CN104855744A

CN104855744A - 一种秸秆饲料

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Publication number: CN104855744A
Application number: CN201510357401.7A
Authority: CN
Inventors: 郭立泉; 吴铭; 王京文; 韩丹; 徐淼; 张艳; 张传智; 汪鸿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-25
Filing date: 2015-06-25
Publication date: 2015-08-26

Abstract

本发明涉及饲料技术领域，特别涉及一种秸秆饲料。该秸秆饲料的制备方法包括：采用发酵组合物发酵秸秆，获得秸秆饲料；所述发酵组合物包括复合菌和复合酶，所述复合菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌；所述复合酶包括纤维素酶和淀粉酶。本发明秸秆饲料提高了畜产品的品质。同时可以大幅度减少反刍动物的甲烷排放量，可以降低甲烷能的损失，提高日粮的能量消化率及饲料净能，减少了畜牧养殖对环境的污染。

Description

一种秸秆饲料

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，特别涉及一种秸秆饲料。

背景技术

近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。因此，提高农作物秸秆的综合开发利用及其利用率成为关键问题。目前，通过科技进步与创新，为农作物秸秆的综合开发利用找到了多种用途，除传统的将秸秆粉碎还田作有机肥料外，还走出了秸秆饲料、秸秆汽化、秸秆发电、秸秆乙醇、秸秆建材等新途径，大大提高了秸秆的利用值和利用率。

传统的秸秆饲料是以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料。农作物秸秆粗纤维含量高，难以被动物消化吸收，可利用养分少，适口性差，在饲料分类学上归为粗饲料。“八五”期间，引入美、澳等农业发达国家最新生物工程技术研究成果，主要进行了纤维分解菌系的筛选与人工诱变、杂交选育等方面的工作，培育出在自然条件下能迅速繁殖并高效分泌纤维分解酶系的工程菌。实现了将所含的粗纤维降解为动物容易消化吸收的单糖、双糖、氨基酸等小分子物质，从而提高饲料的消化吸收率，起到饲料机械起不到的深度生化加工作用。同时，在秸秆生物处理过程中还产生并积累大量营养丰富的微生物菌体蛋白及其它有用的代谢产物，能增强动物的抗病能力，刺激生长发育，有些代谢产物对饲料还具有防腐作用(如乳酸、醋酸、乙醇等)，能延长饲料保质期。

专利公开号为CN 101986862 A的发明专利公开了一种包含芽孢杆菌、酵母菌、纤维素酶、蛋白酶和淀粉酶的加酶多用途饲料发酵剂，其中，芽孢杆菌含量不低于2×10⁷个活菌/毫升，酵母菌含量不低于1×10⁶个活菌/毫升，纤维素酶含量不低于30单位/克，蛋白酶含量不低于50单位/克，淀粉酶含量不低于80单位/克。

专利公开号为CN 102018146 A的发明专利公开了一种养猪用秸秆发酵剂，其是多种酶制剂、微生物和中草药的复合制剂，该养猪用秸秆发酵剂是由以下几种原料按重量百分比组成：中性蛋白酶3-5％，酸性蛋白酶3-5％，植酸酶5-10％，纤维素酶5-10％，木聚糖酶0.2-1％，果胶酶1-3％，淀粉酶5-10％，酿酒酵母3-10％，黑曲霉菌15-20％，李氏木霉菌5-10％，鱼腥草15-20％，黄芪20-25％。

专利公开号为CN 102125169 A的发明专利公开了一种糟渣饲料发酵剂及其应用，由如下质量比组份混合组成：50-65％的微生物菌株、15-25％的复合酶制剂、1-5％的复合助剂、5-15％的载体石粉、和5-15％的玉米芯粉。所述微生物菌株是3-10％扣囊拟内孢霉酵母菌、10-20％皮状丝孢酵母菌、20-25％粉状毕赤酵母菌、15-20％地衣芽孢杆菌、6-11％戊糖片球菌、15-20％多粘芽孢杆菌、10-15％粪肠球菌、和10-15％乳酸片球菌的菌粉混合组成；所述的复合酶制剂为饲料级复合酶制剂纤维素酶、非淀粉多糖酶、和淀粉酶制剂任一种或几种组成。

但上述专利产品及市售的饲料发酵剂均存在发酵产物养分含量相对较低，家畜的消化率低，家畜产品的品质相对较低的情况，无法满足实际应用中的需求。因此，如何提高秸秆饲料的养分含量、家畜消化率及家畜产品的品质成为了当务之急。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种秸秆饲料。该秸秆饲料提高了畜产品的品质。同时可以大幅度减少反刍动物的甲烷排放量，可以降低甲烷能的损失，提高日粮的能量消化率及饲料净能，减少了畜牧养殖对环境的污染。本发明提供的秸秆发酵方法操作简单、易于掌握、效果明显，易于推广。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种发酵组合物，包括复合菌和复合酶，复合菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌；复合酶包括纤维素酶和淀粉酶。

本发明研究结果表明，枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌、纤维素酶和淀粉酶联合使用可最大限度地保存和提高秸秆中的养分，并提高其消化率，提高了畜产品的品质。同时可以大幅度减少反刍动物的甲烷排放量，可以降低甲烷能的损失，提高日粮的能量消化率及饲料净能，减少了畜牧养殖对环境的污染，为农作物秸秆资源的应用和发展畜牧业提供了参考。

作为优选，复合菌包括如下组分：

复合酶包括如下组分：

纤维素酶 60～200U/g

淀粉酶 100～200U/g

复合菌与复合酶的质量比为(5～15)：1。

在本发明提供的一些实施例中，所述复合菌包括如下组分：

复合酶包括如下组分：

纤维素酶 60U/g

淀粉酶 100U/g

复合菌与复合酶的质量比为10：1。

在本发明提供的另一些实施例中，复合菌包括如下组分：

复合酶制剂包括如下组分：

纤维素酶 60U/g

淀粉酶 200U/g

复合菌与复合酶的质量比为5：1。

在本发明提供的另一些实施例中，复合菌包括如下组分：

复合酶制剂包括如下组分：

纤维素酶 200U/g

淀粉酶 100U/g

复合菌与复合酶的质量比为15：1。

本发明还提供了该发酵组合物在发酵秸秆中的应用。

在本发明提供的一些实施例中，秸秆为玉米秸秆、高粱秸秆、麦秸或水稻秸秆中的一种或几种。但本发明所用秸秆并非限定于此，本领域技术人员认为可行的秸秆均在本发明的保护范围之内。

本发明还提供了一种发酵剂，包括本发明提供的发酵组合物；该发酵组合物包括复合菌和复合酶，复合菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌；复合酶包括纤维素酶和淀粉酶；

作为优选，复合菌包括如下组分：

复合酶包括如下组分：

纤维素酶 60～200U/g

淀粉酶 100～200U/g

复合菌与复合酶的质量比为(5～15)：1。

本发明还提供了一种发酵秸秆的方法，采用本发明的发酵组合物或发酵剂发酵秸秆；该发酵组合物包括复合菌和复合酶，复合菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌；复合酶包括纤维素酶和淀粉酶；

作为优选，复合菌包括如下组分：

复合酶包括如下组分：

纤维素酶 60～200U/g

淀粉酶 100～200U/g

复合菌与复合酶的质量比为(5～15)：1。

作为优选，发酵的温度为25～37℃。

优选地，发酵的温度为28～32℃。

更优选地，发酵的温度为30～32℃。

作为优选，发酵的时间为7～30天。

优选地，发酵的时间为7～20天。

更优选地，发酵的时间为7～10天。

作为优选，发酵的湿度为65％～75％。

在本发明提供的一些实施例中，每1000kg秸秆所用发酵组合物的量为0.5～5kg。

本发明还提供了一种秸秆饲料，其制备方法包括：

采用发酵组合物发酵秸秆，获得秸秆饲料；发酵组合物包括复合菌和复合酶，复合菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌；复合酶包括纤维素酶和淀粉酶。

作为优选，复合菌包括如下组分：

复合酶包括如下组分：

纤维素酶 60～200U/g

淀粉酶 100～200U/g

复合菌与复合酶的质量比为(5～15)：1。

在本发明提供的一些实施例中，所述复合菌包括如下组分：

复合酶包括如下组分：

纤维素酶 60U/g

淀粉酶 100U/g

复合菌与复合酶的质量比为10：1。

在本发明提供的另一些实施例中，复合菌包括如下组分：

复合酶制剂包括如下组分：

纤维素酶 60U/g

淀粉酶 200U/g

复合菌与复合酶的质量比为5：1。

在本发明提供的另一些实施例中，复合菌包括如下组分：

复合酶制剂包括如下组分：

纤维素酶 200U/g

淀粉酶 100U/g

复合菌与复合酶的质量比为15：1。

作为优选，发酵的温度为25～37℃。

优选地，发酵的温度为28～32℃。

更优选地，发酵的温度为30～32℃。

作为优选，发酵的时间为7～30天。

优选地，发酵的时间为7～20天。

更优选地，发酵的时间为7～10天。作为优选，发酵的湿度为65％～75％。

在本发明提供的一些实施例中，秸秆饲料中还包括玉米面。

在本发明提供的一些实施例中，秸秆饲料的饲喂对象为反刍动物。

在本发明提供的一些实施例中，反刍动物为牛或羊。

本发明提供了一种发酵组合物及其应用。该发酵组合物包括复合菌和复合酶，复合菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌；复合酶包括纤维素酶和淀粉酶。本发明至少具有如下优势之一：

本发明将枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌、纤维素酶和淀粉酶联合使用可最大限度地保存和提高秸秆中的养分，并提高其消化率，提高了畜产品的品质。同时可以大幅度减少反刍动物的甲烷排放量，可以降低甲烷能的损失，提高日粮的能量消化率及饲料净能，减少了畜牧养殖对环境的污染。在育肥牛羊饲喂试验中，试验组牛羊采食明显好于对照组，采食量、采食速度提高30％，体格健壮，皮毛发亮，粪臭味小，无发病现象，特别无腹泻现象，试验组育肥牛比对照组多增重29.5公斤，试验组育肥羊比对照组多增重7.0公斤，差异显著；

本发明提供的秸秆发酵方法操作简单、易于掌握、效果明显，易于推广。

具体实施方式

本发明公开了一种秸秆饲料，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

本发明提供的秸秆饲料中所用菌种和酶制剂均可由市场购得。

下面结合实施例，进一步阐述本发明：

实施例1 发酵组合物

将复合菌剂、复合酶制剂加入新鲜饮用水搅拌均匀后，制得发酵组合物；

复合菌剂包括如下组分：

复合酶制剂包括如下组分：

纤维素酶 100U/g

淀粉酶 150U/g

复合菌与复合酶的质量比为10：1。

实施例2 发酵组合物

复合菌剂包括如下组分：

复合酶制剂包括如下组分：

纤维素酶 60U/g

淀粉酶 200U/g

复合菌与复合酶的质量比为5：1。

实施例3 发酵组合物

复合菌剂包括如下组分：

复合酶制剂包括如下组分：

纤维素酶 200U/g

淀粉酶 100U/g

复合菌与复合酶的质量比为15：1。

实施例4 秸秆饲料的制备

1、发酵方法

表1 秸秆发酵原料与配方

复合菌(kg)	复合酶(kg)	玉米秸秆(kg)	玉米面(kg)	红糖(kg)	饮用水(kg)
						1.2	0.12	1000	5	1.5	800

将复合菌剂加入红糖和10kg水混合后密封发酵3-7天，然后测量各菌种活力，然后备用。

将复合菌剂、复合酶制剂加新鲜饮用水搅拌均匀后，洒在揉搓好的玉米秸秆上拌匀，湿度为70％，即手握成团时，指缝有水溢出但不滴水，松手即散为宜。发酵温度是32℃，发酵7天。

将发酵好的玉米秸秆加入玉米面，搅拌均匀，获得秸秆饲料。

2、秸秆发酵后的饲料原料营养测定

按照上述发酵方法发酵秸秆，然后将发酵好的秸秆饲料原料送检，每1kg饲料原料中含有的营养物质如表2所示。

表2 每1kg饲料原料中含有的营养物质

项目编号	检测项目	检测结果
			1	粗蛋白	5.86％
2	粗纤维	35.4％
			3	粗脂肪	0.39％
4	水分	76％
			5	粗灰分	1.6％
6	钙	0.51％
			7	总磷	0.42％
8	赖氨酸	2.74％
			9	铅	1.1mg/kg
10	汞	未检出

实施例5 秸秆饲料的制备

1、发酵方法

表3 秸秆发酵原料与配方

复合菌(kg)	复合酶(kg)	玉米秸秆(kg)	玉米面(kg)	红糖(kg)	饮用水(kg)
						1.0	0.20	1000	5	1.5	800

将复合菌剂、复合酶制剂加新鲜饮用水搅拌均匀后，洒在揉搓好的玉米秸秆上拌匀，湿度为75％，即手握成团时，指缝有水溢出但不滴水，松手即散为宜。发酵的温度是30℃，发酵时间为10天。

2、秸秆发酵后的饲料原料营养测定

按照上述发酵方法发酵秸秆，然后将发酵好的秸秆饲料原料送检，每1kg饲料原料中含有的营养物质与实施例4相近。

实施例6 秸秆饲料的制备

1、发酵方法

表4 秸秆发酵原料与配方

复合菌(kg)	复合酶(kg)	玉米秸秆(kg)	玉米面(kg)	红糖(kg)	饮用水(kg)
						1.5	0.1	1000	5	1.5	800

将复合菌剂、复合酶制剂加新鲜饮用水搅拌均匀后，洒在揉搓好的玉米秸秆上拌匀，湿度为65％，即手握成团时，指缝有水溢出但不滴水，松手即散为宜。发酵的最佳温度范围是28℃，发酵20天。

2、秸秆发酵后的饲料原料营养测定

实施例7 育肥牛饲喂效果实验

1、实验设计

采用的是本地玉米收获后的秸秆，试验组、对照组秸秆均用揉搓机对秸秆实施揉搓加工。选择育肥牛饲养户1户，育肥牛选择6月龄，身体健康，体重大约相同的西门塔尔杂交牛20头，随机分成两组，即试验组、对照组牛各10头。

2、喂养方法

试验组、对照组的精饲料配方及喂量一致，精饲料配比见表5。在粗饲料饲喂方式上，试验组牛喂实施例4制得的秸秆饲料，对照组牛喂用揉搓机实施揉搓加工但未经发酵的玉米秸秆。育肥牛精饲料、粗饲料日喂量根据育肥时间分前期、中期、后期而定(见表6)。

表5 育肥牛羊精饲料配比％

畜种	玉米	麸皮	浓缩料
				牛	55	15	30

表6 育肥牛精饲料、粗饲料日喂量(单位:公斤)

3、试验结果

试验组牛采食明显好于对照组，采食量、采食速度提高30％。体格健壮，皮毛发亮，粪臭味小，无发病现象，特别无腹泻现象。对照组育肥牛有2头不同程度的腹泻。育肥牛增重情况如下表所示：

表7 育肥牛增重情况

从表7可见，试验组育肥牛比对照组多增重29.5公斤，差异显著。

取实施例5、6制得的秸秆饲料进行饲喂试验，结果与上述试验结果接近。

实施例8 育肥羊饲喂效果实验

1、实验设计

选择育肥羊饲养户1户，育肥羊选择出生50日龄，身体健康，体重大约相同的小尾寒羊40只，随机分成两组，即试验组、对照组羊各20只。

2、饲喂方法

试验组、对照组的精饲料配方及喂量一致，精饲料配比见表8。在粗饲料饲喂方式上，试验组羊喂实施例5制得的秸秆饲料，对照组羊喂用揉搓机实施揉搓加工但未经发酵的玉米秸秆。育肥羊精饲料、粗饲料日喂量根据育肥时间分前期、中期、后期而定(见表9)。

表8 育肥羊精饲料配比％

畜种	玉米	麸皮	浓缩料
				羊	70	——	30

表9 育肥羊精饲料、粗饲料日喂量(单位:公斤)

3、试验结果

试验组羊采食明显好于对照组，采食量、采食速度提高30％。体格健壮，皮毛发亮，粪臭味小，无发病现象，特别无腹泻现象。育肥羊增重情况如下表所示：

表10 育肥羊增重情况

从表10可见，试验组育肥羊比对照组多增重7.0公斤，差异显著。

取实施例4、6制得的秸秆饲料进行饲喂试验，结果与上述试验结果接近。

结论：

1、秸秆饲料

由本发明发酵组合物发酵秸秆制得秸秆饲料适口性好，营养价值高。秸秆发酵剂含多种生物活性物质，在参与秸秆发酵过程中，大量的有机酸、多种消化酶及B族维生素、粗脂肪、粗蛋白、氨基酸等营养物质显著提高，不但改善了秸秆的适口性，提高了采食速度和采食量，而且提高了秸秆的营养价值，经试验测定，发酵秸秆粗蛋白提高到11％～14％，粗脂肪提高到3％～4％，有机酸提高到10倍以上，各类消化酶增加5倍。

2、饲喂处理后的秸秆饲料提高动物的应激能力

饲喂发酵秸秆提高牛羊的免疫力，减少药物投入，降低饲养成本。秸秆作为微生物菌体的载体，牛羊食后能调节消化系统的微生态平衡，改善胃肠道的微生态环境，抑制有害微生物的生长繁殖，提高了牛羊的免疫力，有效预防一些疾病的发生，特别明显地减少了肠道病，减少了药物的投入，降低了饲养成本，试验组牛羊无药物投入，对照组牛羊药物投入为23元、48元。

3、饲喂发酵处理后的秸秆饲料提高肉的品质

饲喂发酵秸秆可改善饲养环境和肉的品质。发酵后的秸秆由于各种酶的大幅度增加，牛羊食后，加速了饲料中营养物质的分解、消化、吸收、有效控制了粪的臭味，饲养环境得到了改善，也减少了疾病的发生，控制了药残，同时喂发酵秸秆降低了产品胆固醇含量和脂肪沉积，使肉的品质得到改善。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种秸秆饲料，其特征在于，其制备方法包括：

采用发酵组合物发酵秸秆，获得秸秆饲料；所述发酵组合物包括复合菌和复合酶，所述复合菌包括枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、乳酸菌、酿酒酵母菌、双歧杆菌；所述复合酶包括纤维素酶和淀粉酶。

2.根据权利要求1所述的秸秆饲料，其特征在于，所述复合菌包括如下组分：

所述复合酶包括如下组分：

纤维素酶 60～200U/g

淀粉酶 100～200U/g

所述复合菌与所述复合酶的质量比为(5～15)：1。

3.根据权利要求1或2所述的秸秆饲料，其特征在于，所述复合菌包括如下组分：

所述复合酶包括如下组分：

纤维素酶 60U/g

淀粉酶 100U/g

所述复合菌与所述复合酶的质量比为10：1。

4.根据权利要求1所述的秸秆饲料，其特征在于，所述秸秆为玉米秸秆、高粱秸秆、麦秸或水稻秸秆中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的秸秆饲料，其特征在于，所述发酵的温度为25～37℃。

6.根据权利要求1所述的秸秆饲料，其特征在于，所述发酵的时间为7～30天。

7.根据权利要求1所述的秸秆饲料，其特征在于，所述发酵的湿度为65％～75％。

8.根据权利要求1所述的秸秆饲料，其特征在于，每1000kg秸秆所用发酵组合物的量为0.5～5kg。

9.根据权利要求1所述的秸秆饲料，其特征在于，还包括玉米面。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的秸秆饲料，其特征在于，所述秸秆饲料的饲喂对象为反刍动物。