CN101791134A - 海带鱼肉丸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种海带鱼肉丸及其制备方法。所述海带鱼肉丸是将海带经过一定的预处理后与鱼糜混合制备成的一种新型鱼丸，它具有一般鱼丸的营养价值，含有许多人体必需的微量元素以及具有保健功能的海藻多糖，色、香、味、营养等方面独具特色。

Description

海带鱼肉丸及其制备方法

技术领域：

本发明属于食品加工领域，涉及将海带添加到鱼糜中制备出新型海带鱼肉丸的生产工艺。

背景技术：

目前，鱼糜制品主要包括鱼丸、鱼香肠和鱼面等，含有丰富的优质蛋白质，而海带含有更多的多糖和人体所需的微量元素，两者相结合的产品将兼具动物食品和植物食品的优点，该产品的开发对人们均衡摄入营养物质将起到一定的引导作用，并丰富鱼糜制品的种类，提高我国水产品的加工比例。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种海带鱼肉丸及其制备方法，以解决鱼糜制品种类少、销量不高的问题。

本发明所要解决的技术问题通过如下技术方案得以实现：

一种海带鱼肉丸，所述海带鱼肉丸的配料如下(以重量份计)：

白鲢鱼糜      13-15

淀粉          2-2.5

畜肉          2-3

海带浆        4-5

盐            0.3-0.5

油            1.1-1.3

黄酒        0-0.2

味精        0.05-0.15

鸡蛋清      0.3-0.5

葱姜汁      0.04-0.08

一种制备海带鱼肉丸的方法，包括：

1)海带的预处理：将海带用水清洗，除去表面的盐份和污物，在水中浸泡使其充分吸水，约2个小时后取出，再用清水将表面充洗干净，将其切成丝状；加沸水漂烫，使海带色泽由褐色转化为绿色；放入粉碎机，进行粉碎，得到含碎片的粗浆液，再进行一次粉碎匀浆，得到海带浆液；

2)鱼糜的制备：对新鲜白鲢鱼剖腹、去头、去内脏；洗涤去除腹腔内壁黑膜等污物；用采肉机进行采肉；采用精滤机进行精滤以除去在鱼肉中残留的黑膜、鱼皮、筋、小骨刺等杂物，所述精滤机在采肉前需加冰冷却，精滤过程中需不断加冰，降低鱼肉温度，防止变性；加入5倍鱼肉量的10℃以下的冷却水，慢慢搅拌2-5min，静置沉析10min，倾去表层漂洗液后，纱布过滤；经离心机脱水3-5min，使鱼糜含水量在78-82％；

3)海带鱼肉丸的制备：按照如下配料比依次将所需调料加入鱼糜中，搅拌，放入鱼丸成型机成型；放入清水锅中，挤出的鱼肉丸在清水中漂浸半小时，防止氽制粘连；氽鱼肉丸要用旺火，也要防止沸滚；鱼肉丸熟透后立即捞起出锅，进行冷却；

海带鱼肉丸的配料(以重量份计)：

白鲢鱼糜      13-15

淀粉          2-2.5

畜肉          2-3

海带浆        4-5

盐            0.3-0.5

油            1.1-1.3

黄酒          0-0.2

味精          0.05-0.15

鸡蛋清        0.3-0.5

葱姜汁        0.04-0.08

4)包装：将鱼肉丸称量后，采用清洁、透明的食品级薄膜塑料袋，进行包装，冻藏。

在制备鱼糜制备后还可包括将鱼糜冷冻的步骤，从而确保制备鱼丸之前鱼糜不变质，所述冷冻步骤是将鱼糜和抗冻添加剂混合，经冷却式搅拌机斩拌，使其混合均匀；密封包装后，-18℃以下冻藏。

本发明专利的有益效果是：所开发的海带鱼肉丸产品为动物性食品和植物性食品很好的组合，不仅可以提供优质的蛋白质，还含有许多人体必需的微量元素以及具有保健功能的海藻多糖，并且将丰富鱼糜制品的种类，引导新型的食品消费理念，进而提高产品的销量，提高我国的水产品加工比例。

附图说明

下面结合附图1和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图1是本发明制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体例，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，制备本发明海带鱼肉丸时，首先需要对海带进行预处理和制备鱼糜，然后将各配料按预定配量混合，成型制备海带鱼肉丸，接着加热煮熟，冷却后包装。

具体制备步骤如下：

1)海带的预处理：将海带用水清洗，除去表面的盐份和污物，在水中浸泡使其充分吸水，约2个小时后取出，再用清水将表面充洗干净，将其切成丝状；加沸水漂烫，使海带色泽由褐色转化为绿色；放入粉碎机，进行粉碎，得到含碎片的粗浆液，再进行一次粉碎匀浆，得到海带浆液；

2)鱼糜的制备：对新鲜白鲢鱼剖腹、去头、去内脏；洗涤去除腹腔内壁黑膜等污物；用采肉机进行采肉；采用精滤机进行精滤以除去在鱼肉中残留的黑膜、鱼皮、筋、小骨刺等杂物，所述精滤机在采肉前需加冰冷却，采肉过程中需不断加冰，降低鱼肉温度，防止变性；加入5倍鱼肉量的10℃以下的冷却水，慢慢搅拌2-5min，静置沉析10min，倾去表层漂洗液后，纱布过滤；经离心机脱水3-5min，使鱼糜含水量在78-82％；

3)海带鱼肉丸的制备：按照如下配料比依次将所需调料加入鱼糜中，搅拌，放入鱼肉丸成型机成型；放入清水锅中，挤出的鱼肉丸在清水中漂浸半小时，防止氽制粘连；氽鱼肉丸要用旺火，也要防止沸滚；鱼肉丸熟透后立即捞起出锅，进行冷却；

海带鱼肉丸的配料(以重量份计)：

白鲢鱼糜    15

淀粉        2

猪肉        3

海带浆      4

盐          0.5

油          1.2

黄酒        0.1

味精      0.15

鸡蛋清    0.4

葱姜汁    0.06

4)包装：将鱼肉丸称量后，采用清洁、透明的食品级薄膜塑料袋，进行包装，冻藏。

采肉时避免采肉机内鱼体过分挤压，同时避免采下的肉在推进螺杆中受挤压；氽鱼肉丸要用旺火，也要防止沸滚。火不旺鱼肉丸热不熟，会变味；水沸滚，鱼肉丸相互冲撞易破碎。

实施例2

海带鱼肉丸的配料(以重量份计)：

草鱼鱼糜    13

淀粉        2

猪肉        2.5

海带浆      4

盐          0.45

油          1.3

黄酒        0.1

味精        0.15

鸡蛋清      0.4

葱姜汁      0.06

其余同实施例1。

在生产海带鱼肉丸的实践过程中，为了加工的便利性，常常会制备大量鱼糜以后再将其加工成鱼丸，这时就需要在制备鱼糜制备后还包括将鱼糜冷冻的步骤，从而确保制备鱼丸之前鱼糜不变质，所述冷冻步骤是将鱼糜和抗冻添加剂混合使得待冷冻鱼糜中包含4％蔗糖、4％山梨醇、0.3％多聚磷酸盐(以总重计)，经冷却式搅拌机斩拌，使其混合均匀；密封包装后，-18℃以下冻藏。这也属于本发明要求保护的范围。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种海带鱼肉丸，其特征在于所述海带鱼肉丸的配料如下(以重量份计)：

白鲢鱼糜    13-15

淀粉        2-2.5

畜肉        2-3

海带浆      4-5

盐          0.3-0.5

油          1.1-1.3

黄酒        0-0.2

味精        0.05-0.15

鸡蛋清      0.3-0.5

葱姜汁      0.04-0.08

2.一种制备海带鱼肉丸的方法，其特征在于包括：

1)海带的预处理：将海带用水清洗，除去表面的盐份和污物，在水中浸泡使其充分吸水，约2个小时后取出，再用清水将表面充洗干净，将其切成丝状；加沸水漂烫，使海带色泽由褐色转化为绿色；放入粉碎机，进行粉碎，得到含碎片的粗浆液，再进行一次粉碎匀浆，得到海带浆液；

2)鱼糜的制备：对新鲜白鲢鱼剖腹、去头、去内脏；洗涤去除腹腔内壁黑膜等污物；用采肉机进行采肉；采用精滤机进行精滤以除去在鱼肉中残留的黑膜、鱼皮、筋、小骨刺等杂物，所述精滤机在采肉前需加冰冷却，精滤过程中需不断加冰，降低鱼肉温度，防止变性；加入5倍鱼肉量的10℃以下的冷却水，慢慢搅拌2-5min，静置沉析10min，倾去表层漂洗液后，纱布过滤；经离心机脱水3-5min，使鱼糜含水量在78-82％；

3)海带鱼肉丸的制备：按照如下配料比依次将所需调料加入鱼糜中，搅拌，放入鱼丸成型机成型；放入清水锅中，挤出的鱼肉丸在清水中漂浸半小时，防止氽制粘连；氽鱼肉丸要用旺火，也要防止沸滚；鱼肉丸熟透后立即捞起出锅，进行冷却；

海带鱼肉丸的配料(以重量份计)：

白鲢鱼糜    13-15

淀粉        2-2.5

畜肉        2-3

海带浆      4-5

盐          0.3-0.5

油          1.1-1.3

黄酒        0-0.2

味精        0.05-0.15

鸡蛋清      0.3-0.5

葱姜汁      0.04-0.08

4)包装：将鱼肉丸称量后，采用清洁、透明的食品级薄膜塑料袋，进行包装，冻藏。

3.根据权利要求2所述的制备海带鱼肉丸的方法，其特征在于：在鱼糜制备后还包括将鱼糜冷冻的步骤，所述冷冻步骤是将鱼糜和抗冻添加剂混合，经冷却式搅拌机斩拌，使其混合均匀；密封包装后，-18℃以下冻藏。

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