CN101712410A - 自动供油链条 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动供油链条，容易且可靠地进行润滑油供给装置的装拆，并且缓和驱动自动供油链条引起的润滑油供给装置的振动，防止噪音、漏油、润滑油供给装置的破损，将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。润滑油供给装置(120)的、具有润滑油流出口的突出部(121)紧密嵌合在设置于连接销(110)的中空部(112)底部(113)上的凹嵌部(114)中，并该润滑油供给装置(120)通过盖部件(130)而被挤压密封在中空部(112)内。

Description

自动供油链条
技术领域
本发明涉及滚子链、套筒链、无套筒滚子链(不使用套筒，在连接销上直接外嵌滚子的链条)等自动供油链条，特别涉及适合用作用于卸载铁矿石、煤炭等的铲斗链、用于搬运汽车等重物的大载荷用链条、粉粒体的流输送机链条(フロ一コンベヤチエ一ン)等的自动供油链条。
背景技术
以往公知有下述结构的自动供油链条：通过在套筒上交替地游隙嵌合连接销来连接多个外链节和内链节，所述外链节在至少一对外链节板前后的连接销孔上分别嵌入固定了连接销两端部，所述内链节在至少一对内链节板前后的套筒孔上分别嵌入固定了套筒或游隙嵌合了滚子的套筒；并且在连接销的长度方向中央部上形成有从连接销内部向连接销外周面开口的供油孔，从连接销的一侧端部至连接销长度方向中央形成具有底部的中空部，在该中空部上可装拆地安装润滑油供给装置，从供油孔向连接销外周面供给润滑油。
如图7所示，该公知的自动供油链条的连接销510，在长度方向大致中央部形成有从连接销内部向连接销外周面510a开口的供油孔511，可从供油孔511向连接销外周面510a供给润滑油。
并且，在连接销510的内部，跨越连接销长度方向形成有连接销510的一侧端部开口、在连接销长度方向大致中央具有底部513的中空部512，并且在该底部513上形成有凹嵌部514，该凹嵌部514具有与供油孔511相连通的润滑油流入口514a。
在上述中空部512上可装拆地安装有长度大致比得上中空部长度的润滑油供给装置520。
在润滑油供给装置520的前端形成具有润滑油流出口521a的突出部521，当润滑油供给装置520被安装在中空部512时，突出部521与凹嵌部514螺纹配合而紧贴着，突出部521的润滑油流出口521a和凹嵌部514的润滑油流入口514a被连接而使润滑油贮存室522和供油孔511相连通。
在润滑油供给装置520上内装有使润滑油从润滑油流出口521a慢慢流出的流出机构523，以将润滑油贮存室522内的润滑油从供油孔511向连接销外周面510a供给。
在润滑油贮存室522内的润滑油用尽的情况下，通过更换润滑油供给装置520来进行润滑油的补给(例如参照专利文献1、图5、图6)。
专利文献1：日本特开2007-246234号公报(第4页至第5页、图2、图3)
但是，由于该公知的自动供油链条的连接销510，通过润滑油供给装置520插入中空部512并且润滑油供给装置520的突出部521与中空部512底部513的凹嵌部514螺纹配合而被紧密固定，因而在进行润滑油供给装置520的装拆时需要使整个润滑油供给装置520旋转，存在装拆作业费功夫的问题。
并且，为了能进行装拆，润滑油供给装置520和中空部512介入有一点点间隙而游隙嵌合，因而有从外部混入异物的可能性，并且因驱动自动供油链条而使润滑油供给装置520在中空部512内振动，因该振动产生噪音，或突出部521和凹嵌部514之间的螺纹配合松动而产生润滑油向中空部512入口侧的泄漏，或有可能因振动引起的冲击使润滑油供给装置520破损。
并且，由于润滑油供给装置520的端面在连接销510的端面上露出，因而有可能与搬运物直接碰撞而破损。
发明内容
本发明是用于解决如上所述现有技术的问题的，本发明所要解决的问题，即本发明的目的在于提供一种自动供油链条，容易且可靠地进行润滑油供给装置的装拆，并且防止来自外部的异物侵入，缓冲驱动自动供油链条引起的润滑油供给装置的振动，防止噪音、漏油、润滑油供给装置的破损，将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。
第一技术方案的自动供油链条，其：通过在套筒上游隙嵌合连接销来交替地连接多个外链节和内链节，所述外链节构成为在至少一对外链节板前后的连接销孔上分别嵌入固定所述连接销两端部，所述内链节构成为在至少一对内链节板前后的套筒孔上分别嵌入固定所述套筒或游隙嵌合了滚子的所述套筒；并且在所述连接销的长度方向中央部形成有从连接销内部向连接销外周面开口的供油孔，从所述连接销的一侧端部至连接销长度方向中央形成具有底部的中空部，在该中空部可装拆地安装有润滑油供给装置，从所述供油孔向连接销外周面供给润滑油，其通过下述结构解决上述课题：所述中空部，在所述底部上具有与所述供油孔相连通的凹嵌部，所述润滑油供给装置的、具有润滑油流出口的突出部紧密嵌合在所述凹嵌部上，并且该润滑油供给装置在所述连接销的一侧端部侧通过盖部件挤压密封在所述中空部内。
第二技术方案的发明，除了第一技术方案中记载的自动供油链条的结构以外，其通过下述结构进一步解决上述课题：所述润滑油供给装置的突出部，通过在与所述凹嵌部之间介入底部O形密封圈而与所述凹嵌部紧密嵌合。
第三技术方案的发明，除了第一技术方案或第二技术方案中记载的自动供油链条的结构以外，其通过下述结构进一步解决上述课题：所述连接销，在所述中空部的侧端部一侧具有直径大于该中空部的盖收容凹部，所述盖部件构成为，在其外周上具有外螺纹部，与设在所述盖收容凹部的内周部的内螺纹部螺纹配合，并且经开口部O形密封圈将所述润滑油供给装置挤压密封在所述中空部内。
第四技术方案的发明，除了第一技术方案至第三技术方案中任一项记载的自动供油链条的结构以外，其通过下述结构进一步解决上述课题：所述外链节板和内链节板所夹的间隔部件设在所述连接销的周围，并且在所述内链节板和间隔部件之间设有油封。
第五技术方案的发明，除了第四技术方案中记载的自动供油链条的结构以外，其通过下述结构进一步解决上述课题：所述油封构成为，在所述间隔部件一侧至少具有2个缘边，该缘边之间起到润滑油贮存器的作用。
第六技术方案的发明，除了第四技术方案或第五技术方案中记载的自动供油链条的结构以外，其通过下述结构进一步解决上述课题：所述间隔部件，以微小间隔与所述内链节板对向，并且该间隔部件设置为所述间隔部件的与所述油封接触的面，在内周侧上被阶梯成形地加工。
本发明的自动供油链条，由于其构成为通过在套筒上游隙嵌合连接销来交替地连接多个外链节和内链节，所述外链节在至少一对外链节板前后的连接销孔上分别嵌入固定连接销两端部，所述内链节在至少一对内链节板前后的套筒孔上分别嵌入固定套筒或游隙嵌合了滚子的套筒；并且在连接销的长度方向中央部上形成有从连接销内部向连接销外周面开口的供油孔，从连接销的一侧端部至连接销长度方向中央形成具有底部的中空部，在该中空部上可装拆地安装有润滑油供给装置，从供油孔向连接销外周面供给润滑油，由此可通过更换润滑油供给装置来容易地进行润滑油的补给，并且还能起到如下所述的特别的效果。
即，第一技术方案的发明的自动供油链条，由于上述中空部，在上述底部上具有与上述供油孔相连通的凹嵌部，润滑油供给装置的、具有润滑油流出口的突出部紧密嵌合在凹嵌部上，并且该润滑油供给装置在连接销的一侧端部侧通过盖部件挤压密封在中空部内，由此可不使润滑油供给装置旋转，而通过进行插入、拔出来进行装拆，能进一步容易且可靠地进行润滑油供给装置的装拆，并且使润滑油供给装置的端面不露出连接销的端面，从而防止与搬运物等直接碰撞而破损。
第二技术方案的发明的自动供油链条，除了第一技术方案的自动供油链条起到的效果以外，由于润滑油供给装置的突出部，通过在与凹嵌部之间介入底部O形密封圈而与凹嵌部紧密嵌合，可防止从外部向凹陷部侵入异物，能防止突出部和凹嵌部之间的嵌合因驱动自动供油链条引起的振动而松动或产生润滑油泄漏，并且可缓和润滑油供给装置的振动，防止噪音及润滑油供给装置的破损，可将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。
并且，第三技术方案的发明的自动供油链条，除了第一技术方案或第二技术方案的自动供油链条起到的效果以外，由于连接销，在中空部的侧端部一侧具有直径大于该中空部的盖收容凹部，盖部件构成为，在其外周具有外螺纹部，与设在盖收容凹部内周部的内螺纹部螺纹配合，并且经开口部O形密封圈将润滑油供给装置挤压密封在中空部内，由此通过螺纹配合盖部件的动作可以挤压密封润滑油供给装置，因而能容易且可靠地进行润滑油供给装置的装拆，防止来自外部的异物侵入，通过开口部O形密封圈缓和润滑油供给装置的振动，防止噪音及润滑油供给装置的破损，并且通过开口部O形密封圈可防止润滑油向连接销的外部泄漏，将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。
并且，第四技术方案的发明的自动供油链条，除了第一技术方案至第三技术方案的自动供油链条起到的效果以外，由于所述外链节板和内链节板所夹的间隔部件设在连接销的周围，并且在内链节板和间隔部件之间设有油封，由此能仅对间隔部件通过机械加工等方式赋予最佳形状或实施表面加工，能使间隙变得极小，并且通过设置油封来可抑制润滑油的多余流出，并且由于可防止从外部混入异物，因而可将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。
并且，第五技术方案的发明的自动供油链条，除了第四技术方案的自动供油链条起到的效果以外，由于上述油封构成为，在上述间隔部件一侧至少具有2个缘边，该缘边之间起到润滑油贮存器的作用，由此油封的寿命延长，并且可抑制润滑油的多余流出，并且由于可防止从外部混入异物，因而可将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。
并且，第六技术方案的发明的自动供油链条，除了第四技术方案或第五技术方案的自动供油链条起到的效果以外，由于间隔部件以微小间隔与上述内链节板对向，并且该间隔部件设置为所述间隔部件的与所述油封接触的面，在内周侧上被阶梯成形地加工，由此阶梯成形部分成为迷宫式结构，可防止从外部混入异物，因而可将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。
本发明的自动供油链条只要是下述自动供油链条其具体的实施方式可以是任意的：其构成为：通过在套筒上游隙嵌合连接销来交替地连接多个外链节和内链节，所述外链节构成为在至少一对外链节板前后的连接销孔上分别嵌入固定所述连接销两端部，所述内链节构成为在至少一对内链节板前后的套筒孔上分别嵌入固定所述套筒或游隙嵌合了滚子的所述套筒；并且在连接销的长度方向中央部形成有从连接销内部向连接销外周面开口的供油孔，从连接销的一侧端部至连接销长度方向中央形成具有底部的中空部，在该中空部可装拆地安装有润滑油供给装置，从供油孔向连接销外周面供给润滑油，其特征在于，中空部，在底部上具有与供油孔相连通的凹嵌部，润滑油供给装置的、具有润滑油流出口的突出部紧密嵌合在凹嵌部上，并且该润滑油供给装置在连接销的一侧端部侧通过盖部件挤压密封在中空部内，由此润滑油供给装置的装拆变得容易且可靠，并且可防止来自外部的异物侵入，缓和驱动自动供油链条引起的润滑油供给装置的振动，防止噪音、漏油、润滑油供给装置的破损，将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。
即，本发明的自动供油链条，只要是滚子链、套筒链、无套筒滚子链等连接销的外周面需要润滑的链条，可以是任意形式的链条。
并且，本发明的自动供油链条可用于任何用途，优选用作用于卸载铁矿石、煤炭的铲斗链、用于搬运汽车等重物的大载荷用链条、粉粒体的流输送机链条等施加在链条上的载荷较大的用途。
附图说明
图1是作为本发明一实施例的自动供油链条的部分剖开俯视图。
图2是作为本发明一实施例的自动供油链条的侧视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图3的主视图。
图5是图3中B部分的放大图。
图6是图3中C部分的放大图。
图7是以往自动供油链条的连接销的剖视图。
标号说明
100...自动供油链条、101...外链节板、102...内链节板、103...连接销孔、104...套筒孔、105...滚子、106...套筒、110、510...连接销、110a、510a...连接销外周面、111、511...供油孔、112、512...中空部、113、513...底部、114、514...凹嵌部、514a...润滑油流入口、115...盖收容凹部、120、520...润滑油供给装置、121、521...突出部、521a...润滑油流出口、522...润滑油贮存室、123...底部O形密封圈、124...开口部O形密封圈、125...挤压用O形密封圈、130...盖部件、131...配合孔、140...间隔部件、141...阶梯部、150...油封、151...缘边
具体实施方式
下面，根据附图对作为本发明实施例的自动供油链条进行说明。
图1是作为本发明一实施例的自动供油链条的部分剖开俯视图，图2是作为本发明一实施例的自动供油链条的侧视图，图3是图1的A-A剖视图，图4是图3的主视图，图5是图3中B部分的放大图，图6是图3中C部分的放大图。
如图1、图2所示，作为本发明一实施例的自动供油链条100，构成为：在一对外链节板101前后的连接销孔103分别嵌入固定连接销110的两端部，在一对内链节板102前后的套筒孔104分别嵌入固定游隙嵌合了滚子105的套筒106，通过在套筒106上游隙嵌合连接销110，将多个外链节板101和内链节板102交替地连接起来。
如图1、图3所示，连接销110在其长度方向中央部形成有从连接销110的内部向连接销外周面110a开口的供油孔111，从连接销110的一侧端部至连接销110的长度方向中央形成具有底部113的中空部112，在该中空部112上可装拆地安装有润滑油供给装置120，从供油孔111向连接销外周面110a供给润滑油，以使连接销110和套筒106顺滑地旋转滑动。
如图3至图6所示，连接销110的中空部112，在其底部113上具有与供油孔111相连通的凹嵌部114，在连接销110的侧端部一侧设有与该中空部112相连的较大直径的盖收容凹部115。
润滑油供给装置120包括具有润滑油流出口的突出部121，并被插入设在连接销110的中空部112的底部113上的凹嵌部114内，通过介入有底部O形密封圈123而紧密嵌合。
并且，在盖收容凹部115的内周部设有内螺纹部，通过与在外周具有外螺纹部的盖部件130螺纹配合，润滑油供给装置120经开口部O形密封圈124和挤压用O形密封圈125被挤压密封在连接销110的中空部112内。
盖部件130形成下述形状：设有在螺纹配合时工具嵌合用的配合孔131，在螺纹配合至润滑油供给装置120挤压密封于连接销110的中空部112内的位置为止时，该盖部件130无高度差地收容于连接销110的盖收容凹部115。
通过以上结构，由于从润滑油供给装置120供给的润滑油不会通过底部O形密封圈123向中空部112一侧泄漏地从供油孔111向连接销外周面110a供给，并且润滑油供给装置120在与连接销110之间介入有底部O形密封圈123、开口部O形密封圈124和挤压用O形密封圈125而被固定，因而突出部121和凹嵌部114之间的嵌合不会因驱动自动供油链条100引起的振动而松动，传递到润滑油供给装置120的振动会被缓和，从而可以防止噪音、润滑油供给装置120的破损，并且能防止来自外部的异物侵入，增加链条寿命。
并且，由于通过将盖部件130螺纹配合到盖收容凹部115的动作可将润滑油供给装置120向连接销110的中空部112内的盖收容凹部115方向挤压，因而能容易且可靠地进行润滑油供给装置120的装拆，并且由于润滑油供给装置120的端面不露出连接销110的端面，因而能防止与搬运物等直接碰撞而破损。
供给到连接销外周面110a的润滑油，起到减少连接销110和套筒106的旋转滑动摩擦的润滑剂的作用，并且通过套筒106轴方向两端部设置的密封结构，可阻止润滑油向外部多余的流出。
如图3所示，该密封结构由被外链节板101和内链节板102夹着的间隔部件140以及设在内链节板102和间隔部件140之间的油封150构成。
间隔部件140，其外链节板101一侧呈平面形状，与外链节板101成一体地嵌合在连接销110的外周上，并且在内链节板102一侧上设有阶梯部141，通过阶梯部141该间隔部件140的外周侧与内链节板102以极小的间隙对向。
另一方面，套筒106以其两端大致突出间隔部件140的阶梯部141高度量的方式嵌合在内链节板102的套筒孔104内，在相比间隔部件140的阶梯部141更靠向内周的一侧与内链节板102之间的空间内设有油封150，该油封的2个缘边(lip)151与间隔部件140滑动接触。
由于间隔部件140是通过机械加工形成的，因而其表面形成最适合密封的平滑面。
通过以上结构，从润滑油供给装置120供给用于润滑连接销110和套筒106的旋转滑动的润滑油，通过使具有充分挤压力的油封150的缘边与因机械加工而具有平滑表面的间隔部件140滑动接触而被密封，其流出量仅是由自动供油装置排出的油量，并且可防止从外部混入异物。
并且，由于油封150的2个缘边151之间起到润滑油贮存器的作用，延长油封的寿命，并且与间隔部件140和套筒106的微小间隙、油封150及间隔部件140和内链节板102的微小间隙相连的润滑油的排出路径成为迷宫式结构，因而可防止从外部混入异物，可将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命。
由于间隔部件140由要求拉伸强度的不同于外链节板101和内链节板102的独立的部件构成，因而能选择滑动、密封性能特化了的材料，并且由于通过仅对间隔部件140进行加工，不必变更外链节板101和内链节板102的形状或对其进行加工，因而容易制造。
如上所述，根据本发明，能容易且可靠地进行润滑油供给装置的装拆，并且可以缓和驱动自动供油链条引起的润滑油供给装置的振动，防止噪音、漏油、润滑油供给装置的破损，将润滑油稳定地供给到连接销外周面，延长链条的寿命，如此等等，其效果非常大。

Claims (6)

1.一种自动供油链条，其构成为：通过在套筒上游隙嵌合连接销来交替地连接多个外链节和内链节，所述外链节构成为在至少一对外链节板前后的连接销孔上分别嵌入固定所述连接销两端部，所述内链节构成为在至少一对内链节板前后的套筒孔上分别嵌入固定所述套筒或游隙嵌合了滚子的所述套筒；并且在所述连接销的长度方向中央部形成有从连接销内部向连接销外周面开口的供油孔，从所述连接销的一侧端部至连接销长度方向中央形成具有底部的中空部，在该中空部可装拆地安装有润滑油供给装置，从所述供油孔向连接销外周面供给润滑油，其特征在于，
所述中空部，在所述底部上具有与所述供油孔相连通的凹嵌部，
所述润滑油供给装置的、具有润滑油流出口的突出部紧密嵌合在所述凹嵌部上，并且该润滑油供给装置在所述连接销的一侧端部侧通过盖部件挤压密封在所述中空部内。
2.如权利要求1所述的自动供油链条，其特征在于，所述润滑油供给装置的突出部，通过在与所述凹嵌部之间介入底部O形密封圈而与所述凹嵌部紧密嵌合。
3.如权利要求1或2所述的自动供油链条，其特征在于，所述连接销，在所述中空部的侧端部一侧具有直径大于该中空部的盖收容凹部，
所述盖部件构成为，在其外周具有外螺纹部，与设在所述盖收容凹部的内周部的内螺纹部螺纹配合，并且经开口部O形密封圈将所述润滑油供给装置挤压密封在所述中空部内。
4.如权利要求1至3中任一项所述的自动供油链条，其特征在于，所述外链节板和内链节板所夹的间隔部件设在所述连接销的周围，并且在所述内链节板和间隔部件之间设有油封。
5.如权利要求4所述的自动供油链条，其特征在于，所述油封构成为，在所述间隔部件一侧至少具有2个缘边，该缘边之间起到润滑油贮存器的作用。
6.如权利要求4或5所述的自动供油链条，其特征在于，
所述间隔部件，以微小间隔与所述内链节板对向，
并且该间隔部件设置为，所述间隔部件的与所述油封接触的面，在内周侧上被阶梯成形地加工。
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