CN102125169B - 糟渣饲料发酵剂及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种糟渣饲料发酵剂及其应用，由如下质量比组份混合组成：50-65%的微生物菌株、15-25%的复合酶制剂、1-5%的复合助剂、5-15%的载体石粉、和5-15%的玉米芯粉；其应用于发酵各种农作物下脚料、食品工业下脚料、发酵工业下脚料、屠宰畜禽下脚料、畜禽粪便下脚料、油料制成品下脚料、和秸秆类原料成为用于喂养畜禽饲料原料;完全不使用抗生素，提高牲畜对饲料的消化吸收率变废为宝，并降低牲畜养殖成本。

Description

糟渣饲料发酵剂及其应用

技术领域：本发明涉及一种饲料发酵剂及其应用，特别是一种糟渣饲料发酵剂及其应用。

背景技术：我国是一个人口大国，到2030年我国的粮食总需求量将达到约7.43亿吨左右，由于耕地面积的减少，粮食产量也呈现下降趋势；牲畜生产所需的牲畜饲料又要消耗一部分粮食，如果控制不好极易造成我国粮食生产的短缺。而我国糟渣类粗饲料较为丰富，如各种食品糟渣，农业废弃物，食品、发酵工业下脚料，屠宰场下脚料等等数量达到4亿吨以上，及含粗纤维较高的秸杆类原料、粗糠等数量达到7亿多吨；不能得到综合利用，造成较大浪费，如果提高其综合利用率，使其变为牲畜易吸收的饲料产品，从而变废为宝，可有效缓解人畜争粮局面。同时为了提高牲畜对饲料的吸收率，有的采用加入纤维分解菌如放线菌类，但成效并不显著，更有甚者在饲料类中添加入抗生素，这样虽然能提高牲畜对饲料的消化吸收，甚至提高其抗病性能，但滥用抗生素对牲畜及人类食用其肉，造成较大的危害，人、畜均产生抗药性形成恶性循环，对人类身体造成极大损害。

发明内容：本发明的目的就是要提供一种糟渣饲料发酵剂及其应用，可将各种食品糟渣，农业废弃物，食品、发酵工业下脚料，屠宰场下脚料等发酵为可利用的饲料产品，完全不使用抗生素，提高牲畜对饲料的消化吸收率变废为宝，并降低牲畜养殖成本。

本发明技术方案是这样来实现，由如下质量比组份混合组成：50-65％的微生物菌株，15-25％的复合酶制剂，1-5％的复合助剂，5-15％的载体石粉，5-15％的玉米芯粉；所述微生物菌株是由质量比3-10％的扣囊拟内孢霉酵母菌、10-20％的皮状丝孢酵母菌、15-25％的粉状毕赤酵母菌、15-20％的地衣芽孢杆菌、5-15％的戊糖片球菌、10-25％的多粘芽孢杆菌、10-15％的粪肠球菌、和10-15％的乳酸片球菌的菌粉混合组成；所述复合助剂为中草药物、微量元素鳌合物及甘露寡糖的混合。

本发明糟渣饲料发酵剂，所述的复合酶制剂为饲料级复合酶制剂纤维素酶、非淀粉多糖酶和淀粉酶制剂任一种或几种组成。

本发明糟渣饲料发酵剂，所述的载体石粉是碳酸钙粉或沸石粉。

本发明糟渣饲料发酵剂，所述组成复合助剂的中草药是辣廖草、黄芪、和丝兰皂甙任一种或几种混合；微量元素鳌合物是甘氨酸铁、赖氨酸锰络合物、酵母硒和磷酸二氢钾任一种或几种混合。

一种糟渣饲料发酵剂的应用，是应用于发酵各种农作物下脚料、食品工业下脚料、发酵工业下脚料、屠宰畜禽下脚料、畜禽粪便下脚料、油料制成品下脚料、和秸秆类原料成为用于喂养畜禽饲料原料。

所述糟渣饲料发酵剂的应用，所述农作物下脚料是指营养价值低的统糠、一九糠、二八糠、三七糠、玉米秸秆、高粱秸秆、麦秸秆、甘蔗渣、甜菜渣、粗纤维含量较高的皇竹草、和青干草；所述的食品工业下脚料为豆渣、腐竹渣、醋渣、啤酒糟、酱油渣、果渣、马铃薯渣、木薯渣、红薯渣、豌豆渣、和粉丝渣；所述的发酵工业下脚料为柠檬酸渣、味精渣、酿酒渣、和玉米酒精糟；所述的屠宰畜禽下脚料为内脏、血液、肠内容物、和杂鱼碎；所述的畜禽粪便下脚料为鸡粪、和鸽粪蛋白含量高的粪便；所述的油料制成品下脚料为豆粕、豆饼、棉仁棉籽饼粕、菜粕菜饼、花生麸花生饼、糠粕、和玉米胚芽粕。

本发明糟渣饲料发酵剂及其应用，具有如下特点：

菌种活力极高，发酵速度快，产乳酸能力强；发酵剂活性强，有效促进微生物的发酵，并抑制和杀死有害微生物菌株；能迅速形成有益微生物菌群优势，形成有益微生物占绝对优势的微生态环境。

发酵后的糟渣资源，既可作为常规饲料原料使用，又可作为微生物添加剂使用，有提高动物抗病免疫力，提高饲料利用率的功效。

发酵后的糟渣下脚料一般都可以比未发酵前的营养价值有较大的提高，主要表现在：

物料的消化吸收率大大提高，越是粗纤维含量高的粗饲料，营养价值提高的幅度越大；综合喂养效果可以提高15-50％；养殖成本降低幅度可以达到原成本的10-50％、发病率降低50％以上。

物料的适口性大大提高，提高了糟渣下脚料的适口性，产生了香味物质，牲的采食量大大提高；各种抗营养因子基本消除，如豆渣中的胰蛋白酶抑制因子、各种非淀粉多糖粘性物质得到了大幅度的降解，它们影响消化吸收，生豆粕中的抗原物质得到分解，粗纤维得到大幅度的降解，棉菜粕中的有毒物质得到大幅度的降解。

产生了大量的益生菌、有机酸、氨基酸、小肽、低肽、多维、生物抗菌素、香味物质、未知生长因子等功能性物质，具有优良的生物饲料添加剂功能；提高了物料的保存性，如果不发酵降解处理，则这些糟渣露天存放过程中会腐败变质，变味变臭，而发酵后，如果不去动它，保持密封的状态，几乎可以永久保存不变质。

应用本发明糟渣饲料发酵剂发酵糟渣的方法：

1.取需发酵的糟渣原料如农作物下脚料或屠宰畜禽下脚料等200-500千克，加入本发明糟渣饲料发酵剂125-400克，和占需发酵的糟渣原料重5-20％的玉米粉，再加入适量的营养调节剂如磷酸氢钙或碳酸钙并作为酸碱调节剂，控制含水量在65-75％之间，判断方法为用手捏一把料，有水从手指间印出来，或一滴一滴地滴出来，但不成线流出来为准。

2.将上述原料用力压实压紧，并用塑料薄膜密封好，于容器中在5-35℃的环境温度下进行发酵，发酵时间1-15天；一直发酵到产生有曲香味，或酸香味为止，即使是粪便类物料，最终也能产生酸香或曲香味。

应用本发明糟渣饲料发酵剂发酵糟渣饲料后喂养畜禽的方法：

应用本发明糟渣饲料发酵剂发酵糟渣饲料后的发酵料一般不直接全部用来喂养畜禽，而是进行营养调和后，再进行喂养畜禽，这样比较科学，例如：发酵后的发酵料，再配合其他能量和蛋白质饲料原料，复合微量元素预混剂，复合维生素预混剂，钙磷制剂，这样就成为类似于全价饲料的日粮，再用来喂养畜禽。

一般按下列配比配合日粮：

发酵糟渣10-50％、玉米粉20-50％、豆粕5-10％、米糠或麦麸10％左右、复合微量元素预混剂适量按说明书使用，复合维生素预混剂适量按说明书使用，钙磷制剂如磷酸氢钙1％或骨粉2％。

配方的设计，一般根据国家制定的动物各阶段饲养标准来确定大概的配方，利用糟渣下脚料发酵料配制日粮的一个最基本的原则就是能量蛋白平衡，这样畜禽可以通过提高采食量来达到每天所需要的营养摄入量，并达到均衡地吸收它们的目的。

下面是利用本发明糟渣饲料发酵剂对下述各种物料发酵前后的营养成分变化表

无氮浸出物＝100-水分-粗蛋白-粗纤维-粗灰份-粗脂肪，而得到，是计算值

表一：各种物料发酵前后的营养成分变化(烘干后测定)

“～”代表未检测或不存在

我们选择血粉、发酵鸡粪20天后的结果检测均证明，发酵后的物料PH在5左右，物料中不含有大肠杆菌。

大肠杆菌的检测方法可按现有方法进行也可采用下述检测方法：取新鲜样品10g置于90mL灭菌生理盐水中，在摇床上加玻璃珠，充分振摇成1∶10的稀释液，吸取该稀释液1mL加入9mL灭菌生理盐水，振摇混合均匀，即为1∶100的稀释液，以此类推配成10^-6～10^-8的稀释液，取3个稀释度接种于麦康凯琼脂平板，每个稀释度接种3块平板(0·1mL/板)，用L形棒均匀涂抹于平板表面，置37℃培养24h，选择可计数菌落的稀释度，用3块平板红色菌落数的平均数值乘以稀释倍数，即为每克样品中所含埃希氏大肠杆菌总数。

大肠杆菌的检测方法和判别方法均可现有技术进行。

具体实施方式：下面结合实施例对本发明进行详细说明。

为了便于说明将本发明实施例中组份简称A组份为微生物菌株，B组份为复合酶制剂，C组份为复合助剂，D组份为载体石粉，E组份为玉米芯粉。

实施例1质量份

各组份组成为A组份55、B组份23、C组份2、D组份10、E组份10。

其中A组份所述微生物菌株是由如下质量比组分的菌粉混合制得5％扣囊拟内孢霉酵母菌、10％皮状丝孢酵母菌、25％粉状毕赤酵母菌、15％地衣芽孢杆菌、10％戊糖片球菌、15％多粘芽孢杆菌、10％粪肠球菌、和10％乳酸片球菌的菌粉混合组成；B组分复合酶制剂为饲料级复合酶制剂纤维素酶或非淀粉多糖酶；C组分复合助剂的中草药物是辣廖草和丝兰皂甙各占一半的混合，微量元素鳌合物是甘氨酸铁、赖氨酸锰络合物占一半的混合；低聚寡糖选用甘露寡糖，中草药物、微量元素鳌合物、和低聚寡糖三者的质量各占三分之一；D组分载体石粉是沸石粉；E组分玉米芯粉；以上各组份均可通过市售购得。

其中A组份的微生物菌株的扣囊拟内孢霉酵母菌、皮状丝孢酵母菌、粉状毕赤酵母菌、地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌、多粘芽孢杆菌等可通过下述方法制得：各自典型琼脂斜面试管菌种→三角瓶液体摇床培养液→200升全自动液体发酵罐培养三级种子→全自动固体培养罐灭菌，培养罐培养→低温三级干燥器干燥→粉碎，包装备用；固体培养基质量比为玉米粉35％、麦麸35％、豆粕15％，稻壳粗粉15％、酵母浸膏适量，料水比1比0.8。

其中的粪肠球菌、乳酸片球菌为混合培养工艺如下：各自典型琼脂斜面试管菌种→三角瓶液体摇床培养液→二者的三角瓶培养液按1∶1以5％接种于200升全自动液体发酵罐培养三级种子→全自动固体培养基灭菌、培养罐培养→低温三级干燥器干燥→粉碎，包装备用，其中的固态培养基配方质量比为稻壳粗粉30％、麦麸45％、豆粕粉10％、碳酸钙粉2.5％、酵母浸膏1％、蛋白胨2％、葡萄糖6％、乳清粉2.5％、螯合微量元素1％；加入清水中再与主料混合均匀，灭菌成为固态培养基。

本发明糟渣饲料发酵剂发酵糟渣原料的操作方法：

1.取需发酵的糟渣原料农作物下脚料米糠或屠宰畜禽下脚料血粉500千克置于容器中，加入上述本发明糟渣饲料发酵剂300克，和80千克玉米粉，再加入适量的营养调节剂碳酸钙并作为酸碱调节剂，控制含水量在65-75％之间，判断方法为用手捏一把料，有水从手指间印出来，或一滴一滴地滴出来，但不成线流出来为准。

2.将上述物料用力压实压紧，并用塑料薄膜密封好，置于容器中进行发酵，在5-35℃的环境温度下进行正常发酵，一般夏天发酵处理1-3天，冬天发酵处理5-15天，本例发酵时间7-8天，一直发酵到产生有曲香味，或酸香味为止。

应用本发明糟渣饲料发酵剂发酵糟渣饲料后喂养畜禽的方法：

应用本发明糟渣饲料发酵剂发酵糟渣饲料后的发酵料，不直接全部用来喂养畜禽，而是进行营养调和后，才进行喂养畜禽，比较科学，一般是将上述的发酵料，再配合其他能量和蛋白质饲料原料，复合微量元素预混剂，复合维生素预混剂，钙磷制剂，成为类似于全价饲料的日粮，再用来喂养畜禽。可按以下配比配合日粮：

本发明发酵料质量比10-50％、玉米粉20-50％、豆粕5-10％、米糠或麦麸10％左右、复合微量元素预混剂适量按说明书使用，复合维生素预混剂适量按说明书使用，钙磷制剂如磷酸氢钙1％或骨粉2％；这样动物可以通过提高采食量来达到每天所需要的营养摄入量，并达到均衡地吸收它们的目的。

实施例2质量份

实施例2中除下面说明的情况外其它和实施例1相同。

各组份组成为A组份60、B组份18、C组份2、D组份10、E组份10；

其中A组份微生物菌株由如下质量比组份的菌粉混合制得，7％扣囊拟内孢霉酵母菌、12％皮状丝孢酵母菌、20％粉状毕赤酵母菌、15％地衣芽孢杆菌、6％戊糖片球菌、15％多粘芽孢杆菌、10％粪肠球菌、和15％乳酸片球菌的菌粉混合组成；

B组分复合酶制剂为淀粉酶制剂；

C组分复合助剂的中草药物是辣廖草和黄芪质量各占一半，微量元素鳌合物是甘氨酸铁，低聚寡糖选用甘露寡糖，中草药物、微量元素鳌合物、低聚寡糖的质量各占三分之一组成；D组分载体石粉是碳酸钙粉；E组分玉米芯粉。

本例糟渣饲料发酵剂用于发酵糟渣原料玉米秸和菜粕发酵操作方法同例1。

Claims (5)

1.一种糟渣饲料发酵剂，由如下质量比组份混合组成：50-65%的微生物菌株、15-25%的复合酶制剂、1-5%的复合助剂、5-15%的载体石粉、和5-15%的玉米芯粉；所述微生物菌株是3-10%扣囊拟内孢霉酵母菌、10-20%皮状丝孢酵母菌、20-25%粉状毕赤酵母菌、15-20%地衣芽孢杆菌、6-11%戊糖片球菌、15-20%多粘芽孢杆菌、10-15%粪肠球菌、和10-15%乳酸片球菌的菌粉混合组成；所述复合助剂为中草药物、微量元素鳌合物及甘露寡糖的混合；所述中草药物是辣蓼草、黄芪中一种或二种的混合；微量元素鳌合物是甘氨酸铁、赖氨酸锰络合物中一种或二种的混合。

2.依据权利要求1所述的糟渣饲料发酵剂，其特征是所述的复合酶制剂为饲料级复合酶制剂纤维素酶、非淀粉多糖酶、和淀粉酶制剂任一种或几种组成。

3.依据权利要求1所述的糟渣饲料发酵剂，其特征是所述的所述载体石粉是碳酸钙粉或沸石粉。

4.一种由权利要求1所述的糟渣饲料发酵剂的应用，其特征是应用于发酵各种农作物下脚料、食品工业下脚料、发酵工业下脚料、屠宰畜禽下脚料、畜禽粪便下脚料、油料制成品下脚料、和秸秆类原料成为用于喂养畜禽饲料原料。

5.依椐权利要求4所述糟渣饲料发酵剂的应用，其特征是所述农作物下脚料是指营养价值低的统糠、一九糠、二八糠、三七糠、玉米秸秆、高粱秸秆、麦秸秆、甘蔗渣、甜菜渣、粗纤维含量较高的皇竹草、和青干草； 所述的 食品工业下脚料为豆渣、腐竹渣、醋渣、啤酒糟、酱油渣、果渣、马铃薯渣、木薯渣、红薯渣、豌豆渣、和粉丝渣；所述的 发酵工业下脚料为柠檬酸渣、味精渣、酿酒渣、和玉米酒精糟；所述的屠宰畜禽下脚料为内脏、血液、肠内容物、和杂鱼碎；所述的畜禽粪便下脚料为鸡粪、和鸽粪；所述的油料制成品下脚料为豆粕、豆饼、棉仁棉籽饼粕、菜粕菜饼、花生麸、花生饼、糠粕、和玉米胚芽粕。