CN102028423A

CN102028423A - 厨房用纸

Info

Publication number: CN102028423A
Application number: CN2010102871244A
Authority: CN
Inventors: 松村贵史
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2009-09-30
Filing date: 2010-09-16
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2030-09-16
Also published as: KR20110035871A; CN102028423B; JP5351690B2; JP2011073281A; KR101634400B1

Abstract

本发明提供一种厨房用纸，其特征在于，两张皱纹纸的至少一方具有压花，这些皱纹纸介由赋予在压花凸部的粘合剂而被层叠一体化，且由于热而发泡膨胀并在膨胀后固化的发泡性固化物质以未发泡的状态包含于所述粘合剂中。

Description

厨房用纸

技术领域

本发明涉及一种厨房用纸。

背景技术

厨房用纸的用途涉及食品的包装、煮食的压盖(落とし蓋)、鲜鱼等的滴水吸收材料、除水、滤油、厨房周围的擦拭扫除等多方面，其中之一是在碟子或盘子上铺厨房用纸，在其上放置炸好的油炸食品或煮食而用于吸收油炸食品等的过剩油分、水分的用途。该油炸食品等的过剩油分等的吸收用途中，要求其具有如下功能，即，以不会对油炸食品的外表等产生伤害、且不会由于来自油炸食品等的蒸汽或油而使油炸食品等发粘的方式，迅速将油或水吸收，并进一步防止已吸收的油等返回油炸食品等。

以往的厨房用纸熟知的是将实施了压花加工的卫生薄纸层叠适当张数的厨房用纸，该以往的厨房用纸由于压花的凹凸而使纸面和油炸食品等的接触面积小，另外，通过将片纤维间的空隙产生的毛细管现象作为主要的吸液机构，将水分、油分等摄入各片的压花间的空隙并保持，从而确保用于油炸食品等过剩油分等的吸收的功能性。

但是，实施了上述压花加工的以往的厨房用纸在放置了油炸食品时，由于其负荷或油分、水分吸液导致的纤维的松解，有时压花溃散，存在不能充分发挥压花带来的吸液性的情况。

该问题可通过提高赋予压花时的压花压力而将压花牢固地赋予到纸上，而在某种程度上得到改善，但过度的压花压力会导致纸的破断，另外，有时牢固的压花会使纸变硬，会引起使制造上或者擦拭用途等中厨房用纸所需要的柔软度、柔韧度降低这样的其它问题。

因此，本发明者们着眼于不会降低厨房用纸的擦拭性等主要功能、为了提高油炸食品的过剩油分的吸收性能的下述专利文献1及2中所公开的发泡油墨，但发现该发泡性的机理可有利地用于厨房用纸，以至完成了本发明。

专利文献

专利文献1：(日本)特开2002-254588

专利文献2：(日本)特开平9-41296

发明内容

本发明的主要课题在于提供一种厨房用纸，其具有作为通常的厨房用纸的功能，且尤其适合用于吸收油炸食品的过剩油分的用途。

解决上述课题的本发明及作用效果如下所述。

<第一项的发明>

一种厨房用纸，其特征在于，两张皱纹纸的至少一方具有压花，这些皱纹纸介由赋予在压花凸部的粘合剂而被层叠一体化，且由于热而发泡膨胀并在膨胀后固化的发泡性固化物质以未发泡的状态包含于所述粘合剂中。

(作用效果)

本发明中，在将两张皱纹纸彼此粘合的粘合剂中含有通过加热而发泡膨胀并在膨胀后固化的发泡性固化物质，因此，铺在盘子、搪瓷盆、碟子等上，在其上放置油炸食品等时，通过该油炸食品所具有的热，所述发泡性油墨进行发泡。而且，发泡性固化物质在发泡后维持该发泡状态，并变化为具有弹性、刚性、或者刚弹性的固化的状态，因此，通过发泡性固化物质的发泡，本发明的厨房用纸的皱纹纸之间的间隔变宽，同时两张皱纹纸之间形成吸收并保持来自油炸食品等的油分等的空隙，并维持该状态。

尤其是，本发明中，被赋予在压花凸部的粘合剂中包含发泡性固化物质，因此，该粘合剂部分成为多个柱、壁柱，而起到支承油炸食品的作用。

另外，包含发泡性固化物质的粘合剂在向皱纹纸赋予涂布、印刷等时，也会渗透到皱纹纸的纸层(不是两张皱纹纸的间隔，而是皱纹纸的内部)，因此，该粘合剂赋予部分与仅在纸上形成的压花凸部相比，具有极高的形状保持性，该空隙不会被油炸食品等带来的负荷损害而被保持。

另一方面，厨房用纸通常以卷状、束状进行销售，但体积过大时存在运输上的问题，但本发明中，将发泡性固化物质以未发泡的状态包含于粘合剂中，因此，对于运输时等的未使用时的处理，不会差于以往的厨房用纸。

另外，本发明中，将发泡油墨以未发泡的状态包含于配置在压花凸部的粘合剂中，因此，用于擦拭水、污物、尘土等用途等的厨房用纸的其它使用时，与以往的赋予压花的厨房用纸一样，其功能不会差。

进而，本发明中使用具有皱纹的皱纹纸，而且将粘合剂配置于压花凸部。由此，即使接触油炸食品等的热源的一部分的发泡性固化物质已发泡，由于未赋予粘合剂的部分的皱纹及压花扩展，因此，即使发泡性固化物质在纸面的一部分上已发泡，厨房用纸也不会破裂。

<第二项的发明>

如第一项所述的厨房用纸，其中，所述发泡性固化物质在90～200℃下进行发泡，通过该发泡，纸厚与发泡前相比增加100μm以上。

(作用效果)

油炸食品进行油炸时的一般的油的温度为180℃左右，本发明者们发现从该温度的油中取出油炸食品时，油炸食品的温度降低至100～120℃左右。因此，如本发明这样将发泡性固化物质设定为在90～200℃进行发泡的物质，则其尤其适合用于吸收油炸食品的过剩油分。

另一方面，厨房用纸除了用于吸收油炸食品的过剩油分以外，与90℃以上的油、水接触的机会极少，如果设定为该范围，则用于其它用途时，发泡油墨不会无意地进行发泡，在擦拭等时，能够与以往的厨房用纸没有任何变化地进行处理。

<第三项的发明>

如第一或第二项所述的厨房用纸，其中，作为厨房用纸整体的纸厚为700μm以上，各皱纹纸的克重为10～42g/m²，密度为2.5×10⁴～4.2×10⁵g/m³。

(作用效果)

在上述厨房用纸的纸厚的范围内，将各皱纹纸的克重、密度设为上述范围时，由于发泡性固化物质的发泡而形成空隙时的吸液速度更优异，而且柔韧且柔软，且可充分地擦拭。

<第四项的发明>

如第一～第三项中任一项所述的厨房用纸，其中，一个粘合剂赋予部分的面积为1.0～4.0mm²，且这些粘合剂赋予部分之间的距离为1.0～5.0mm。

(作用效果)

设为本发明的范围时，发泡性固化物质发泡后可在皱纹纸间充分确保空隙。另外，放置油炸食品时，通过与其相接而发泡的发泡油墨形成的发泡粘合部成为充分的分散密度。由此能够充分支承油炸食品，而使空隙可靠地不损失。

进而，设定为上述范围时，能够充分确保作为厨房用纸整体的柔软度、柔韧度。

<第五项的发明>

如第一～第四项中任一项所述的厨房用纸，其中，粘合剂赋予部分的总面积相对于一个面的比例为5～30％。

(作用效果)

实现与第四项相同的效果。

<第六项的发明>

如第一～第五项中任一项所述的厨房用纸，其中，两张皱纹纸中的各张皱纹纸的任一面担载有亲油性基质。

(作用效果)

通过担载亲油性基质，可提高油和皱纹纸的亲和性，从而提高吸油速度。

<第七项的发明>

如第一～第六项中任一项所述的厨房用纸，其中，所述皱纹纸为带状，且将在长边方向以规定间隔配置有跨宽度方向的剪切用孔状接线的带状的所述皱纹纸卷成卷状。

(作用效果)

皱纹纸被卷成卷状的厨房用纸在制造上容易。另外，本发明的厨房用纸中以未发泡的状态含有发泡性固化物质，因此，具有如下优点，即，能够制成与以往的赋予压花的厨房用纸相等的卷绕长度，且能够在吸收油炸食品等的过剩油分等时，大体积地在皱纹纸之间形成广阔的空隙。即，关于运输性，与以往的厨房用纸相同，但具有在用于吸收过剩油分等时比以往的厨房用纸更优异这一优点。

如上所述，根据本发明，提供具有作为通常的厨房用纸的功能，且尤其是在吸收油炸食品的过剩油分的用途中特别适用的厨房用纸。

附图说明

图1是用于说明本发明的厨房用纸X1的立体图；

图2是本发明的厨房用纸X1的剖面图；

图3是本发明的厨房用纸X1的其他的剖面图；

图4是本发明的厨房用纸X1的卷形态的立体图。

符号说明

1...、2...皱纹纸，3...粘合剂赋予部分(粘合剂)，4...空隙，5...管芯，6...孔状接线，10...锤(食材等)，12...片，E...压花，Et...压花凸部，Eb...压花底部，L1...粘合剂赋予部分间的距离，L2...发泡性固化物质未发泡状态的纸厚，L3...发泡性固化物质发泡状态的纸厚，L4...外径(卷直径)，L5...孔状接线间隔，G...水平台X1、X2...厨房用纸。

具体实施方式

下面，对本发明的厨房用纸的实施方式进行说明。图1～4表示本实施方式的厨房用纸X1。

该厨房用纸X1如图1～图3所示，将具有压花E、E...的两张皱纹纸1、2介由被赋予在压花凸部Et、Et的粘合剂3、3...而被层叠一体化。由于热而发泡膨胀并在膨胀后固化的发泡性固化物质以未发泡的状态包含于上述粘合剂中。另外，图示的形态中，在各皱纹纸1、2上赋予了压花，但在本发明中，也可以是在任一方赋予压花。但是优选的是如图示例所示的双方具有压花的形态。

关于本发明中的粘合剂3、3...的赋予形态，如上所述，将粘合剂3、3...配置于压花凸部Et、Et...。由此，通过发泡性固化物质的发泡可以形成皱纹纸之间的间隙，而且该形成的空隙显示出充分的吸液量。另外，本发明的厨房用纸中，优选的是在所有的压花凸部Et、Et...上赋予粘合剂3、3...的形态，但并不限定于此，也可以仅在一部分的压花凸部Et、Et上赋予粘合剂3、3...。

本发明的粘合剂3、3...的赋予形态中，通过利用发泡性固化物质的发泡使皱纹纸1、2之间的间隔扩展，由压花形成的空隙变宽阔，吸液量提高。

在此，一个粘合剂赋予部分的形状并没有限定。当然，如果在一个压花凸部的Et的全部(全面)上赋予粘合剂3，则将依赖于一个压花凸部Et的形状，但压花凸部Et、Et的形状与粘合剂赋予部分的形状没有必要必须一致。一个粘合剂赋予部分3的形状不限定于压花凸部Et的形状，可以是短线状、正方形、长方形、三角形、多角形、圆形、椭圆形、星形等适当的形状。但是，一个粘合剂赋予部分的面积优选为1.0～4.0mm²。当然，如果粘合于一个压花凸部Et的全部(全面)上，则该面积与一个压花凸部的面积相同。

另外，设为上述一个粘合剂赋予部分的面积的情况下，相邻的粘合剂赋予部分间的距离L1优选为1.0～5.0mm。另外，该相邻的粘合剂赋予部分间的距离L1意味着相邻的粘合剂赋予部分间之中最近的距离。一个粘合剂赋予面积不足1.0mm²时，皱纹纸彼此的粘合不充分，且不能充分含有发泡油墨，发泡性固化物质的发泡带来的效果不充分，超过4.0mm²时，吸液性差。相邻的粘合剂赋予部分间的距离L1设为不足1.0mm时，在技术上自身涂布变难，相反，超过5.0mm时，粘合剂赋予部分间过度分离，由发泡性固化物质而形成的空隙的保持性恶化。

进而，粘合剂的赋予形态优选粘合剂赋予部分的总面积相对于一个面的比例为5～30％。不足5％时，皱纹纸彼此的粘合不充分，超过30％时，粘合部分过分扩展，厨房用纸变硬，并且吸液性不充分。

另一方面，粘合剂中含有的发泡性固化物质优选在90～200℃下进行发泡，本发明中，优选通过该发泡使纸厚L2与发泡前相比增加100μm以上。

在此，本发明的厨房用纸X1期望与以往的厨房用纸相同程度的纸厚L2为700μm以上。由此，能够确保与以往的压花赋予厨房用纸同程度的擦拭性、强度。

整理上述内容，本发明的厨房用纸X1中的发泡性固化物质和纸厚的关系为，在发泡前为700μm以上，尤其优选的形态是通过发泡性固化物质的发泡，纸厚L3超过800μm。

作为纸厚的测定方法，在JIS P 8111的条件下，使用表盘测厚规(厚度测定器)例如“PEACOCK G型”(尾崎制作所制)进行测定。具体而言，确认活塞和测定台之间没有垃圾、尘土等后，将活塞降至测定台上，使上述表盘测厚规的刻度移动并与零点重合，接着，将活塞提升并将试样放置在试验台上，将活塞慢慢地降下，并读取这时的测距。在此，将试样放置在试验台上之前，在60秒钟载置75g(底面平坦且底面积为30cm²)的锤实施加重。这时，仅载置活塞。另外，厚度取进行十次测定而得到的平均值。

在此，关于发泡性固化物质在90～200℃下进行发泡，意味着：制成厨房用纸的状态下，粘合剂部分的外部环境到达90～200℃时，更具体而言，在纸面的粘合剂部分接触90～200℃的物体时，或者厨房用纸自身放置于90～120℃的环境下时，发泡性固化物质进行发泡。但是，这依赖于发泡性固化物质自身的发泡温度，因此，如果发泡性固化物质是在90～200℃下进行发泡的物质，则足以实现。

进而，关于本发明的厨房用纸X1更优选的发泡性固化物质的发泡导致的纸厚的增加，在至少2.5g/cm²的加重下，纸厚增加100μm。进行整理，本发明的厨房用纸的最优选的例为：纸厚为700μm以上，优选为500μm以下，发泡性固化物质在2.5g/cm²的加重下、在90～200℃下进行发泡，其纸厚变为超过800μm。

在此，关于2.5g/cm²的加重下的纸厚的增加，具体而言可以定义为满足如下所述任一种即可，即，假想放置了油炸食品时，如图3所示，将厨房用纸放置在水平台G上，在其上放置90～200℃的75g(底面平坦且底面积为30cm²)的锤10，60秒后取下锤时的纸厚的增加；或者放置75g(底面平坦且底面积为30cm²)的锤，在该状态下利用恒温槽在90～200℃的环境下放置60秒，之后从恒温槽中取出，将锤取下并测定时的纸厚的增加。

<皱纹纸>

本发明的皱纹纸1、2与已知的厨房用纸相同，可通过将以原料纸浆为主成分的抄纸原料经由丝网部、挤压部、干燥部、皱纹加工部等的公知的皱纹纸的抄纸技术进行制造。

另外，本发明的皱纹纸可以是干法起皱纸，也可以是湿法起皱纸，优选的是利用干法起皱法的皱纹纸。

皱纹纸1、2优选，纤维原料为100％纸浆原料，作为该原料纸浆种类，使用已知的皱纹纸制造中使用的纸浆种类。另外，不限定原料纸浆是漂白的还是未漂白的。但是，优选漂白纸浆。即使在纸浆原料中，也优选将LBKP(阔叶树牛皮纸浆)、NBKP(针叶树牛皮纸浆)以合适的比例配合的纸浆。使用LBKP和NBKP时，优选作为其配合比例的LBKP∶NBKP为0∶100～50∶50。

另外，本发明的皱纹纸1、2优选其克重为10～42g/m²，密度为2.5×10⁴～4.2×10⁵g/m³。厚度优选为100～350μm的范围。另外，本发明及说明书中的克重及单位面积重量是指基于JIS P 8113测定的值。另外，密度是克重除以厚度得到的数值。皱纹纸的纸厚的测定方法也与上述的厨房用纸的测定方法相同，在JIS P 8111的条件下，使用表盘测厚规(厚度测定器)例如“PEACOCK G型”(尾崎制作所制)进行测定。

克重不足10g/m²时，难以确保作为厨房用纸的最低限度的纸力及吸收量，超过42g/m²时，变硬、使用感下降。另外，密度不足2.5×10⁴g/m³时，水、油的吸收速度及吸收量不充分，超过4.2×10⁵g/m³时，变硬、擦拭性恶化，铺在盘子、碟子、搪瓷盆等上时的处理性也恶化。

另外，本发明的厨房用纸X1中，皱纹纸1、2的皱纹率可以为13～35％。另外，本发明的皱纹率能够通过(((制纸时的干燥器的周速)-(卷盘周速))/(制纸时的干燥器的周速)×100)进行计算。

另外，本发明中，两张皱纹纸不需要是同样的构成。在本发明的范围内也可以为适当不同的构成。

<压花>

另一方面，对于皱纹纸1、2的压花加工能够采用通过使各皱纹原纸通过一对压花辊之间而进行的已知的方法。一对压花辊优选将一方设为由橡胶等构成的弹性辊，将另一方设为具有压花赋予凸部的金属辊。弹性辊及金属辊的组合优选的是为了不产生辊的间隙调节问题或纸粉等堵塞辊的不良情况。

另一方面，对于赋予压花而言，可在一对压花辊处于将双方或一方的压花辊加热的状态下进行。加热压花辊，能够更鲜明、清楚地赋予压花。

加热的压花辊可以是弹性辊，优选为金属辊。这是因为：除了导热率好，能够更有效地发挥加热带来的效果之外，如果加热金属辊，则能够以与压花的形状相对应的形状，向皱纹原纸提供热，使赋予的压花变得更鲜明、清楚。

该情况下，加热辊的表面温度能够设为合适的温度。但是，加热温度过高时，除了耗能之外，赋予包含发泡油墨的粘合剂时，发泡油墨非本意地发泡，因此，需要对此进行留意。另外，加热温度过高时，有可能皱纹原纸被烧伤或制造的皱纹纸变硬。

在此，压花加工按照所述一对压花辊间的压花压力为5～30kg/cm，优选为10～25kg/cm，更优选为15～20kg/cm的方式进行。压花压力过低时，使压花变鲜明的效果有可能不能充分发挥。另一方面，压花压力过高时，皱纹原纸有可能破碎。

将一对压花辊设为弹性辊和金属辊的组合时，弹性辊优选其表面的肖氏硬度(shore hardness)为40～70。肖氏硬度过低时，即弹性辊表面过于柔软时，片或片基底有可能破断。另一方面，肖氏硬度过高时，即弹性辊表面过硬时，压花可能不能进入。

在此，本方式厨房用纸X1，尤其如图2、3所示，赋予在各皱纹纸1、2的压花E、E的位置关系优选为：对于一方的皱纹纸1的一个压花底部Eb，另一方皱纹纸2的压花凸部Et与之相对的关系、即所谓的嵌套形式。

也可以是一方的皱纹纸的压花凸部和另一方的皱纹纸的压花凸部相对的所谓的顶对顶形式，但放置了油炸食品时，与顶对顶形式相比，嵌套形式由于粘合剂赋予部分和油炸食品的距离变近，因此，与油炸食品或从其流出的油等热源的距离变近，发泡性固化物质的发泡性变得更良好。

另外，为嵌套形式时，还具有以下优点，即，揩拭时也能够有效地在空隙中保持油分等，吸收的油等迅速地向片间空间移动。

另外，本发明的压花凸部Et是指从相对的皱纹纸看接近而突出的凸部的顶面，所述压花底部Eb是指从相对的皱纹纸看离开而凹陷的凹部的底面。

在此，一个压花的具体形状及由这些中的一个压花描绘的压花图案是适宜的设计事项。作为具体例，作为一个压花，除了正方形或圆形，还可制成菱形、椭圆形、多角形等的点形状，作为压花图案，可以制成花样、藤纹、几何学图案等适当的图案。

在此，关于皱纹纸1、2的一个压花凸部的平视的面积，如果考虑到上述粘合剂的赋予的点，则为0.1～40mm²，更优选0.25～4.0mm²，尤其优选0.5～2.0mm²。一个压花凸部Et的面积过小时，不能得到皱纹纸1、2相互的充分的粘合强度。另一方面，一个压花凸部Et的面积过大时，压花带来的吸收空间的容积减少，因此，不能得到充分的吸收能力。另外，压花的深度D为适宜的设计事项，但优选大致为0.5～2.0mm。

另外，本方式的厨房用纸X1中，关于相对于厨房用纸的一方面积的单位压花凸部的面积的总和，从与粘合剂赋予部分的关系来看，优选5～30％。不足5％时，压花带来的效果减小，且皱纹纸1、2的粘合不充分，超过30％时，食材的设置面积减小，吸收效果减小。

在此，各皱纹纸1、2的粘合可采取在付与压花后或在赋予压花的同时通过粘合剂粘贴两张皱纹纸1、2的已知的方法。

<粘合剂>

将皱纹纸1、2粘合的粘合剂3以未发泡的状态含有发泡性固化物质。发泡性固化物质以外的粘合剂的主体能够使用已知的粘合基材，作为具体例，可举出丙烯酸系树脂、醋酸乙烯酯系树脂、醋酸乙烯酯-乙烯共聚树脂、聚氨酯系树脂、氯乙烯系树脂等。

粘合剂对皱纹纸的赋予可以利用已知的图案印刷技术、图案涂布技术，具体而言，可通过凹版印刷、柔版印刷等进行赋予。

<发泡性固化物质>

发泡性固化物质可利用已知的发泡油墨等中使用的发泡性固化物质。另外，可以使预先调制的发泡油墨本身与粘合基材混合并含于其中，也可以不使用粘合基材，使发泡油墨中的粘结剂成分作为粘合基材发挥作用，将发泡油墨本身作为包含发泡性固化物质的粘合剂而使用。

发泡性固化物质作为具体地可例示出使具有因热而膨胀的特性的芯物质内包于热塑性高分子材料的覆膜或者壳的微胶囊。微胶囊的粒径等可根据微胶囊的发泡性、使用的印刷机等适当选择，没有特别限定，大致为10～50μm的粒径。

这种发泡性固化物质通过在达到适当温度时芯物质膨胀并且覆膜或壳扩张，来维持膨胀状态。另外，本发明中，该膨胀状态即固化状态至少维持1小时左右即可。优选固化的状态永久维持。另外，本发明的固化是包含弹性、刚性、刚弹性的状态的意思。

在此，优选本发明的发泡性固化物质在90～120℃下进行发泡。这是因为，如上所述，油炸食品进行油炸时的一般的油的温度为180℃左右，从该温度的油中取出油炸食品时，油炸食品的温度降低至100～120℃左右，因而尤其适合用于吸收油炸食品的过剩油分。

另外，作为形成微胶囊的覆膜或壳的热塑性高分子材料的具体例，可以举出选自甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈等丙烯酸系树脂、偏氯乙烯、聚酰胺、聚丁二烯、聚氨酯系树脂、苯乙烯系树脂等中的热塑性高分子材料、或者将它们混合的热塑性高分子材料等，另外，作为具有由于热而膨胀固化的特性的芯物质的具体例，可举出丁烷、异丁烷等烃系化合物、其他的有机溶剂、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸铵、叠氮化合物、酰肼化合物等产生二氧化碳、氮气等的分解气体的有机物质、无机物质。

如果例示更具体的发泡性固化物质，则能够例示Expancel公司制的Expancel系列、松本油脂制药株式会社制的微球等。

另外，发泡性固化物质的配合比例可考虑发泡性固化物质的发泡性、粘合基材的粘合性进行适当调节。相对于粘合剂基材20～60重量份大致为3～20重量份。

<亲油性基质>

另一方面，厨房用纸X1为了提高吸油速度，优选在皱纹纸1、2上担载亲油性基质。不限定在两张皱纹纸中的各张皱纹纸1、2的任一张上担载，任一个面上担载亲油性基质。可在两张双方上担载，也可以仅在一张上担载。另外，也可仅在各皱纹纸1、2的一个面上担载，也可以在两面上担载。但是，优选的是在两张皱纹纸1、2的相对面上，通过涂布等在部分或全面上担载。油易向皱纹纸转移，另外，易于保持已吸收的油分，并易于在空隙内保持油。

作为亲油性基质的具体例，可举出烃、液体石蜡、甘油三酯、脂肪酸酰胺、丙烯酸酯共聚物、蔗糖酯、异硬脂酸酯。其中，液体石蜡、甘油三酯适合。液体石蜡在氧化稳定性方面优异，尤其优选使用。另外，即使在甘油三酯中，优选由碳原子数为6～12的饱和脂肪酸构成的甘油三酯、尤其优选由中链脂肪酸构成的甘油三酯。由于是饱和的，因而氧化稳定性优异，通过将碳原子数设为6～12，以适度的分子量向片基底的渗透性良好。另外，与单纯的直链脂肪酸相比，甘油三酯的形态在提高油的扩散、浸透性的效果方面优异。

亲油性基质的含量优选为每张皱纹纸1、2的重量的1～20重量％。不足1重量％时，有时不能得到充分的效果；超过20重量％时，亲和性良好，有时皱纹纸1、2的表里面贮留有油，而使油向两张皱纹纸间的空隙的移动变慢。

使亲油性基质担载于皱纹纸1、2的方法可利用内添、外添任一种方法。例如，如果进行内添，则可以采用对向原料纸浆、或原料纸浆浆料添加亲油性油剂的原料进行抄纸的方法；如果进行外添，则可以采用在皱纹纸原纸形成后将亲油性油剂散布、涂布、涂抹的方法。进行散布时，可以使用对皱纹纸原纸散布药剂的已知的喷涂装置，如果进行涂抹，则可以使用已知的涂布机或印刷机。

<卷形态>

接着，参照图4，对卷形态的本发明的厨房用纸进行说明(另外，图4中省略粘合剂赋予部分及压花)。

本发明的厨房用纸优选为通过上述粘合剂将带状的两张皱纹纸1、2层叠一体化，并将其卷绕至实质上与皱纹纸1、2的短边方向的纸宽相等的管芯5上等而成的卷形态(以下把通过粘合剂将带状的两张皱纹纸1、2层叠一体化的状态的厨房用纸简单地称为“片12”)。

管芯5可以利用这种厨房用纸所使用的已知的管芯。如举出一般例，其外径(卷绕直径)L4为30～50mm，宽度H为100～250mm左右。

片12的卷绕长度可以设为8.8～30m，在使用上述管芯5时，厨房用纸X2的外径为90～130mm。其比市售的厨房用纸长。

另一方面，尤其是如图4所示，本方式的片12优选在片长边方向隔开规定间隔L5设置跨片宽度方向的孔状接线6。由于该孔状接线6、6...，片12易被切断。规定间隔L5可设为48～250mm左右。如果不足48mm，则使用时会变得过小；超过250mm时，与餐具等相比较大，因而使用不方便。

上述孔状接线6可通过已知的穿孔辊(机械刀辊)设备形成。即，在卷绕至管芯5的前段中，在比片12的宽度宽的辊上，沿宽度方向配设多个刀而形成刀列，使在辊的圆周方向上以与规定间隔L5相同间距配置多个该刀列的穿孔辊旋转，并使其与行驶中的片12抵接，从而能够在长边方向隔开规定间隔L5而形成跨片12的宽度方向的孔状接线6。

另外，本方式的厨房用纸X2优选如图示例的孔状接线6为双线以上。当形成多重的孔状接线时，只要通过具备多重适宜的刀列的穿孔辊的穿孔辊设备形成即可。另外，该情况下的孔状接线6不需要跨片宽度方向整体地形成双重，例如，仅片12的宽度方向侧部形成双重即可。

进而，将孔状接线6设为双重的情况下，参考特开2003-276936号公报等，例如，将切割部分制成锯齿状，或者将孔状接线对如下直线形成的角度设为直角或锐角，即，连结一方孔状接线的切割部分的端部、和与该切割部分的端部最接近的另一方孔状接线的切割部分的端部的直线，也能够实现切断的容易化等。

在此，本方式的厨房用纸X2可以优选孔状接线6的片长边方向的拉伸强度为100～500cN。孔状接线6的片长边方向的拉伸强度为100cN以上时，能够可靠地防止片卷出时的孔状接线6上的非本意的分断。另一方面，孔状接线6的片长边方向的拉伸强度为500cN以下时，能够以欲切断的所期望的孔状接线6，可靠且容易地切断片12。

在此，“拉伸强度”是指以JIS P 8113规定的拉伸特性试验方法为基准测定的干燥时拉伸强度。不是片12本身、即不是没有孔状接线6的片12的拉伸强度，而是以具有孔状接线6的片12为对象，跨孔状接线6而测定的拉伸强度。

该孔状接线6的长边方向的拉伸强度的调节可通过调节孔状接线6的连接部即连结线长度、和同分断部即切断长度，或者通过调节该连结线长度和切断长度的比即连结切断比来进行。更具体而言，可以通过交换为具备所期望的连结切断长度及连结切断比的刀列的穿孔辊，来进行调节。另外，该拉伸强度的调节也可以通过调节穿孔辊向片12的按压线压力(每片单位宽度的向片12的按压力(kgf/cm))的调节、或卷绕机速度(片12的卷绕速度)的调节来进行调节。

另一方面，本方式的厨房用纸X2优选相对于片12自身的片长边方向的拉伸强度的、孔状接线6的片长边方向的拉伸强度的比例为1.0～50％(优选为2.0～10％)。拉伸强度的比例为50％以下时，没有孔状接线6的片部分的拉伸强度相对增高，因此，切断片12时，能够在孔状接线6以外的片部分抑制片12被分断，而以孔状接线6可靠地切断。另一方面，拉伸强度的比例为1.0％以上时，孔状接线6的拉伸强度相对地增高，因此，通过缩短孔状接线6的间隔，即使增加了孔状接线6，也能够可靠地防止片卷出时在孔状接线6上的非本意的分断。

在此，片12自身的长边方向的拉伸强度也是以上述JIS P 8113规定的拉伸特性试验方法为基准测定的拉伸强度。当然，是没有孔状接线6的片部分的干燥时的拉伸强度。

另外，为了将孔状接线6的片长边方向的拉伸强度设定为10～200cN，并将拉伸强度的比例设定为1.0～50％，只要将孔状接线6的连结线长度设定为0.9～2.5mm，将切断长度设定为0.9～37.5mm，同时将连结切断比(连结：切断)设定为1∶15～1∶1即可。

<试验例>

接着，如下示出关于本发明的厨房用纸尤其优选的方式的试验例。

首先，将下表1中关于卷形态的厨房用纸的纸厚、发泡性和吸油量的试验的结果示于表1及表2。另外，表1是赋予了嵌套形式的压花的试样，表2是赋予了顶对顶形式的压花的例。另外，一般市售赋予压花的厨房用纸(粘合两张皱纹纸)的纸厚约为700μm。在此，发泡后的纸厚增加的调节(50μm、100μm、300μm、500μm)可通过粘合剂中的发泡性固化物质浓度及向压花凸部的盛量的调节而进行。

该试验中使用的试样的克重为，使用21g/m²及28g/m²的试样。另外，涂布亲油性基质时，油的扩散速度变快，但对卷绕长度及纸厚、绝对吸油量不产生影响，因此，本试验例中不进行亲油性基质的涂布。

另外，吸油量设定为如下的值，即，在测定了裁断成100mm四方的干燥试样的重量后，将该试样在色拉油(日清奥利友集团株式会社制)中浸渍15秒钟，之后取出并测定25秒后的重量，从该测定值减去上述干燥试样的重量而得到的值。

[表1]

[表2]

由表1、表2可知，50μm的发泡中，吸液量的提高少，设为发泡100μm以上时，吸液量显著提高。另外，厨房用纸(粘合两张皱纹纸)的纸厚为720μm的市售品(以往产品)的吸油量，为680g/m²。由此，作为将发泡前的纸厚设为与市售品同程度的700μm以上的样品，可以说优选运输性、处理性与以往产品相同，且发泡100μm以上的厨房用纸。

接着，将本发明的厨房用纸的粘合面积率和吸液性的关系示于下述表3。另外，该试验中使用的试样其发泡前的纸厚为以两张计720μm，且通过发泡性固化物质增加100μm纸厚。另外，皱纹纸如表3所示，使用21g/m²、28g/m²的皱纹纸。吸油量的试验与上述的关于纸厚和发泡性的试验相同。另外，压花设为嵌套形式。

[表3]

由表3可知，本发明的厨房用纸，在发泡前，伴随粘合面积率的差的吸油量的差虽小，但在发泡后，存在粘合面积率在3～35％、尤其是在5～15％时吸油量显著地变良好的倾向。因此，可以说本发明的优选粘合面积率为3～35％，特别优选的粘合面积率为5～15％。

接着，将关于本发明的厨房用纸的每平方米纸的重量、密度、皱纹纸的纸厚的关系的试验结果示于下述表4。另外，在此使用的皱纹纸是在制成厨房用纸后将粘合的各皱纹纸强制地剥离而得到的。因此，皱纹纸上涂布有粘合剂。

另外，表中的吸收速度为在纸面上滴下1cc的油后直至其光泽消失的时间。通过目视判断是否已消失。作为评价，可以说优选为60秒以下。

关于易破性，由20名受验者使用试样实际用于擦拭，判断这时是否感到易破。将10名以上感觉到像要破损的试样评价为Δ。

[表4]

对于克重为10g/m²、17g/m²的试样，多数受验者在使用时感觉像要破损，密度为2.17×10⁵g/m³、2.67×10⁵g/m³的试样其存在吸液速度变慢的倾向。因此，本发明的厨房用纸的克重优选为21～32g/m²，密度优选为0.83×10⁵～1.94×10⁵g/m³。从表4可知，关于本发明的厨房用纸的特别优选的克重及密度，满足这两者的克重为21～32g/m²、且密度为1.22×10⁵～1.94×10⁵g/m³。

Claims

1.一种厨房用纸，其特征在于，两张皱纹纸的至少一方具有压花，这些皱纹纸介由赋予在压花凸部的粘合剂而被层叠一体化，且由于热而发泡膨胀并在膨胀后固化的发泡性固化物质以未发泡的状态包含于所述粘合剂中。

2.如权利要求1所述的厨房用纸，其中，所述发泡性固化物质在90～200℃下进行发泡，通过该发泡，纸厚与发泡前相比增加100μm以上。

3.如权利要求1或2所述的厨房用纸，其中，作为厨房用纸整体的纸厚为700μm以上，各皱纹纸的克重为10～42g/m²，密度为2.5×10⁴～4.2×10⁵g/m³。

4.如权利要求1～3中任一项所述的厨房用纸，其中，一个粘合剂赋予部分的面积为1.0～4.0mm²，且这些粘合剂赋予部分之间的距离为1.0～5.0mm。

5.如权利要求1～4中任一项所述的厨房用纸，其中，粘合剂赋予部分的总面积相对于一个面的比例为5～30％。

6.如权利要求1～5中任一项所述的厨房用纸，其中，在两张皱纹纸中的各张皱纹纸的任一面担载有亲油性基质。

7.如权利要求1～6中任一项所述的厨房用纸，其中，所述皱纹纸为带状，且在长边方向以规定间隔配置有跨宽度方向的剪切用孔状接线的带状的所述皱纹纸被卷成卷状。