CN102124519B - 光盘装置 - Google Patents

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Abstract

公开了除了倾斜调整，还能够容易地调整光盘和拾光器之间的距离的光盘装置。该装置包括：步进电机(23)，其使拾光器(5)移动；底盘(2)，其能够调整位置地安装主轴电机(3)，所述主轴电机使用于定位放置光盘(1)的转盘旋转；导向轴(6)，其沿光盘的半径方向延伸而设置在底盘(2)上，并通过与拾光器(5)的一部分接触，引导拾光器(5)的移动；辅助导向轴(7)，其配置在底盘(2)上，并引导拾光器(5)的移动；倾斜调整单元(300)，其调整辅助导向轴(7)和底盘(2)之间的相对距离；以及转盘调整单元(200)，其调整主轴电机(3)相对于底盘(2)的径向的角度、切线方向的角度和高度。

Description

光盘装置
技术领域
本发明涉及进行记录有信息的光盘的播放和记录的光盘装置，特别涉及具有调整单元的光盘装置，所述调整单元对用于定位放置光盘的转盘(turntable)的倾斜和高度、以及支承拾光器(optical pick-up)的导向轴的倾斜进行调整。
背景技术
作为现有的光盘装置，存在以下的装置，即：以能够通过简单的结构，实现高精度的倾斜(skew)调整为目的，在主轴电机(spindle motor)的定子(stator)基板的基本单位底盘(base unit chassis)上，设置了径向(radial)调整单元和切线(tangential)调整单元。
该现有装置中的倾斜调整(例如，参照专利文献1)如下进行。首先，使拾光器移动到拾取辅助导向(pick up sub guide)轴的倾斜调整的支点侧。然后，通过径向调整单元和切线调整单元，进行径向和切线方向的倾斜调整，以使抖动(jitter)等的值最优化。接着，使拾光器移动到拾取辅助导向轴的倾斜调整单元侧。然后，在拾取辅助导向轴的调整单元中，进行切线方向的倾斜调整，以使抖动等的值最优化。
这里，在拾光器和光盘信号面之间的关系上，径向是指光盘的信号轨道(signal track)的法线方向(normal direction)。另外，切线方向是指，光盘的信号轨道的接线方向。另外，以下，将拾光器位于内圆周时和位于外圆周时的拾光器的切线方向的角度之差称为残余切线倾斜(tilt)。
也就是说，现有装置能够对径向和切线方向的两个方向进行倾斜调整，以使光盘信号面和拾光器的光轴正交，并且能够调整残余切线倾斜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：（日本）特开2005-63549号公报
发明要解决的问题
然而，现有的光盘驱动装置和其倾斜调整方法，存在无法调整光盘和拾光器之间的距离的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供除了现有的倾斜调整以外，还能够容易地调整光盘和拾光器之间的距离的光盘装置。
解决问题的方案
本发明的光盘装置，包括：转盘，其定位放置光盘；主轴电机，其具有固定在所述转盘的旋转轴，使所述转盘旋转；拾光器，其读取通过所述主轴电机旋转的所述光盘中记录的信号；驱动电机，其使所述拾光器移动；底盘，其能够调整位置地安装所述主轴电机；导向轴，其沿定位放置在所述转盘上的光盘的半径方向延伸而设置在所述底盘上，并通过与所述拾光器的一部分接触，引导所述拾光器的移动；辅助导向轴，其配置在所述底盘上，并引导所述拾光器的移动；倾斜调整单元，其调整所述辅助导向轴和所述底盘之间的相对距离；以及转盘调整单元，其调整所述主轴电机相对于所述底盘的径向的角度、切线方向的角度和高度，所述倾斜调整单元包括：辅助导向轴内圆周固定弹簧，其具有使所述辅助导向轴的内圆周侧端部贯穿的孔，并固定在所述底盘上；辅助导向轴外圆周调整弹簧，其具有使所述辅助导向轴的外圆周侧端部贯穿的孔，并固定在所述底盘上；以及辅助导向轴调整螺钉，其与所述底盘螺旋结合，其顶端与所述辅助导向轴外圆周端部接触，所述辅助导向轴内圆周固定弹簧对所述辅助导向轴的光盘内圆周侧的端部施加朝向所述底盘的弹簧力，所述辅助导向轴外圆周调整弹簧对所述辅助导向轴的光盘外圆周侧端部施加朝向所述辅助导向轴调整螺钉的弹簧力。
通过该结构，本发明的光盘装置能够准确地调整主轴电机相对于所述底盘的径向的角度、切线方向的角度、以及高度。另外，本发明的光盘装置还能够调整辅助导向轴的外圆周侧端部的高度，将导向轴和辅助导向轴调整为平行。由此，本发明的光盘装置不特地提高部件精度，而能够调整倾斜，并且也能够调整光盘和拾光器之间的距离。由此，本发明的光盘装置不特地提高部件精度，而能够实现稳定的光盘播放性能的确保、以及光盘和物镜不碰撞的稳定的焦距收敛。
通过该结构，本发明的光盘装置由于辅助导向轴被施加弹簧力，能够防止辅助导向轴产生摇晃。另外，本发明的光盘装置通过旋转辅助轴调整螺钉，能够使辅助轴调整螺钉的顶端上下移动，能够调整被施加朝向辅助轴调整螺钉的顶端的弹簧力的辅助导向轴的端部的高度。也就是说，本发明的光盘装置能够调整辅助导向轴相对于底盘的倾斜，所以能够可靠地将导向轴和辅助导向轴保持为平行。
另外，本发明的光盘装置，包括：转盘，其定位放置光盘；主轴电机，其具有固定在所述转盘的旋转轴，使所述转盘旋转；拾光器，其读取通过所述主轴电机旋转的所述光盘中记录的信号；驱动电机，其使所述拾光器移动；底盘，其能够调整位置地安装所述主轴电机；导向轴，其沿定位放置在所述转盘上的光盘的半径方向延伸而设置在所述底盘上，并通过与所述拾光器的一部分接触，引导所述拾光器的移动；辅助导向轴，其配置在所述底盘上，并引导所述拾光器的移动；倾斜调整单元，其调整所述辅助导向轴和所述底盘之间的相对距离；以及转盘调整单元，其调整所述主轴电机相对于所述底盘的径向的角度、切线方向的角度和高度，所述倾斜调整单元包括：辅助导向轴外圆周固定弹簧，其具有使所述辅助导向轴的外圆周侧端部贯穿的孔，并固定在所述底盘上；辅助导向轴内圆周调整弹簧，其具有使所述辅助导向轴的内圆周侧端部贯穿的孔，并固定在所述底盘上；以及辅助导向轴调整螺钉，其与所述底盘螺旋结合，其顶端与所述辅助导向轴内圆周端部接触，所述辅助导向轴外圆周固定弹簧对所述辅助导向轴的外圆周侧端部施加朝向所述底盘的弹簧力，所述辅助导向轴内圆周调整弹簧对所述辅助导向轴的内圆周侧端部施加朝向所述辅助导向轴调整螺钉的弹簧力。
本发明的光盘装置，包括：转盘，其定位放置光盘；主轴电机，其具有固定在所述转盘的旋转轴，使所述转盘旋转；拾光器，其读取通过所述主轴电机旋转的所述光盘中记录的信号；驱动电机，其使所述拾光器移动；底盘，其能够调整位置地安装所述主轴电机；导向轴，其沿定位放置在所述转盘上的光盘的半径方向延伸而设置在所述底盘上，并通过与所述拾光器的一部分接触，引导所述拾光器的移动；辅助导向轴，其配置在所述底盘上，并引导所述拾光器的移动；倾斜调整单元，其调整所述辅助导向轴和所述底盘之间的相对距离；以及转盘调整单元，其调整所述主轴电机相对于所述底盘的径向的角度、切线方向的角度和高度，所述转盘调整单元包括：第1调整单元，其设置在穿过所述主轴电机的旋转轴且与所述拾光器的移动方向平行的直线上；以及第2调整单元和第3调整单元，其配置为相对于所述直线相互左右对称，所述第1调整单元、所述第2调整单元和所述第3调整单元分别具有：内螺纹轴，其安装在所述底盘上；转盘调整螺钉，其贯穿设置在电机框架的孔而与所述内螺纹轴螺旋结合，所述电机框架用于将所述主轴电机固定在所述底盘上；以及压缩螺旋弹簧，其夹在所述电机框架和所述底盘之间，被所述内螺纹轴和所述转盘调整螺钉分别贯穿。
通过该结构，本发明的光盘装置在各个转盘调整单元中，通过压缩螺旋弹簧(coil spring)使电机框架(motor frame)和底盘在相互分离的方向上被施加弹簧力。因此，本发明的光盘装置能够防止摇晃。另外，在本发明的光盘装置中，通过转盘调整螺钉的螺钉头限制电机框架的位置，所以通过旋转三处的调整螺钉，能够调整电机框架相对于底盘的倾斜和高度、也就是主轴电机相对于底盘的倾斜和高度。
发明的效果
本发明的光盘装置在主轴电机的电机框架上，具有用于调整相对于底盘的径向的角度、切线方向的角度、以及高度的调整单元。另外，本发明的光盘装置具有用于使导向轴和辅助导向轴平行的调整单元。因此，本发明的光盘装置不特地提高部件精度，而能够调整倾斜，并且也能够调整光盘和拾光器之间的距离。由此，本发明的光盘装置不特地提高部件精度，而能够实现稳定的光盘播放性能的确保、以及光盘和物镜不碰撞的稳定的焦距收敛。
附图说明
图1是作为内置本实施方式的光盘装置的电子装置的汽车音响(caraudio)装置的整体立体图。
图2是本实施方式的光盘装置的主视图。
图3是本实施方式的光盘装置中的播放单元的主视图。
图4是本实施方式的光盘装置中的播放单元的后视图。
图5是本实施方式的光盘装置中的播放单元的仰视图。
图6是本实施方式的光盘装置中的播放单元的后视图的A-A部分的剖面图。
图7是本实施方式的光盘装置中的主轴电机的结构图。
图8是本实施方式的光盘装置中的播放单元的立体图。
图9是本实施方式的光盘装置中的倾斜调整单元的后视图。
图10是本实施方式的光盘装置中的倾斜调整单元的仰视图。
图11是本实施方式的光盘装置中的转盘调整单元的立体图。
图12是本实施方式的光盘装置中的转盘调整单元的后视图。
图13是本实施方式的光盘装置中的转盘调整单元的螺钉接合单元的剖面图。
图14是本实施方式的光盘装置中的转盘调整单元的第1仰视图。
图15是本实施方式的光盘装置中的转盘调整单元的左视图。
图16是本实施方式的光盘装置中的转盘调整单元的第2仰视图。
图17是本实施方式的光盘装置的播放单元中设置了第1反光镜(mirror)和第2反光镜时的第1主视图和第1仰视图。
图18是本实施方式的光盘装置的播放单元中设置了第1反光镜和光盘1时的第2主视图和第2仰视图。
符号说明
1光盘
2底盘
2’底盘的表面
2a第1内螺纹轴
2b第2内螺纹轴
2c第3内螺纹轴
3主轴电机
4钳位器
5拾光器
5a物镜
6导向轴
7辅助导向轴
8内圆周盖
9内圆周支架
10内圆周支架敛缝轴
11导向轴外圆周端支架
12导向轴外圆周端支架固定螺钉
13辅助导向轴内圆周固定弹簧
14辅助导向轴内圆周固定弹簧固定螺钉
15辅助导向轴调整螺钉
16辅助导向轴外圆周调整弹簧
17辅助导向轴外圆周调整弹簧固定螺钉
18螺母件压紧弹簧
19螺母件
20螺母件压紧弹簧固定螺钉
21辅助导向轴压紧弹簧
22辅助导向轴压紧弹簧固定螺钉
23步进电机
23a导螺杆
23b支架
24步进电机固定螺钉
31电机框架
32旋转轴
33转盘
34调芯环
35磁体
40a第1定位轴
40b第2定位轴
41a第1压缩螺旋弹簧
41b第2压缩螺旋弹簧
41c第3压缩螺旋弹簧
42a第1转盘调整螺钉
42b第2转盘调整螺钉
42c第3转盘调整螺钉
50a第1反光镜
50b第2反光镜
100光盘装置
101汽车音响装置
102收音机
102a收音机用的调谐旋钮
103录音带播放装置
103a录音带插入排出口
104前面面板
104a由所有功能共享的显示单元
104b电源/音量旋钮
200转盘调整单元
300倾斜调整单元
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
图1是作为内置本实施方式的光盘装置100的电子装置的、汽车音响装置101的整体立体图。
该汽车音响装置101除了内置有光盘装置100以外，还内置有收音机102和录音带播放装置103等。另外，汽车音响装置101在前面面板104中具有由所有功能共享的显示单元104a和电源/音量旋钮104b、光盘装置100中的光盘插入排出口100a、收音机用的调谐旋钮102a、以及录音带插入排出口103a等。另外，汽车音响装置101在内部具有用于控制收音机102、录音带播放装置103和光盘装置100等的控制单元(未图示)。
图2是本实施方式的光盘装置100的主视图。
另外，在以下的说明中，在与图2的纸面垂直的方向中，将朝向前侧的方向作为“上”，将朝向后侧的方向作为“下”。
在图2中，光盘装置100具有滚轴单元(roller unit)105、加载单元(loadunit)106和播放单元107。滚轴单元105将从光盘插入排出口100a插入的光盘1搬送到光盘装置100的内部。加载单元106使滚轴单元105旋转，并使光盘1移动到夹持(clamp)位置。播放单元107使搬送到夹持位置的光盘1旋转，并播放光盘1中记录的信号。
图3是本实施方式的光盘装置100的播放单元107的主视图。图4是本实施方式的光盘装置100的播放单元107的后视图。图5是本实施方式的光盘装置100的播放单元107的仰视图。然后，图6是以图4的A-A处剖切本实施方式的光盘装置100时的剖面图。
如图3～图6所示，在光盘装置100的播放单元107中，设置了由硬质的树脂或铁板等形成的底盘2。通过底盘2，支承播放单元107的各个部件。
拾光器5是用于读取光盘1中记录的信号的部件。拾光器5设置在相互平行而设置的导向轴6和辅助导向轴7的两个轴之间，并通过这两个轴，被支承为在与轴的延伸方向平行的方向上可移动。也就是说，在拾光器5中，设置了由导向轴6贯穿的筒状的形状。由此，拾光器5能够朝向导向轴6的延伸方向被引导并移动。
另外，在辅助导向轴7和拾光器5之间的关系也相同。但是，在辅助导向轴7一侧，设置了U字状的形状，代替筒状的形状。由此，通过辅助导向轴7，也引导拾光器5的移动。
配置转盘33，以使拾光器5的移动轨迹为以光盘1的中心位置为基准的任意的半径。转盘33是用于载置光盘1的部件。
图7是表示本实施方式的光盘装置100的主轴电机3的结构的立体图。
如图7所示，转盘33被设置为主轴电机3的一部分。主轴电机3具有电机框架31、旋转轴32、转盘33、调芯环34和磁体(magnet)35。
电机框架31支承主轴电机3整体的部件。旋转轴32设置在主轴电机3的中央部分。转盘33固定在旋转轴32，并粘贴有用于定位放置光盘1的弹性橡胶33a。调芯环34固定在转盘33上，并对光盘1进行调芯。磁体35固定在调芯环34。
磁体35吸引设置在主轴电机3的上部的钳位器(clamper)5。根据该结构，载置于转盘33的光盘1夹入转盘33和钳位器5之间而被固定。
导向轴6如下固定在底盘2。另外，以下，将与转盘33上载置了光盘1时的光盘1的外圆周侧对应的一侧简称为“外圆周侧”，将外圆周侧的端部简称为“外圆周侧端部”。另外，将与转盘33上载置了光盘1时的光盘1的内圆周侧对应的一侧简称为“内圆周侧”，将内圆周侧的端部简称为“内圆周侧端部”。
在底盘2上，通过导向轴外圆周端支架(bracket)固定螺钉12，固定导向轴外圆周端支架11。导向轴6的外圆周侧端部通过该导向轴外圆周端支架11被抵顶。另外，在光盘1的相反一侧的端部、即与在转盘33上载置了光盘1时的光盘1的内圆周侧端部对应的位置，安装有内圆周盖(cap)8。该内圆周盖8压入内圆周支架9的孔而被固定。内圆周支架9通过内圆周支架敛缝轴10设置在底盘2上。
辅助导向轴外圆周调整弹簧16和辅助导向轴内圆周固定弹簧13是分别具有设置了通过以螺钉固定在底盘2的面和从该面直立的面的、截面呈L字状的部分的固定弹簧。在辅助导向轴外圆周调整弹簧16和辅助导向轴内圆周固定弹簧13的各个直立面的一部分中，设置有用于使辅助导向轴7的端部贯穿的孔。辅助导向轴7利用辅助导向轴外圆周调整弹簧16和辅助导向轴内圆周固定弹簧13，固定在底盘2上。
也就是说，辅助导向轴7通过其外圆周侧端部贯穿设置在辅助导向轴外圆周调整弹簧16的孔而被支承。另外，在辅助导向轴外圆周调整弹簧16中，与具有孔的面连接设置了的上述面通过辅助导向轴外圆周调整弹簧固定螺钉17，固定在底盘2上。
另外，辅助导向轴7通过其内圆周侧端部贯穿设置在辅助导向轴内圆周调整弹簧13的孔而被支承。另外，在辅助导向轴内圆周调整弹簧13中，与具有孔的面连接设置了的上述面通过辅助导向轴内圆周调整弹簧固定螺钉14，固定在底盘2上。
另外，辅助导向轴调整螺钉15能够与辅助导向轴7的外圆周侧端部接触地，与底盘2的螺纹槽螺旋结合而设置。通过辅助导向轴调整螺钉15进行旋转，使辅助导向轴7的外圆周侧端部上下移动。
在拾光器5的导向轴6的一侧，通过螺母件压紧弹簧固定螺钉20，安装有由弹性部件形成的螺母件(nut piece)压紧弹簧18。该螺母件压紧弹簧18对拾光器5施加朝向与导向轴6接触的方向的弹簧力。由此，光盘装置100即使受到起因于外部因素等的振动等的影响时，也能够抑制拾光器5的振动。
另外，在拾光器5的辅助导向轴7的一侧，通过辅助导向轴压紧弹簧固定螺钉22，安装有由弹性部件形成的辅助导向轴压紧弹簧21。该辅助导向轴压紧弹簧21对拾光器5施加朝向与辅助导向轴7接触的方向的弹簧力。由此，光盘装置100即使受到起因于外部因素等的振动等的影响时，也能够抑制拾光器5的振动。
然后，播放单元107具有步进电机(stepping motor)23、导螺杆(leadscrew)23a和支架23b作为用于使拾光器5移动的部件。导螺杆23a是步进电机23的旋转轴。支架23b是用于将步进电机23固定在底盘的部件。步进电机23和导螺杆23a以使导螺杆23a与导向轴6和辅助导向轴7平行的方式而被配置，并通过步进电机固定螺钉24，安装在底盘2。
螺母件19通过超声波焊接等安装在上述螺母件压紧弹簧18，以使其与导螺杆23a的槽卡合。由此，在通过步进电机23的旋转，导螺杆23a旋转时，与导螺杆23a的槽卡合的螺母件19移动到导螺杆23a的轴的延伸方向。此时，螺母件压紧弹簧18和拾光器5也与螺母件19一起，移动到导螺杆23a的轴的延伸方向、即在转盘33上载置了光盘1时的光盘1的半径方向。
接着，定义包含径向、切线方向和高度方向的各种参数。
图8是本实施方式的光盘装置100的播放单元107的立体图。
在图8中，在拾光器5和光盘1的信号面之间的关系上，径向是指光盘1的信号轨道的法线方向(箭头A)。另外，在拾光器5和光盘1的信号面之间的关系上，切线方向是指光盘1的信号轨道的接线方向(箭头B)。另外，残余切线倾斜是指，拾光器5位于内圆周时和位于外圆周时的、拾光器5的切线方向的角度之差。
这里，径向的角度R是指，在箭头A的方向上延伸的虚拟直线以在箭头B的方向上延伸的轴为旋转轴进行旋转时产生的角度。另外，切线方向的角度T是指，在箭头B的方向上延伸的虚拟直线以在箭头A的方向上延伸的轴为旋转轴进行旋转时产生的角度。然后，高度方向是指，对于光盘1的面的法线方向(箭头C)。
另外，光盘1和拾光器5之间的距离是从搭载于拾光器5的物镜5a到光盘1的信号面为止的距离。物镜5a是为了读取光盘1中记录的信号，将激光光线聚光到光盘1的信号面的透镜。
接着，说明在本实施方式的光盘装置100的播放单元107中，通过使导向轴6和辅助导向轴7平行而去除残余切线倾斜的倾斜调整单元300的结构。
图9是倾斜调整单元300的后视图。图10是倾斜调整单元300的仰视图。但是，在图9中，对拾光器5等的、不需要说明的部件，省略其记载。
在图9和图10中，倾斜调整单元300由上述播放单元107的结构中的、导向轴6、辅助导向轴7、辅助导向轴内圆周固定弹簧13、辅助导向轴外圆周调整弹簧16和辅助导向轴调整螺钉15构成。另外，如上所述，导向轴6和辅助导向轴7固定在底盘2上。另外，辅助导向轴内圆周固定弹簧13和辅助导向轴外圆周调整弹簧16分别对辅助导向轴7的内圆周侧端部和外圆周侧端部施加弹簧力。然后，辅助导向轴调整螺钉15与设置在底盘2的螺纹槽螺旋结合。
这里，辅助导向轴7的内圆周侧端部通过辅助导向轴内圆周固定弹簧13，被施加朝向与底盘2抵顶的方向(D’方向)的弹簧力。另外，辅助导向轴7的外圆周侧端部通过辅助导向轴外圆周调整弹簧16，被施加朝向与辅助导向轴调整螺钉15的顶端抵顶的方向(D方向)的弹簧力。
这里，如图10所示，辅助导向轴7的外圆周侧端部贯穿作为弹性体的辅助导向轴外圆周调整弹簧16的孔，与辅助导向轴调整螺钉15的顶端抵顶。因此，如图10B所示，通过使辅助导向轴调整螺钉15向左旋转，能够使辅助导向轴调整螺钉15朝向D方向移动，随之使辅助导向轴7的外圆周侧端部朝向D方向移动。另外，如图10A所示，通过使辅助导向轴调整螺钉15向右旋转，能够使辅助导向轴调整螺钉15朝向D’方向移动，随之使辅助导向轴7的外圆周侧端部朝向D’方向移动。
此时，导向轴7的内圆周侧端部通过与辅助导向轴外圆周调整弹簧16分离设置的辅助导向轴内圆周固定弹簧13，与底盘2抵顶。因此，辅助导向轴7的内圆周侧端部不受到辅助导向轴调整螺钉15的旋转造成的影响而朝向D方向或D’方向移动。因此，通过使辅助导向轴调整螺钉15旋转，能够使与辅助导向轴调整螺钉15的顶端抵顶的辅助导向轴7的外圆周侧端部朝向D或D’方向移动，使导向轴6和辅助导向轴7平行。
接着，使用图11～图16，说明转盘调整单元200。
转盘调整单元200具有主轴电机3和三个调整单元。该三个调整单元具有将主轴电机3安装在底盘2，并且进行对于底盘2的主轴电机3的高度调整和倾斜调整的功能。
具体而言，第1调整单元具有：第1转盘调整螺钉42a；第1内螺纹轴2a，其设置在底盘2，并与第1转盘调整螺钉42a螺旋结合；以及第1压缩螺旋弹簧41a，其介于这些螺钉之间。第2调整单元具有：第2转盘调整螺钉42b；第2内螺纹轴2b，其设置在底盘2，并与第2转盘调整螺钉42b螺旋结合；以及第2压缩螺旋弹簧41b，其介于这些螺钉之间。然后，第3调整单元具有：第3转盘调整螺钉42c；第3内螺纹轴2c，其设置在底盘2，并与第3转盘调整螺钉42c螺旋结合；以及第3压缩螺旋弹簧41c，其介于这些螺钉之间。
另外，通过使设置在底盘2的第1定位轴40a和第2定位轴40b，分别贯穿设置在主轴电机3的电机框架31的长孔和孔，实现主轴电机3相对于底盘2的定位。
另外，第1内螺纹轴2a、第2内螺纹轴2b和第3内螺纹轴2c通过铆接被安装在底盘2。各个内螺纹轴的直径小于对应的压缩螺旋弹簧中的对应的弹簧的直径。然后，各个内螺纹轴的高度低于对应的压缩螺旋弹簧的常态下的高度。因此，在主轴电机3安装在底盘2时，处于对应的内螺纹轴贯穿了各个压缩螺旋弹簧的状态。然后，在该状态下，在各个转盘调整螺钉与对应的内螺纹轴螺旋结合时，配置在底盘2和电机框架31之间的各个压缩螺旋弹簧对底盘2和电机框架31施加朝向扩展互相的距离的方向的弹簧力。
如图13所示，第1压缩螺旋弹簧41a、第2压缩螺旋弹簧41b和第3压缩螺旋弹簧41c设置在电机框架31和底盘2之间。因此，电机框架31和底盘2通过第1压缩螺旋弹簧41a、第2压缩螺旋弹簧41b和第3压缩螺旋弹簧41c被施加朝向互相分离的方向的弹簧力。然后，通过第1转盘调整螺钉42a的螺钉头、第2转盘调整螺钉42b的螺钉头和第3转盘调整螺钉42c的螺钉头，限制各个压缩螺旋弹簧的弹簧力力造成的电机框架31和底盘2的隔离。
这里，如图12所示，第1转盘调整螺钉42a位于穿过主轴电机3的旋转轴32与拾光器5的移动方向平行的直线E上。也就是说，第1转盘调整螺钉42a用于调整径向的角度。另外，第2转盘调整螺钉42b和第3转盘调整螺钉42c位于与直线E正交的任意的直线F上，以使它们相对于直线E相互左右对称。也就是说，第2转盘调整螺钉42b和第3转盘调整螺钉42c用于调整切线方向的角度。
以下，说明对于光盘1的拾光器5的径向的角度的调整。
图14A是本实施方式的光盘装置100的转盘调整单元200的仰视图。图14B是使本实施方式的光盘装置100中的转盘调整单元200的第1转盘调整螺钉42a向左旋转时的仰视图。
在图14A中，若使与第1内螺纹轴2a螺旋结合的第1转盘调整螺钉42a向左旋转，则第1转盘调整螺钉42a朝向主轴电机3和底盘2分离的方向即箭头G的方向移动。这里，第1压缩螺旋弹簧41a介于主轴电机3的电机框架31和底盘2之间。因此，底盘2和电机框架31被施加朝向相互分离的方向的弹簧力。另外，通过第1转盘调整螺钉42a，限制该被施加的弹簧力造成的底盘2和电机框架31之间的隔离。因此，电机框架31和第1转盘调整螺钉42a的螺钉头之间的接触部也朝向G方向移动。
此时，例如，不使第2转盘调整螺钉42b和第3转盘调整螺钉42c旋转。此时，电机框架31和第2转盘调整螺钉42b的螺钉头之间的接触部的位置、以及电机框架31和第3转盘调整螺钉42c的螺钉头之间的接触部的位置不朝向箭头G的方向改变。因此，如图14B所示，电机框架31相对于底盘2的表面2’的角度朝向箭头H的方向改变。也就是说，拾光器5相对于光盘1的径向的角度改变。同样地，在使第1转盘调整螺钉42a向右旋转时，径向的角度朝向与箭头H的方向相反的方向改变。
接着，说明拾光器5相对于光盘1的切线方向的角度调整。
图15A是本实施方式的光盘装置100的转盘调整单元200的左视图。图15B是使本实施方式的光盘装置100中的转盘调整单元200的第2转盘调整螺钉42b向左旋转时的左视图。
在图15中，若使与第2内螺纹轴2b螺旋结合的第2转盘调整螺钉42b向左旋转，则第2转盘调整螺钉42b朝向I方向移动。这里，第2压缩螺旋弹簧41b介于主轴电机3的电机框架31和底盘2之间。因此，底盘2和电机框架31被施加朝向相互分离的方向的弹簧力。另外，通过第2转盘调整螺钉42b，限制该被施加的弹簧力造成的底盘2和电机框架31之间的隔离。因此，电机框架31和第2转盘调整螺钉42b的螺钉头之间的接触部也朝向I方向移动。
另外，若使与第3内螺纹轴2c螺旋结合的第3转盘调整螺钉42c向右旋转，则第3转盘调整螺钉42c朝向I’方向移动。这里，第3压缩螺旋弹簧41c介于主轴电机3的电机框架31和底盘2之间。因此，底盘2和电机框架31被施加朝向相互分离的方向的弹簧力。另外，通过第3转盘调整螺钉42c，限制该被施加的弹簧力造成的底盘2和电机框架31之间的隔离。因此，电机框架31和第3转盘调整螺钉42c的螺钉头之间的接触部也朝向I’方向移动。
如上所述，第2转盘调整螺钉42b和第3转盘调整螺钉42c位于与直线E正交的任意的直线F上，以使它们相对于直线E相互左右对称。
这里，设想第2转盘调整螺钉42b的旋转量和第3转盘调整螺钉42c的旋转量相同的情况。此时，电机框架31和第2转盘调整螺钉42b的螺钉头之间的接触部的、朝向I方向的移动量，与电机框架31和第3转盘调整螺钉42c的螺钉头之间的接触部的、朝向I’方向的移动量相同。因此，此时，主轴电机3的旋转轴32的径向的角度不改变，电机框架31相对于底盘2的表面2’的角度朝向箭头J的方向(即切线方向)改变。也就是说，能够改变切线方向的角度，而不改变拾光器5相对于光盘1的径向的角度。
另外，同样地，在使第2转盘调整螺钉42b向右旋转，使第3转盘调整螺钉42c向左旋转时，能够使切线方向的角度朝向与箭头J的方向相反的方向改变。
另外，也能够考虑第2转盘调整螺钉42b和第3转盘调整螺钉42c位于与直线E正交的任意的直线F上但相互左右不对称的情况。此时，通过使各个旋转量之比与相距直线E的距离之比一致，能够改变切线方向的角度，而不改变径向的角度。也就是说，例如，在从直线E到第2转盘调整螺钉42b为止的距离与从直线E到第3转盘调整螺钉42c为止的距离之比为1：2时，将第2转盘调整螺钉42b的旋转量与第3转盘调整螺钉42c的旋转量之比设为2：1即可。
另外，光盘1和拾光器5的距离的调整如下。
图16A是本实施方式的光盘装置100的转盘调整单元200的仰视图。图16B是使本实施方式的光盘装置100中的转盘调整单元200的第1转盘调整螺钉42a～第3转盘调整螺钉42c向左旋转时的仰视图。
在图16中，设想使第1转盘调整螺钉42a、第2转盘调整螺钉42b和第3转盘调整螺钉42c分别向左旋转相同量的情况。此时，电机框架31与第1转盘调整螺钉42a的螺钉头的接触部、电机框架31与第2转盘调整螺钉42b的螺钉头的接触部、以及电机框架31与第3转盘调整螺钉42c的螺钉头的接触部分别朝向K方向移动相同量。也就是说，电机框架31保持相对于底盘2的表面2’的倾斜，同时朝向K方向移动。也就是说，能够变更主轴电机3相对于底盘2的表面2’的的高度，而不改变径向的角度和切线方向的角度。
另外，在使第1转盘调整螺钉42a、第2转盘调整螺钉42b和第3转盘调整螺钉42c分别向右旋转相同量时，也能够同样地将主轴电机3相对于底盘2的表面2’的的高度变更为K’方向。
说明如上构成的本实施方式的倾斜调整和高度调整。
图17是使用本实施方式的倾斜调整单元300时的主视图和仰视图。图17A是将第1反光镜和第2反光镜设置在本实施方式的光盘装置100的播放单元107时的主视图。图17B是将第1反光镜和第2反光镜设置在本实施方式的光盘装置100的播放单元107时的仰视图。
图18是使用本实施方式的转盘调整单元200时的主视图和仰视图。图18A是将第1反光镜和光盘1设置在本实施方式的光盘装置100的播放单元107时的主视图。图18B是将第1反光镜和光盘1设置在本实施方式的光盘装置100的播放单元107时的仰视图。
拾光器5被设置为可在内圆周侧端部和外圆周侧端部之间沿光盘1的半径方向移动。首先，为了去除残余切线倾斜，如上所述，使倾斜调整单元300的辅助导向轴调整螺钉15旋转，使辅助导向轴7与导向轴6平行。
这里，用于确认导向轴6和辅助导向轴7是否为平行的方法如下。也就是说，如图17所示，准备俯视为分别呈梯形的形状的第1反光镜50a和第2反光镜50b。定位放置第1反光镜50a，以使其梯形的上边和下边的两边中的一边与导向轴6接触，另一边与辅助导向轴7接触。另外，在与第1反光镜50a相比的进一步外圆周侧，定位放置第2反光镜50b，以使其梯形的上边和下边的两边中的一边与导向轴6接触，另一边与辅助导向轴7接触。然后，使用激光自动准直机(autocollimator)，分别确认第1反光镜50a和第2反光镜50b的径向的角度和切线方向的角度。
另外，第1反光镜50a和第2反光镜50b为其面的平行度制作为极高精度的反光镜。
另外，激光自动准直机是能够进行光学部件的精密的角度测量的测量器，并且是能够对测量对象物的倾斜进行测量的测量器。激光自动准直机具有发光元件、准直镜(collimator lens)、半透镜(half mirror)和受光元件。
从发光元件照射的激光光线通过准直镜改变为平行激光光线，并照射测量对象物。该平行激光光线从测量对象物反射。反射激光光线通过受光镜聚光，并成像在位于该透镜的焦点距离上的受光元件上。这时的成像位置根据照射激光光线和测量对象物的构成角度而改变。因此，若测量对象物的倾斜改变，则受光元件上的成像位置也改变。因此，通过对该成像位置的变化量进行角度换算，能够对测量对象物的倾斜进行测量。
另外，一般而言，激光自动准直机具有用于测量旋转体等的倾斜动态地改变的测量对象物的模式、即接受旋转体的周期的设定，对测量对象物的一个周期内的倾斜的平均值进行测量的功能。
在第1反光镜50a和第2反光镜50b之间，在径向的角度和切线方向的角度相同的情况是第1反光镜50a和第2反光镜50b平行的情况、即导向轴6和辅助导向轴7平行的情况。使用上述的倾斜调整单元300，进行该调整。
接着，说明拾光器5相对于光盘1的径向的角度和切线方向的角度、以及高度的调整。
首先，确认拾光器5相对于光盘1的径向的角度和切线方向的角度。这里，使用为了确认上述导向轴6和辅助导向轴7的平行而利用的第1反光镜50a(或第2反光镜50b)和激光自动准直机。
也就是说，首先，使用激光自动准直机，确认第1反光镜50a的径向的角度和切线方向的角度。另外，将光盘1定位放置于转盘33上，同样地使用激光自动准直机，确认光盘1的径向的角度和切线方向的角度。然后，进行该光盘1的角度的确认，同时使用上述的转盘调整单元200，调整转盘33的径向的角度和切线方向的角度。也就是说，进行调整，以使第1反光镜50a的径向的角度和切线方向的角度与光盘1的径向的角度和切线方向的角度相同。
考虑第1反光镜50a的径向的角度和切线方向的角度与光盘1的径向的角度和切线方向的角度相同的情况。这个情况就是导向轴6和辅助导向轴7相对于光盘1的各个径向的角度和切线方向的角度为0°的情况。也就是处于由导向轴6和辅助导向轴7支承的拾光器5准确地位于对准光盘1的位置的状态的情况。
但是，例如，能够考虑主轴电机3具有摆动成分，或者转盘33相对于旋转轴32不完全垂直地固定的情况。在这样的情况下，光盘1静止时的光盘1的径向的角度和切线方向的角度根据转盘33的转角的位置而不同，不为恒定。因此，需要使光盘1旋转，同时以多个定时进行角度检测，使用检测结果的平均值进行光盘1的径向的角度和切线方向的角度的确认。例如，能够通过使用可测量上述的、旋转体等的倾斜动态地改变的测量对象物的激光自动准直机，进行该确认。
另外，使用激光变位传感器，确认光盘1和拾光器5之间的距离。激光变位传感器是能够通过应用了三角测量(triangulation)的方式，对到测量对象物为止的距离进行测量的测量装置，并具有组合了发光元件的光检测元件的结构。
从激光变位传感器的发光元件发光的激光光线，通过聚光透镜被聚光，照射到测量对象物。然后，从测量对象物扩散反射的光线的一部分通过受光透镜，汇聚点汇聚在光检测元件上。汇聚点也与测量对象物的移动对应地移动，所以通过检测该汇聚点的位置，能够对到测量对象物为止的距离进行测量。这里，到测量对象物为止的距离是指，从激光变位传感器的聚光透镜到测量对象物为止的距离。
另外，一般而言，激光变位传感器具有用于测量旋转体等的距离动态地改变的测量对象物的模式、即接受旋转体的周期的设定，对测量对象物的一个周期内的距离的平均值进行测量的功能。
首先，使用激光变位传感器，对到定位放置了第1反光镜50a时的第1反光镜50a为止的距离进行测量。接着，定位放置光盘1，并使用激光变位传感器，对到光盘1为止的距离进行测量。此时，第1反光镜50a的厚度和光盘1的厚度为恒定。另外，导向轴6和辅助导向轴7定位放置在第1反光镜50a。因此，能够求光盘1的底面与导向轴6和辅助导向轴7的各个轴之间的距离。这里，以预先设定了的一定的尺寸，构成了拾光器5。因此，从光盘1的底面到导向轴6和辅助导向轴7与拾光器5之间的各个接触部分(即拾光器5的支承单元)为止的距离，也为预先设定了的一定的尺寸。因此，使用转盘调整单元200，将光盘1的底面与导向轴6和辅助导向轴7之间的距离调整为期望的值，由此准确地调整光盘1和拾光器5之间的距离。
但是，例如，能够考虑转盘33对旋转轴32不完全垂直地固定的情况(除此之外，还有在主轴电机3具有摆动成分的情况)。在这样的情况下，在光盘1静止时的到光盘1为止的距离根据转盘33的转角的位置而不同，不为恒定。因此，需要使光盘1旋转，同时以多个定时进行距离检测，并使用检测结果的平均值，进行到光盘1为止的距离的确认。例如，能够通过使用可测量上述的、旋转体等的距离动态地改变的测量对象物的激光变位传感器，进行该确认。
对于转盘33的高度精度，能够考虑光盘1和拾光器5之间的距离与设计值存在偏离。例如，在光盘1和拾光器之间的距离大于设计值时，需要提高拾光器5的物镜5a，以使其在光盘1的播放时与光盘1接近。此时，需要将物镜5a提高到比设想的还要高，所以物镜5a的可动范围减少。这是例如在具有面偏差的光盘1被播放时，或者光盘装置100处于振动状态时会导致性能降低。另外，在焦距收敛时，难以进行光盘1和物镜5a不碰撞的稳定的收敛。
随着BD(Blu-ray Disc，蓝光光盘)等近年的光盘技术的提高，光盘1的记录密度提高了，其结果，对光盘1和拾光器5之间的距离也要求更高的精度。如上所述，根据本发明的光盘装置100，不需要如现有的技术那样，通过加强底盘2的平坦度或主轴电机3的转盘33的高度等的精度(提高部件的精度)，使光盘1和拾光器5之间的距离尽可能地与设计值接近。因此，根据本发明的光盘装置100，通过调整转盘调整单元200，能够容易地以高精度设定光盘1和拾光器5之间的距离。
另外，在上述的实施方式中，采用了以下的结构，即：辅助导向轴内圆周固定弹簧对辅助导向轴的内圆周侧端部施加朝向底盘的弹簧力，辅助导向轴外圆周调整弹簧对辅助导向轴的外圆周侧端部施加朝向辅助导向轴调整螺钉的弹簧力。但是，作为本发明的另一个实施方式，也可以采用以下的结构，即：将辅助导向轴内圆周固定弹簧设置在辅助导向的外圆周侧，并且将辅助导向轴外圆周调整弹簧设置在辅助导向的内圆周侧，辅助导向轴调整螺钉调整辅助导向轴的内圆周侧。
也就是说，例如，倾斜调整单元包括：辅助导向轴外圆周固定弹簧，其具有使辅助导向轴的外圆周侧端部贯穿的孔，并固定在底盘上；辅助导向轴内圆周调整弹簧，其具有使辅助导向轴的内圆周侧端部贯穿的孔，并固定在底盘上；以及辅助导向轴调整螺钉，其与底盘螺旋结合，其顶端与辅助导向轴内圆周端部接触。然后，在该倾斜调整单元中，辅助导向轴外圆周固定弹簧对辅助导向轴的外圆周侧端部施加朝向底盘的弹簧力，辅助导向轴内圆周调整弹簧对辅助导向轴的内圆周侧端部施加朝向辅助导向轴调整螺钉的弹簧力。
2008年12月18日提交的第2008-322151号的日本专利申请所包含的说明书、附图以及说明书摘要的公开内容，全部被本申请引用。
工业实用性
如上所述，本发明的光盘装置除了现有的倾斜调整以外，还能够容易地调整且高精度地设定光盘和拾光器之间的距离。因此，本发明的光盘装置作为不特地提高部件精度，而能够确保稳定的光盘播放性能，并能够实现光盘和物镜不碰撞的稳定的焦距收敛的光盘装置极为有用。

Claims (3)

1.光盘装置，包括：
转盘，其定位放置光盘；
主轴电机，其具有固定在所述转盘的旋转轴，使所述转盘旋转；
拾光器，其读取通过所述主轴电机旋转的所述光盘中记录的信号；
驱动电机，其使所述拾光器移动；
底盘，其能够调整位置地安装所述主轴电机；
导向轴，其沿定位放置在所述转盘上的光盘的半径方向延伸而设置在所述底盘上，并通过与所述拾光器的一部分接触，引导所述拾光器的移动；
辅助导向轴，其配置在所述底盘上，并引导所述拾光器的移动；
倾斜调整单元，其调整所述辅助导向轴和所述底盘之间的相对距离；以及
转盘调整单元，其调整所述主轴电机相对于所述底盘的径向的角度、切线方向的角度和高度，
所述倾斜调整单元包括：
辅助导向轴内圆周固定弹簧，其具有使所述辅助导向轴的内圆周侧端部贯穿的孔，并固定在所述底盘上；
辅助导向轴外圆周调整弹簧，其具有使所述辅助导向轴的外圆周侧端部贯穿的孔，并固定在所述底盘上；以及
辅助导向轴调整螺钉，其与所述底盘螺旋结合，其顶端与所述辅助导向轴外圆周端部接触，
所述辅助导向轴内圆周固定弹簧对所述辅助导向轴的内圆周侧端部施加朝向所述底盘的弹簧力，所述辅助导向轴外圆周调整弹簧对所述辅助导向轴的外圆周侧端部施加朝向所述辅助导向轴调整螺钉的弹簧力。
2.光盘装置，包括：
转盘，其定位放置光盘；
主轴电机，其具有固定在所述转盘的旋转轴，使所述转盘旋转；
拾光器，其读取通过所述主轴电机旋转的所述光盘中记录的信号；
驱动电机，其使所述拾光器移动；
底盘，其能够调整位置地安装所述主轴电机；
导向轴，其沿定位放置在所述转盘上的光盘的半径方向延伸而设置在所述底盘上，并通过与所述拾光器的一部分接触，引导所述拾光器的移动；
辅助导向轴，其配置在所述底盘上，并引导所述拾光器的移动；
倾斜调整单元，其调整所述辅助导向轴和所述底盘之间的相对距离；以及
转盘调整单元，其调整所述主轴电机相对于所述底盘的径向的角度、切线方向的角度和高度，
所述倾斜调整单元包括：
辅助导向轴外圆周固定弹簧，其具有使所述辅助导向轴的外圆周侧端部贯穿的孔，并固定在所述底盘上；
辅助导向轴内圆周调整弹簧，其具有使所述辅助导向轴的内圆周侧端部贯穿的孔，并固定在所述底盘上；以及
辅助导向轴调整螺钉，其与所述底盘螺旋结合，其顶端与所述辅助导向轴内圆周端部接触，
所述辅助导向轴外圆周固定弹簧对所述辅助导向轴的外圆周侧端部施加朝向所述底盘的弹簧力，所述辅助导向轴内圆周调整弹簧对所述辅助导向轴的内圆周侧端部施加朝向所述辅助导向轴调整螺钉的弹簧力。
3.光盘装置，包括：
转盘，其定位放置光盘；
主轴电机，其具有固定在所述转盘的旋转轴，使所述转盘旋转；
拾光器，其读取通过所述主轴电机旋转的所述光盘中记录的信号；
驱动电机，其使所述拾光器移动；
底盘，其能够调整位置地安装所述主轴电机；
导向轴，其沿定位放置在所述转盘上的光盘的半径方向延伸而设置在所述底盘上，并通过与所述拾光器的一部分接触，引导所述拾光器的移动；
辅助导向轴，其配置在所述底盘上，并引导所述拾光器的移动；
倾斜调整单元，其调整所述辅助导向轴和所述底盘之间的相对距离；以及
转盘调整单元，其调整所述主轴电机相对于所述底盘的径向的角度、切线方向的角度和高度，
所述转盘调整单元包括：
第1调整单元，其设置在穿过所述主轴电机的旋转轴且与所述拾光器的移动方向平行的直线上；以及
第2调整单元和第3调整单元，其配置为相对于所述直线相互左右对称，
所述第1调整单元、所述第2调整单元和所述第3调整单元分别具有：
内螺纹轴，其安装在所述底盘上；
转盘调整螺钉，其贯穿设置在电机框架的孔而与所述内螺纹轴螺旋结合，所述电机框架用于将所述主轴电机固定在所述底盘上；以及
压缩螺旋弹簧，其夹在所述电机框架和所述底盘之间，被所述内螺纹轴和所述转盘调整螺钉分别贯穿。
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