CN102030134A - 直立薄膜袋及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种直立倾倒袋，包含：由热塑性薄膜制成的前壁和后壁，所述前壁和后壁具有接合的纵向边缘和上横向边缘以及下横向边缘，所述横向边缘桥接所述纵向边缘；由热塑性薄膜制成的向内折叠的下端壁，其在所述前壁和后壁的下边缘之间延伸并且与所述前壁和后壁的下边缘接合；由热塑性薄膜制成的向内折叠的上端壁，其在所述前壁和后壁的上边缘之间延伸并且在与所述前壁和后壁的上边缘的接合处被固定；可封闭的倾倒口，其在位于所述上端壁和所述前壁的所述上边缘之间的接合处连接到所述上端壁和所述前壁的所述上边缘上；以及提手，其由热塑性薄膜制成并且在所述后壁的大体中央位置处且在所述后壁的边缘的内侧连接至所述后壁。

Description

直立薄膜袋及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种直立薄膜袋。特别地，本发明涉及这种袋及其制造方法。

背景技术

由热封性塑料薄膜制成的直立袋，特别是用于液态或微粒状的流体物质，典型的具有前壁和后壁(前壁和后壁通过焊接在纵向边缘处相结合)以及向内折叠的下端壁和另一向内折叠的上端壁。所述前壁和所述上端壁通过横向焊缝而接合。封闭件设置于所述前壁和所述上端壁之间的接合处，并且以对流体密封的方式接合到所述上端壁和所述前壁的邻近面上。所述封闭件被设计成如同出料口一样，其例如可以采用盖来封闭。所述塑料薄膜可以是多层共挤出的薄膜或复合薄膜，其具有形成袋的内表面上的可热封的聚合层。

诸如此类的直立袋特别适合用于包装液态或粘滞性产品。但是，包装可流动的颗粒状固体也是可以的。可能的应用范围从包装饮料、液态浓缩液、液态清洁剂和液态肥料，到粘滞性的个人护理用品，以及谷类和大米。

具有上面所描述特点的直立袋可从DE3119179A1和US6796712中获知。与吹塑成型的包装容器相比，它们的特点是更轻的重量以及空容器可以通过节省空间方式进行运输的优点，并且在清空后还可以重新折叠和以节省空间的方式被丢弃。但是，由于它们的低级别的体和稳定性，柔性包装在倾倒出内容物时更难处理。因为袋壁是柔性的，并且袋的尺寸和容积在清空内容物时也是不断改变的，所以在所述内容物被清空时难以把持袋。定量倒出内容物需要相应的技巧。采用更大的容器尺寸所造成的上述问题更严重。

发明内容

因此，本发明的一个目的就是提供一种改进的直立薄膜袋及其制造方法。

本发明的另一目的就是提供一种能够克服上述缺点的、特别是易于使用和操作的改进的直立薄膜袋及其制造方法。

本发明的更一步的目的是提供一种改进的直立袋，这种袋能够在倾倒内容物时被可靠抓取，并且允许定量排出流体、特别是液体。

根据本发明的直立倾倒袋(stand-up pour bag)具有由热塑性薄膜制成的前壁和后壁，所述前壁和后壁具有接合的纵向边缘和上横向边缘以及下横向边缘，所述横向边缘桥接所述纵向边缘。由热塑性薄膜制成的向内折叠的下端壁，其在所述前壁和后壁的下边缘之间延伸并且与所述前壁和后壁的下边缘接合。由热塑性薄膜制成的向内折叠的上端壁，其在所述述前壁和后壁的上边缘之间延伸并且在与所述前壁和后壁的上边缘的接合处被固定。可封闭的倾倒口，其在位于所述上端壁和所述前壁的所述上边缘之间的接合处连接到所述上端壁和所述前壁的所述上边缘上。由热塑性薄膜制成的提手在所述后壁的大体中央位置处且在所述后壁的边缘的内侧连接至所述后壁。

根据本发明在所述直立袋的所述下端壁或所述后壁提供所述提手的结果是在倾倒内容物时，所述包装总是被把持成使得封闭件必须位于最低点。这就允许定量排出内容物且毫无问题地清空所有内容物。在倾倒操作过程中所述包装的容积和形状会发生改变。但是，根据本发明的所述直立袋可以总是以一只手可靠地把持，并且以这样的方式定向，使得内容物，特别是在所述直立袋中的液体或流体颗粒，流向所述封闭件。所述提手优选地大约设置在所述后壁的中央位置。所述提手可以是一个带，其平行于或横向于所述纵向边缘定向。所述提手优选在所述直立袋的外周的内部，因此在运输过程中不妨碍平整的、最初未灌装的袋。根据本发明的提手也允许在所述包装完全清空之后以节省空间的方式重新折叠和处理。

还有一些可能的提手设计。在设计时会根据需求以及所述直立袋的尺寸和重量来进行选择。第一个实施例规定提手固定在所述袋的后壁的内面上，并且可通过在后壁上的提手开口接近。优选的固定方式是采用热封方式。所述提手开口由薄膜片以对流体密封的方式闭合，该薄膜片是通过环绕所述提手开口的焊接粘结所述提手的背面至所述袋的内表面。所述提手开口优选由所述后壁的可分离的薄膜补片来封闭，因此所述提手被完全设置在所述直立袋的外周之内。在离开制袋生产车间后所述直立袋最初是成平整形状的未灌装的袋，它具有平坦的表面，因此易于堆叠和运输。另外，灌装的直立袋(例如在纸箱或其它包装中)的运输不会受到负面的影响，因为所述提手隐藏在所述袋的光滑外表面后面。

当所述提手为了期望的需求而设计时，以下的设计就有了优势。在这种情况下，所述提手是一个环绕的带，其由包围一个支撑片的薄膜条构成。所述支撑片突出于所述带的两侧之外，优选地固定到所述薄膜片的后面和/或通过焊接固定至所述袋的内表面。所述描述的提手具有优点，即，在提起所述直立袋时起作用的力最初沿着所述支撑片分布，因而在较大面上分布。均匀分布的力允许传导较大的载荷。对于较小的直立袋设计成较小的灌装重量，所述提手也可以设计为单薄膜条。为了固定这种单薄膜片，将端部通过在所述袋的封套上的开口热粘合到一个薄膜片上就足够了，所述薄膜片通过焊接固定到所述袋的内表面上，并且以对流体密封的方式封闭所述开口。根据提手的另一可能设计，加强片设置在所述袋的内表面上，通过热封结合到内表面上，因此形成一个带提手，其由袋薄膜的一个在边缘由两个狭缝限定的部分及所述加强片构成。一封闭片也被提供，其用于覆盖在所述带的内表面上由所述带提手形成的开口。为了达到更大的承载能力，限定带的所述狭缝均可以设置在将所述加强片相对于所述袋的内表面密封的两个焊缝之间。

所述前壁、后壁、下端壁和上端壁可以是由折叠平坦的幅面制成。所述前壁和所述上端壁通过一个焊缝接合，其将所述折叠的幅面封闭成管状并且形成所述直立袋的一个边缘。另外，在所述下端壁和所述前、后壁的薄膜表面之间所述折叠的边缘，以及介于所述上端壁和所述后壁的薄膜表面之间的折叠的边缘，通过所谓的隐藏焊缝实现强化。对角线焊接也可以优选地设置在袋的角部，每个都从所述下端壁或上端壁的一个边缘延伸到袋的每个纵向边缘并且每个都将前壁或后壁接合到下端壁或上端壁的邻近表面上。

所述下端壁和所述上端壁通常具有相同的尺寸。但是为了改进倾倒性能，使用所述下端壁宽于所述上端壁将更有优势。这就意味着在展平状态下所述下端壁比所述上端壁的区域形成更深的折叠部。

大量的聚合物和材料复合物适于作为制成所述直立袋的塑料薄膜。特别是，所述直立袋可以采用透明聚合物，或者可以设置窗户以用于观察灌装程度。例如优选的材料组合是PET/PE，OPP/PE，PET/OPA/PP，OPP/PP，和PE/PE。另外，可以设置透明阻隔层，其使用涂覆SiOx的薄膜或共挤出的阻隔聚合物层(例如EVOH)。作为塑料薄膜也可以使用这样的复合材料，其一层或多层由生物可降解的、可再生的原材料构成。纤维素聚酯/淀粉聚酯和OPLA/PLA聚酯化合物就是一个例子。但是，具有金属性中间层或由敷金属的聚合物构成的中间层的复合材料也可以用于制成本发明的直立袋。PET/AL/PE，PET/AL/PP和OPP(敷金属的)/PP都是较好的材料组合。

所述塑料薄膜的厚度主要取决于在设计直立袋时所述袋的尺寸和额定灌装重量。例如，具有大约2.5升灌装体积的用于液体的直立袋可以这样的方式生产，即，采用三层设计的塑料薄膜，具有12μm厚度的PET外层，12μm厚度的PET中间层和在袋的内表面上的100μm厚度的聚乙烯层。最终，织物也可以混合到所述薄膜复合物中以提高跌落强度。例如，塑料薄膜是PE/织物/PE薄膜复合物。

根据本发明的直立倾倒袋首先在热塑性薄膜的纵向延伸条的纵向延伸的前、后边缘之间以均匀的纵向间距接合一连串的沿纵向隔开的提手，使得所述提手相比于前边缘来说更接近所述后边缘。而后沿着纵向折叠线将具有所述提手的所述条折叠成：一带有所述提手的后部子条、一具有所述前边缘的前部子条、一在所述前部子条和后部子条之间的下部的V形折叠部以及一具有所述后边缘的且位于所述后边缘和所述后部子条之间的上部的V形折叠部。直并置所述子条并且在所述子条之间插入所述上部和下部折叠部，其中所述上部折叠部的后边缘直接与所述前部子条的所述前边缘并置。在所述后边缘和前边缘之间插入多个以所述均匀间距分隔开的倾倒口，将所述后边缘和前边缘以对流体密封的方式连接到所述倾倒口上。而后在各倾倒口之间的横向接缝处将所述折叠的条的所述前部子条和后部子条以及上部的折叠部和下部的折叠部焊接在一起。最终在所述横向接缝处将所述折叠的条切割成各个独立的直立倾倒袋。

特别是当倾倒口设置有封闭件时，首先所述侧边有褶的管通过成型所述薄膜幅面而制成，所述侧边有褶的管在其敞开的纵向侧由纵向焊缝来闭合，纵向焊缝以预定的间距被隔断，因此提供用于插入封闭件的开口。只有这个时候所述封闭件插入到在纵向焊缝的开口中，并以对流体密封的方式接合到所述薄膜幅面(film web)上。当倾倒口(pourer)作为封闭件来使用时，附加地所述热封工具的形状必须修改成符合所述倾倒口的形状。

根据所述方法一个可选择实施例，特别是当所述封闭件具有能重新封闭的固定条时，所述封闭件在所述侧边带褶的管成型前被放置在所述薄膜幅面上。特别地，拉链或拉链形式的所述固定件可以最初作为连续条放置在所述薄膜幅面的侧边缘上，然后所述封闭件通过在纵向边缘形成所述侧边带褶的管而获得，该纵向边缘必须仍然是封闭的。

附图说明

通过以下的描述并参考附图上述内容和其它目的、特点和优势会变得更加容易理解和接受：

图1是根据本发明的展平后的直立袋的主视图；

图2是展平后的直立袋的后视图；

图3是展平后的直立袋的示意性的侧视图，稍许的展开是为了显示出上端壁；

图4显示出了提手的各个部分；

图5是图1-3的袋在倾倒时的透视图；

图6是根据本发明的袋的变体的后侧透视图；

图7描述了制造图1-3中的袋的方法；和

图8描述了制造图6中的袋的方法。

具体实施方式

附图示出一种可热封的、优选多层的塑料薄膜，并用于包装流体特别是液体或者流动颗粒。直立袋制成扁平的，且在灌装工厂里被充满内容物。图1-3示出所述袋的侧面。

如图1-3和5所示，根据本发明的直立袋包括：一前壁1和一后壁2，它们在它们的纵向边缘3处通过侧向焊缝4接合；以及一向内折叠的下端壁5以及另一同样向内折叠的上端壁6。所述前壁1和所述上端壁6通过横向焊缝7接合。一具有封闭件的倾倒口8设置在所述前壁1和所述上端壁6之间的连接处，并且以对流体密封的方式连接到所述上端壁6和所述前壁1的邻近的边缘区域。

依照图2，具有图5显示的设计的薄膜提手9被固定在所述直立袋的所述后壁2上。所述提手9位于直立袋的外围的内侧或内部。所述薄膜提手在所述袋的内表面上被固定到后壁2的表面上，并且通过切入到所述后壁中的矩形的提手开孔10可接近。所述提手开口10采用薄膜片11以对流体密封的方式封闭，薄膜片11的背面在焊缝12处接合到所述袋的内面并，焊缝12围绕整个提手开口。如图2所示，在所述后壁的外表面上通过可分离的薄膜补片13覆盖所述提手开口10。

如图5中所示的提手9示出，提手9具有由薄膜条构成的带14，其末端安装在支撑片15的下面。所述支撑片15设计成突出于所述带14的两侧，并且通过焊缝16固定在薄膜片11的背面上。附加地或可选择地，所述支撑片可以直接密封到所述袋的内表面上。

图6示出了与图1-5类似的袋，它没有使用倾倒口8，而是将上壁通过一具有标准构造的拉链8’固定到上壁1上，拉链8’具有一对配时的条带和一沿其可活动的滑决。如图1-3及5，在此在后壁2上具有一提手9。

前壁1、后壁2、下端壁5和上端壁6通过从一单个的平面材料幅面折叠而形成。前壁1和上端壁6的一边缘通过焊缝7而接合，该焊缝封闭折叠的材料幅面成管状并形成直立袋的一端。另外，在下端壁5和前壁及后壁的薄膜表面之间的折叠边缘，以及在上端壁6和前壁及后壁的表面的折叠的边缘，由所谓的隐藏焊缝17所加强。焊缝17没有密封功能，只为加强和硬化所述直立袋。同样在袋的各角上设置成角度的焊缝18，其从下端壁5或者上端壁6的边缘延伸至袋的每一纵向边缘3。所述成角度的焊缝在任一情形下将所述前壁1或后壁2连接至上端壁5或者下端壁6的一邻近的侧面。

图5示出根据图1-3所示的作为流体包装袋的直立袋在倾倒出其内容物时的提手。在所述直立袋的所述后壁2提供所述薄膜提手9的结果是，在倾倒内容物时，所述包装袋总是要被保持成使得封闭件8必须位于最低点，这允许无问题地完全清空包装袋。在所述的实施例中，可封闭的倾倒口8邻近上端壁6的边缘的中心。远离中心的构造同样是可能的。同样的，提手9可以平行或者横向于纵向边缘3定向。

图7和8示出制成所述直立袋的方法。提手9首先通过下述方式以预定距离固定到平面的薄膜材料幅面19上，即，在薄膜材料幅面19被折叠起来以后，提手9被定位在形成直立袋的后壁2的薄膜面上。所述提手9是预制的，而且符合图5所示的设计示例。接着薄膜幅面19被折叠成一展平的侧边带褶的管20，其在一个位于一V型插入的折叠和一形成直立袋的前壁1的表面21之间的纵向侧上仍然敞开。

在图7中，侧边带褶的管20在其敞开的纵向侧22被一纵向焊缝23封闭，它与在该直立袋制成时对应于横向的焊缝7。纵向焊缝23以预定的间隔被中断并且由此形成用于嵌入倾倒口8的开口24。在另一方法步骤中，倾倒口8被插入到纵向焊缝23中的开口24中并且以不对流体密封的方式(通常是通过焊接)结合到薄膜幅面19上。最终，展平的且侧边带褶的管20的上部的和下部的薄膜表面通过横向焊缝25被接合。在最后的方法步骤中，将直立袋(其纵向边缘由横向焊缝25形成)从侧边带褶的管20切下来。

图8示出焊缝23如何被制成用于如图6所示结构的拉链8’的相应的带。

图7和8同样示出在薄膜幅面19中设置用于薄膜提手9的提手开口10，提手9被固定到在薄膜幅面19的表面上，其在薄膜幅面折叠以后形成袋的内表面。

Claims (18)

1.一种直立倾倒袋，包含：

由热塑性薄膜制成的前壁和后壁，所述前壁和后壁具有接合的纵向边缘和上横向边缘以及下横向边缘，所述横向边缘桥接所述纵向边缘；

由热塑性薄膜制成的向内折叠的下端壁，其在所述前壁和后壁的下边缘之间延伸并且与所述前壁和后壁的下边缘接合；

由热塑性薄膜制成的向内折叠的上端壁，其在所述前壁和后壁的上边缘之间延伸并且在与所述前壁和后壁的上边缘的接合处被固定；

可封闭的倾倒口，其在位于所述上端壁和所述前壁的所述上边缘之间的接合处结合到所述上端壁和所述前壁的所述上边缘上；以及

提手，其由热塑性薄膜制成并且在所述后壁的大体中央位置处且在所述后壁的边缘的内侧连接至所述后壁。

2.如权利要求1所述的直立倾倒袋，其中倾倒口是一嘴部和一在嘴部上的盖。

3.如权利要求1所述的直立倾倒袋，其中倾倒口是一拉链。

4.如权利要求3所述的直立倾倒袋，其中拉链在前壁的整个宽度上延伸。

5.如权利要求1所述的直立倾倒袋，其中提手位于后壁的外周的内部。

6.如权利要求1所述的直立倾倒袋，其中后壁形成有贯通的中心孔，所述提手具有连接到所述后壁的内表面上的端部且向后穿过所述孔伸出，所述袋进一步包括与所述内表面接合的补片，其覆盖所述端部并覆盖所述孔。

7.如权利要求6所述的直立倾倒袋，其中所述孔通过从所述后壁切除一部分而形成。

8.如权利要求6所述的直立倾倒袋，其中提手通过一个形成环的带和一个支撑片形成，所述带的端部被固定到支撑片上，并且支撑片侧向越过所述带，所述支撑片通过焊接固定到所述后壁上，固定到所述带和所述孔的每侧上。

9.如权利要求1所述的直立倾倒袋，其中在一方面为下端壁和前壁和另一方面为后壁之间的边缘以及在上端壁与后壁之间的边缘都在隐藏接缝上。

10.如权利要求1所述的直立倾倒袋，进一步包括：在袋的每个在前焊缝和后焊缝和端壁之间对角延伸的角部上的折角的接缝。

11.如权利要求1所述的直立倾倒袋，其中在前后壁之间测量，下端壁比上端壁宽。

12.一种制造直立倾倒袋的方法，该方法包括以下步骤：

a)在热塑性薄膜的纵向延伸条的纵向延伸的前、后边缘之间以均匀的纵向间距接合一连串的沿纵向隔开的提手，使得所述提手相比于前边缘来说更接近所述后边缘；

b)沿着纵向折叠线将具有所述提手的所述条折叠成：一带有所述提手的后部子条、一具有所述前边缘的前部子条、一在所述前部子条和后部子条之间的下部的V形折叠部以及一具有所述后边缘的且位于所述后边缘和所述后部子条之间的上部的V形折叠部；

c)垂直并置所述子条并且在所述子条之间插入所述上部和下部折叠部，其中所述上部折叠部的后边缘直接与所述前部子条的所述前边缘并置；

d)在所述后边缘和前边缘之间插入多个通过所述均匀间距分隔开的倾倒口；

e)将所述后边缘和前边缘以对流体密封的方式连接到所述倾倒口上；

f)而后在各倾倒口之间的横向接缝处将所述折叠的条的所述前部子条和后部子条以及上部的折叠部和下部的折叠部焊接在一起；和

g)而后在所述横向接缝处将所述折叠的条切割成各个独立的直立倾倒袋。

13.如权利要求12所述的方法，其中倾倒口是嘴部，且前边缘和后边缘彼此焊接且焊接到每个嘴部的每一侧上。

14.如权利要求12所述的方法，其中倾倒口是拉链，其具有分别连接到前边缘和后边缘上的前条和后条。

15.如权利要求14所述的方法，其中所述拉链在各侧面的横向接缝之间的整个宽度上延伸。

16.如权利要求12所述的方法，进一步在步骤a)之前还包括步骤：

以间距切出穿过所述条的多个孔，提手接着穿过所述孔被安置。

17.如权利要求16所述的方法，进一步包括步骤：

将在每一个后条的内表面上的每一个孔利用一个相应的补片覆盖。

18.如权利要求16所述的方法，其中每个提手都包括一带，其具有固定到一支撑片上的端部，所述方法进一步包括步骤：

将支撑片焊接至后部子条上且焊接至所述相应的提手的每一侧。

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