CN101918899B - 图像加热装置 - Google Patents

Abstract

提供一种图像形成装置，在设定温度明显降低的情况下，该图像形成装置防止出现对于抑制闪烁无效的输出波数的组合。如果在双面打印模式中开始反转传送时，设定温度例如如5a所示的那样从200℃明显降低到130℃，达到使得不需要向陶瓷加热器109c施加电流的温度，那么，它被配置成使得温度控制被暂时中止，并且，如果输出波数从12改变，那么例如如5b所示的那样基于预先设定的12、10、4和0个波的组合将输出波数变为0个波。

Description

图像加热装置

技术领域

本发明涉及适于用作被安装在诸如复印机和激光束打印机的图像形成装置上的热定影装置的图像加热装置。

背景技术

在常规的电子照相型图像形成装置中，作为在记录材料上热定影调色剂图像的手段，使用以卤素加热器为热源的热辊型的热定影设备或利用陶瓷加热器作为热源的膜加热热定影设备。

在热定影设备上设置诸如热敏电阻的温度检测元件。温度检测元件检测热定影设备的温度以改变向加热器施加的电流，从而将加热器的温度调整到目标温度。通过使用比例积分(PI)控制或比例积分微分(PID)控制来控制温度。通过使用波数控制来控制功率。波数控制是如下这样的功率控制方法，其通过由交流波形的半波定义一个波并控制预定的波数(以下，称为基本波数)中的向加热器施加的波数来控制向加热器施加的功率。

图8是示出由PI控制来控制温度以一次显著改变设定温度的情况的时序图。附图标记8a、8b和8c分别表示这一点上的设定温度、供给的功率和闪烁(flicker)。如果8a的设定温度被从温度A显著改变为温度B，那么向加热器供给的电功率如8b所示的那样突然变化。它使电源电压急剧改变，这有时产生图8c所示的闪烁。闪烁是如下这样的现象，即当流入负载的电流周期性改变时电压由于室内布线的阻抗而周期性下降，导致与还连接到负载装置的同一室内布线连接的白炽灯的闪烁。一般地，电源电压的变化越陡，则闪烁的程度越大。

日本专利申请公开No.H10-186937公开了抑制当设定温度从温度A显著变为温度B时导致问题的闪烁的两种方法。第一种方法一点一点地逐步改变加热器的设定温度。第二种方法在给定长度的时间上将向加热器供给的电功率限制为常数的同时逐渐改变加热器的温度。

图9是设定温度从温度A逐步变为温度B的情况下的时序图。图中的附图标记9a、9b、9c和9d分别表示这一点上的设定温度、加热器的温度、供给的功率和闪烁。

图10是逐步改变供给的功率的情况下的时序图。图中的附图标记10a、10b和10c分别表示这一点上的设定温度、供给的功率和闪烁。

向加热器供给的电功率依赖于设定温度和由用于检测加热器的温度的温度检测元件检测到的温度之间的差值。出于此原因，流入加热器的电流的波形也依赖于设定温度和由用于检测加热器的温度的温度检测元件检测到的温度之间的差值。如图9所示，即使设定温度恒定，加热器的温度也导致波动(ripple)，从而即使设定温度恒定，设定温度和由用于检测加热器的温度的温度检测元件检测到的温度之间的差值也改变。出于此原因，如果如第一种方法那样逐步改变设定温度，并且即使设定温度在一段时间内，该段时间内的输出波数也是不确定的，使得流过加热器的电流的波形多样地变化。人眼对于约8.8Hz的闪烁最敏感。因此，闪烁越小于8.8Hz或者闪烁越大于8.8Hz，则敏感度越低，形成取决于输出波数的组合在视觉敏感度高的频率周围的电压中产生变化的通电(electrification)(电流施加)模式，其有时对于抑制闪烁不是非常有效的。

此外，在第二种方法中，存在与电源电压的变化和扰动有关的输出波数中的变化的各种组合，形成取决于输出波数的组合在视觉敏感度高的频率周围的电压中产生变化的通电模式，其有时对于抑制闪烁不是非常有效的。

图3是示出基本波数为14并且输出波数为8阶等级(level)的波数控制中的各等级的通电模式的示图。图3中的由斜线表示的半波代表要被施加的电压。图11A和图11B示出在输出波数为图3所示的通电模式的波数控制中闪烁抑制效果随输出波数的组合改变的例子。附图标记11a和11c代表输出波数如何改变。附图标记11b和11d分别代表11a和11c中的闪烁。

当输出波数从8个波变为0个波时，与依次改变输出波数8、4和0的情况(参见图11B中的11c)下的输出波数的组合相比，依次改变输出波数8、6、4、2和0的情况(参见图11A中的11a)下的输出波数的组合导致其频率的视觉敏感度较高的电压的改变。出于此原因，当输出波数从8变为0时，依次改变输出波数8、4和0的情况下的闪烁的峰值(参见图11B中的11d)比依次改变输出波数8、6、4、2和0的情况下的闪烁的峰值(参见图11A中的11b)低。与11c相比，11a中的向加热器供给的电功率的模式更缓和地改变。但是，11a中的模式的闪烁电平有时比11c中的差。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明的一个目的是提供能够抑制闪烁的图像加热装置。

本发明的另一目的是提供一种用于加热承载图像的记录材料的图像加热装置，该图像加热装置包括：加热器；用于检测加热器的温度的温度检测元件；和用于控制从电源向加热器供给的电功率的功率控制部分，功率控制部分控制向加热器供给的输出波数以控制向加热器供给的电功率，其中，控制向加热器供给的电功率的时段包括控制输出波数以使得温度检测元件的检测温度维持设定温度的第一时段和第一时段之后的第二时段，并且，流入加热器的电流的波形在第二时段期间被预先确定。

参照附图阅读示例性实施例的以下的详细的说明，本发明的其它目的将清晰。

附图说明

图1是安装图像加热装置作为定影装置的图像形成装置的示意图。

图2是第一到第三实施例中的加热器驱动控制部分的框图。

图3是第一到第三实施例中的输出波数的通电模式。

图4是第一实施例中的流程图。

图5是第一实施例中的时序图。

图6是第二实施例中的流程图。

图7是第二实施例中的时序图。

图8是常规的例子中的时序图。

图9是常规的例子中的时序图。

图10是常规的例子中的时序图。

图11A和图11B是呈现常规的例子中的输出波数的组合与闪烁的关系的示图。

图12是示出第一实施例和第二实施例中的输出波数中的变化的组合的示图。

图13是第三实施例中的流程图。

图14是第三实施例中的时序图。

具体实施方式

以下，通过使用实施例更详细地描述用于实施本发明的示例性实施例。参照附图进行以下的描述。

(图像形成装置的配置>

(第一实施例)

图1是本发明的实施例中的使用电子照相处理的图像形成装置的示意图，并且例如举例说明激光束打印机。

激光束打印机主体101(以下，称为主体101)被配置如下。主体101包含用于容纳记录材料S的盒子102和用于检测在盒子102中是否存在记录材料S的盒子检测器103。主体101还包括用于检测盒子102中的记录材料S的尺寸的盒子尺寸传感器104和用于从盒子102进给记录材料S的给纸辊105。在给纸辊105的下游设置用于同步传送记录材料S的对齐辊对106。在对齐辊对106的下游设置图像形成部分108，该图像形成部分108用于基于来自激光扫描仪部分107的激光束在记录材料S上形成调色剂图像。进一步在图像形成部分108的下游设置用于热定影在记录材料S上形成的调色剂图像的热定影设备109(热定影单元)。在热定影设备109的上游设置用于检测被进给的记录材料的顶部传感器150。在热定影设备109的下游，设置用于检测排出片材部分的传送状态的排出片材传感器110、用于排出记录材料S的排出片材辊111和堆叠托盘112，在堆叠托盘112上堆叠在其中完成记录处理的记录材料S。

激光扫描仪部分107被配置如下。激光扫描仪部分107包含激光单元113，激光单元113用于发射基于稍后描述的外部装置131传输的视频信号(视频信号VDO)被调制的激光。激光扫描仪部分107还包含在稍后描述的感光鼓117上扫描来自激光单元113的激光的多边形马达(polygon motor)114、成像透镜115和反射镜116。

图像形成部分108包含公知的电子照相处理所需要的感光鼓117、一次充电辊119、显影器120、转印充电辊121和清洁器122。

热定影设备(图像加热装置)109配有定影膜(环带)109a、压辊109b、包含设置在定影膜109a内的加热元件的陶瓷加热器109c和作为用于检测陶瓷加热器109c的温度的温度检测单元(温度检测元件)的热敏电阻109d。

主马达123通过给纸螺线管124为给纸辊105提供驱动力，通过对齐离合器125为对齐辊对106提供驱动力，以及通过传送离合器143为传送辊对140提供驱动力。主马达123还为包含感光鼓117的图像形成部分108、热定影设备109和排出片材辊111中的每一单元提供驱动力。

另外，手动给纸传感器141检测是否在手动给纸入口142中插入纸张。

引擎控制单元126包含电源电路、高电压电路、CPU和外围电路。引擎控制单元126控制激光扫描仪部分107、高电压电路部分(图像形成部分108)、通过热定影设备109的电子照相处理和在主体101中的记录材料S的传送。

视频控制器127通过通用接口(USB)130与诸如个人计算机的外部装置131连接。视频控制器127将从通用接口发送的视频信息展开为位数据，并将该位数据作为视频信号VDO发送到引擎控制单元126。

<加热器驱动控制系统的框图>

图2是加热器驱动控制系统的框图。加热器驱动控制部分201(加热器驱动控制单元)包含功率控制部分202(功率控制单元)和温度控制部分203(温度控制单元)。功率控制部分202基于来自温度控制部分203的信息，通过波数控制来控制从电功率供给部分204(电功率供给部分)到热定影设备109的陶瓷加热器109c(在图中简单地由加热器表示)的电功率输出。温度控制部分203将从热敏电阻109d输入的陶瓷加热器109c的温度信息与由温度设定部分205(温度设定单元)设定的温度信息相比较，使得PI控制确定输出波数的等级，并将结果输出到功率控制部分202。

(本实施例中的波数控制)

本实施例中的波数控制通过这样的输出波数执行功率控制，该输出波数的基本波数为14，并且输出波数为图3所示的8阶等级。图3中的由斜线表示的半波代表向陶瓷加热器109c施加的电压。

首先，在装置的设计阶段预先评估(evaluate)有效抑制闪烁的输出波数的变化的组合。

当在使用图3所示的模式的波形的情况下，输出波数从8个波变为0个波时，与依次改变8、6、4、2和0个波相比，改变8、4和0个波对于抑制闪烁更有效。另一方面，当输出波数从12个波变为0个波时，与依次改变12、6和0个波相比，改变12、10、4和0个波对于抑制闪烁更有效。图5示出依次改变12、10、4和0个波的输出波数的情况下的闪烁电平5d和依次改变12、6和0个波的输出波数的情况下的闪烁电平5e。闪烁电平5e的峰值比闪烁电平5d高，这意味着闪烁电平5e的闪烁抑制效果比闪烁电平5d小。因此，需要预先设定这样的输出波数的组合，其不仅在输出波数从8个波变为0个波的情况下对于抑制闪烁有效，而且在其它的情况(例如，从12波到0个波)下对于抑制闪烁有效。图12示出有效抑制闪烁的输出波数的组合。在图12中，12a表示输出波数从14个波到0个波的改变，12b表示输出波数从12个波到0个波的改变，12c表示输出波数从10个波到0个波的改变，12d表示输出波数从8个波到0个波的改变，12e表示输出波数从6个波到0个波的变化，12f表示输出波数从4个波到0个波的改变，12g表示输出波数从2个波到0个波的改变。因此，在装置的设计阶段预先估计有效抑制闪烁的波数的组合、即有效抑制闪烁的波形的组合。

图4是示出本实施例的装置的操作的流程图。

在步骤S1中，确定设定温度是否需要被明显降低到使得不需要向陶瓷加热器109c施加电流的温度(即，是否是需要明显降低设定温度的情况)。如果设定温度不被明显降低，那么处理前进到步骤S2，并且由温度控制部分203的正常温度控制确定输出波数。在步骤S3中，功率控制部分202控制向陶瓷加热器109c施加的电功率。换句话说，从步骤S1到步骤S3的处理对应于第一时段，在该第一时段期间控制输出波数以使得温度检测元件的检测温度维持设定温度。

在步骤S1中，如果设定温度降低到使得不需要施加电流的温度，那么处理前进到步骤S4以暂时中止由温度控制部分203控制热定影设备109的温度的处理，并且基于预先设定的输出波数的组合改变输出波数。在步骤S5中，功率控制部分202基于以上的结果控制向陶瓷加热器109c的电流施加。在步骤S6中，确定输出波数是否为0。如果输出波数不为0，则处理返回步骤S4。基于预先设定的输出波数的组合改变输出波数，直到输出波数变0。换句话说，从步骤S1到步骤S4、步骤S5和步骤S6的处理与第一时段之后的第二时段对应。在第二时段期间流入加热器中的电流的波形被预先确定。如图12所示，在第二时段中，不管加热器的温度如何，都改变预先设定的输出波数。由于预先设定的输出波数改变，因此根据在第一时段结束时设定的输出波数预先确定在第二时段期间流入加热器的电流的波形。

如果输出波数变为0(S6，Yes)，那么处理前进到步骤S2以返回正常的温度控制(第一时段)。

与连续的单面打印模式相比，在双面打印模式中，在例如在200℃的设定温度下定影表面调色剂图像之后反转传送记录材料S时，其的一个面已经受定影处理的记录材料再次到达定影部分花费更长的时间(例如，3秒的间隔)，使得有时在该间隔的时段期间切断向加热器的电流施加以抑制功率消耗。为了抑制易于在切断向加热器的电流施加时出现的闪烁，本实施例的装置在执行控制以维持200℃的加热器温度的第一时段之后提供上述的第二时段，通过第二时段切断向加热器的电流施加。顺便说一句，在本实施例中，温度被设定为130℃以切断向加热器的电流施加(使得输出波数等于0个波)。加热器的温度不需要降低到130℃。

加热器驱动控制部分201在双面打印模式中反转传送时通过使用这种配置执行以下的控制。

图5是本实施例中的示例性时序图。在图中示出设定温度5a、输出波数5b、加热器温度5c和闪烁5d。该图还示出依次改变12、6和0个波的输出波数的情况下的闪烁电平5e。

在双面打印模式中，在表面调色剂图像正被定影时，温度被设定为200℃。通过热敏电阻109d检测陶瓷加热器109c的温度。由热敏电阻109d检测到的温度与由温度设定部分205设定的温度(200℃)的比较导致温度控制部分203确定输出波数。功率控制部分202基于以上的结果控制向陶瓷加热器109c供给的电功率的输出，使得陶瓷加热器109c的温度维持在200℃(第一时段)。

在双面打印模式中开始反转传送时，设定温度如5a所示的那样从200℃明显降低到130℃。对于此，暂时中止由温度控制部分203控制热定影设备109的温度的处理，并且，如果在第一时段结束时设定的输出波数为12个波，那么，基于例如如5b所示的预先设定的12、10、4和0个波的输出波数的组合，将输出波数改变为0(第二时段)。在输出波数达到0之后，处理返回正常温度控制(第一时段)。在本实施例中，即使当输出波数达到0而终止第二时段时，加热器的温度也没有下降到130℃，从而输出波数一直保持0个波，直到该间隔的时段结束。因此，基于预先设定的输出波数的组合改变输出波数不产生将被依次改变的12、6和0个波的输出波数的组合，导致具有预定的波形的电流流入加热器，这产生如5d所示的抑制闪烁的效果。

在预定定时将设定温度升高到190°，以将调色剂图像定影到记录材料S的另一面上。由于在另一表面(第二面)上定影时进入定影部分的记录材料的温度高于在一个表面(第一面)上定影时的温度，因此在该另一面上定影时的温度被设为比在该一个表面上定影时的200℃的温度低。

因此，例如，在双面打印模式中开始反转传送时设定温度降低到使得不需要向陶瓷加热器109c施加电流的温度的情况下，对温度进行设定基于特定的组合改变输出波数。这防止出现对于抑制闪烁不十分有效的输出波数的组合。

(第二实施例)

在第一实施例中，设定温度降低到使得不需要向陶瓷加热器109c施加电流的温度并且输出波数减小到0个波。在本实施例中，考虑这样的情况，其中设定温度降低但没有降低到使得输出波数减小到0个波的程度。而且，在这种情况下，由温度控制部分203执行的处理(第一时段)被暂时中止，并且基于预先设定的输出波数的组合逐步减少输出波数，由此防止出现对于抑制闪烁不十分有效的输出波数的组合。顺便说一句，本实施例关于图1～3与第一实施例相同，从而其描述被省略。通过使用相同的附图标记和字符描述与第一实施例中的结构要素相同的结构要素。

<本实施例中的波数控制>

图6是本实施例的流程图。

在步骤S10中，确定是否需要降低设定温度。如果不需要降低设定温度，那么处理前进到步骤S20并且通过温度控制部分203的温度控制确定输出波数。在步骤S30中，功率控制部分202控制向陶瓷加热器109c施加的电功率。从步骤S10到S30的处理对应于第一时段，在第一时段期间，输出波数被控制为使得温度检测元件的检测温度维持在设定温度。

如果设定温度在步骤S10中降低，那么处理前进到步骤S40以暂时中止由温度控制部分203执行的处理，并基于预先设定的输出波数的组合改变输出波数。在步骤S50中，功率控制部分202基于以上的结果向陶瓷加热器109c供给电功率。在步骤S60中，确定由热敏电阻109d检测到的陶瓷加热器109c的温度是否比降低的设定温度高。如果检测到的温度比设定温度高，那么处理返回步骤S40。这基于根据在第一时段结束时设定的输出波数的预先设定的输出波数的组合改变输出波数，直到检测到的陶瓷加热器109c的温度达到降低的设定温度。步骤S10到S40、S50和S60的处理与第一时段之后的第二时段对应。在第二时段中流入加热器的电流的波形被预先确定。如图12所示，在第二时段中，不管加热器的温度如何，都改变预先设定的输出波数。由于预先设定的输出波数改变，因此，根据在第一时段结束时设定的输出波数预先确定在第二时段期间流入加热器的电流的波形。

在步骤S60中，如果检测到的陶瓷加热器109c的温度变得小于等于设定温度，那么处理前进到步骤S20以返回正常温度控制。

在连续单面打印模式中，打印纸的数量越多，则整个热定影设备109越热。出于此原因，例如，第一时段中的设定温度在第40个打印和随后的打印中从200℃降低10℃到190℃。例如，在这种情况下实施本实施例中的第二时段中的波数控制。

图7是本实施例的示意性时序图。在图中示出设定温度7a、输出波数7b、加热器温度7c和闪烁7d。

在连续单面打印模式中，如图7a所示，当打印数达到40时，设定温度从200℃降低到190℃。在这种情况下，由温度控制部分203执行的处理被暂时中止，并且，如果输出波数如7b所示的那样从12起改变，那么基于根据在第一时段结束时设定的输出波数预先设定的输出波数的组合，通过10个波的输出波数施加电流。在该一点上，检测到的温度仍为190℃或更高，使得在10个波之后通过作为与10个波的组合被预先设定的4个波的输出波数施加电流。如果陶瓷加热器109c的温度被检测为190℃，那么处理返回正常温度控制(第一时段)。因此，基于预先设定的输出波数的组合改变输出波数使得能够获得如7d所示的抑制闪烁的效果。

在正常连续打印模式中进行若干打印之后降低设定温度的情况下，上述方式的设定基于输出波数的特定组合改变输出波数，从而防止出现对于抑制闪烁不十分有效的输出波数的组合(即，对于抑制闪烁较不有效的波形)。

(第三实施例)

第一实施例描述了切断向加热器的电流施加。第二实施例描述了降低设定温度。在本实施例中，升高设定温度。而且，在这种情况下，由温度控制部分203执行的处理被暂时中止，并且基于预先设定的输出波数的组合逐步增加输出波数，由此将向加热器供给的波形设定为预先设定的波形。这防止使用对于抑制闪烁不十分有效的通电模式向加热器供给电功率。本实施例设想了这样的情况，其中在第二实施例中从双面打印的间隔时段到第二面的定影处理的执行增大加热器的温度。

(本实施例中的波数控制)

本实施例也在第一时段中使用图3所示的八级输出波数的模式。如果在第一时段结束时设定的输出波数为4个波，那么，与使输出波数从4个波增加到6个波或8个波相比，使输出波数从4个波增加到10个波对于抑制闪烁是更有效的。为了准备第二时段以除4个波以外的波数开始的情况，在装置设计阶段预先评估输出波数的最佳组合。

图13是本实施例的流程图。在步骤S100中，确定是否需要升高设定温度。如果不需要升高设定温度，那么处理前进到步骤S200，并且通过温度控制部分203的温度控制确定输出波数。在步骤S300中，功率控制部分202控制向陶瓷加热器109c施加的电功率。从步骤S100到S300的处理与第一时段对应，在第一时段期间，控制输出波数以使得检测到的温度检测元件的温度维持在设定温度。

如果在步骤S100中升高设定温度，那么处理前进到步骤S400以暂时中止由温度控制部分203执行的处理，并基于预先设定的输出波数的组合改变输出波数。在步骤S500中，功率控制部分202基于以上的结果向陶瓷加热器109c供给电功率。在步骤S600中，确定由热敏电阻109d检测到的陶瓷加热器109c的温度是否比升高的设定温度低。如果检测到的温度比该设定温度低，那么处理返回步骤S400。这基于根据紧接在温度控制的暂时中止之前的输出波数预先设定的输出波数的组合改变输出波数，直到检测到的陶瓷加热器109c的温度达到升高的设定温度。在步骤S600中，如果检测到的陶瓷加热器109c的温度升高到设定温度或更高，那么处理前进到步骤S200以返回正常温度控制(第一时段)。步骤S100到S400、S500和S600的处理与第一时段之后的第二时段对应。在第二时段中流入加热器的电流的波形被预先确定。在第二时段中，不管加热器的温度如何，预先设定的输出波数都改变。由于预先设定的输出波数改变，因此，根据在第一时段结束时设定的输出波数确定在第二时段期间流入加热器的电流的波形。

图14是本实施例的示意性时序图。在图中示出设定温度14a、输出波数14b、加热器温度14c和闪烁14d。在双面连续打印模式中，如如图14a所示，当在记录材料S的一个面上执行打印之后在其的另一面上执行打印时，将设定温度从190℃升高到200℃。在这种情况下，由温度控制部分203执行的处理被暂时中止，并且，基于根据紧接在温度控制的暂时中止之前的输出波数预先设定的输出波数的组合，如果输出波数例如如14b所示的那样从4个波起改变，那么，通过作为与4波的组合被预先设定的10个波的输出波数施加电流。如果陶瓷加热器109c的温度被检测为190℃，那么处理返回正常温度控制(第一时段)。因此，基于预先设定的输出波数的组合改变输出波数使得能够获得抑制闪烁的效果。在双面连续打印模式中在记录材料S的一个面上执行打印之后升高设定温度以在其另一面上执行打印的情况下，上述方式的设定基于输出波数的特定组合改变输出波数，从而防止出现对于抑制闪烁不十分有效的输出波数的组合。

顺便说一句，本发明中的输出波数的模式和闪烁之间的关系取决于图像形成装置的配置而改变，并且不限于实施例所示的组合。

本发明不限于膜热加热装置，而是可更有效地应用于如下这样的图像加热装置，该图像加热装置包括加热器、具有与加热器接触的内表面的环带和通过环带与加热器形成压合部分的压辊，并且在传送被该压合部分夹紧的材料时加热承载图像的记录材料。

虽然已参照示例性实施例说明了本发明，但应理解，本发明不限于公开的示例性实施例。以下的权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有的变更方式和等同的结构和功能。

本申请要求在2008年4月30日提交的日本专利申请No.2008-118532和在2009年4月22日提交的日本专利申请No.2009-103837作为优先权，在此通过引用将它们的公开并入此。

Claims (3)

1.一种图像加热装置，所述图像加热装置加热承载图像的记录材料，所述图像加热装置包括：

加热器；

温度检测元件，检测所述加热器的温度；和

功率控制部分，控制从电源向所述加热器供给的电功率，所述功率控制部分控制向所述加热器供给的输出波数以控制向所述加热器供给的电功率，

其中，控制向所述加热器供给的输出波数的时段包括第一时段和第二时段，所述第二时段在所述第一时段与紧接在所述第二时段之后的下一第一时段之间，在所述第一时段期间控制输出波数以使得所述温度检测元件的检测温度维持第一设定温度，在所述第二时段期间预先确定流入所述加热器的电流的波形而不管所述加热器的温度如何，并且在所述下一第一时段期间，控制所述输出波数以使得所述温度检测元件的检测温度维持与所述第一设定温度不同的第二设定温度。

2.根据权利要求1的图像加热装置，其中，在所述第二时段期间，流入所述加热器的电流的波形根据在所述第二时段之前的所述第一时段结束时设定的输出波数而被确定。

3.根据权利要求1的图像加热装置，还包括：

环带，所述环带的内表面与所述加热器接触；和

压辊，所述压辊通过所述环带与所述加热器形成压合部分，

其中，承载图像的记录材料在被所述压合部分夹紧传送时被加热。

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