CN101738892B - 记录部件存放处理装置、后处理装置及记录部件处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种记录部件存放处理装置、后处理装置及记录部件处理装置。该记录部件存放处理装置包括：记录部件存放部分，在其中存放沿着记录部件传送路径传送的记录部件；移动单元，其使该记录部件存放部分向上或向下移动；定位存放部分，其暂时定位并存放记录部件；排列单元，其将记录部件堆叠并排列在该定位存放部分中；排出部件，其将存在于该记录部件传送路径中或所述定位存放部分上的记录部件从排出位置朝向该记录部件存放部分排出；记录部件类型判断单元；以及控制单元，其驱动该移动单元使该记录部件存放部分向上或向下移动。

Description

记录部件存放处理装置、后处理装置及记录部件处理装置

技术领域

本发明涉及记录部件存放处理装置以及分别使用该记录部件存放处理装置的后处理装置和记录部件处理装置。

背景技术

作为用于对已经通过例如复印机和打印机等图像形成装置形成图像的记录部件执行例如装订处理(钉装处理)等后处理的后处理装置，已知的是构造成这样的一种装置：该装置包括用于叠置并存放接受装订处理的记录部件束的第一记录部件存放部分和与该第一记录部件存放部分不同的第二记录部件存放部分，并且未接受装订处理的记录部件被排出到该第二记录部件存放部分(见JP-A-2006-69748中的实施例1以及图2)。

此外，还已知一种具有如下结构的装置：其中，为了保证对卷曲纸张(记录部件)的良好的叠置存放，记录部件存放部分首先在排出纸张之前移动到给定的待机位置，接下来在排出纸张的同时移动到给定的排出位置，并且恰好在结束纸张的排出之后进一步移动到给定的结束位置(见JP-A-2003-292227中的图28)。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供这样一种结构：当将记录部件排出并存放在单个记录部件存放部分上时，该结构不仅能够对常用的普通记录部件而且能够对例如卷曲的记录部件等在特性方面与普通记录部件不同的记录部件保证良好的记录部件排出及存放性能。

[1]根据本发明的一个方面，一种记录部件存放处理装置包括：记录部件传送路径，其传送记录部件；记录部件存放部分，其在其中存放沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件；移动单元，其使所述记录部件存放部分向上或向下移动；定位存放部分，其在所述记录部件存放部分之前暂时定位并存放沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件；排列单元，其将记录部件堆叠并排列在所述定位存放部分中；排出部件，其将存在于所述记录部件传送路径中或所述定位存放部分上的记录部件从排出位置朝向所述记录部件存放部分排出；记录部件类型判断单元，其判断沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件是普通记录部件还是特殊记录部件，所述普通记录部件的重量或厚度具有基准值或小于所述基准值的值，所述特殊记录部件的重量或厚度具有大于所述基准值的值；以及控制单元，当所述记录部件类型判断单元判定记录部件是所述普通记录部件时，所述控制单元驱动所述移动单元使所述记录部件存放部分向上或向下移动而固定在普通存放位置，并且在所述排列单元将一个或更多个记录部件排列在所述定位存放部分中之后，所述控制单元驱动所述排出部件将存在于所述定位存放部分上的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出，所述普通存放位置比所述排出部件要将记录部件排出的排出位置低；而当所述记录部件类型判断单元判定记录部件是所述特殊记录部件时，所述控制单元驱动所述移动单元使所述记录部件存放部分向上或向下移动而固定在特殊存放位置，并且此后所述控制单元驱动所述排出部件将沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出，而不将记录部件存放在所述定位存放部分中，所述特殊存放位置比所述普通存放位置低。

[2]在第[1]项所描述的记录部件存放处理装置中，所述控制单元包括能够检测所述普通存放位置的普通位置检测器，并且根据来自所述普通位置检测器的信息进行设定，以便使所述记录部件存放部分的所述普通存放位置向上或向下移动。

[3]在第[2]项所描述的记录部件存放处理装置中，所述普通位置检测器包括：保持部件，其压住固定在所述普通存放位置的所述记录部件存放部分或者存放在所述记录部件存放部分中的记录部件；以及检测部分，其检测所述保持部件的姿势。

[4]在第[2]或第[3]项所描述的记录部件存放处理装置中，所述控制单元还包括能够检测所述特殊存放位置的特殊位置检测器，并且来自所述普通位置检测器的信息具有比来自所述特殊位置检测器的信息高的优先级。

[5]在第[1]至第[3]项中任一项所描述的记录部件存放处理装置中，所述排列单元包括一对排列部件，所述一对排列部件轻触存在于所述定位存放部分上的记录部件的在与记录部件的传送方向相交的宽度方向上的端面，从而排列记录部件，并且所述一对排列部件构造为这样：其中一个排列部件用作宽度方向上的基准位置并切换用作基准的排列部件，从而定位存放部分上的记录部件沿着其宽度方向排列在不同的偏置位置。

[6]在第[1]至第[3]项中任一项所描述的记录部件存放处理装置中，所述排列单元包括延长存放部分，当排列记录部件时，所述延长存放部分朝向所述记录部件存放部分伸出，以便和所述定位存放部分一起定位并存放记录部件。

[7]根据本发明的一个方面，一种记录部件存放处理装置包括：记录部件传送路径，其传送记录部件；记录部件存放部分，在其中存放沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件；移动单元，其使所述记录部件存放部分向上或向下移动；定位存放部分，其在所述记录部件存放部分之前暂时定位并存放沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件；排列单元，其将记录部件堆叠并排列在所述定位存放部分中；排出部件，其将存在于所述记录部件传送路径中或所述定位存放部分上的记录部件从排出位置朝向所述记录部件存放部分排出；记录部件类型判断单元，其判断沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件是普通记录部件还是特殊记录部件，所述普通记录部件的重量或厚度具有基准值或小于所述基准值的值，所述特殊记录部件的重量或厚度具有大于所述基准值的值；以及控制单元，当所述记录部件类型判断单元判定记录部件是所述普通记录部件时，所述控制单元驱动所述移动单元使所述记录部件存放部分向上或向下移动而固定在普通存放位置，所述普通存放位置比所述排出部件要将记录部件排出的排出位置低；当沿着所述记录部件传送路径连续地传送的普通记录部件的数目是预定数或更大时，在所述排列单元将一个或更多个记录部件排列在所述定位存放部分中之后，所述控制单元驱动所述排出部件将存在于所述定位存放部分上的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出；当普通记录部件的数目小于所述预定数时，所述控制单元驱动所述排出部件将沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出，而不将记录部件存放在所述定位存放部分中；而当所述记录部件类型判断单元判定记录部件是所述特殊记录部件时，所述控制单元驱动所述移动单元使所述记录部件存放部分向上或向下移动而固定在预先设定的特殊存放位置，并且此后所述控制单元驱动所述排出部件将沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出，而不将记录部件存放在所述定位存放部分中，所述特殊存放位置比所述普通存放位置低。

[8]根据本发明的一个方面，一种后处理装置包括：根据第[1]至第[3]项中任一项所描述的记录部件存放处理装置；以及后处理部分，其与所述记录部件传送路径或者所述记录部件存放处理装置对应地设置，并且所述后处理部分对沿着所述记录部件传送路径传送的一个或更多个记录部件执行后处理。

[9]根据本发明的一个方面，一种记录部件处理装置包括：图像形成装置，其包括在记录部件上形成图像的图像形成部分；以及根据第[8]项所描述的后处理装置。

[10]在第[9]项所描述的记录部件处理装置中，所述图像形成部分包括通过加热来对记录部件进行定影的定影装置，并且当所述定影装置的定影条件与常用的普通记录部件的条件不同时，所述记录部件类型判断单元判定记录部件是特殊记录部件。

根据第[1]项，当将记录部件排出并存放在单个记录部件存放部分中时，能够排列并存放常用的普通记录部件，并且即使是例如卷曲的记录部件等特性与普通记录部件不同的记录部件也能够适当地排出和存放。

根据第[2]项，与不具有本发明结构的装置相比，能够根据记录部件的特性调整记录部件相对于记录部件存放部分的存放位置。

根据第[3]项，与不具有本发明结构的装置相比，能够检测普通存放位置而不受普通记录部件的例如变形状态等存放姿势的影响。

根据第[4]项，与不具有本发明结构的装置相比，能够根据普通记录部件和特殊记录部件各自的特性适当地对普通记录部件和特殊记录部件进行检测。

根据第[5]项，与不具有本发明结构的装置相比，普通记录部件在记录部件存放部分中的存放位置可以沿着记录部件的宽度方向移动，从而能够便于识别记录部件存放部分中的记录部件。

根据第[6]项，与不具有本发明结构的装置相比，可以使装置的结构小型化。

根据第[7]项，当将记录部件排出并存放在单个记录部件存放部分中时，能够排列并存放常用的普通记录部件，并且即使是例如卷曲的记录部件等具有不同特性的记录部件也能够适当地排出和存放。此外，当普通记录部件的数目少时，普通记录部件不需要排列而能够快速地排出。

根据第[8]项，可以提供构造为这样的后处理装置：当将记录部件排出并存放在单个记录部件存放部分中时，能够排列并存放常用的普通记录部件，并且即使是例如卷曲的记录部件等具有不同特性的记录部件也能够适当地排出和存放。

根据第[9]项，可以提供构造为这样的记录部件处理装置：当将记录部件排出并存放在单个记录部件存放部分中时，能够排列并存放常用的普通记录部件，并且即使是例如卷曲的记录部件等具有不同特性的记录部件也能够适当地排出和存放。

根据第[10]项，与不具有本发明结构的装置相比，能够容易地确定特殊记录部件。

附图说明

基于下列附图对本发明的实施例进行详细说明，其中：

图1是根据本发明的示例性实施例模型的记录部件存放处理装置的概要的说明图；

图2A是在要传送的记录部件是普通记录部件的情况下根据记录部件存放处理装置中的记录部件的类型将记录部件传送到记录部件存放部分的状态的说明图；

图2B是在要传送的记录部件是特殊记录部件的情况下根据记录部件存放处理装置中的记录部件的类型将记录部件传送到记录部件存放部分的状态的说明图；

图3是根据示例性实施例1的记录部件处理装置的概要的说明图；

图4是后处理装置的外观的透视图；

图5是从后处理装置的记录部件排出侧看到的该后处理装置的局部透视图；

图6是延长存放部分的说明图；

图7A是用于使用护持件排列记录部件的机构的典型视图；

图7B是从用于使用护持件排列记录部件的机构的上方看到的视图；

图8是移动机构的说明图；

图9是用于检测堆叠托盘的位置的方法的说明图；

图10是固定夹的说明图；

图11是控制单元的框图；

图12是由控制单元执行的控制处理的流程图；

图13A是作为堆叠托盘保持在普通存放位置的比较例的卷曲的特殊记录部件被排出在堆叠托盘上的状态的说明图；

图13B是作为与本示例性实施例相似的情况的卷曲的特殊记录部件被排出在堆叠托盘上的状态的说明图，在本示例性实施例中，堆叠托盘保持在比普通存放位置充分低的特殊存放位置；

图14A～14F分别是普通记录部件被排出在堆叠托盘上的状态的说明图；

图15A～15F分别是特殊记录部件被排出在堆叠托盘上的状态的说明图；以及

图16是根据示例性实施例2的记录部件处理装置的后处理主体部分的概要的说明图。

具体实施方式

首先，在下文中给出对根据本发明的示例性实施例的概要的说明。

[示例性实施例模型的概要]

图1示出了根据用于实施本发明的示例性实施例的典型模型的记录部件存放处理装置的概要。在图1中，记录部件存放处理装置包括：记录部件存放部分3，用于在其中存放沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1；移动单元4，其用于使记录部件存放部分3向上或向下移动；定位存放部分5，其用于在记录部件存放部分3之前暂时定位并存放沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1；排列单元6，其用于将记录部件1叠置并排列在定位存放部分5中；排出部件7，其用于将存在于记录部件传送路径2或定位存放部分5中的记录部件1朝向记录部件存放部分3排出；记录部件类型判断单元8，其用于判断沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1是普通记录部件1A还是特殊记录部件1B，普通记录部件1A的每单位面积的重量或厚度是预先设定的基准值或小于该基准值的值，特殊记录部件1B的每单位面积的重量或厚度大于该基准值；以及控制单元9，其按照如下方式来构造。即：当记录部件类型判断单元8判定记录部件1是普通记录部件1A时，控制单元9驱动移动单元4使记录部件存放部分3移动并固定在预先设定的普通存放位置PA，普通存放位置PA比排出部件7要将记录部件排出的记录部件排出位置低，并且在控制单元9驱动排列单元6将一个或多个记录部件1(1A)排列在定位存放部分5中之后，控制单元9驱动排出部件7将定位存放部分5中的记录部件1朝向记录部件存放部分3排出；此外，当记录部件类型判断单元8判定记录部件1是特殊记录部件1B时，控制单元9驱动移动单元4使记录部件存放部分3移动并固定在预先设定的特殊存放位置PB，特殊存放位置PB比普通存放位置PA低，并且控制单元9驱动排出部件7将沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1逐一朝向记录部件存放部分3排出而不经过定位存放部分5。

这里，记录部件类型判断单元8可以构造成这样：记录部件类型判断单元8可以根据为记录部件1的每单位面积的重量(例如与记录部件1的基重相等的值)或者为记录部件1的厚度预先设定的基准值来判断记录部件1是普通记录部件1A还是特殊记录部件1B。在这种情况下，基准值可以基于与记录部件1的每单位面积的重量有关或者与其厚度有关的信息，即可以基于重量或厚度；或者，基准值可以基于包含与重量和厚度有关的两条信息的信息；此外，当使用这两条信息时，其中一条可以具有比另一条高的优先级。一般来说，作为这样的基准值，可以设定能够据此判定常用的记录部件1是普通记录部件1A的值。

此外，要对记录部件1的类型进行判断，可以直接对记录部件1进行判断；或者，可以根据从其他装置获得的与记录部件1的类型有关的信息来判断记录部件1的类型。此外，操作者可以手动输入与记录部件1是普通记录部件1A还是特殊记录部件1B的事实有关的信息。再者，记录部件1可以是任何记录部件，只要能够判断记录部件1是普通记录部件1A还是特殊记录部件1B即可；此外，还可以将特殊记录部件1B细分为多种类型。

此外，记录部件1的存放位置不是指记录部件存放部分3的位置，而是指在记录部件1存放在记录部件存放部分3中时存放记录部件1的存放表面的位置。例如，当记录部件1承载在记录部件存放部分3上时，存放位置是与所承载的记录部件的最上面的一个的顶面或上表面对应的位置。此外，对于记录部件存放部分3的存放位置来说，可以包括能够存放普通记录部件1A的普通存放位置PA和比普通存放位置PA低的特殊存放位置PB；此外，特殊记录部件1B还可以细分，并且这样获得的多个特殊存放位置PB可以分别设定为比普通存放位置PA低。

图2A和2B是当普通记录部件1A和特殊记录部件1B存放在记录部件存放部分3中时记录部件1的传送状态的说明图。具体来说，图2A示出普通记录部件1A的传送状态，而图2B示出特殊记录部件1B的传送状态。

如图2A所示，对于普通记录部件1A来说，首先，如(2)所示暂时将如(1)所示传送的普通记录部件1A朝向定位存放部分5转回，并由定位存放部分5排列；然后，如(3)所示将这样排列好的记录部件束从排出部件7朝向记录部件存放部分3排出，记录部件存放部分3固定在靠近排出部件7的普通存放位置PA。另一方面，如图2B所示，对于特殊记录部件1B来说，首先，如(1)所示将特殊记录部件1B朝向排出部件7传送，然后如(2)所示将特殊记录部件1B保持原样从排出部件7朝向记录部件存放部分3排出，记录部件存放部分3固定在比普通存放位置PA低的特殊存放位置PB。在这种情况下，与普通记录部件1A不同的是：特殊记录部件1B没有转回到定位存放部分5。换言之，对于普通记录部件1A来说，排列好的记录部件1保持原样存放在记录部件存放部分3中；对于特殊记录部件1B来说，记录部件1在没有转回的情况下逐一存放在记录部件存放部分3中。

此外，如图1所示，从根据记录部件1的特性适当地调整记录部件1的存放位置的观点来看，控制单元9可以包括能够检测普通存放位置PA的普通位置检测器9a，并且可以根据从普通位置检测器9a给出的信息移动并固定记录部件存放部分3的普通存放位置PA。也就是说，可以将普通位置检测器9a能够检测到的位置视为普通存放位置PA，并且对于特殊记录部件1B来说，记录部件存放部分3可以从由普通位置检测器9a检测到的普通存放位置PA向下移动预先设定量。

此外，从适当地检测普通存放位置PA而不受记录部件1的变形等因素的影响的观点来看，普通位置检测器9a可以包括保持部件和检测部分，该保持部件用于压住固定在普通存放位置PA的记录部件存放部分3或者存放在记录部件存放部分3上的记录部件1，该检测部分用于检测该保持部件的姿势。根据这种结构，即使当存放在记录部件存放部分3中的记录部件1发生变形等情况时，保持部件也能够正确地检测记录部件1的顶面，这使得能够使记录部件存放部分3的位置向上或向下移动以便适当地固定。这里，假定作为普通位置检测器9a，例如可以使用由光学检测系统构成的装置，则会出现这样的担心：当存放在记录部件存放部分3中的记录部件1发生变形时，不能正确地检测记录部件1的顶面。当然，为了能够防止保持部件妨碍记录部件1的存放操作，保持部件可以构造成这样：当记录部件1存放在记录部件存放部分3中时，该保持部件可以收回。

此外，从能够分别对用于存放普通记录部件1A的普通存放位置PA和用于存放特殊记录部件1B的特殊存放位置PB进行检测的观点来看，控制单元9还可以包括能够检测特殊存放位置PB的特殊位置检测器；此外，来自普通位置检测器9a的信息可以具有比来自特殊位置检测器的信息高的优先级。根据这种结构，普通记录部件1A和特殊记录部件1B均可以适当地存放在记录部件存放部分3中。这里，“具有优先级”可以意味着忽略来自特殊位置检测器的信息，或者可以意味着在特殊位置检测器本身未有效运转的状态下发出信息。对于后一种情况来说，作为检测系统，例如可以使用光学系统；此外，供特殊位置检测器检测的光可能被记录部件存放部分3和存放在记录部件存放部分3中的普通记录部件1A阻挡。这里，也可以简单地利用电力来执行位置检测操作。

此外，从增强对堆叠并存放在记录部件存放部分3中的普通记录部件1A的视觉确认的观点来看，排列单元6可以包括一对排列部件，该一对排列部件用于轻触存在于定位存放部分5中的记录部件1的宽度方向端面并将这些端面排列在一起，这些端面沿着记录部件的传送方向彼此相交；此外，该一对排列部件可以构造为这样：其中一个排出部件用作宽度方向上的基准位置。当作为基准的排列部件切换为排列记录部件1时，存在于定位存放部分5上的记录部件1可以排列在沿着其宽度方向的不同偏置位置。在这种情况下，也可以将用作基准部件的一个排列部件交替地切换为另一个排列部件，或者可以按照预先设定的顺序来切换。

此外，从减小装置的结构尺寸的观点来看，排列单元6可以包括延长存放部分，当排列记录部件1时，该延长存放部分可以朝向记录部件存放部分3伸出并且可以和定位存放部分5一起定位并存放记录部件1。由于设置了这种延长存放部分，所以在由排列单元6执行的排列处理中，即使也可以将存在于记录部件存放部分3上的区域用作用于定位并存放记录部件1的区域，定位存放部分5本身的尺寸也会缩减与此相等的量。

此外，从通过排出部件7将记录部件1快速地排出到记录部件存放部分3的观点来看，可以采用包括如下组成部件的结构，即：记录部件存放部分3，用于在其中存放沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1；移动单元4，其用于使记录部件存放部分3向上或向下移动；定位存放部分5，其用于在记录部件存放部分3之前暂时在其中定位并存放沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1；排列单元6，其用于将记录部件1一起叠置并排列在定位存放部分5中；排出部件7，其用于将存在于记录部件传送路径2或定位存放部分5上的记录部件1朝向记录部件存放部分3排出；记录部件类型判断单元8，其用于判断沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1是普通记录部件1A还是特殊记录部件1B，普通记录部件1A的每单位面积的重量或厚度与预先设定的基准值相等或小于该基准值，特殊记录部件1B的每单位面积的重量或厚度超过该基准值；以及控制单元9，其按照如下方式来构造。即：当记录部件类型判断单元8判定记录部件1是普通记录部件1A时，控制单元9驱动移动单元4使记录部件存放部分3移动并固定在预先设定的普通存放位置PA，普通存放位置PA比排出部件7要将记录部件排出的记录部件排出位置低；当沿着记录部件传送路径2依次传送的普通记录部件1A的数目等于预定数或更大时，在控制单元9驱动排列单元6将一个或多个记录部件1(1A)排列在定位存放部分5中之后，控制单元9驱动排出部件7将存在于定位存放部分5上的记录部件1朝向记录部件存放部分3排出；另一方面，当普通记录部件1A的数目小于预定数时，控制单元9驱动排出部件7将沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1逐一朝向记录部件存放部分3排出而不经过定位存放部分5。此外，当记录部件类型判断单元8判定记录部件1是特殊记录部件1B时，控制单元9驱动移动单元4使记录部件存放部分3向上或向下移动并固定在预先设定的特殊存放位置PB，特殊存放位置PB比普通存放位置PA低，并且控制单元9驱动排出部件7将沿着记录部件传送路径2传送的记录部件1逐一朝向记录部件存放部分3排出而不经过定位存放部分5。

此外，根据本发明，还可以提供一种后处理装置，除以上述方式构造的记录部件存放处理装置之外，该后处理装置还包括用于对记录部件1执行例如装订处理等后处理的后处理部分。在这种情况下，上述记录部件存放处理装置可以构造为这样：该记录部件存放处理装置还包括后处理部分，该后处理部分设置为与记录部件传送路径2或定位存放部分5对应，并且还用于对沿着记录部件传送路径2传送的一个或多个记录部件1执行后处理。

此外，这种后处理装置可以与图像形成装置组合从而形成记录部件处理装置。在这种情况下，记录部件处理装置可以包括图像形成装置和上述后处理装置，该图像形成装置具有用于在记录部件1上形成图像的图像形成部分。

此外，从便于在记录部件处理装置中确定特殊记录部件1B的观点来看，图像形成部分可以包括用于通过加热来进行定影的定影装置，并且记录部件类型判断单元8可以构造为这样：当定影装置的定影条件与常用的普通记录部件1A的条件不同时，记录部件类型判断单元8判定记录部件是特殊记录部件1B。当这样定影条件与普通记录部件1A的条件不同时，存在这样的担心：根据定影条件，记录部件1容易在其卷曲量方面比普通记录部件1A大，并且容易产生传送性能与普通记录部件1A不同的状态。这使得有必要关注记录部件1在记录部件存放部分3中的存放性能。然而，使用上述记录部件存放处理装置能够保证稳定的存放性能。

现在，在下文中参考附图所示示例性实施例给出对本发明的详细说明。

[示例性实施例1]

图3示出了应用上述示例性实施例模型的记录部件处理装置的示例性实施例1。在图3中，记录部件处理装置包括所谓串联式的图像形成装置10和后处理装置40，该后处理装置安装在图像形成装置10上，并且从图像形成装置10排出的记录部件排出并存放在后处理装置40上。

图像形成装置10在装置箱体11内包括用于四种颜色(例如黄色、品红色、蓝绿色(青色)和黑色)的四个图像形成单元20(具体来说是20a～20d)和记录部件供给部分12，图像形成单元20沿着装置箱体11的竖直方向排列，记录部件供给部分12设置在图像形成单元20的下方并在其中存放用于供给的记录部件S；此外，在装置箱体11的分别与四个图像形成单元20对应的部分中形成有传送路径，传送路径基本上沿着装置箱体11的竖直方向设置，以便传送从记录部件供给部分12供给的记录部件S。

图像形成单元20用于沿着记录部件S的传送方向从上游侧依次在记录部件S上形成例如黄色、品红色、蓝绿色和黑色的调色剂图像；此外，每一个图像形成单元20包括处理盒21和曝光装置23，处理盒21在其中装入各种处理单元，曝光装置23将用于图像形成的扫描光照射在处理盒21上。处理盒21在其内部包括感光部件22和各种装置。各种装置例如是：充电装置，其用于给感光部件22充电；显影装置，其使用与静电潜像对应的彩色调色剂使形成在经过设置在处理盒21外部的充电装置充电的感光部件22上的静电潜像可见；以及清洁装置，其用于清除残留在感光部件22上的残留调色剂。这里，在本实施例中，使用单个曝光装置23来使四个图像形成单元20a～20d曝光。然而，这些图像形成单元也可以包括它们各自专用的曝光装置。

此外，根据本示例性实施例，在各个图像形成单元20的与感光部件22对应的部分中设置有记录部件传送带30，记录部件传送带30设置为在四个图像形成单元20上延伸。记录部件传送带30设置在传送辊31和32上并位于两个传送辊31和32之间，并且记录部件传送带30可以以这样的方式循环旋转：例如，将传送辊31用作驱动辊。此外，在记录部件传送带30的背面侧的与各个感光部件22相对的位置设置有转印装置24，转印装置24用于将形成在各个感光部件22上的调色剂图像转印到由记录部件传送带30传送的记录部件S上。

在根据本示例性实施例的图像形成装置10中采用的记录部件传送系统包括：普通传送路径R1，通过普通传送路径R1，从记录部件供给部分12供给的记录部件S可以向上沿着记录部件传送带30的左表面传送到靠近装置箱体11的排出口设置的两个排出辊17；以及返回传送路径R2，通过返回传送路径R2，保持在两个排出辊17之间的记录部件S可以利用排出辊17的反转操作经过与普通传送路径R1不同的传送路径返回到普通传送路径R1。记录部件供给部分12包括送出机构14，送出机构14从存放容器13中送出记录部件S并将一个记录部件S朝向下游侧传送。也就是说，可以通过送出机构14将单个记录部件S传送到普通传送路径R1。

在普通传送路径R1中设置有阻挡辊15，阻挡辊15沿记录部件的传送方向位于送出机构14的下游侧，并且在将记录部件S定位在记录部件传送带30的更上游侧之后，阻挡辊15用于在预定定时将记录部件S朝向下游侧传送。此外，在中间隔着记录部件传送带30与传送辊32相对的位置设置有充电装置33，充电装置33给记录部件S充电从而将记录部件附着在记录部件传送带30上。此外，在最下游的图像形成单元20d的更下游侧设置有定影装置16，定影装置16可以对记录部件传送带30上传送的记录部件S的调色剂图像进行定影，记录部件S通过分离部件(未示出)与记录部件传送带30分离。根据本示例性实施例的定影装置16构造为这样：该定影装置至少对调色剂图像进行加热从而对调色剂图像进行定影，例如，可以使用加热辊和加压辊，并且可以施加足够的热量和压力。

为了进一步在传送经过普通传送路径R1的记录部件S的背面侧上形成调色剂图像，记录部件S可以暂且返回到返回传送路径R2，然后可以重复地执行从阻挡辊15开始的各个步骤。这里，在普通传送路径R1和返回传送路径R2中设置有适当数目的传送部件(传送辊和引导部件)和切换部件，传送部件用于传送记录部件S。

此外，根据本示例性实施例，设置有手动输送机构18，手动输送机构18用于将手动输送记录部件传送到返回传送路径R2的一部分中，从而手动输送机构18中的手动输送记录部件可以通过送出辊19从中送出，并且随后可以通过返回传送路径R2传送到阻挡辊15。

此外，在图像形成装置10的装置箱体11的上表面上，形成有记录部件存放部分11a，记录部件存放部分11a用于存放从排出辊17排出的记录部件。根据本示例性实施例，后处理装置40以这样的方式安装：该后处理装置在记录部件存放部分11a上方越过记录部件存放部分11a并且在整个装置箱体11上方沿横向延伸；因而，在这种情况下，不会使用在图像形成装置10一侧形成的记录部件存放部分11a。

根据本示例性实施例的后处理装置40包括水平传送部分50和后处理主体部分60，其中，水平传送部分50设置在图像形成装置10的记录部件存放部分11a的上方，后处理主体部分60与水平传送部分50连接，并且通过连接部件(未示出)安装在图像形成装置10的横向侧。

水平传送部分50包括用于传送记录部件的多个传送辊52，传送辊52设置在水平箱体51内，从而可以沿着水平传送路径R3将从图像形成装置10的排出辊17排出的记录部件S朝向后处理主体部分60传送。此外，在水平箱体51的排出辊17一侧设置有基本上为三角形的定位件53，定位件53用于将水平传送部分50相对于记录部件存放部分11a定位。

后处理主体部分60包括适当数目的传送辊62，传送辊62用于沿着传送路径R4传送载入主体箱体61中的记录部件。此外，在后处理主体部分60的位于传送路径R4的下游并靠近主体箱体61的端部的部分中设置有排出辊63(具体来说是63a和63b)，排出辊63各自包括一对可以彼此接触并且可以彼此分离的辊部件。具体来说，上辊部件63a相对于下辊部件63b上下移动，从而排出辊63可以彼此接触并且可以彼此分离。此外，在主体箱体61内，设置有用作后处理部分的端部装订装置70。具体来说，端部装订装置70对叠置在彼此顶部上的多个记录部件执行端部装订处理。

根据本示例性实施例的端部装订装置70包括装订部件71和排列机构72，其中，装订部件71用于将叠置的记录部件的靠近一侧的部分装订在一起，排列机构72用于在装订部件71装订记录部件之前排列记录部件。排列机构72包括：排列托盘73，其用作定位存放部分，用于定位并存放记录部件S；一对护持件74，其用作排列部件，用于轻触排列托盘73上记录部件的宽度方向(与记录部件传送方向相交)部分，从而排列记录部件的宽度方向部分；延长存放部分75，其用作排列托盘73的延长部分，并且在需要时能够从主体箱体61向外伸出以便协同排列托盘73定位并存放记录部件；第一桨形件76，其在需要时可以朝向排列托盘73(向下)移动以便使传送经过传送路径R4的记录部件沿着与传送方向相反的方向移动；第二桨形件77，其用于使通过第一桨形件76移动的排列托盘73上的记录部件沿着装订部件71的方向移动；等等。

此外，在主体箱体61外部设置有堆叠托盘90，堆叠托盘90用作记录部件存放部分并且用于在其中存放载入后处理主体部分60以及从排出辊63排出的记录部件；此外，堆叠托盘90可以通过稍后将要进行说明的移动机构91沿着竖直方向移动。此外，图3中的附图标记97表示用作保持部件的固定夹，为了检测堆叠托盘90的存放位置，固定夹97保持堆叠托盘90的上表面或者存放在堆叠托盘90上的记录部件的上表面。此外，附图标记98表示用于检测固定夹97的位置的普通位置检测器。在本示例性实施例中，固定夹97和普通位置检测器98配合在一起构成普通位置检测单元。

再者，在主体箱体61内设置有控制单元200，控制单元200用于对排列机构72、移动机构91、排出辊63等进行控制。

图4是后处理装置40的透视图，在后处理装置40中，水平传送部分50构造为这样：水平箱体51的上侧可以向上敞开。这样，由于存在于水平传送部分50内部的水平传送路径R3可以打开，所以即使当水平传送路径R3因记录部件而堵塞时，也可以容易地消除堵塞状态。

此外，图5实际上是从堆叠托盘90一侧看到的后处理装置40的后处理主体部分60的透视图。当排出辊63设置为与主体箱体61的开口部分对应时，图5示出了上辊部件63a朝向下辊部件63b(向下)移动的状态，即排出辊63彼此咬合的状态。因此，在需要时，上辊部件63a也可以从该位置向上移动。

此外，在排出辊63的下辊部件63b的旋转轴631的邻近部分中，设置有延长存放部分75(在本示例性实施例中，其设置在两个位置)和固定夹97(在本示例性实施例中，其设置在三个位置)，其中，延长存放部分75构成排列机构72的一部分，固定夹97用于控制堆叠托盘90的在竖直方向上移动的位置，而延长存放部分75和固定夹97均可以从主体箱体61朝向堆叠托盘90伸出。此外，在下辊部件63b的旋转轴631的靠近两端的部分中，设置有用作排列机构72的一对护持件74。在本实施例中，护持件74设置为从主体箱体61朝向堆叠托盘90伸出。由于这种结构，定位在排列托盘73和延长存放部分75上的记录部件的靠近外侧的部分可以受到轻触并且排列好，从而能够因此而缩减排列托盘73的尺寸。这使得可以缩减整个后处理装置40的尺寸。

接下来，在下文中给出对延长存放部分75的说明。当排列记录部件时，延长存放部分75可以从主体箱体61向外伸出，因而当处于伸出状态的延长存放部分75受到驱动而用作排列托盘73的一部分时，即使是在传送方向上长的记录部件也能够适当地定位和存放。因此延长存放部分75构造为这样：该延长存放部分能够在预先设定的定时从主体箱体61朝向堆叠托盘90伸出。如图6所示，延长存放部分75包括位于其背面侧的齿条75a，而主体箱体61在预定位置包括小齿轮80和橡胶辊81，延长存放部分75位于小齿轮80和橡胶辊81之间；此外，延长存放部分75的齿条75a始终与小齿轮80啮合。由于这种结构，当由于小齿轮80的旋转而使齿条75a移动时，延长存放部分75可以从主体箱体61中伸出或者可以收回到主体箱体61中。

可以使用如此构造的延长存放部分75，通过护持件74排列托盘73上的记录部件的宽度方向部分和延长存放部分75。图7A示出了排列托盘73上的护持件74和延长存放部分75排列记录部件S的状态，而图7B是从上方看图7A所得到的典型视图。护持件74设置在排列托盘73和延长存放部分75的外部，从而，可以通过例如使用电动机和小齿轮(两者均未示出)使齿条(未示出)移动来使护持件74沿着图7B所示箭头方向往复移动。因此，可以通过护持件74逐一排列已经逐一传送到排列托盘73上的记录部件S的宽度方向部分。在图7B中，示出了通过护持件74将记录部件S排列在中央部分的状态。然而，根据本实施例，以护持件74中的一个为基准，记录部件S可以移动到一侧，因而本实施例具有所谓的偏置功能：通过切换用作基准的护持件74，可以分别将记录部件S排列在偏置位置。这里，尽管本实施例示出了使用延长存放部分75的结构，然而，毫无疑问：也可以采用这样的结构：不考虑后处理装置的尺寸，而例如增大排列托盘73的尺寸并且不包括延长存放部分75。

此外，移动机构91按照如下方式来构造。即：如图8所示，支撑板92的用于支撑堆叠托盘90的一个端侧固定在带93上，并且带93位于分别沿着竖直方向设置的两个带轮94和95之间并在这两个带轮上延伸。当一个带轮94或95由例如电动机(未示出)驱动时，带93可以顺时针或逆时针旋转，从而堆叠托盘90可以沿着竖直方向向上或向下移动。这里，移动机构91不限于这种结构，而是也可以采用众所周知的系统结构。

另一方面，如图9所示，作为为了将堆叠托盘90固定在普通存放位置而检测堆叠托盘90的位置的方法，可以采用使用普通位置检测器98来检测固定夹97的移动角的方法。因此，在摇摆轴100的定位并支撑固定夹97(在本实施例中，使用3个固定夹)的一个端侧上安装有具有基本上为扇形的叶片的检测部件101，检测部件101的一部分形成为光阻挡件101a，并且普通位置检测器98设置为与由于摇摆轴100的摇摆运动而使光阻挡件101a移动的方向对应。例如，作为普通位置检测器98，可以使用光断续器类型的检测器；此外，当检测部件101的光阻挡件101a横越普通位置检测器98时，可以检测检测部件101的角度。这样，可以通过使用检测部件101检测普通位置检测器98的变化点来检测固定夹97的姿势。这里，尽管作为普通位置检测器98，示出了由光学系统构成的检测器，然而这不是限制性的，而是也可以采用由电力系统构成的检测器或者由磁力系统构成的检测器。

此外，如图10所示，固定夹97包括：基本上为圆筒形环状的部分111，其中插入摇摆轴100；摇摆部分112，其沿着与摇摆轴100相交的方向从环状部分111的一部分伸出，向上升高然后弯曲；以及限位部分113，其与摇摆部分112分开并从环状部分111升高。摇摆部分112的前端112a可以与堆叠托盘90或者存放在堆叠托盘90中的记录部件的表面接触。此外，由于设置了限位部分113并且限位部分113可以与主体箱体61接触，所以可以防止摇摆部分112的前端112a过度挤压堆叠托盘90或者堆叠托盘90上的记录部件。此外，在环状部分111中，沿着摇摆轴100的轴向形成有切111a，从而通过设置在两个不同位置的两个凸出部114和115来对环状部分111进行定位，以便防止摇摆轴100空转。由于固定夹97的这种结构，使得可以将检测部件101的光阻挡件101a对普通位置检测器98的变化点进行检测的位置视为普通存放位置。

根据本示例性实施例，普通存放位置设定为位于排出辊63(具体地说，下辊部件63b)的附近，并且普通记录部件(例如通常使用的纸张)布置在排列托盘73上，然后从该处排出并存放于保持在普通存放位置处的堆叠托盘90中。另一方面，当将特殊记录部件作为记录部件输送时，堆叠托盘90的特殊存放位置设定在比普通存放位置低数毫米的位置，在排列托盘73中不布置和存放特殊记录部件的情况下，将特殊记录部件排出并存放于保持在特殊存放位置处的堆叠托盘90中。

在上述结构的后处理装置40中使用的控制单元200构造成执行如图11所示的各种控制操作。

输出至控制单元200中的输入信息包括：记录部件类型信息，其指示将要传送到后处理装置40中的记录部件是普通记录部件还是特殊记录部件；后处理信息，其指示是否应该在将要传送到后处理装置40中的记录部件上执行后处理；使后处理装置的操作定时与图像形成装置10的操作定时相匹配所需的定时信息；来自普通位置探测器98的信息；以及其他类似的信息。根据这些信息，控制单元20判断将要传送的记录部件是普通记录部件还是特殊记录部件，并且根据判断结果执行普通记录部件模式或特殊记录部件模式。根据执行结果，控制单元200控制移动机构91、装订部件71、排列机构72、排出辊63等。此外，对于控制单元200的输入信息，它们也可以是单项作业中的输入记录部件数量(一系列记录部件的数量)信息。

此外，当记录部件是特殊记录部件时，通过按下设置在操作面板(未示出)上的选择按钮来输入根据本示例性实施例的记录部件类型信息，该操作面板设置在图像形成装置10中，并且这种输入信息被传送到设置在后处理装置40中的控制单元200。然而，这不是限制性的，例如，也可以在图像形成装置10侧的普通传送路径R1中设置用于测量记录部件厚度的仪器，当来自测量仪器的信息指示记录部件厚度大于预先设定的厚度时，可以判断待输送到后处理装置40中的记录部件为特殊记录部件。或者，还可以例如在后处理装置40的水平传送路径R3中设置用于测量记录部件厚度的仪器。此外，图像形成装置10可以包括多个记录供给部分12，多个记录供给部分12中的一部分可以用作专用于特殊记录部件的一部分，当从这种专用供给部分供给记录部件时，该记录部件可以认为是特殊记录部件。对于这种特殊记录部件，例如有OHP纸、信封、明信片、基重为135gsm以上的优质纸等。

接下来参考图12所示的控制流程描述各个机构的特殊操作。

首先，获得与待传送到后处理装置40中的记录部件的类型相关的信息(S01)。并且，根据如此获得的信息，判断待传送的记录部件是普通记录部件还是特殊记录部件(S02)。这里，当发现记录部件为普通记录部件时，以普通记录部件模式将堆叠托盘90初始化(S03)。在普通记录部件模式的初始化过程中，在固定夹97和延长存放部分75从主体盒体61朝向堆叠托盘91伸出之后，当一次升高堆叠托盘91时，固定夹97升高，从而固定夹97的角度，即堆叠托盘91的位置被普通位置探测器98检测到；然后，将堆叠托盘91向下移动特定量，从而使其可以保持在普通存放位置。在该情况下，当记录部件存放在堆叠托盘91上时，移动堆叠托盘91，从而使最上面的记录部件的顶面位置可以提供普通存放位置。并且，在记录部件存放在堆叠托盘91上的状态下，该记录部件不能总是存放在堆叠托盘91的整个顶面上。因此，根据本实施例，三个固定夹97设定在其相应的三个位置处，并且当任何一个固定夹97与该记录部件接触时，可以设定普通存放位置。

下面，在记录部件被排出到堆叠托盘90上之前，判断是否有必要把记录部件的这种方向改变成与记录部件的排出方向交叉(即，判断是否有必要对记录部件执行所谓的偏置处理)(S04)。如果发现有必要进行处理，则改变护持件的位置(一对护持件74中的一个护持件的位置，例如，将用作基准的护持件74的位置改变为基准位置)(S05)。将规定数量的普通记录部件上下叠置在排列托盘73和延长存放部件75上，并进行排列(S06)。在这种情况下，对于普通记录部件来说，通过第一和第二桨形件将它们在排列托盘73和延长存放部分75上并排布置，然后，通过护持件74将记录部件在记录部件的宽度方向上并排布置，由此可以沿着作用基准的护持件74排列各自包括规定数量的记录部件束。

然后，分别存放固定夹97和延长存放部分75，以防止它们干扰普通记录部件在堆叠托盘90中的存放操作(S08)。由夹住普通记录部件束的排出辊63排出普通记录部件束，并将普通记录部件束排出到堆叠托盘90(S09)。另一方面，当对排列在排列托盘73上的普通记录部件束进行作为后处理的末端装订处理时，刚好排列在排列托盘73上的普通记录部件束可以原样地被装订部件71装订，然后被排出到堆叠托盘90。

此外，当在步骤S02中发现待传送的记录部件不是普通记录部件而是特殊记录部件时，以特殊记录部件模式将堆叠托盘90初始化(S07)。为了以特殊记录部件模式将堆叠托盘90初始化，在使固定夹97和延长存放部分75从主体盒主体61伸出之后，可以一次将堆叠托盘90升高，并从而可以将固定夹97升高，从而允许堆叠托盘90可以占据特殊存放位置，堆叠托盘90可以向下移动到比普通存放位置低特定量的更低位置。对于特殊记录部件，处理前进到步骤S08，在该步骤中，将特殊记录部件排出到堆叠托盘90。这里，在本实施例中，示出了在初始化过程中还使延长存放部分75伸出的结构。但是也可以采用延长存放部分75不伸出的结构。

下面将描述在具有上述结构的后处理装置40中，在将记录部件排出并存放到堆叠托盘90上时，记录部件类型与距堆叠托盘90的排出位置的距离(高度)之间的关系。

在将普通的记录部件排出到堆叠托盘90上时，由排列托盘73排列的记录部件可以原样排出到堆叠托盘90上，而不用把坏记录部件拆包。因此，堆叠托盘90的高度可以设置为靠近从排出辊63排出的记录部件的排出位置。但是，如果堆叠托盘90这样靠近排出位置，那么在使用特殊记录部件时就会出现问题，所述特殊记录部件例如是信封和明信片，在这些特殊记录部件上形成图像时，这些特殊记录部件会严重卷曲；即，在将特殊记录部件排出到堆叠托盘90上时，特殊记录部件的后端不能完全落到堆叠托盘90上，而是会覆盖从排出辊63的出口。

在这种情况下，通常来说，未进行后处理的特殊记录部件，即没有位于并存放在排列托盘73中的特殊记录部件，被排出并存放在与堆叠托盘90分开地设置的存放托盘中。但是，当记录部件存放部分只有堆叠托盘90时，则根据各记录部件的性质来存放记录部件。根据本示例性实施例，为了解决这个问题，根据使用的记录部件的类型来将堆叠托盘90距排出位置的高度在普通存放位置和特殊存放位置之间切换。

图13A和13B分别示出了如下状态：当特殊记录部件是卷曲的记录部件时，改变堆叠托盘90距排出部分的高度。具体地说，图13示出了高度是普通存放位置的状态(高度是H1)；图13B示出了高度是特殊存放位置的状态(高度是H2)。如图13A所示，当试图将这种特殊记录部件排出到保持在普通存放位置的堆叠托盘90上时，记录部件前端抵靠在堆叠托盘90上，从而由排出辊63产生的传送力进一步作用在记录部件上，由此会使记录部件变形或者排出的记录部件的后端会覆盖排出部分。根据本示例性实施例，如图13B所示，由于堆叠托盘90保持在特殊存放位置并从而被保持在比普通存放位置足够低的位置(高度为H2)，所以即使卷曲的记录部件也可以容易地下落到堆叠托盘90上，由此记录部件可以正确地彼此叠置并排列在堆叠托盘90上。

此外，当特殊记录部件向与图13A和13B所示的方向相反的方向卷曲时(即，特殊记录部件产生向下凸起的形状)，在使用普通存放位置(高度为H1)的情况下，排出到堆叠托盘90上的记录部件也会覆盖排出辊63的排出位置，从而记录部件不能被正确存放到堆叠托盘90上。

换句话说，由于例如纸张等普通记录部件的自重轻，所以距排出位置的下落高度(对应于H1)设定为小；此外，在排出之前，把多个普通记录部件放在一起形成束以使它们的自重更重。此外，对于普通记录部件，有时打印大量的记录部件；在这种情况下，存在如下担心：在大量的记录部件在堆叠托盘90上彼此上下叠置时，除非它们按顺序放到堆叠托盘90上，否则这些普通记录部件的姿势可能次序混乱。另一方面，对于例如信封、明信片、卡片纸板和OHP纸张等特殊记录部件，记录部件自身的重量比纸的重量更重，因此，即使从排出位置到堆叠托盘90的距离设定为下落高度(对应于H2)，对记录部件可能散开的担心也会很小。而且，通常来说，特殊记录部件不是大量打印的，而是在大多数情况下是少量打印的。因此，即使它们在堆叠托盘90上没有彼此叠置，也不用担心它们会散开。

因此，对于普通记录部件来说，当记录部件适当排列之后，将普通存放位置设置在靠近排出辊63的排出位置的位置，并且排列的记录部件束被原样排向堆叠托盘90。另一方面，对于特殊记录部件来说，在考虑了它们的姿势的情况下，它们和在特殊存放位置时一样地排向堆叠托盘，而不用花时间和精力去排列它们。因此，不管记录部件是普通记录部件还是特殊记录部件，它们都能正确地存放在一个堆叠托盘90上。

下面，参考附图描述在各个特殊模式中记录部件的运动。

图14A-14F分别示出在普通记录部件模式中，三个普通记录部件被排列、排出和存放到堆叠托盘90中的状态。如图14A所示，当第一记录部件S1被输送到后处理装置40的后处理主体60中时，第一记录部件S1由传送辊62传送。如图14B所示，由于第一桨形件76的下降运动，被如此传送的记录部件S1被转回并随后移动到排列托盘73上；如图14C所示，记录部件S1与第二桨形件77一起排列在排列托盘73上，以后端为基准(这里，记录部件S1的宽度方向部分随后还由护持件(未示出)排列)。当第一桨形件升高时，第二记录部件S2也由传送辊62传送。如图14D所示，第二记录部件S2也移动到排列托盘73上。当重复执行这种操作时，如图14E所示，三个记录部件S1、S2和S3排列在排列托盘73上。然后，如图14F所示，如此排列的三个记录部件束被排出辊63夹住并排出到堆叠托盘90上。因此，排列的记录部件束原样存放在堆叠托盘90上。

另一方面，图15A-15F分别示出了在特殊记录部件模式中，三个特殊记录部件排出和存放到堆叠托盘90上的状态。例如，与例如纸张等普通记录部件相比，像信封等特殊记录部件在从图像形成装置10传送到后处理主体部分60中的状态下通常会卷曲。因此，堆叠托盘90设置在比图14A-14F中所示的这种普通存放位置更低的特殊存放位置。如图15A所示，当第一记录部件K1被输送到后处理主体部分60中时，记录部件K1由输送辊62输送。这里，如图15B所示，在第一桨形件76保持立起时，连续输送记录部件K1；如图15C所示，排出辊63在夹持记录部件K1的同时传送记录部件K1，从而如图15D所示，将记录部件K1原样排出并存放在堆叠托盘90中。类似地，如图15E所示，第二记录部件K2被排出到堆叠托盘90中，如图15F所示，第三记录部件K3也被排出到堆叠托盘90中。换句话说，对于特殊记录部件，防止排列机构72起作用并从而不将记录部件K1-K3布置在布置托盘73中。这里，排出辊63还可以构造成，当它们一次夹持住特殊记录部件时，它们将在特殊记录部件正被使用时保持夹持状态。

根据本示例性实施例，示出了一种包括单个特殊存放位置的结构。然而，根据本发明，还可以采用其它结构。例如，通过考虑记录部件的输送长度(例如，像信封和明信片等特殊记录部件的输送长度)，还可以设置多个特殊存放位置。在这种情况下，输送长度更长的记录部件的存放位置可以设置以比输送长度更短的记录部件的存放位置更低的位置。此外，通过根据特殊记录部件的厚度来对特殊记录部件进行分类，还可以根据分类的记录部件来设置特殊存放位置。

根据本示例性实施例，示出了如下结构：对于普通记录部件来说，当它们排列在排列托盘73上之后，再将它们排出到堆叠托盘90。但是，根据本发明，还可以采用其它结构。例如，可以采用如下结构：在普通记录部件模式，还获得有关在一个作业中将要使用的记录部件的数量的信息，当数量少时，不对记录部件进行排列，而是将记录部件直接排出到保持在普通存放位置的堆叠托盘90上。在这种情况下，尽管待选择的记录部件的数量可以是任何数量，但是例如当记录部件的数量是几个或者更少时，可以节省排列记录部件的时间，从而可以把记录部件快速排出到堆叠托盘90上。

根据本示例性实施例，对可以使用设置在图像形成装置10中的操作面板(未示出)来选择特殊记录部件的方法进行了说明。然而，根据本发明，也可以采用其他方法。例如，当图像形成装置10的定影装置16中的定影条件与常用的普通记录部件的条件不同时，可以判定所使用的记录部件是特殊记录部件。在这种情况下，当记录部件在例如厚度方面比普通记录部件大时，定影条件规定了更强的加热条件，这会便于在记录部件中产生卷曲，从而能够更适当地传送记录部件。

[示例性实施例2]

图16示出上述示例性实施例所应用的记录部件处理装置的根据示例性实施例2的后处理主体部分60。具体地说，该后处理主体部分60包括根据示例性实施例1的后处理主体部分60，并且还包括用于为特殊记录部件调整存放位置的特殊位置检测器99。此处，与示例性实施例1中的元件类似的构成元件采用相同的附图标记，并且省略其详细描述。

如图16所示，根据本示例性实施例，在用于检测普通存放位置的普通位置检测器98的下方新设置为特殊记录部件调整存放位置的特殊位置检测器99。例如，使用反射型检测器作为特殊位置检测器99，该反射型检测器构造成可以检测堆叠托盘90的上表面的位置或者堆叠托盘90上的位于最上面记录部件的顶面的位置。

另外，根据本发明示例性实施例，特殊位置检测器99设置在如下位置上：即，当未存放记录部件的堆叠托盘90保持在普通存放位置上时，特殊位置检测器99会被堆叠托盘90遮盖。因此，当在堆叠托盘90上存放普通记录部件时，不能检测到变化点作为特殊位置检测器99的信息，此外，当在堆叠托盘90上叠置并存放两个或更多个记录部件时，这些记录部件防止变化点被检测到。换句话说，根据本示例性实施例，因为使用反射型检测器作为特殊位置检测器99，所以当未存放记录部件的堆叠托盘90保持在普通存放位置上时，或者当在堆叠托盘90上存放记录部件并且在普通存放位置上存在最上记录部件的顶面时，防止特殊位置检测器99打开。因此，由于没有在特殊位置检测器99中引起变化，因此，可以仅由布置在特殊位置检测器99上方的普通位置检测器98来执行对堆叠托盘90的竖直移动控制。

另一方面，当堆叠托盘90向下移动并使特殊位置检测器99位于堆叠托盘90的上方时，堆叠托盘90的高度可以由特殊位置检测器99直接调整。在该情况下，消除了用固定夹97进行调整的需要。例如，特殊存放位置可以设定在特殊位置检测器99附近。这还可以消除不必要地驱动移动机构91的需要。

出于解释和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的前述说明。其本意并不是穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本技术领域的技术人员可以进行许多修改和变型。选择和说明该示例性实施例是为了更好地解释本发明的原理及其实际应用，因此使得本技术领域的其他技术人员能够理解本发明所适用的各种实施例并预见到适合于特殊应用的各种修改。目的在于通过所附权利要求及其等同内容限定本发明的范围。

Claims (10)

1.一种记录部件存放处理装置，包括：

记录部件传送路径，其传送记录部件；

记录部件存放部分，在其中存放沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件；

移动单元，其使所述记录部件存放部分向上或向下移动；

定位存放部分，其在所述记录部件存放部分之前暂时定位并存放沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件；

排列单元，其将记录部件堆叠并排列在所述定位存放部分中；

排出部件，其将存在于所述记录部件传送路径中或所述定位存放部分上的记录部件从排出位置朝向所述记录部件存放部分排出；

记录部件类型判断单元，其判断沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件是普通记录部件还是特殊记录部件，所述普通记录部件的重量或厚度具有基准值或小于所述基准值的值，所述特殊记录部件的重量或厚度具有大于所述基准值的值；以及

控制单元，当所述记录部件类型判断单元判定记录部件是所述普通记录部件时，所述控制单元驱动所述移动单元使所述记录部件存放部分向上或向下移动而固定在普通存放位置，并且在所述排列单元将一个或更多个记录部件排列在所述定位存放部分中之后，所述控制单元驱动所述排出部件将存在于所述定位存放部分上的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出，所述普通存放位置比所述排出部件要将记录部件排出的排出位置低；而当所述记录部件类型判断单元判定记录部件是所述特殊记录部件时，所述控制单元驱动所述移动单元使所述记录部件存放部分向上或向下移动而固定在特殊存放位置，并且此后所述控制单元驱动所述排出部件将沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出，而不将记录部件存放在所述定位存放部分中，所述特殊存放位置比所述普通存放位置低。

2.根据权利要求1所述的记录部件存放处理装置，其中，

所述控制单元包括能够检测所述普通存放位置的普通位置检测器，并且根据来自所述普通位置检测器的信息进行设定，以便使所述记录部件存放部分的所述普通存放位置向上或向下移动。

3.根据权利要求2所述的记录部件存放处理装置，其中，

所述普通位置检测器包括：

保持部件，其压住固定在所述普通存放位置的所述记录部件存放部分或者存放在所述记录部件存放部分中的记录部件；以及

检测部分，其检测所述保持部件的姿势。

4.根据权利要求2或3所述的记录部件存放处理装置，其中，

所述控制单元还包括能够检测所述特殊存放位置的特殊位置检测器，并且来自所述普通位置检测器的信息具有比来自所述特殊位置检测器的信息高的优先级。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的记录部件存放处理装置，其中，

所述排列单元包括一对排列部件，所述一对排列部件轻触存在于所述定位存放部分上的记录部件的在与记录部件的传送方向相交的宽度方向上的端面，从而排列记录部件，并且

所述一对排列部件构造为这样：其中一个排列部件用作宽度方向上的基准位置并切换用作基准的排列部件，从而定位存放部分上的记录部件沿着其宽度方向排列在不同的偏置位置。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的记录部件存放处理装置，其中，

所述排列单元包括延长存放部分，当排列记录部件时，所述延长存放部分朝向所述记录部件存放部分伸出，以便和所述定位存放部分一起定位并存放记录部件。

7.一种记录部件存放处理装置，包括：

记录部件传送路径，其传送记录部件；

记录部件存放部分，在其中存放沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件；

移动单元，其使所述记录部件存放部分向上或向下移动；

定位存放部分，其在所述记录部件存放部分之前暂时定位并存放沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件；

排列单元，其将记录部件堆叠并排列在所述定位存放部分中；

排出部件，其将存在于所述记录部件传送路径中或所述定位存放部分上的记录部件从排出位置朝向所述记录部件存放部分排出；

记录部件类型判断单元，其判断沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件是普通记录部件还是特殊记录部件，所述普通记录部件的重量或厚度具有基准值或小于所述基准值的值，所述特殊记录部件的重量或厚度具有大于所述基准值的值；以及

控制单元，当所述记录部件类型判断单元判定记录部件是所述普通记录部件时，所述控制单元驱动所述移动单元使所述记录部件存放部分向上或向下移动而固定在普通存放位置，所述普通存放位置比所述排出部件要将记录部件排出的排出位置低；

当沿着所述记录部件传送路径连续地传送的普通记录部件的数目是预定数或更大时，在所述排列单元将一个或更多个记录部件排列在所述定位存放部分中之后，所述控制单元驱动所述排出部件将存在于所述定位存放部分上的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出；

当普通记录部件的数目小于所述预定数时，所述控制单元驱动所述排出部件将沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出，而不将记录部件存放在所述定位存放部分中；

而当所述记录部件类型判断单元判定记录部件是所述特殊记录部件时，所述控制单元驱动所述移动单元使所述记录部件存放部分向上或向下移动而固定在预先设定的特殊存放位置，并且此后所述控制单元驱动所述排出部件将沿着所述记录部件传送路径传送的记录部件朝向所述记录部件存放部分排出，而不将记录部件存放在所述定位存放部分中，所述特殊存放位置比所述普通存放位置低。

8.一种后处理装置，包括：

根据权利要求1至3中任一项所述的记录部件存放处理装置；以及

后处理部分，其与所述记录部件传送路径或者所述记录部件存放处理装置对应地设置，并且所述后处理部分对沿着所述记录部件传送路径传送的一个或更多个记录部件执行后处理。

9.一种记录部件处理装置，包括：

图像形成装置，其包括在记录部件上形成图像的图像形成部分；以及

根据权利要求8所述的后处理装置。

10.根据权利要求9所述的记录部件处理装置，其中，

所述图像形成部分包括通过加热来对记录部件进行定影的定影装置，并且

当所述定影装置的定影条件与常用的普通记录部件的条件不同时，所述记录部件类型判断单元判定记录部件是特殊记录部件。

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