CN102152665A - 液体喷射装置、液体喷射方法 - Google Patents
液体喷射装置、液体喷射方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102152665A CN102152665A CN2011100325813A CN201110032581A CN102152665A CN 102152665 A CN102152665 A CN 102152665A CN 2011100325813 A CN2011100325813 A CN 2011100325813A CN 201110032581 A CN201110032581 A CN 201110032581A CN 102152665 A CN102152665 A CN 102152665A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- balladeur train
- time
- liquid ejection
- move mode
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/001—Mechanisms for bodily moving print heads or carriages parallel to the paper surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
本发明提供液体喷射装置和液体喷射方法,考虑被液体喷射介质的每个种类的性质来选择滑架移动模式。液体喷射装置具有:第1滑架移动模式,基于被液体喷射介质的宽度方向的大小而将此次的移动的滑架的停止位置决定成在宽度方向的预定的位置;和第2滑架移动模式,基于此次的移动的液体喷射数据及下次的移动的液体喷射数据的至少一方来决定此次的移动的上述滑架的停止位置,并且,根据被液体喷射介质的种类(S1)来选择上述第1滑架移动模式及上述第2滑架移动模式中的一方(S4、S5)并实行液体喷射。
Description
技术领域
本发明涉及液体喷射装置及该液体喷射装置的液体喷射方法,该液体喷射装置具备:液体喷头,该液体喷头具有喷嘴,基于液体喷射数据从上述喷嘴对被液体喷射介质喷射液体;和滑架,该滑架具有该液体喷头,向所输送的被液体喷射介质的宽度方向移动。
在本申请中,在液体喷射装置中包含喷墨打印机、行式打印机、复印机、传真机等的记录装置。此处,在行式打印机中包含如下结构:例如在用纸的输送方向延设有喷嘴列,实行记录时具有记录头的滑架在用纸的宽度方向数次移动。
背景技术
以往,如专利文献1所示,在第n次的滑架的移动中,考虑作为下次的第n+1次的滑架的移动的记录数据来决定滑架的停止位置。由此,能够使不喷出墨水时的滑架的移动距离的损失及移动时间的损失最小。结果,能够缩短每一张用纸的从记录开始到结束所需要的时间亦即所谓的处理时间。
【专利文献1】日本特开2005-319635号公报
但是,当考虑作为下次的第n+1次的滑架的移动的记录数据来决定滑架的停止位置时,存在滑架在成为形成于滑架的记录头的喷嘴与用纸的侧端对置的关系的位置停止的情况。在这种情况下,从用纸的侧端产生的纸粉等的粉状物附着于喷嘴,有可能产生喷嘴的墨水喷出不良。
图6(A)~图6(C)是表示按本申请所考虑的滑架50的停止位置不同而分开示出记录头51的面的粉状物的附着量的图。其中,图6(A)是表示记录头51的喷嘴列和用纸58的侧端59、60的关系的概略平面图。
另外,虽然示出两个记录头51,但记录头51实际上并不是两个。分开表示记录头51的位置,而实际上记录头51为一个。
此外,图6(B)是表示在图6(A)中的用纸58的左侧侧端59和喷嘴列间对置的位置停止的记录头51的面的粉状物的数量的图。另外,纵轴表示粉状物的数量。另一方面,横轴表示记录头51的面的宽度方向的位置。进而,图6(C)是表示在图6(A)中的用纸58的中央和喷嘴列对置的位置停止的记录头51的面的粉状物的数量的图。纵轴及横轴与图6(B)同样。
如图6(A)所示,记录头51被保持于滑架50,设置成能够在相对于用纸58的输送方向的宽度方向移动。此外,在记录头51,从左侧起依次形成有A列~F列总计6列的喷嘴列52~57。
例如,如图6(A)所示,记录头51在用纸58的左侧侧端59和记录头51的C列的喷嘴54~D列的喷嘴55间对置的关系的位置停止的状态下,将用纸58向输送方向下游侧输送。在这种情况下,用图6(B)表示附着于记录头51的面的粉状物的量。
此外,记录头51在用纸58的中央和记录头51的A列的喷嘴51~F列的喷嘴57对置的关系的位置停止的状态下,将用纸58向输送方向下游侧输送。在这种情况下,用图6(C)表示附着于记录头51的面的粉状物的量。
如图6(B)所示,与用纸58的左侧侧端59对置的C列的喷嘴54~D列的喷嘴55间的纸粉等的粉状物的附着量非常多。
这认为是由于输送用纸58而产生微小的振动,在用纸58的侧端产生纸粉,所产生的纸粉飞扬而附着于记录头51的面。此外,认为粉状物的附着量的分布的方式接近高斯分布。
此外,如图6(C)所示,与用纸58的中央对置的记录头51的粉状物的附着量,与图6(B)的情况比较极少。这认为是由于在用纸58的中央处难以产生纸粉等的粉状物,所以附着于记录头51的面的量少。
另外,记录头51在用纸58的右侧侧端60和记录头51的喷嘴面对置的关系的位置停止的状态下,将用纸58向输送方向下游侧输送的情况,与左侧侧端59和记录头51的喷嘴面对置的关系的位置的情况同样。即,在与侧端对置的位置具有附着量的分布的峰值。附着于记录头51的面的粉状物的量及其分布与图6(B)同样,因此省略分布的图示。
据此,认为由于输送用纸58而产生微小的振动,在用纸58的侧端59、60产生纸粉,所产生的纸粉飞扬而附着于记录头51的面。
此外,图7(A)、(B)是表示作为被液体喷射介质的一例的照片用纸及普通纸的构造的概略的正面截面图。其中,图7(A)是照片用纸。而图7(B)是普通纸。
如图7(A)所示,照片用纸61按照从正面朝向背面的顺序具有表面涂层62、墨水吸收层63、基座层64及背涂层65。表面涂层62及背涂层65,为了调整光泽防止产生损伤等而以成为正反的最外侧的方式通过涂装加工形成。
此外,墨水吸收层63,为了扩展通过增多吸收墨水的量能够再现色的范围而设置在基座层64的表侧。进而,基座层64以成为照片用纸61的芯的方式设置。照片用纸61的基座层64,以树脂作为主要构成要而构成。此处,“主要构成要素”是指,在是由多个材料形成的集合体的情况下,多个材料之中所占比例最大的材料。
另一方面,如图7(B)所示,普通纸66具有将纸浆作为主要构成要素的基座层67。在为普通纸66的情况下,除了纸浆之外,以提高白色度的目的例如会添加碳酸钙等颜料。进而,以介质的不透明性、平滑度、重量增加等目的,例如会添加粘土、滑石、碳酸钙等的填充剂(填料)。
此处,对图7(A)、(B)的照片用纸61和普通纸66进行比较。在照片用纸61中基座层64是以树脂为主的构成,相对于此,在普通纸66中基座层67是以纸浆为主的构成。因而,与照片用纸61相比,普通纸66的基座层67更容易瓦解松散。因此,认为与照片用纸61的侧端68相比,普通纸66的侧端69更容易从截面产生粉状物。
此外,与照片用纸61相比,普通纸66的基座层67未进行涂装加工。因此,无法在普通纸66的侧端69得到在照片用纸61的侧端68保持通过涂装加工而生成的基座层的材料构成的作用。因而,认为与照片用纸61的侧端68相比,普通纸66的侧端69更容易从截面产生粉状物。
这样,认为根据介质的每个种类的性质不同,在介质的侧端产生粉状物的产生量大大不同。而且,认为根据介质的每个种类的性质不同,附着于记录头7的面的粉状物的量大大不同。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而研发的,其课题在于提供一种液体喷射装置及液体喷射方法,考虑被液体喷射介质的每个种类的性质来选择滑架移动模式。
为了达成上述课题,本发明的第1方面的液体喷射装置,其特征在于,具备:液体喷头,该液体喷头具有喷嘴,基于液体喷射数据从所述喷嘴对被液体喷射介质喷射液体;滑架,该滑架具有该液体喷头,向被液体喷射介质的宽度方向移动;和控制部,该控制部具有第1滑架移动模式和第2滑架移动模式,并根据被液体喷射介质的种类来选择所述第1滑架移动模式及所述第2滑架移动模式中的一方,其中,所述第1滑架移动模式是,不论所述滑架的下次(第n+1次)的移动的液体喷射数据如何,都基于被液体喷射介质的宽度方向的大小,将此次(第n次)的移动的所述滑架的停止位置决定成在宽度方向的预定的位置的模式;所述第2滑架移动模式是,不论被液体喷射介质的宽度方向的大小如何,都基于此次(第n次)的移动的液体喷射数据及下次(第n+1次)的移动的液体喷射数据的至少一方来决定此次(第n次)的移动的所述滑架的停止位置的模式。
根据本发明的第1方面,根据被液体喷射介质的种类来选择上述第1滑架移动模式及上述第2滑架移动模式中的一方。
在被液体喷射介质的侧端容易产生粉状物的介质的情况下,例如设为第1滑架移动模式,在该第1滑架移动模式中,将上述滑架的停止位置作为预定的位置设在上述侧端和上述喷嘴和不对置的位置。由此,能够减少在上述喷嘴附着的粉状物的附着量。
另一方面,在难以产生粉状物的介质的情况下,即使将上述滑架的停止位置与上述侧端和上述喷嘴对置也大致没有问题。在这种情况下,设为存在上述对置时的上述第2滑架移动模式。由此,与上述第1滑架移动模式的情况比较,能够缩短处理时间。
此处,处理时间是指每一张被液体喷射介质的从液体喷射开始到结束为止所需要的时间。
结果,根据上述被液体喷射介质的种类,能够使降低喷嘴堵塞的可能性及重视处理时间的任一个优先。即,能够使重视液体喷射品质及重视处理时间的任一个优先,能够实行与上述被液体喷射介质的种类对应的液体喷射。
另外,上述第2滑架移动模式的上述滑架的停止位置,根据所谓的单向路径的构成或双向路径的构成不同而决定方法不同。
此处,“单向路径的构成”是在上述滑架向宽度方向移动的去路及回路的一方中从上述液体喷头喷射液体的构成。另一方面,“双向路径的构成”是在上述滑架向宽度方向移动的去路及回路的两方中从上述液体喷头喷射液体的构成。
而且,在为单向路径的构成的情况下,基于此次的移动的液体喷射数据来决定上述滑架的停止位置。另一方面,在为双向路径的构成的情况下,考虑此次的移动的液体喷射数据及下次的移动的液体喷射数据的两方来决定上述滑架的停止位置。
本发明的第2方面,其特征在于,在第1方面中,上述控制部,在被液体喷射介质的材质的主要构成要素为纸浆的第1类的介质的情况下,选择上述第1滑架移动模式,在被液体喷射介质的材质的主要构成要素为树脂的第2类的介质的情况下,选择上述第2滑架移动模式。
此处,“主要构成要素”是指,在是由多个材料形成的集合体的情况下,多个材料之中所占比例最大的材料。在由单一的材料构成的情况下是该单一的材料。
根据本发明的第2方面,在与第1方面同样的作用效果的基础上,根据上述第1类的介质或上述第2类的介质来进行上述选择。在为上述第1类的介质的情况下,由于是以纸浆为主,所以与上述第2类的介质比较,在介质的端部容易产生粉状物。
具体而言,由于以纸浆为主,所以在介质的端部处纸浆纤维瓦解而容易产生粉状物。特别是在以阔叶树为原料的木材纸浆的情况下,纤维素的纤维与以针叶树为原料的情况相比较短,容易产生粉状物。进而,认为所产生的粉状物附着于介质的端部。
此外,在以纸浆为主的情况下,以提高白色度的目的,例如添加碳酸钙等颜料。进而,以介质的不透明性、平滑度、重量增加等目的,例如添加粘土、滑石、碳酸钙等的填充剂(填料)。认为这些添加物容易在介质的端部作为粉状物产生。
在这种情况下,为了降低因粉状物附着于喷嘴而导致喷嘴堵塞的可能性,选择上述第1滑架移动模式的构成特别有效。
另一方面,在为上述第2类的介质的情况下,由于以树脂为主,所以在介质的端部几乎不产生粉状物。树脂的分子结合不会像纸浆纤维那样瓦解。在这种情况下,即使将上述滑架的停止位置设在成为上述侧端与上述喷嘴和对置的关系的位置也完全没有问题。因而,在这种情况下,选择重视处理时间的上述第2滑架移动模式的构成特别有效。
本发明的第3方面,其特征在于,在第1方面中,在第1方面所记载的液体喷射装置中,上述控制部,在被液体喷射介质的构造没有涂层的第3类的介质的情况下,选择上述第1滑架移动模式,在被液体喷射介质的构造具有涂层的第4类的介质的情况下,选择上述第2滑架移动模式。
根据本发明的第3方面,在与第1方面同样的作用效果的基础上,根据上述第3类的介质或上述第4类的介质来进行上述选择。在为上述第3类的介质的情况下,与上述第4类的介质比较,在构造上容易瓦解。这是因为没有基于涂装加工的涂敷剂产生的粘合力。
在这种情况下,为了降低由粉状物附着于喷嘴而导致喷嘴堵塞的可能性,选择上述第1滑架移动模式的构成特别有效。
另一方面,在为上述第4类的介质的情况下,具有基于涂装加工的涂敷剂产生的粘合力,因此认为难以产生粉状物。在这种情况下,即使将上述滑架的停止位置设在上述侧端与上述喷嘴成为对置的关系的位置也基本没有问题。因而,在这种情况下,选择重视处理时间的上述第2滑架移动模式的构成特别有效。
本发明的第4方面,其特征在于,在第1至第3任一方面中,上述第1滑架移动模式的上述预定的位置,是所述喷嘴与被液体喷射介质的宽度方向侧端成为不对置的关系的位置。
根据本发明的第4方面,在与第1至第3任一方面同样的作用效果的基础上,能够更可靠地减少附着于上述喷嘴的粉状物的附着量。
本发明的第5方面,其特征在于,在第1至第4任一方面中,是在上述滑架向宽度方向移动的去路及回路中从上述液体喷头喷射液体的构成的情况下,在上述第2滑架移动模式中,当在液体喷射数据中存在下次(第n+1次)的滑架的移动时,将下次(第n+1次)的液体喷射开始位置与此次(第n次)的液体喷射结束位置进行比较,基于位于此次(第n次)的滑架的移动方向下游侧的一方来决定此次(第n次)的滑架的移动的上述停止位置,在上述滑架向宽度方向移动的去路及回路的一方中从上述液体喷头喷射液体的构成的情况下,在上述第2滑架移动模式中,当此次(第n次)的滑架的移动是进行液体喷射的移动时,基于此次(第n次)的液体喷射结束位置来决定此次(第n次)的移动的上述停止位置,当此次(第n次)的滑架的移动是不进行液体喷射的移动,且在液体喷射数据中存在下次(第n+1次)的滑架的移动时,基于下次(第n+1次)的液体喷射开始位置来决定此次(第n次)的移动的上述停止位置。
根据本发明的第5方面,在与第1至第4任一方面同样的作用效果的基础上,在两者中任一情况下,与上述第1滑架移动模式的情况比较,能够减少与不喷射液体而滑架移动的时间及距离的损失。
本发明的第6方面的液体喷射装置的液体喷射方法,其特征在于,具有:移动工序,使滑架向被液体喷射介质的宽度方向移动;和液体喷射工序,在该移动工序中,从设置于所述滑架的液体喷头的喷嘴对被液体喷射介质喷射液体,还具备选择工序,在该选择工序中根据被液体喷射介质的种类,来选择第1滑架移动模式和第2滑架移动模式中的一方,在第1滑架移动模式中,不论所述滑架的下次(第n+1次)的移动的液体喷射数据如何,都基于被液体喷射介质的宽度方向的大小,将此次(第n次)的移动的所述滑架的停止位置决定成在宽度方向的预定的位置,在所述第2滑架移动模式中,不论被液体喷射介质的宽度方向的大小如何,都基于此次(第n次)的移动的液体喷射数据及下次(第n+1次)的移动的液体喷射数据的至少一方来决定此次(第n次)的移动的所述滑架的停止位置。
根据本发明的第6方面,能够得到与上述第1方面同样的作用效果。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的打印机的整体的立体图。
图2是表示本发明所涉及的打印机的内部的概略的侧截面图。
图3是表示本发明所涉及的通常记录模式中的滑架的动作的平面图。
图4是表示本发明所涉及的最短记录模式中的滑架的动作的平面图。
图5是表示本发明所涉及的滑架移动模式的选择方法的图。
图6(A)~(C)附着于按停止位置不同而分开示出的记录头的粉状物的附着量的图。
图7(A)、(B)是表示照片用纸及普通纸的构造的概略的正面截面图。
符号说明
1...(喷墨)打印机;2...供给输送装置;4...记录单元;5...输送单元;6...排出单元;7...记录头;8...主体;8A...被装配部;8B...罩;9...喷嘴列;9a...第1喷嘴列;9b...第2喷嘴列;9c...第3喷嘴列;9d...第4喷嘴列;9e...第5喷嘴列;9f...第6喷嘴列;10...传感器;11...用纸盒;12...分离部件;13...滑架;14...移动单元;15墨盒;16...搓纸辊;17...摆动部件;18...摆动轴;19...柔性配线板;20...引导辊;21...分离单元;22...分离辊;23...驱动辊;24...操作开关;25...第1中间输送部;26...驱动辊;27...辅助辊;29...从动辊;31...第2中间输送部;32...驱动辊;33...辅助辊;35...输送驱动辊;36...输送从动辊;37...上侧纸引导部;39...介质支承部;41...滑架引导轴;44...排出驱动辊;45...排出从动辊;50...(本申请所考虑的)滑架;51...记录头;52...A列的喷嘴;53...B列的喷嘴;54...C列的喷嘴;55...D列的喷嘴;56...E列的喷嘴;57...F列的喷嘴;58...用纸;59...左侧侧端;60...右侧侧端;61...照片用纸;62...表面涂层;63...墨水吸收层;64...基座层;65...背涂层;66...普通纸;67...基座层;68...(照片用纸的)侧端;69...(普通纸的)侧端;A...记录范围;L1...第1~第2、第3~第4、第5~第6喷嘴列间的距离;L2...第2~第3、第4~第5喷嘴列间的距离;P...用纸;P1...用纸的左侧侧端;P2...用纸的右侧侧端;X...宽度方向;Y...记录时的输送方向;Z...高度方向。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是表示本实施方式所涉及的作为图像形成装置的打印机的立体图。
如图1所示,打印机1是在作为高度方向的Z轴方向为薄型的打印机。此外,打印机1具有方形箱状的主体8。进而,在主体8的中央区域,滑架13被以沿着图1中的左右方向X(主扫描方向(用纸的宽度方向))延伸的方式架设的滑架引导轴41引导,设置成能够在主扫描方向往返移动自如。
此处,滑架13构成为通过移动单元14移动。具体而言,移动单元14具有未图示的第1电机、未图示的一对带轮和未图示的无接头带。无接头带卷绕于一对带轮,第1电机驱动上述一对带轮中的一个带轮。而且,无接头带的一部分与滑架13卡合,由此能够向滑架13传递动力。
如图1所示,长条板状的介质支承部39,在其长度方向与主扫描方向X平行的状态下,配置在主体8的中央区域的与滑架13对置的下侧位置。供纸用的用纸盒11,在能够相对于以前面侧开口的方式形成于主体8的凹状的被装配部8A进行插拔的状态下,装配(插入)在打印机1的前面(图1的跟前侧的面)下部。此外,在覆盖主体8的右端部前面的罩8B的内侧装填有多个墨盒15。
各墨盒15的墨水经由附设于柔性配线板19的未图示的多根墨水供给软管分别供给到滑架13,从设置于滑架13的下部的记录头7(如图2所示)喷射(喷出)墨水滴。另外,在记录头7针对每个喷嘴内置有加压元件(压电元件、静电元件、发热元件等),用于向墨水施加使墨水喷射的压力,通过向加压元件施加预定的电压而从对应的喷嘴喷射(喷出)墨水滴。
在印刷时,对于从用纸盒11供纸而位于介质支承部39上的用纸P,从与滑架13一起向主扫描方向移动的过程的记录头7喷射墨水滴,从而实施1行的印刷。像这样基于滑架13的一次扫描的打印动作与至下一行为止的用纸输送动作交替地反复,从而进行对用纸P的印刷。此外,在主体8的左端前面下部设置有包含电源开关的各种的操作开关24。
图2是表示本发明所涉及的打印机的内部的概略的侧截面图。
如图2所示,打印机1在装置底部具备供给输送装置2,从该供给输送装置2一张一张地供给输送记录用纸P,在记录单元4中进行喷墨记录。而且,具备朝向设置于装置前方侧(图2中的左侧)的未图示的排纸堆积机排出的结构。
供给输送装置2具备用纸盒11、搓纸辊16、引导辊20和分离单元21。在层叠的状态下可收纳多张用纸P的用纸盒11构成为相对于供给输送装置2的装置主体从装置前方侧装配以及拆卸。此外,由第2电机(未图示)旋转驱动的搓纸辊16设置于以摆动轴18为中心摆动的摆动部件17。而且,通过与收纳于用纸盒11的用纸接触并旋转,将该最上位的用纸P从用纸盒11送出。
在与收纳于用纸盒11的用纸前端对置的位置设置有分离部件12。而且,应供给输送的最上位的用纸P的前端一边与分离部件12滑动接触一边向下游侧前进,进行下一位以后的用纸P的第1阶段分离。在分离部件12的下游侧设置有可自由旋转的引导辊20。进而,在其下游侧设置有分离单元21,该分离单元21构成为具备分离辊22和驱动辊23,用于进行用纸P的第2阶段分离。
在分离单元21的下游侧设置有第1中间输送部25,第1中间输送部25构成为具备由第2电机(未图示)旋转驱动的驱动辊26、和在与驱动辊26之间夹持用纸P而从动旋转的辅助辊27。而且,利用该第1中间输送部25,将用纸P进一步向下游侧输送。另外,符号29表示从动辊,该从动辊用于减轻用纸P通过弯曲反转路径时的(特别是用纸后端通过时的)通纸负荷。
在从动辊29的下游侧设置有第2中间输送部31,第2中间输送部31构成为具备由第2电机(未图示)旋转驱动的驱动辊32、和在与驱动辊32之间夹持用纸P而从动旋转的辅助辊33。而且,利用该第2中间输送部31,将用纸P进一步向下游侧输送。
在第2中间输送部31的下游侧配置有记录单元4。记录单元4具备输送单元5、记录头7、介质支承部39和排出单元6。输送单元5构成为具备由第2电机(未图示)旋转驱动的输送驱动辊35,和以压接于该输送驱动辊35而从动旋转的方式轴支承于上侧纸引导部37的输送从动辊36。而且,利用该输送单元5将用纸P朝向与记录头7对置的位置精密地输送。
记录头7设置于滑架13的底部,该滑架13被沿着主扫描方向(图2的纸面表里方向)延伸的滑架引导轴41引导,并且被第1电机(未图示)等的移动单元14沿着主扫描方向往返运动地驱动。在与记录头7对置的位置设置有介质支承部39,利用该介质支承部39,规定用纸P和记录头7的距离。
设置于介质支承部39的下游侧的排出单元6构成为具备由第2电机(未图示)旋转驱动的排出驱动辊44、和与该排出驱动辊44接触而从动旋转的排出从动辊45。而且,由记录单元4记录的用纸P,利用排出单元6排出至设置于装置前方侧的省略图示的堆积机。
[通常记录模式(第1滑架移动模式)]
图3是表示本发明所涉及的滑架相对于通常记录模式下的用纸的相对动作的平面示意图。
如图3所示,在记录头7设置有多个喷嘴列9及传感器10。具体而言,从图3的左侧起形成有第1喷嘴列9a、第2喷嘴列9b、第3喷嘴列9c、第4喷嘴列9d、第5喷嘴列9e及第6喷嘴列9f。
其中,第1喷嘴列9a和第2喷嘴列9b之间的距离、第3喷嘴列9c和第4喷嘴列9d之间的距离、以及第5喷嘴列9e和第6喷嘴列9f之间的距离分别为L1。此外,第2喷嘴列9b和第3喷嘴列9c之间的距离、以及第4喷嘴列9d和第5喷嘴列9e之间的距离分别为L2。此处,当然第1喷嘴列9a~第6喷嘴列9f之间的距离也可以分别相等。
此外,在记录头7的第1喷嘴列9a~第6喷嘴列9f的宽度方向两侧设置有传感器10,该传感器10用于检测用纸P的有无。进而,图3的点图案所示的范围A是基于记录数据记录的范围。
在选择通常记录模式的情况下,构成为不论基于记录数据记录的范围A的位置如何,都选择使滑架13移动的第1滑架移动模式。换言之,构成为不论记录开始位置及记录结束位置如何,都决定滑架13的停止位置。此外,构成为滑架13的停止位置决定在喷嘴列9的位置比用纸P的两侧侧端更靠外侧的位置。即,识别用纸P的宽度方向X的位置及尺寸,基于该识别加以决定。
以下,说明具体的动作。
第一次的移动的记录的范围A,是不对侧端进行记录的所谓的能够以有缘记录进行记录的整个范围。
首先,在第一次的滑架13的移动(扫描)中,作为移动工序,滑架13从图3的右侧向左侧移动。此时,从在比用纸P的右侧侧端P2更靠外侧的位置停止的状态向左侧加速。
此处,从停止位置到记录的范围A之间存在距离是因为,滑架13为了加速至预定的速度而需要预定的距离,当达到了预定的速度时到达记录的范围A。
而且,作为记录工序,从记录的范围A的右端开始记录,到记录的范围A的左端为止一边保持预定的速度一边进行记录。其后,滑架13减速而在比用纸P的左侧侧端P1更靠外侧的位置停止。此时,用纸P向输送方向下游侧(图1及图2的Y轴的箭头方向)输送预定量。
另外,能够根据通过传感器10检测出的用纸P的检测状态,来判断滑架13是否通过了用纸P的右侧侧端P2及左侧侧端P1。此外,也能够根据上述第1电机(未图示)的驱动量进行判断。
接着,在第二次的滑架13的移动中,滑架13从图3的左侧向右侧移动。此时,在从比用纸P的左侧侧端P1更靠外侧的位置停止的状态向右侧加速。而且,从记录的范围A的左端开始记录,到记录的范围A的右端为止进行记录。其后,保持预定的速度并且移动至右侧侧端P2附近,滑架13减速并停止。此时的停止位置是喷嘴列9的位置比用纸P的右侧侧端P2更靠外侧的位置,与第一次的滑架13的移动开始前停止的位置相同。
接着,在第三次的滑架13的移动中,滑架13从图3的右侧向左侧移动。对于此时的滑架13的移动方式,与第一次的滑架13的移动方式相同。不过,对于此时的记录实行,由于记录的范围A不同,所以开始记录的时刻及结束的时刻分别与第一次的时刻不同。即,以与第一次同样的方式加速,以同样地等速移动,同样地减速并停止,但喷出墨水的时刻与第一次不同。
接着,在第四次的滑架13的移动中,滑架13从图3的左侧向右侧移动。对于此时的滑架13的移动方式,与第二次的滑架13的移动方式相同。不过,对于此时的记录实行,由于记录的范围A不同,所以开始记录的时刻及结束的时刻分别与第二次的时刻不同。即,以与第二次同样的方式加速,以同样地等速移动し,同样地减速并停止,但喷出墨水的时刻与第二次不同。
而且,由于没有下次的滑架13的移动的记录数据,其后,用纸P被向输送方向下游侧输送,排出到排出部的排出堆积机。
以上,如上所述,在通常记录模式中选择第1滑架移动模式。因而,即便在针对每次扫描所记录的范围A发生了变化的情况下,滑架13也不会停止在喷嘴列9与用纸P的两侧侧端对置的位置。
此处,第1滑架移动模式,滑架13的停止位置只要不是喷嘴列9与用纸P的两侧侧端对置的位置即可。这是为了减少在喷嘴附着粉状物的量。在上述的通常记录模式中,将滑架13的停止位置设为喷嘴列9的位置比用纸P的两侧侧端更靠外侧的位置对第1滑架移动模式进行了说明,但并不限定于此。通过扩大作为有缘记录的缘亦即余白,能够将滑架13的停止位置设为喷嘴列9的位置比用纸P的两侧侧端更靠内侧的位置。
作为技术思想,在第1滑架移动模式中,保持滑架13的停止位置只要能够保持喷嘴列9的位置与用纸P的两侧侧端成为不对置的位置的关系即可。如上所述,这是为了减少在喷嘴附着粉状物的量。
例如,也可以有效地利用比距离L1更长的第2喷嘴列9b和第3喷嘴列9c之间的距离L2,及第4喷嘴列9d和第5喷嘴列9e之间的距离L2。
具体而言,也可以控制成滑架13在第2喷嘴列9b和第3喷嘴列9c之间的大致中央,或者第4喷嘴列9d和第5喷嘴列9e之间的大致中央与用纸P的两侧侧端对置的位置停止。
[最短记录模式(第2滑架移动模式)]
图4是表示本发明所涉及的滑架相对于最短记录模式下的用纸的相对动作的平面示意图。
如图4所示,在选择最短记录模式的情况下,选择第2滑架移动模式。在第2滑架移动模式中,考虑此次的滑架13向宽度方向X的移动的记录数据,和下次的向宽度方向X的移动的记录数据,决定此次的向宽度方向X移动时滑架13的停止位置。图4的点图案所示的范围A是基于记录数据记录的范围。
另外,为了使第1滑架移动模式和第2滑架移动模式的比较变得容易,基于记录数据记录的范围A与上述的图3相同。
首先,在第一次的滑架13的移动(扫描)中,滑架13从图4的右侧向左侧移动。此处,第一次的移动记录的范围A,如上所述,是能够以有缘记录进行记录的整个范围。因而,对于第一次的滑架13的移动,与上述的通常记录模式的情况同样。省略其说明。
接着,在第二次的滑架13的移动中,滑架13从图4的左侧向右侧移动。此时,从在比用纸P的左侧侧端P1更靠外侧的位置停止的状态向右侧加速。而且,从记录的范围A的左端开始记录,到记录的范围A的右端为止一边保持预定的速度一边实行记录。其后,滑架13减速并停止。
此时,考虑基于作为下次的第三次的滑架13的移动的记录数据记录的范围A而决定滑架13的停止位置。控制部判断第二次的滑架13的移动记录的范围A的终点亦即右端的位置,是否比作为下次的第三次的滑架13的移动记录的范围A的始点亦即右端的位置更靠左侧。即,判断下次的记录开始位置是否比此次的记录结束位置更靠此次的滑架13的移动方向下游侧。
在本实施例中,如图4所示,是作为下次的第三次的记录开始位置比作为此次的第二次的记录结束位置更靠作为此次的第二次的滑架13的移动方向下游侧的情况。因而,控制部进行控制以在从下次的记录的范围A的右端的位置向右侧加上加减速所需要的距离的位置停止。此时,用纸P向输送方向下游侧输送预定量。
接着,在第三次的滑架13的移动中,滑架13从图4的右侧向左侧移动。此时,从在作为上次的第二次的滑架13的移动中决定的停止位置停止的状态向左侧加速。而且,从记录的范围A的右端开始记录,到记录的范围A的左端为止一边保持预定的速度一边实行记录。
其后,滑架13减速并停止。此时,考虑基于作为下次的第四次的滑架13的移动的记录数据记录的范围A而决定滑架13的停止位置。与上次同样,判断作为下次的第四次的记录开始位置是否比作为此次的第三次的记录结束位置更靠此次的滑架13的移动方向下游侧。
在本实施例中,如图4所示,是作为下次的第四次的记录开始位置并不比作为此次的第三次的记录结束位置更靠作为此次的第三次的滑架13的移动方向下游侧的情况。在这种情况下,控制部进行控制以在从作为此次的第三次的记录的范围A的左端的位置向左侧加上加减速所需要的距离的位置停止。此时,用纸P向输送方向下游侧输送预定量。
进而,在第四次的滑架13的移动中,滑架13从图4的左侧向右侧移动。此时,从在作为上次的第三次的滑架13的移动中决定的停止位置停止的状态向右侧加速。然后,从记录的范围A的左端开始记录,到记录的范围A的右端为止一边保持预定的速度一边实行记录。其后,滑架13减速并停止。此时,没有下次的滑架13的移动的记录数据。在这种情况下,控制部进行控制以在从作为此次的第四次的记录的范围A的右端的位置向右侧加上加减速所需要的距离的位置停止。其后,用纸P向输送方向下游侧输送,排出至排出部的排出堆积机。
结果,与不论基于下次的记录数据记录的范围A如何,滑架13总是移动预定的距离的控制方法比较,能够减少不进行记录时的滑架13的移动。即,能够减少无用的滑架13的移动距离的损失及移动时间的损失。
然而,滑架13的停止位置针对每次滑架13的移动而不同,存在如下情况:滑架13在一个喷嘴列9成为与用纸P的侧端P1、P2对置的关系的位置停止。
在这种情况下,与现有技术中的问题点同样,有可能在成为上述对置的关系的喷嘴列9附着纸粉等的粉状物。由此,有可能无法得到所希望的记录品质。
因此,本实施方式的打印机1构成为按照以下的方式选择滑架移动模式。
图5是表示本发明所涉及的滑架移动模式的选择方法的图。
如图5所示,在步骤S1中,控制部作为判断工序判断所输送的介质是否是第1类的介质。
此处,“第1类的介质”是指介质的材质的主要构成要素是纸浆的介质。
具体而言,判断所输送的介质是否是上述普通纸66(参照图7(B))。对于是否是普通纸66的判断,在打印机1的记录设定中,能够判断所设定的用纸P是否是普通纸66。此外,通过使用设置在比记录单元4更靠输送方向上流侧的用纸P的侧端附近的粉状物产生量测定单元的一例的光传感器能够判断粉状物的产生量的多少。
此处,在为普通纸66的情况下,由于纸粉等的粉状物的产生量比较多,所以与处理时间相比更优选使记录品质优先。因而,在判断为普通纸66的情况下,考虑选择第1滑架移动模式并向步骤S2行进。
另一方面,在不是普通纸66的情况下,例如,在是上述的照片用纸61(图5(A)参照)的情况下,如上述那样纸粉等的粉状物的产生量极少。在这种情况下,即使在实行最短记录模式的情况下也几乎不会因粉状物而导致记录品质下降。因此,没必要特别优选记录品质。因而,在判断出不是普通纸66的情况下,选择处理时间优先的第2滑架移动模式,因此向步骤S5行进。
在步骤S2中,控制部判断实行基于记录数据的记录时的析像度的高低。具体而言,判断上述析像度的值是否比预定的阈值高。能够适当决定“预定的阈值”。
此处,在析像度高的情况下,认为要求高品质的记录物,因此使记录品质优先于处理时间。因而,在判断为析像度高的情况下,考虑选择第1滑架移动模式并向步骤S3行进。另外,作为普通纸时的初期设定的默认值选择第1滑架移动模式。
另一方面,在析像度低的情况下,认为不要求高品质的记录物,因此使处理时间优先于记录品质。因而,在判断出析像度低的情况下,选择处理时间优先的第2滑架移动模式,因此向步骤S5行进。
在步骤S3中,控制部判断实行基于记录数据的记录时的记录模式是单色模式还是多色模式。具体而言,判断记录的墨水的色是一色还是二色以上。单色模式是所谓的黑白模式。另一方面,多色模式是所谓的彩色模式。另外,在本实施例中,由二色的墨水记录的情况作为彩色模式(多色模式)加以处理。
此处,在为彩色模式的情况下,多不记录文件等而记录照片,多要求高品质的记录物,因此使记录品质优先于处理时间。在“文件等”中,除了文件之外例如还包含用线条画表示的图形等。因而,在判断为彩色模式的情况下,选择第1滑架移动模式,因此向步骤S4行进。
另一方面,在为黑白模式的情况下,多不记录照片而记录文件等,要求高品质的记录物的情况少,因此使处理时间优先于记录品质。因而,在判断为黑白模式的情况下,由于选择处理时间优先的第2滑架移动模式,所以向步骤S5行进。
在步骤S4中,控制部作为选择工序选择第1滑架移动模式并实行。例如,实行上述的通常记录模式。因而,如上所述,能够降低在喷嘴列9附着纸粉等的粉状物的可能性。结果,能够得到所希望的高品质的记录物。从而结束序列。
在步骤S5中,控制部作为选择工序选择第2滑架移动模式并实行。具体而言,实行上述的最短记录模式。结果,如上所述,与实行通常记录模式的情况比较,能够缩短处理时间。从而结束序列。
另外,在上述实施例中,构成为打印机本身进行各种判断,但也可以构成为外部的计算机进行判断。例如,也可以构成为在与打印机1连接的计算机侧的驱动器中进行判断。在这种情况下也能够得到同样的作用效果。
此外,在上述实施例中,对滑架13从停止的状态开始加速,成为以等速移动的状态后实行记录,其后减速并停止的构成进行了说明,但并不限定于此。当然也可以构成为在滑架13的加速中及减速中实行记录。在上述实施例中,对在加减速中不实行记录的构成进行了说明,这是为了更容易理解本申请发明。
进而,在上述实施例中,判断是单色模式还是多色模式,但也可以构成为判断是否是青绿色、品红色、黄色、黑色等的四色以上。在这种情况下,当判断为四色以上时,选择第1滑架移动模式。另一方面,当判断为不足四色时,选择第2滑架移动模式。通过采用在青绿色、品红色、黄色的色料的三原色中添加黑色而成的四色,能够扩大可以减法混合色再现的范围,能够实行高品质的记录。另一方面,在上述四色中,如果缺少一种颜色,则上述可再现的范围不充分,难以期望高品质的记录。在这种情况下,使处理时间优先。
此外,在上述实施例中,滑架13向宽度方向X的移动的去路及回路中喷出墨水的所谓的双向路径(two-way pass)的构成进行了说明,但并不限定于此。也可以构成为在上述去路及回路的一方中喷出墨水的所谓的单向路径。在这种情况下,通过选择第1滑架移动模式及第2滑架移动模式中的一个,也能够得到同样的作用效果。
另外,在单向路径的构成中,在第2滑架移动模式中,当此次(第n次)的滑架13的移动是进行墨水的喷出的移动时,此次(第n次)的滑架13的移动的停止位置基于此次(第n次)的记录结束位置决定。换言之,不考虑下次(第n+1次)的记录开始位置。
另一方面,当此次(第n次)的滑架13的移动是不进行墨水的喷出的移动,且在记录数据中存在下次(第n+1次)的滑架13的移动时,此次(第n次)的移动的停止位置基于下次(第n+1次)的记录开始位置决定。
进而,在上述实施例中,构成为依据输送的用纸P(介质)是否是普通纸66来选择滑架移动模式。作为技术思想,依据在用纸P的侧端是否容易产生纸粉等粉状物来选择滑架移动模式。因而,也可以构成为依据用纸P(介质)的主要构成要素是否是纸浆来选择滑架移动模式。此外,也可以构成为依据用纸P(介质)的主要构成要素是否是树脂来选择滑架移动模式。进而,也可以构成为依据用纸P(介质)的构成是否是涂装加工的构成来选择滑架移动模式。
例如,在用纸P为所谓的涂料纸的情况下,根据所产生的纸粉量的多少来选择滑架移动模式。
此处,“涂料纸”是指上级印刷纸、中级印刷纸等对以纸浆作为主要构成要素的普通纸66分别进行涂装加工而成的纸。具体而言,是指上等质量涂料纸、中等质量涂料纸等。
根据涂料纸的制造商的不同,有使用以阔叶树为原料的木材纸浆的,也有使用以针叶树为原料的木材纸浆的。由此,如上所述,粉状物产生的量也不同。
此外,即使是涂料纸,如果涂装量不同,则如上所述,粉状物产生的量也不同。涂装量比较少的轻量涂料纸,具有从涂料纸产生粉状物的量多的倾向。
考虑这些要素来选择第1滑架移动模式或第2滑架移动模式。
作为本实施方式的液体喷射装置的一例的打印机1,其特征在于,具备:作为液体喷头的一例的记录头7,该记录头7具有由多个喷嘴构成的喷嘴列9,基于作为液体喷射数据的记录数据从喷嘴列9对作为被液体喷射介质的一例的用纸P喷出作为液体的一例的墨水;和滑架13,该滑架13具有记录头7,向所输送的用纸P的宽度方向X移动,该打印机1具有第1滑架移动模式和第2滑架移动模式,并根据用纸P的种类来选择上述第1滑架移动模式及上述第2滑架移动模式中的一个模式并实行记录,其中,该第1滑架移动模式中,不论滑架13的下次(第n+1次)的移动的记录数据如何,都基于用纸P的宽度方向X的大小,将此次(第n次)的移动的滑架13的停止位置决定成在宽度方向X的预定的位置;第2滑架移动模式中,不论用纸P的宽度方向X的大小如何,都基于此次(第n次)的移动的记录数据及下次(第n+1次)的移动的记录数据的至少一方来决定此次(第n次)的移动的滑架13的停止位置。
此外,在本实施方式中,在作为用纸P的材质的主要构成要素为纸浆的第1类的介质的一例是普通纸66的情况下,选择上述第1滑架移动模式,在作为用纸P的材质的主要构成要素为树脂的第2类的介质的一例是照片用纸61的情况下,选择上述第2滑架移动模式。
进而,在本实施方式中,在作为用纸P的构造是未涂装加工的构造的第3类的介质的一例是普通纸66的情况下,选择上述第1滑架移动模式,在作为用纸P的构造是涂装加工的构造的第4类的介质的一例是照片用纸61的情况下,选择上述第2滑架移动模式。
此外,在本实施方式中,上述第1滑架移动模式的上述预定的位置,是喷嘴列9与用纸P的宽度方向侧端成为不对置的关系的位置。
进而,在本实施方式中,是在滑架13向宽度方向X移动的去路及回路中从记录头7喷出墨水的构成的情况下,在上述第2滑架移动模式中,当在记录数据中存在下次(第n+1次)的滑架13的移动时,将下次(第n+1次)的记录开始位置与此次(第n次)的记录结束位置进行比较,基于位于此次(第n次)的滑架13的移动方向下游侧的一方来决定此次(第n次)的滑架13的移动的上述停止位置。
此外,在滑架13向宽度方向X移动的去路及回路的一方中从记录头7喷出墨水的构成的情况下,在上述第2滑架移动模式中,当此次(第n次)的滑架13的移动是进行墨水的喷出的移动时,基于此次(第n次)的记录结束位置来决定此次(第n次)的移动的上述停止位置,当此次(第n次)的滑架13的移动是不进行墨水的喷出的移动,且在记录数据中存在下次(第n+1次)的滑架13的移动时,基于下次(第n+1次)的记录开始位置来决定此次(第n次)的移动的上述停止位置。
另外,在滑架13向宽度方向X的移动中向哪个方向的移动当然也可以是去路。
作为本实施方式的打印机1中的液体喷射方法的记录方法,其特征在于,具有:使滑架13向用纸P的宽度方向X移动的移动工序;和在移动工序中,从设置于滑架13的记录头7的喷嘴列9对用纸P喷出墨水的作为液体喷射工序的记录工序,还具有:第1滑架移动模式,不论滑架13的下次(第n+1次)的移动的记录数据如何,都基于用纸P的宽度方向X的大小,将此次(第n次)的移动的滑架13的停止位置决定成在宽度方向X的预定的位置;和第2滑架移动模式,不论用纸P的宽度方向X的大小如何,都基于此次(第n次)的移动的记录数据及下次(第n+1次)的移动的记录数据的至少一方来决定此次(第n次)的移动的滑架13的停止位置,具备选择工序(S1、S4、S5),根据用纸P的种类来选择上述第1滑架移动模式及上述第2滑架移动模式中的一方。
另外,本发明并不限定于上述实施例,在权利要求的范围所记载的发明的范围内,能够进行各种变形,它们当然也包含于本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种液体喷射装置,其特征在于,具备:
液体喷头,该液体喷头具有喷嘴,基于液体喷射数据从所述喷嘴对被液体喷射介质喷射液体;
滑架,该滑架具有该液体喷头,向被液体喷射介质的宽度方向移动;和
控制部,该控制部具有第1滑架移动模式和第2滑架移动模式,并根据被液体喷射介质的种类来选择所述第1滑架移动模式及所述第2滑架移动模式中的一方,其中,所述第1滑架移动模式是,不论所述滑架的下次(第n+1次)的移动的液体喷射数据如何,都基于被液体喷射介质的宽度方向的大小,将此次(第n次)的移动的所述滑架的停止位置决定成在宽度方向的预定的位置的模式;所述第2滑架移动模式是,不论被液体喷射介质的宽度方向的大小如何,都基于此次(第n次)的移动的液体喷射数据及下次(第n+1次)的移动的液体喷射数据的至少一方来决定此次(第n次)的移动的所述滑架的停止位置的模式。
2.根据权利要求1所述的液体喷射装置,其特征在于:
所述控制部,在作为被液体喷射介质选择了被液体喷射介质的材质的主要构成要素为纸浆的第1类的介质的情况下,选择所述第1滑架移动模式,
在作为被液体喷射介质选择被液体喷射介质的材质的主要构成要素为树脂的第2类的介质的情况下,选择所述第2滑架移动模式。
3.根据权利要求1所述的液体喷射装置,其特征在于:
所述控制部,在作为被液体喷射介质选择了被液体喷射介质的构造没有涂层的第3类的介质的情况下,选择所述第1滑架移动模式,
在作为被液体喷射介质选择被液体喷射介质的构造具有涂层的第4类的介质的情况下,选择所述第2滑架移动模式。
4.根据权利要求1所述的液体喷射装置,其特征在于:
所述第1滑架移动模式的所述预定的位置,是所述喷嘴与被液体喷射介质的宽度方向侧端成为不对置的关系的位置。
5.根据权利要求2所述的液体喷射装置,其特征在于:
所述第1滑架移动模式的所述预定的位置,是所述喷嘴与被液体喷射介质的宽度方向侧端成为不对置的关系的位置。
6.根据权利要求3所述的液体喷射装置,其特征在于:
所述第1滑架移动模式的所述预定的位置,是所述喷嘴与被液体喷射介质的宽度方向侧端成为不对置的关系的位置。
7.根据权利要求4所述的液体喷射装置,其特征在于:
所述控制部,
在所述液体喷头是在所述滑架向宽度方向移动的去路及回路中喷射液体的构成的情况下,
在所述第2滑架移动模式中,当在液体喷射数据中存在下次(第n+1次)的滑架的移动时,将下次(第n+1次)的液体喷射开始位置与此次(第n次)的液体喷射结束位置进行比较,基于上述下次(第n+1次)的液体喷射开始位置和此次(第n次)的液体喷射结束位置中的位于此次(第n次)的滑架的移动方向下游侧的一方来决定此次(第n次)的滑架的移动的所述停止位置,
在所述液体喷头是在所述滑架向宽度方向移动的去路及回路的一方中喷射液体的构成的情况下,
在所述第2滑架移动模式中,当此次(第n次)的滑架的移动是进行液体喷射的移动时,基于此次(第n次)的液体喷射结束位置来决定此次(第n次)的移动的所述停止位置,
当此次(第n次)的滑架的移动是不进行液体喷射的移动,且在液体喷射数据中存在下次(第n+1次)的滑架的移动时,基于下次(第n+1次)的液体喷射开始位置来决定此次(第n次)的移动的所述停止位置。
8.一种液体喷射方法,其特征在于,具备:
移动工序,使滑架向被液体喷射介质的宽度方向移动;
液体喷射工序,在该移动工序中,从设置于所述滑架的液体喷头的喷嘴对被液体喷射介质喷射液体;和
选择工序,根据被液体喷射介质的种类,来选择第1滑架移动模式和第2滑架移动模式中的一方,在所述第1滑架移动模式中,不论所述滑架的下次(第n+1次)的移动的液体喷射数据如何,都基于被液体喷射介质的宽度方向的大小,将此次(第n次)的移动的所述滑架的停止位置决定成在宽度方向的预定的位置,在所述第2滑架移动模式中,不论被液体喷射介质的宽度方向的大小如何,都基于此次(第n次)的移动的液体喷射数据及下次(第n+1次)的移动的液体喷射数据的至少一方来决定此次(第n次)的移动的所述滑架的停止位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310252884.5A CN103358723B (zh) | 2010-01-29 | 2011-01-27 | 液体喷射装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010-019156 | 2010-01-29 | ||
JP2010019156A JP5660276B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 液体噴射装置、液体噴射方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310252884.5A Division CN103358723B (zh) | 2010-01-29 | 2011-01-27 | 液体喷射装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102152665A true CN102152665A (zh) | 2011-08-17 |
CN102152665B CN102152665B (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=44341261
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310252884.5A Active CN103358723B (zh) | 2010-01-29 | 2011-01-27 | 液体喷射装置 |
CN2011100325813A Active CN102152665B (zh) | 2010-01-29 | 2011-01-27 | 液体喷射装置、液体喷射方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310252884.5A Active CN103358723B (zh) | 2010-01-29 | 2011-01-27 | 液体喷射装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8550586B2 (zh) |
JP (1) | JP5660276B2 (zh) |
CN (2) | CN103358723B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103625121A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 精工爱普生株式会社 | 打印装置以及打印方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5375641B2 (ja) * | 2010-02-08 | 2013-12-25 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置、液体噴射方法 |
JP6070351B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2017-02-01 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置および液体噴射装置の制御方法 |
JP6393966B2 (ja) * | 2013-08-30 | 2018-09-26 | セイコーエプソン株式会社 | プリンター |
CN111452505B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-09-03 | 厦门汉印电子技术有限公司 | 喷墨打印机的墨车运动控制方法及装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5021814A (zh) * | 1973-06-29 | 1975-03-08 | ||
JPH05169755A (ja) * | 1991-12-23 | 1993-07-09 | Ricoh Co Ltd | 走査用駆動装置 |
JPH07178997A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-18 | Seiko Epson Corp | シリアルプリンタ |
JP2002178587A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェット記録装置 |
JP2002283549A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Seiko Epson Corp | プリンタ制御装置及びプリンタ制御方法 |
CN1736729A (zh) * | 2004-08-18 | 2006-02-22 | 佳能株式会社 | 喷墨打印装置和打印位置设置方法 |
CN101234559A (zh) * | 2007-02-02 | 2008-08-06 | 佳能株式会社 | 打印位置调整方法、打印系统及主机设备 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3693134B2 (ja) * | 1996-08-20 | 2005-09-07 | ブラザー工業株式会社 | 印字装置 |
JP2000071540A (ja) * | 1998-09-01 | 2000-03-07 | Seiko Epson Corp | シリアルプリンタ及びシリアル印刷方法 |
JP4095328B2 (ja) * | 2001-05-09 | 2008-06-04 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置、インクジェット記録方法およびプログラム |
JP4022725B2 (ja) * | 2002-01-31 | 2007-12-19 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | インクジェット式記録装置 |
JP4470737B2 (ja) * | 2002-08-21 | 2010-06-02 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、プログラム、及び、印刷方法 |
JP2005074696A (ja) | 2003-08-28 | 2005-03-24 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置、液体吐出方法、および液体吐出システム |
JP2005319635A (ja) | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 印字制御方法 |
JP2007021811A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Seiko Epson Corp | 印刷装置、コンピュータプログラム、印刷システム、及び、印刷方法 |
JP2008080771A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Nippon Paper Industries Co Ltd | インクジェット用記録媒体 |
JP4953791B2 (ja) * | 2006-12-15 | 2012-06-13 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
JP2009113454A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Canon Inc | インクジェット記録媒体及びその製造方法 |
JP2009143134A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Olympus Corp | 画像記録装置、その装置による清掃方法及びプログラム |
JP5239492B2 (ja) * | 2008-05-08 | 2013-07-17 | セイコーエプソン株式会社 | シリアルインクジェットプリンタの印刷制御方法およびシリアルインクジェットプリンタ |
-
2010
- 2010-01-29 JP JP2010019156A patent/JP5660276B2/ja active Active
-
2011
- 2011-01-27 US US13/015,454 patent/US8550586B2/en active Active
- 2011-01-27 CN CN201310252884.5A patent/CN103358723B/zh active Active
- 2011-01-27 CN CN2011100325813A patent/CN102152665B/zh active Active
-
2013
- 2013-08-06 US US13/960,652 patent/US8801135B2/en active Active
-
2014
- 2014-06-30 US US14/320,205 patent/US9469131B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5021814A (zh) * | 1973-06-29 | 1975-03-08 | ||
JPH05169755A (ja) * | 1991-12-23 | 1993-07-09 | Ricoh Co Ltd | 走査用駆動装置 |
JPH07178997A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-18 | Seiko Epson Corp | シリアルプリンタ |
JP2002178587A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェット記録装置 |
JP2002283549A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Seiko Epson Corp | プリンタ制御装置及びプリンタ制御方法 |
CN1736729A (zh) * | 2004-08-18 | 2006-02-22 | 佳能株式会社 | 喷墨打印装置和打印位置设置方法 |
CN101234559A (zh) * | 2007-02-02 | 2008-08-06 | 佳能株式会社 | 打印位置调整方法、打印系统及主机设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103625121A (zh) * | 2012-08-22 | 2014-03-12 | 精工爱普生株式会社 | 打印装置以及打印方法 |
CN103625121B (zh) * | 2012-08-22 | 2015-11-18 | 精工爱普生株式会社 | 打印装置以及打印方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130321506A1 (en) | 2013-12-05 |
US8801135B2 (en) | 2014-08-12 |
CN102152665B (zh) | 2013-07-24 |
JP2011156715A (ja) | 2011-08-18 |
US20140313252A1 (en) | 2014-10-23 |
CN103358723A (zh) | 2013-10-23 |
US20110187781A1 (en) | 2011-08-04 |
CN103358723B (zh) | 2016-03-16 |
US9469131B2 (en) | 2016-10-18 |
JP5660276B2 (ja) | 2015-01-28 |
US8550586B2 (en) | 2013-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7213915B2 (en) | Ink jet printer and image recording method | |
EP2213464B1 (en) | Inkjet recording apparatus and method | |
CN102152665B (zh) | 液体喷射装置、液体喷射方法 | |
JP2006205677A (ja) | 画像形成装置及び方法 | |
CN101683783B (zh) | 喷墨打印装置和喷射部的加湿方法 | |
CN102189841B (zh) | 液体喷射装置和液体喷射方法 | |
US8262195B2 (en) | Recording head cleaning apparatus, image recording apparatus and recording head cleaning method | |
US8955958B2 (en) | Liquid ejection apparatus and method of drying recording medium for the same | |
JP2003127352A (ja) | インクジェットプリント装置 | |
JP2006212984A (ja) | 液体吐出口形成方法 | |
US8733869B2 (en) | Liquid ejection apparatus having retractable heads | |
JP2005343010A (ja) | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 | |
JP2003127368A (ja) | インクジェットプリント装置 | |
CN101327680B (zh) | 高密度互叠的喷墨控制方法 | |
JP4754933B2 (ja) | 画像形成装置及びプログラム | |
JP2006062358A (ja) | 液体吐出ヘッド及び液体吐出装置並びに駆動制御方法 | |
CN117416139A (zh) | 条形介质连续打印的打印方法 | |
JP5794437B2 (ja) | 液体噴射装置、液体噴射方法 | |
JP2023180897A (ja) | 液体を吐出する装置及び印刷方法 | |
JP2020196134A (ja) | 情報処理装置、記録装置及び記録方法 | |
JP2017159592A (ja) | 液体を吐出する装置、制御方法およびプログラム | |
JPH09156090A (ja) | ホットメルトインクジェットプリンタ | |
KR20080047799A (ko) | 화상형성장치의 구동 제어방법 | |
JPH09156091A (ja) | ホットメルトインクジェットプリンタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |