CN101038473A - 控制加热辊功率供给的设备和方法及相应的相位控制电路 - Google Patents

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Abstract

一种用于控制提供到加热辊的功率的方法和设备及相应于该方法和设备的相位控制电路。所述相位控制电路可包括:检验单元,用于比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平;以及相位控制信号生成单元,用于生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波的电平为零的时间周期期间相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零的时间周期期间相等的时间。

Description

控制加热辊功率供给的设备和方法及相应的相位控制电路
对相关申请的交叉引用
本申请要求2006年3月14日在韩国知识产权局提出的35U.S.C.§119(a)韩国专利申请No.10-2006-0023568下的优先权,通过引用全面地在此合并其公开内容。
技术领域
本一般发明的概念涉及一种用于定影(fix)色粉(toner)图像的加热辊(roller),并且更具体地,涉及一种控制加热辊的功率供给的方法和设备,其中外部电源功率被提供到包括在所述加热辊中的加热电阻器,以及可与所述方法和设备使用的相位(phase)控制电路。
背景技术
在例如打印机或复印机,通过使用如色粉的显影(developing)材料在打印介质上形成打印数据的图像的打印装置中,定影相应于打印数据的色粉图像到打印介质上,并且打印介质随后被卸载出打印装置,由此得到打印数据的图像。
打印装置可以使用具有加热电阻器的加热辊。
为了执行定影操作,加热辊的表面温度必须要保持在定影目标温度,例如,180℃左右。
开启电源后当打印装置接收到第一个打印命令时,或者当打印设备处于待机模式而接收到打印命令时,切换打印装置到打印模式。
在接收到打印命令时与第一个打印物被卸载前之间的时间间隔被称为第一打印输出时间(FPOT)。为了减少包括加热辊的打印设备的FPOT,加热辊的表面温度必须快速达到定影目标温度。
图1A和1B为图示了控制提供到传统加热辊的功率的传统方法的波形图。当温度等于或低于临界温度时,如果加热电阻器的电阻按照与加热辊的温度成比例来确定,并且如图1A所示的电压(Vin)110被提供到加热电阻器,则如图1B所示的电流(Ir)120流过加热电阻器。
如果逐渐减少电流(Ir)120直到加热辊的温度达到临界温度,则控制提供到加热辊的功率的传统方法有如下缺点:由于当初始提供功率到加热电阻器时可能流过加热电阻器的过多的电流,导致电路可能被损坏。另外,作为以交流电流形式的高电流流过加热辊的结果,减少了闪烁特性。所述闪烁特性被定义为提供到邻近电路上的功率暂时被削弱的现象。
本征地(intrinsically)确定临界电阻,其代表在临界温度时的加热电阻器的电阻。这里,使用的加热电阻器的临界电阻越低,越多能量可被提供到加热电阻器。因此,加热辊的表面温度可以被快速增加。但是,当使用具有较低临界电阻的加热电阻器时,初始提供功率给加热电阻器时较高的电流将流过加热电阻器,由此引起以上描述的问题。因此,在传统控制加热辊的功率供给方法中,使用具有低临界电阻的加热电阻器,即,电阻的等级不够低以最大化加热电阻器的功率提供,因此,对增加加热辊表面温度到定影目标温度所需要的时间的减少是有限的。
此外,如果打印设备开启后打印装置立刻接收到打印指令,加热辊只能在打印设备之后被加热,更具体地,初始化控制在打印设备中执行的全部任务的控制单元(未示出),例如,打印设备的中央处理单元(CPU)。因此,在控制单元(未示出)初始化完成之前当打印设备接收到打印命令时,上述在打印准备期间减少加热时间有限制的问题变得更加明显。
发明内容
本一般发明概念提供了一种相位控制电路(phase control circuit),用于生成相位控制信号,其中有源信号间隔在预定的间隔中的占有比例逐渐增长。
本一般发明概念还提供了一种用于控制加热辊的功率供给的设备,所述设备能够减少闪烁特性,并且当打印设备的电源开启时,通过在完成打印设备的初始化程序之前加热该加热辊来快速达到定影目标温度,并且逐渐增加提供到加热辊的功率,以及在预定的时间过去后提供最大可传递的(deliverable)功率。
本一般发明概念还提供一种在打印设备中执行的控制加热辊的功率供给的方法。
本一般发明概念还提供了一种具有在其上包含了计算机程序的计算机可读介质,所述计算机程序用于执行控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率的方法。
本一般发明概念的另外的方面及效用将在下面的描述中部分地阐明,并且部分地从描述中将变得清楚,或者可以通过本一般发明概念的实践被理解。
通过提供相位控制电路实现本一般发明概念的前面和/或其它方面和效用,所述相位控制电路包括:检验单元,用于比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平;和相位控制信号生成单元,用于生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与在减少区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零的时间周期期间相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零的时间周期期间彼此相等的时间。
也可以通过提供功率控制设备而控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率、以使用相位控制电路和定影色粉图像的加热辊,来获得本一般发明概念的前面所述和/或其它方面和效用,所述设备包括:功率提供单元,用于响应于第一或第二加热指示信号和相位控制信号,输出从外部电源输入的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率(source power)的最大能级(level),并且响应于第三加热指示信号输出具有作为最大能级的预定的最大提供能级的电源功率到加热电阻器,作为辊功率;温度测量单元,响应于第三加热指示信号测量加热辊的表面温度,并用于输出测量的表面温度;色粉定影单元,用于响应于定影指示信号,使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上;第一检验单元,用于比较从功率提供单元输入的增加的最大能级与最大提供能级,并基于第一检验单元执行的比较的结果生成第二或第三加热指示信号;以及第二检验单元,用于比较测量的表面温度与预定的定影目标温度,并基于第一检验单元执行的比较的结果生成第三加热指示信号或定影指示信号,其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻生成第一加热指示信号,并且其中响应于第一或第二加热指示信号,操作检验单元和相位控制信号生成单元中的至少一个。
还可通过提供一种控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率以使用相位控制电路和定影色粉图像的加热辊的方法,来获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述方法包括:提供从外部电源提供的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级至预定的最大提供能级;测量加热辊的表面温度;并提供具有作为最大能级的最大提供能级的电源功率到加热电阻器,直到测量的表面温度达到预定的定影目标温度;并且使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上,其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻开始执行电源功率的提供。
还可通过提供其上已包含计算机程序的计算机可读介质获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述计算机程序用于执行控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率以使用相位控制电路和定影色粉图像的加热辊的方法,所述方法包括:提供从外部电源提供的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级至预定的最大提供能级;测量加热辊的表面温度;并提供具有作为最大能级的最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率,直到测量的表面温度达到预定的定影目标温度;并且使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上,其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻开始执行电源功率的提供。
还可通过提供用于控制打印设备的操作的控制单元获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述控制单元包括:加热控制单元,配置所述加热控制单元以控制打印设备的加热辊的加热操作;非加热控制单元,配置所述非加热控制单元以控制与加热辊的加热无关的打印设备的操作,并且其中在完成非加热控制单元的初始化程序之前开始加热辊的加热。
还可通过提供图像形成设备获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述图像形成装置包括:相位控制电路,用于比较具有预定第一周期的正弦波的电平和根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平,并用于生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波在正弦波的电平为零时的时间周期期间相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间彼此相等的时间。
还可通过提供包括功率控制装置的图像形成设备获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述功率控制设备用于响应于第一或第二加热指示信号和相位控制信号,输出从外部电源输入的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级;并且用于响应于第三加热指示信号输出具有作为最大能级的预定最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率;用于响应于第三加热指示信号测量加热辊的表面温度,并且用于输出测量的表面温度;响应于定影指示信号,使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上;用于比较从功率提供单元输入的增加的最大能级与最大提供能级,并且用于基于执行比较的结果生成第二或第三加热指示信号,以及比较测量的表面温度与预定的定影目标温度,并用于基于执行比较的结果生成第三加热指示信号或定影指示信号,其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻生成第一加热指示信号。
还可通过提供图像形成设备获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述图像形成设备包括:相位控制电路,用于比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平,并用于生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波的电平为零的时间周期期间彼此相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零的时间周期期间相等的时间;以及功率控制装置,用于响应于第一或第二加热指示信号和相位控制信号,输出由外部电源输入的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级,并且用于响应于第三加热指示信号输出具有作为最大能级的预定的最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率,用于响应于第三加热指示信号测量加热辊的表面温度,并且用于输出测量的表面温度,响应于定影指示信号,使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上,用于比较从功率提供单元输入的增加的最大能级与最大提供能级,并且用于基于执行比较的结果生成第二或第三加热指示信号,并且比较测量的表面温度与预定的定影目标温度,以及用于基于执行比较的结果生成第三加热指示信号或定影指示信号,其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻生成第一加热指示信号。
还可通过提供控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率、以使用相位控制电路的方法,来获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述方法包括:比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平;并生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波的电平为零的时间周期期间相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零的时间周期期间彼此相等的时间。
还可通过提供其上已包含计算机程序的计算机可读介质获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述计算机程序用于执行控制被提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率、以使用相位控制电路的方法,所述方法包括:比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平;并生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波的电平为零的时间周期期间彼此相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零的时间周期期间相等的时间。
还可通过提供相位控制电路获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述相位控制电路包括:开关信号生成单元,用于使开关信号与正弦波同步;检验单元,用于比较开关信号电平与正弦波电平,并用于相应于比较的电平产生比较信号;脉冲信号生成单元,用于当比较信号从信号间隔进入非信号间隔时输出脉冲信号;以及相位控制生成单元,用于生成相位控制信号,其具有从开关信号的电平与正弦波的电平匹配时的时刻开始的间隔中的信号。
当正弦波的电平为零时,所述开关信号生成单元通过断开或闭合开关,可使开关信号与正弦波同步。
所述检验单元还可检测其间正弦波的电平高于开关信号的电平的间隔,并输出具有与检测的间隔相同的信号间隔的比较信号。
当比较信号从非信号间隔进入信号间隔时,脉冲信号生成单元可输出脉冲信号。
所述相位控制生成单元还可基于正弦波电平为零时的时间点与从开关信号的电平与正弦波的电平匹配的时间点开始的间隔的比较结果,生成相位控制信号,并输出生成的相位控制信号。
还可通过提供控制向包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器提供的辊功率、以使用相位控制电路的方法,来获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述方法包括:使开关信号与正弦波同步;比较开关信号的电平与正弦波的电平;并相应于比较的电平产生比较信号;当比较信号从信号间隔进入非信号间隔时输出脉冲信号;以及生成相位控制信号,其具有处于从开关信号的电平与正弦波的电平匹配时的时间点开始的间隔中的信号。
当正弦波的电平为零时,通过断开或闭合开关,可使开关信号与正弦波同步。
比较开关信号的电平与正弦波的电平还可包括:检测其间正弦波的电平高于开关信号的电平的间隔,并输出具有与检测的间隔相同的信号间隔的比较信号。
脉冲信号的输出还可包括:当比较信号从非信号间隔进入信号间隔时输出脉冲信号。
可基于正弦波电平为零时的时间点与从开关信号的电平与正弦波的电平匹配的时间点开始的间隔的比较结果,生成相位控制信号。
还可通过提供其上已包含计算机程序的计算机可读介质获得本一般发明概念的上述和/或其它方面和效用,所述计算机程序用于控制被提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率、以使用相位控制电路的方法,所述方法包括:使开关信号与正弦波同步;比较开关信号的电平与正弦波的电平;并产生与比较的电平相对应的比较信号;当比较信号由信号间隔进入非信号间隔时输出脉冲信号;以及生成相位控制信号,其具有从开关信号的电平与正弦波的电平相匹配时的时间点开始的间隔中的信号。
附图说明
从下面结合附图对实施例的描述中,本一般发明概念的这些和/或其它方面和效用将变得清楚并更容易被理解。
图1A和1B为图示控制提供到传统加热辊的功率的传统方法的波形图;
图2为根据本一般发明概念的实施例,图示了用于控制提供到加热辊的功率的设备的框图;
图3A和3B为根据本一般发明概念的实施例,图示了控制提供到加热辊的功率的方法的波形图;
图4为根据本一般发明概念的实施例,图示了控制提供到加热辊的功率的方法的流程图;
图5为根据本一般发明概念的实施例,图示了当增加图4中图示的电源功率的最大能级时提供电源功率的阶段的流程图;
图6为图示了生成相位控制信号的方法的框图;
图7为根据本一般发明概念的实施例,图示了图6中图示的开关信号生成单元、检验单元、和脉冲信号生成单元的电路图;
图8A至8D为图示了图6中图示的方法的波形图;
图9为根据本一般发明概念的实施例,图示了测量加热辊的表面温度以及图4中图示的提供电源功率的阶段的流程图;以及
图10为根据本一般发明概念的实施例,图示了图4中图示的定影色粉图像的阶段的流程图。
具体实施方式
现在将具体地参考本一般发明概念的实施例,在附图中图示其例子,其中,相同的附图标记一直表示相同的元件。下面讨论的实施例借助附图以解释本一般发明的概念。
图2为根据本一般发明概念的实施例图示了用于控制提供到在打印设备或图像形成设备中可用的加热辊的功率的功率控制设备的框图。所述功率控制设备包括:功率提供单元210;温度测量单元220;色粉定影单元230;第一检查(例如,比较)单元240;以及第二检查(例如比较)单元250。
功率控制设备的单元210至250可被安装在用于定影色粉图像的打印设备例如激光打印机或复印机的定影系统中。所述打印设备可包括具有一个或多个灯的加热辊。所述色粉定影单元可包括加热辊和用于传递打印介质的其它辊,或使用加热辊和其它辊定影打印介质的色粉图像,并且色粉定影单元230可包括在打印设备中。
每个灯包括加热电阻器。加热电阻器可由钨或类似材料制成,并且可具有与加热电阻器的温度成正比或反比来确定电阻的可变的特性。当电阻与低于临界温度的加热电阻器的温度成正比时,加热电阻器被确定为具有正温度系数的特性(PTC)。因此,假定加热电阻器具有正温度系数特性。
包括在加热辊中的多个灯(即,多个加热电阻器)可并联连接。辊功率,即,提供到加热电阻器的功率,可被控制为与每个电阻器独立地对应。
以交流(AC)形式提供辊功率到加热电阻器,因为辊电压和辊电流为AC。辊电压可指提供到加热电阻器的电压或流过加热电阻器的电流。
功率提供单元210输出电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时响应于第一加热指示和相位控制信号或第二加热指示和相位控制信号,逐渐增加电源功率的最大能级。另外,功率提供单元210可响应于第三加热指示信号或定影指示信号输出电源功率到加热电阻器,而不改变电源功率的的最大能级。电源功率是指来自加热电阻器和功率提供单元210以外的、输入到功率提供单元210的功率,并且辊功率是指由功率提供单元210提供到加热电阻器的功率。因此,电源功率通过输入端子IN6被输入。
温度测量单元220响应于第三加热指示信号检测加热辊的表面温度并输出检测的表面温度。
色粉定影单元230响应于定影指示信号推送(feed)打印介质到加热辊,并且将与提供到打印设备的打印数据相应的色粉图像定影到推送的打印介质上。这里,打印数据包括一张或多张。分别在多页打印介质上打印色粉图像,并且在其上定影色粉图像的打印介质作为打印的材料从打印设备被向外排出(ejected externally)。
以上描述的第一、第二和第三加热指示信号、相位控制信号和定影指示信号现在将被具体描述。
通过输入端子IN1输入第一加热指示信号。第一加热指示信号表示一信号,根据该信号,功率提供单元210增加输入电源功率的最大能级,并提供具有增加了的最大提供能级的输入电源功率到加热电阻器,作为辊功率。打印设备开启后立刻、或打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻生成第一加热信号。为了生成第一加热信号,在打印设备中分别配置:用于控制打印设备的加热相关操作的第一控制单元(未示出),以下称为加热控制单元;和第二控制单元(未示出),以下称为非加热控制单元,用于控制除了加热相关操作以外的全部操作,以下称为非加热相关操作。因此,加热相关操作表示具有等于或大于加热操作的预定关联(relevance)的关联的操作。预定关联可被设置为尽可能高。
例如,加热控制单元可识别加热辊,或控制加热辊的加热。第一加热指示信号可由加热控制单元生成。相反,非加热控制单元可识别压力辊,或控制加热辊和压力辊的旋转操作,或控制包括在打印设备中的激光扫描单元(LSU)。
所述非加热控制单元可与打印设备的中央处理单元(CPU)相对应。因此,CPU控制除了加热相关操作以外的打印设备的所有操作。
如以上所描述的,用于控制打印设备操作的控制单元可包括分别配置的加热控制单元和非加热控制单元。因此,打印设备的加热辊的加热甚至能够在CPU的初始化过程被完成前开始。这与功率控制的传统方法不同,在所述传统方法中,与加热相关的操作只有当打印设备开启时,在打印设备的初始化(更具体地,CPU的初始化)已被完成之后才能开始。
加热和非加热控制单元可以被实现为硬件或软件。
通过输入端子IN2输入第二加热指示信号。第二加热指示信号表示一信号,根据该信号,功率提供单元210可以增加或保持输入电源功率的最大提供能级,并且具有增加的最大提供能级的电源功率可被提供到加热电阻器。第二加热指示信号由第一检验单元240生成。
通过输入端子IN3输入相位控制信号。相位控制信号是这种信号:在预定的第一周期中的预定第二时间周期期间,命令功率提供单元210提供电源功率到加热电阻器作为辊功率。响应于第一加热指示信号或第二加热指示信号,由加热控制单元生成相位控制信号。因此,响应于第一加热指示信号或第二加热指示信号而操作的功率提供单元210在预定第二时间期间提供电源功率到加热电阻器作为辊功率。这里,确定的第二时间等于或少于预定的第一时间,并且确定的第二时间随着电源功率的最大能级接近最大提供能级而增加。
通过输入端子IN4输入第三加热指示信号。第三加热指示信号表示一信号,根据该信号,功率提供单元210提供具有最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率。第三加热指示信号可由第一检验单元240或第二检验单元250生成。
通过输入端子IN5输入定影指示信号。定影指示信号表示一信号,根据该信号,功率提供单元210提供具有最大温度保持能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率。当执行定影时,定影指示信号由第二检验单元250或由加热控制单元生成。
现在将结合第一和第二检验单元240和250的操作的描述,描述第二和第三加热指示信号和定影指示信号的生成方法。
第一检验单元240比较从功率提供单元210输入的增加的最大能级与预定的最大提供能级,并基于比较结果生成第二或第三加热指示信号。因此,最大提供能级可为可被提供到加热电阻器的辊功率的最大能级。
根据比较结果,如果从功率提供单元210输入的增加的最大能级被确定为少于最大提供能级,则第一检验单元240可生成第二加热指示信号。相反,根据比较结果,当从功率提供单元210输入的增加的最大能级被确定为已达到最大提供能级时,第一检验单元240生成第三加热指示信号。
第二检验单元250比较由温度测量单元220测量的加热辊的表面温度与目标定影温度,例如,180摄氏度,并基于比较结果生成第三加热指示信号或定影指示信号。因此,目标定影温度表示加热辊的表面温度,在所述温度能够以稳定的方式定影色粉图像。色粉图像可被稳定定影的加热辊的表面温度可以是等于或高于最小定影温度并等于或低于最大定影温度的任意温度,并且目标温度可被设置在最小和最大定影温度之间。
更具体的,基于比较结果,当温度测量单元220测量的表面温度被确定为低于目标定影温度时,第二检验单元250生成第三加热指示信号。相反,基于比较结果,当温度测量单元220测量的表面温度被确定为已到达目标定影温度时,第二检验单元250生成定影指示信号。
当加热辊被置于色粉定影单元230之外时,以上描述的功率提供单元210、温度测量单元220、及第一和第二检验单元240和250的操作可由加热控制单元控制,而色粉定影单元230的操作可由非加热控制单元控制。加热操作包括提供电源功率到加热辊,而非加热操作包括使用加热了的加热辊和其它部分在打印介质上定影色粉图像。
图3为根据本一般发明概念的实施例图示了控制提供到加热辊的功率的原理的波形图。如图3所图示的,由电源电压生成单元(未示出)生成的正弦波形式的一些或全部电源电压Vin300被提供到具有比例温度特性的加热电阻器,作为它的辊电压。因此,图3中图示的辊电流320流过加热电阻器。图2的功率提供单元210可接收来自电源电压生成单元的一些或全部电源电压300作为输入,并输出所述输入电源电压300到加热电阻器作为辊电压。
电源电压300、辊电压、和辊电流320具有AC波形。因此,如以上所描述的,电源功率和辊功率都具有AC波形。更具体的,电源功率和辊功率的包络具有和辊电流320的包络332和334的正包络相同的形式。
流过加热电阻器的辊电流320的波形可被分成3个间隔,其包括闪烁特性减少间隔310、最大功率提供间隔312、和稳定(settle)间隔314。
参考图2和3,闪烁特性减少间隔310是指其间功率提供单元210响应于第一加热指示信号和相位控制信号或响应于第二加热指示信号和相位控制信号而操作的时间间隔。在闪烁特性减少间隔310中,在预定的第二时间期间,功率提供单元210提供电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级至最大提供能级。结果,在闪烁特性减少间隔310期间,预定的第二时间和电源功率的最大能级被逐渐增加,以减少闪烁特性。辊电压是电源电压300的一部分,所述辊电压被提供到加热电阻器,直到电源功率的最大能级达到最大提供能级。在间隔310、312和314中,电源功率的相位可根据相位控制信号而改变。
最大功率提供间隔312是指其间功率提供单元210响应于第三加热指示信号而操作的时间间隔。在最大功率提供间隔312期间,功率提供单元210提供具有作为最大能级的最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率。因此,全部电源电压300被提供到加热电阻器作为辊电压。
稳定间隔314表示其间电源提供单元210和色粉定影单元230响应于定影指示信号而操作的时间间隔。在稳定间隔314中,功率提供单元210提供具有最大温度保持能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率,并且色粉定影单元230使用加热辊在打印介质上定影色粉图像,其中提供具有最大温度保持能级的电源功率到所述加热辊作为辊功率。在稳定间隔314其间,提供到加热电阻器的辊电压代表电源电压的一部分。
具有最大温度保持能级的电源功率被提供到的加热辊的表面温度比预定的近似值更接近定影目标温度。例如,具有最大温度保持能级的电源功率被提供到的加热辊的表面温度在定影目标温度的95%到105%的范围内。因此,具有最大温度保持能级的电源功率被提供到的加热辊的表面温度应当在最小和最大定影温度之间。
如果打印数据包括几页,例如两页,虽然辊功率未提供到具有已达到定影目标温度的表面温度的加热辊,表面温度可能不会掉到最小定影温度以下,直到完成定影相应于打印数据的所有色粉图像。因此,与之前的描述不同,功率提供单元210可能不提供具有最大温度保持能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率,并且虽然辊功率不另外被提供,但色粉定影单元230能够以稳定的方式定影色粉图像。
如果打印数据包括许多页,例如几十页,当辊功率未提供到具有已达到定影目标温度的表面温度的加热辊时,在完成定影相应于打印数据的所有色粉图像之前,表面温度可能会掉到最小定影温度以下。因此,如以上所描述的,功率提供单元210应当提供具有最大温度保持能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率。
在闪烁特性减少间隔310和最大功率提供间隔312期间,分别地提供辊功率到包括在加热辊中的所有加热电阻器,但是在稳定间隔314中,可提供辊功率到从所有加热电阻器中选择地一个或更多加热电阻器。
通过非加热控制单元执行加热电阻器的选择,并且非加热控制单元周期性或非周期性地改变加热电阻器的选择。因此,在定影间隔314中,其间辊电流320流动的时间帧(frame)相应于其间由非加热控制单元选择加热电阻器的时间帧。
图4为根据本一般发明概念的实施例图示了相应于加热辊的功率控制的方法的流程图。参考图2至4,该实施例中的方法包括操作410、420、和430,所述操作通过在闪烁特性减少间隔310、最大功率提供间隔312、和定影间隔314中的每个中,对提供到加热电阻器的辊功率提供不同的控制方法来减少闪烁特性,并且使得加热辊的表面温度快速达到定影目标温度。
在操作410中,功率提供单元210提供电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级至最大提供能级。打印设备开启后立刻、或打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻可执行操作410。
在操作410后,温度测量单元220测量加热辊的表面温度,并且在操作420中,功率提供单元210提供具有作为最大能级的最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率,直到测量的温度达到定影目标温度。
在操作420后,在操作430中,功率提供单元210提供具有最大温度保持能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率,并且使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上。
以上描述的操作410和420可由加热控制单元控制,而操作430可由非加热控制单元控制。操作410、420和430分别相应于闪烁特性减少间隔310、最大功率提供间隔312、和定影间隔314。
在操作430后,非加热控制单元确定在待机模式确定时间经过时是否打印数据已被提供。当确定在待机模式确定时间经过时还没有提供打印数据时,非加热控制单元将打印设备切换至待机模式。
因此,在打印设备切换到待机模式之后,非加热控制(单元)确定是否打印数据已被提供。当在切换打印设备到待机模式后确定打印数据已被提供时,非加热控制单元切换打印设备到打印模式,并命令功率提供单元210执行操作410。
图5为根据本一般发明概念的实施例410A,图示了图4中所示的操作410的流程图。操作410包括操作510和520,其中提供电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级至最大提供能级。
参考图2至5,在操作510中,在第一时间周期的第二时间周期期间,功率提供单元210提供电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级至最大提供单元。在操作520中,第一检验单元240确定是否在阶段510中提供的电源功率的最大能级小于最大提供能级。
在操作520中,当在操作510中提供的电源功率的最大能级被确定为少于最大提供能级时,执行操作510。相反,在操作520中,当在操作510中提供的电源功率的最大能级被确定为等于或大于最大提供能级时,执行操作420。
图6为图示了生成相位控制信号的方法的示例框图,并且所述图包括:开关信号生成单元610;检验单元620;脉冲信号生成单元630;及相位控制信号生成单元640。在图7中示出的附图标记610A、620A、和630A分别为开关信号生成单元610、检验单元620、和脉冲信号生成单元630的实施例。因此,图7为用于实现开关信号生成单元610、检验单元620、和脉冲信号生成单元630的电路的实施例的图。
图8A为代表具有正弦波形的AC电压的正弦波(A1)810的例子。图8A和8B分别代表开关信号(S1)820和比较信号(S2)830的例子。图8C和8D分别代表脉冲信号(S3)840和相位控制信号(S5)850的例子。
参考图6至8D,开关信号生成单元610可包括:开关SW1;一个或更多电阻器R1和R2;及一个或更多电容器C1。在三倍T1的每个周期,开关信号生成单元610导通和/或断开开关SW1,所述周期是为6倍T1的预定第二周期的一半。因此,交替导通和/或断开开关SW1。当闭合开关SW1时,经过输入端子IN7输入的直流电压D1导致在电容器C1中充电,并且当开关SW1被断开时,充电了的电容器C1被放电。根据开关SW1的周期性的导通和/或断开,在电容器C1中生成作为包括是6倍T1的预定第二周期的正弦波的开关信号(S1)820。在电容器C1上的感生(induced)的电压Vc(t)代表开关信号(S1)820。可使开关信号(S1)820与通过输入端子IN8输入、并具有预定第一周期T1的正弦波(A1)810同步。为了使正弦波(A1)810与开关信号(S1)820同步,当正弦波(A1)810的电平为0时,即,在多个时间0,t1,t2,t3,t4,t5,及t6,开关信号生成单元610可断开或闭合开关SW1。
检验单元(D1)620比较开关信号(S1)820的电平和正弦波(A1)810的电平。因此,检验单元620检测其间正弦波(A1)810的电平高于开关信号(S1)820的电平的间隔,并相应于信号电平的比较而输出比较信号830,所述比较信号830具有与检测的间隔相同的信号间隔。如图8所图示,T2、T3和T4如下相互关联,T2>T3>T4。
脉冲信号生成单元630可包括:用于延迟信号的缓冲器D2;一个或更多用于反向信号的反相器D3和D4;一个或多个逻辑乘法门或“与”门D5和D6;及逻辑求和门或“或”门D7。当比较信号(S2)830从信号间隔进入非信号间隔时,即,分别在多个时间t8,t10,t12,t14,t16,和t18,并当比较信号(S2)830从非信号间隔进入信号间隔时,即,分别在多个时间t7,t9,t11,t13,t15,和t17,脉冲信号生成单元630通过生成脉冲,能够输出脉冲信号(S3)840到输出端子OUT2。信号间隔是比较信号830开始例如脉冲T1的脉冲周期的点。非信号间隔是比较信号830结束例如脉冲T1的脉冲周期的点。
相位控制信号生成单元640生成相位控制信号(S4)850,并从输出端子OUT1输出生成的相位控制信号(S4)850,所述相位控制信号(S4)850具有这样的信号,该信号的间隔为;基于正弦波(A1)810的电平变为0时的时间点的比较结果,开关信号(S1)820的电平与在减少时段中的正弦波(A1)810的电平匹配的时间点开始的间隔,即从t8到t1、从t10到t2、或从t12到t3的多个时间间隔;和基于正弦波(A1)810的电平变为0的时间点的比较结果,从开关信号(S1)820的电平与在增加时段中的正弦波(A1)810的电平匹配的时间点开始的间隔,即,从t13到t4、从t15到t5、或从t17到t6的多个时间间隔。
预定的第一周期T1是以上描述的预定第一时间的例子,而相位控制信号(S4)850的非零信号区段T7,T8,T9,T10,T11或T12的时间长度是预定第二时间的例子。
图9为根据本一般发明概念的实施例420A的图4中所示的操作420的流程图。操作420包括操作910、920、和930,在所述操作中,具有作为最大能级的最大提供能级的电源功率被提供到加热电阻器,直到加热辊的表面温度达到定影目标温度。
温度测量单元220首先在操作910中测量加热辊的表面温度,而后在操作920中,第二检验单元250确定在操作910中测量的表面温度是否与定影目标温度相同。
基于在操作920中的比较,如果在操作910中获得的测量表面温度与定影目标温度不相同,则在操作930中,功率提供单元210提供具有作为最大能级的最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率。
相反,基于在操作920中的比较,如果在操作910中获得的测量表面温度与定影目标温度相同,则图9的方法前进至操作430。
图10为根据本一般发明概念的实施例430A的图4中图示的操作430的流程图。操作430包括操作1010、1020、和1030,即,选择一个或更多加热电阻器,分别提供具有最大温度保持能级的电源功率到加热电阻器并定影色粉图像。
参考图2,4,和10,在操作1010中,非加热控制单元从包括在加热辊中的多个加热电阻器中选择一个或更多加热电阻器。
在操作1020中,功率提供单元210提供具有最大温度保持能级的电源功率到选择的加热电阻器作为辊功率。
在操作1030中,色粉定影单元230使用加热辊将色粉图像定影到打印介质上。
本一般发明概念还能被实现为计算机可读记录介质上的计算机可读代码。计算机可读记录介质是可以存储其后能被计算机系统读取的数据的任何数据存储装置。计算机可读记录介质的例子包括只读存储器(ROM),随机访问存储器(RAM),CD-ROMs,磁带,软盘,光学数据存储设备,和载波,例如通过因特网的数据传输。计算机可读记录介质也能够在网络连接的计算机系统上分布,以便按照分布的方式存储并执行计算机可读代码。
如以上所描述的,用于控制提供到加热辊的功率的方法和设备能够减少闪烁特性,并通过当打印设备开启时在打印设备的初始化程序完成之前加热加热辊、在初始步骤中逐渐增加提供到加热辊的功率并且在预定时间过去后提供可传递的最大功率到加热辊,来迅速地达到定影目标温度。
虽然已经示出并描述了本一般发明概念的一些实施例,但本领域地技术人员应当理解,在不偏离其范围被定义在所附权利要求及其等价物中的本一般发明概念的原则和精神的情况下,在这些实施例中可做出改变。

Claims (32)

1.一种相位控制电路,包括:
检验单元,用于比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平;以及
相位控制信号生成单元,用于生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间相等的时间。
2.一种功率控制设备,用于控制被提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率,以使用相位控制电路和加热辊来定影色粉图像,所述设备包括:
功率提供单元,用于输出从外部电源输入的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时响应于第一或第二加热指示信号和相位控制信号逐渐增加电源功率的最大能级,并且用于响应于第三加热指示信号,输出具有作为最大能级的预定最大提供能级的电源功率到加热电阻器,作为辊功率;
温度测量单元,用于响应于第三加热指示信号测量加热辊的表面温度,并用于输出测量的表面温度;
色粉定影单元,用于响应于定影指示信号,使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上;
第一检验单元,用于比较从功率提供单元输入的增加的最大能级与最大提供能级,并用于基于第一检验单元执行的比较结果,生成第二或第三加热指示信号;以及
第二检验单元,用于比较测量的表面温度与预定的定影目标温度,并用于基于第一检验单元执行的比较结果,生成第三加热指示信号或定影指示信号,
其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻生成第一加热指示信号;并且
其中响应于第一或第二加热指示信号,操作检验单元和相位控制信号生成单元中的至少一个。
3.如权利要求2所述的功率控制设备,其中在打印设备中分别布置用于命令包括功率提供单元的操作的加热相关操作和用于命令包括色粉定影单元的操作的非加热相关操作。
4.如权利要求2所述的功率控制设备,其中最大提供能级为能够提供到加热电阻器的辊功率的最大的最大能级。
5.如权利要求2所述的功率控制设备,其中:
响应于定影指示信号,功率提供单元输出具有少于做为最大能级的最大提供能级的温度保持能级的电源功率到加热电阻器,作为辊功率;并且
被提供具有作为最大能级的温度保持能级的辊功率的加热辊的表面温度具有近似值,该近似值等于或高于定影目标温度的预定近似值。
6.如权利要求5所述的功率控制设备,其中基于第二检验单元的比较结果生成定影指示信号或同时操作色粉定影单元。
7.如权利要求2所述的功率控制设备,其中加热电阻器具有当加热电阻器的温度等于或低于临界温度时加热电阻器的电阻与加热电阻器的温度成比例的特性。
8.一种控制向包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器提供的辊功率的方法,以使用相位控制电路和加热辊定影色粉图像,所述方法包括:
提供从外部电源提供的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级至预定的最大提供能级;
测量加热辊的表面温度并提供具有作为最大能级的最大提供能级的电源功率到加热电阻器,直到测量的表面温度到达预定的定影目标温度;并且
使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上,其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻开始电源功率的提供。
9.如权利要求8所述的方法,其中在打印设备中分别提供用于命令包括电源功率的提供和表面温度的测量的加热相关操作的单元和用于命令包括色粉图像的定影的非加热相关操作的单元。
10.如权利要求8所述的方法,其中定影色粉图像包括:
提供具有少于作为最大能级的最大提供能级的温度保持能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率;并且
使用被提供具有作为最大能级的温度保持能级的辊功率的加热辊,将打印数据的色粉图像定影到打印介质上,其中被提供具有作为最大能级的温度保持能级的辊功率的加热辊的表面温度具有近似值,该近似值等于或高于定影目标温度的预定的近似值。
11.如权利要求10所述的方法,其中定影色粉图像包括:
从多个加热电阻器中选择一个或更多加热电阻器;
提供具有作为最大能级的温度保持能级的电源功率到每个被选择的加热电阻器,作为辊功率;并且
将色粉图像定影到打印介质上,其中没有辊功率被提供到未被选入的加热电阻器。
12.如权利要求8所述的方法,还包括:
在执行定影色粉图像后,确定是否在预定的待机模式确定时间经过的同时提供了打印数据,并且在执行定影色粉图像之后如果确定在预定的待机模式确定时间经过的同时未提供打印数据,则切换打印设备到待机状态;并且
在确定是否提供了打印数据期间,确定在打印设备切换到待机模式之后是否提供了打印数据,并且如果在确定是否提供了打印数据期间,确定在打印设备切换到待机模式之后提供了打印数据,则切换打印设备到打印模式并进行源功率的提供。
13.如权利要求8所述的方法,其中最大提供能级为能够提供到加热电阻器的辊功率的最大的最大能级。
14.如权利要求8所述的方法,其中加热电阻器具有当加热电阻器的温度等于或低于临界温度时加热电阻器的电阻与加热电阻器的温度成比例的特性。
15.一种具有在其上包含了计算机程序的计算机可读介质,所述计算机程序用于执行控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率的方法,以使用相位控制电路和加热辊定影色粉图像,所述方法包括:
提供从外部电源提供的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级至预定的最大提供能级;
测量加热辊的表面温度,并提供具有作为最大能级的最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率,直到测量的表面温度达到预定的定影目标温度;以及
使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上,其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻开始执行电源功率的提供。
16.一种控制单元,用于控制打印设备的操作,所述控制单元包括:
加热控制单元,其被配置用于控制打印设备的加热辊的加热操作;
非加热控制单元,其被配置用于控制与加热辊的加热无关的打印设备的操作;以及
其中加热辊的加热在非加热控制单元的初始化程序被完成之前开始。
17.一种图像形成设备,包括:
相位控制电路,用于比较具有预定第一周期的正弦波的电平和根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平,并且用于生成在时段的间隔中具有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波的电平为零时的时间周期期间相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间相等的时间。
18.一种图像形成设备,包括:
功率控制设备,用于响应于第一或第二加热指示信号和相位控制信号,输出从外部电源输入的电源功率至加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级,并且用于响应于第三加热指示信号,输出具有作为最大能级的预定最大提供能级到加热电阻作为辊功率,用于响应于第三加热指示信号测量加热辊的表面温度,并输出测量的表面温度,用于响应于定影指示信号、使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上,用于比较从功率提供单元输入的增加的最大能级与最大提供能级,并且基于执行的比较结果生成第二或第三加热指示信号,以及比较测量的表面温度与预定的定影目标温度,并基于执行的比较结果生成第三加热指示信号或定影指示信号,其中在打印设备开启之后立刻、或在打印设备从待机模式切换到打印模式后立刻生成第一加热指示信号。
19.一种图像形成设备,包括:
相位控制电路,用于比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平,并用于生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波的电平为零时的时间周期期间相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间相等的时间;以及
功率控制设备,用于响应于第一或第二加热指示信号和相位控制信号,输出从外部电源输入的电源功率到加热电阻器作为辊功率,同时逐渐增加电源功率的最大能级,并且用于响应于第三加热指示信号,输出具有预定的作为最大能级的最大提供能级的电源功率到加热电阻器作为辊功率,用于响应于第三加热指示信号测量加热辊的表面温度,并用于输出测量的表面温度,用于响应于定影指示信号,使用加热辊将提供的打印数据的色粉图像定影到打印介质上,用于比较从功率提供单元输入的增加的最大能级与最大提供能级,并基于执行比较的结果生成第二或第三加热指示信号,以及比较测量的表面温度与预定的定影目标温度,并基于执行比较的结果生成第三加热指示信号或定影指示信号,其中在打印设备开启后立刻、或在打印设备由待机模式切换到打印模式后立刻生成第一加热指示信号。
20.一种控制被提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率以使用相位控制电路的方法,所述方法包括:
比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平;并且
生成在时段的间隔中有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间彼此相等的时间。
21.一种具有在其上包含了计算机程序的计算机可读介质,所述计算机程序用于执行控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率以使用相位控制电路的方法,所述方法包括:
比较具有预定第一周期的正弦波的电平与根据预定第二周期重复增加和减少的开关信号的电平;以及
生成在时段的间隔中具有非零值的相位控制信号,所述时段包括开关信号的电平与减少区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间彼此相等的时间,也包括开关信号的电平与增加区段中的正弦波的电平在正弦波电平为零时的时间周期期间彼此相等的时间。
22.一种相位控制电路,包括:
开关信号生成单元,用于使开关信号与正弦波同步;
检验单元,用于比较开关信号的电平和正弦波的电平,并根据比较的电平产生比较信号;
脉冲信号生成单元,当比较信号从信号间隔进入非信号间隔时,用于输出脉冲信号;以及
相位控制生成单元,用于生成相位控制信号,所述相位控制信号具有在从开关信号的电平与正弦波的电平匹配的时刻开始的间隔中的信号。
23.如权利要求22所述的相位控制电路,其中当正弦波的电平为零时,通过断开或闭合开关,开关信号生成单元使开关信号与正弦波同步。
24.如权利要求23所述的相位控制电路,其中检验单元还检测其间正弦波的电平高于开关信号的电平的间隔,并输出具有与检测的间隔相同的信号间隔的比较信号。
25.如权利要求24所述的相位控制电路,其中当比较信号从非信号间隔进入信号间隔时,脉冲信号生成单元输出脉冲信号。
26.如权利要求25所述的相位控制电路,其中基于正弦波的电平为零的时间点和从开关信号的电平与正弦波的电平匹配的时间点开始的间隔的比较结果,相位控制生成单元还生成相位控制信号,并输出生成的相位控制信号。
27.一种控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率以采用相位控制电路的方法,所述方法包括:
使开关信号与正弦波同步;
比较开关信号的电平和正弦波的电平,并相应于比较的电平产生比较信号;
当比较信号从信号间隔进入非信号间隔时输出脉冲信号;以及
生成相位控制信号,其具有在从开关信号的电平与正弦波的电平匹配的时间点开始的间隔中的信号。
28.如权利要求27所述的方法,其中当正弦波的电平为零时,通过断开或闭合开关,使开关信号与正弦波同步。
29.如权利要求28所述的方法,其中开关信号的电平和正弦波的电平的比较还包括:
检测其间正弦波的电平高于开关信号的电平的间隔;并且
输出具有与检测的间隔相同的信号间隔的比较信号。
30.如权利要求29所述的方法,其中脉冲信号的输出还包括:
当比较信号从非信号间隔进入信号间隔时输出脉冲信号。
31.如权利要求30所述的方法,其中相位控制信号的生成基于正弦波的电平为零的时间点与从开关信号的电平与正弦波的电平匹配的时间点开始的间隔的比较结果。
32.一种具有在其上包含了计算机程序的计算机可读介质,所述计算机程序用于执行控制提供到包括在打印设备中的加热辊中的加热电阻器的辊功率以使用相位控制电路的方法,所述方法包括:
使开关信号与正弦波同步;
比较开关信号和正弦波的电平,并相应于比较的电平产生比较信号;
当比较信号从信号间隔进入非信号间隔时输出脉冲信号;并且
生成相位控制信号,其具有在从开关信号的电平与正弦波的电平匹配的时间点开始的间隔中的信号。
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