CN101980637A - 用于制造饮料的方法和实施该方法的饮料制备装置 - Google Patents

Abstract

一种用于制造饮料的方法，由在饮料制备机中借助于热饮料制备装置(2～6)制成的热饮料、特别是咖啡/蒸馏咖啡制造冷饮料、特别是冰镇咖啡。为了按选择口味优质地按份制造热饮料或冷饮料，如其对饮食行业或家庭是典型的，在要求的冷饮料的情况下紧接在热饮料制备之后在不直接添加冷却剂、特别是冰、冰水或冷却体的情况下在同一饮料制备机中借助于冷却装置(16、23、23′、37、37)连续地制造冷饮料。

Description

用于制造饮料的方法和实施该方法的饮料制备装置

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的、用于制造饮料的方法。

另一方面，本发明涉及一种按照权利要求8的前序部分所述的、适用于实施该方法的饮料制备装置，其包括热饮料装置，特别是用于制备咖啡或蒸馏咖啡(Espresso)。

背景技术

不仅为了制造高于环境温度的热饮料，特别是咖啡/蒸馏咖啡，而且为了制造冷饮料本来已知多种方法和装置，但它们是不适合作为消费制品可任意选择利用一种和同一种热饮料制备装置口味优化地制造热饮料或由热饮料通过冷却制造冷饮料，而且要按量或按份制造，如这在饮食行业或在家庭中是典型的。

作为冷饮料在这里特别考虑冰镇咖啡，但也考虑冷却的水，所谓的冷水。冷却的水必要时应该用于由速溶粉末制备饮料。

一般所谓冷饮料或冰镇饮料应该被理解为如下的饮料，其无论如何具有低于环境温度的温度，优选低于15℃、特别优选在5℃与8℃之间。

所谓术语“热饮料”在本文中也应该被理解为热水。如其特别用于加工茶或食品速溶粉末和美味品速溶粉末，以及食品组合体以便制备汤等。

咖啡/蒸馏咖啡制备装置或机械属于通常已知的热饮料制备装置，其典型地包括热水产生器，该制备装置基本上包括煮沸单元、水加热器和水泵用于水加热器的供应，其中水泵连接在盛水容器上，其作为水源提供淡水。

所谓术语“水源”在本文中除这样的盛水容器外也应该被理解为水管，如水管在建筑物中安装。

如果要将咖啡由通常的咖啡/蒸馏咖啡制备装置进一步加工成冰镇咖啡，则一般需要热咖啡的缓慢费力地实施的冷却过程，亦即无疑不可能立即由新煮沸的咖啡制造冰镇咖啡。通常将热饮料、特别是咖啡/蒸馏咖啡在冷却之前和/或冷却过程中存储于容器中，以便冷却剂特别是冰、冰水或冷却体可以如此长时间地对热饮料产生作用，以致为了饮用目的充分降低其温度。通过热饮料的较长的停留时间，可能在冷却过程之前和冷却过程期间，可能损害形成的冷饮料的味道。

为了力求达到饮料的简单快速的冷却，其起始温度应为30℃以下，亦即并不形成典型的热饮料，已知一种连续式冷却机，它包括绝热的容器用以容纳冷却剂如冰、冰水、自来水、冷却底板，和在冷却剂中设置的由可传热材料构成的冷却蛇形管，待冷却的饮料应以不很大的速度流过冷却蛇形管(DE 1730508U)。但这样的连续式冷却机特别以较大的量如对于饮食行业不大适用于冷却热饮料如新鲜的准备好的咖啡或蒸馏咖啡，特别是因为首先必须将应该吸收来自饮料的热量的冷却剂输入绝热的容器中并然后在使用中几乎不能发散由绝热的容器吸收的热量，使得减弱冷却作用，在未提供较大冷却剂量时尤其如此。

发明内容

因此本发明的目的在于，在避免已知的饮料制备或制造方法的缺点下按选择将热饮料或冷饮料分别以口味优质的品质按饮料量或按份(如这对于饮食行业或对于家庭是典型的)快速而有效地以对饮用要求的温度来制造。这因此应该用不多的设备上的费用可实施多方面的方法。

利用一种具有权利要求1中说明的特征或方法步骤的方法达到该目的。依此在第一方法步骤中利用已知的热饮料制备装置以就这方面常用的方式准备热饮料，之后如果要求可就这样地消费热饮料，或将其按要求制造冷饮料，其中将热饮料在紧接在第一方法步骤之后的第二方法步骤中基本上不直接添加冷却剂、特别是冰、冰水或冷却体借助冷却装置连续地冷却到冷饮料温度。通过两个方法步骤的紧挨着的顺序和延续的冷却过程确保口味优质的冷饮料，紧挨着的顺序这样实现，即没有热饮料在容器中的中间存储，立即借助于由待冷却的热饮料流过的冷却装置连续地制造冷饮料。可以利用有效的冷却组合体如压缩机或吸收器或珀耳帖元件布置结构或不那么不受限制地利用被动的冷却存储装置实现该冷却装置。

按照权利要求1的各方法步骤节省空间地以短的流体路程在唯一的饮料制备装置中亦即在一个壳体内进行，该壳体不仅包含热饮料制备装置而且包含冷却装置。

在按照权利要求2的可柔性构型的方案中，在与热饮料制备装置在按流体技术连接的进料装置中借助于冷却装置可以同样不间断地连续实施第二方法步骤，其紧接着在热饮料制备装置中实施的第一方法步骤。

适用于按选择制造热饮料或制造冷饮料的按照本发明的方法在希望热饮料作为成品或消费制品的情况下可以按照权利要求3简单地设定成使得通过冷却装置的失效或在流动上的绕开而从饮料制备机中输出在热饮料制备机中准备好的热饮料。

为了达到要求的冷饮料的最终温度，作为除加的有利的方法措施，按照权利要求4，可以在流动上在冷却装置下游给冷却的热饮料混合来自水源的冷却水。借此冷却装置的不大的冷却功率是足够的，它因此可以构成特别紧凑的，包括狭窄的通道。

同样按权利要求5的方法措施用于降低冷却装置的冷却功率，即在流动上在冷却装置上游给热饮料混合来自水源的水，利用混合的水还有利地净化冷却装置，它是淡水。如以上要混合的水也称为混合水。

适用于按选择制造热饮料或冷饮料的按照本发明的方法为了按选择制造冷饮料按照权利要求6可以简单地设定成使得通过热饮料制备装置的在流动上的绕开或至少部分地失效而从饮料制备机中输出冷饮料、特别是冷水。

权利要求7中说明一种适用于实施按权利要求1的方法的紧凑的饮料制备装置，其通过在只一个壳体中的唯一的饮料制备机实现，在壳体中需要的各流体连接是短的。经由该饮料制备装置的热饮料管可以连续地向冷却装置供给热饮料。该饮料制备装置的其它的优点由利用它按照权利要求1实施的方法得出。

权利要求8中说明饮料制备装置为实施按照权利要求2的方法的可柔性使用的模块化式的组合。这样的组合便于安装完整的饮料制备装置，其基本部件的即热饮料制备装置也可能没有进料装置起作用，亦即可以输出热饮料，并且为了以后要求的按选择的冷饮料制造可以补充以进料装置，其经由热饮料管在流体技术上并且最好也在控制技术上连接于基本部件。

此外为了实施按照权利要求3的方法，亦即为了按选择制造热饮料作为消费制品，按照权利要求9将冷却装置构成可失效的或在流动上可绕开的。

为了实施按照权利要求6的方法，亦即为了有选择地提供冷却的冷水作为消费制品或作为另一待制备的冷饮料的预备阶段按照权利要求12热饮料制备装置在流动上是可绕开的或至少部分地可失效的。

详细地优选按照权利要求13借助于连接于水源的混合水管在流动上可绕开热饮料制备装置。该流动路程符合目的地利用在混合水管中设置的按照权利要求14的混合水泵是可失效的。

按照权利要求10混合水管为了实施按照权利要求4的方法在流动上可连接于冷却装置的一个出口。

为此该混合水管特别经由阀装置导向第一换热器的另一第三流道结构，该第三流道结构连接于冷却装置的、特别是冷饮料/饮料流出管的出口。

只要将冷饮料流出管设置成使其按选择也可以输出热饮料，它在该文本中称为冷饮料/饮料流出管。

为了实现按照权利要求5的方法方案设置按照权利要求11的饮料制备装置的实施形式，据此可以将连接于水源的混合水管连接于冷去装置的、特别是换热器输入管的一个入口。

按照权利要求15在饮料制备装置中采用的冷却装置的一种适合的实施形式包括至少一个第一换热器，它至少具有一个第一流道结构用于连续地流过待冷却的饮料或热饮料、特别是蒸馏咖啡，所述第一流道结构在出口端连接于饮料制备机的冷饮料/饮料流出端；还包括与换热器处于传热连接的冷却组合体。

为了在只一次流过换热器时热饮料的冷却达到要求的特别低于10℃的温度，可以按照权利要求10在第一换热器的下游或按照权利要求11在第一换热器的上游给待冷却的饮料混合来自混合水管的水或混合水，该混合水管连接于水源、特别是连接于盛水容器。在首先提到的冷却的混合水的混合的情况下，在第一换热器的出口上可以经由混合水管(其由水源供应)和第一换热器的在流动上接着的第三流道结构实现混合。

在混合水向待冷却的饮料的两种上述供给方案中，通过冷却单元导走的热量变成较小的。通过在热饮料中添加混合水产生混合温度。因此冷却单元只还必须将饮料冷却在混合温度与冷饮料的最终温度之间的温度差。按这种方式也能以较大的量产生所谓冰镇咖啡，其应该具有低于10℃的温度。冷饮料的成分相对于热饮料的改变由于混合水的混入是较小小并且通过将热饮料例如制成为蒸馏咖啡浓缩品可以在口味上基本上给予补偿，从而在混合水混入以后冷饮料可以处于中等的冰镇咖啡的浓度。

按照权利要求16，咖啡/蒸馏咖啡制备装置可以用于作为热饮料的咖啡/蒸馏咖啡制备，它包括煮沸单元、水加热器特别是连续式加热器和水泵，水泵连接于水源，特别连接于淡水的盛水容器，它典型地设置用于制备咖啡/蒸馏咖啡。

但在这里上述混合水管符合目的地也可以连接于盛水容器以便输出用于冷饮料的冷水或输出用于与待冷却的热饮料混合的混合水。

这样的咖啡/蒸馏咖啡制备装置的水加热器也可以用于热水产生，作为另一热饮料的预备阶段。

为了按选择饮料制备装置从热饮料输出向冷饮料输出的迅速转换或反之转换，按照权利要求17可以将阀装置例如多通阀设置在热饮料制备装置的、特别是煮沸单元的出口端，以便将其经由阀装置直接连接于饮料制备装置的热饮料流出管，在其下面例如设置一个或多个蒸馏咖啡收容器，或连接于冷却装置的、特别是第一换热器的第一流道结构的入口。在后一情况下热饮料例如咖啡可以从热饮料制备装置的出口流入第一换热器的第一流道结构并且紧接着作为冷饮料经由饮料制备装置的冷饮料流出端例如流入冰镇咖啡收容器。

代替分开的热饮料流出端和冷饮料流出端，(冷饮料)饮料流出管也可以用于按选择输出饮料，所述(冷饮料)饮料流出管是如以上所定义的。

阀装置在按照权利要求18的扩展的实施形式中也可以设置在连接于水源的混合水管与冷却装置的或第一换热器的第一流道结构的和/或冷饮料/饮料流出管的入口之间，以便给热饮料在第一换热器中的冷却之前或以后混入混合水。

为了按选择迅速激活饮料制备装置的该功能和其它的功能，按照权利要求19，阀装置为热水、热饮料和混合水配备多个入口以及为待冷却的饮料或由此形成的冷饮料、混合水和热饮料配备多个出口。通过按照要求的饮料种类或制备种类可预编程序的控制单元可易于操纵地调节在这些入口与出口之间的连接。控制单元符合目的地还用于饮料制备装置的确定的功能单元的、特别是其热饮料制备装置如咖啡/蒸馏咖啡制备装置的激活或失效，和必要时用于各个部件如泵、水加热器的激活或失效。通过各功能单元和各部件的基本上的激活或失效可以简化或基本上替代阀装置。

例如为了按选择地准备和从饮料制备机的饮料流出端、特别是冷饮料流出管输出冷水，可以将控制单元构成使在断开热饮料制备装置时由混合水管供应冷却装置、特别是第一换热器的冷却组合体，为此必要时接通混合水泵。

符合目的地按照权利要求33还可以将控制单元这样构成，使得通过它可以以待机模式接通第一换热器的冷却组合体，在该待机模式中在冷却剂循环管中预冷却冷却组合体的冷却剂。借此缩短或避免等候时间，以便达到为冷却第一换热器中的第一流道结构设定的温度。

按照权利要求22，第二流道结构可以属于第一换热器，其与第一流道结构处于良好传热的连接并且设置于冷却剂循环中，其包括冷却组合体，按照权利要求24包括压缩式冷却组合体或按照权利要求25包括吸收式冷却组合体。对此可以特别有利地直接通过第一换热器的第二流道结构形成按照权利要求23的冷却组合体的蒸发器，借此达到良好的效率。

按照权利要求23，第三流道结构可以属于第一换热器，其与第一流道结构或必要时与第二流道结构处于良好传热的连接。借此冷却混合水，然后将其混合于冷却的热饮料或按选择作为冷水输出。

一另外属于压缩组合体或吸收式冷却组合体的冷凝器按照权利要求27可以具有对流冷却的结构形式或是强制冷却的。

特别符合目的的是按照权利要求28冷凝器集成于第二换热器中，其除冷凝器的流道结构外还包括另一流道结构，后者设置在通向咖啡/蒸馏咖啡制备装置或热饮料制备装置的连续式加热器的连续式加热器供水管中。由此在冷凝热中为热饮料制备、亦即为蒸馏咖啡制备或咖啡制备用于水的预热。

代替在冷却剂循环中设置的压缩式冷却组合体或吸收式冷却组合体可以设置珀耳帖元件布置结构作为冷却组合体。珀耳帖元件布置结构(其最小为一个珀耳帖元件)以本身已知的优点按照权利要求29与第一换热器的流道结构简单地处于传热的连接，而且是在其珀耳帖冷侧面上，用以导过待冷却的饮料或饮料/冷水混合物或冷水。

为了冷却珀耳帖元件布置结构的珀耳帖热侧面和为了更好的能量利用，按照权利要求30，珀耳帖元件布置结构的珀耳帖热侧面可以与第二换热器、亦即换热器单元的流道结构处于良好传热的连接，通过其流道结构将水导入热饮料制备装置或连续式加热器中。因此包括珀耳帖元件布置结构的部件在这种情况下构成成对的换热器，而且在珀耳帖冷侧面上用于冷却冷饮料和在珀耳帖热侧面上在连续式加热器供水管中用于预热煮水。

当要将在热饮料制备装置中准备好的热饮料冷却成冷饮料时，也可以直接排出热饮料中的热量，亦即不需要冷却组合体或珀耳帖元件布置结构，并且节省热能地用于预热淡水，将其输入热饮料制备装置中用于随后的热饮料制备。为此将从热饮料中排出的热量利用另一换热器返回该水或淡水中。在咖啡/蒸馏咖啡制备装置作为热饮料制备装置的情况下，按照权利要求31，该换热器以第一流道结构设置在通向连续式加热器的连续式加热器供水管中而以第二流道结构在热饮料管中设置在咖啡/蒸馏咖啡制备装置的出口上。在该另一换热器中涉及第三换热器，如果在连续式加热器供水管中设置上述第二换热器的流道结构的话，它取得来自冷却装置或第一换热器的余热。在后一情况下第三换热器的第一流道结构在第二换热器的流道结构的下游设置在连续式加热器供水管中，借此在两个换热器中确保对连续式加热器供水管的温度梯度。对于不想冷却热饮料、特别是咖啡或蒸馏咖啡的情况，利用阀切断或跨越该第二流道结构。该阀也可以是上述阀装置的组成部分。利用第三换热器减轻第一和第二换热器和冷却组合体或珀耳帖元件布置结构的负荷并且使它们尺寸可以确定成较小的。

按照权利要求32特别优选以微型结构技术制成各上述换热器的各流道结构。借此热交换热可以构成紧凑的，因为在具有两个或三个流道结构的方案中全部压力密封和液体密封地在几何和热方面相互紧密接触地设置。可以任意地、优选相互垂直或平行设置两个流道结构。

为了提高饮料制备装置的冷却装置的可靠性，特别当它至少具有一个第一换热器，第一换热器包括用于待冷却的热饮料的流道结构时，为了阻止堵塞，例如由于咖啡粉残留物引起的堵塞，按照权利要求20在热饮料制备装置的流出端与冷却装置、特别是所述第一换热器的流道结构之间设置颗粒过滤器。优选按照权利要求21可以冲洗颗粒过滤器，而且在每一热饮料准备、特别是蒸馏咖啡制备时借助于横流冲洗管或借助于专用的冲洗程序。

附图说明

以下借助包括七幅图的附图更详细地描述本发明，由此可以得出本发明的特征的其它细节，其中：

图1显示示意示出的饮料制备装置的第一实施形式，

图2显示示意示出的饮料制备装置的第二实施形式，

图3显示示意示出的饮料制备装置的第三实施形式，

图4显示示意示出第四实施形式的一部分，

图5显示示意示出第五实施形式的一部分，

图6显示饮料制备装置的第六实施形式，其进一步发展第一实施形式，

图7显示饮料制备装置的第七实施形式，其进一步发展第二实施形式。

在附图中相互一致的构件在各实施形式中设有相同的标记。

具体实施方式

在全部实施形式中，如在图1至3、6至7示出的关于饮料制备装置的第一、第二、第三、第六和第七实施形式中所图示的，设置盛水容器1，在其中储存水，其以下也称为淡水。设有颗粒过滤器的盛水容器1在其出口上经由水管2和在该水管中设置的水泵3在按图1的第一实施形式中直接连接于作为水加热器的连续式加热器4，其可以供应煮沸单元以便利用沸水产生蒸馏咖啡汤。

全部的饮料制备装置的实施形式还包括第一换热器16或37，用于由在煮沸单元6中煮沸的蒸馏咖啡或由未混合蒸馏咖啡的冷水准备冷饮料或冰镇咖啡。为此第一换热器16在饮料制备装置的第一实施形式中连接于总体用23标记的冷却组合体，冷却组合体23在饮料制备装置的第一实施形式中和在第二实施形式中(在其中用23′标记冷却组合体)可以是压缩式冷却组合体或吸收式冷却组合体，其中基本的构件亦即机械的或热的压缩机用24标记。蒸发器属于冷却组合体23或23′，它在饮料制备装置的第一和第二实施形式的第一换热器16中通过第一换热器16的第二流道结构27构成。

在按图1的饮料制备装置的第一实施形式中属于冷却组合体23的还有对流冷却的冷凝器25和冷却剂循环管段26、28，它们与压缩机/发生器24和蒸发器27一起构成冷却回路，冷却剂在其中循环。

图2中所示的饮料制备装置的实施形式与按图1的第一实施形式的区别在于冷却组合体23′的冷凝器33的冷却，其冷凝器33是第二换热器29的元件，第二换热器29具有流道结构30，由水管2供给的水流过流道结构30并同时借助于冷凝器33的余热使经由连续式加热器供水管36供给的沸水预热连续式加热器4。因此利用第二换热器29在连续式加热器供水管31中不仅实现冷凝器33的冷却而且实现用于连续式加热器4的沸水的预热。在冷却剂发生循环的冷却回路中，在这里设置冷却组合体23′的压缩机/发生器24、第二换热器29中的冷凝器33、外部的冷凝器34、蒸发器27和产生连接的冷却剂循环段32、35、36。外部的冷凝器34是需要的，因为在第二换热器29中的冷凝器33中只冷凝冷却剂的一部分。外部的冷凝器34因此确保冷却剂的热量的完全的散发。

在饮料制备装置的第三实施形式中，如图3中所示，借助于珀耳帖元件布置结构39实现第一换热器37的冷却。如在压缩式冷却组合体或吸收式冷却组合体的应用中那样实现蒸馏咖啡的制备和混合水的供给。该实施形式与第一和第二实施形式的区域因此在于包括一个或多个珀耳帖元件的珀耳帖元件布置结构39，其珀耳帖冷侧面40与第一换热器37处于良好传热的接触，通过珀耳帖元件布置结构39冷却第一换热器37。第一换热器37在该实施形式中设有只一个流道结构38，待冷却的饮料流过该流道结构38。珀耳帖元件布置结构39的珀耳帖热侧面41可以借助于对流，或如图3中所示借助于在其上法兰连接的第二换热器42来冷却，后者设有一个流道结构43，由水管2供给的水流过流道结构43并同时利用珀耳帖元件布置结构39的余热预热流过的水并且经由连续式加热器供水管45供给至水加热器4。因此珀耳帖元件布置结构39在刚刚提及的情况下如上所述是成对的换热器37、42的组成部分，而且在用于冷却热饮料或蒸馏咖啡的冷侧面上和在用于散热和预热沸水的热侧面上。

用于按图3的饮料制备装置的第三实施形式为不同的饮料种类的按选择的操作的控制单元47′与饮料制备装置的第一和第二实施形式的控制单元47的区别在于，控制单元47′代替接通或断开压缩机式冷却组合体或吸收器冷却组合体而接通或断开珀耳帖元件布置结构。

饮料制备装置的第一至第四以及第六和第七实施形式还包括阀装置9，其用于热饮料的入口10可经由热饮料管7或7′和颗粒过滤器8由煮沸单元6供应热饮料或蒸馏咖啡汤。在另一入口10′上必要时在出口端连接任选设置的颗粒过滤器8的未设标记的旁通管。

显著促进饮料制备装置的多样性的是，设置阀装置的另一入口12用以连接热水管50，其从热水管5在连续式加热器4的出口上分出。

阀装置9的另一入口13经由混合水管21和在该混合水管中设置的混合水泵22连接于盛水容器1。

阀装置9还具有多个不同的出口，它们按照阀调节按选择输出不同的流体、特别是饮料。

从出口11引出热饮料流出管19，由其特别是蒸馏咖啡汤或蒸馏咖啡或只热水可以流入收容器48。

从阀装置9的另一出口14′将混合水管引向第一换热器16的第三流道结构17′，它可以连接在第一换热器16的第一流道结构17的出口上，或将混合水管从阀装置9的出口14′在第三实施形式中导向第一换热器37的另一流道结构38′，它可以连接在第一换热器37的流道结构38的出口上。

阀装置9的另一出口14，其原则上是存在的，与第一流道结构17的入口在换热器输入管15上连接或在第三实施形式中与流道结构38的入口在换热器输入管15′上连接。

阀装置9可以由可编程序的电控制单元47或47′来控制，其也按照饮料种类经由电连接方式接通或断开电驱动的水泵3、电驱动的混合水泵22、连续式加热器4和冷却组合体23或23′或珀耳帖元件布置结构39。

饮料制备装置的上述各实施形式的作用如下：

为了制备蒸馏咖啡作为消费制品在第一实施形式中控制单元47接通水泵3以便从盛水容器1供水，并且水泵3经由水管2向连续式加热器4输送水，在其中将水加热到煮沸温度并紧接着经由热水管5送入煮沸单元6以便煮沸蒸馏咖啡汤。在煮沸过程以后将蒸馏咖啡汤经由热饮料管7和颗粒过滤器8导入阀装置9的用于热饮料的入口10。按照阀装置的控制的调节，蒸馏咖啡汤到达阀装置9的出口11并从那里经由热饮料流出管19进入热饮料收容器48。此外蒸馏咖啡汤的分流可以经由从热饮料管7分出的旁通管20和颗粒过滤器8从未设标记的颗粒过滤器冲洗管出口流入阀装置9的入口10′并通过它同样流出至阀装置9的出口11，它同样从该出口经由热饮料流出管19流入热饮料收容器48。因此在流过颗粒过滤器8的过程中蒸馏咖啡汤的该分流自动地冲洗颗粒过滤器。

蒸馏咖啡制备在饮料制备装置的第二实施形式中与第一实施形式区别在于，水在其经由连续式加热器供水管引进入连续式加热器4之前流过第二换热器29，它向水散发冷却组合体23′的余热并将水预热。

如果只想由饮料制备装置输出热水，以便例如在热饮料收容器48中制备茶或汤，则将在水加热器4中产生的热水经由热水管5直接经由从该热水管分出的热水管50、亦即不经由煮沸单元6向为热水输出而有控制地调节的阀装置9的入口12导向至阀装置的用于热饮料的出口11并由该出口经由热饮料流出管19流入热饮料收容器48。该功能在全部实施形式中除第五实施形式外可以利用阀装置9建立或实施。

为了制备冰镇咖啡在压缩式冷却组合体或吸收式冷却组合体23或23′的应用下，控制单元47首先接通冷却组合体23或23′和连续式加热器4，而只在冷却组合体23或23′亦即冷却组合体23或23′的蒸发器27(它构成第一换热器16的第二流道结构27)和连续式加热器4已达到其工作温度时，控制单元47才接通水泵以便为制备蒸馏咖啡从盛水容器1供水。水泵3将水经由水管2如图1中所示在饮料制备装置的第一实施形式中直接送入连续式加热器4，而在第二实施形式中如图2中所示经由第二换热器29(其向水输出冷却组合体23′的余热并同时将水预热)送入连续式加热器4，在其中将水加热到煮沸温度并紧接着经由热水管5送入煮沸单元6。将在煮沸过程中产生的蒸馏咖啡汤再经由热饮料管7和颗粒过滤器8导入阀装置9的入口10。同时随着蒸馏咖啡制备过程的开始控制单元47接通混合水泵22以便从盛水容器1供水，其在这里作为混合水经由混合水管路21供给至阀装置9的入口13。在通过控制单元47控制的阀装置9的饮料种类位置“冰镇咖啡”，阀装置将入口13如同将入口10连接于阀装置9的出口14。借此将热蒸馏咖啡汤和混合水同时供给至连接在第二出口14上的换热器输入管15，由其使蒸馏咖啡-混合水的混合物流入第一换热器16的第一流道结构17中并经由冷饮料流出管18流入冷饮料收容器49。在蒸馏咖啡-混合水的混合物流过第一换热器16的过程中将该混合物冷却到要求的温度。

为此如上所述，第一换热器16的第二流道结构27构成冷却回路的蒸发器。冷却组合体23的冷凝器25的冷却或如图1中所示借助于对流冷却来实现，或如图2中所示冷凝器33是第二换热器29的元件，其设置在水管2与通向水加热器4的连续式加热器供水管31之间。在后一情况下水冷却第二换热器29的冷凝器33，并且余热用作为沸水的预热。

为了避免直到达到冷却组合体23或23′的工作温度的等候时间，可以符合目的的是，以待机模式利用降低的功率操作冷却组合体23或23′。

在珀耳帖元件布置结构39为冷却第一换热器的应用中，如图3中所示，如同在压缩式冷却组合体或吸收式冷却组合体的应用中那样实现蒸馏咖啡的制备和冷混合水的供给。在该第三实施形式中第一换热器37只配备一个流道结构38，在利用控制单元47′控制的阀装置9的位置“冰镇咖啡”中，蒸馏咖啡和混合水通过换热器输入管15′流入该流道结构中。同时在流过过程中借助于在第一换热器37上良好传热地法兰连接的珀耳帖元件布置结构39的珀耳帖冷侧面40实现该液体混合物的冷却。通过冷却产生的冷饮料从冷饮料流出管18流入冷饮料收容器49。

通过从盛水容器1借助于水泵3供给的水流过在珀耳帖元件布置结构39的珀耳帖热侧面41上法兰连接的第二换热器42的流道结构43，带走珀耳帖元件布置结构39的余热，此时吸收珀耳帖元件布置结构39的余热并经由连续式加热器供水管45进入连续式加热器4。附加或按选择可以通过强制对流借助于包括风扇的冷却体44排出余热。

在该实施形式中控制单元47′为了产生饮料也首先接通连续式加热器4和/或珀耳帖元件布置结构39，并且在它们已达到其工作温度时，接通水泵3和必要时接通混合水泵22。

除制备蒸馏咖啡和冰镇咖啡外，在所有实施形式中的饮料制备装置还提供如下可能性，即只准备冷水作为冷饮料。在这种情况下控制单元47或47′只激活阀装置9、冷却组合体23或23′或珀耳帖元件布置结构39和混合水泵22。因此由混合水泵22经由混合水管21送入阀装置9的第二入口13的冷水经由阀装置9从其出口14经由换热器输入管15或15′流入第一换热器16的第一流道结构17中或流入第一换热器37的流道结构38中，在流过过程中被冷却并且经由冷饮料流出管18流入冷饮料收容器49。由于在制备冷水时第二换热器29或42对于导出冷却组合体23′或珀耳帖元件布置结构39的余热是不起作用的，因为没有水导过用以准备沸水，借助于图1中的冷凝器25导出冷却组合体的余热，或借助于冷却体44导出珀耳帖元件布置结构39的珀耳帖热侧面41的余热。

在按图4的饮料制备装置的第四实施形式中不同于在前三个实施形式中的是，未设置与冷饮料流出管18完全分开的热饮料流出管19，如图1、2、3中所示，而是热饮料流出管19′如图4中所示与第一换热器16的(冷饮料)饮料流出管18′连接成一个共同的饮料流出端。以相同的方式可以利用第三实施形式的热饮料流出管19通过在冷饮料流出管18上的连接来处理。因此在按图4的第四实施形式中在如冷饮料相同的位置由共同的(冷饮料)饮料流出管18′输出热饮料。

图5局部地示出两种可能性，无阀装置而按选择制造热饮料特别是蒸馏咖啡，或制造冷饮料或提供冷水。在这里作为共同的饮料流出端也只(冷饮料)饮料流出管18′对于全部可提供的饮料种类设置在第一换热器16的出口上，代之珀耳帖元件布置结构39的第一换热器37也可以发挥作用。

在第五实施形式中热饮料管7、特别是蒸馏咖啡管和混合水管21永久连接于第一换热器16或37的输入管15或15′。饮料种类控制在这种情况下为了制备蒸馏咖啡只通过激活与未示出的水加热器连接的煮沸单元6来实现，或为了制备冰镇咖啡不仅通过激活煮沸单元6而且通过激活第一换热器16或37和必要时特别通过未在图5中示出的混合水泵以混入混合水管21的冷混合水来实现，或为了只制备冷水通过激活混合水泵22和第一换热器16或37来实现。

作为另一方案可以将混合水管21′连接于换热器16的第三流道结构17′或连接于换热器37的另外的流道结构38′。其优点是，在制备冷水时混合水在单独的流道结构17′或38′中冷却并且不流过由蒸馏咖啡弄脏的流道结构17或38。

此外在按图5的方案中也如同在按图1至3或必要时按图5或6的实施形式中那样实现第一换热器16或37的冷却和冷却组合体或珀耳帖元件布置结构的散热。

在无阀装置的方案中符合目的地也设置颗粒过滤器46，如由图5显而易见的，以便避免第一换热器16的第一流道结构或珀耳帖元件布置结构39的第一换热器37的流道结构的堵塞。

在按图5的饮料制备装置的第五实施形式的两种方案中按选择待由(冷饮料)饮料流出管18′输出的热饮料、特别是蒸馏咖啡汤也流过第一换热器16，但它在这种情况下是未激活的。不同的饮料种类的选择对此借助于控制单元来实现，它激活饮料制备装置的上述部件，为此可以类似如对控制单元47、47′描述的那样构成控制单元，但它不适合于用来控制地调节阀装置。

按图6的饮料制备装置的第六实施形式与按上述图1的第一实施形的区别在于，除通过冷却组合体23冷却的第一换热器16之外还有另一换热器51。该另一换热器51以其第一流道结构52插入连续式加热器供水管31中而以其第二流道结构53经由一个由控制单元56控制的阀54(二通阀)在热饮料管7、7′中连接在煮沸单元6的出口上。在实践上阀54符合目的地也是扩展的阀装置9的组成部分。

在该饮料制备装置中，如果要将在其热饮料制备装置中(在这里在咖啡/蒸馏咖啡制备装置中)准备好的热饮料或热咖啡或蒸馏咖啡冷却到待输出的冷饮料，则将热咖啡/蒸馏咖啡首先经由阀54导过另一换热器51，在其中所含热量的显著的部分输出给水管2中的冷水，冷水因此被预热地经由连续式加热器供水管31′输入连续式加热器4。然后在第一换热器16中只还要将饮料继续冷却到由冷饮料流出管18输出的要求的冷饮料或冰镇咖啡的温度。

相反为了按照期望的热饮料排出控制阀54的接通，换热器51未被激活，并且热饮料管7经由阀54和阀装置9直接去往热饮料输出管19。

按图7的饮料制备装置的第七实施形式与如上所述的按图2的第二实施形式的区别再次在于另一换热器51，其在这里以第一换热器16和第二换热器29的补充形式的第三换热器51。在这里在流动上在第二换热器29的第一流道结构30之后接着第三换热器51的第一流道结构52并且再次经由连续式加热器供水管31′导向连续式加热器4。阀54在热饮料管7、7′中在煮沸单元6的出口上如在第七实施形式中由控制单元56′来控制。

因此如果要求待从冷饮料流出管18中输出的冷饮料，则第三换热器51经由控制的阀54并入热饮料管7、7′中并且可以将已利用第二换热器29预热的水在其经由连续式加热器供水管31′输入至连续式加热器4之前继续加热到更高的温度。

为了要求的热饮料输出，将热饮料管7、7′必要时经由颗粒过滤器8和阀装置9在换热器16、29失效时直接连接于热饮料流出管19，从而没有通过换热器16、29、51冷却热饮料。

附图标记列表

1       盛水容器(水源)

2       水管

3       水泵

4       连续式加热器(水加热器)

5       热水管

6       煮沸单元

7，7′  热饮料管

8       颗粒过滤器

8′     热饮料管

9       阀装置(多通阀)

10      热饮料的入口

10′    热饮料的入口(来自颗粒过滤器)

11      热饮料的出口

12      热水的入口

13      冷水/混合水的入口

14      待冷却的饮料的出口

14′    混合水的出口

15，15′换热器输入管

16      第一换热器

17      第一流道结构

17′    第三流道结构

18      冷饮料流出管

18′    (冷饮料)饮料流出管

19，19′热饮料流出管

20      旁通管

21，21′冷水/混合水管

22      冷水/混合水泵

23，23′冷却组合体

24      缩机/发生器

25      冷凝器

26      冷却剂循环管段

27      蒸发器/第一换热器的第二流道结构

28      冷却剂循环管段

29      第二换热器

30      第二换热器的第一流道结构

31，31′连续式加热器供水管

32      冷却剂循环管段

33      冷凝器/第二换热器的第二流道结构

34      (外部的)冷凝器

35      冷却剂循环管段

36      冷却剂循环管段

37      第一换热器

38      流道结构

38′    另一流道结构

39      珀耳帖元件布置结构

40      珀耳帖冷侧面

41      珀耳帖热侧面

42      第二换热器

43      流道结构

44      包括风扇的冷却体

45      连续式加热器供水管

46      颗粒过滤器

47，47′控制单元

48      热饮料收容器

49      冷饮料收容器

50      热水管

51      另一(第三)换热器

52      另一换热器的第一流道结构

53      另一换热器的第二流道结构

54      (二通)阀

55      排走管

55′    返回管

56，56′控制单元

Claims (33)

1.用于制造饮料的方法，其特征在于：由在饮料制备机中借助于热饮料制备装置(2～6)制成的热饮料、特别是咖啡/蒸馏咖啡紧接在热饮料制备之后在不直接添加冷却剂、特别是冰、冰水或冷却体的情况下在同一饮料制备机中借助于冷却装置(16、23、23′、37、39)连续地制造冷饮料、特别是冰镇咖啡。

2.用于制造饮料的方法，其特征在于：由在饮料制备机中借助于热饮料制备装置(2～6)制成的热饮料、特别是咖啡/蒸馏咖啡紧接在热饮料制备之后在不直接添加冷却剂、特别是冰、冰水或冷却体的情况下在按流体技术连接的进料装置中借助于冷却装置(16、23、23′、37、39)连续地制造冷饮料、特别是冰镇咖啡。

3.按照权利要求1或2所述的用于制造饮料的方法，其特征在于：通过冷却装置(16、23、23′、37、39)的失效或在流动上的绕开，代替冷饮料而由饮料制备机输出借助于热饮料制备装置(2～6)制成的热饮料或热水，所述热饮料特别是咖啡/蒸馏咖啡。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在流动上在冷却装置(16、23、23′、37、39)下游给冷却的热饮料混合水、特别是来自水源(1)的冷水。

5.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在流动上在冷却装置(16、23、23′、37、39)上游给热饮料混合来自水源(1)的水。

6.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：通过热饮料制备装置(2～6)的在流动上的绕开或至少部分的失效，代替热饮料而由饮料制备机输出冷饮料、特别是冷水。

7.饮料制备装置，包括热饮料制备装置(2～6)，特别是用于制备咖啡或蒸馏咖啡，其特征在于：在饮料制备机中设置热饮料制备装置(2～6)并且在出口端经由热饮料管(7)能在流动上连接于冷却装置(16、23、23′、37、39)，所述冷却装置设置于同一饮料制备机中。

8.饮料制备装置，包括热饮料制备装置(2～6)，特别是用于制备咖啡或蒸馏咖啡，其特征在于：在饮料制备机中设置热饮料制备装置(2～6)并且在出口端经由热饮料管(7)按流体技术连接于在进料装置中设置的冷却装置(16、23、23′、37、39)。

9.按照权利要求7或8所述的饮料制备装置，其特征在于：为了按选择制造热饮料作为消费制品，冷却装置(16、23、23′、37、39)是可失效的或在流动上是可绕开的。

10.按照权利要求7～9之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：在冷却装置(16、23、23′、37、39)下游能给冷却的热饮料供给混合水、特别是冷却的混合水。

11.按照权利要求7～9之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：除热饮料管(7、7′)外，连接于水源(1)的混合水管(21)在流动上能连接于冷却装置(16、23、23′、37、39)的一个入口。

12.按照权利要求7至11之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：为了按选择制造冷饮料、特别是冷水作为消费制品，热饮料制备装置(2～6)在流动上是可绕开的或至少部分可失效的。

13.按照权利要求12所述的饮料制备装置，其特征在于：热饮料制备装置(2～6)借助于连接于水源(1)的混合水管(21)在流动上是可绕开的。

14.按照权利要求10～13之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：在混合水管路(21)中设置混合水泵(22)。

15.按照权利要求7～14之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：冷却装置(16、23、23′、37、39)至少具有一个第一换热器，所述第一换热器至少具有一个第一流道结构(17、38)用于待冷却的饮料，所述第一流道结构在出口端导流地连接于饮料制备装置的(冷饮料)饮料流出端(18、18′)，所述冷却装置还包括连接于换热器(16、37)的冷却组合体(23、23′、39)。

16.按照权利要求7～15之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：热饮料制备装置(2～6)是咖啡/蒸馏咖啡制备装置，其包括煮沸单元(6)、水加热器(4)特别是连续式加热器和水泵(3)，用于制备咖啡/蒸馏咖啡，水泵(3)连接于水源(1)。

17.按照权利要求7～16之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：在热饮料制备装置(2～6)的出口(7)与饮料制备装置的热饮料流出端(19、19′)以及冷却装置的入口(15、15′)、特别是第一换热器(16、37)的第一流道结构(17、38)的入口(15、15′)之间设置阀装置(9)。

18.按照权利要求17所述的饮料制备装置，其特征在于：所述阀装置、优选多通阀此外设置在混合水管(21)与冷却装置的入口(15、15′)或第一换热器(16、37)的第一流道结构(17、38)的入口(15、15′)和/或饮料制备装置的冷饮料流出端(18、18′)之间。

19.按照权利要求18所述的饮料制备装置，其特征在于：阀装置(9)能通过控制单元(47、47′)转换，使阀装置(9)用于热水(12)、热饮料(10、10′)和混合水(13)的各入口能连接于阀装置的用于待冷却的饮料或冷饮料(14)、混合水(14′)和热饮料(11)的各出口。

20.按照权利要求7～19之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：在流动上在热饮料制备装置(2～6)的出口与冷却装置、特别是第一换热器(16、37)之间设置颗粒过滤器(8、46)。

21.按照权利要求20所述的饮料制备装置，其特征在于：颗粒过滤器(8、46)为了净化是可冲洗的。

22.按照权利要求15～21之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：第一换热器(16)具有第二流道结构(27)，所述第二流道结构与第一流道结构(17)处于传热的连接，并且第二流道结构(27)设置在冷却组合体(23、23′)的冷却剂回路(26、28、32、35、36)中。

23.按照权利要求15～22之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：第一换热器(16)具有第三流道结构(17′)，所述第三流道结构与第一流道结构(17)处于传热的连接。

24.按照权利要求22或23所述的饮料制备装置，其特征在于：冷却组合体(23、23′)的蒸发器(27)直接通过第一换热器(16)的第二流道结构构成。

25.按照权利要求22～24之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：冷却组合体(23、23′)构成为压缩式冷却组合体。

26.按照权利要求22～24之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：冷却组合体(28、28′)是吸收式冷却组合体。

27.按照权利要求22～26之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：冷却组合体(23、23′)具有对流冷却的结构形式的冷凝器(25、34)。

28.按照权利要求15～27之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：冷凝器(33)集成于第二换热器(29)中，并且第二换热器(29)除冷凝器(33)的流道结构外还包括另一流道结构(30)，所述另一流道结构设置在通向咖啡/蒸馏咖啡制备装置的连续式加热器(4)的连续式加热器供水管(31)中。

29.按照权利要求15～21之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：至少具有一个第一流道结构(38)的第一换热器(37)与作为冷却组合体的珀耳帖元件布置结构(49)的珀耳帖冷侧面处于传热连接。

30.按照权利要求29所述的饮料制备装置，其特征在于：珀耳帖元件布置结构的珀耳帖热侧面(41)与第二换热器(42)的流道结构(43)处于传热的连接，该流道结构设置于连续式加热器供水管(45)中。

31.按照权利要求15～23之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：另一换热器(51)以第一流道结构(52)设置在通向咖啡/蒸馏咖啡制备装置(1～6)的连续式加热器(4)的连续式加热器供水管(31′)中并且所述另一换热器(51)的第二流道结构(53)设置在热饮料管(7、7′)中。

32.按照权利要求15～31之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：各换热器(16、29、37、42、52、53)的流道结构(17、17′、27、30、33、38、38′、43、52、53)以微型结构技术制成。

33.按照权利要求19～28、31、32之一项所述的饮料制备装置，其特征在于：冷却组合体(23、23′)通过控制单元(47、47′、56、56′)能转入待机模式，在该待机模式中在饮料制备机的冷却剂循环管(26、28、35、36)中使冷却组合体(23、23′)的冷却剂预冷却。

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