述差异由传输经过偏振片以显示图像的光的量的差异表示。
决定液晶初始排列的定向通常通过使用摩擦方法以预定方向摩擦定向层进行。然而,由于摩擦方法是机械地进行的,难以精确地控制液晶的初始定向状态和对各细小区域提供不同的定向方向。
同时,由于液晶显示器通过液晶的机械操作来改变图像,存在由于液晶的低的响应速度而出现运动画面的残余图像现象的问题。
该背景部分中所公开的以上信息仅用于增强对本发明背景的理解并且因此其可含有不形成在该国为本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本发明的示例性实施方式提供用于精确控制液晶的初始定向状态的定向方法以及通过其制造的液晶显示器。
本发明的示例性实施方式提供用于对各细小区域提供不同定向方向的简单方法、以及通过其制造的液晶显示器。
本发明的示例性实施方式提供具有高的响应速度的液晶显示器。
本发明不限于此,并且由以下描述,本领域技术人员显然理解所未提及的其它目的。
根据本发明示例性实施方式的液晶显示器包括:第一基板;面向所述第一基板的第二基板;形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的第一电极;形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的第二电极;介于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层;和形成于所述第一基板上并且与所述液晶层接触的第一定向层,其中所述第一定向层包括第一定向基础层和多个第一定向调节物(regulator),和所述第一定向调节物从所述第一定向基础层的内部伸出并向所述液晶层的液晶提供定向力。
根据本发明示例性实施方式的液晶显示器包括:第一基板;面向所述第一基板的第二基板;形成于所述第一基板上的第一电极,和用于将像素区域划分成第一畴(域,domain)和第二畴的畴划分工具(手段,means);形成于所述第二基板上并且具有无切口(cutout)的连续表面的第二电极;介于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层;和形成于所述第一基板和所述第二基板之一上并且与所述液晶层接触的第一定向层,其中所述第一定向层包括第一定向基础层以及由与所述第一定向基础层不同的材料制成的多个第一定向调节物,和所述第一定向调节物从所述第一定向基础层的内部伸出同时具有预倾斜,所述第一定向基础层为用于使液晶水平定向的材料,和设置在所述第一畴中的第一定向调节物的预倾斜的旋转方向与设置在所述第二畴中的第一定向调节物的预倾斜的旋转方向是关于水平轴相反的。
根据本发明示例性实施方式的液晶显示器制造方法包括:在第一基板上形成包括定向基础材料以及单体或低聚物的第一定向层;将其上形成所述第一定向层的所述第一基板与第二基板组装;和在形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的第一电极和第二电极之间施加电压;和向所述第一定向层照射光以使单体或低聚物聚合。
根据本发明示例性实施方式的液晶显示器制造方法包括:在第一基板上在整个第一区域和第二区域中形成第一电极;在第二基板上形成第二电极;在所述第一基板和所述第二基板之一上形成包括第一定向基础材料以及由与所述第一定向基础材料不同的材料制成的单体或低聚物的第一定向层;在所述第一基板和所述第二基板之间引入液晶;通过光掩模覆盖所述第二区域;在所述第一电极和所述第二电极之间施加第一电压,和向所述第一定向层照射光以使设置在所述第一区域中的第一定向层中所包括的单体或低聚物聚合;和在所述第一电极和所述第二电极之间施加第二电压,和向所述第一定向层照射光以使设置在所述第二区域中的第一定向层中所包括的单体或低聚物聚合,其中所述第一电压和所述第二电压彼此不同。
根据本发明示例性实施方式的液晶显示器制造方法包括:在第一基板上形成第一电极;在面向所述第一基板的第二基板上形成第二电极;在所述第一和第二基板之一上形成包括能光聚合的定向基础材料以及单体或低聚物的第一定向层;在所述第一基板和所述第二基板之间形成包括能光聚合的单体或低聚物以及液晶的液晶层;在所述第一电极和所述第二电极之间施加电压;和向所述第一定向层照射光以使能光聚合的单体或低聚物聚合以在所述第一定向基础材料中形成具有预定角度的预倾斜的定向调节物层。
根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器制造方法包括:在第一基板上形成包括定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物以及聚合引发剂的第一定向层,将其上形成所述第一定向层的所述第一基板与第二基板组装;在形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的第一电极和第二电极之间施加电压,和使所述第一定向层中所包括的单体或低聚物聚合;和在使所述第一定向层中所包括的单体或低聚物聚合之后在所述第一基板和所述第二基板之间注入液晶材料。
根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器制造方法包括:提供包括栅极线、与所述栅极线交叉的数据线、具有分别与所述栅极线和所述数据线连接的控制电极和输入电极的薄膜晶体管、与所述薄膜晶体管的输出端连接的第一线电极、和面向所述第一线电极的第二线电极的第一基板;提供第二基板;在所述第一基板和所述第二基板之一上形成包括定向基础材料、能光聚合的单体或低聚物、以及聚合引发剂的第一定向层;将其上形成所述第一定向层的所述第一基板与第二基板组装;以及在所述第一线电极和所述第二线电极之间施加电压和向所述第一定向层照射光以使所述能光聚合的单体或低聚物聚合。
根据本发明的示例性实施方式,可简化液晶的摩擦方法,可控制液晶的预倾斜,和可改善液晶的响应速度。
附图说明
图1是根据本发明示例性实施方式的液晶定向方法的流程图,和图2是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
图3和4是说明根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的制造方法的横截面图。
图5是说明根据本发明示例性实施方式的液晶定向方法的流程图。
图6是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
图7是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的布置图。
图8~图12是显示根据本发明各种示例性实施方式的液晶显示器的像素电极的布置图。
图13是根据本发明另一示例性实施方式的液晶定向方法的流程图。
图14是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的布置图。
图15是沿图31的线III-III所取的横截面图。
图16是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第一定向的步骤的横截面图。
图17是显示根据本发明示例性实施方式的使设置在第一区域中的液晶第二定向的步骤的布置图。
图18是沿图17的线VI-VI所取的横截面图。
图19是显示根据本发明示例性实施方式的使设置在第二区域中的液晶第二定向的步骤的布置图。
图20是沿图19的线VIII-VIII所取的横截面图。
图21是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的布置图。
图22是沿图21的线XII-XII所取的横截面图。
图23是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的布置图。
图24是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
图25是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
图26是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
图27是顺序显示在根据本发明示例性实施方式的液晶显示器中通过开启驱动电压而最终定向的液晶分子的平面照片、和通过在关闭驱动电压之后再次开启驱动电压而最终定向的液晶分子的平面照片的图。
图28是显示根据本发明示例性实施方式的液晶显示器中响应时间对驱动电压的图。
图29A是未使用1/4波长的相位延迟膜最终定向的液晶分子的平面照片,和图29B为使用1/4波长的相位延迟膜最终定向的液晶分子的平面照片。
图30是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第一定向的步骤的横截面图。
图31是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第二定向的步骤的横截面图。
图32是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
图33是显示根据本发明另一示例性实施方式的使液晶第一定向的步骤的横截面图。
图34是显示根据本发明另一示例性实施方式的使液晶第二定向的步骤的横截面图。
图35是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的薄膜晶体管阵列面板的布置图。
图36是沿图35的线II-II所取的横截面图。
图37是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第一定向的步骤的横截面图。
图38是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第二定向的步骤的横截面图。
图39是根据本发明另一示例性实施方式的液晶定向方法的流程图。
图40是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的布置图。
图41是沿图40的线III-III所取的横截面图。
图42是根据本发明另一示例性实施方式的液晶定向方法的流程图。
图43是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
具体实施方式
下文中,将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方式。然而,本发明不限于以下公开的示例性实施方式并且可以各种形式实施。本领域技术人员应理解,可在这些实施方式中进行变化而不脱离总的发明构思的原理和精神,所述总的发明构思的范围在所附权利要求以及其等同物中限定。在整个说明书中,相同的附图标记表示相同的元件。
图1是根据本发明实施方式的液晶定向方法的流程图。
首先,在基板等上形成包括能光聚合的单体或低聚物的定向层(S1)。将所述能光聚合的单体或低聚物与定向基础材料混合,并且涂布和固化以形成所述定向层。
所述定向层的定向基础材料可为用于液晶显示器的定向层的通常材料的任一种。因此,包括所述能光聚合的单体或低聚物的所述定向层可作为液晶的定向层,和液晶可根据所述定向基础材料的性质以各种模式例如垂直和水平模式定向。此处,所述能光聚合的单体或低聚物的质量可为将所述定向基础材料以及所述能光聚合的单体或低聚物组合但是除了在热硬化期间除去的溶剂之外的定向层总质量的0.1重量%~50重量%。当所述能光聚合的单体或低聚物的质量小于0.1重量%时,其量不足,使得难以通过使所述能光聚合的单体或低聚物聚合而决定液晶的预倾斜方向、或者难以不使用物理摩擦使液晶定向,和当所述能光聚合的单体或低聚物的质量大于50重量%时,通过使所述能光聚合的单体或低聚物聚合获得的定向调节物的定向力太强,从而胜过通过定向基础材料的定向效果,并且存在显著量的未聚合的剩余单体或低聚物,从而污染液晶。
当涂布与所述能光聚合的单体或低聚物混合的定向基础材料时,可添加聚合引发剂。添加聚合引发剂不是绝对必须的,然而通过添加聚合引发剂可使聚合快速进行。作为聚合引发剂,可使用过氧化苯甲酰、氢过氧化枯烯、过辛酸叔丁酯、过氧化二枯基、甲基乙基酮过氧化物、基于苯甲酰烷基醚的化合物、基于苯乙酮的化合物、基于二苯甲酮的化合物、基于氧杂蒽酮的化合物、基于安息香醚的化合物、或者基于苄基缩酮的化合物,并且它们可按原状使用或者可适当混合。而且,优选的是,聚合引发剂以相对于能聚合化合物的小于10重量%添加。当以大于10重量%添加时,聚合引发剂可起到杂质作用,使得显示装置的显示品质可恶化。
接着,通过引入液晶和使所述液晶与包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层接触而进行第一定向(S2)。此处,通过使用用于在具有包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层的两基板之间注入液晶的方法进行液晶的引入。此处,液晶也可在向其添加所述能光聚合的单体或低聚物后注入。
接着,通过向所述液晶施加电场,改变所述液晶的定向(S3)。向所述液晶施加电场可通过例如在预先形成于基板上的两电极之间施加电压的方法、或者通过在设置在其外部的电极之间施加电压而进行。根据电场施加的液晶定向的改变是根据液晶的介电各向异性进行的,并且在具有正的介电各向异性的液晶的情况下,其在平行于电场的方向上倾斜,和在具有负的介电各向异性的液晶的情况下,其在与电场垂直的方向上倾斜。此外,液晶的定向的改变程度可根据电场的强度变化。
随后,在其中通过施加电场使液晶的定向改变的状态下,通过使所述定向层中包括的能光聚合的单体或低聚物光聚合以形成定向调节物,使液晶进行第二定向(S4)。所述光聚合是通过照射引发所述能光聚合的单体或低聚物的聚合的光例如紫外线而进行的。定向调节物根据液晶的定向进行排列,并且即使在除去所施加的电场之后,所述排列也保持以影响液晶的定向。因此,液晶可通过所述第二定向进行排列以具有与第一定向的预倾斜角不同的预倾斜角。
本说明书中所提及的预倾斜角可具有角度和方向,其分别定义为极角(0~180度)和方位角(0~360度)。即,预倾斜角可分解为包括方位角和极角。方位角指液晶或定向调节物在基板上的投影与栅极线或数据线之间的角度。极角指基板的垂直线与液晶或定向调节物之间的角度。
可使用第二定向以在不将物理摩擦施加于定向层时使液晶以预定的方位角定向,以及使液晶具有预倾斜使得液晶的运转方向在施加电场之前预先确定。
在下文中,将描述通过将上述方法应用于使液晶定向制造的各种实施方式。
现在,将描述其中将根据本发明示例性实施方式的液晶定向方法应用于垂直排列液晶显示器的示例性实施方式。
图2是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
根据本发明示例性实施方式的液晶显示器包括薄膜晶体管阵列面板100、公共电极面板200、液晶层3、下偏振片11、上偏振片21及补偿层24。
薄膜晶体管阵列面板100包括绝缘基板110和形成于其上的薄膜层,和公共电极面板200包括绝缘基板210和形成于其上的薄膜。
首先,描述薄膜晶体管阵列面板100。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板110上形成栅电极124。栅电极124通过栅极线(未示出)接收扫描信号。
在栅电极124上形成栅极绝缘层140,在栅极绝缘层140上形成由非晶硅等制成的本征半导体154,和在本征半导体154上形成由例如n+氢化非晶硅的材料制成的欧姆接触层163和165,在所述n+氢化非晶硅中以高浓度掺杂硅化物或n型杂质。为了方便,本征半导体154及欧姆接触层163和165可称为半导体,并且除了所述本征半导体和欧姆接触层的组之外,术语“半导体”还可指多晶硅半导体、氧化物半导体等。
在欧姆接触层163和165上形成多个源电极173和漏电极175。各源电极173接收来自数据线(未示出)的图像信号电压。在栅电极124上,各漏电极175面向源电极173。在源电极173和漏电极175之间的本征半导体154的沟道单元是暴露的。
栅电极124、源电极173和漏电极175与本征半导体154一起形成形成薄膜晶体管(TFT),且在源电极173和漏电极175之间的本征半导体154的沟道单元上形成薄膜晶体管的沟道。
在栅极绝缘层140的沟道单元、源电极173、漏电极175和本征半导体154的沟道部分上形成具有接触孔185的钝化层180。钝化层180可由无机绝缘材料例如氮化硅或氧化硅、或者有机绝缘材料例如树脂制成。
在钝化层180上形成像素电极190。像素电极190通过接触孔185与漏电极175连接,并且可由透明的导电层例如ITO(氧化铟锡)或IZO(氧化铟锌)形成。像素电极190接收来自漏电极175的数据电压。像素电极190可具有切口(cutout)(未示出)。所述切口使得在将电压施加在像素电极190和公共电极270之间时形成的电场能够具有平行于基板210的分量,从而控制液晶的倾斜方向。
在像素电极190上形成下定向层1。下定向层1包括定向基础层12和定向调节物13。定向基础层12可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,液晶根据定向基础层12的性质基本上定向。定向调节物13从定向基础层12的内部伸出并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合形成的。
此处,定向调节物13的质量可在将定向基础层12和定向调节物13组合的下定向层1的总质量的0.1重量%~50重量%的范围内。当定向调节物13的质量小于0.1重量%时,其量不足,使得难以通过定向调节物13决定液晶的预倾斜,和当定向调节物13的质量超过50重量%时,定向调节物13的定向力太强,从而胜过通过定向基础层12的定向效果,使得可消除定向基础层12和定向调节物13一起形成的效果。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列、等等。
术语‘介晶材料’或者‘介晶化合物’包括含有一个或多个杆状、板状或盘状的介晶基团(即,具有引起液晶相行为的能力的基团)的材料或化合物。具有杆状或板状基团的液晶化合物在本领域中也称为‘棒状’液晶。具有盘状基团的液晶化合物在本领域中也称为‘碟状’液晶。包含介晶基团的化合物或材料自身不必呈现液晶相。如下也是可能的:它们仅在与其它化合物的混合物中、或者在所述介晶化合物或材料、或其混合物聚合时显示液晶相行为。术语‘反应性介晶(RM)’指能聚合的介晶化合物。
所述反应性介晶通过光例如紫外线聚合,并且为根据相邻材料的定向状态定向的材料。反应性介晶的实例可为由下式表示的化合物:
P1-A1-(Z1-A2)n-P2,
其中P1和P2独立地选自丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、乙烯基氧基、和环氧基,A1和A2独立地选自1,4-亚苯基和萘-2,6-二基,Z1为COO-、OCO-和单键的任一种,和n为0、1和2中的任一个。
更具体而言,其可为由下式的任一个表示的化合物:
Figure BDA0000061639070000091
其中P1和P2独立地选自丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、乙烯基氧基和环氧基。
下定向层1的定向调节物13具有以离开像素电极190的切口或边侧的方向倾斜的预倾斜。在下定向层1中可残留痕量的聚合引发剂。
接着,描述公共电极面板200。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板210上形成光阻挡部件220,和在通过光阻挡部件220限定的各区域上形成滤色器230。在滤色器230上形成覆盖层(保护层,overcoat)250和在覆盖层250上形成公共电极270。
公共电极270具有切口271。切口271使得在将电压施加在像素电极190和公共电极270之间时形成的电场能够具有平行于基板210的分量,从而控制液晶的倾斜方向。
覆盖层250可省略,和滤色器230及光阻挡部件220可形成在薄膜晶体管阵列面板100上。
在公共电极270上形成上定向层2。上定向层2包括定向基础层22和定向调节物23。定向基础层22可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,液晶根据定向基础层22的性质基本上定向。定向调节物23从定向基础层22的内部伸出并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。
此处,定向调节物23的质量可在将定向基础层22和定向调节物23组合的下定向层2的总质量的0.1重量%~50重量%的范围内。当定向调节物23的质量小于0.1重量%时,其量不足,使得难以通过定向调节物23决定液晶的预倾斜方向,和当定向调节物23的质量超过50重量%时,定向调节物23的定向力太强,从而胜过通过定向基础层22的定向效果,使得可消除定向基础层22和定向调节物23一起形成的效果。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
上定向层2的定向调节物23具有以离开公共电极270的切口271的方向倾斜的预倾斜。
液晶层3包括具有负的介电各向异性并且通过定向基础层12和22的定向力相对于基板110和210垂直排列的液晶,和邻近下定向层1和上定向层2的液晶通过下定向层1和上定向层2的定向调节物13和23的作用而具有预倾斜。如上所述,如果所述液晶具有所述预倾斜,由于在施加电场时所有区域的液晶根据所述预倾斜而立刻倾斜,响应速度非常快。因此,可解决运动画面的残余图像问题。
参照表1描述该作用。
[表1]
Figure BDA0000061639070000111
在表1中,黑色[mV]是表示黑色状态的漏光量且通过光电二极管测量的电压。根据表1,具有定向调节物的根据本发明的液晶显示器具有比普通PVA液晶显示器低的阈电压和短一半或者更短的响应时间,所述响应时间为上升时间和下降时间之和。虽然在根据本发明的液晶显示器中黑色状态的漏光稍高一点,但这是可忽略的差异。如果想降低黑色状态的漏光,这通过在用于形成定向调节物的光照射期间向定向层施加较低的电压实现。
当注入添加有所述能光聚合的单体或低聚物的液晶时,将下定向层1和上定向层2分离的定向调节物可存在于液晶层3中,并且一些未光聚合的能光聚合的单体或低聚物可残留。
可设置下偏振片11和上偏振片21以使其透射轴能够彼此交叉。
补偿层24可为相位延迟层例如1/4波长延迟层或1/2波长延迟层或者为视角补偿层。可包括两个或更多个补偿层24,或者可将其省略。
参照图3和4,描述根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的制造方法。在图3和4中,以附图标记111和211示意性地说明形成于薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200上的薄膜层。
首先,如图3中所示,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在第一绝缘基板110上形成包括各种线路和薄膜晶体管的薄膜层111;和在第一薄膜层111上形成像素电极190。此外,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在第二绝缘基板210上形成包括光阻挡部件和滤色器的第二薄膜层211;和在第二薄膜层211上形成公共电极270。
接着,将定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物彼此混合并且涂布在薄膜晶体管阵列面板100的像素电极190上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述能光聚合的单体或低聚物的下定向层1a。此外,将定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物彼此混合并且涂布在公共电极面板200的公共电极270上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述能光聚合的单体或低聚物的上定向层2a。
另一方面,可向所述定向基础材料和所述能光聚合的单体或低聚物添加聚合引发剂。添加聚合引发剂不是绝对必须的,然而通过添加聚合引发剂可使聚合快速进行。
此处,定向基础材料可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,包括所述能光聚合的单体或低聚物的下定向层1a和上定向层2a可用于根据定向基础层12和22的性质进行液晶的定向。作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,可使用反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
随后,将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200组装。这些面板100和200的组装可通过使用两种方法的任一种进行。
作为第一种方法,将密封剂涂布在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200的任一个上以限定其上填充液晶的区域,将液晶滴加在所限定的区域上,并将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200排列和结合。此时,可在涂布液晶之前或之后散布用于保持两基板100和200之间间隔的隔离物。可通过薄膜形成方法在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200上预先形成所述隔离物。此处,所述液晶可在向其添加所述能光聚合的单体或低聚物之后滴加。
作为第二种方法,将密封剂涂布在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200的任一个上以限定于此处填充液晶并且具有液晶注入孔的区域,并将两基板100和200排列和结合。接着,有如下方法:其中,在真空状态下,将液晶注入孔浸在液晶储存浴中,消除真空以注入液晶,和密封所述液晶注入孔。此处,所述液晶可在向其添加所述能光聚合的单体或低聚物之后注入。
随后,如图4中所示,在其中在像素电极190和公共电极270之间施加电压以使液晶重新排列的状态下,将光例如紫外线等照射在下和上定向层1a和2a上以使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合。从而,如图1中所示,形成从定向基础层12和22的内部伸出的定向调节物13和23。定向调节物13和23具有根据液晶的排列状态的预倾斜。
此处,通过改变在像素电极190和公共电极270之间施加的电压的强度,可控制定向调节物13和23的预倾斜角。即,如果在像素电极190和公共电极270之间施加强电压,则液晶平躺成几乎与基板110和210的表面平行,且在此状态下,如果将紫外线照射在其上,则定向调节物13和23具有大的预倾斜。相反,如果在像素电极190和公共电极270之间施加弱电压,则液晶竖立成几乎相对于基板110和210的表面垂直,且在此状态下,如果将紫外线照射在其上,则定向调节物13和23具有小的预倾斜。
如上所述,如果所述能光聚合的单体或低聚物与所述定向基础材料混合以形成定向层并光聚合以形成定向调节物,则容易控制定向调节物的预倾斜和可防止通过在液晶层3中留下未反应的能光聚合的单体或低聚物可出现的问题。
至此,已经描述了其中在将液晶填充在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间后向其施加电压以形成定向调节物13和23的方法。然而,与此不同,可在形成定向调节物13和23之后注入液晶。即,在其中在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间未填充液晶的状态下,在像素电极190和公共电极270之间施加电压和向包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层1a和2a照射紫外线以形成定向调节物13和23。在形成定向调节物13和23之后注入液晶。
接着,将补偿层24与偏振器11和21附着并且进行模块过程。
将参照图5描述该方法。首先,在基板等上形成包括能光聚合的单体或低聚物的定向层(S1)。将所述能光聚合的单体或低聚物与所述定向基础材料混合并且涂布和固化以形成所述定向层。接着,向所述定向层施加电场(S2)。通过施加电场,混合在所述定向层中的所述能光聚合的单体或低聚物变为对电场反应性的,使得能光聚合的单体或低聚物可重新排列。
向定向层施加电场可通过例如在预先形成于基板上的两电极之间施加电压的方法或者通过在由单独设备提供的电极之间施加电压而进行。
在施加电场前,可向定向层中加入溶剂。在更详细的实例中,可将溶剂喷在所述层上,或者可在将其上形成所述定向层的第一基板和第二基板彼此连接之后,将溶剂注入到第一基板和第二基板之间的空间中。在将溶剂加入到定向层中的情况下,定向材料的粘度降低,使得所述能光聚合的单体或低聚物可通过电场有效地重新排列。此处,溶剂可为例如丙二醇甲基醚乙酸酯(PGMEA)或者芳香族溶剂例如甲苯和二甲苯。在通过施加电场使所述能光聚合的单体或低聚物重新排列之后,可通过进行真空除去过程、加热过程或者空气干燥过程除去溶剂。
随后,用光照射所述定向层以使所述定向层中包括的能光聚合的单体或低聚物光聚合以形成定向调节物(S3)。此处,电场的施加和光照射可在将上基板和下基板组装之前进行。接着,在下基板和上基板之间引入液晶(S4)。液晶的引入是通过使用真空注入或滴加进行的。以上,下基板和上基板两者具有分别具有定向调节物13和23的定向层1和2。然而,下基板和上基板中仅一个可具有拥有定向调节物的定向层。该情况也显示改善的液晶响应速度。将参照表2对此进行描述。
[表2]
Figure BDA0000061639070000141
根据表2,具有定向调节物的根据本发明的液晶显示器具有比普通PVA液晶显示器低的阈电压和短一半或者更短的响应时间,所述响应时间为上升时间和下降时间之和。虽然在根据本发明的液晶显示器中黑色状态的漏光稍高一点,但这是可忽略的差异。如果想降低黑色状态的漏光,这通过在用于形成定向调节物的光照射期间向定向层施加较低的电压实现。
以上,公共电极270具有切口271。然而,如图6中所示,公共电极270可不具有任何切口。当通过定向调节物13和23适当地调节液晶时,在公共电极270中形成切口可不是必须的。如果在公共电极270中未形成切口,则通过降低光刻蚀工序的数目而使制造方法简化。即使公共电极270不具有切口,当施加电场时,液晶的响应速度可足够快,因为液晶根据预倾斜快速定向。将参照表2对此进行描述。
[表3]
Figure BDA0000061639070000151
根据表3,具有定向调节物的根据本发明的液晶显示器具有比普通PVA液晶显示器低的阈电压和短的响应时间,所述响应时间为上升时间和下降时间之和。虽然在根据本发明的液晶显示器中黑色状态的漏光稍高一点,但这是可忽略的差异。
在垂直排列模式液晶显示器中,切口可具有如以下描述的各种形状。
图7是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的布置图。
参照图7,栅极线121以横向方向延伸和数据线171以纵向方向延伸。在通过两栅极线121和两数据线171的交叉所限定的各区域中形成包括栅电极124、源电极173、漏电极175、和本征半导体154、以及与漏电极175连接的像素电极190的薄膜晶体管。
像素电极190具有接近矩形形状的边缘并且包括多个切口191。切口191将像素电极190划分成多个三角形区域,和多个三角形区域通过连接体196和194连接为一体。详细地,切口191包括相对于像素电极190的边缘线倾斜的第一切口1911以及与像素电极190的边缘线垂直或平行的第二切口1912。相对于与在像素电极190边缘中的数据线171平行的部分垂直的第二切口1912将像素电极190划分成三个相等的部分。第一切口1911将通过第二切口划分的三个相等部分分别划分为四个三角形区域。连接体196和194可根据像素电极190的边缘设置并且可以各种形状变化。
这样,在其中设置切口191的状态下,如果在像素电极190和公共电极270之间施加电压,则切口191产生具有水平分量的电场,和液晶分子通过该电场排列,如图7的箭头所示那样。当液晶分子如图7中那样排列时,需要时间,并且这是液晶分子通过两个步骤运转的原因。即,液晶分子第一排列在与切口191垂直的方向上,和在第一排列下在液晶分子之间产生的排列碰撞柔和,使得液晶分子第二排列,从而形成图7的排列。然而,在本发明的示例性实施方式中,在其中通过施加电场使液晶分子如图7中那样排列的状态下形成定向调节物13和23,使得定向调节物13和23具有拥有液晶分子的最终排列状态的预倾斜。因此,液晶分子在电场的施加下不通过两个步骤运转,并且以如图7中一样的最终排列状态而排列。因此,液晶的响应速度快。
接着,将参照附图描述像素电极190的切口的各种形状。
图8~图12是显示根据本发明各种示例性实施方式的液晶显示器的像素电极的布置图。
首先,参照图8,切口191将像素电极190划分成多个三角形区域,和多个三角形区域通过连接体196连接为一体。详细地,切口191包括相对于像素电极190的边缘线倾斜的第一切口1911以及与像素电极190的边缘线垂直或平行的第二切口1912。相对于与在像素电极190的边缘中的数据线171平行的部分垂直的第二切口1912将像素电极190划分成三个相等的部分。第一切口1911将通过第二切口划分的三个相等部分分别划分为两个三角形区域。连接体196可根据像素电极190的边缘设置并且可以各种形状变化。
参照图9,切口191和195包括将像素电极190划分成多个子区域(图中为三个子区域)的线型切口191和设置在各子区域的中心部分上的圆形切口195。圆形切口195可用多边形、四边形或五边形代替,并且所述圆可称为多边形之一。
参照图10,切口193为将像素电极190划分成多个带区域的多个狭长切口,和切口193相对于像素电极190的边缘非垂直地倾斜。切口193根据倾斜方向分成第一狭长切口1931和第二狭长切口1932,且狭长切口1931和1932可彼此垂直交叉。像素电极190通过切口193的排列划分成左上部分、左下部分、右上部分和右下部分四个区域,第一狭长切口1931设置在左上和右下区域中,且第二狭长切口1932设置在右上和左下区域中。
参照图11,切口193为将像素电极190划分成多个带区域的多个狭长切口,和切口193相对于像素电极190的边缘非垂直地倾斜。切口193根据倾斜方向分成第一狭长切口1931和第二狭长切口1932,且狭长切口1931和1932可彼此垂直交叉。像素电极190通过切口193的排列划分成上部部分和下部部分两个区域,第一狭长切口1931设置在上部区域中,和第二狭长切口1932设置在下部区域中。第一狭长切口1931和第二狭长切口1932在上部区域和下部区域的边界处彼此相遇并且形成人字形状。通过切口193划分的像素电极190的区域通过连接体196连接成一体。
参照图12,在像素电极190中设置形成矩阵的多个四边形切口197。所述切口可为各种多边形例如圆形、三角形和五边形。
现在将描述本发明的另一示例性实施方式。
图13是根据本发明示例性实施方式的液晶定向方法的流程图。
首先,在基板等上形成包括能光聚合的单体或低聚物的定向层(S1)。将所述能光聚合的单体或低聚物与定向基础材料混合,并且涂布,和使所述定向基础材料固化以形成定向层。定向层的定向基础材料可为使液晶以垂直方向定向的材料。因此,包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层起到作为液晶定向层的作用。添加聚合引发剂不是绝对必须的,然而通过添加聚合引发剂,可使聚合快速进行。
接着,引入液晶,使得液晶与包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层接触,从而使液晶第一定向(S2)。此处,液晶的引入通过在具有包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层的两基板之间注入液晶的方法进行。此处,液晶也可在添加所述能光聚合的单体或低聚物后注入。
接着,通过向液晶施加电场,改变液晶的定向(S3)。向液晶施加电场可通过例如在预先形成于基板上的两电极之间施加电压的方法或者通过在设置在其外部的电极之间施加电压而进行。根据施加电场的液晶定向的改变是根据液晶的介电各向异性进行的,并且液晶优选具有负的介电各向异性。因此,液晶在垂直于第一电场的方向上倾斜。而且,液晶定向的改变程度可根据第一电场的强度改变。即,垂直于下基板的水平表面的方向与液晶的长轴之间的角度称为倾斜角,和液晶的倾斜角根据第一电场的强度改变。
接着,将与包括形成于像素区域中的多个畴的一部分的第二区域对应的形状的第一光掩模置于第二区域,并且照射光。因此,光仅照射在未被第一光掩模覆盖并且包括剩余的多个畴的第一区域上。此处,在其中通过施加第一电场改变液晶定向的状态下,通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合以形成定向调节物,使设置在其中光未被第一光掩模阻挡的第一区域中的液晶进行第二定向(S4)。所述光聚合是通过照射引发所述能光聚合的单体或低聚物的聚合的光例如紫外线进行的。设置在第一区域中的定向调节物根据设置在第一区域中的液晶的定向而排列,并且即使在消除所施加的第一电场之后,所述排列保持以影响相邻液晶的定向。因此,设置在其中光未被第一光掩模阻挡的第一区域中的液晶可通过第二定向排列以具有不同于第一定向的极角。可使用第二定向以在施加电场时预先确定液晶的运转方向和容许液晶具有预倾斜。
接着,向液晶施加具有与第一电场不同的大小的第二电场以改变液晶的定向(S5)。第二电场可为比第一电场大或小的电场。可通过控制施加在两电极之间的电压施加与第一电场不同的第二电场。通过与第一电场不同的第二电场的在第二畴中设置的液晶的倾斜角不同于在以前步骤(S3)中通过第一电场形成的液晶的倾斜角。当液晶具有负的介电各向异性并且第二电场比第一电场大时,S5中液晶的倾斜角比S3中的大,和当第二电场比第一电场小时,S5中液晶的倾斜角比S3中的小。
接着,不使用掩模向第一区域和第二区域照射光。如上所述,在其中通过施加第二电场改变液晶的定向的状态下,通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合,可在第二区域中形成具有预定的预倾斜的定向调节物。此处,设置在第一区域中的定向调节物通过S4工序具有预定的预倾斜,并且被固定使得虽然其暴露于光,但是第一区域的定向调节物的预倾斜不改变。
因此,第二区域的液晶被第二定向(S6)。设置在第二区域中的定向调节物根据设置在第二区域中的液晶的定向而排列。通过第二电场的液晶的倾斜角不同于S3的通过第一电场的液晶的倾斜角,使得设置在第二区域中的定向调节物的预倾斜的量不同于S4中形成于第一区域中的定向调节物的预倾斜的量。
虽然将所施加的第二电场除去,但是设置在第二区域中的定向调节物在保持所述预倾斜的同时影响相邻的液晶。因此,设置在第二区域中的液晶具有与设置在第一区域中的液晶的倾斜角不同的倾斜角。当设置在第一区域中的液晶的倾斜角大于设置在第二区域中的液晶的倾斜角时,透射率对施加在第一畴和第二畴之间的电压的关系曲线即γ曲线不同。因此,一个像素区域的γ曲线为其第一区域的γ曲线和第二区域的γ曲线复合的曲线,使得第一区域和第二区域的光学特性有效地彼此补偿,从而改善侧视性。
此处,具有不同的定向调节物预倾斜量的第一区域和第二区域可为一个像素划分成的两个区域或者显示不同图像的两个区域。例如,第一区域可为红色像素区域,和第二区域可为蓝色像素区域或者绿色像素区域。可形成超过三个具有不同的定向调节物预倾斜量的区域以使红色、绿色和蓝色像素具有不同的预倾斜角。
因此,将描述其中将根据本发明示例性实施方式的液晶定向方法应用于垂直排列液晶显示器的示例性实施方式。
图14是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的布置图,和图15是沿图14的线III-III所取的横截面图。
根据本发明示例性实施方式的液晶显示器包括薄膜晶体管阵列面板100、公共电极面板200、液晶层3、下偏振片11和上偏振片21。
薄膜晶体管阵列面板100包括形成于绝缘基板110上的薄膜,和公共电极面板200包括形成于绝缘基板210上的薄膜。
首先,将描述薄膜晶体管阵列面板100。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板110上形成栅电极124。栅电极124通过栅极线121接收扫描信号。
在栅电极124上形成栅极绝缘层140,和在栅极绝缘层140上形成由非晶硅等制成的本征半导体151和154。本征半导体151和154包括:根据数据线171在纵向方向上延伸的半导体带151,和向着栅电极124、源电极173和漏电极175延伸的沟道部分154。在沟道部分154上形成由例如n+氢化非晶硅的材料制成的欧姆接触层163和165,在所述n+氢化非晶硅中以高浓度掺杂硅化物或n型杂质。为了方便,本征半导体的沟道部分154、以及欧姆接触层163和165可称为半导体,和除了本征半导体和欧姆接触层的组之外,术语“半导体”还可指多晶硅半导体、氧化物半导体等。
在欧姆接触层163和165上形成多个源电极173和漏电极175。源电极173接收来自数据线171的图像信号电压。在栅电极124上,漏电极175面向源电极173。在源电极173和漏电极175之间,沟道部分154是暴露的。
栅电极124、源电极173、和漏电极175与本征半导体的沟道部分154一起形成薄膜晶体管(TFT),且在源电极173和漏电极175之间的本征半导体的沟道部分154上形成薄膜晶体管的沟道。
在栅极绝缘层140、源电极173、漏电极175、和本征半导体的沟道部分154上形成具有接触孔185的钝化层180。钝化层180可由无机绝缘材料例如氮化硅或氧化硅、或者有机绝缘材料例如树脂制成。
在钝化层180上形成像素电极190。像素电极190通过接触孔185与漏电极175连接,并且可由透明的导电层例如ITO(氧化铟锡)或IZO(氧化铟锌)形成。像素电极190接收来自漏电极175的数据电压。像素电极190包括多个作为畴划分工具的切口191、192和193。形成于像素电极190中的切口191、192和193包括:横向切口192,其设置在将像素电极190平分成下部和上部部分的位置上并且形成于横向方向上;及倾斜切口191和193,其设置在像素电极190的平分的下部和上部部分中并且形成于倾斜方向上。横向切口192为从像素电极190的右边缘追到像素电极190的左边缘的形状,和其入口是宽且对称地延伸的。因此,相对于将由栅极线121和数据线171的交叉限定的像素区域平分的(与栅极线平行的)线,像素电极190基本上具有镜面对称。此处,上部和下部的倾斜切口191和193彼此垂直并且这是将边缘场均匀地分散到四个方向上。
在像素电极190上形成下定向层1。下定向层1包括定向基础层12和定向调节物13。定向基础层12可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,液晶根据定向基础层12的性质基本上定向。定向调节物13从定向基础层12的内部伸出并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
下定向层1的定向调节物13可具有以离开像素电极190的切口191的方向倾斜的预倾斜。此处,设置在第一区域A1中的定向调节物13的预倾斜β1的极角不同于设置在第二区域A2中的定向调节物13的预倾斜β2的极角。
接着,将描述公共电极面板200。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板210上形成光阻挡部件220,和在通过光阻挡部件220限定的各区域上形成滤色器230。在滤色器230上形成覆盖层250和在覆盖层250上形成公共电极270。
公共电极270具有起到像素电极190的切口191、192和193之间的畴划分工具作用的切口271、272和273。公共电极270的一组切口271、272和273包括:与相对于栅极线121形成45度的切口191和193交替设置并且与像素电极190的切口191、192和193中的切口191、193平行的倾斜部分,和与像素电极190的边缘重叠的末端部分。此处,所述末端部分分成垂直方向末端部分和水平方向末端部分。
覆盖层250可省略,并且滤色器230和光阻挡部件220可形成在薄膜晶体管阵列面板100上。
在公共电极270上形成上定向层2。上定向层2也包括定向基础层22和定向调节物23。定向基础层22可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,液晶根据定向基础层22的性质基本上定向。定向调节物23从定向基础层22的内部伸出并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
上定向层2的定向调节物23具有以与其对应的位置的下定向层1的定向调节物13相同的方向倾斜的预倾斜。此处,设置在第一区域A1中的定向调节物23的预倾斜角β1的极角不同于设置在第二区域A2中的定向调节物23的预倾斜角β2的极角。
当将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200对准时,公共电极270的一组切口271、272和273以及像素电极190的一组切口191、192和193将像素电极190划分成多个分区。
在像素电极190的各子区域和与其对应的公共电极270的各子区域之间的液晶层3的部分被称为子区域,所述子区域根据施加电场时液晶的平均长轴方向被分为8种类型,并且将它们称为畴。
如上所述,当将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200对准时,像素电极190的切口191、192和193以及公共电极270的切口271、272和273将像素区域划分成多个畴,在将电压施加在像素电极190和公共电极270之间时所形成的电场产生相对于基板110和210的水平分量,和所述水平分量具有控制使液晶倾斜的方向的功能。
这些畴根据设置在其中的液晶的平均长轴方向分成4种类型,并且各个畴是延伸的,从而具有宽度和长度。这些畴内的液晶的排列是有规律的,使得液晶显示器的视角变宽。在图2中,显示作为第一畴D1的两个、作为第二畴D2的两个、作为第三畴D3的两个和作为第四畴D4的两个,第一区域A1包括第一畴到第四畴的一组,和第二区域A2包括第一畴至第四畴的另一组。在图2中,畴的边界设置在像素电极190的切口191、192和193上,然而畴的边界未必总是设置在像素电极190的切口191、192和193上。
液晶层3包括具有负的介电各向异性并且通过定向基础层12和22的定向力相对于基板110和210垂直排列的液晶,和邻近下定向层1和上定向层2的液晶通过下定向层1和上定向层2的定向调节物13和23的作用而具有预倾斜。如上所述,如果所述液晶具有所述预倾斜,则由于在施加电场时所有区域的液晶根据预倾斜而立刻倾斜,因此响应速度非常快。
而且,定向调节物13和23影响与其相邻的液晶的定向,和设置在第一区域A1的第一畴D1和第二畴D2中的定向调节物13和23的预倾斜β1的极角大于设置在第二区域A2的第一畴D1和第二畴D2中的定向调节物13和23的预倾斜2的极角,使得与设置在第一区域A1的第一畴D1和第二畴D2中的下和上定向层1和2相邻的液晶的预倾斜α2的极角大于与设置在第二区域A2的第一畴D1和第二畴D2中的下和上定向层1和2相邻的液晶的预倾斜α2的极角。
因此,当施加电压时,液晶层3的全部液晶根据与下和上定向层1和2相邻的液晶的预倾斜而倾斜,和此处,设置在第一区域A1的第一畴D1和第二畴D2中的液晶的倾斜角大于设置在第二区域的第一畴D1和第二畴D2中的液晶的倾斜角。因此,第一区域A1和第二区域A2之间的γ曲线不同,使得第一区域A1和第二区域A2的光学特性有效地彼此补偿,从而改善侧视性。
如上所述,下定向层1和上定向层2均包括定向基础层12和22以及定向调节物13和23,然而如下也是可能的:下定向层1和上定向层2之一仅包括定向基础层和定向调节物,和剩下的一个仅由定向基础层制成。
可设置下偏振片11和上偏振片21以使其透射轴能够彼此相交。
补偿膜可设置在偏振片21和基板210之间,并且可为相位延迟层例如1/4波长延迟层或1/2波长延迟层或者为视角补偿层。可包括两个或更多个补偿层24,或者可将其省略。
现在将参照图16~图20描述根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的制造方法。
图16是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第一定向的步骤的横截面图,图17是显示根据本发明示例性实施方式的使设置在第一区域中的液晶第二定向的步骤的布置图,图18是沿图17的线VI-VI所取的横截面图,图19是显示根据本发明示例性实施方式的使设置在第二区域中的液晶第二定向的步骤的布置图,和图20是沿图19的线VIII-VIII所取的横截面图。
首先,如图16中所示,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在绝缘基板110上形成栅极线121、栅极绝缘层140、数据线171、钝化层180和薄膜晶体管,并且在钝化层180上形成像素电极190。像素电极190是通过光刻法形成的,和将切口图案嵌入用于光刻法的光掩模图案,使得作为畴划分工具的切口191、192和193与像素电极190一起同时形成。
此外,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在绝缘基板210上形成光阻挡部件220、滤色器230和覆盖层250,并且在覆盖层250上形成公共电极270。公共电极270是通过光刻法形成的,和将切口图案嵌入用于光刻法的光掩模图案,使得作为畴划分工具的切口271、272和273与公共电极270一起同时形成。
接着,将定向基础材料和不同于所述定向基础材料的单体或低聚物彼此混合并且涂布在薄膜晶体管阵列面板100的像素电极190上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述单体或低聚物的下定向层1a。此外,将定向基础材料和不同于所述定向基础材料的单体或低聚物彼此混合并且涂布在公共电极面板200的公共电极270上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述单体或低聚物的上定向层2a。此处,下定向层1a和上定向层2a中所包含的所述单体或低聚物可为能光聚合的材料。
所述定向基础材料可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,包括所述能光聚合的单体或低聚物的下定向层1a和上定向层2a可用于根据定向基础层的性质进行液晶的定向。作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,可使用反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
此处,可向所述定向基础材料和所述单体或低聚物的混合物添加聚合引发剂。
随后,将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200组装。这些面板100和200的组装可使用两种方法中的任一种进行。
作为第一种方法,将密封剂涂布在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200的任一个上以限定其上填充液晶的区域,将液晶滴加在所限定的区域上,和将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200排列和结合。此时,可在涂布液晶之前或之后散布用于保持两基板100和200之间间隔的隔离物。可通过薄膜形成方法在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200上预先形成所述隔离物。此处,所述液晶可在添加所述能光聚合的单体或低聚物后滴加。
作为第二种方法,将密封剂涂布在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200的任一个上以限定于此处填充液晶并且具有液晶注入孔的区域,和将两基板100和200排列和结合。接着,有如下方法:其中,在真空状态下,将液晶注入孔浸渍在液晶储存浴中,消除真空以注入液晶,和密封所述液晶注入孔。此处,所述液晶可在添加所述能光聚合的单体或低聚物后注入。
接着,如图17和18中所示,在像素电极190和公共电极270之间施加电压以使液晶重新排列。此处,大地控制第一电场的强度以形成液晶的大的倾斜角α1。接着,将具有与像素区域中的第二区域A2相同的形状的第一光掩模4置于第二区域A2上,然后照射光例如紫外线。因此,光仅照射在未被第一光掩模4覆盖的第一区域A1上。此处,下和上定向层1和2中所包括的单体或低聚物为能光聚合的材料,使得所述单体或低聚物通过所述光例如紫外线而光聚合,且定向调节物13和23从定向基础层12和22的内部伸出,这些定向调节物13和23仅形成于第一区域A1中。形成于第一区域A1中的定向调节物13和23具有根据液晶排列的预倾斜。因此,通过大强度的第一电场,液晶具有大的倾斜角,使得设置在第一区域A1中的定向调节物13和23具有大的预倾斜角β1。
接着,如图19和图20中所示,在像素电极190和公共电极270之间施加第二电场以使液晶重新排列。第二电场的强度小于第一电场的强度,使得液晶的倾斜角α2小于施加第一电场的情况。接着,在不使用额外的光掩模的情况下照射光例如紫外线,使得光照射在整个第一区域A1和第二区域A2上。此处,下和上定向层1和2中所包括的单体或低聚物光聚合,使得定向基础层12和22从定向调节物13和23的内部伸出。这些定向调节物13和23仅形成于第二区域A2中,和具有之前固定的预倾斜的定向调节物形成于第一区域A1中。形成于第二区域A2中的定向调节物13和23具有根据液晶排列的预倾斜。因此,通过第二电场,液晶具有小的倾斜角α2,使得设置在第二区域A2中的定向调节物13和23的预倾斜β2的极角小于设置在第一区域A1中的定向调节物13和23的预倾斜β1的极角。
此处,与下定向层1和上定向层2相邻的液晶通过下定向层1和上定向层2的定向调节物13和23的影响而具有预倾斜,和与设置在第二区域A2中的下和上定向层1和2相邻的液晶的预倾斜α2的极角小于与设置在第一区域A1中的下和上定向层1和2相邻的液晶的预倾斜α1的极角。
因此,当施加电压时,液晶层的所有液晶根据与下和上定向层1和2相邻的液晶的预倾斜而立刻倾斜,和此处,设置在第一区域A1中的所有液晶的倾斜角α1的极角大于设置在第二区域A2中的所有液晶的倾斜角α2的极角。因此,第一区域A1和第二区域A2之间的γ曲线不同,使得第一区域A1和第二区域A2的光学特性有效地彼此补偿,从而改善侧视性。
接着,将补偿层24与偏振片11和21附着并且进行模块过程。
另一方面,在示例性实施方式中,当初始施加电压时,液晶层的所有液晶根据与下和上定向层1和2相邻的液晶的预倾斜而立刻倾斜,和设置在不同区域中的所有液晶的倾斜角彼此不同,从而补偿侧视性,然而下和上定向层1和2的定向调节物13和23的影响在施加初始电压之后经过预定时间之后降低,和相同的电压施加至整个像素区域使得所有液晶的倾斜角变得相同,并且因此优选,设置在不同区域中的液晶的倾斜角不同地保持。因此,将参照附图描述该示例性实施方式。
图21是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的布置图,和图22是沿图21的线XII-XII所取的横截面图。
图21和图22的液晶显示器具有与图14和图15的液晶显示器大体上相同的结构,然而从漏电极175和像素电极延伸的电容耦合电极176的结构有差异。将主要对该差异进行描述。
漏电极175包括在纵向方向上延伸的电容耦合电极176。电容耦合电极176包括彼此连接的两个倾斜部分176a和176b。
像素电极190被划分成彼此分离的第一和第二像素电极190a和190b,第一像素电极190a被分离并且包括相对于第二像素电极190b设置在顶部和底部的两部分,和第二像素电极190b插入第一像素电极190a的两部分之间。第一像素电极190a的两部分和第二像素电极190b具有相对于栅极线121倾斜±45°的边侧,和像素电极190具有相对于相邻的栅极线121的中心线对称的结构。第一子像素电极190a设置成对应于第一区域A1,和第二子像素电极190b设置成对应于第二区域A2。
此处,第一子像素电极190a通过接触孔195与漏电极175连接,从而直接接收数据电压,然而第二子像素电极190b与连接至第一子像素电极190a的电容耦合电极176重叠。因此,第二子像素电极190b与第一子像素电极190a电地和电容地耦合。
第一和第二子像素电极190a和190b包括中心切口91、下切口92a和上切口92b,并且第一和第二子像素电极190a和190b通过切口91、92a和92b划分成多个区域。切口91、92a和92b相对于将第一和第二子像素电极190a和190b平分并且平行于栅极线121的横向中心线是反对称的。此处,下和上切口92a和92b彼此连接,从而形成划分第一子像素电极190a和第二子像素电极190b的间隙。
第一子像素电极190a通过漏电极175与薄膜晶体管直接连接以接收传输至数据线171的图像信号电压,然而第二像素电极190b的电压通过与第一像素电极190a的电容耦合而改变。在本示例性实施方式中,第二像素电极190b处的电压总是具有比第一像素电极190a处的电压小的绝对值。
因此,当初始施加电压时,液晶层3的全部液晶根据与下和上定向层13和23相邻的液晶的预倾斜而倾斜使得响应速度改善,设置在不同区域中的液晶的倾斜角α1和α2彼此不同使得侧视性改善,和即使在施加初始电压之后已经经过时间之后,液晶的倾斜角也可通过设置在不同区域中并且通过不同电压驱动的第一子像素电极190a和第二子像素电极190b而不同地保持,使得侧视性可改善。
同时,在图21和图22的液晶显示器中,通过使用一个薄膜晶体管使被划分成各个区域的第一子像素电极190a和第二子像素电极190b电耦合,然而对于各区域,第一子像素电极190a和第二子像素电极190b可与薄膜晶体管连接,和本发明可应用于该结构,将参照附图描述该结构。
图23是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的布置图。
图23的液晶显示器具有与图21和图22的液晶显示器几乎相同的结构,和差异在于形成用于代替电容耦合电极176的额外的晶体管。将主要对该差异进行描述。
如图23中所示,第一和第二栅极线121a和121b在横向方向上延伸,并且彼此物理和电地分离,和传输栅极信号。
第一和第二栅极线121a和121b包括分别设置并且向上和向下突起的第一和第二栅电极124a和124b。
在第一和第二栅电极124a和124b上形成栅极绝缘层140,和在栅极绝缘层140上形成由非晶硅制成的本征半导体151、154a和154b。本征半导体151、154a和154b包括:根据数据线171在纵向方向上延伸的半导体条带151,和向着栅电极124a和124b、源电极173a和173b以及漏电极175a和175b延伸的沟道部分154a和154b。在沟道部分154a和154b上形成欧姆接触层163a、163b、165a和165b。在欧姆接触层163a、163b、165a和165b上形成第一和第二源电极173a和173b以及第一和第二漏电极175a和175b。第一/第二栅电极124a/124b、第一/第二源电极173a/173b、和第一/第二漏电极175a/175b与沟道部分154a/154b一起形成第一/第二薄膜晶体管(TFT),和在第一/第二源电极173a/173b和第一/第二漏电极175a/175b之间的沟道部分154a/154b中形成薄膜晶体管的沟道。
在栅极绝缘层140、第一/第二源电极173a/173b、第一/第二漏电极175a/175b、和沟道部分154a/154b上形成具有接触孔185a和185b的钝化层180。
在钝化层180上形成分别包括第一和第二子像素电极190a和190b的多个像素电极190。第一/第二子像素电极190a/190b通过接触孔185a/185b与第一/第二漏电极175a/175b物理和电连接,从而接收来自第一/第二漏电极175a/175b的数据电压。
第一子像素电极190a设置在第一区域A1上并且被划分成第一畴D1至第四畴D4,和第二子像素电极190b设置在第二区域A2上并且被划分成第一畴D1至第四畴D4。向第一子像素电极190a施加比第二子像素电极190b高的电压。
因此,当初始施加电压时,液晶层3的全部液晶根据与下和上定向层13和23相邻的液晶的预倾斜而倾斜使得响应速度改善,设置在不同区域中的液晶的倾斜角彼此不同使得侧视性改善,和即使在施加初始电压之后已经经过时间时,液晶的倾斜角也可通过设置在不同区域中并且通过不同电压驱动的第一子像素电极190a和第二子像素电极190b而不同地保持,使得侧视性可改善。详细地,通过使用第一和第二薄膜晶体管控制第一区域A1和第二区域A2的电压使得可控制各区域的γ曲线。因此,各区域的复合γ曲线确定为接近正面的参考γ曲线,使得可改善侧视性。
现在将描述本发明的另一示例性实施方式。
图24是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
图24的液晶显示器与图2的液晶显示器不同之处在于在公共电极270上形成有机材料突起320代替在公共电极270上形成切口271。有机材料突起320而不是切口271使得在将电压施加在像素电极190和公共电极270之间时形成的电场能够具有平行于基板110和210的分量。剩余内容,即具有定向基础层12和22以及定向调节物13和23的下定向层1和上定向层2,和具有以离开有机材料突起320的方向倾斜的预倾斜的定向调节物13和23,与图2的液晶显示器的那些类似。
与图2的液晶显示器一样,该液晶显示器具有高的响应速度,容易控制液晶的预倾斜,和可防止由残留在液晶层3中的未反应的能光聚合的单体或低聚物引起的问题。
与以上示例性实施方式不同,可使用突起和切口的混合作为用于形成水平方向电场分量的工具(手段)。例如,当在像素电极上形成切口和在公共电极上形成有机层突起时的情形和相反的情形是可能的。此外,切口或突起可形成于两基板上或者可不存在于任一基板上。
作为液晶定向方法,除了VA液晶显示器之外,本发明还可应用于其它模式液晶显示器例如TN、IPS、OCB等。
在上述示例性实施方式中,可省略下定向层和上定向层之一。
图25是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
与图2的液晶显示器相比,图25的液晶显示器包括形成于像素电极190上的有机材料突起320代表像素电极190的切口191。当在像素电极190和公共电极270之间施加电压时,有机材料突起320形成相对于基板110和210表面的电场的水平分量以代替切口191。而且,有机材料突起320起到保持薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间间隔的隔离物的作用。与图2的液晶显示器类似,下定向层1和上定向层2具有定向基础层12和22以及定向调节物13和23,和定向调节物13和23具有以预定方向倾斜的预倾斜。
有机材料突起320的排列可与图9或图12的多边形切口195和197的排列相同。而且,如图9中所示,将像素电极190划分成多个子区域(在该图中3个子区域)的线型切口191以及设置在各子区域中的有机材料突起可一起设置。
与图2的液晶显示器一样,该液晶显示器具有高的响应速度,容易控制液晶的预倾斜,和可防止由残留在液晶层3中的未反应的能光聚合的单体或低聚物引起的问题。
图26是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
作为VA模式液晶显示器的根据本发明示例性实施方式的液晶显示器包括薄膜晶体管阵列面板100、公共电极面板200、液晶层3、下偏振片11、上偏振片21和补偿膜24。
薄膜晶体管阵列面板100包括绝缘基板100和形成于其上的薄膜,和公共电极面板200包括绝缘基板210和形成于其上的薄膜。
首先,描述薄膜晶体管阵列面板100。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板110上形成栅电极124。栅电极124通过栅极线(未示出)接收扫描信号。
在栅电极124上形成栅极绝缘层140,在栅极绝缘层140上形成由非晶硅等制成的本征半导体154,和在本征半导体154上形成由例如n+氢化非晶硅的材料制成的欧姆接触层163和165,在所述n+氢化非晶硅中以高浓度掺杂硅化物或n型杂质。为了方便,本征半导体154与欧姆接触层163和165可称为半导体,并且除了本征半导体和欧姆接触层的组之外,术语“半导体”还可指多晶硅半导体、氧化物半导体等。
在欧姆接触层163和165上形成多个源电极173和漏电极175。源电极173接收来自数据线(未示出)的图像信号电压。在栅电极124上,漏电极175面向源电极173。源电极173和漏电极175之间的本征半导体154的沟道单元是暴露的。
栅电极124、源电极173、和漏电极175与本征半导体154一起形成薄膜晶体管(TFT),并且在源电极173和漏电极175之间的本征半导体154的沟道单元上形成薄膜晶体管的沟道。
在栅极绝缘层140的沟道单元、源电极173、漏电极175和本征半导体154的沟道上形成具有接触孔185的钝化层180。钝化层180可由无机绝缘材料例如氮化硅或氧化硅、或者有机绝缘材料例如树脂制成。
在钝化层180上形成像素电极190。像素电极190通过接触孔185与漏电极175连接,并且可由透明的导电层例如ITO(氧化铟锡)或IZO(氧化铟锌)形成。像素电极190接收来自漏电极175的数据电压。
像素电极190不具有额外的切口,并且在像素区域中形成连续的表面。
在像素电极190上形成下定向层1。下定向层1包括定向基础层12、定向调节物13和聚合引发剂。定向基础层12可包括例如液晶垂直定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂等的至少一种。因此,通过定向基础层12,液晶垂直于基板基本上定向。定向调节物13从定向基础层12的内部伸出并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
添加聚合引发剂不是绝对必须的,然而通过添加聚合引发剂,可使聚合快速进行。下定向层1的定向调节物13具有相对于与绝缘基板110的水平表面垂直的方向的预倾斜角。根据定向调节物13的预倾斜方向(方位角)下定向层1划分成多个畴,和所述畴具有任意形状,从而是不规则的。
接着,将描述公共电极面板200。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板210上形成光阻挡部件220,和在通过光阻挡部件220限定的各区域上形成滤色器230。在滤色器230上形成覆盖层250,和在覆盖层250上形成公共电极270。
不具有切口的公共电极270形成连续表面。
覆盖层250可省略,并且滤色器230和光阻挡部件220可形成在薄膜晶体管阵列面板100上。
在公电极270上形成上定向层2。上定向层2包括定向基础层22和定向调节物23。定向基础层22可包括作为液晶垂直定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂等的至少一种。因此,通过定向基础层22,液晶以垂直于基板的方向基本上定向。
定向调节物23从定向基础层22的内部伸出并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
上定向层2的定向调节物23具有以与下定向层1的定向调节物13相同的方向倾斜的预倾斜。
液晶层3包括具有负的介电各向异性并且通过定向基础层12和22的定向力相对于基板110和210垂直排列的液晶,并且邻近下定向层1和上定向层2的液晶通过下定向层1和上定向层2的定向调节物13和23的作用而具有预倾斜。
当在添加所述能光聚合的单体或低聚物后注入液晶时,将下定向层1和上定向层2分离的定向调节物可存在于液晶层3中,并且可残留未光聚合的能光聚合的单体或低聚物。
如上所述,如果所述液晶具有所述预倾斜,则由于在施加电场时,所有区域的液晶根据预倾斜而立刻倾斜,因此响应速度非常快。因此,可解决运动画面的残余图像问题。将参照表2对此进行描述。
[表4]
Figure BDA0000061639070000311
根据表4,具有定向调节物的根据本发明的液晶显示器具有比普通VA液晶显示器短的响应时间,所述响应时间为上升时间和下降时间之和。
图27是顺序显示在根据本发明示例性实施方式的液晶显示器中通过开启驱动电压而最终定向的液晶分子的平面照片,和通过在关闭驱动电压之后再次开启驱动电压而最终定向的液晶分子的平面照片,和图28是显示根据本发明示例性实施方式的液晶显示器中响应时间对驱动电压的图。
如图27中所示,在其中通过开启驱动电压使液晶分子最终定向的状态S1下,根据液晶的排列划分的区域(图2的亮区)的形状是不规则的。这是因为在其中像素电极190和公共电极270不具有用于控制液晶的倾斜方向的工具(手段)的状态下,通过向两电极190和270施加驱动电压使液晶排列,使得液晶以任意方向倾斜。而且,其中通过初始开启驱动电压而使液晶分子最终定向的状态S1与其中通过在关闭驱动电压之后再次开启驱动电压而使液晶分子最终定向的状态S2相同。即,根据开启驱动电压时液晶的排列划分的区域(图2的亮区)的形状总是相同的。这是因为,定向调节物13和23是在通过在像素电极190和公共电极270之间施加驱动电压使液晶以任意方向排列的状态下形成的,使得以所述任意方向倾斜的液晶的倾斜方向照原样固定为定向调节物13和23的预倾斜。如上所述,每次施加驱动电压时液晶分子的最终定向状态是一致的,使得在施加电压时液晶分子容易直接回到之前的最终排列状态,如图28中所示,从而改善液晶的响应速度。
当施加8V的驱动电压时,包括通常的垂直定向层的常规液晶显示器具有超过10ms的响应时间,然而,包括具有预倾斜的定向调节物的根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的响应时间如图28中所示为约5.6ms,使得可证实响应速度得到改善。
而且,当施加10V的驱动电压时,具有通常的垂直定向层的液晶显示器的对比度为409∶1,然而,包括具有预倾斜的定向调节物的根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的对比度为494∶1,从而视角得到改善。
而且,不必在像素电极190和公共电极270中形成畴划分工具例如切口或者进行机械摩擦以改善响应速度,使得工艺简化和制造成本降低。
如上所述,下定向层1和上定向层2包括定向基础层12和22以及定向调节物13和23,然而,如下也是可能的:下定向层1和上定向层2中仅1个包括定向基础层和定向调节物,和剩下的一个仅由定向基础层制成。
可设置下偏振片11和上偏振片21以使其透射轴能够彼此交叉。
可在下偏振片11和基板110之间形成下1/4波长相位延迟膜14,和可在上偏振片21和基板210之间形成上1/4波长相位延迟膜24。
优选,下1/4波长相位延迟膜14的相位延迟轴与下偏振片11的透射轴一起形成45度的倾斜角,和上1/4波长相位延迟膜24的相位延迟轴与下偏振片11的透射轴一起形成-45度的倾斜角。
优选,下1/4波长相位延迟膜14的相位延迟轴与上偏振片21的透射轴一起形成45度的倾斜角,和上1/4波长相位延迟膜24的相位延迟轴与上偏振片21的透射轴一起形成-45度的倾斜角。
图29A是在未使用下和上1/4波长相位延迟膜的情况下最终定向的液晶分子的平面照片,和图29B为在使用下和上1/4波长相位延迟膜的情况下最终定向的液晶分子的平面照片。
在本发明的示例性实施方式中,未形成额外的畴划分工具,使得在施加电压时,液晶分子在所有方向上定向。此处,黑色总是出现在其中液晶分子以与上偏振片21或下偏振片11的透射轴平行或垂直的方向定向的区域中,而与驱动电压的施加无关。因此,如图29A中所示,产生其中总是显示黑色的部分,从而影响总亮度。这是因为,线性偏振的光以液晶分子的长轴和短轴的方向入射,使得穿过以与上偏振片21或下偏振片11的透射轴平行或垂直的方向定向的液晶分子的光被阻挡。
为防止该问题,在本发明的示例性实施方式中,在下偏振片11和基板110之间形成下1/4波长相位延迟膜14,且在上偏振片21和基板210之间形成上1/4波长相位延迟膜24。在此情况下,圆偏振的光入射到液晶分子,使得总亮度改善。
例如,当下偏振片11的透射轴的倾斜角为0度和上偏振片21的透射轴的倾斜角为90度时,下1/4波长相位延迟膜14的相位延迟轴与下偏振片11的透射轴一起形成45度的倾斜角,上1/4波长相位延迟膜24的相位延迟轴与下偏振片11的透射轴一起形成-45度的倾斜角,液晶分子水平定向,液晶分子的长轴平行于下偏振片11的透射轴,穿过下偏振片11的0度方向的线性偏振在穿过下1/4波长相位延迟膜14之后变成左旋圆偏振,和所述左旋圆偏振在穿过液晶分子之后变成右旋圆偏振。此外,在穿过上1/4波长相位延迟膜24之后,所述右旋圆偏振变成90度方向的线性偏振,和所述线性偏振穿过具有90度方向的上偏振片21,从而由白色状态形成。因此,如图29B中所示,在图29A中显示为黑色的部分的亮度提高。
而且,当液晶分子水平定向时,液晶分子的长轴与下偏振片11的透射轴一起形成45的倾斜角,穿过下偏振片11的0度方向的线性偏振在穿过下1/4波长相位延迟膜14之后变成左旋圆偏振,和所述左旋圆偏振在穿过液晶分子的同时变成右旋圆偏振。此外,所述右旋圆偏振在穿过上1/4波长相位延迟膜24的同时变成90度方向的线性偏振,和所述线性偏振穿过具有90度方向的透射轴的上偏振片21,从而由白色状态形成。因此,如图29B中所述,在图29A中显示为黑色的部分的亮度提高。因此,总亮度改善。
将参照图30和图31描述根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的制造方法。
图30是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第一定向的步骤的横截面图,和图31是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第二定向的步骤的横截面图。在图30和31中,以附图标记111和211示意性地说明形成于薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200上的薄膜层。
首先,如图30中所示,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在绝缘基板110上形成包括各种线路和薄膜晶体管的薄膜层111,和在薄膜层111上形成像素电极190。通过光刻法和光刻蚀法,像素电极190由在一个像素区域中具有连续表面的图案形成,和在相邻的像素区域中彼此分离。
此外,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在绝缘基板210上形成包括光阻挡部件和滤色器的薄膜层211,和在薄膜层211上形成公共电极270。公共电极270是通过仅使用薄膜沉积法例如溅射而不用额外的图案化方法形成的,使得形成不具有切口的连续表面。
接着,将定向基础材料和不同于所述定向基础材料的单体或低聚物彼此混合并且涂布在薄膜晶体管阵列面板100的像素电极190上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述单体或低聚物的下定向层1a。此外,将定向基础材料和不同于所述定向基础材料的单体或低聚物彼此混合并且涂布在公共电极面板200的公共电极270上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述单体或低聚物的上定向层2a。此处,下定向层1a和上定向层2a的单体或低聚物可为在与所述能光聚合的材料或定向基础材料不同的温度下聚合的能热聚合的材料。
所述定向基础材料可为液晶垂直定向层例如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂等,和通过包括所述能光聚合的单体或低聚物的下定向层1a和上定向层2a,经由所述定向基础材料,液晶以垂直于基板的方向基本上定向。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
接着,将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200组装。
这些面板100和200的组装可使用两种方法中的任一种进行。
作为第一种方法,将密封剂涂布在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200的任一个上以限定其上填充液晶的区域,将液晶滴加在所限定的区域上,并将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200排列和结合。此时,可在涂布液晶之前或之后散布用于保持两基板100和200之间间隔的隔离物。可通过薄膜形成方法在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200上预先形成所述隔离物。此处,所述液晶可在向其添加所述能光聚合的单体或低聚物之后滴加。
作为第二种方法,将密封剂涂布在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200的任一个上以限定于此处填充液晶并且具有液晶注入孔的区域,并将两基板100和200排列和结合。接着,有如下方法:其中,在真空状态下,将液晶注入孔浸渍在液晶储存浴中,消除真空以注入液晶,和密封所述液晶注入孔。此处,所述液晶可在添加所述能光聚合的单体或低聚物后注入。
如上所述,在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间引入液晶使得液晶与包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层接触,从而使液晶第一定向。所述定向基础材料为垂直定向层,使得液晶定向成其长轴垂直于基板。
接着,如图31中所示,通过在像素电极190和公共电极270之间施加电场使液晶重新排列。向液晶施加电场可通过例如在预先形成于基板上的两电极之间施加电压的方法、或者通过在设置在其外部的电极之间施加电压而进行。液晶具有负的介电各向异性,使得液晶倾斜在与电场垂直的方向上。
随后,在其中通过施加电场使液晶的定向改变的状态下,通过使下和上定向层1a和2a中所包括的单体或低聚物光聚合,形成从定向基础层12和22的内部伸出的定向调节物13和23。当下和上定向层1a和2a中所包括的单体或低聚物为所述能光聚合的材料时,照射聚合光例如紫外线,和当下和上定向层1a和2a中所包括的单体或低聚物为所述能热聚合的材料时,将所述单体或低聚物加热至产生热聚合的温度。所述定向调节物根据液晶的定向而排列,并且即使在消除所施加的电场之后,所述排列也得以保持以影响液晶的定向,使得液晶第二定向。因此,液晶可通过第二定向而排列以具有不同于第一定向的极角或方位角。液晶通过液晶的第二定向具有预倾斜,使得液晶的运转方向可在施加电场之前预先确定,并且因此可改善液晶的响应速度。
此处,通过改变施加在像素电极190和公共电极270之间的电压的强度,可控制定向调节物13和23的预倾斜α的极角。即,如果在像素电极190和公共电极270之间施加强电压,则液晶平躺成几乎与基板110和210的表面平行,并且在此状态下,如果将紫外线照射在其上,则定向调节物13和23具有大的预倾斜极角。相反,如果在像素电极190和公共电极270之间施加弱电压,则液晶竖立成几乎相对于基板110和210的表面垂直,并且在此状态下,如果将紫外线照射在其上,则定向调节物13和23具有小的预倾斜极角。
如上所述,如果将所述能光聚合的单体或低聚物与所述定向基础材料混合以形成定向层并光聚合以形成定向调节物,则容易控制定向调节物的预倾斜,和可防止通过在液晶层3中留下未反应的能光聚合的单体或低聚物可出现的问题。
而且,通过控制电压大小控制定向调节物的预倾斜,从而控制液晶的预倾斜,使得与使用摩擦方法相比,可更精确地控制液晶的预倾斜。
至此,已经描述了其中在将液晶填充在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间后向其施加电压以形成定向调节物13和23的方法。然而,与此不同,可在形成定向调节物13和23之后注入液晶。即,在其中在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间未填充液晶的状态下,在像素电极190和公共电极270之间施加电压和向包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层1a和2a照射紫外线以形成定向调节物13和23。在形成定向调节物13和23之后注入液晶。
接着,将补偿层24与偏振片11和21附着并且进行模块过程。
如上所述,本发明应用于VA模式液晶显示器,然而本发明可应用于TN模式液晶显示器。
图32是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
图32的液晶显示器具有与图26的液晶显示器几乎相同的结构,但是液晶和定向基础层的类型、以及定向调节物的预倾斜与其不同。将针对该差异对此进行描述。
在像素电极190上形成下定向层1。下定向层1包括定向基础层12和定向调节物13。作为液晶水平定向层的定向基础层12为使液晶以平行于基板的方向基本上定向的那些如聚酰胺酸、聚酰亚胺、尼龙和聚乙烯醇。
在公共电极270上形成上定向层2。上定向层2包括定向基础层22和定向调节物23。作为液晶水平定向层的定向基础层22为使液晶以平行于基板的方向基本上定向的那些如聚酰胺酸、聚酰亚胺、尼龙和聚乙烯醇。
液晶层3包括具有正的介电各向异性的液晶,并且所述液晶通过定向基础层12和22的定向力而平行于基板110和210排列。将左旋或右旋手性掺杂剂加入到液晶层3中,使得液晶层300螺旋扭曲。通过下定向层1和上定向层2的定向调节物13和23的影响,与下定向层1和上定向层2相邻的液晶具有预倾斜角β。
如上所述,通过定向调节物13和23,靠近下定向层1和上定向层2的液晶具有预倾斜,使得当施加电场时,所有区域的液晶根据所述预倾斜而立刻倾斜,因此响应速度非常快。因此,可解决运动画面的残余图像问题。
将参照图33和图34描述根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的制造方法。
图33是显示根据本发明另一示例性实施方式的使液晶第一定向的步骤的横截面图,和图34是显示根据本发明另一示例性实施方式的使液晶第二定向的步骤的横截面图。
图33和图34的液晶显示器的制造方法与图30和图31的液晶显示器的制造方法几乎相同,但是区别在于水平定向的引入。将主要描述该差异。
首先,如图33中所示,在薄膜晶体管阵列面板110中形成包括各种线路和薄膜晶体管的薄膜层111、以及像素电极190,和通过使用光刻法和刻蚀法,像素电极190形成有在一个像素区域中不包括切口的图案并且在相邻像素区域上彼此分离。
而且,在公共电极面板210中形成包括光阻挡部件和滤色器的薄膜层211,和通过仅使用薄膜沉积法例如溅射而不用额外的图案化方法形成公共电极270,使得形成不具有切口的连续表面。
接着,在薄膜晶体管阵列面板100的像素电极190上形成包括单体或低聚物的下定向层1a,和在公共电极面板200的公共电极270上形成包括单体或低聚物的上定向层2a。
此处,作为液晶水平定向层的定向基础材料可包括例如聚酰胺酸、聚酰亚胺、尼龙和聚乙烯醇的材料,和包括所述能光聚合的单体或低聚物的下定向层1a和上定向层2a通过所述定向基础材料使液晶以平行于基板的方向基本上定向。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,可使用反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
接着,将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200组装,并在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间引入液晶使得液晶与包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层接触,从而使液晶第一定向。所述定向基础材料为水平定向层,使得将液晶定向成其长轴平行于基板。
将左旋或右旋手性掺杂剂加入液晶层3中,使得液晶层的全部液晶310螺旋扭曲。
接着,如图34中所示,通过在像素电极190和公共电极270之间施加电场使液晶重新排列,和液晶具有正的介电各向异性使得液晶以平行于电场的方向倾斜。
随后,在其中通过施加电场使液晶的定向改变的状态下,通过使定向层中所包括的单体或低聚物光聚合,形成从定向基础层12和22的内部伸出的定向调节物13和23。所述定向调节物根据液晶的定向而排列,并且即使在消除所施加的电场之后,所述排列也得以保持以影响液晶的定向,使得液晶第二定向。通过液晶的第二定向,液晶具有预倾斜,使得当施加电场时可预先确定液晶的运转方向,并且因此可改善液晶的响应速度。
此处,通过改变施加在像素电极190和公共电极270之间的电压的强度,可控制定向调节物13和23的预倾斜β的极角。如上所述,如果将所述能光聚合的单体或低聚物与所述定向基础材料混合以形成定向层并且光聚合以形成定向调节物,则容易控制定向调节物的预倾斜,和可防止通过在液晶层3中留下未反应的能光聚合的单体或低聚物可出现的问题。
而且,通过控制电压大小控制定向调节物的预倾斜,从而控制液晶的预倾斜,使得与摩擦方法相比,可更精确地控制液晶的预倾斜。
图35是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的薄膜晶体管阵列面板的布置图,和图36是沿图35的线II-II所取的横截面图。
作为TN模式液晶显示器的根据本发明示例性实施方式的液晶显示器包括薄膜晶体管阵列面板100、公共电极面板200、液晶层3、下偏振片11、上偏振片21和补偿膜24。
薄膜晶体管阵列面板100包括绝缘基板110和形成于其上的薄膜,和公共电极面板200包括绝缘基板210和形成于其上的薄膜。
首先,将描述薄膜晶体管阵列面板100。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板110上形成栅电极124。栅电极124通过栅极线121接收扫描信号。
在栅电极124上形成栅极绝缘层140,在栅极绝缘层140上形成由非晶硅等制成的本征半导体154,和在本征半导体154上形成由例如n+氢化非晶硅的材料制成的欧姆接触层163和165,在所述n+氢化非晶硅中以高浓度掺杂硅化物或n型杂质。为了方便,本征半导体154与欧姆接触层163和165可称为半导体,并且除了本征半导体和欧姆接触层的组之外,术语“半导体”还可指多晶硅半导体、氧化物半导体等。
在欧姆接触层163和165上形成多个源电极173和漏电极175。源电极173接收来自数据线171的图像信号电压。在栅电极124上,漏电极175面向源电极173。源电极173和漏电极175之间的本征半导体154的沟道单元是暴露的。
栅电极124、源电极173、和漏电极175与本征半导体154一起形成形成薄膜晶体管(TFT),且在源电极173和漏电极175之间的本征半导体154的沟道单元上形成薄膜晶体管的沟道。
在栅极绝缘层140的沟道单元、源电极173、漏电极175和本征半导体154的沟道上形成具有接触孔185的钝化层180。钝化层180可由无机绝缘材料例如氮化硅或氧化硅、或者有机绝缘材料例如树脂制成。
在钝化层180上形成像素电极190。像素电极190通过接触孔185与漏电极175连接,并且可由透明的导电层例如ITO(氧化铟锡)或IZO(氧化铟锌)形成。像素电极190接收来自漏电极175的数据电压。
像素电极190包括作为畴划分工具的多个切口191、192和193。切口191、192和193为将像素电极190划分成多个带区域的多个狭长切口,并且在纵向方向上延伸。相对于边界线P,将切口191、192和193之间的区域分成第一畴D1和第二畴D2。
在像素电极190上形成下定向层1。可以预定方向摩擦下定向层1以使液晶以预定方位角定向,和可省略下定向层1。在本发明的示例性实施方式中,以方向r摩擦下定向层1。下定向层1包括定向基础层12、定向调节物13和聚合引发剂。定向基础层12可为液晶水平定向层例如聚酰胺酸、聚酰亚胺、尼龙和PVA(聚乙烯醇),和通过定向基础层12,液晶以平行于基板110的方向基本上定向。定向调节物13从定向基础层12的内部伸出并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
添加聚合引发剂不是绝对必须的,然而通过添加聚合引发剂,可使聚合快速进行。
下定向层1的定向调节物13从定向基础层12的内部伸出,同时具有预倾斜,和所述预倾斜包括极角和方位角。特别地,在TN模式中预倾斜的方位角是重要的,和将对其进行详细描述。
设置在第一畴D1中的定向调节物的预倾斜的方位角θ的量和设置在第二畴D2中的定向调节物的预倾斜的方位角θ的量相同,并且相对于水平轴即相对于平行于栅极线121的方向,设置在第一畴D1中的第一定向调节物的预倾斜的旋转方向与设置在第二畴D2中的第一定向调节物的预倾斜的旋转方向相反。即,设置在第一畴D1中的定向调节物以相对于摩擦方向r的下方向d1旋转,从而具有预倾斜角的方位角θ,和设置在第二畴D2中的定向调节物以相对于摩擦方向r的上方向d2旋转,从而具有预倾斜角的方位角θ。
接着,将描述公共电极面板200。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板210上形成光阻挡部件220,和在通过光阻挡部件220限定的各区域上形成滤色器230。在滤色器230上形成覆盖层250,和在覆盖层250上形成公共电极270。
公共电极270不具有切口,并且形成连续表面。
覆盖层250可省略,并且滤色器230和光阻挡部件220可形成在薄膜晶体管阵列面板100中。
在公共电极270上形成上定向层2。可省略上定向层2的额外的摩擦过程,和可以预定方向对其进行摩擦以使液晶以预定的方位角方向定向。此处,可以与下定向层1的摩擦方向r垂直的方向摩擦上定向层2。
上定向层2包括定向基础层22和定向调节物23。作为液晶水平定向层的定向基础层22为例如聚酰胺酸、聚酰亚胺、尼龙和聚乙烯醇的那些,和通过定向基础层22,液晶以平行于基板的方向基本上定向。定向调节物23从定向基础层22的内部伸出并且可通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
上定向层2的定向调节物23从定向基础层22的内部伸出,同时具有预倾斜,且所述预倾斜包括极角和方位角。
液晶层3包括具有正的介电各向异性的液晶310,且液晶310通过定向基础层12和22的定向力平行于基板110和210定向,并且螺旋扭曲,同时具有预定螺距。螺距是指液晶旋转360度方位角的长度,和将左旋或右旋手性掺杂剂加入液晶层中以使液晶具有所述螺距。在本发明的示例性实施方式中,加入右旋手性掺杂剂使得液晶向右侧扭曲。通过利用液晶层的宽度d和螺距p的比d/p可控制液晶的扭曲角度。
当通过添加所述能光聚合的单体或低聚物注入液晶时,将下定向层1和上定向层2分离的定向调节物可存在于液晶层3中,和可残留未光聚合的所述能光聚合的单体或低聚物。
通过下定向层1和上定向层2的定向调节物13和23的影响,靠近下定向层1和上定向层2的液晶具有预倾斜。因此,与基板表面形成预定极角且与摩擦方向形成预定方位角、并且靠近下定向层1水平定向的液晶在驱动电压的施加下根据预定的预倾斜d1和d2旋转并且竖立在平行于电场的方向上。因此,像靠近下定向层1的液晶一样,设置在液晶层的所有层上的液晶根据预定的预倾斜d1和d2旋转并且竖立在平行于电场的方向上。即,设置在第一畴D1中的液晶以d1方向旋转和竖立,和设置在第二畴D2中的液晶以d2方向旋转和竖立。
如上所述,通过定向调节物,设置在第一畴D1和第二畴D2中的液晶的预倾斜方向(方位角)彼此相反,使得各畴的液晶可完全以不同方向定向。
因此,通过像素电极190的切口191、192和193,液晶是根据第一畴D1和第二畴D2多定向的,和设置在畴之间的边界上的液晶的定向方向根据畴而不同,使得可完全实现多定向,从而改善视角。
如上所述,下定向层1和上定向层2两者包括定向基础层12和22以及定向调节物13和23,然而如下是可能的:下定向层1和上定向层2中的仅一个包括定向基础层和定向调节物,和剩下的一个仅由定向基础层制成。
可设置下偏振片11和上偏振片21以使其透射轴能够彼此交叉。
补偿膜24可设置在偏振片21和基板210之间,和可为相位延迟层例如1/4波长延迟层或1/2波长延迟层、或者为视角补偿膜。可包括两个或更多个补偿层24,或者可将它们省略。
现在将参照图37和图38描述根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的制造方法。
图37是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第一定向的步骤的横截面图,和图38是显示根据本发明示例性实施方式的使液晶第二定向的步骤的横截面图。在图37和38中,以附图标记111和211示意性地说明形成于薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200上的薄膜层。
首先,如图37中所示,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在绝缘基板110上形成包括各种线路和薄膜晶体管的薄膜层111,和在薄膜层111上形成像素电极190。像素电极190是通过光刻法形成的,和将切口图案嵌入用于光刻法的光掩模图案,使得切口191、192和193是与像素电极190一起同时形成的。
此外,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在绝缘基板210上形成包括光阻挡部件和滤色器的薄膜层211,和在薄膜层211上形成公共电极270。公共电极270是通过仅使用薄膜沉积法例如溅射而不使用额外的图案化方法而形成的,使得形成不具有切口的连续表面。
接着,将定向基础材料和不同于所述定向基础材料的单体或低聚物彼此混合并且涂布在薄膜晶体管阵列面板100的像素电极190上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述单体或低聚物的下定向层1a。此外,将定向基础材料和不同于所述定向基础材料的单体或低聚物彼此混合并且涂布在公共电极面板200的公共电极270上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述单体或低聚物的上定向层2a。此处,下定向层1a和上定向层2a的单体或低聚物可为在与所述能光聚合的材料或定向基础材料不同的温度下聚合的能热聚合的材料。
可将用于所述单体或低聚物的聚合的聚合引发剂添加到下定向层1a和上定向层2a中。
此处,作为液晶水平定向层的定向基础材料为例如聚酰胺酸、聚酰亚胺、尼龙、和聚乙烯醇的那些,和包括所述能光聚合的单体或低聚物的下定向层1a和上定向层2a通过所述定向基础材料使液晶以平行于基板的方向基本上定向。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,可使用反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
接着,以r方向摩擦下定向层1a。接着,将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200组装,且在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间引入液晶使得液晶与包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层接触,从而使液晶第一定向。所述定向基础材料为水平定向层,使得液晶定向成其长轴平行于基板。此处,可通过添加所述能光聚合的单体或低聚物插入液晶。
在液晶层中加入右旋手性掺杂剂,使得液晶层的液晶310以预定螺距螺旋扭曲。
接着,如图38中所示,在像素电极190和公共电极270之间施加电压以使液晶重新排列。向液晶施加电场可通过例如通过在预先形成于基板上的两电极之间施加电压或者通过在设置在其外部的电极之间施加电压的方法而进行。液晶具有正的介电各向异性,使得液晶倾斜在与电场平行的方向上。形成垂直于基板表面的电场,使得液晶竖立。
随后,在其中通过施加电场使液晶的定向改变的状态下,通过使定向层中所包括的单体或低聚物光聚合,形成从定向基础层12和22的内部伸出的定向调节物13和23。下定向层1a和上定向层2a中所包括的单体或低聚物为所述能光聚合的材料,照射聚合光例如紫外线,并且当下和上定向层1a和2a中所包括的单体或低聚物为所述能热聚合的材料时,将所述单体或低聚物加热至产生热聚合的温度。所述定向调节物根据液晶的定向而排列,并且即使在消除所施加的电场之后,所述排列也得以保持以影响液晶的定向,使得液晶第二定向。因此,液晶可通过第二定向而排列以具有不同于第一定向的极角或方位角。液晶通过液晶的第二定向具有预倾斜,使得液晶的运转方向可在施加电场之前预先确定,并且具体地,通过定向调节物,设置在第一畴D1和第二畴D2中的液晶的预倾斜方向的方位角彼此相反,使得对于各畴,液晶可完全以不同的方向定向。因此,设置在畴之间的边界上的液晶的定向方向按照畴不同,使得可完全实现多定向,从而改善视角。
此处,通过改变施加在像素电极190和公共电极270之间的电压的强度,可控制定向调节物13和23的预倾斜θ。即,如果在像素电极190和公共电极270之间施加强电压,则液晶大幅度旋转和竖立在电场方向上,和如果在此状态下照射紫外线,则定向调节物13和23具有大的预倾斜θ。相反,如果在像素电极190和公共电极270之间施加弱电压,则液晶稍微旋转和竖立在电场方向上,并且如果在此状态下照射紫外线,则定向调节物13和23具有小的预倾斜θ。形成预倾斜以预先决定液晶的运转方向,使得优选施加中灰度(middle gray)的电压而不是大或小灰度的电压。
而且,如果将所述能光聚合的单体或低聚物与所述定向基础材料混合以形成定向层并光聚合以形成定向调节物,则容易控制定向调节物的预倾斜和可防止通过在液晶层3中留下未反应的能光聚合的单体或低聚物可出现的问题。
至此,已经描述了其中在将液晶填充在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间后向其施加电压以形成定向调节物13和23的方法。然而,与此不同,可在形成定向调节物13和23之后注入液晶。即,在其中在薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200之间未填充液晶的状态下,在像素电极190和公共电极270之间施加电压,和向包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层1a和2a照射紫外线以形成定向调节物13和23。在形成定向调节物13和23之后注入液晶。
接着,将补偿层24与偏振片11和21附着并且进行模块过程。
图39是根据本发明另一示例性实施方式的使平面转换(IPS)液晶显示器中的液晶定向的方法的流程图。
首先,制造IPS模式薄膜晶体管(TFT)阵列面板(S1)。通过在绝缘基板上形成栅极线、与所述栅极线交叉的数据线、具有与所述栅极线和所述数据线连接的控制电极和输入电极的薄膜晶体管、与所述薄膜晶体管的输出端连接的线型像素电极、面向所述线型像素电极的线型公共电极、和向所述线型公共电极提供公共电压的公共电极线而制造IPS模式薄膜晶体管阵列面板。
在所述IPS模式薄膜晶体管阵列面板上形成包括单体或低聚物的第一定向层(S2)。所述第一定向层可通过如下形成:涂布和混合所述能光聚合单体或低聚物与所述定向基础材料,和使所述定向基础材料硬化。第一定向层的定向基础材料可为用作液晶显示器的定向层的通常材料的任一种。因此,包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层可用作液晶的定向层,和液晶可根据定向基础材料的性质以各种模式例如垂直和水平模式定向。
此处,可将聚合引发剂与所述定向基础材料和所述能光聚合的单体或低聚物一起添加。添加聚合引发剂不是绝对必须的,但是通过添加聚合引发剂可使聚合快速进行。
接着,通过摩擦使第一定向层第一定向(S3)。摩擦第一定向层以使所述定向基础材料具有如下性质:通过第一定向,液晶垂直于基板表面定向。
另一方面,制造用于组装成面向IPS模式薄膜晶体管阵列面板的对向面板(S4)。所述对向面板可包括滤色器和光阻挡图案。
接着,在所述对向面板上形成包括单体或低聚物的第二定向层(S5)。所述第二定向层可通过如下形成:涂布和混合所述能光聚合的单体或低聚物与所述定向基础材料,和使所述定向基础材料硬化。所述第二定向层的定向基础材料可为用作液晶显示器的定向层的通常材料的任一种。因此,包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层可用作液晶的定向层,和液晶可根据定向基础层的性质以各种图案例如垂直和水平图案定向。
此处,可将聚合引发剂与所述定向基础材料和所述能光聚合的单体或低聚物一起添加。添加聚合引发剂不是绝对必须的,但是通过添加聚合引发剂可使聚合快速进行。
接着,通过摩擦使第二定向层第一定向(S6)。摩擦第二定向层以使所述定向基础材料具有如下性质:通过第一定向,液晶垂直于基板表面定向。
接着,将IPS薄膜晶体管阵列面板与所述对向面板组装,然后在两面板之间引入液晶(S7)。
此处,液晶的引入是通过使用在具有包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层的两面板之间注入液晶的方法进行的。此处,液晶可在添加所述能光聚合的单体或低聚物后注入。
接着,通过向液晶施加电场,改变液晶的定向(S8)。向液晶施加电场可通过例如在预先形成于基板上的线型像素电极和线型公共电极之间施加电压的方法、或者通过在设置在其外部的电极之间施加电压而进行。根据电场的施加的液晶定向的改变是根据液晶的介电各向异性进行的,并且在具有正的介电各向异性的液晶的情况下,其倾斜在平行于电场的方向上,和在具有负的介电各向异性的液晶的情况下,其倾斜在与电场垂直的方向上。此外,液晶定向的改变程度可根据电场的强度变化。
随后,在其中通过施加电场使液晶的定向改变的状态下,通过使所述定向层中所包括的能光聚合的单体或低聚物光聚合以形成定向调节物,液晶进行第二定向(S9)。所述光聚合是通过照射引发所述能光聚合的单体或低聚物的聚合的光例如紫外线进行的。定向调节物根据液晶的定向进行排列,并且即使在除去所施加的电场之后,所述排列也得以保持以影响液晶的定向。因此,液晶可通过第二定向进行排列以具有不同于第一定向的极角或方位角。可使用所述第二定向以在物理摩擦不施加于定向层时使液晶以预定的方位角定向,和容许液晶具有预倾斜使得液晶的运转方向在施加电场之前预先确定。
现在,将描述其中将根据本发明示例性实施方式的液晶定向方法应用于IPS模式液晶显示器的示例性实施方式。
图40是根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的布置图,和图41是沿图40的线III-III所取的横截面图。
根据本发明示例性实施方式的液晶显示器包括薄膜晶体管阵列面板100、对向面板200、液晶层3、下偏振片11和上偏振片21。
薄膜晶体管阵列面板100包括绝缘基板110和形成于其上的薄膜层,和对向面板200包括绝缘基板210和形成于其上的薄膜。
首先,将描述薄膜晶体管阵列面板100。
在由透明玻璃制成的绝缘基板110上以横向方向形成包括栅电极124的栅极线121和公共电极线131。公共电极线131与线型公共电极133和134连接。栅极线121接收扫描信号,和公共电极线131接收公共电压。线型公共电极133和134包括与公共电极线131直接连接的公共电极部分133、以及使公共电极部分133的剩余末端彼此连接的公共连接体134。公共电极部分133的中心部分是弯曲的。
在栅极线121和公共电极线131上形成栅极绝缘层140,和在栅极绝缘层140上形成由非晶硅等制成的本征半导体151、154和157,和在本征半导体151、154和157上形成由例如n+氢化非晶硅的材料制成的欧姆接触层161、163、165和167,在所述n+氢化非晶硅中以高浓度掺杂硅化物或n型杂质。为了方便,本征半导体151、154和157以及欧姆接触层161、163、165和167可称为半导体,并且除了本征半导体以及由欧姆接触层制成的半导体之外,术语“半导体”还可指多晶硅半导体、氧化物半导体等。
在欧姆接触层161、163、165和167上形成包括多个源电极173的数据线171、漏电极175以及与漏电极175连接的线型像素电极177、178和179。数据线171接收图像信号电压。在栅电极124上,漏电极175面向源电极173。在源电极173和漏电极175之间的本征半导体154的沟道单元是暴露的。线型像素电极177、178和179包括平行于公共电极部分133延伸的像素电极部分177、与漏电极175直接连接并且使各像素电极部分177的一个末端彼此连接的第一像素连接体179、和将像素电极部分177的剩余末端连接的第二像素连接体178。与公共电极部分133一样,像素电极部分177的中心部分是弯曲的。而且,数据线171根据像素电极部分177和公共电极部分133的形状弯曲。
数据线171、漏电极175、及线型像素电极177、178和179可具有与在下的欧姆接触层161、163、165和167基本上相同的平面形状,和本征半导体151、154和157除了在源电极173和漏电极175之间的暴露部分之外可具有与欧姆接触层161、163、165和167基本上相同的平面形状。同时,所述欧姆接触层和所述本征半导体可以岛状形成,使得它们可靠近栅电极124设置。
栅电极124、源电极173、和漏电极175与本征半导体154一起形成薄膜晶体管(TFT),且在源电极173和漏电极175之间的本征半导体154的沟道单元上形成薄膜晶体管的沟道。
在数据线171、漏电极175及线型像素电极176、177和178上形成下定向层1。下定向层1包括定向基础层12和定向调节物13。定向基础层12可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,液晶根据定向基础层12的性质基本上定向。定向调节物13从定向基础层12的内部伸出,并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
在本示例性实施方式中,以垂直于栅极线121的方向摩擦下定向层1使得通过定向基础层12的定向力,液晶以所述摩擦方向倾斜。因此,液晶的指向矢设置成平行于基板110和210的表面,并且设置成垂直于栅极线121。然而,通过定向调节物13的定向力改变液晶的定向,使得液晶的指向矢相对于所述摩擦方向形成大于0度的角度。
虽然未示出,可在数据线171、漏电极175及线型像素电极177、178和179与下定向层1之间进一步形成用于保护本征半导体154的沟道的绝缘层。
接着,将描述对向面板200。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板210上形成光阻挡部件220,和在通过光阻挡部件220限定的各区域上形成滤色器230。
滤色器230和光阻挡部件220可形成在薄膜晶体管阵列面板100中。
在滤色器230上形成上定向层2。上定向层2包括定向基础层22和定向调节物23。定向基础层22可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,液晶根据定向基础层22的性质基本上定向。定向调节物23从定向基础层22的内部伸出,并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。
作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
在本示例性实施方式中,也以垂直于栅极线121的方向摩擦上定向层2使得通过定向基础层22的定向力,液晶以所述摩擦方向倾斜。因此,液晶的指向矢设置成平行于基板110和210的表面,并且设置成垂直于栅极线121。然而,通过定向调节物23的定向力改变液晶的定向,使得液晶的指向矢相对于所述摩擦方向形成大于0度的角度。
液晶层3包括具有正的介电各向异性并且通过定向基础层12和22的定向力平行于基板110和210的表面排列的液晶,且通过下定向层1和上定向层2的定向调节物的作用,邻近下定向层1和上定向层2的液晶相对于所述摩擦方向具有大于0度的预倾斜。
如上所述,如果所述液晶具有所述预倾斜,则由于在施加电场时,所有区域的液晶根据所述预倾斜而立刻倾斜,因此响应速度非常快。因此,可解决运动画面的残余图像问题。
当通过添加所述能光聚合的单体或低聚物注入液晶时,将下定向层1和上定向层2分离的定向调节物可存在于液晶层3中,和可残留未光聚合的所述能光聚合的单体或低聚物。
可设置下偏振片11和上偏振片21以使其透射轴能够彼此交叉。
将参照图40和图41描述根据本发明示例性实施方式的液晶显示器的制造方法。
首先,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在绝缘基板110上形成包括各种线路、薄膜晶体管及线型公共电极133和134与线型像素电极177、178和179的薄膜层。此外,通过使用薄膜沉积法、光刻法、光刻蚀法等在绝缘基板210上形成包括光阻挡部件220和滤色器230的薄膜层。
接着,将定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物彼此混合并且涂布在薄膜晶体管阵列面板100的薄膜层上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述能光聚合的单体或低聚物的下定向层1。此外,将定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物彼此混合并且涂布在对向面板200的薄膜层上,并且在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时的热处理(固化)以使所述定向基础材料固化,从而形成包括所述能光聚合的单体或低聚物的上定向层2。
此处,定向基础材料可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,包括所述能光聚合的单体或低聚物的下定向层1a和上定向层2a可用于根据定向基础层12和22的性质进行液晶的定向。作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,可使用反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
随后,将薄膜晶体管阵列面板100和对向面板200组装。这些面板100和200的组装可通过使用两种方法中的任一种进行。
作为第一种方法,将密封剂涂布在薄膜晶体管阵列面板100和对向面板200的任一个上以限定其上填充液晶的区域,将液晶滴加在所限定的区域上,并将薄膜晶体管阵列面板100和公共电极面板200排列和结合。此时,可在涂布液晶之前或之后散布用于保持两面板100和200之间间隔的隔离物。可通过薄膜形成方法在薄膜晶体管阵列面板100和对向面板200上预先形成所述隔离物。此处,所述液晶可在向其添加所述能光聚合的单体或低聚物之后滴加。
作为第二种方法,将密封剂涂布在薄膜晶体管阵列面板100和对向面板200的任一个上以限定于此处填充液晶并且具有液晶注入孔的区域,并将两面板100和200排列和结合。接着,有如下方法:其中,在真空状态下,将液晶注入孔浸渍在液晶储存浴中,除去真空以注入液晶,和密封所述液晶注入孔。此处,所述液晶可在添加所述能光聚合的单体或低聚物后注入。
随后,在其中在线型像素电极177、178和179与线型公共电极133和134之间施加电压以使液晶重新排列的状态下,将光例如紫外线等照射在下和上定向层1和2上以使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合。由此,如图1中所示,形成从定向基础层12和22的内部伸出的定向调节物13和23。定向调节物13和23具有根据液晶的排列状态的预倾斜。
此处,通过改变施加在线型像素电极177、178和179与线型公共电极133和134之间的电压的强度,可控制定向调节物13和23的预倾斜角。即,如果在线型像素电极177、178和179与线型公共电极133和134之间施加强电压,则液晶平躺成相对于线型像素电极177、178和179与线型公共电极133和134几乎垂直,并且在此状态下,如果将紫外线照射在其上,则定向调节物13和23具有大的预倾斜。相反,如果在线型像素电极177、178和179与线型公共电极133和134之间施加弱电压,则液晶竖立成几乎与摩擦方向平行,并且在此状态下,如果将紫外线照射在其上,则定向调节物13和23具有小的预倾斜。
如上所述,如果将所述能光聚合的单体或低聚物与所述定向基础材料混合以形成定向层并光聚合以形成定向调节物,则容易控制定向调节物的预倾斜,和可防止通过在液晶层3中留下未反应的能光聚合的单体或低聚物可出现的问题。
至此,已经描述了其中在将液晶填充在薄膜晶体管阵列面板100和对向面板200之间后向其施加电压以形成定向调节物13和23的方法。然而,与此不同,可在形成定向调节物13和23之后注入液晶。即,在其中在薄膜晶体管阵列面板100和对向面板200之间未填充液晶的状态下,在线型像素电极177、178和179与线型公共电极133和134之间施加电压和向包括所述能光聚合的单体或低聚物的定向层1和2照射紫外线以形成定向调节物13和23。在形成定向调节物13和23之后注入液晶。
接着,进行模块过程。
现在将描述本发明的另一示例性实施方式。
图42是根据本发明另一示例性实施的液晶定向方法的流程图。
与图39的液晶定向方法不同,在图42的液晶定向方法中省略通过摩擦下定向层和上定向层的第一定向。即,根据未经摩擦的定向基础层的定向特性的定向的液晶通过定向调节物的定向力定向。例如,当定向基础层由具有垂直定向特性的材料形成时,液晶的指向矢垂直于基板的表面定向。如果在此状态下在线型像素电极和线型公共电极之间施加电压,则液晶以平行于在线型像素电极和线型公共电极之间形成的电场的方向重新排列。通过控制在线型像素电极和线型公共电极之间的电压的强度,可控制液晶具有以形成在像素电极和线型公共电极之间的电场的方向倾斜的倾斜。因此,液晶的指向矢相对于基板表面形成小于90度的角度。在此状态下,如果照射紫外线以使所述单体或低聚物聚合,从而形成定向调节物,则定向调节物具有预倾斜角,使得在除去电场之后,液晶的指向矢保持所述预倾斜的倾斜状态。
图43是根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器的横截面图。
根据本发明另一示例性实施方式的液晶显示器包括薄膜晶体管阵列面板100、公共电极面板200、液晶层3、下偏振片11和上偏振片21。
薄膜晶体管阵列面板100包括绝缘基板110和形成于其上的薄膜层,和公共电极面板200包括绝缘基板210和形成于其上的薄膜。
薄膜晶体管阵列面板100包括薄膜晶体管(未示出)、表面型公共电极130、线型电极177、和使公共电极130与线型电极177绝缘的绝缘层。在线型电极177上形成下定向层1。下定向层1包括定向基础层和多个定向调节物13。定向基础层12可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,液晶根据定向基础层12的性质基本上定向。定向调节物13从定向基础层12的内部伸出,并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。作为所述能光聚合的单体或低聚物,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.制造的NOA系列等。
接着,将描述对向面板200。
在由透明玻璃等制成的绝缘基板210上形成光阻挡部件220,和在通过光阻挡部件220限定的各区域上形成滤色器230。滤色器230和光阻挡部件220可形成在薄膜晶体管阵列面板100中。
在滤色器230上形成上定向层2。上定向层2包括定向基础层22和定向调节物23。定向基础层22可包括通常用作液晶定向层的材料如聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、PVA(聚乙烯醇)等的至少一种。因此,液晶根据定向基础层22的性质基本上定向。定向调节物23从定向基础层22的内部伸出,并且是通过使所述能光聚合的单体或低聚物光聚合而形成的。作为所述能光聚合的单体或低聚物,如上所述,有反应性介晶(RM)、由Norland,Co.,Ltd.,制造的NOA系列等。
本实施方式的液晶也具有由于定向调节物13和23的影响引起的预倾斜。由于在施加电场时,所有区域的液晶根据所述预倾斜而立刻倾斜,因此响应速度非常快。因此,可解决运动画面的残余图像问题。
当注入添加有所述能光聚合的单体或低聚物的液晶时,将下定向层1和上定向层2分离的定向调节物可存在于液晶层3中,和可残留一些未光聚合的能光聚合的单体或低聚物。
可设置下偏振片11和上偏振片21以使其透射轴能够彼此交叉。
虽然已经结合当前认为是实践性的示例性实施方式的内容描述了本发明,然而应理解,本发明不限于所公开的实施方式,而是相反,意图涵盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种改进和等同布置。

Claims (108)

1.液晶显示器,包括:
第一基板;
面向所述第一基板的第二基板;
形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的第一电极;
形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的第二电极;
介于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层;和
形成于所述第一基板上并且与所述液晶层接触的第一定向层,
其中所述第一定向层包括第一定向基础层和多个第一定向调节物,和所述第一定向调节物从所述第一定向基础层的内部伸出并且向所述液晶层的液晶提供定向力。
2.权利要求1的液晶显示器,其中
所述第一定向调节物是通过使单体或低聚物聚合而形成的。
3.权利要求2的液晶显示装置,其中
所述第一定向调节物是通过使反应性介晶(RM)光聚合而获得的。
4.权利要求3的液晶显示器,其中
所述反应性介晶由下式表示:
P1-A1-(Z1-A2)n-P2,
其中P1和P2独立地选自丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、乙烯基氧基、和环氧基,A1和A2独立地选自1,4-亚苯基和萘-2,6-二基,Z1为COO-、OCO-和单键的任一种,和n为0、1和2中的任一个。
5.权利要求4的液晶显示器,其中
所述反应性介晶由下式的任一个表示:
Figure FDA0000061639060000011
其中P1和P2独立地选自丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、乙烯基氧基和环氧基。
6.权利要求5的液晶显示器,其中
所述第一定向基础层包括聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、和PVA(聚乙烯醇)的至少一种。
7.权利要求2的液晶显示器,进一步包括
形成于所述第二基板上并且与所述液晶层接触的第二定向层,
其中所述第二定向层包括定向基础层和多个定向调节物,和所述定向调节物从所述定向基础层的内部伸出并且是通过使单体或低聚物聚合而形成的。
8.权利要求7的液晶显示器,其中
所述第一定向基础层和所述第二定向基础层包括聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、和PVA(聚乙烯醇)的至少一种。
9.权利要求7的液晶显示器,其中
所述液晶层包括具有负的介电各向异性的液晶,所述第一电极形成于所述第一基板上,所述第二电极形成于所述第二基板上,和所述第一电极包括第一切口。
10.权利要求9的液晶显示器,其中
所述第一定向层的第一定向调节物具有以离开所述第一切口的方向倾斜的预倾斜。
11.权利要求10的液晶显示器,其中
所述第二电极具有第二切口,和所述第二定向层的第二定向调节物具有以离开所述第二切口的方向倾斜的预倾斜。
12.权利要求10的液晶显示器,进一步包括
形成于所述第二电极和所述第二定向层之间的有机材料突起。
13.权利要求12的液晶显示器,其中
所述第二定向层的第二定向调节物具有以离开所述有机材料突起的方向倾斜的预倾斜。
14.权利要求1的液晶显示器,其中
所述液晶层包括具有负的介电各向异性的液晶,所述第一电极形成于所述第一基板上,和所述第二电极形成于所述第二基板上,并且所述液晶显示器进一步包括形成于所述第一电极和所述第二电极的至少一个上的有机材料突起。
15.权利要求14的液晶显示器,其中
所述第一定向调节物是通过使反应性介晶(RM)光聚合而获得的。
16.权利要求15的液晶显示器,其中
所述第一定向基础层包括聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙和PVA(聚乙烯醇)的至少一种。
17.权利要求15的液晶显示器,进一步包括
设置在所述第二基板的外侧上的补偿层。
18.权利要求1的液晶显示器,其中
所述第二电极由不具有切口的连续表面形成并且所述液晶显示器进一步包括形成于所述第一基板上的畴划分工具。
19.权利要求18的液晶显示器,其中
所述畴划分工具为包括在所述第一电极中的切口。
20.权利要求19的液晶显示器,其中
所述切口将所述第一电极划分成多个三角形区域。
21.权利要求19的液晶显示器,其中
所述切口包括相对于所述第一电极的外线非垂直地倾斜的第一切口和与所述第一电极的所述外线垂直或平行的第二切口。
22.权利要求19的液晶显示器,其中
所述切口包括将所述第一电极划分成多个子区域的线型切口和设置在各子区域的中心部分上的多边形切口。
23.权利要求19的液晶显示器,其中
所述切口为将所述第一电极划分成多个带状区域的多个狭长切口。
24.权利要求23的液晶显示器,其中
所述狭长切口相对于所述第一电极的外线非垂直地倾斜。
25.权利要求24的液晶显示器,其中
所述狭长切口包括彼此交叉的第一狭长切口和第二狭长切口。
26.权利要求25的液晶显示器,其中
所述第一电极包括具有所述第一狭长切口的第一区域和第二区域、及具有所述第二狭长切口的第三区域和第四区域,所述第三区域和所述第四区域分别设置在所述第一区域的旁边和下方,且所述第四区域和所述第三区域分别设置在所述第二区域的旁边和上方。
27.权利要求19的液晶显示器,其中
所述切口为排列成矩阵的多个多边形切口。
28.权利要求18的液晶显示器,其中
所述畴划分工具包括形成于所述第一电极上的绝缘突起。
29.权利要求28的液晶显示器,其中
所述绝缘突起起到保持所述第一基板和所述第二基板之间间隔的隔离物的作用。
30.权利要求28的液晶显示器,其中
所述畴划分工具进一步包括在所述第一电极中所包括的切口,所述切口将所述第一电极划分成多个子区域,和所述绝缘突起设置在所述子区域的各中心部分上。
31.权利要求30的液晶显示器,其中
所述绝缘突起起到保持所述第一基板和所述第二基板之间间隔的隔离物的作用。
32.权利要求1的液晶显示器,其中:
所述第一电极以不具有切口的连续表面形成于所述第一基板上;
所述第二电极以不具有切口的连续表面形成于所述第二基板上;
所述第一定向调节物从所述第一定向基础层的内部伸出,同时具有预倾斜;和
所述第一定向层根据所述第一定向调节物的预倾斜方向划分成多个畴,其中所述畴的形状是不规则的。
33.权利要求32的液晶显示器,其中
在所述液晶层的液晶中与所述第一定向层相邻的液晶具有与所述第一定向调节物的预倾斜相同的方向。
34.权利要求32的液晶显示器,其中
所述第一定向基础层为使所述液晶垂直定向的材料。
35.权利要求34的液晶显示器,进一步包括:
设置在所述第一基板下方的下偏振片;
设置在所述下偏振片和所述第一基板之间的下1/4波长相位延迟膜;
设置在所述第二基板上的上偏振片;和
设置在所述上偏振片和所述第二基板之间的上1/4波长相位延迟膜。
36.权利要求35的液晶显示器,其中
所述下1/4波长相位延迟膜的相位延迟轴与所述下偏振片的透射轴一起形成45度的倾斜角,和所述上1/4波长相位延迟膜的相位延迟轴与所述下偏振片的透射轴一起形成-45度的倾斜角。
37.权利要求35的液晶显示器,其中
所述下1/4波长相位延迟膜的相位延迟轴与所述上偏振片的透射轴一起形成45度的倾斜角,和所述上1/4波长相位延迟膜的相位延迟轴与所述上偏振片的透射轴一起形成-45度的倾斜角。
38.权利要求32的液晶显示器,其中
所述第一定向基础层是使所述液晶水平定向的材料。
39.权利要求38的液晶显示器,进一步包括:
设置在所述第一基板下方的下偏振片;
设置在所述下偏振片和所述第一基板之间的下1/4波长相位延迟膜;
设置在所述第二基板上的上偏振片;
设置在所述上偏振片和所述第二基板之间的上1/4波长相位延迟膜。
40.权利要求39的液晶显示器,其中
所述下1/4波长相位延迟膜的相位延迟轴与所述下偏振片的透射轴一起形成45度的倾斜角,和所述上1/4波长相位延迟膜的相位延迟轴与所述下偏振片的透射轴一起形成-45度的倾斜角。
41.权利要求39的液晶显示器,其中
所述下1/4波长相位延迟膜的相位延迟轴与所述上偏振片的透射轴一起形成45度的倾斜角,和所述上1/4波长相位延迟膜的相位延迟轴与所述上偏振片的透射轴一起形成-45度的倾斜角。
42.权利要求38的液晶显示器,其中:
在所述第一基板和所述第二基板中的未形成有所述第一定向层的基板上形成第二定向层并且所述第二定向层与所述液晶层接触;
所述第二定向层包括第二定向基础层和由与所述第二定向基础层不同的材料制成的多个第二定向调节物,和所述第二定向调节物从所述第二定向基础层的内部伸出,同时具有预倾斜,并且是通过使所述单体或低聚物聚合而形成的;和
所述第二定向调节物具有与对应于其设置的第一定向调节物相同方向的预倾斜,和所述第二定向基础层使所述液晶层的液晶水平定向。
43.权利要求1的液晶显示器,其中
所述第一基板包括第一区域和第二区域,和
设置在所述第一区域中的第一定向调节物的预倾斜的极角不同于设置在所述第二区域中的第一定向调节物的预倾斜的极角。
44.权利要求43的液晶显示器,其中
所述第一电极和所述第二电极通过所述第一区域和所述第二区域形成。
45.权利要求44的液晶显示器,进一步包括
形成于所述第一基板处并且将所述第一电极划分成多个畴的第一畴划分工具。
46.权利要求45的液晶显示器,其中
所述第一畴划分工具包括在所述第一电极中所包括的切口。
47.权利要求43的液晶显示器,进一步包括
形成于所述第二基板上并且与所述液晶层接触的第二定向层,
其中所述第二定向层包括第二定向基础层和由与所述第二定向基础层不同的材料制成的多个第二定向调节物,和所述第二定向调节物从所述第二定向基础层的内部伸出,同时具有预倾斜,并且是通过使所述单体或低聚物聚合而形成的。
48.权利要求47的液晶显示器,其中
设置在所述第一区域中的第二定向调节物的预倾斜的极角不同于设置在所述第二区域中的第二定向调节物的预倾斜的极角。
49.权利要求48的液晶显示器,进一步包括
形成于所述第二基板上并且将所述第二电极划分成多个畴的第二畴划分工具。
50.权利要求49的液晶显示器,其中
所述第二畴划分工具包括在所述第二电极中所包括的切口。
51.权利要求44的液晶显示器,进一步包括:
形成于所述第一基板上的栅极线;
与所述栅极线绝缘和交叉的数据线;
与所述栅极线和所述数据线连接并且包括漏电极的薄膜晶体管;和
与所述漏电极连接的电容耦合电极,
其中所述第一电极包括与所述漏电极连接的第一子像素电极和与所述第一子像素电极分离并且与所述电容耦合电极重叠的第二子像素电极。
52.权利要求44的液晶显示器,进一步包括:
形成于所述第一基板上的栅极线;
与所述栅极线绝缘和交叉的数据线;和
与所述栅极线和所述数据线连接并且包括漏电极的薄膜晶体管,
其中所述第一电极通过所述漏电极与所述薄膜晶体管连接,和
所述第一电极包括第一和第二子像素电极,所述栅极线包括分别设置用于所述第一和第二子像素电极的第一栅极线和第二栅极线,所述薄膜晶体管包括分别与所述第一和第二子像素电极、所述第一和第二栅极线、及所述数据线连接的第一和第二薄膜晶体管,和所述漏电极包括第一和第二漏电极。
53.权利要求43的液晶显示器,进一步包括:
形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的滤色器,
其中所述第一区域的滤色器和所述第二区域的滤色器具有不同颜色。
54.权利要求53的液晶显示器,其中:
所述第一基板进一步包括第三区域;
设置在所述第三区域中的第一定向调节物的预倾斜的极角不同于设置在所述第一区域和所述第二区域中的第一定向调节物的预倾斜的极角;和
所述滤色器包括分别设置在所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中的红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器。
55.权利要求1的液晶显示器,其中
所述液晶层包括与所述第一定向基础层分离的定向调节物。
56.权利要求1的液晶显示器,其中
所述液晶层包括未聚合的残留单体或低聚物。
57.权利要求1的液晶显示器,其中
所述第一电极为形成于所述第一基板上的第一线型电极,和
所述第二电极为形成于所述第一基板上并且面向所述第一线型电极的第二线型电极。
58.权利要求57的液晶显示器,进一步包括:
形成于所述第一基板上的栅极线;
与所述栅极线绝缘并且交叉的数据线;
包括分别与所述栅极线、所述数据线、及所述第一线型电极连接的控制端、输入端以及输出端的薄膜晶体管;和
与所述第二线型电极连接的公共电极线。
59.权利要求58的液晶显示器,其中
以垂直于所述栅极线的方向摩擦所述第一定向基础层,和通过所述第一定向调节物,所述液晶的指向矢以沿着所述摩擦方向大于0度的角度定向。
60.权利要求59的液晶显示器,其中
所述第一线型电极和所述第二线型电极是弯曲的。
61.权利要求57的液晶显示器,其中
所述液晶层包括具有正的介电各向异性的液晶,和通过所述第一定向调节物,所述液晶的指向矢相对于所述第一基板或所述第二基板的表面以小于90度的角度定向。
62.液晶显示器,包括:
第一基板;
面向所述第一基板的第二基板;
形成于所述第一基板上的第一电极,和将像素区域划分成第一畴和第二畴的畴划分工具;
形成于第二基板上并且具有无切口的连续表面的第二电极;
介于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层;和
形成于所述第一基板和所述第二基板之一上并且与所述液晶层接触的第一定向层,
其中所述第一定向层包括第一定向基础层和由与所述第一定向基础层不同的材料制成的多个第一定向调节物,并且所述第一定向调节物从所述第一定向基础层的内部伸出,同时具有预倾斜,
其中所述第一定向基础层为使所述液晶水平定向的材料,和
相对于水平轴,设置在所述第一畴中的第一定向调节物的预倾斜的旋转方向与设置在所述第二畴中的第一定向调节物的预倾斜的旋转方向相反。
63.权利要求62的液晶显示器,其中
设置在所述第一畴中的第一定向调节物相对于所述水平轴旋转的方位角方向与设置在所述第二畴中的第一定向调节物相对于所述水平轴旋转的方位角方向相反。
64.权利要求63的液晶显示器,其中
在所述液晶层的液晶中的与所述第一定向层相邻的液晶具有与所述第一定向调节物相同的预倾斜。
65.权利要求64的液晶显示器,其中
所述第一定向调节物是通过使能光聚合的单体或低聚物聚合形成的。
66.权利要求62的液晶显示器,其中
所述畴划分工具为包括在所述第一电极中的切口。
67.权利要求66的液晶显示器,其中
所述切口为将所述第一电极划分成多个带状区域的多个狭长切口。
68.权利要求67的液晶显示器,其中
所述狭长切口是以垂直于所述水平轴的方向形成的。
69.权利要求68的液晶显示器,其中
以与所述狭长切口垂直的第一方向摩擦所述第一定向层。
70.权利要求62的液晶显示器,进一步包括:
在所述第一基板和所述第二基板中的未形成有所述第一定向层的基板上形成并且与所述液晶层接触的第二定向层,和
所述第二定向层包括第二定向基础层和由与所述第二定向基础层不同的材料制成的多个第二定向调节物,并且所述第二定向调节物从所述第二定向基础层的内部伸出,同时具有通过使所述单体或低聚物聚合而形成的预倾斜。
71.权利要求70的液晶显示器,其中
所述第二定向调节物是通过使能光聚合的单体或低聚物聚合形成的。
72.权利要求71的液晶显示器,其中
所述第二定向基础层为使所述液晶水平定向的材料。
73.权利要求72的液晶显示器,其中
以与所述狭长切口平行的第二方向摩擦所述第二定向层。
74.液晶显示器的制造方法,包括:
在第一基板上形成包括定向基础材料和单体或低聚物的第一定向层;
将其上形成所述第一定向层的所述第一基板与第二基板组装;和
在形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的第一电极和第二电极之间施加电压,和向所述第一定向层照射光以使单体或低聚物聚合。
75.权利要求74的方法,其中
所述第一定向层中包括的单体或低聚物为能光聚合的单体或低聚物,
所述第一定向层中包括的单体或低聚物的聚合通过向所述单体或低聚物照射光而进行,和
所述第一定向层的形成包括:
通过将所述定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物混合而将它们涂布在所述第一基板上;和
进行涂布在所述第一基板上的所述定向基础材料和所述能光聚合的单体或低聚物的混合物的热处理以使所述定向基础材料固化。
76.权利要求75的方法,其中
所述热处理在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时。
77.权利要求74的方法,进一步包括,
在将所述第一基板和所述第二基板组装之前,在所述第二基板上形成包括所述定向基础材料和所述能光聚合的单体或低聚物的第二定向层。
78.权利要求77的方法,其中
所述第二定向层的形成包括:
通过将所述定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物混合而将它们涂布在所述第二基板上;和
进行涂布在所述第二基板上的所述定向基础材料和所述能光聚合的单体或低聚物的混合物的热处理以使所述定向基础材料固化。
79.权利要求78的方法,其中
所述热处理在100~180℃范围内的温度下进行0.5~1小时。
80.权利要求74的方法,其中
所述第一基板和所述第二基板的组装包括:
将密封剂涂布在所述第一基板和所述第二基板的任一个上并滴加液晶;和
将所述第一基板和所述第二基板对准以进行联接。
81.权利要求74的方法,其中
所述第一基板和所述第二基板的组装包括:
将密封剂涂布在所述第一基板和所述第二基板的任一个上以具有液晶注入孔,并将所述第一基板和所述第二基板对准以进行联接,和
将液晶注入到由所述第一基板、所述第二基板和所述密封剂形成的空间中。
82.权利要求74的方法,其中
所述单体或低聚物为反应性介晶(RM)。
83.权利要求82的方法,其中
所述反应性介晶由下式表示:
P1-A1-(Z1-A2)n-P2,
其中P1和P2独立地选自丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、乙烯基氧基、和环氧基,A1和A2独立地选自1,4-亚苯基和萘-2,6-二基,Z1为COO-、OCO-和单键的任一种,和n为0、1和2中的任一个。
84.权利要求83的方法,其中
所述反应性介晶由下式的任一个表示:
Figure FDA0000061639060000111
其中P1和P2独立地选自丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、乙烯基氧基和环氧基。
85.权利要求77的方法,其中
所述定向基础层包括聚酰胺酸、聚酰亚胺、卵磷脂、尼龙、和PVA(聚乙烯醇)的至少一种。
86.权利要求77的方法,其中
所述第一电极形成于所述第一基板上,所述第二电极形成于所述第二基板上,和所述第一电极包括第一切口。
87.权利要求86的方法,其中
所述第二电极包括第二切口。
88.权利要求86的方法,进一步包括
在所述第二电极上形成有机材料突起。
89.权利要求77的方法,进一步包括
在所述第一电极和所述第二电极的至少一个上形成有机材料突起。
90.液晶显示器的制造方法,包括:
在第一基板上在整个第一区域和第二区域中形成第一电极;
在第二基板上形成第二电极;
在所述第一基板和所述第二基板之一上形成包括第一定向基础材料和由与所述第一定向基础材料不同的材料制成的单体或低聚物的第一定向层;
在所述第一基板和所述第二基板之间引入液晶;
通过光掩模覆盖所述第二区域;
在所述第一电极和所述第二电极之间施加第一电压,和向所述第一定向层照射光以使设置在所述第一区域中的第一定向层中包括的单体或低聚物聚合;和
在所述第一电极和所述第二电极之间施加第二电压,和向所述第一定向层照射光以使设置在所述第二区域中的第一定向层中包括的单体或低聚物聚合,
其中所述第一电压和所述第二电压彼此不同。
91.权利要求90的方法,进一步包括
在所述第一电极中形成第一畴划分工具。
92.权利要求91的方法,其中
所述第一畴划分工具是在所述第一电极的图案化中一起形成的切口。
93.权利要求91的方法,进一步包括
在所述第二电极中形成第二畴划分工具。
94.权利要求93的方法,其中
所述第二畴划分工具是在所述第二电极的图案化中一起形成的切口。
95.权利要求90的方法,进一步包括,
在所述第一基板和所述第二基板之间引入液晶之前,
在所述第一基板和所述第二基板中的未形成有所述第一定向层的基板上形成包括第二定向基础材料和由与所述第二定向基础材料不同的材料制成的单体或低聚物的第二定向层。
96.权利要求95的方法,进一步包括:
在所述第一基板上形成栅极线;和
形成与所述栅极线绝缘并且交叉的数据线、从所述数据线延伸的漏电极、和与所述漏电极连接的电容耦合电极,
其中所述第一电极包括与所述漏电极连接的第一子像素电极、和与所述第一子像素电极分离并且与所述电容耦合电极重叠的第二子像素电极。
97.权利要求95的方法,进一步包括:
在所述第一基板上形成栅极线;
形成与所述栅极线绝缘并且交叉的数据线;和
形成与所述栅极线和所述数据线连接并且具有漏电极的薄膜晶体管,
其中所述第一电极通过所述漏电极与所述薄膜晶体管连接,和
其中所述第一电极包括第一和第二像素电极,所述栅极线包括分别设置用于所述第一和第二像素电极的第一栅极线和第二栅极线,所述薄膜晶体管包括分别与所述第一和第二像素电极、所述第一和第二栅极线、以及所述数据线连接的第一和第二薄膜晶体管,和所述漏电极包括第一和第二漏电极。
98.液晶显示器的制造方法,包括:
在第一基板上形成第一电极;
在面向所述第一基板的第二基板上形成第二电极;
在所述第一和第二基板之一上形成包括能光聚合的定向基础材料和单体或低聚物的第一定向层;
在所述第一基板和所述第二基板之间形成包括能光聚合的单体或低聚物以及液晶的液晶层;和
在所述第一电极和所述第二电极之间施加电压,和向所述第一定向层照射光以使能光聚合的单体或低聚物聚合以在所述第一定向基础材料中形成具有预定角度的预倾斜的定向调节物层。
99.权利要求98的方法,进一步包括
在所述第一基板上形成将所述第一电极划分成多个畴的畴划分工具。
100.权利要求99的方法,其中
所述畴划分工具的形成包括在所述第一电极中形成切口或者在所述第一电极上形成突起。
101.权利要求99的方法,其中
形成于所述畴中的定向调节物的预倾斜的方位角在相邻的畴之间彼此不同。
102.权利要求74的方法,进一步包括
在使所述第一定向层中包括的单体或低聚物聚合之后,在所述第一基板和所述第二基板之间注入液晶材料。
103.权利要求102的方法,进一步包括,
在所述第一基板和所述第二基板的组装之前,
在第二基板上形成包括定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物的第二定向层,
其中在使所述第一定向层中包括的单体或低聚物聚合时使所述第二定向层中包括的能光聚合的单体或低聚物聚合。
104.权利要求74的方法,其中
所述第一定向层进一步包括聚合引发剂。
105.权利要求104的方法,进一步包括,
在所述第一基板和所述第二基板的组装之前,
在所述第二基板上形成包括定向基础材料、能光聚合的单体或低聚物以及聚合引发剂的第二定向层。
106.权利要求105的方法,其中
所述聚合引发剂可包括如下的至少一种:甲基乙基酮过氧化物、过氧化苯甲酰、氢过氧化枯烯、过辛酸叔丁酯、过氧化二枯基、或者基于苯甲酰烷基醚的化合物、基于苯乙酮的化合物、基于二苯甲酮的化合物、基于氧杂蒽酮的化合物、基于安息香醚的化合物、和基于苄基缩酮的化合物。
107.液晶显示器的制造方法,包括:
在第一基板上形成包括定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物以及聚合引发剂的第一定向层;
将其上形成所述第一定向层的所述第一基板与第二基板组装;
在形成于所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的第一电极和第二电极之间施加电压,和使所述第一定向层中包括的单体或低聚物聚合;和
在使所述第一定向层中包括的单体或低聚物聚合之后,在所述第一基板和所述第二基板之间注入液晶材料。
108.液晶显示器的制造方法,包括:
提供包括栅极线、与所述栅极线交叉的数据线、具有分别与所述栅极线和所述数据线连接的控制电极和输入电极的薄膜晶体管、与所述薄膜晶体管的输出端连接的第一线型电极、和面向所述第一线型电极的第二线型电极的第一基板;
提供第二基板;
在所述第一基板和所述第二基板之一上形成包括定向基础材料和能光聚合的单体或低聚物、以及聚合引发剂的第一定向层;
将其上形成所述第一定向层的所述第一基板和第二基板组装;和
在所述第一线型电极和所述第二线型电极之间施加电压,和向所述第一定向层照射光以使所述能光聚合的单体或低聚物聚合。
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