CN207848127U - 搁板框架组件系统 - Google Patents

Abstract

一种搁板框架组件系统，包括第一竖向柱、侧梁、端件和端连接器，其中，第一竖向柱包括多个开口，侧梁包括接纳腔孔，端件具有联接部分和接纳部分，该接纳部分包括多个突出部，端连接器构造成插入多个开口中的一个开口中。端连接器包括止挡件和多个凹部，所述多个凹部构造成接纳多个突出部，该止挡件构造成与多个开口中的一个开口的至少一个边缘相接触。侧梁的接纳腔孔构造成接纳端件的联接部分。侧梁连接器的接纳部分构造成接纳端连接器。此外，多个突出部构造成抵抗侧梁连接器从端连接器水平地抽出。

Description

搁板框架组件系统

相关申请的交叉引用

该国际PCT申请要求于2014年11月22日提交的印度专利申请 No.3707/MUM/2014的优先权。以上申请的全部公开内容通过参引并入本文。

技术领域

本公开涉及用于组装搁板框架的系统和方法。

背景技术

该部分提供与本公开相关的背景信息，该背景信息不一定是现有技术。

已知的塑料搁板框架(例如参见http://www.metro.com/shelving/plastic-shelving)是通过使用两个模制的端梁、两个长度的梁、四个胶坝套筒、四“杯“热熔胶和四个不锈钢螺钉来组装的。胶坝套筒组装至两个长度的梁。梁插入端梁的一个或更多个插口中。框架组件插入用以保持部件的自动的组件夹具中，同时用胶水注入接头。第二夹具安装四个不锈钢螺钉。

胶坝用于消除由一个或更多个端梁插口的牵伸表面引起的间隙，并且在两个部件之间形成干净的界面。胶坝还用于防止注入的热熔胶从接头渗出以及需要随后清除胶水闪光。胶坝还包含燕尾形特征部，该燕尾形特征部与硬化的胶对接以将燕尾形特征部固定就位。尽管适当，但是仍可以改善该搁板框架和组装方法。因此，本公开提供了永久的、耐腐蚀的、具有成本效益的搁板框架系统和组装方法。

发明内容

该部分提供了本公开的总体概述，并且不是其全部范围或其所有特征的全面公开。

搁置框架可以使用各种快速连接构造特征部来组装。例如，快速连接构造特征部可以包括利用无需工具的组件、利用倒钩状部件以及其他适当的特征部的压配合搁置部件。搁板框架可以附接至竖向柱，使得框架和柱形成搁置单元。搁置单元可以用于储存医疗用品、食物供应品和/或其他搁置的可储存负载。

在一些特征中，搁板框架组件系统包括：第一竖向柱，该第一竖向柱包括设置在竖向柱的表面上的多个开口；侧梁，该侧梁包括设置在侧梁的第一端部处的接纳腔孔；端件，该端件具有联接部分和包括多个突出部的接纳部分；以及端连接器，该端连接器构造成插入多个开口中的一个开口中。

端连接器包括构造成接纳多个突出部的多个凹部和构造成与多个开口中的一个开口的至少一个边缘相接触的止挡件。侧梁的接纳腔孔构造成接纳端件的联接部分。侧梁连接器的接纳部分构造成接纳端连接器。此外，多个突出部构造成抵抗侧梁连接器从端连接器水平地抽出。

在其他特征中，搁板框架组件系统可以包括：第一竖向柱，该第一竖向柱包括设置在竖向柱的表面上的多个开口；侧梁，该侧梁包括接纳腔孔和凹陷部分，接纳腔孔设置在侧梁的第一端部处，凹陷部分设置在侧梁的下部部分上且构造成接合多个开口中的一个开口的边缘；以及端件，该端件具有一个或更多个柔性部分、上部部分和止挡件。柔性部分中的每个柔性部分包括倒钩部。

侧梁的下部部分接合开口的边缘，从而在侧梁的上部部分与开口的另一边缘之间产生间隙。端件构造成被按压到间隙中，使得上部部分与开口的另一边缘相接触。柔性部分中的各柔性部分朝向彼此暂时向内弯曲并响应于在柔性部分中的各柔性部分上的倒钩部卡合到开口的相应的侧边缘上而返回至原始位置。此外，止挡件防止端件被按压到开口中且超过止挡件。

根据本文中提供的描述，其他应用领域将变得明显。该概述中的描述和具体示例意在仅起说明的目的而并不意在限制本公开的范围。

附图说明

本文中描述的附图仅用于对所选择的实施方案而非所有可能的实施方案进行说明的目的，并且并不意在限制本公开的范围。

图1A是根据本公开的原理的搁置单元的立体图；

图1B是根据本公开的原理的替代性搁置单元的立体图；

图2是根据本公开的原理的搁板组件系统的一部分的立体图；

图3A是图1A的部分组装的搁置单元的立体图；

图3B是图2的部分组装的搁板组件系统的立体图；

图3C是图2的完全组装的搁板组件系统的立体图；

图4是图1B的替代性搁置单元的正视图；

图5A和图5B是图2的替代性完全组装的搁板组件系统的立体图；

图6A至图6E图示了根据本公开的原理的替代性搁板组件系统；

图7A至图7C图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板组件系统；

图8A至图8D图示了根据本公开的原理的搁板框架组件系统；

图9A至图9D图示了根据本公开的原理的替代性搁板框架组件系统；

图10A至图10E图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板框架组件系统；

图11A至图11B图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板框架组件系统；

图12A至图12D图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板框架组件系统；

图13A至图13F图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板框架组件系统；

图14A至图14D图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板框架组件系统；

图15A至图15D图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板框架组件系统；

图16A至图16E图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板框架组件系统；

图17A至图17C图示了根据本公开的原理的另一替代性搁板框架组件系统；以及

图18A至图18B图示了根据本公开的原理的另一替代性搁置单元。

贯穿附图的若干视图，对应的附图标记表示对应的零部件。

具体实施方式

现在将参照附图更全面地描述示例性实施方案。

参照图1A，示出了总体上以附图标记10表示的完全组装的搁置单元。搁置单元10可以使用各种快速连接构造特征部来构造，如下面将详细描述的。在一些实施方案中，快速连接构造特征部可以包括采用用于搁置单元10的无工具组装方法的压配合搁置部件和其他适当的特征部。搁置单元10可以是用于储存医疗用品、食品供应品和/或其他搁置的可储存负载的标准搁置单元。

搁置单元10包括多个柱连接器16、多个竖向柱12、多个侧梁22 和多个网格垫20。例如，搁置单元10可以包括四个柱连接器16、四个竖向柱12和八个侧梁22。应当理解的是，通过本公开可以预期任何适当数量的柱连接器16、竖向柱12和侧梁22。柱连接器16可以由聚合物材料或任何其他适当材料构成。在一些实施方案中，竖向柱12 呈如图1A至图7C所图示的T形柱。在其他实施方案中，竖向柱可以呈在至少图10D中以附图标记644图示的筒形竖向柱。

柱连接器16中的每个柱连接器包括一个或更多个柱接纳部分17 和一个或更多个侧梁接纳部分19。每个柱接纳部分17构造成接纳竖向柱12中的一个竖向柱的第一端部。例如，柱接纳部分17包括尺寸设定为用以接纳竖向柱12的第一端部的接纳腔孔。在一些实施方案中，竖向柱12可以压配合到柱接纳部分17中。

如下面将详细说明的那样，竖向柱12可以由柱连接器16接纳且以各种方式联接至柱连接器16。应当理解的是，虽然仅描述了接纳竖向柱12的第一端部的一个柱接纳部分17，但是设置在竖向柱12的相对侧上的柱连接器16包括构造成接纳竖向柱12的第二端部的柱接纳部分17。

此外，柱连接器16中的每个柱连接器可以包括构造成接纳另一竖向柱12的另一柱接纳部分17。例如，搁置单元10被描绘为具有四个柱连接器16、八个柱接纳部分17和四个竖向柱12。

侧梁接纳部分19中的每个侧梁接纳部分构造成接纳侧梁22中的一个侧梁的第一端部。例如，侧梁接纳部分19包括尺寸设定为用以接纳侧梁22的第一端部的接纳腔孔。在一些实施方案中，侧梁22可以压配合到侧梁接纳部分19中。如下面将详细说明的那样，侧梁22可以由柱连接器16接纳且以各种方式联接至柱连接器16。应当理解的是，虽然仅描述了接纳侧梁22的第一端部的一个侧梁接纳部分19，但是设置在侧梁22的相对侧上的柱连接器16包括构造成接纳侧梁22 的第二端部的侧梁接纳部分19。

此外，柱连接器16中的每个柱连接器可以包括构造成接纳另一侧梁22的另一侧梁接纳部分19。例如，搁置单元10被描绘为具有四个柱连接器16、八个侧梁接纳部分19和联接至柱连接器16中的各个柱连接器的存在的四个侧梁22。

一旦侧梁22和竖向柱12联接至柱连接器16，多个网格垫20即压配合到侧梁22上以形成搁板。在一些实施方案中，网格垫20可以被胶合、卡合、螺纹连接或以任何适当的方式附接至侧梁22。

在一些实施方案中，搁置单元10可以包括附加搁板。例如，竖向柱12构造成接纳一个或更多个侧梁22。如图2中图示的，搁板组件系统包括竖向柱12、端连接器30、侧梁端件34和侧梁22。侧梁22 构造成接纳侧梁连接器34。例如，侧梁连接器34包括连接部分32。连接部分32的尺寸设定为略小于侧梁22中的腔孔35。

在一些实施方案中，连接部分32可以压配合到腔孔35中。在其他实施方案中，连接部分32可以摩擦保持在腔孔35内、可以胶合到腔孔35中、螺纹接合至腔孔35中、铆接到腔孔35中或者以任何适当的方式接合腔孔35。

侧梁连接器34还包括布置在侧梁连接器34的内表面上的多个突出部33。端连接器30包括布置在端连接器30的外表面上且在止挡件37的一侧上的多个第一凹陷部分31和布置在端连接器30的外表面上且在止挡件37的另一侧上的多个第二凹陷部分31。

换言之，多个第一凹陷部分31和多个第二凹陷部分31设置在端连接器30上且在止挡件37的相反两侧上。在一个实施方案中，侧梁连接器34包括位于侧梁连接器34的第一内部表面上的第一突出部33和位于与第一内部表面对置的第二内部表面上的第二突出部33。

端连接器30包括位于端连接器30的第一外表面上的第一凹陷部分31和位于端连接器30的第二外表面上的第二凹陷部分31。第一凹陷部分31和第二凹陷部分31设置在止挡件37的第一侧上。此外，第一外表面与第二外表面相反。

端连接器30还包括位于端连接器30的第一外表面上的第三凹陷部分31和位于端连接器30的第二外表面上的第四凹陷部分31。第三凹陷部分31和第四凹陷部分31设置在止挡件37的第二侧上。止挡件37的第二侧与止挡件37的第一侧相反。

竖向柱12包括多个开口36。多个开口36允许搁板10的组装者选择性地确定附加搁板的位置。开口36构造成接纳端连接器30。例如，开口36可以是矩形形状的开口，并且端连接器30可以呈略小于开口36的类似的矩形形状。换言之，端连接器30构造成配装在开口36内。

止挡件37构造成略大于开口36，从而防止端连接器30穿过开口36。止挡件37可以位于端连接器30的中心处或中心附近。

多个第一凹陷部分31中的每个第一凹陷部分构造成接纳多个突出部33中的一个突出部。此外，侧梁端件34构造成在多个凹陷部分31接纳对应的多个突出部33时覆盖端连接器30。如图3A至图3C中图示的，侧梁22——其中，侧梁端件34接纳在腔孔35中——向下滑动到端连接器30上，由此将侧梁22固定至竖向柱12。

虽然仅描述了侧梁22的一个端部连接至一个竖向柱12，但是应当理解的是，各个侧梁22的每个端部可以以与上述相同的方式连接至其余竖向柱12中的每个竖向柱。参照图1A，网格垫20压配合至侧梁22或者以任何适当的方式附接至侧梁22，由此在搁置单元10 中形成附加搁板。

参照图1B和图5A和图5B，图示了总体上以附图标记10A表示的替代性搁置单元。如图5A和图5B中图示的，附加侧梁22可以附接至竖向柱22。例如，附加侧梁端件34压配合到附加侧梁22中，如上所述。附加侧梁连接器34包括附加突出部33。多个第二凹陷部分31中的每个第二凹陷部分构造成接纳附加侧梁连接器34的附加突出部33中的一个突出部。换言之，端连接器30构造成在止挡件37的任一侧上接纳如上所述的侧梁22。此外，附加侧梁22可以被附接以形成与关于搁置单元10所描述的搁板类似的搁板。

在一些实施方案中，附加部件可以添加至搁置单元10以使搁置单元10的长度和/或负载能力得到扩展。例如，替代性搁置单元10A 包括附加侧梁22、附加竖向柱12和附加网格垫20。此外，替代性搁置单元10A可以包括一个或更多个替代性柱连接器18。参照图4，总体上描绘了替代性搁置单元10A的正视图。替代性柱连接器18 中的每个柱连接器包括柱接纳部分17，该柱接纳部分17与柱连接器16的柱接纳部分17类似。应当理解的是，竖向柱12可以由柱接纳部分17以以上所描述的任何方式接纳。

附加地，每个替代性柱连接器18包括两个侧梁接纳部分19。以这种方式，替代性柱连接器18用作第一搁置单元与第二搁置单元之间的联接机构。例如，每个替代性柱连接器18接纳竖向柱12和两个侧梁22。替代性搁置单元10A还可以包括如上所述的附加搁板。

在一些实施方案中，搁板组件系统包括如图6A至图6E中图示的侧梁端件200和端连接器230。端件200可以由聚合物材料构成，并且端连接器230可以由金属片构成。替代性搁板组件系统还包括一个或更多个侧梁22和一个或更多个竖向柱12。如上所述，侧梁 22包括腔孔35，并且竖向梁包括多个开口36。多个开口36可以是矩形形状的开口或任何其他适当形状的开口。

端件200包括连接部分220。腔孔35构造成接纳连接部分220。例如，腔孔35可以是矩形形状的腔孔。连接部分220可以是构造成略小于腔孔35的矩形形状的突出部。换言之，连接部分220构造成配装在腔孔35内。

端件200还包括端部部分204、中间部分208和上部部分212。端件200还包括锁定部分216。锁定部分216设置在上部部分212 的外表面上。锁定部分216成角度为使得锁定部分216的更接近中间部分208的部分相比于锁定部分216的相对更远离中间部分212 的部分以更小的角度远离上部部分212突出。角度被预先确定为使得锁定部分216可以楔入多个开口36中的一个开口中并且提供抽出阻力，如下面将详细描述的。

端连接器230包括设置在端连接器230的底部表面上的凹陷部分238。凹陷部分238包括切口部分234，该切口部分234设置在凹陷部分238的中心处或中心附近并且构造成接合多个开口36中的一个开口的边缘，以将端连接器230保持就位，如下面将描述的。端连接器230还包括一个或更多个接纳部分242。例如，端连接器230 可以包括位于端连接器230的第一侧上的接纳部分242和位于端连接器230的第二侧上的另一接纳部分242。第一侧与第二侧相对。

在一个示例中，端件200压配合至侧梁22或者以任何适当的方式附接至侧梁22。端连接器230插入多个开口36中的一个开口中。切口部分234接合开口36的边缘。以这种方式，切口部分234允许端连接器230保持在开口36的边缘上的适当位置。端部部分204 插入凹陷部分238中，并且中间部分208插入介于凹陷部分238与一个或更多个接纳部分242之间的空间。凹陷部分242构造成接纳上部部分212。例如，组装者将端件插入端连接器230中足够远以使得上部部分212搁置在接纳部分242上。

组装者随后可以将端件200推向开口36。锁定部分216接合与端连接器230相对的开口36的边缘。由于锁定部分216的上部部分远离上部部分212突出，因此锁定部分216卡合到开口36中并抵抗从开口36抽出。

在其他实施方案中，搁板组件系统包括端件300、侧梁22’和竖向柱12。端件300可以由聚合物材料构成，并且包括两个柔性部分 304、上部部分308和止挡件312。柔性部分304设置在端件300的两侧上且位于上部部分308下方。在一些实施方案中，端件300可包括介于柔性部分304与上部部分308之间的间隙。

柔性部分304中的每个柔性部分包括插入部分305，该插入部分 305设置在柔性部分304上且在端件300的与止挡件312相反的一侧上。柔性部分304中的各柔性部分构造成当力施加至插入部分305 时朝向彼此向内弯曲。柔性部分304中的每个柔性部分还包括倒钩部306。倒钩部306中的每个倒钩部构造成从柔性部分304向外突出。在一个示例中，柔性部分304在插入部分305与倒钩部306之间逐渐向外倾斜。

侧梁22’包括设置在侧梁316的底部部分上的切口部分316。切口部分316构造成搁置在竖向柱12的多个开口36中的一个开口的第一边缘上。例如，组装者将侧梁22’插入开口36中的一个开口中。组装者随后向下按压侧梁22’，使得切口部分316滑动到开口36的第一边缘上，如图7C中图示的。

切口部分316足够深地切入侧梁22’中使得当侧梁22’插入开口 36中时，在侧梁22’的上部部分与开口36的与第一边缘对置的第二边缘之间产生间隙。端件300构造成配装在间隙内。例如，组装者将端件300插入间隙中。力施加至插入部分305，从而使柔性部分304朝向彼此向内弯曲。组装者插入端件300直到止挡件312与竖向柱12相接触为止。止挡件312构造成略大于开口36。

当止挡件312与竖向柱12相接触时，柔性部分304中的每个柔性部分返回至原始位置。以这种方式，倒钩部306中的每个倒钩部延伸超过开口36，从而防止端件300的抽出。换言之，倒钩部306 构造成从柔性部分304向外突出，使得端件300可以插入开口36 中并通过倒钩部306保持处于水平位置。端件300通过上部部分308 保持处于竖向位置。

参照图18A至图18B，图示了总体上以附图标记11表示的另一替代性搁置单元。搁置单元11包括多个端梁1804、多个侧梁1808、多个网格垫1812和多个竖向柱1816。在一个示例中，搁置单元11 包括六个端梁1804、六个侧梁1808、九个网格垫1812和四个竖向柱1812。

如下面将详细描述的，侧梁1808中的每个侧梁以各种方式联接至端梁1804中的每个端梁。例如，搁板框架组件1820包括两个端梁1804、两个侧梁1808和一个或更多个网格垫1812。第一端梁1804 接纳第一侧梁1808的第一端部和第二侧梁1808的第三端部。此外，第二端梁1804接纳第一侧梁1808的第二端部和第二侧梁1808的第四端部。侧梁1808随后接纳多个网格垫1812中的一个或更多个网格垫。

参照图8A至图8D，图示了总体上以附图标记400表示的搁板框架组件系统。系统400包括侧梁22A、端梁402、卡扣机构404 和渐缩插入件408。在一个示例中，侧梁22A是I形梁，卡扣机构 404由金属片构成，并且渐缩插入件408由聚合物材料构成。

卡扣机构404包括从卡扣机构404的外表面向外突出的多个带齿部分412。在一个示例中，卡扣机构404包括四个带齿部分412。例如，如图8A中图示的，卡扣机构404包括设置在卡扣机构404 的上部部分的相对两侧上的两个带齿部分412和设置在卡扣机构 404的下部部分的相对两侧上的两个带齿部分412。

卡扣机构404还包括第一开口416和第二开口420。第一开口416设置在卡扣机构404的与第二开口420相反的一侧上。渐缩插入件408包括插入件导引部分424、扩展部分428和止挡部分432。在一个示例中，端梁402包括联接部分406。联接部分406包括构造成接纳侧梁22A的凹陷部分410。

当侧梁22A插入凹陷部分410中时，在侧梁22A与联接部分406 的内部表面之间产生间隙。卡扣机构404构造成插入间隙中。

一旦卡扣机构404插入间隙中，则组装者将渐缩插入件408插入卡扣机构404的第一开口416中。例如，第一开口416构造成接纳插入件导引部分424。随着组装者插入渐缩插入件408，插入件导引部分424穿过第二开口420。扩展部分428略大于第一开口406。当扩展部分428插入第一开口416中时，卡扣机构404扩展成使得带齿部分412接合侧梁22A的外表面和联接部分406的内部表面。

换言之，带齿部分412卡在侧梁22A和联接部分406中，从而防止卡扣机构404、渐缩插入件408和侧梁22A从联接部分406抽出。止挡部分428构造成与卡扣机构404的端部相接触，使得组装者防止将渐缩插入件408插入超过止挡部分408。虽然仅描述了联接至一个端梁402的一个侧梁22A，但是应当理解的是，搁板框架组件包括联接至多个端梁的多个侧梁。

参照图9A至图9D，图示了总体上以附图标记500表示的替代性搁板框架组件系统。系统500包括由聚合物材料构成的顶盖504、由聚合物材料构成的底部卡扣516、端梁536和侧梁544。在一个示例中，端梁536包括从端梁536向外突出的凸出部分540。凸出部分540包括第一通孔552和第二通孔556。第一通孔552和第二通孔556可以包括设置在分离部分558的相对两侧上的半圆。分离部分558包括突出部566。在一些示例中，突出部566可以包括如图9D中图示的球形突出部。

侧梁544包括两个圆形开口548和设置在侧梁544的端部上的开口546。在一个示例中，第一圆形开口548设置在侧梁544的上部部分上，并且第二圆形开口548设置在侧梁544的下部部分上且与第一圆形开口548正好相对的位置。开口546构造成接纳凸出部分540。换言之，开口546略大于凸出部分540。在一个示例中，圆形开口548构造成当凸出部分540由开口546接纳时与第一通孔552 和第二通孔556对准。

顶盖504呈大致筒形形状。顶盖504包括两个侧部508和凹陷部分506。凹陷部分506设置在两个侧部508彼此之间。顶盖504 还包括止挡部分512。

底部卡扣516呈大致筒形形状并且构造成由顶盖504接纳。底部卡扣516包括两个侧部520和设置在两个侧部520彼此之间的凹陷部分524。底部卡扣526还包括球形腔孔528和止挡部分532。在一些实施方案中，组装者将底部卡扣516插入第一通孔552和第二通孔556中。

例如，一旦凸出部分540由侧梁544的开口546接纳，则底部卡扣516的每个侧部528可以插入穿过设置在侧梁544的下部部分上的圆形开口548，并且进入第一通孔552和第二通孔556中的对应的一者中。侧部520中的每个侧部构造成当侧部520中的每个侧部与球形突出部566相接触时暂时向外弯曲。球形腔孔528构造成接纳球形突出部566。

当球形腔孔528接纳球形突出部566时，侧部520中的每个侧部返回至原始位置。止挡件532构造成防止底部卡扣插入超过止挡件532。例如，止挡件532略大于设置在侧梁544的下部部分上的圆形开口548。底部卡扣516构造成在侧部520中的每个侧部与第一通孔552的内部表面和第二通孔556的内部表面之间产生间隙。

然后，组装者将顶盖504的侧部508中的每个侧部插入第一通孔552和第二通孔556中。例如，侧部508中的每个侧部可以插入穿过设置在侧梁544的上部部分上的圆形开口548并插入第一通孔 552和第二通孔556中的对应的一者中。侧部508中的每个侧部构造成配装在由侧部520以及第一通孔552的内部表面和第二通孔 556的内部表面形成的间隙内并防止底部卡扣516抽出。换言之，顶盖504压配合到间隙中，从而使底部卡扣512摩擦地保持就位。止挡件512构造成防止顶盖504插入超过止挡件512。

参照图10A至图10E，图示了总体上以附图标记600表示的另一替代性搁板框架组件系统。系统600包括端连接器602、端梁620 和侧梁634。在一些实施方案中，端连接器602可以由聚合物材料构成，并且端梁620和侧梁634可以由金属——比如铝——片构成。

端梁620包括一个或更多个联接部分622。例如，端梁620包括设置在端梁620的第一端部和端梁620的第二端部上的联接部分 622。联接部分622包括第一侧部626和相对的第二侧部628。联接部分622还包括设置在第一侧部626与第二侧部628之间的接纳部分624。第一侧部626和第二侧部628中的每一者包括一个或更多个孔630。在一些实施方案中，第一侧部626和第二侧部628中的每一者包括两个孔。设置在第一侧部626上的每个孔与第二侧部628 上的相应的孔对准。

端连接器602包括一个或更多个凹陷部分604、筒形通孔608、凸出部分612和止挡部分613。筒形通孔608构造成接纳竖向柱644。竖向柱644可以是具有略小于筒形通孔608的直径的直径的筒形柱。

侧梁634包括开口635和一个或更多个孔636。在一个示例中，侧梁634包括在侧梁634的第一侧上的两个孔636和在侧梁634的相对的第二侧上的两个孔。此外，在侧梁634的第一侧上的孔636 中的每个孔与在侧梁634的第二侧上的对应的孔对准。

开口635构造成接纳凸出部分612。例如，凹陷部分624略大于凸出部分612。组装者将凸出部分612插入开口635中。止挡部分 613与侧梁634相接触并且止挡部分613防止端连接器602插入开口635中超过止挡部分613。此外，一旦止挡部分613与侧梁634 相接触，孔636即与凹陷部分604对准。

端梁620的凹陷部分624构造成接纳侧梁634。例如，凹陷部分 624略大于侧梁634。组装者将联接部分622推动到侧梁634上，使得孔630与对应的孔636对准以及因此与凹陷部分604对准。端梁 620、侧梁634和端连接器602通过插入孔630、孔636和凹陷部分 604中的一个或更多个紧固件而保持就位。在一个示例中，铆钉经由孔630、孔636和凹陷部分604铆接到端梁620、侧梁634和端连接器602中。

在另一实施方案中，替代性端梁802包括如图12A至图12D中所图示的联接部分806。联接部分806包括腔孔808和端连接器602。腔孔808构造成接纳与以上所描述的竖向柱类似的竖向柱。端梁802 可以由聚合物材料构成。类似地，端连接器602可以由聚合物材料构成。在一些实施方案中，联接部分808包括插入件812。插入件812可以由诸如金属片之类的刚性材料构成。

在一些实施方案中，联接部分808包括接纳端连接器602的单个插入件812。插入件812和端连接器602随后由端梁802接纳。在另一实施方案中，联接部分808包括一个或更多个插入件812。例如，组装者将插入件812中的一个插入件与端连接器602的第一侧对准以及将插入件812中的另一插入件与端连接器602的第二侧对准。端连接器602和插入件812随后由端梁802接纳。

在一些实施方案中，端梁802包括狭槽810。狭槽810可以设置在端梁802的上部部分上。狭槽810构造成接纳联接机构(未示出)。联接机构的一个端部可以插入狭槽810中。联接机构的另一端部可以插入设置在另一个搁置单元的另一端梁上的另一狭槽中。以这种方式，狭槽810允许端梁802(以及因此对应的搁置单元)附接至另一搁置单元。

参照图11A至11B，图示了总体上以附图标记700表示的另一替代性搁板框架组件系统。系统700包括端轴环702、端梁724、侧梁728和一个或更多个间隔件732。端轴环702包括筒形部分704。筒形部分704包括筒形腔孔705。筒形腔孔705可以是锥形圆柱体。例如，在筒形部分704的上部部分处的腔孔705的直径可以小于在筒形部分704的下部部分处的腔孔705的直径。

端轴环702还包括平坦部分708。在一些实施方案中，端轴环 702包括从筒形部分704向外延伸的单个平坦部分708。端轴环702 可以构造成接纳竖向柱702。竖向柱720可以呈筒形并且包括比在筒形部分704的上部部分处的筒形腔孔716的直径略小的直径。以这种方式，端轴环702可以滑动到竖向柱720上。

在另一实施方案中，端轴环702包括彼此对准的两个平坦部分 708。两个平坦部分708中的每个平坦部分设置在筒形部分704的端部上。例如，筒形部分704可以包括第一端部706和第二端部707。筒形部分704可以被打开和/或关闭。例如，筒形部分704可以包括柔性材料比如聚合物或柔性金属。当第一端部706和第二端部707 彼此接触时，筒形部分704处于关闭位置。当第一端部706和第二端部707间隔开时，筒形部分704处于打开位置。

在一个示例中，两个平坦部分708中的每个平坦部分可以被分离，使得第一端部706与第二端部707分离。然后，组装者随后可以使轴环水平地滑动到竖向柱720上。组装者将两个平坦部分708 彼此对准并且围绕竖向柱720关闭筒形部分704。以这种方式，端轴环702可以被打开并滑动到竖向柱720上，而无需必须使端轴环从竖向柱720的顶部滑动到竖向柱720上。

在一些实施方案中，竖向柱720包括多个凹口718。多个凹口 718中的每个凹口表示竖向柱720上的预定高度。组装者使端轴环 702滑动到竖向柱720上的与期望的搁板高度相对应的凹口718处。

平坦部分708中的每个平坦部分包括一个或更多个孔711。一个或更多个孔711构造成接纳一个或更多个紧固件716。在一些实施方案中，平坦部分708中的每个平坦部分包括水平地穿过平坦部分 708中的每个平坦部分的两个孔711。此外，在平坦部分708中的一个平坦部分上的孔711中的每个孔与在另一平坦部分708上的孔711 中的对应的孔对准。

端梁724可以呈大致矩形形状并且由铝或其他适当的材料构成。端梁724包括构造成接纳一个或更多个紧固件716的一个或更多个凸台712。凸台712设置于在端梁724的端部处的开口中。在一个示例中，端梁724包括两个凸台712。

侧梁728可以呈大致矩形形状并且由铝或其他适当的材料构成。侧梁728包括设置在侧梁728的每侧上的一个或更多个孔713。孔 713构造成接纳一个或更多个紧固件716。在一个示例中，侧梁728 包括在侧梁728的第一侧上的两个孔713和在侧梁728的相对的第二侧上的两个孔713。设置在第一侧上的孔713中的每个孔与设置在第二侧上的孔713中的对应的孔对准。

侧梁728还包括开口715。开口715设置在侧梁728的端部处。开口715构造成接纳平坦部分708和间隔件732。例如，间隔件732 可以呈大致矩形形状并且构造成具有等于开口715的高度的高度。系统700包括一个或更多个间隔件732。在一个示例中，系统700 包括两个间隔件732。间隔件732包括构造成用以接纳一个或更多个紧固件716的一个或更多个孔714。在一个示例中，间隔件732 各自包括水平地穿过间隔件732中的每个间隔件的两个孔714。此外，在间隔件732中的一个间隔件上的孔714中的每个孔与在另一间隔件732上的孔714中的对应的孔对准。

组装者将间隔件732与平坦部分708对准。例如，组装者对在平坦部分708的第一侧上的一个间隔件732和在平坦部分708的第二侧上的另一间隔件732进行布局。组装者将间隔件732与平坦部分708 对准成使得孔714中的每个孔与孔711的对应的孔对准。组装者将平坦部分708和间隔件732插入开口715中，使得孔713中的每个孔与孔714中的对应的孔对准以及因此与孔711中的对应的孔对准。组装者随后将端梁724相对于侧梁728以成90°角或接近90°角对准，使得凸台712与孔713中的对应的孔对准以及因此与孔714和孔711 中的对应的孔对准。

组装者随后将驱动力施加至一个或更多个紧固件716，以驱动紧固件716穿过孔714、孔713和孔711并进入凸台712中。在一个示例中，紧固件716可以包括经由螺丝刀或钻头被驱动到凸台中的螺钉。紧固件716可以是自攻螺钉、铆钉、钉子或任何其他适当的紧固件。

具体参照图13A至图13F，图示了总体上以附图标记900表示的另一替代性搁板框架组件系统。系统900包括端梁902、侧梁918、竖向柱930和套筒934。端梁902可以由聚合物材料构成并且侧梁 928可以呈大致矩形并且由铝或其他适当的材料构成。

端梁902包括联接部分906。联接部分906包括设置在联接部分 906的端部处的开口905。开口905构造成接纳侧梁918的端部。在一些实施方案中，联接部分906包括导引件910。导引件910设置在开口905内并且从端梁902向外突出。

在一些实施方案中，导引件910略小于侧梁918的开口922，使得开口922接纳导引件910。例如，组装者将侧梁918的端部插入开口905中。开口922接纳导引件910。以这种方式，导引件910 将侧梁918相对于端梁902以适当的角度对准。

端梁902包括筒形腔孔914。筒形腔孔914构造成接纳套筒934。在一些实施方案中，套筒934由构造成滑动到竖向柱930上的单件构成。在另一实施方案中，套筒934由两个或更多个件构成。例如，套筒934包括第一侧和第二侧。第一侧可以包括一个或更多个夹子部分，并且第二侧可以包括一个或更多个卡扣部分。夹子部分中的每个夹子部分构造成接纳卡扣部分中的对应的卡扣部分。以这种方式，套筒934可以围绕竖向柱930组装。

竖向柱930包括与关于图11A至图11B所描述的凹口718类似的多个凹口931。组装者在与端梁902的期望高度相对应的多个凹口931中的一个凹口处组装套筒934。套筒934包括略小于筒形腔孔914的直径的外径。

组装者使端梁902在竖向柱903上滑动并滑动到套筒934上。套筒934可以包括渐缩部分，该渐缩部分在套筒934的下部部分附近且构造成防止端梁902越过套筒934的下部部分。例如，套筒934 的下部部分可以大于筒形腔孔914。附加地或替代性地，套筒934 可以包括构造成防止端梁902越过套筒934的止挡件。

联接部分906包括突出部916，该突出部916设置在联接部分 906的下部部分上并且向上并向内突出到开口905中。突出部916 可以包括柔性部分917，该柔性部分917构造成当侧梁918与突出部916相接触时暂时弯曲。侧梁918包括设置在侧梁918的下部部分上的孔926。组装者将侧梁918插入开口905中。侧梁918与突出部916相接触。

柔性部分917弯曲成使得突出部被推动在侧梁918的下部部分下面。当孔926正好在突出部916上方时，突出部916卡入孔926 中。突出部将侧梁918锁定就位并且防止侧梁918从联接部分906 抽出。

在一些实施方案中，替代性端梁1004包括如图14A至图14D所图示的联接部分1016。端梁1004可以由聚合物或其他适当的材料构成。联接部分1016包括一个或更多个凸出部1026。在一个示例中，联接部分1016包括在联接部分1016的每侧上的凸出部1026。凸出部1026从联接部分1016以一定角度向外延伸，使得凸出部 1026的下部部分与凸出部1016的上部部分相比进一步延伸远离联接部分1016。

替代性侧梁1024由铝或其他适当的材料构成并且包括“C”形通道1032。例如，侧梁1024包括顶部部分、第一侧部1030和第二侧部1031。第一侧部1030和第二侧部1031限定通道1032。通道 1032构造成接纳联接部分1016。例如，联接部分1016略小于通道 1032。

第一侧部1030和第二侧部1031中的每一者包括孔1028。孔1028 中的每个孔构造成接纳凸出部1026中的对应的凸出部。例如，组装者将侧梁1024向下按压到联接部分1016上。第一侧部1030和第二侧部1031中的每一者与凸出部1026中的对应的凸出部相接触。组装者继续向下推动侧梁1024直到凸出部1026中的每个凸出部的下部部分与孔1028中的对应的孔对准为止。

凸出部1026卡入孔1028中。凸出部1026构造成延伸穿过孔 1028并且延伸超过第一侧部1030和第二侧部1031。以这种方式，凸出部将侧梁1024锁定就位并防止侧梁1024与联接部分1016分离。

在其他实施方案中，替代性端梁1104包括如图15A至图15D中图示的联接部分1116。联接部分1116包括卡扣机构1120。卡扣机构1120设置在联接部分1116的下表面上。卡扣机构1120包括倒钩部1122和柔性部分1123，柔性部分1123构造成当替代性侧梁1124 与卡扣机构1120相接触时暂时弯曲。

侧梁1124可以呈大致矩形并且由铝或其他适当的材料构成。侧梁1124包括设置在侧梁1124的端部处并构造成接纳联接部分1116 的开口1126。侧梁1124还包括设置在侧梁1124的下部部分上的孔 1128。孔1128构造成接纳倒钩部1122。

组装者使侧梁1124滑动到联接部分1116上。开口1126的边缘与卡扣机构1120相接触。柔性部分1123弯曲，从而将卡扣机构1120 推入开口1126中。当倒钩部1122与孔1128直接对准时，倒钩部1122 卡入孔1128中。倒钩部1122构造成延伸穿过孔1128并延伸超过侧梁1124的下部部分。以这种方式，倒钩部1122将侧梁1124锁定就位。

在其他实施方案中，另一替代性端梁1304包括联接部分1320，如图17A至图17C中图示的。联接部分1320从端梁1304向外延伸。在一些示例中，联接部分1320可以呈大致筒形并且从端梁1304水平向外延伸。

联接部分1320包括多个凸出部1322。多个凸出部1322可以设置在联接部分1320的上部部分上。凸出部1322中的每个凸出部包括凸出远离联接部分1320的刚性本体。

侧梁1316可以包括中空的筒形管。侧梁1316包括接纳开口 1318。接纳开口1318构造成接纳联接部分1320。在一个示例中，侧梁1316的直径略大于联接部分1320的直径。组装者将联接部分 1320插入开口1318中。组装者可以将侧梁1316的一部分压接至联接部分1320。例如，组装者可以使用工具——比如卷边工具——来压接侧梁1316的在凸出部1322正上方的部分。

工具(未示出)可以构造成将侧梁1316压接到凸出部1322中。换言之，侧梁1316可以变形并且侧梁1316迫压侧梁1316的在各个凸出部1322之间的部分。以这种方式，凸出部1322将侧梁1316 锁定就位。

参照图16A至图16E，图示了总体上以附图标记1200表示的替代性搁板框架组件系统。系统1200包括端梁1204、侧梁1220和盖 1128。端梁1204包括联接部分1208。联接部分1208包括接纳腔孔 1209。接纳腔孔1209构造成接纳竖向柱1211。例如，仅接纳腔孔 1209可以包括略大于竖向柱1211的直径的直径。应当理解的是，联接部分1208可以构造成以以上所描述的任何方式接纳竖向柱。

联接部分1208还包括一个或更多个凸出部1216和一个或更多个凹槽1210。凸出部1216可以从端梁1204向上凸出。此外，凸出部1216中的每个凸出部包括凹部1217。在一些示例中，端梁1204 包括三个凸出部1216。应当理解的是，端梁1204被描述为具有三个凸出部1216，通过本公开可以预期任何适当数量的凸出部。

凹槽1210构造成接纳侧梁1220的一部分。在一个示例中，端梁1204包括两个凹槽1210。第一凹槽1210设置在第一凸出部1216 与第二凸出部1216之间，并且第二凹槽1210设置在第二凸出部 1217与第三凸出部1216之间，如图16A中图示的。凹槽1210可以是端梁1204中的窄间隙，所述窄间隙延伸到端梁1204中且远离凸出部1216。

侧梁1220可以包括两个侧部1224、“C”形通道1221和设置在侧梁1220的上部部分上的孔1222。通道1221由侧部1224限定。侧部1224中的每个侧部包括设置在侧梁1220的端部1226附近的狭槽1225。狭槽1225可以包括从侧部1224中的每个侧部的下部部分朝向侧梁1220的上部部分延伸的窄开口。狭槽1225限定如图16D中图示的接纳部分1227。接纳部分包括侧梁1220的设置在端部1226 与狭槽1225之间的部分。接纳部分1227包括在接纳部分1227的上部部分中的孔1222。

在一个示例中，接纳部分1227构造成接纳凸出部1216中的一个凸出部。例如，组装者在凸出部1216附近将侧梁1220按压到联接部分1208上。凹槽1210构造成接纳侧梁1220的设置在端部1226 与狭槽1225之间的部分。接纳部分1227构造成接纳由凹槽1210 限定的凸出部1216。以这种方式，侧梁1220在按压到联接部分1208 中时相对于凸出部1216齐平放置。

盖1228包括含有一个或更多个带倒钩的凸出部1232的上部部分1229。在一个示例中，上部部分1229包括三个带倒钩的凸出部 1232。在另一示例中，带倒钩的凸出部1232的数量等于凸出部1216 的数量。凸出部1216构造成接纳带倒钩的凸出部1232。例如，凹部1217中的每个凹部构造成接纳一个或更多个带倒钩的凸出部 1232中的一个带倒钩的凸出部。带倒钩的凸出部1232中的每个带倒钩的凸出部包括倒钩部和轴。倒钩部构造成被按压到凹部1217 中的一个凹部中并抵抗从凹部1217抽出。

在一个示例中，当侧梁1220被按压到联接部分1208上时，孔 1222与凸出部1216中的一个凸出部对准。孔1222构造成允许带倒钩的凸出部1232中的一个带倒钩的凸出部穿过孔1222并且由凸出部1216中的一个凸出部接纳。以这种方式，盖1228将侧梁1220 锁定至端梁1204。

出于说明和描述的目的已经提供了各实施方式的前述描述。这些描述并不意在穷举或限制本公开。特定实施方式的各个元件或特征通常并不局限于该特定实施方式，而是如果适用，则能够相互交换，或者可以在甚至没有具体地示出或描述的选定实施方式中使用。特定实施方式的各个元件或特征还可以以许多方式进行改变。这些变型并不认为是与本发明相背离，并且所有这些改型均意在包括在本发明的范围内。

提供了示例性实施方案，从而本公开将会是充分的，并且将会向本领域技术人员完整地表达本公开的范围。阐述了许多具体细节，比如特定部件、装置及方法的示例，以便帮助透彻地理解本公开的实施方案。对于本领域技术人员来说明显的是，不需要采用具体细节，可以以多种不同的形式来具体实施示例性实施方案，并且，具体细节和示例性实施方案都不应当被解释为限定本公开的范围。在一些示例性实施方案中，并未详细地描述公知的过程、公知的装置结构以及公知的技术方法。

Claims (2)

1.一种搁板框架组件系统，其特征在于，包括：

第一竖向柱，所述第一竖向柱包括设置在所述竖向柱的表面上的多个开口；

侧梁，所述侧梁包括设置在所述侧梁的第一端部处的接纳腔孔；

第二竖向柱和构造成将所述第一竖向柱连接至所述第二竖向柱的柱连接器，其中，所述柱连接器垂直地延伸至所述侧梁；

端件，所述端件具有联接部分和接纳部分，所述接纳部分包括多个突出部；以及

端连接器，所述端连接器构造成插入所述多个开口中的一个开口中，所述端连接器包括构造成接纳所述多个突出部的多个凹部和构造成与所述多个开口中的所述一个开口的至少一个边缘相接触的止挡件；

其中，所述侧梁的所述接纳腔孔构造成接纳所述端件的所述联接部分；

其中，所述端件的所述接纳部分构造成接纳所述端连接器；并且

其中，所述多个突出部构造成抵抗所述端件从所述端连接器水平地抽出。

2.根据权利要求1所述的搁板框架组件系统，其中，所述端连接器的所述多个凹部设置在所述端连接器的外表面上，并且其中，所述端件的所述多个突出部设置在所述端件的内表面上。