CN101327680B - 高密度互叠的喷墨控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请是一种高密度互叠的喷墨控制方法，利用控制信号做适当时间位移调整，在数次互叠喷印操作下，使要喷印在与打印媒体移动方向垂直方向位置的所产生喷印墨点彼此不在同一位置且相互重叠一小部份的面积，使得喷印上去墨滴位置更加凌乱。

Description

高密度互叠的喷墨控制方法

【技术领域】

本申请涉及一种喷墨方法，尤指一种适用于喷墨打印机的高密度互叠的喷墨控制方法。

【背景技术】

近年来随着个人电脑的普及与网际网络的快速发展，喷墨打印机已成为非常普遍的周边设备，广泛地应用于家庭、个人工作室、甚至是各行各业。喷墨打印机的主要优点为价格低廉、操作时噪音低以及优良的打印品质，并且可打印于各种打印媒体，例如一般纸张、特殊喷墨打印纸张、相片纸及专用投影片等。众所周知，影响喷墨打印机打印品质的因素有很多，例如墨水的组成，纸张的选择以及墨水匣的供墨方式等等，然而喷墨打印机的喷墨方法攸关喷墨打印机的打印品质，为追求更完美的品质，相关研发者已投入大量时间与心力改善喷墨打印机的喷墨方法，以期能符合高打印品质以及高速打印等要求。

喷墨打印机在使用相片品质打印时，为了让打印品质自然，通常会在韧体控制上加上掩饰(MASK)，使得打印时不同颜色套印在同一个点的顺序更加凌乱，使其成品自然，但因打印机除了控制端的韧体控制上之外，还包含了机构与喷头品质的因素，因此为了让打印品质更加自然，除了韧体端的掩饰(MASK)控制之外，加上了喷射端的控制，利用致动脉冲(Firing pulse)的长短控制使得喷印上去的墨滴位置更加零散与自然。

请参阅图1，其为喷墨打印机结构示意图。如图所示，喷墨打印机1包含打印机本体11(printer portion)及滑动架12(scanning carriage)，其中打印机本体11包含打印媒体容置槽111(print media tray)，用以放置打印媒体112(print media)，例如：一般纸张、特殊喷墨打印纸张、相片专用纸及投影片等。滑动架12至少可以放置第一墨水匣121(cartridge)，在一般的喷墨打印机中，通常除了第一墨水匣121外还会再放置第二墨水匣122。当打印媒体112要打印的部份区域移动到打印区(print zone)时，滑动架12会往复移动，相对也使得第一墨水匣121及第二墨水匣122往复移动，而往复移动的方向与打印媒体112移动的方向交错(cross)。此时，打印机本体11会控制每一个墨水匣121，122的墨喷运作，使每一个墨水匣121，122的墨水正确地喷印到打印媒体112目前在打印区中所要打印的位置上。

请参阅图2，其为图1中喷墨打印机的简单电路方块示意图。如图所示，喷墨打印机简单的电路方块2包含：设置于打印机本体11的控制器21、打印媒体移动单元22(print media transport unit)、滑动架移动单元23(carriagetransport unit)、连接端口24(port)以及设置于墨水匣121，122上的喷墨头25(printhead)。其中控制器21分别与打印媒体移动单元22、滑动架移动单元23、连接端口24以及喷墨头25连接，而与电脑主机(未图示)连接的连接端口24可以是USB连接端口、并列式连接端口(Paral lel Port)或网络连接端口，且电脑主机会藉由连接端口24将要打印的资料传送到控制器21。控制器21则会提供控制信号给打印媒体移动单元22，使打印媒体移动单元22运作并将打印媒体112要打印的部份区域移动到打印区。然后，控制器21再提供控制信号给滑动架移动单元23，使滑动架12选择性地与打印媒体112移动的方向交错的往复移动，因而形成打印区。此时，控制器21会提供控制信号给具有多个喷墨孔(nozzles)的喷墨头25，使墨水喷印在打印媒体112目前在打印区中所要打印的位置上，以达到打印动作。持续上述动作，就可将打印媒体112要打印的全部区域打印完毕。

然而，这种传统的喷墨控制方法，在现今1200dpi以上的高打印解析度及高打印速度打印时，会在上一次喷墨的墨滴尚未干时，下一次喷墨的墨滴马上又喷在打印媒体112的同一个位置上，因此造成打印品质变差。尤其是在打印具有高品质相片的文件时，因为打印墨滴集中在同一个位置上，所以打印出来的相片看起来会很不自然。故在打印相片品质时，喷印通常为多个颜色互叠为的是达到高密度之打印解析度，所以相片打印时在多个颜色互叠下，如果不经由信号控制，则理想状况下会打在同一个座标，会有一个问题，就是如果墨水干燥时间不够，另一个颜色又叠上去会造成晕开而品质下降的问题产生。

因此，如何发展一种可改善上述已知技术缺失的喷墨控制方法，实为目前迫切需要解决的问题。

【发明内容】

本申请的主要目的在于提供一种高密度互叠的喷墨控制方法，利用控制信号做适当时间位移调整，在数次互叠喷印操作下，使要喷印在与打印媒体移动方向垂直方向位置的所产生喷印墨点彼此不在同一位置且相互重叠一小部份的面积，使得喷印上去墨滴位置更加凌乱。因此，打印出来的相片会比传统的喷墨方法看起来更自然，且每一个墨滴之间重叠的面积比传统的喷墨方法小，所以不会有上一次喷墨的墨滴尚未干时，下一次喷墨的墨滴马上又喷在同打印媒体的同一个位置上的问题。如此一来，不但提高喷墨打印机的打印解析度，在打印具有高品质相片的文件时，打印出来的相片看起来会更自然。

为达上述目的，根据本申请的一方面提供一种高密度互叠的喷墨控制方法，适用于一喷墨打印机，该喷墨打印机包含一控制器及至少一喷墨头，该喷墨头具有多个喷墨孔，以及该控制器提供多个地址信号及多个喷墨作动信号的控制信号给该喷墨头的喷墨孔，促使该喷墨孔被驱动在与打印媒体移动方向所垂直方向喷出墨点，其中墨点喷印控制方法，特征在于：该多个喷墨孔在接收控制信号做互叠喷印墨点时，其中每一喷印墨点的喷印的控制信号的喷墨作动信号做适当时间位移调整，为比正常时间提早或延后输出，而下次互叠喷印的控制信号的喷墨作动信号则为正常时间输出，使每一次相邻顺序的互叠喷印操作程序下，使要喷印在与打印媒体移动方向垂直方向位置的所产生喷印墨点彼此不在同一位置且相互重叠一小部份的面积。

根据本申请另一方面提供一种高密度互叠的喷墨控制方法，适用于一喷墨打印机，该喷墨打印机包含一控制器及至少一喷墨头，该喷墨头具有多个喷墨孔，以及该控制器提供多个地址信号及多个喷墨作动信号的控制信号给该喷墨头的喷墨孔，促使该喷墨孔被驱动在与打印媒体移动方向所垂直方向喷出墨点，其中墨点喷印控制方法，特征在于：该多个喷墨孔在接收控制信号做互叠喷印时，该多个喷墨孔在与打印媒体移动方向相垂直的方向对喷出多个墨点控制，其中对每一喷印墨点的喷印的控制信号的喷墨作动信号所做的适当时间位移调整，为比正常时间提早或延后输出，而下一次互叠喷印的控制信号的喷墨作动信号则为正常时间输出；而该两相邻墨点的其中另一墨点则在每一互叠喷印墨点的第一次喷印的控制信号的喷墨作动信号为正常时间输出，而下次互叠喷印的控制信号的喷墨作动信号做适当时间位移调整，为比正常时间提早或延后输出；使每一相邻顺序的互叠喷印操作程序下，而所述两相邻墨点喷印在与打印媒体移动方向垂直方向位置上彼此相间隔不在同一位置。

【附图说明】

图1为喷墨打印机结构示意图。

图2为图1中喷墨打印机的简单电路方块示意图。

图3为一般控制器提供给喷墨头的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图。

图4为使用本申请喷墨方法的较佳实施例的控制器提供给喷墨头第一次互叠喷印的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图。

图5为使用本申请喷墨方法的较佳实施例的控制器提供给喷墨头第二次互叠喷印的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图。

图6为使用本申请喷墨方法的较佳实施例的控制器提供给喷墨头第三次互叠喷印的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图。

图7为使用本申请喷墨方法的较佳实施例的控制器提供给喷墨头第四次互叠喷印的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图。

【具体实施方式】

体现本申请特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及附图在本质上当作说明之用，而非用以限制本申请。

一般而言，喷墨头25具有多个喷墨孔，该多个喷墨孔由控制器21的多个地址信号以及多个喷墨作动信号所控制，正常打印下6个喷孔打印出一直线，此为最基本的控制方式，如图3所示，其中该地址信号A1~A6是用来选择欲喷墨的喷墨孔，该喷墨作动信号PS则是决定被选择喷墨的喷墨孔是否喷墨，因此在正常打印下，当喷墨头25在时间t1a移动到打印媒体112的p1位置时，同时第一地址信号A1产生致能(enable)信号的高电位，以及喷墨作动信号PS在时间t1时同时变为代表致能(enable)信号的高电位，所以该喷墨头25的多个喷墨孔在打印媒体112的p1纵向位置上会喷出第一墨点251。以此类推，在打印媒体112的p1纵向位置上会喷出第二墨点251至第六墨点256，使6个喷孔依序喷出第一墨点251至第六墨点256而打印出一直线。因此在打印相片品质时，喷印通常为多个颜色互叠为的是达到高密度的打印解析度，所以相片打印时在多个颜色互叠下，如果不经由信号控制，则理想状况下会打在同一个座标，会有一个问题，就是如果墨水干燥时间不够，另一个颜色又叠上去会造成晕开而导致品质下降的问题产生。

本申请为了提高喷墨打印机的打印解析度，因此在喷印控制方式设定在4个互叠的打印，互叠数可以是2的倍数，此为最基本的控制方式。也就是将要喷墨到打印媒体112上且与打印媒体移动方向所垂直方向位置的墨点分成四次互叠喷印方式。为利于说明本申请技术，藉由六个地址信号及喷墨作动信号的喷墨控制方法为例来说明本申请技术。然而，此实施例只是就打印媒体112要打印的全部区域中的其中一个部份区域的一个位置为示范例，但并不以此为限。当然，本申请的喷墨控制方法亦可以由多个地址信号及多个喷墨作动信号分多次控制多个喷墨孔喷墨。

请参阅图4，为使用本申请喷墨控制方法的较佳实施例的控制器提供给喷墨头第一次喷墨的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图。如图4所示，该控制器21提供给喷墨头25的控制信号包含多个地址信号A1~A6以及喷墨作动信号PS，在第一次互叠喷印时，本申请之喷墨控制方法将其中第一墨点251、第三墨点253以及第五墨点255等部份喷墨时间稍微提早一些(如图4所示的PS时序图可看出)，也就是在第一、第三喷墨孔以及第五喷墨孔未移动到打印媒体112上与打印媒体移动方向垂直方向p2位置上时，就使第一墨点251、第三墨点253以及第五墨点255滴落在打印媒体112上的p2位置的右侧，而第二墨点252、第四墨点254以及第六墨点256等喷墨时间则相对地不变，为一般正常时间输出，所以会正确落在打印媒体112的p2位置上。

请参阅图5所示，为使用本申请喷墨控制方法的较佳实施例的控制器提供给喷墨头第二次互叠喷印的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图。于本实施例中，在第二次互叠喷印时，是将其中第二墨点252、第四墨点254以及第六墨点256的喷墨时间稍微延后一些(如图5所示的PS时序图可看出)，也就是在第二、第四喷墨孔以及第六喷墨孔移动超过打印媒体112的p2位置上时，才使第二墨点252、第四墨点254以及第六墨点256落在打印媒体112上的p2位置左侧，而第一墨点251、第三墨点253以及第五墨点255的喷墨时间则不变，为一般正常时间输出，所以正确落在打印媒体112的p2位置上。

由图5可知，本申请是将第一次及第二次的互叠喷印操作程序下，使第一次及第二次在与打印媒体移动方向垂直方向p2位置上所产生喷印墨点彼此不在同一位置且相互重叠一小部份的面积。

再请参阅图6，为使用本申请喷墨控制方法的较佳实施例的控制器提供给喷墨头第三次互叠喷印的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图于本实施例中。在第三次互叠喷印时，本申请的喷墨控制方法将其中第一墨点251、第三墨点253以及第五墨点255的喷墨时间稍微延后一些，也就是在第一、第三喷墨孔以及第五喷墨孔移动超过打印媒体112的p2位置上时，才使第一墨点251、第三墨点253以及第五墨点255落在打印媒体112的p2位置左侧，而第二墨点252、第四墨点254以及第六墨点256的喷墨时间则没有延后，为一般正常时间输出，所以正确落在打印媒体112的p2位置上。

由图6可知，本申请是将第二次与第三次之互叠喷印操作程序下，使第二次及第三次在与打印媒体移动方向垂直方向p2位置上所产生喷印墨点彼此不在同一位置且相互重叠一小部份的面积。

请参阅图7，为使用本申请喷墨控制方法的较佳实施例的控制器提供给喷墨头第四次互叠喷印的控制信号的波形时序相对于喷墨位置的示意图。于本实施例中，在第四次互叠喷印时，本申请的喷墨控制方法将其中第二墨点252、第四墨点254以及第六墨点256的喷墨时间稍微提前一些，也就是在第二、第四喷墨孔以及第六喷墨孔还未移动到打印媒体112的p2位置前，就使第二墨点252、第四墨点254以及第六墨点256落在打印媒体112的p2位置右侧，而第一墨点251、第三墨点253以及第五墨点255的喷墨时间则没有提前，为一般正常时间输出，所以正确的喷墨在打印媒体112的p2位置上。

由图7可知，本申请是将第三次与第四次的互叠喷印操作程序下，使第三次与第四次在与打印媒体移动方向垂直方向p2位置上所产生喷印墨点彼此不在同一位置且相互重叠一小部份的面积。

综上所述，本申请高密度互叠的喷墨控制方法，利用控制信号做适当时间位移调整，在数次互叠喷印操作下，使要喷印在与打印媒体移动方向垂直方向p2位置的所产生喷印墨点彼此不在同一位置且相互重叠一小部份的面积，使得喷印上去墨滴位置更加凌乱，更因为这样，打印出来的相片会比传统的喷墨方法看起来更自然，且每一个墨滴之间重叠的面积比传统的喷墨方法小，所以不会有上一次喷墨的墨滴尚未干时，下一次喷墨的墨滴马上又喷在在同一个位置上之问题。如此一来，不但提高喷墨打印机的打印解析度，在打印具有高品质相片之文件时，打印出来的相片看起来会更自然。因此本申请技术极具产业之价值，且符合各项专利要件，依法提出申请。

本申请得由本领域技术人员任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附权利要求书所欲保护者。

Claims (2)

1.一种高密度互叠的喷墨控制方法，适用于一喷墨打印机，该喷墨打印机包含一控制器及至少一喷墨头，该喷墨头具有多个喷墨孔，以及该控制器提供多个地址信号及多个喷墨作动信号的控制信号给该喷墨头的喷墨孔，促使该喷墨孔被驱动在与打印媒体移动方向所垂直方向喷出墨点，其中墨点喷印控制方法，特征在于：

该多个喷墨孔在接收控制信号做互叠喷印墨点时，其中每一喷印墨点的喷印的控制信号的喷墨作动信号做适当时间位移调整，为比正常时间提早或延后输出，而下次互叠喷印的控制信号的喷墨作动信号则为正常时间输出，使每一次相邻顺序的互叠喷印操作程序下，使要喷印在与打印媒体移动方向垂直方向位置的所产生喷印墨点彼此不在同一位置且相互重叠一小部份的面积。

2.一种高密度互叠的喷墨控制方法，适用于一喷墨打印机，该喷墨打印机包含一控制器及至少一喷墨头，该喷墨头具有多个喷墨孔，以及该控制器提供多个地址信号及多个喷墨作动信号的控制信号给该喷墨头的喷墨孔，促使该喷墨孔被驱动在与打印媒体移动方向所垂直方向喷出墨点，其中墨点喷印控制方法，特征在于：

该多个喷墨孔在接收控制信号做互叠喷印时，该多个喷墨孔在与打印媒体移动方向相垂直的方向对喷出多个墨点控制，其中两相邻墨点的其中一墨点在对每一喷印墨点的喷印的控制信号的喷墨作动信号所做的适当时间位移调整，为比正常时间提早或延后输出，而下一次互叠喷印的控制信号的喷墨作动信号则为正常时间输出；

而两相邻墨点的其中另一墨点则在每一互叠喷印墨点的第一次喷印的控制信号的喷墨作动信号为正常时间输出，而下次互叠喷印的控制信号的喷墨作动信号做适当时间位移调整，为比正常时间提早或延后输出；

使每一相邻顺序的互叠喷印操作程序下，而所述两相邻墨点喷印在与打印媒体移动方向垂直方向位置上彼此相间隔不在同一位置。

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