JPH10186937A

JPH10186937A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10186937A
Application number: JP35475496A
Authority: JP
Inventors: Takao Kawazu; 孝夫河津
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1998-07-14
Anticipated expiration: 2016-12-20
Also published as: JP3242585B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、温度を一度に大きく変更する場合
でも、フリッカノイズ及び高調波歪みを発生させること
のない画像形成装置を提供することを目的としている。【解決手段】表面の定着から裏面の定着に移行する時
等のように、温調温度Ａから温調温度Ｂに切り下げる場
合には、２１のように、一定時間Δｔに一定温度ΔＴだ
け設定温度を下げ、段階的に設定温度を下げる。従っ
て、温調温度Ａから温調温度Ｂまで下がるのに、（Ａ−
Ｂ）／ΔＴ×Δｔの時間がかかり、設定温度２１は小さ
な変化量で段階的に変化するため、供給電力は２２のよ
うに徐々に変化し、急峻な電源電圧変動、つまり、フリ
ッカノイズの低減が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
で形成されるトナー像を転写材上に熱定着手段により定
着させる画像形成装置における該熱定着手段の制御に関
するものであり、特に、加熱手段としてセラミックヒー
タ方式を用いた熱定着手段を備えた画像形成装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真プロセスを用いた画像形
成装置における熱定着手段としての熱定着装置は、電子
写真プロセス等の画像形成手段により転写材上に形成さ
れた未定着画像（トナー像）を転写材上に定着させるも
のであり、ハロゲンヒータを熱源とする熱ローラ式の熱
定着装置や、セラミックヒータを熱源とするフィルム加
熱式の熱定着装置が用いられている。

【０００３】これらの熱定着装置においては、一般的
に、ヒータはトライアック等のスイッチング制御素子を
介して交流電源に接続されており、この交流電源により
電力が供給される。そして、定着装置には温度検出素
子、例えばサーミスタ感温素子が設けられており、この
温度検出素子により、定着装置の温度が検出され、その
検出温度情報を基に、エンジンコントローラがスイッチ
ング素子を波数制御または位相制御によりオン／オフす
ることにより、ヒータへの電力供給をオン、オフし、定
着装置の温度が目標の一定温度に温度制御される。

【０００４】また、定着装置の温度が、ある設定温度で
制御されている時に、プリント枚数、片面／両面、紙サ
イズ等のプリント条件に応じて、定着性向上等のため
に、定着器の温調温度を大きく変える必要が生じた場
合、従来は設定温度を必要な目標温度に一度に切り替
え、定着装置の温度が目標温度になるようにＰＩ制御ま
たはＰＩＤ制御によりヒータへの電力を制御していた。

【０００５】例えば、連続両面プリントにおいて、表面
の定着から裏面の定着に移行する時には、定着性を向上
させるために、表面定着時の温調温度Ａから、裏面定着
時の温調温度Ｂに切り替える必要が生じることがあり、
以下のような制御を行っている。

【０００６】図７にこの制御のタイミングチャートを示
す。例えば、表面の定着から裏面の定着に移行する時に
は、温調温度Ａから温調温度Ｂに切り下げる必要がある
場合には、２０１のように設定温度を一気に下げ、その
設定温度の変化に追従するために、セラミックヒータへ
供給する電力を２０２のように必要最大限に変化させ
る。この供給電力の変化により、セラミックヒータの温
度は２０３のように温度Ａから温度Ｂに切り替えられ
る。また、裏面から表面の定着に移行する時も同様に、
設定温度を温調温度Ｂから温調温度Ａに一気に切り上
げ、その設定温度の変化に対応するように、供給電力を
必要最大限に変化させる。

【０００７】以上のように、従来は、定着装置の温度
を、プリント枚数、片面／両面プリント、紙サイズ等の
プリント条件に応じて、ある温調温度から次の目標温度
に切り替える際には、一気に目標温度を変更していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＰＩ制
御で温度制御を行っている場合、設定温度が一度に大き
く変更されると、供給電力が急激に変化するため、電源
電圧変動が生じ、特に画像形成装置が高速機になった場
合、定着装置の消費電力が上昇するため、電流変化分が
増大し、フリッカノイズが発生する場合があった。

【０００９】また、温度制御をＰＩＤ制御で行っている
場合には、設定温度か一度に大きく変更されても、制御
定数の設定により、定着装置の温度を徐々に変化させ、
電源電圧変動の低減を図ることができるが、その制御は
複雑であり、目標温度までに定着装置の温度が到達する
までの時間を管理しにくいため、画像形成装置が高速機
になった場合、その影響が顕著になってしまうことがあ
った。特に、両面印刷で表面と裏面で定着装置の温度を
切り替える必要がある場合、つまり、表面の温調温度が
裏面の温調温度より高い場合には、目標温度が１面プリ
ント毎に高くなったり、低くなったりするため、フリッ
カノイズが増大してしまうことがあった。

【００１０】また、特にセラミックヒータを位相制御す
る場合、各商用電源電圧について供給電力に対応する導
通角が異なるため、商用電源の入力電圧変動分（例え
ば、８５Ｖ−１４０Ｖ）を考えた場合、一律の導通角の
設定で全ての商用電源電圧に対して設定してしまうと、
第１の商用電源電圧（例えば、１００Ｖ）入力時に問題
がなくても、第２の商用電源電圧（例えば、１２０Ｖ）
入力時には、フリッカノイズまたは高調波歪みが発生す
る場合があった。

【００１１】そこで、本発明は、温度を一度に大きく変
更する場合でも、フリッカノイズ及び高調波歪みを発生
させることのない画像形成装置を提供することを目的と
している。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、画像形成手段により転写材上に
未定着現像剤像を形成し、熱定着手段により該転写材上
の現像剤像を定着する画像形成装置であって、上記熱定
着手段に電力を供給する電力供給手段と、上記熱定着手
段の温度を検出する温度検出手段と、上記熱定着手段の
温度を設定する温度設定手段と、該温度設定手段により
設定されている温度と、上記温度検出手段により検出さ
れる温度とを比較判定する判定手段と、該判定手段の判
定結果から上記電力供給手段を制御する電力制御手段と
を有する画像形成装置において、上記温度設定手段は、
上記熱定着手段に電力が供給されている時に上記熱定着
手段の設定温度を変更する場合には、一定時間毎に段階
的に設定温度を変化させることにより達成される。

【００１３】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、画像形成手段により転写材上に未定着現像
剤像を形成し、熱定着手段により該転写材上の現像剤像
を定着する画像形成装置であって、上記熱定着手段に電
力を供給する電力供給手段と、上記熱定着手段の温度を
検出する温度検出手段と、上記熱定着手段の温度を設定
する温度設定手段と、該温度設定手段により設定されて
いる温度と、上記温度検出手段により検出される温度と
を比較判定する判定手段と、該判定手段の判定結果から
上記電力供給手段を制御する電力制御手段とを有する画
像形成装置において、上記電力制御手段は、上記熱定着
手段に電力が供給されている時に上記温度設定手段によ
り上記熱定着手段の設定温度が変更された場合には、一
定時間毎に段階的に供給電力を変化させることにより達
成される。

【００１４】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明または第２の発明の熱
定着手段の熱源がセラミックヒータであることにより達
成される。

【００１５】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれ
か一の電力制御手段が、電力供給手段により供給される
電力を、導通する位相角により制御することにより達成
される。

【００１６】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明ないし第３の発明のい
ずれか一の電力制御手段が、電力供給手段により供給さ
れる電力を、商用電源の波数により制御することにより
達成される。

【００１７】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記目的は、画像形成手段により転写材上に未定着現像
剤像を形成し、熱定着手段により該転写材上の現像剤像
を定着する画像形成装置であって、上記熱定着手段に電
力を供給する電力供給手段と、上記熱定着手段の温度を
検出する温度検出手段と、上記熱定着手段の温度を設定
する温度設定手段と、該温度設定手段により設定されて
いる温度と、上記温度検出手段により検出される温度と
を比較判定する判定手段と、該判定手段の判定結果から
上記電力供給手段により供給される電力を導通する位相
角により制御する電力制御手段とを有する画像形成装置
において、入力商用電源電圧を判別する電圧判別手段
と、入力商用電源電圧に対応した電力制御位相角を設定
する位相角設定手段とを具備し、該電圧判別手段により
判別された商用電源電圧に対応して、該位相角設定手段
により位相角の設定を切り替えることにより達成され
る。

【００１８】つまり、本出願に係る第１の発明において
は、熱定着手段の温度制御の設定温度を目標温度まで一
定時間毎に段階的に変えていくことにより、熱源への供
給電力の変化量を制限し、フリッカノイズの低減を図
る。また、ＰＩ制御にこの制御を加えると、目標温度を
大きく変更する場合でも、簡単な制御で徐々に熱定着手
段の温度を変化させる。

【００１９】また、本出願に係る第２の発明において
は、熱定着手段への供給電力の変化量に制限をつけ、熱
定着手段の温度が目標温度に達するまで、供給電力を段
階的に変化させることにより、フリッカノイズを低減す
る。

【００２０】さらに、本出願に係る第３の発明において
は、上記第１の発明または第２の発明の熱定着手段の熱
源がセラミックヒータなので、フリッカノイズを低減し
つつ、応答性の良い温度制御が行われる。

【００２１】また、本出願に係る第４の発明において
は、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の電
力制御手段が、電力供給手段により供給される電力を、
導通する位相角により制御するので、フリッカノイズを
低減しつつ、オーバーシュート及びアンダーシュートの
少ない適切な温度制御が行われる。

【００２２】さらに、本出願に係る第５の発明において
は、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の電
力制御手段が、電力供給手段により供給される電力を、
商用電源の波数により制御するので、フリッカノイズを
低減しつつ、オーバーシュート及びアンダーシュートの
少ない適切な温度制御が行われる。

【００２３】また、本出願に係る第６の発明において
は、熱定着手段に供給する電力を位相制御する場合、各
商用電源電圧について供給電力に対応する位相角の設定
を設けることにより、商用電源の入力電圧変動範囲内の
全てにおいて、最適な位相制御を行い、フリッカノイズ
及び高調波歪みの低減を図る。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００２５】（第１の実施形態）図１は本発明の第１の
実施形態における電子写真プロセスを用いた画像形成装
置の概略構成図であり、例えばレーザプリンタの場合を
示している。

【００２６】以下、構成及び動作について説明する。レ
ーザプリンタ本体１０１（以下、本体１０１とする）
は、転写材としての記録紙Ｓを収納するカセット１０２
を有し、カセット１０２の記録紙Ｓの有無を検知するカ
セット紙有無センサ１０３と、複数個のマイクロスイッ
チで構成され、カセット１０２の記録紙Ｓのサイズを検
知するカセットサイズセンサ１０４と、カセット１０２
から記録紙Ｓを繰り出す給紙ローラ１０５等が設けられ
ている。

【００２７】そして、給紙ローラ１０５の下流には記録
紙Ｓを同期搬送するレジストローラ対１０６が設けられ
ている。また、レジストローラ対１０６の下流にはレー
ザスキャナ部１０７からのレーザ光に基づいて記録紙Ｓ
上にトナー像を形成する画像形成部１０８が設けられて
いる。つまり、本実施形態のレーザプリンタにおいて
は、このレーザスキャナ部１０７と画像形成部１０８に
より画像形成手段が構成されている。

【００２８】さらに、画像形成部１０８の下流には記録
紙Ｓ上に形成されたトナー像を熱定着する熱定着手段と
しての定着装置１０９が設けられており、定着装置１０
９の下流には排紙部の紙搬送状態を検知するれる排紙セ
ンサ１１０、記録紙Ｓを排紙する排紙ローラ１１１、記
録の完了した記録紙Ｓを積載する積載トレイ１１２が設
けられている。

【００２９】また、上記レーザスキャナ部１０７は、後
述する外部装置１３１から送出される画像信号（画像信
号ＶＤＯ）に基づいて変調されたレーザ光を発光するレ
ーザユニット１１３、このレーザユニット１１３からの
レーザ光を後述する感光ドラム１１７上に走査するため
のポリゴンモータ１１４、結像レンズ群１１５、折り返
しミラー１１６等により構成されている。

【００３０】そして、上記画像形成部１０８は、公知の
電子写真プロセスに必要な、感光ドラム１１７、一次帯
電ローラ１１９、現像器１２０、転写帯電ローラ１２
１、クリーナ１２２等から構成されている。また、定着
装置１０９は定着フィルム１０９ａ、加圧ローラ１０９
ｂ、定着フィルム１０９ａ内部に設けられた熱源として
のセラミックヒータ１０９ｃ、セラミックヒータ１０９
ｃの表面温度を検出する温度検出手段としてのサーミス
タ１０９ｄから構成されている。

【００３１】また、メインモータ１２３は、給紙ローラ
１０５には給紙ローラクラッチ１２４を介して、レジス
トローラ対１０６にはレジストローラ１２５を介して駆
動力を与えており、さらに感光ドラム１１７を含む画像
形成部１０８の各ユニット、定着装置１０９、排紙ロー
ラ１１１にも駆動力を与えている。

【００３２】そして、１２６はエンジンコントローラで
あり、レーザスキャナ部１０７、画像形成部１０８、定
着装置１０９による電子写真プロセスの制御、上記本体
１０１内の記録紙の搬送制御を行っている。

【００３３】そして、１２７はビデオコントローラであ
り、パーソナルコンピュータ等の外部装置１３１と汎用
インターフェース（セントロニクス、ＲＳ２３２Ｃ等）
１３０で接続されており、この汎用インターフェースか
ら送られてくる画像情報をビットデータに展開し、その
ビットデータをＶＤＯ信号として、エンジンコントロー
ラ１２６へ送出している。

【００３４】次に、以上のような画像形成装置における
定着装置１０９に備えられたセラミックヒータ１０９ｃ
の駆動回路を図２に示す。同図において１は、本画像形
成装置を接続する交流電源で、本画像形成装置は商用電
源をＡＣフィルタ２を介してセラミックヒータ１０９ｃ
へ供給することにより、セラミックヒータ１０９ｃを発
熱させる。このセラミックヒータ１０９ｃへの電力の供
給は、電力供給手段としてのトライアック４により通
電、遮断を行うことにより制御されている。抵抗５、６
はトライアック４のためのバイアス抵抗で、フォトトラ
イアックカプラ７は、一次、二次間の沿面距離を確保す
るためのデバイスである。このフォトトライアックカプ
ラ７の発光ダイオードに通電することにより、トライア
ック４をオンする。また、抵抗８は、フォトトライアッ
クカプラ７の電流を制限するための抵抗であり、トラン
ジスタ９によりオン／オフする。トランジスタ９は抵抗
１０を介して、温度設定手段及び判定手段並びに電力制
御手段としてのエンジンコントローラ１２６からの信号
にしたがって動作する。

【００３５】また、ＡＣフィルタ２を介して供給される
交流電源１は、整流器１２によって整流され、抵抗１
３、ツェナーダイオード１４、コンデンサ１５を介して
トランジスタ１６に入力される。これにより、商用交流
電源１のゼロクロスポイント（電圧の正負の切り替わる
ポイント）を検知し、エンジンコントローラ１２６に報
知する。例えば、交流電源１がゼロクロスポイントにあ
る時、トランジスタ１６はオフし、抵抗１９の電圧はＬ
ＯＷとなり、エンジンコントローラ１２６に報知され
る。なお、フォトカプラ１８は一次二次間の沿面距離を
確保するためのデバイスであり、抵抗１７、１９はフォ
トカプラ１８に流れる電流を制限するための抵抗であ
る。

【００３６】エンジンコントローラ１２６は、このゼロ
クロス信号をトリガとし、位相制御または波数制御によ
りトライアック４をＯＮ／ＯＦＦする。また、１０９ｄ
はセラミックヒータ１０９ｃの温度を検知するための温
度検出手段としてのサーミスタである。このサーミスタ
１０９ｄによって検出された温度をエンジンコントロー
ラ１２６で監視し、エンジンコントローラ１２６の内部
で設定されているセラミックヒータ１０９ｃの設定温度
と比較することによって、セラミックヒータ１０９ｃに
供給するべき電力を算出し、その供給する電力に対応し
た位相角（位相制御）または波数（波数制御）に換算
し、その制御条件によりエンジンコントローラ１２６が
トランジスタ９にＯＮ信号を送出する。

【００３７】以上ような制御回路により、定着装置１０
９の温度は所定の温度に維持されるが、例えば、連続両
面プリント時において、定着性向上のために、表面プリ
ント時の温調温度Ａと裏面プリント時の温調温度Ｂとを
交互に切り替える必要が生じる場合がある。

【００３８】しかし、このように温調温度を切り替える
と、従来の装置では、フリッカノイズや高調波歪みを発
生する場合があった。

【００３９】そこで、本実施形態では、セラミックヒー
タ１０９ｃの温度が温度Ａでエンジンコントローラ１２
６により制御されている時、プリント条件によりセラミ
ックヒータの温度を温度Ｂに変更する必要が生じた場合
には、以下のような制御を行うことにより、フリッカノ
イズ及び高調波歪みを抑えている。

【００４０】図３に本実施形態における制御のタイミン
グチャートの概略を示す。まず、表面の定着から裏面の
定着に移行する時に、温調温度Ａから温調温度Ｂに切り
下げる場合には、２１のように、一定時間Δｔに一定温
度ΔＴだけ設定温度を下げ、段階的に設定温度を下げて
いく。従って、温調温度Ａから温調温度Ｂまで下がるの
に、（Ａ−Ｂ）／ΔＴ×Δｔの時間がかかり、設定温度
２１は小さな変化量で段階的に変化するため、供給電力
は２２のように徐々に変化していく。また、時間Δｔ及
びΔＴの設定を適度に小さくすることにより、２３で示
したように、ヒータの温度を緩やかに変化させることが
できる。

【００４１】一方、裏面の定着から表面の定着に移行す
る時も同様に、２１のように一定時間に一定温度だけ設
定温度を上げ、温調温度Ｂから温調温度Ａに段階的に設
定温度を上げていく。

【００４２】定着温調温度を温度Ａから温度Ｂまたは逆
に切り替える時間は、表面と裏面プリントの紙間時間内
程度に変化させることが必要であり、この時間はΔｔに
より制御することができ、簡単な制御により温度制御の
時間を管理することができる。

【００４３】上述のように、プリント条件に応じて、例
えば、両面プリントの表面プリントと裏面プリントで、
温調温度を切り替える時に、設定温度を一定時間毎に、
段階的に変化させるような制御をすることにより、供給
電力が徐々に変化するため、温調温度を切り替える際の
電力変化分が小さくなるため、急峻な電源電圧変動、つ
まり、フリッカノイズの低減が可能となる。

【００４４】（第２の実施形態）図４に本発明の第２の
実施形態を示す。第１の実施形態と重複する点について
は省略する。

【００４５】本実施形態においては、表面の定着から裏
面の定着に移行する時に、温調温度Ａから温調温度Ｂに
切り下げる必要がある場合には、図４の３１のように、
設定温度を一気に下げるが、３２のように、セラミック
ヒータへ供給する電力の変化分が小さくなるように、供
給電力を段階的に切り替えていく。

【００４６】つまり、ヒータの温度を温度Ａから温度Ｂ
に下げるのに、供給電力をΔＷ’（≫ΔＷ）下げる必要
があるとしても、一回の電力変化量をΔＷに制限して、
一定時間毎にΔＷだけ供給電力を下げていく制御を行
う。そして、ヒータの温度が３３で示すように、温度Ｂ
より低くなったら、通常の制御に戻す。温調温度が一定
で通常の温度を制御している場合には、一回の変動でΔ
Ｗ以上電力が変化することはない。

【００４７】一方、裏面の定着から表面の定着に移行す
る時も同様に、３２のように一定時間毎に一定の電力を
増加させていき、ヒータの温度を制御する。

【００４８】上述のように、プリンタ条件に応じて、例
えば、両面プリントの表面プリントと裏面プリントで、
温調温度を切り替える時に、供給電力を一定時間毎に段
階的に変化させるような制御をすることにより、温調温
度を切り替える際の電力変化分が小さいため、急峻な電
源電圧変動、つまり、フリッカノイズの低減が可能とな
る。

【００４９】（第３の実施形態）図５に本発明の第３の
実施形態を示す。交流電源１はセラミックヒータ１０９
ｃに電力を供給し、電力制御回路４１（図２に示すトラ
イアック４、抵抗５，６、フォトトライアックカプラ
７、抵抗８、トランジスタ９、抵抗１０により構成され
る）によって供給する電力をＯＮ／ＯＦＦし、そのＯＮ
／ＯＦＦ制御はエンジンコントローラ１２６によってゼ
ロクロス検知回路４４（図２に示す整流器１２、抵抗１
３、ツェナーダイオード１４、コンデンサ１５、トラン
ジスタ１６、抵抗１７、フォトカプラ１８、抵抗１９に
より構成される）からのゼロクロス信号をトリガとし
て、位相制御されている。また、サーミスタ１０９ｄに
よって検出されるヒータ１０９ｃの温度と、エンジンコ
ントローラ１２６の内部で設定されているセラミックヒ
ータ１０９ｃの設定温度と比較することによって、セラ
ミックヒータ１０９ｃに供給するべき電力を算出し、そ
の供給する電力に対応した位相角に換算し、その制御条
件によりエンジンコントローラ１２６が電力制御回路４
１にＯＮ信号を送出して、温度制御を行っている。

【００５０】また、交流電源１は整流器４５により整流
され、コンデンサ４６により平滑されて、低圧電源４２
に入力され、エンジンコントローラ１２６に電源電圧と
して供給される。

【００５１】そこで、本実施形態においては、電圧判別
手段として商用電源電圧検知回路４３を備えており、例
えば、１００Ｖ系で８５Ｖから１４０Ｖの電圧変動があ
る場合、入力商用電源が電圧区分Ａ（例えば、８５Ｖ−
１１０Ｖ）であるか電圧区分Ｂ（例えば１２０Ｖ−１４
０Ｖ）であるかをエンジンコントローラ１２６に報知す
る。そして、位相角設定手段としてのエンジンコントロ
ーラ１２６はその報知信号に基づいて、下記のように、
入力電圧に対応した供給電力と位相角の換算表を用い
て、位相制御を行う。もちろん、電圧区分は三つ以上で
もよい。

【００５２】

【表１】

【００５３】上述の制御を行うことにより、各商用電源
に対応した最適な制御が可能となり、各電源電圧に対し
て、必要な位相角を細かく設定できるため、電源電圧が
変動することによって生じるフリッカノイズや高調波歪
みの低減を図ることができる。

【００５４】（第４の実施形態）次に、本発明の第４の
実施形態を図６に基づいて説明する。本実施形態が第３
の実施形態と異なる点は、商用電源圧検知手段が切替ス
イッチ５０であることである。例えば、切替スイッチ５
０がオンの時、入力電圧が電圧区分Ａの電圧とし、オフ
の時は入力電圧が電圧区分Ｂの電圧と設定しておき、そ
の切替スイッチ５０のオン／オフに従い、エンジンコン
トローラ１２６に商用電源電圧を報知する。エンジンコ
ントローラ１２６はその報知信号を基に、第３の実施形
態と同様に、商用電源に適した位相角で位相制御をする
ことができ、商用電源の変動によって生じるフリッカノ
イズ及び高調波歪みの低減が図れる。

【００５５】また、ゼロクロス検知回路４４からのゼロ
クロス信号のパルス間隔をエンジンコントローラ１２６
で監視することによって、商用周波数（５０／６０Ｈ
ｚ）を検知し、商用電源電圧によって位相角の設定を変
えたように、各商用周波数に対応した位相角の設定によ
り電力制御をすることもできる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、熱定着手段の温度制御の設定温度を目
標温度まで一定時間毎に段階的に変えていくことによ
り、熱源への供給電力の変化量を制限し、フリッカノイ
ズの低減を図ることができる。また、ＰＩ制御にこの制
御を加えると、目標温度を大きく変更する場合でも、簡
単な制御で徐々に熱定着手段の温度を変化させることが
できる。

【００５７】また、本出願に係る第２の発明によれば、
熱定着手段への供給電力の変化量に制限をつけ、熱定着
手段の温度が目標温度に達するまで、供給電力を段階的
に変化させることにより、フリッカノイズを低減するこ
とができる。

【００５８】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明または第２の発明の熱定着手段の熱
源がセラミックヒータなので、フリッカノイズを低減し
つつ、応答性の良い温度制御を行うことができる。

【００５９】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の電力制
御手段が、電力供給手段により供給される電力を、導通
する位相角により制御するので、フリッカノイズを低減
しつつ、オーバーシュート及びアンダーシュートの少な
い適切な温度制御を行うことができる。

【００６０】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第３の発明のいずれか一の電
力制御手段が、電力供給手段により供給される電力を、
商用電源の波数により制御するので、フリッカノイズを
低減しつつ、オーバーシュート及びアンダーシュートの
少ない適切な温度制御を行うことができる。

【００６１】また、本出願に係る第６の発明によれば、
熱定着手段に供給する電力を位相制御する場合、各商用
電源電圧について供給電力に対応する位相角の設定を設
けることにより、商用電源の入力電圧変動範囲内の全て
において、最適な位相制御を行い、フリッカノイズ及び
高調波歪みの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
を示す図である。

【図２】本発明の第１の実施形態における定着装置の制
御及び駆動回路を示す図である。

【図３】本発明の第１の実施形態における定着装置の制
御を説明する図である。

【図４】本発明の第２の実施形態を示した図である。

【図５】本発明の第３の実施形態を示した図である。

【図６】本発明の第４の実施形態を示した図である。

【図７】従来例を示した図である。

【符号の説明】

４トライアック（電力供給手段）４１電力制御回路（電力供給手段）４３電圧検知回路（電圧判別手段）５０切替スイッチ（電圧判別手段）１０１レーザプリンタ（画像形成装置）１０７レーザスキャナ部（画像形成手段）１０８画像形成部（画像形成手段）１０９定着装置（熱定着手段）１０９ｃセラミックヒータ（熱源）１０９ｄサーミスタ（温度検出手段）１２６エンジンコントローラ（温度設定手段、判定手
段、電力制御手段、位相角設定手段）Ｓ記録紙（転写材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成手段により転写材上に未定着現
像剤像を形成し、熱定着手段により該転写材上の現像剤
像を定着する画像形成装置であって、上記熱定着手段に
電力を供給する電力供給手段と、上記熱定着手段の温度
を検出する温度検出手段と、上記熱定着手段の温度を設
定する温度設定手段と、該温度設定手段により設定され
ている温度と、上記温度検出手段により検出される温度
とを比較判定する判定手段と、該判定手段の判定結果か
ら上記電力供給手段を制御する電力制御手段とを有する
画像形成装置において、上記温度設定手段は、上記熱定
着手段に電力が供給されている時に上記熱定着手段の設
定温度を変更する場合には、一定時間毎に段階的に設定
温度を変化させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】画像形成手段により転写材上に未定着現
像剤像を形成し、熱定着手段により該転写材上の現像剤
像を定着する画像形成装置であって、上記熱定着手段に
電力を供給する電力供給手段と、上記熱定着手段の温度
を検出する温度検出手段と、上記熱定着手段の温度を設
定する温度設定手段と、該温度設定手段により設定され
ている温度と、上記温度検出手段により検出される温度
とを比較判定する判定手段と、該判定手段の判定結果か
ら上記電力供給手段を制御する電力制御手段とを有する
画像形成装置において、上記電力制御手段は、上記熱定
着手段に電力が供給されている時に上記温度設定手段に
より上記熱定着手段の設定温度が変更された場合には、
一定時間毎に段階的に供給電力を変化させることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項３】熱定着手段の熱源がセラミックヒータで
あることとする請求項１または請求項２に記載の画像形
成装置。
【請求項４】電力制御手段が、電力供給手段により供
給される電力を、導通する位相角により制御することと
する請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の画
像形成装置。
【請求項５】電力制御手段が、電力供給手段により供
給される電力を、商用電源の波数により制御することと
する請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の画
像形成装置。
【請求項６】画像形成手段により転写材上に未定着現
像剤像を形成し、熱定着手段により該転写材上の現像剤
像を定着する画像形成装置であって、上記熱定着手段に
電力を供給する電力供給手段と、上記熱定着手段の温度
を検出する温度検出手段と、上記熱定着手段の温度を設
定する温度設定手段と、該温度設定手段により設定され
ている温度と、上記温度検出手段により検出される温度
とを比較判定する判定手段と、該判定手段の判定結果か
ら上記電力供給手段により供給される電力を導通する位
相角により制御する電力制御手段とを有する画像形成装
置において、入力商用電源電圧を判別する電圧判別手段
と、入力商用電源電圧に対応した電力制御位相角を設定
する位相角設定手段とを具備し、該電圧判別手段により
判別された商用電源電圧に対応して、該位相角設定手段
により位相角の設定を切り替えることを特徴とする画像
形成装置。