CN102014697B - 组装架 - Google Patents

Abstract

一种组装架(10)，具有：支柱(1)，其具有两个主支柱部(11)和连接主支柱部(11)的连接部(12)，并且是以支柱轴为中心的对称形状，在连接部(12)的长度方向上以规则或不规则的间隔形成有多个贯通孔(131)；一对结合构件(2)，其具有与支柱(1)卡合的第一卡合部和与架构件卡合的第二卡合部，所述一对结合构件(2)利用支柱(1)的宽度方向上的1/2的区域安装为从两侧夹持支柱(1)；架构件(3)，其在大致四个角上形成有与第二卡合部卡合的第三卡合部；支柱(1)中的一对结合构件(2)和架构件(3)配置在支柱(1)的宽度方向上的1/2的区域。

Description

组装架

技术领域

本发明涉及用作在事务所、家庭、仓库、店铺等中使用的存放架或在店铺中使用的陈列架的易于组装和分解的组装架。 

背景技术

在注册实用新型公报第3057990号中公开了一种架部的卡止结构，包括：支柱，其外周面形成多个环状的卡止槽，该多个环状的卡止槽在支柱的长度方向上隔开规定的间隔；锥形筒，将形成在其内周面上的突出条卡止在所述支柱的卡止槽中而安装在支柱的外周面上，锥形筒的外形形成为越向下方直径越大的形状；架部，器四个角固定有环，该环的内表面形状为越向下方直径越大，以与该锥形筒的外表面形状的一部分或全部大致一致，并且外套在安装于所述支柱的外周面上的锥形筒的外周面上，其特征在于，所述架部左右的环固定在相对于架部左右不同的高度上，上下相互不同地外套在所述锥形筒的外周面上，并且左右的架部共用同一支柱无阶梯差地被连接。 

注册实用新型公报第3066571号公开了一种金属制构架，具有在圆周方向上等间隔地设置了凹槽的4个支柱和架，使用固定在支柱的高度方向上的适当位置的锥形筒和套在所述锥形筒上的锥形筒，固定在支柱上的锥形筒在纵向上分成两部分并且该两部分能够自由组合形成一体，在固定于支柱上的锥形筒的内表面设置有圆周方向上的突出条，所述突出条与设置在支柱上的圆周方向上的凹槽嵌合，套在所述锥形筒上的锥形筒设置有纵向上的缺口以使能够从侧面插入支柱，将该锥形筒一体地固定在架的一部分上，将该锥形筒套在固定于所述支柱上的锥形筒上来安装架，作为架能够由如下的架构成，其中，第一个架将支架和平板状的架主体形成一体，将锥形筒固定在支架的四角；第二个架由一对支架和架主体构成，所述一对支架在长度方向的两端部固定锥形筒，在构架的宽度方向上架设在支柱上，所述架主体形成为与该支架不同的另外的构件，以能够在支架的长度方向上移动的方式架在该支架上，架主体的宽度为所述支架和架主体形成为一体的架的宽度的一半；第三个架由一对支架和架主体构成，所述一对支架在长度方向的两端部固定锥形筒，在构架的长度方向上架设在支柱上，所述架主体形成为与该支架不同的另外的构件，以能够在支架的长度方向上移动的方式架在该支架上，该架主体的长度为将所述支架和架主体形成为一体的架的长度的一半；所述金属制构架能够适当组合使用这些架。 

关于上述现有的组装架，例如在长度方向上连接两个架构件时，因为能够共有一个支柱，所以美观，另外易于组装。 

专利文献1：JP注册实用新型公报第3057990号： 

专利文献2：JP注册实用新型公报第3066571号。 

发明内容

发明要解决的问题 

但是，对于这些现有的组装架，在想要变更上下多层的组装架中的中间架构件的位置时（下面称为“内部拔出操作”），必须要拆除该中间架构件上方的架构件。因此，组装虽然简单，但不便从内部拔出架构件，实际上不能从内部拔出的架构件。 

因而，本发明的目的在于提供如下的组装架，即，易于组装，另外能够在其他的架构件不变的情况下，仅拆下和重新装上该中间架构件，来变更上下多层的组装架中的中间架构件的位置。 

用于解决问题的手段 

即，本发明是为了解决上述现有的问题提出的，提供一种组装架，其特征在于，具有：支柱，其具有两个主支柱部和连接该主支柱部的作为板状体的连接部，并且是以支柱轴为中心的对称形状，在该连接部的长度方向上以规则或不规则的间隔形成有多个贯通孔；一对结合构件，其具有与该支柱卡合的第一卡合部和与架构件卡合的第二卡合部，所述一对结合构件利用该支柱的宽度方向上的1/2的区域安装为从两侧夹持该支柱；架构件，其在大致四个角上形成有与该第二卡合部卡合的第三卡合部；架构件的长度方向上的端部，在从与长度方向垂直的方向上观察时，配置在该支柱的宽度方向上的1/2的区域。 

另外，本发明提供一种组装架，其特征在于，是将支柱、一对结合构件 和架构件进行组装而形成的，其中，所述支柱包括两个主支柱部和连接该主支柱部的板状的连接部，是以支柱轴为中心的对称形状，在该主支柱部的两侧面且在长度方向上以规则或不规则的间隔形成有多个卡合凸部或卡合凹部，所述一对结合构件具有与该卡合凸部或卡合凹部卡合的卡合凹部或卡合凸部，并且具有与支柱的侧面抵接的第一卡合部和与架构件卡合的第二卡合部，所述一对结合构件利用该支柱的宽度方向上的1/2的区域安装为从两侧夹持该支柱，所述架构件在大致四个角上形成有与该第二卡合部卡合的第三卡合部，架构件的长度方向上的端部，在从与长度方向垂直的方向上观察时，配置在该支柱的宽度方向上的1/2的区域。 

发明的效果 

根据本发明的组装架，容易进行组装，另外在变更上下多层的组装架的中间架构件的位置时，能够在其他的架构件不变的状态下，仅拆下和重新安装该中间架构件。 

附图说明

图1是第一实施方式的例子的组装架的立体图，图2是本例的组装前的支柱和一对结合构件的立体图，图3是说明嵌入架构件时的状态的图，图4是在架构件的长度方向上连接了另外的架构件而成的组装架的立体图，图5是图4中的组装架的中间结合部分的局部放大图，图6是第二实施方式的例子的组装架的立体图，图7是本例的组装前的支柱和一对结合构件的立体图，图8是说明嵌入架构件时的状态的图，图9是图8的沿着架构件的宽度方向切断的剖视图，图10是支柱的组装部分的放大立体图，图11是图9的沿着架构件的宽度方向切断的剖视图，图12是第三实施方式例的组装前的支柱和一对结合构件的立体图，图13是说明嵌入架构件时的状态的图，图14是图8的支柱的组装部分的放大立体图，图15是图14的沿着架构件的宽度方向切断的剖视图，图16是说明中间架构件的内部拔出操作的图，图17是表示在内部拔出操作后再设置中间架构件的状态的图，图18是第四实施方式的例子的组装架的立体图，图19是本例的组装前的支柱和一对结合构件的立体图，图20是说明嵌入架构件前的状态的图，图21是说明嵌入架构件后的状态的图，图22是图20的沿着包括支柱轴的架构件的宽度方向切断的剖 视图，图23是在架构件的长度方向上连接了另外的架构件而成的组装架的立体图，图24是说明中间架构件的内部拔出操作的图，图25是表示在内部拔出操作后再设置中间架构件的状态的图。 

具体实施方式

下面，参照图1～5说明本发明的第一实施方式的组装架。组装架10具有支柱1、一对结合构件2和架构件3。在支柱1上固定一个架构件3时，需要一个架构件3、4个支柱1和4组结合构件。图1中的上下3层架的组装架10需要3个架构件3、4个支柱1和12组结合构件。所说的12组结合构件是指具有12对一对的结合构件，结合构件的构件数为24个。 

在组装架10中，支柱1包括两个主支柱部11(11a、11b)和连接主支柱部11的连接部12，是以支柱轴(连接部中央的假想的铅垂轴)为中心的对称形状。对称形状是指，以支柱轴为中心，在使用状态下的架构件的长度方向上线对称，并且在架构件的宽度方向上线对称。主支柱部11的上表面形状未特别限制，在本例中为稍微扁平的大致五边形。根据架的层数等适当决定主支柱部11上下方向上的长度(长度方向)。这样的支柱部11给予支柱1强度，并且易于与结合构件2卡合。主支柱部11既可以是实心体，也可以是中空体，从质量轻且能够给予高强度这一点考虑，优选本例那样的中空体。此外，图2中的附图标记15是覆盖在中空体上的盖。 

连接部12是具有规定宽度和规定厚度的板状体。另外，连接部12在长度方向(上下方向)上以规则或不规则的间隔形成有多个贯通孔13。贯通孔13能够安装结合构件2，并且成为架构件设置位置的基准。连接部12的厚度适当决定为能够给予支柱1强度的厚度。因为两个结合构件2的凸部23a并列地插入两个贯通孔13中，所以根据结合构件2的凸部23a的厚度适当决定连接部12的宽度。作为贯通孔13能够列举圆孔、矩形孔或椭圆孔等。在本例中，以恒定间距形成多个矩形贯通孔13。 

若形成一个图1所示的组装架10(通常为上下多层)，则在一个组装架中使用的一个支柱1中，支柱1的一对结合构件2、2和架构件3配置在支柱1的宽度方向(图2中为Y-Y方向，俯视为长度方向)上的1/2的区域，即配置在一个主支柱部11a和主支柱部11a侧一半的贯通孔13(图2中的X 区域)处。这样，由于使用一半的支柱1，因而在Y-Y方向上连接两个组装架10时，在固定左右的架构件3、3时能够共用一个支柱1(图4和图5)。 

一对结合构件2a、2b具有与支柱1卡合的第一卡合部和与架构件3卡合的第二卡合部，利用支柱1宽度方向上的1/2的区域安装为从两侧夹持支柱1。图2中的一对结合构件2a、2b为相互不同的形状。一个结合构件2a具有规定高度(上下方向上的长度)，俯视大致为“コ”字状，而且一个结合构件2a具有：形状与一个主支柱部11a的一侧的侧面形状16a相当的凹部22a；与凹部22a相邻的贯通贯通孔13的凸部23a。即，第一卡合部具有包围主支柱部11a的侧部的凹部22a和贯通贯通孔13的凸部23a。本例的凸部23a是截面形状大致为矩形的两个臂状部23a、23a，该两个臂状部23a、23a从大致“コ”字状的背板21a的一端(支柱1的内侧端)垂直于背板21a地延伸。臂状部23a、23a嵌入在上下方向上相邻的两个贯通孔13、13中，厚度(水平方向)为贯通孔13厚度的1/2，高度(上下方向)与贯通孔13的高度大致相等。 

另外，在背板21a的外侧且在架构件侧形成有板状体(突状体)(第二卡合部)24a。该第二卡合部24a具有越向下方越逐渐扩大的倾斜侧面242和越向下方越逐渐扩大的倾斜背面241。此外，倾斜背面241的倾斜缓于倾斜侧面242。另外，第二卡合部24a的架构件侧的端面与结合构件2a的架构件侧的端面处于同一平面内。 

另一个结合构件2b具有规定高度，俯视下大致为“コ”字状，而且另一个结合构件2b具有：形状与一个主支柱部11a的一侧的侧面形状16b相当的凹部22b；与凹部22b相邻的与一个结合构件2a的臂状部23a、23a卡合的两个凹部23b、23b(第二凹部)。即，另一个结合构件2b的第一卡合部为与主支柱部11a的另一侧的侧面形状16b抵接的凹部22b。两个第二凹部23b、23b的形状为几乎无间隙地与臂状部23a、23a卡合的形状，具体地说，两个第二凹部23b、23b是在臂状部23a、23a所卡合的一侧和Y-Y方向上的与架构件相反的一侧都形成开口的截面为大致矩形状的凹部。 

另外，与一个结合构件2a相同，在背板21b的外侧且在架构件3侧形成有板状体(突状体)(第二卡合部)24b(未图示)。该第二卡合部24b的形状与一个结合构件2a的第二卡合部24a相同。此外，一对结合构件2a、 2b的高度(上下长度)与架构件3的高度(厚度)相等。 

在支柱1上安装一对结合构件2a、2b时，首先，使一个结合构件2a的臂状部23a、23a贯通处于想要设置架构件3的位置的两个贯通孔13，然后，将一个结合构件2a的凹部22a贴在主支柱部11a的一侧的侧面16a上。接着，使另一个结合构件2b的两个第二凹部23b、23b和臂状部23a、23a卡合，使两者形成一体(图3)。一对结合构件2a、2b和支柱1形成的一体部件因为在各个构件间几乎没有间隙，所以成为好像是支柱1的一部分的形状。即，一对结合构件2a、2b和支柱1形成的一体部件是形成在支柱1宽度方向的一半区域上的箱状体，在该箱状体的两侧附设有板状体(突状体)24a、24b。 

在架构件3的大致四个角上形成有与板状体(突状体)24a、24b(第二卡合部)卡合的第三卡合部31。在本例中，四个角为架构件3宽度方向上的端部。通过使四个角形成在这样的位置上，使4个支柱形成的设置面积大，并使组装架10的设置稳定。架构件的架主体部分可以是板状或网眼状中的任一种，从易于形成第三卡合部31这一点考虑，优选架构件的架主体部分形成为板状。 

关于架构件3的第三卡合部31，打通与收容由一对结合构件2a、2b和支柱1形成的箱状体的容积相当的部分311，进而在该部分311里侧的两侧形成与能够容纳板状体24a、24b形状的容积相当的部分34。即，第三卡合部31左右的小空间34前端的倾斜面33是越向下方越逐渐扩大的倾斜面，小空间34的侧面34是越向下方越逐渐扩大的倾斜面。此外，架构件3的第三卡合部31从架构件1的宽度方向的端面以具有阶梯差的方式形成在稍微靠里的里侧。如使该架构件3的第三卡合部31与第二卡合部24a、24b卡合，则第二卡合部和第三卡合部各自的锥形部嵌合，两者紧紧地固定，并且形成小空间34的凹部的顶面与板状体24a的上表面抵接，因而能够使架构件3停止向下方压入，决定了上下方向上的位置，并且不会使一对结合构件2a、2b的结合发生分离(图5)。 

在组装架10中，在支柱1宽度方向上的另外1/2的区域，嵌入在组装架的长度方向上被连接的形状相同的另外的架构件和固定该另外的架构件的形状相同的另外的结合构件，经由一个支柱1连接两个架构件3、3，由此能够形成组装架20。即，如图4所示，组装架20在一个支柱1的两侧分别设 置架构件3，形成两个相连的组装架。在组装架20中，与组装架10不同点为中间的支柱1的固定部分。即，如图3和图5所示，在组装架10中未使用的支柱1宽度方向上的另外1/2的区域部分，安装新连接的架构件3和一对结合构件2a、2b。使用的架构件3和一对结合构件2a、2b以及安装方法与组装架10的情况相同。能够以同样的方法，形成连接3个或3个以上的组装架10的组装架。 

参照图1、图16和图17，对组装架10和组装架20中的例如想要拆除中间架构件3b或者想要变更中间架构件3b的设置位置的情况(内部拔出操作)进行说明。原样地稍微向上方抬起中间构件3b，拔出图16的中间架构件3b。此时成为如下状态，即，中间构件3b的上方空间X中没有障碍，而且没有结合构件2a、2b的部分上的支柱1与架构件3的第三卡合部31具有足够间隙。在将中间架构件3b稍微抬起时，使中间架构件3b在长度方向上向下倾斜或向上倾斜(参照图16)。该倾斜的位置是倾斜了的中间架构件3b的水平尺寸小于组装架10的两个支柱1、1间的横宽的位置。如果从该中间架构件3b倾斜的状态以该姿势向跟前拉出中间架构件3b，则能够拔出中间架构件3b。此外，此后可以拆除一对结合构件2a、2b，或者变更位置安装。在再设置中间架构件3b时，通过与上述拆除方法相反的操作方法进行就可以。图17示出了再设置中间架构件3b后的状态。这样，组装架10和组装架20能够易于进行内部拔出操作。此外，在图16和图17中，与图1不同点为贯通孔13的形状。即，在图16和图17中，关于贯通孔组，多组的3个接近的贯通孔13以规定的间距形成在上下方向(支柱1的长度方向)上。 

下面，参照图6～11说明本发明的第二实施方式的组装架。此外，图9和图11是处于图8中嵌合位置的架构件的对角方向处的嵌合部分的图。 

在图6～11中，与图1～5相同的结构构件标注相同的附图标记，省略说明，主要说明不同点。即，在组装架10a中，与组装架10的主要不同点为支柱1的贯通孔的形状、一对结合构件的形状和架构件的第三卡合部的形状。 

支柱1的贯通孔为圆孔，每隔两个圆孔间的间距大于接近的圆孔间的间距。这样的贯通孔也能够充分应对架构件设置位置的变更，并且外形美观，支柱强度也高。 

一对结合构件2c左右对称，仅说明一个结合构件2c。一个结合构件2c 具有规定高度(上下方向上的长度)，俯视大致为“コ”字状，所述一个结合构件2c具有：形状与一个主支柱部11a的一侧的侧面形状16c相当的凹部22c；与凹部22c相邻的插入至贯通孔13a的途中的凸部23c。即，第一卡合部具有与主支柱部11a抵接的凹部22c和插入贯通孔13中的凸部23c。本例的凸部23c是两个短的截面为半圆形的臂状部23c、23c，该两个臂状部23c、23c形成在从大致“コ”字状的背板21c的一端(支柱的内侧端)垂直于背板21c延伸出的侧部的端面上。臂状部23c、23c嵌入相邻的两个贯通孔13a、13a中，但嵌入的部分在贯通孔13a在支柱1的宽度方向(垂直于支柱轴的方向)上的1/2的区域上。 

另外，在背板21c的外侧且中央偏下侧形成有板状体(突状体)(第二卡合部)24c。该第二卡合部24c以通过中心的铅垂轴为中心左右对称，具有越向下方越逐渐扩大的倾斜侧面243、243和越向下方越逐渐扩大的倾斜背面241。此外，倾斜背面241的倾斜缓于倾斜侧面243。 

在第二实施方式的组装架10a中，在支柱1上安装一对结合构件2c时，首先，使一个结合构件2c的臂状部23c、23c插入打算设置架构件3的位置的两个贯通孔13a中，然后，将一个结合构件2c的凹部22c贴在主支柱部11a的一侧的侧面16c上。在这种情况下，臂状部23c、23c的前端位于贯通孔13a的贯通方向上的中间位置。接着，使另一个结合构件2c的臂状部23c、23c插入打算设置架构件3的位置的两个贯通孔13a中，然后，将另一个结合构件2c的凹部22c贴在主支柱部11a的另一侧的侧面16d上。在这种情况下，因为臂状部23c、23c的前端位于贯通孔13a的中间位置，所以形成各自的臂状部23c、23c的前端相互抵接的状态。这样，一对结合构件2c、2c和支柱1形成的一体部件在各个构件间几乎没有间隙，因而成为好像是支柱1的一部分的形状。即，一对结合构件2c、2c和支柱1形成的一体部件是形成在支柱1宽度方向的一半区域上的箱状体，在该箱状体的两侧附设有板状体(突状体)24c、24c。 

关于架构件3的第三卡合部31a，打通与收容由一对结合构件2c、2c和支柱1形成的箱状体的容积相当的部分312，进而在该打通部312的两侧形成与能够容纳板状体24c、24c形状的容积相当的凹部34a。即，第三卡合部31a左右的小凹部34a的前后端的倾斜面32a、35a是越向下方越逐渐扩大的 倾斜面，小凹部34a的侧面34a是越向下方越逐渐扩大的倾斜面。此外，架构件3的第三卡合部31a从架构件1的宽度方向的端面以具有阶梯差的方式形成在稍微靠里的里侧。若使该架构件3的第三卡合部31a与第二卡合部24c、24c卡合，则第二卡合部和第三卡合部各自的锥形部嵌合，两者紧紧地固定，并且形成小凹部34a的凹部的顶面与板状体24c的上表面抵接，因而能够使架构件3停止向下方压入，决定了上下方向上的位置，并且不使一对结合构件2c、2c的结合发生分离(图11)。 

在组装架10a中，由一对结合构件2c、2c、支柱1和架构件3形成的嵌合结构起到与组装架10同样的作用效果。另外，组装架10a能够与组装架10同样地进行内部拔出操作。 

下面，参照图12～15说明本发明的第三实施方式的组装架。在图12～15中，与图6～11相同的结构构件标注相同的附图标记，省略说明，主要说明不同点。即，在组装架10b中，与组装架10a的主要不同点为支柱1的连接部的卡合单元的形状和一对结合构件的形状。 

支柱1的连接部2的卡合单元为非贯通的卡合凹凸13b，具体地说是齿型齿条状的多个齿部。在连接部的两面上分别形成该齿部，如果一侧是齿部(凸部)，则它的背面为嵌合齿部的凹部(参照图15)。由此，能够一边抑制连接部12的厚度，一边提高强度。齿部的形状是在考虑与结合构件2d的卡合稳定性、齿部和结合构件2d的强度等的情况下决定的。这样的非贯通的卡合凹凸能够充分应对架构件设置位置的变更，并且外形美观，支柱强度也高。 

一对结合构件2d为大致左右对称构件，仅说明一个结合构件2d。大致左右对称构件是指卡合凸凹的齿间距在铅垂方向上相互偏移半个间距，除此之外的形状相同。即，一个结合构件2d具有规定高度(上下方向上的长度)，俯视大致为“コ”字状，所述一个结合构件2d具有：形状与一个主支柱部11a的一侧的侧面形状16c相当的凹部22c；与凹部22c相邻的与非贯通的卡合凹凸13b卡合的齿条状的齿部23d(卡合凸凹)。即，第一卡合部具有与主支柱部11a抵接的凹部22c和与非贯通的卡合凹凸13b卡合的齿条状的齿部23d。本例的齿条状的齿部23d为9个齿，该9个齿形成在从大致“コ”字状的背板21c的一端(支柱的内侧端)垂直于背板21c地延伸出的侧部的 端面上。齿条状的齿部23d与连接部12的非贯通的卡合凹凸13b卡合，卡合的部分为卡合凹凸13b(连接部12)在支柱1的宽度方向(垂直于支柱轴的方向)上的1/2的区域。 

在第三实施方式的组装架10b中，在向支柱1上安装一对结合构件2d时，首先，使一个结合构件2d的齿条状的齿部23d与打算设置架构件3的上下方向上的规定位置的非贯通的卡合凹凸13b卡合，然后将一个结合构件2c的凹部22c贴在主支柱部11a的一侧的侧面16c上。接着，使另一个结合构件2d的齿条状的齿部23d与处于与一个结合构件2d相向的位置的非贯通的卡合凹凸13b卡合，然后，将一个结合构件2d的凹部22c贴在主支柱部11a的另一侧的侧面16d上。能够通过摩擦阻力维持非贯通的卡合凹凸13b与齿条状的齿部23d的卡合状态。这样，一对结合构件2d、2d和支柱1形成的一体部件在各个构件间几乎没有间隙，因而成为像是支柱1的一部分的形状。即，一对结合构件2d、2d和支柱1形成的一体部件是形成在支柱1的宽度方向的一半区域上的箱状体，在该箱状体的两侧附设有板状体(突状体)24c、24c。 

架构件3的第三卡合部31a的结构和架构件3的安装方法与组装架10a相同。在组装架10b中，由一对结合构件2d、2d、支柱1和架构件3形成的嵌合结构起到与组装架10a同样的作用效果。另外，组装架10b能够与组装架10a同样地进行内部拔出操作。 

在组装架10b中，非贯通的卡合凹凸13b的齿型齿条状的齿部不限于本例那样形成规则的恒定的间距，可以形成不规则的间距，或者还可以是一部分规则地形成恒定的间距。 

下面，参照图18～22说明本发明的第四实施方式的组装架。图22是处于图20的嵌合位置的架构件的对角方向处的嵌合部分的图。 

在图18～图22中，与图1～5相同的结构构件标注相同的附图标记，省略说明，主要说明不同点。即，在组装架10c中，与组装架10的主要不同点为支柱1的卡合凹凸的位置和形状、一对结合构件的卡合凸凹的位置和形状、架构件的第三卡合部的形状。 

组装架10c包括支柱1、两个主支柱部11(11a、11b)和连接主支柱部11的连接部12，所述组装架10c是以支柱轴(连接部中央的假想铅垂轴) 为中心的对称形状。即，支柱1是两个主支柱部11(11a、11b)和连接部12形成一体的结构。 

组装架10c在主支柱部11(11a、11b)的两侧面111a、111b且长度方向(上下方向)上以规则的规定间距形成有多个横槽(卡合凹部)131。横槽(卡合凹部)131形成在圆形的侧面上，因而中央部的深度和两端部的深度不同，两端部的深度为零，与主支柱部11的形状连续。在横槽131中，如果中央部有深度，则能够使突起部25a、25b可靠地卡合，能够足够作为架来进行支撑。根据主支柱部11的长度或者使用目的适当决定横槽(卡合凹部)131在长度方向上的间距间隔。另外，根据主支柱部11的壁厚或者支撑重量适当决定横槽(卡合凹部)131的深度。 

两侧面111a、111b的横槽(卡合凹部)131，即图19中的前侧示出的横槽131和位于相反侧的图19中未示出的横槽131处于相互相对的位置，横槽131的槽底132在水平方向上相互平行地延伸。另外，在图19中，从侧面观察，主支柱部11a的横槽131和主支柱部11b的横槽131处于同一位置。横槽131能够安装结合构件2，并且成为架构件设置位置(高度)的基准。 

连接部12具有规定宽度和规定厚度，为板状的长条体。连接部12的厚度适当决定为能够给予支柱1强度的厚度。另外，根据结合构件2的形成第一卡合部22a、22b的部分的内侧的臂部23a、23b的厚度适当决定连接部12的宽度(图19中，Y-Y方向上的长度)。 

若形成一个(通常为上下多层)图18所示的组装架10c，则在一个组装架中使用的一个支柱1中，一对结合构件2、2和架构件3配置在支柱1的宽度方向(图19中为Y-Y方向，俯视为长度方向)上的1/2的区域，即配置在一个主支柱部11a和连接部12的Y-Y方向上的一半(图19中为X区域)的区域。这样，由于使用一半的支柱1，所以在Y-Y方向上连接两个组装架10c时，在固定左右的架构件3、3时能够共有一个支柱1(图21和图23)。 

一对结合构件2a、2b具有与支柱1卡合的第一卡合部和与架构件3卡合的第二卡合部，利用支柱1宽度方向上的1/2的区域安装为从两侧夹持支柱1。一对结合构件2a、2b左右对称，仅说明一个结合构件。一个结合构件 2a具有规定的高度(上下方向上的长度)，俯视大致为“コ”字状，所述一个结合构件2a具有：形状与一个主支柱部11a的一侧的侧面形状16相当的凹部22a；形成在凹部22a的内表面上且嵌在横槽131中的突起部25a；成为凹部22a的结构构件的一部分且具有能够与连接部12抵接的长度的内侧臂部23a。即，第一卡合部具有与主支柱部11a的侧面抵接的凹部22a、突起部25a和内侧臂部23a。臂状部23a、23b与连接部12抵接或接近连接部12，但是抵接或接近的部分配置在连接部12的支柱1的宽度方向(垂直于支柱轴的方向)上的1/2的区域。 

突起部25a与结合构件2a形成为一体，卡合在主支柱部11的横槽131中，从而使支柱1与结合构件2卡合。突起部25a的截面为矩形，并且是Y-Y方向上延伸的棒状。突起部25a在图19中被遮挡看不到。 

另外，在背板21a的外侧面且中央偏下侧形成有板状体(突状体)(第二卡合部)24a。第二卡合部24a与第二实施方式例的第二卡合部24c相同，因而省略其说明。 

另外，与一个结合构件2a同样，在背板21b的外侧面形成有板状体(突状体)(第二卡合部)24b(未图示)。该第二卡合部24b的形状与一个结合构件2a的第二卡合部24a相同。此外，一对结合构件2a、2b的高度(上下长度)与架构件3的高度(厚度)大致相等。 

在支柱1上安装一对结合构件2a、2b时，首先，移动一个结合构件2a，以使结合构件2a、2b的突起部25a、25b嵌入打算设置架构件3的位置的两个横槽131中，然后将一个结合构件2a的凹部22a贴在主支柱部11a的一侧的侧面16上。接着，另一个结合构件2b也同样地贴在主支柱部11b上，来将两者组装(图20)。一对结合构件2a、2b和支柱1形成的组装体在各个构件间几乎没有间隙，因而成为好像是支柱1的一部分的形状。即，一对结合构件2a、2b和支柱1形成的组装体是形成在支柱1的宽度方向的一半区域上的箱状体，在该箱状体的两侧附设有板状体(突状体)24a、24b。 

架构件3的第三卡合部31与第二实施方式例的架构件3的第三卡合部31相同，省略说明。 

参照图18、图24和图25说明在组装架10c中例如想要拆除中间架构件3b或者想要变更中间架构件3b的设置位置的情况(内部拔出操作)。原样 地稍微向上方抬起中间构件3b，拔出图24中的中间架构件3b。此时，在中间构件3b的上方空间X没有障碍，而且没有结合构件2a、2b的部分的支柱1与架构件3的第三卡合部31形成具有足够间隙的状态。将中间构件3b稍稍抬起，则使中间架构件3b在长度方向上向下倾斜或向上倾斜(参照图24)。该倾斜的位置是倾斜了的中间架构件3b的水平尺寸小于组装架10c的两个支柱1、1间的横宽的位置。如果从该中间架构件3b倾斜的状态以该姿势向跟前拉出中间架构件3b，则能够拔出中间架构件3b。此外，此后可以拆除一对结合构件2a、2b，或者变更位置安装。在再设置中间架构件3b时，通过与上述拆除方法相反的操作方法进行就可以。图25示出了再设置中间架构件3b后的状态。这样，对于组装架10c来说易于进行内部拔出操作。 

本发明的组装架不限于上述的实施方式，能够采用各种变形例。例如，主支柱部11的截面形状除了上述扁平的大致五边形以外，还能够列举圆形、椭圆、三角形等。另外，可以成为在主支柱部11上形成突起部(卡合凸部)24而在结合构件2上形成横槽131的卡合方式，来代替主支柱部11的横槽(卡合凹部)131与结合构件2的突起部(卡合凸部)24进行卡合的方式。另外，这些卡合凹部和卡合凸部的形状不限于上述横槽或矩形截面的棒状构件，能够采用圆形槽与圆形突起的卡合方式、椭圆槽与椭圆突起的卡合方式等各种卡合方式。 

产业上的可利用性 

本发明的组装架能够在事务所、家庭、仓库、店铺等中使用，另外还能够作用店铺中易于组装和分解的陈列架。 

Claims (17)

1.一种组装架，其特征在于，具有：

支柱，其具有两个主支柱部和连接该主支柱部的作为板状体的连接部，并且成为以支柱轴为中心的对称形状，在该连接部的长度方向上以规则或不规则的间隔形成有多个贯通孔或非贯通的卡合凹凸，

一对结合构件，其具有与该支柱卡合的第一卡合部和与架构件卡合的第二卡合部，所述一对结合构件利用该支柱的宽度方向上的1/2的区域安装为从两侧夹持该支柱，

架构件，其在大致四个角上形成有与该第二卡合部卡合的第三卡合部；

架构件的长度方向上的端部，在从与长度方向垂直的方向上观察时，配置在该支柱的宽度方向上的1/2的区域。

2.如权利要求1所述的组装架，其特征在于，

该一对结合构件为对称形状，该第一卡合部具有形状与一个主支柱部的一侧的侧面形状相当的凹部和插入到该贯通孔的途中的凸部。

3.如权利要求1所述的组装架，其特征在于，

该一对结合构件的形状相互不同，一个结合构件的该第一卡合部具有形状与一个主支柱部的一侧的侧面形状相当的凹部和贯通该贯通孔的凸部。

4.如权利要求3所述的组装架，其特征在于，

另一个结合构件的该第一卡合部具有形状与该一个主支柱部的另一侧的侧面形状相当的凹部，在该另一个结合构件上具有与该一个结合构件的凸部卡合的第二凹部。

5.如权利要求1所述的组装架，其特征在于，

该一对结合构件为大致对称形状，该第一卡合部具有形状与一个主支柱部的一侧的侧面形状相当的凹部和与该非贯通的卡合凹凸卡合的卡合凸凹。

6.如权利要求1所述的组装架，其特征在于，

该贯通孔为圆孔或矩形孔。

7.如权利要求5所述的组装架，其特征在于，

该非贯通的卡合凹凸为齿型齿条状的齿部，该卡合凸凹为与该齿部卡合的齿条状的齿部。

8.如权利要求1所述的组装架，其特征在于，

该第二卡合部为突状体，所述突状体具有越向下方越逐渐扩大的倾斜面。

9.如权利要求1所述的组装架，其特征在于，

该第三卡合部为凹部，所述凹部具有越向下方越逐渐扩大的倾斜面。

10.如权利要求1所述的组装架，其特征在于，

在该支柱的宽度方向上的另外的1/2的区域，嵌入在长度方向上被连接的形状相同的另外的架构件和固定该另外的架构件的形状相同的另外的结合构件，并且经由一个支柱连接两个架构件。

11.一种组装架，其特征在于，具有支柱、一对结合构件和架构件，

所述支柱包括两个主支柱部和连接该主支柱部的板状的连接部，是以支柱轴为中心的对称形状，在该主支柱部的两侧面且在长度方向上以规则或不规则的间隔形成有多个卡合凸部或卡合凹部，

所述一对结合构件具有与该卡合凸部或卡合凹部卡合的卡合凹部或卡合凸部，并且具有与支柱的侧面抵接的第一卡合部和与架构件卡合的第二卡合部，所述一对结合构件利用该支柱的宽度方向上的1/2的区域安装为从两侧夹持该支柱，

所述架构件在大致四个角上形成有与该第二卡合部卡合的第三卡合部；

架构件的长度方向上的端部，在从与长度方向垂直的方向上观察时，配置在该支柱的宽度方向上的1/2的区域。

12.如权利要求11所述的组装架，其特征在于，

该一对结合构件为对称形状，该第一卡合部具有形状与一个主支柱部的一侧的侧面形状相当的凹部。

13.如权利要求11所述的组装架，其特征在于，

该主支柱部的卡合凹部为横槽，与该卡合凹部卡合的结合构件的卡合凸部为嵌入在该横槽中的突起部。

14.如权利要求11所述的组装架，其特征在于，

该结合构件的卡合凹部为横槽，该主支柱部的卡合凸部为嵌入在该横槽中的突起部。

15.如权利要求11所述的组装架，其特征在于，

该第二卡合部为突状体，所述突状体具有越向下方越逐渐扩大的倾斜面。

16.如权利要求11所述的组装架，其特征在于，

该第三卡合部为凹部，所述凹部具有越向下方越逐渐扩大的倾斜面。

17.如权利要求11所述的组装架，其特征在于，

在该支柱的宽度方向上的另外的1/2的区域，嵌入在长度方向上被连接的形状相同的另外的架构件和固定该另外的架构件的形状相同的另外的结合构件，并且经由一个支柱连接两个架构件。