CN102120856A - 一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102120856A
CN102120856A CN 201110006633 CN201110006633A CN102120856A CN 102120856 A CN102120856 A CN 102120856A CN 201110006633 CN201110006633 CN 201110006633 CN 201110006633 A CN201110006633 A CN 201110006633A CN 102120856 A CN102120856 A CN 102120856A
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic
hydrotalcite
polyvinyl chloride
composite material
nano composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110006633
Other languages
English (en)
Other versions
CN102120856B (zh
Inventor
盛仲夷
周雪琴
谢松桂
毛明忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Hongyan Pipeline System Technology Co., Ltd.
Hangzhou Honyar Electrical Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Honyar Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Honyar Electrical Co Ltd filed Critical Hangzhou Honyar Electrical Co Ltd
Priority to CN 201110006633 priority Critical patent/CN102120856B/zh
Publication of CN102120856A publication Critical patent/CN102120856A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102120856B publication Critical patent/CN102120856B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,其组成以重量百分比计为:聚氯乙烯35~85%、有机水滑石1~10%、阻燃剂1~10%、其他助剂13~45%。其中,所述有机水滑石以重量百分比计,其主要组成为:水滑石类化合物60~95%,环氧化合物5~40%。本发明还公开了上述聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料的制备方法。本发明制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,水滑石在聚氯乙烯基体中呈纳米级分散,该复合材料成本低,加工性能及力学性能良好,阻燃抑烟性能得到显著提高:LOI≥40,烟密度等级≤75;耐热性也得到大幅度提高。

Description

一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)具有阻燃、耐候、防腐、抗水及化学品腐蚀性,较好的综合力学性能和电绝缘性能等特点,而且可通过控制增塑剂含量得到硬质、半硬质和软质制品,满足不同使用要求。但PVC的含氯量高达56.8%,在高温或燃烧时,由于产生氯化氢和芳环结构产物的分解物,会释放出大量有毒烟雾,影响逃生及灭火,甚至直接致人死亡。尤其当PVC制品中加入大量增塑剂时,会失去其阻燃特性,成为易燃材料,有毒有害气体的发生量更为严重。因此,需要对PVC进行抑烟阻燃改性。
水滑石类化合物(LDHs)是一种阴离子型无机粘土材料,受热分解时吸收大量的热,能降体系的温度,其层间具有丰富的阻燃物种CO3 2-和结构水,在受热时,阻燃性气体CO2和H2O释放起到隔绝氧气和降低材料表面温度的作用;同时,LDHs在表面形成凝聚相,阻止燃烧面扩展。LDHs分解后形成碱性多孔性物质,比表面积大,能吸附气体,特别是酸性气体和烟雾,具有良好的抑烟功效。此外,LDHs层间的阴离子和金属氢氧化物层板能与PVC分解产生的HCl发生反应,消耗HCl,从而可对PVC起到热稳定作用。因此,水滑石是一种优良的、多功能的PVC助剂或改性剂。
采用LDHs改性PVC,已有一些专利报道。中国专利200410017944.6和200710069334.4分别采用烷基膦酸和脂肪酸或阴离子表面改性剂对水滑石进行插层处理改性水滑石,通过悬浮聚合方法制备了热稳定性能、抑烟和力学优良的PVC/纳米水滑石复合树脂;中国专利200810061665.8则将水滑石作为无机阻燃剂与PVC注塑成型得到PVC阻燃料,其中水滑石先经煅烧得到双金属氧化物,然后经醋酸盐溶液水化、与低聚磷酸盐共研磨二次插层得到聚磷酸根柱撑水滑石。
然而上述专利中提及的插层改性水滑石主要通过阴离子交换法、共沉淀法、焙烧复原法等方法对其进行处理,该方法对有机插层剂及水滑石有较高的技术要求,工业化投资大、周期长,不易推广应用。制备的有机水滑石亲油性不强,分散性不好,使用温度范围低,因此需要研究其它的水滑石有机改性方法,以制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
发明内容
本发明采用有机水滑石作为聚氯乙烯的纳米改性材料,制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
本发明的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,以重量百分比计,其主要组成为:
聚氯乙烯:35~85%
有机水滑石:1~10%
阻燃剂:1~10%
其他助剂:13~45%
所述的有机水滑石,以重量百分比计,包括:
水滑石类化合物60~95%;
环氧化合物5~40%;
上述聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,以总量百分比计,其主要组成为如下比例时,复合材料性能最优:
聚氯乙烯:80~85%
有机水滑石:1~3%
阻燃剂:1~3%
其他助剂:13~14%;
其中,所述的有机水滑石以重量百分比计,其主要组成为:
水滑石类化合物:90~95%
环氧化合物:5~10%。
所述的水滑石类化合物为水滑石和类水滑石,所述的水滑石类化合物的层板阳离子为Mg2+、Al3+等,层间阴离子为CO3 2-、OH-、SO4 2-、NO3 -和Cl-等,所述的水滑石类化合物一次粒径为10~150nm;所述的环氧化合物为双酚A环氧树脂、线形酚醛环氧树脂、溴化双酚A环氧树脂、丙烯酸双酚A环氧树脂、甲基丙烯酸双酚A环氧树脂及端基含环氧基团的单官能或多官能团有机化合物中的一种或几种。
所述的阻燃剂为氧化钼、硼酸锌、三氧化二锑、氢氧化铝、氢氧化镁等中的一种或几种。
所述的其他助剂为稳定剂、填料、润滑剂、抗氧剂、抗冲改性剂、增塑剂中的一种或几种,为改善复合材料所添加,采用本领域常用物质和剂量即可。
所述的稳定剂为有机锡类、铅盐类、脂酸酸盐类、复合铅盐类或稀土类稳定剂中的一种或几种。
所述的填料为硬质碳酸钙、重质碳酸钙、二氧化钛或陶土中的一种或几种。
所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸丁酯、石蜡或氧化聚乙烯蜡中的一种或几种。
所述的抗冲改性剂为氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯共聚物(ACR)或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物(MBS)中的一种或几种。
所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类,优选为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯或二者的混合物。
所述的抗氧剂为β-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1076)、四[3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、一苯二辛酯(PDOP)、一苯二癸酯(PDDP)或二苯异葵基亚磷酸酯(DPDP)中的一种或几种。
一种如上所述的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水滑石类化合物和环氧化合物按比例混合,于120℃~160℃温度下,经剪切混炼,固化成密实粉状物,制得有机水滑石。
以重量百分比计,所述的水滑石类化合物和环氧化合物的混合比例为:
水滑石类化合物60~95%;
环氧化合物5~40%;
其优选混合比例为:
水滑石类化合物:90~95%
环氧化合物:5~10%
(2)将聚氯乙烯、有机水滑石、阻燃剂、其他助剂按以下重量百分比混合均匀:
聚氯乙烯:35~85%;
有机水滑石:1~10%;
阻燃剂:1~10%;
其他助剂:13~45%;
上述材料的优选混合比例为:
聚氯乙烯:80~85%;
有机水滑石:1~3%;
阻燃剂:1~3%;
其他助剂:13~14%;
在150℃~190℃下混炼3~10min拉片,冷切造粒,制备得到聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
应用环氧化合物作为改性剂,将环氧化合物与水滑石混合均匀后,在120℃~160℃温度条件下,经剪切混炼,固化成密实粉状物,制成环氧化有机水滑石。环氧化有机水滑石耐高温变色性能好,层间距大,可达1.11~3.0nm,在聚合物中易剥离分散。
本发明制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,水滑石在聚氯乙烯基体呈纳米级分散。该复合材料的加工性能及力学性能良好,阻燃抑烟性能得到显著提高,极限氧指数LOI≥40,烟密度等级≤75;耐热性也得到大幅度提高。
本发明的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,经XRD测试表明水滑石在聚氯乙烯基体中已达到纳米级分散。
附图说明
图1为本发明实施例1得到的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料的XRD图。
具体实施方式
实施例1
将0.95kg水滑石,0.05kg双酚A环氧树脂E44,预混合均匀后,加入到表面温度为120~160℃的双辊混炼机上,剪切混炼15~20min,得到密实粉状物,再经粉碎过筛,制备得到有机水滑石。
将8.5kg聚氯乙烯,0.1kg有机水滑石,0.1kg阻燃剂,其中硼酸锌∶三氧化二锑∶氢氧化铝=4∶2∶11(重量比),1.3kg其他助剂,混合均匀,在150℃~190℃下混炼3-10min拉片,冷切造粒,制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料具有如下性能:LOI为40,烟密度等级为75,拉伸强度为48MPa,弯曲强度为90MPa,缺口冲击强度为3.5kJ/m2,维卡软化点为83℃。
制得的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料的XRD图见图1,如图所示,水滑石在PVC材料中的层间距达3.9nm,呈良好分散。
实施例2
将0.75kg水滑石,0.25kg线形酚醛环氧树脂F44,预混合均匀后,加入到表面温度为120-160℃的双辊混炼机上,剪切混炼15-20min,得到密实粉状物,再经粉碎过筛,制备得到有机水滑石。
将6.5kg聚氯乙烯,0.5kg有机水滑石,0.5kg阻燃剂,其中硼酸锌∶三氧化二锑∶氢氧化铝=4∶2∶7(重量比),2.5kg其他助剂,混合均匀,在150℃~190℃下混炼3~10min拉片,冷切造粒,制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料具有如下性能:LOI为43,烟密度等级为71,拉伸强度为47MPa,弯曲强度为95MPa,缺口冲击强度为4kJ/m2,维卡软化点为80℃。
实施例3
将0.9kg水滑石,0.1kg溴化双酚A环氧树脂EX-48,预混合均匀后,加入到表面温度为120~160℃的双辊混炼机上,剪切混炼15~20min,得到密实粉状物,再经粉碎过筛,制备得到有机水滑石。
将3.5kg聚氯乙烯,1kg有机水滑石,1kg阻燃剂,其中硼酸锌∶三氧化二锑∶氢氧化镁=4∶2∶7(重量比),4.5kg其他助剂,混合均匀,在150℃~190℃下混炼3~10min拉片,冷切造粒,制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料具有如下性能:LOI为50,烟密度等级为65,拉伸强度为46MPa,弯曲强度为85MPa,缺口冲击强度为4kJ/m2,维卡软化点为90℃。
实施例4
将0.8kg水滑石,0.2kg丙烯酸双酚A环氧树脂V118,预混合均匀后,加入到表面温度为120~160℃的双辊混炼机上,剪切混炼15~20min,得到密实粉状物,再经粉碎过筛,制备得到有机水滑石。
将7kg聚氯乙烯,0.9kg有机水滑石,0.1kg阻燃剂,其中硼酸锌∶三氧化二锑∶氢氧化铝=4∶2∶9(重量比),2kg其他助剂,混合均匀,在150℃~190℃下混炼3~10min拉片,冷切造粒,制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料具有如下性能:LOI为42,烟密度等级为70,拉伸强度为50MPa,弯曲强度为83MPa,缺口冲击强度为3.5kJ/m2,维卡软化点为89℃。
实施例5
将0.95kg水滑石,0.05kg双酚A环氧树脂E44,预混合均匀后,加入到表面温度为120~160℃的双辊混炼机上,剪切混炼15~20min,得到密实粉状物,再经粉碎过筛,制备得到有机水滑石。
将7.5kg聚氯乙烯,0.3kg有机水滑石,0.2kg阻燃剂,其中硼酸锌∶三氧化二锑∶氢氧化铝=4∶2∶7(重量比),2kg其他助剂,混合均匀,在150℃~190℃下混炼3~10min拉片,冷切造粒,制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料具有如下性能:LOI为46,烟密度等级为69,拉伸强度为47MPa,弯曲强度为87MPa,缺口冲击强度为3.5kJ/m2,维卡软化点为86℃。
实施例6
将0.65kg水滑石,0.35kg双酚A环氧树脂E44,预混合均匀后,加入到表面温度为120~160℃的双辊混炼机上,剪切混炼15~20min,得到密实粉状物,再经粉碎过筛,制备得到有机水滑石。
将8kg聚氯乙烯,0.4kg有机水滑石,0.1kg阻燃剂,其中硼酸锌∶三氧化二锑∶氢氧化铝=2∶1∶5(重量比),1.5kg其他助剂,混合均匀,在150℃~190℃下混炼3~10min拉片,冷切造粒,制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料具有如下性能:LOI为41,烟密度等级为74,拉伸强度为50MPa,弯曲强度为95MPa,缺口冲击强度为4kJ/m2,维卡软化点为83℃。
实施例7
将0.6kg水滑石,0.4kg溴化双酚A环氧树脂EX-48,预混合均匀后,加入到表面温度为120~160℃的双辊混炼机上,剪切混炼15~20min,得到密实粉状物,再经粉碎过筛,制备得到有机水滑石。
将5kg聚氯乙烯,0.8kg有机水滑石,0.2kg阻燃剂,其中硼酸锌∶三氧化二锑∶氢氧化铝=2∶1∶5(重量比),4kg其他助剂,混合均匀,在150℃~190℃下混炼3~10min拉片,冷切造粒,制备聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
制备的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料具有如下性能:LOI为41,烟密度等级为74,拉伸强度为41MPa,弯曲强度为83MPa,缺口冲击强度为4kJ/m2,维卡软化点为80℃。

Claims (8)

1.一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,以重量百分比计,其主要组成为:
聚氯乙烯:35~85%
有机水滑石:1~10%
阻燃剂:1~10%
其他助剂:13~45%;
其中,所述的有机水滑石以重量百分比计,其主要组成为:
水滑石类化合物:60~95%
环氧化合物:5~40%;
所述的水滑石类化合物的层板阳离子为Mg2+或Al3+,层间阴离子为CO3 2-、OH-、SO4 2-、NO3 -或Cl-,所述的水滑石类化合物的一次粒径为10~150nm。
2.如权利要求1所述的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,其特征在于:以总量百分比计,其主要组成为:
聚氯乙烯:80~85%
有机水滑石:1~3%
阻燃剂:1~3%
其他助剂:13~14%;
其中,所述的有机水滑石以重量百分比计,其主要组成为:
水滑石类化合物:90~95%
环氧化合物:5~10%
所述的水滑石类化合物的层板阳离子为Mg2+或Al3+,层间阴离子为CO3 2-、OH-、SO4 2-、NO3 -或Cl-,所述的水滑石类化合物的一次粒径为10~150nm。
3.如权利要求1所述的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,其特征在于:
所述的环氧化合物为双酚A环氧树脂、线形酚醛环氧树脂、溴化双酚A环氧树脂、丙烯酸双酚A环氧树脂、甲基丙烯酸双酚A环氧树脂或端基含环氧基团的单官能或多官能团有机化合物中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,其特征在于:所述的阻燃剂为氧化钼、硼酸锌、三氧化二锑、氢氧化铝或氢氧化镁中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,其特征在于:所述的其他助剂为稳定剂、填料、润滑剂、抗氧剂、抗冲改性剂、增塑剂中的一种或几种。
6.如权利要求5所述的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,其特征在于:
所述的稳定剂为有机锡类、铅盐类、脂酸酸盐类、复合铅盐类或稀土类稳定剂中的一种或几种;
所述的填料为硬质碳酸钙、重质碳酸钙、二氧化钛或陶土中的一种或几种;
所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸丁酯、石蜡或氧化聚乙烯蜡中的一种或几种;
所述的抗冲改性剂为氯化聚乙烯、丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物中的一种或几种;
所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂;
所述的抗氧剂为β-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1076)、四[3-(3′,5′-二叔丁基-4′-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、一苯二辛酯、一苯二癸酯或二苯异葵基亚磷酸酯中的一种或几种。
7.如权利要求6所述的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料,其特征在于:所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯或二者的混合物。
8.一种如权利要求1所述的聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将水滑石类化合物和环氧化合物混合,于120℃~160℃温度下,经剪切混炼,固化成密实粉状物,制得有机水滑石;
(2)将聚氯乙烯、有机水滑石、阻燃剂、其他助剂混合均匀,在150℃~190℃下混炼3~10min拉片,冷切造粒,制备得到聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料。
CN 201110006633 2011-01-13 2011-01-13 一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法 Active CN102120856B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110006633 CN102120856B (zh) 2011-01-13 2011-01-13 一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110006633 CN102120856B (zh) 2011-01-13 2011-01-13 一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102120856A true CN102120856A (zh) 2011-07-13
CN102120856B CN102120856B (zh) 2012-10-03

Family

ID=44249532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110006633 Active CN102120856B (zh) 2011-01-13 2011-01-13 一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102120856B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103059467A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 东莞市祺龙电业有限公司 一种高耐油环保pvc改性材料及其制备方法
CN103382676A (zh) * 2013-06-25 2013-11-06 湖南工业大学 一种含稀土水滑石阻燃纸及其制备方法和应用
CN103474134A (zh) * 2013-08-23 2013-12-25 安徽埃克森科技集团有限公司 一种稀土铝合金变频电缆
CN103739999A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 吴江市东泰电力特种开关有限公司 一种耐高温pvc开关
CN104045944A (zh) * 2014-07-08 2014-09-17 国家电网公司 一种电力线槽塑料阻燃型材及其生产方法
CN104043570A (zh) * 2014-07-01 2014-09-17 国家电网公司 一种输电杆塔喷涂热熔高分子聚合物包覆保护方法
WO2014184429A1 (en) 2013-05-13 2014-11-20 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Flame resistant thermoplastic composite
CN104448486A (zh) * 2014-11-27 2015-03-25 国家电网公司 一种可用于湿热环境的电线绝缘料的制备工艺
CN104877251A (zh) * 2015-03-31 2015-09-02 杭州鸿雁电器有限公司 一种环保低烟无铅聚氯乙烯电工管及其制备方法
CN104877252A (zh) * 2015-03-31 2015-09-02 杭州鸿雁管道系统科技有限公司 一种无铅低毒聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN104877179A (zh) * 2015-03-31 2015-09-02 杭州鸿雁管道系统科技有限公司 一种有机复合热稳定剂及其制备方法
CN105085985A (zh) * 2015-07-31 2015-11-25 浙江华丰管业有限公司 一种阴离子插层改性水滑石的制备方法、产品及在pvc硬制品中的应用
CN105566805A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 东莞市祺龙电业有限公司 一种防腐蚀pvc改性材料及其制备方法
CN106280056A (zh) * 2015-05-13 2017-01-04 日立金属株式会社 氯乙烯树脂组合物和使用其的绝缘电线及绝缘电线的制造方法
CN108164874A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 六盘水康博木塑科技有限公司 一种阻燃板材及其制备方法
CN110105694A (zh) * 2019-06-03 2019-08-09 肇庆学院 一种pvc专用稳定剂及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1563179A (zh) * 2004-04-21 2005-01-12 浙江大学 聚氯乙烯/水滑石纳米复合树脂的制备方法
WO2006035863A1 (ja) * 2004-09-30 2006-04-06 Kaneka Corporation ポリ塩化ビニル系繊維及びその製造方法
CN1769355A (zh) * 2005-11-03 2006-05-10 北京化工大学 含双键有机阴离子插层水滑石及将其用作热稳定剂
CN1970616A (zh) * 2006-12-06 2007-05-30 上海氯碱化工股份有限公司 提高氯化聚氯乙烯树脂加工热稳定性的方法
CN101070415A (zh) * 2007-06-15 2007-11-14 浙江大学 聚氯乙烯/纳米水滑石复合树脂的制备方法
WO2008026538A1 (fr) * 2006-08-29 2008-03-06 Kaneka Corporation Fibre de chlorure de polyvinyle
CN101157784A (zh) * 2007-11-08 2008-04-09 新疆屯河节水科技有限公司 纳米聚氯乙烯管材及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1563179A (zh) * 2004-04-21 2005-01-12 浙江大学 聚氯乙烯/水滑石纳米复合树脂的制备方法
WO2006035863A1 (ja) * 2004-09-30 2006-04-06 Kaneka Corporation ポリ塩化ビニル系繊維及びその製造方法
CN1769355A (zh) * 2005-11-03 2006-05-10 北京化工大学 含双键有机阴离子插层水滑石及将其用作热稳定剂
WO2008026538A1 (fr) * 2006-08-29 2008-03-06 Kaneka Corporation Fibre de chlorure de polyvinyle
CN1970616A (zh) * 2006-12-06 2007-05-30 上海氯碱化工股份有限公司 提高氯化聚氯乙烯树脂加工热稳定性的方法
CN101070415A (zh) * 2007-06-15 2007-11-14 浙江大学 聚氯乙烯/纳米水滑石复合树脂的制备方法
CN101157784A (zh) * 2007-11-08 2008-04-09 新疆屯河节水科技有限公司 纳米聚氯乙烯管材及其制备方法

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103059467B (zh) * 2012-12-25 2015-02-04 东莞市祺龙电业有限公司 一种高耐油环保pvc改性材料及其制备方法
CN103059467A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 东莞市祺龙电业有限公司 一种高耐油环保pvc改性材料及其制备方法
WO2014184429A1 (en) 2013-05-13 2014-11-20 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Flame resistant thermoplastic composite
CN103382676B (zh) * 2013-06-25 2015-12-09 湖南工业大学 一种含稀土水滑石阻燃纸及其制备方法和应用
CN103382676A (zh) * 2013-06-25 2013-11-06 湖南工业大学 一种含稀土水滑石阻燃纸及其制备方法和应用
CN103474134A (zh) * 2013-08-23 2013-12-25 安徽埃克森科技集团有限公司 一种稀土铝合金变频电缆
CN103739999A (zh) * 2013-12-26 2014-04-23 吴江市东泰电力特种开关有限公司 一种耐高温pvc开关
CN104043570A (zh) * 2014-07-01 2014-09-17 国家电网公司 一种输电杆塔喷涂热熔高分子聚合物包覆保护方法
CN104045944A (zh) * 2014-07-08 2014-09-17 国家电网公司 一种电力线槽塑料阻燃型材及其生产方法
CN104448486A (zh) * 2014-11-27 2015-03-25 国家电网公司 一种可用于湿热环境的电线绝缘料的制备工艺
CN104448486B (zh) * 2014-11-27 2016-09-07 国网山东省电力公司费县供电公司 一种可用于湿热环境的电线绝缘料的制备工艺
CN104877252B (zh) * 2015-03-31 2017-06-06 杭州鸿雁管道系统科技有限公司 一种无铅低毒聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN104877179A (zh) * 2015-03-31 2015-09-02 杭州鸿雁管道系统科技有限公司 一种有机复合热稳定剂及其制备方法
CN104877252A (zh) * 2015-03-31 2015-09-02 杭州鸿雁管道系统科技有限公司 一种无铅低毒聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN104877251B (zh) * 2015-03-31 2017-06-06 杭州鸿雁电器有限公司 一种环保低烟无铅聚氯乙烯电工管及其制备方法
CN104877251A (zh) * 2015-03-31 2015-09-02 杭州鸿雁电器有限公司 一种环保低烟无铅聚氯乙烯电工管及其制备方法
CN104877179B (zh) * 2015-03-31 2018-02-23 杭州鸿雁管道系统科技有限公司 一种有机复合热稳定剂及其制备方法
CN106280056A (zh) * 2015-05-13 2017-01-04 日立金属株式会社 氯乙烯树脂组合物和使用其的绝缘电线及绝缘电线的制造方法
CN115197511A (zh) * 2015-05-13 2022-10-18 日立金属株式会社 氯乙烯树脂组合物和使用其的绝缘电线及绝缘电线的制造方法
CN105085985A (zh) * 2015-07-31 2015-11-25 浙江华丰管业有限公司 一种阴离子插层改性水滑石的制备方法、产品及在pvc硬制品中的应用
CN105566805A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 东莞市祺龙电业有限公司 一种防腐蚀pvc改性材料及其制备方法
CN108164874A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 六盘水康博木塑科技有限公司 一种阻燃板材及其制备方法
CN110105694A (zh) * 2019-06-03 2019-08-09 肇庆学院 一种pvc专用稳定剂及其制备方法和应用
CN110105694B (zh) * 2019-06-03 2021-04-02 肇庆学院 一种pvc专用稳定剂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102120856B (zh) 2012-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102120856B (zh) 一种聚氯乙烯/有机水滑石纳米复合材料及其制备方法
CN110218401B (zh) 一种阻燃抑烟且力学性能良好的软质聚氯乙烯复合材料及其制备方法
Liu et al. The synergistic effect of layered double hydroxides with other flame retardant additives for polymer nanocomposites: a critical review
Du et al. Flammability characteristics and synergistic effect of hydrotalcite with microencapsulated red phosphorus in halogen-free flame retardant EVA composite
CN100465220C (zh) 一种无卤阻燃电缆护套料
CN102746533B (zh) 重质碳酸钙复合填料及其制备方法和用途
CN104072805A (zh) 一种基于蛭石的复合阻燃剂及其制备方法
CN108342087A (zh) 一种高效无机阻燃剂和制备方法及应用
CN100350015C (zh) 一种坡缕石复合阻燃剂
CN101508636A (zh) 一种乙酰丙酮基复合热稳定剂
CN101274987A (zh) 一种以氢氧化钙为主的无卤阻燃塑料母料及其专用树脂的制备方法
CN102190835A (zh) 新型环保型pvc/abs线缆用合金材料制备方法
CN112280100A (zh) 一种复合膨胀阻燃剂及其制备方法
CN103044710A (zh) 用天然水镁石制备阻燃剂的方法及其在电缆料中的应用
CN108084472A (zh) 水滑石/磷氮系阻燃剂复配阻燃pet材料及其制备方法
CN106380740A (zh) 一种阻燃软质聚氯乙烯电线电缆料及其制备方法
CN102146177B (zh) 一种含有天然蛋白纤维粉体的阻燃树脂母料及其制备方法
CN103333423A (zh) 一种复配阻燃聚苯乙烯组合物及其制备方法
CN102492172A (zh) 一种纳米有机-层状复合金属氢氧化物的制备方法及其应用
CN104311967B (zh) 一种用于高密度聚乙烯的阻燃剂
CN105482252B (zh) 一种无卤抑烟阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101280083A (zh) 铝塑复合板用无卤阻燃聚乙烯功能材料及其制备方法
CN108455902B (zh) 一种包含纳米钙钛矿氧化物的阻燃人造石的制备方法
CN100352859C (zh) 纳米复合阻燃母料及其制备方法和应用
CN110005464A (zh) 一种基于稀土类水滑石的煤自燃阻化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HONGYAN ELECTRIC APPLIANCE CO., LTD., HANGZHOU

Effective date: 20130314

Owner name: HANGZHOU HONGYAN PIPE SYSTEM TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HONGYAN ELECTRIC APPLIANCE CO., LTD., HANGZHOU

Effective date: 20130314

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 310013 HANGZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 311305 HANGZHOU, ZHEJIANG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130314

Address after: 311305 Hangzhou, Ling'an, Castle Peak Lake Street, road, Ting Ting, No. 6

Patentee after: Hangzhou Hongyan Pipeline System Technology Co., Ltd.

Patentee after: Hongyan Electric Appliance Co., Ltd., Hangzhou

Address before: 310013 B building, Huahong building, 248 Tian Tian Shan Road, Zhejiang, Hangzhou

Patentee before: Hongyan Electric Appliance Co., Ltd., Hangzhou