CN101700087A - 霍山黄芽自动化生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种霍山黄芽的生产工艺，通过鲜叶贮青、滚筒嫩叶杀青、微波杀青、摊放、分段理条和微波杀菌干燥、闷黄、提香干燥等步骤生产霍山黄芽。本发明所生产出的霍山黄芽具有茶色绿微黄、香高味醇、形紧秀美的优点，且生产工艺降低了劳动强度，提高了加工效率。

Description

霍山黄芽自动化生产工艺

技术领域

本发明涉及一种茶叶的生产工艺，具体是霍山黄芽的生产工艺。

背景技术

霍山黄芽是黄茶的一种，主要产于安徽省霍山县大化坪镇金鸡山、太阳乡金竹坪、佛子岭镇乌米尖、诸佛庵镇金家湾、上土市九宫山、单龙寺、磨子谭、胡家河等地。霍山黄芽源于唐朝之前。唐李肇《国史补》把寿州霍山黄芽列为十四品目贡品名茶之一。明代王象亚的《群芳谱》亦称“寿州霍山黄芽之佳品也。”霍山黄芽现产于佛子岭水库上游的大化坪、姚家畈、太阳河一带，其中以大化坪的金鸡山、、太阳的金竹坪、诸佛庵的金家湾、姚家畈的乌米尖，即“三金一乌”所产的黄芽品质最佳。霍山黄芽的品质特点是，外形似雀舌，芽叶细嫩多毫，叶色嫩黄，汤色黄绿清明，香气鲜爽，有熟栗子香，滋味醇厚回甜，叶低黄亮，嫩匀厚实。

普通的霍山黄芽加工工艺流程为：滚筒杀青(柴煤)→理条机理条(柴煤)→烘干机(柴煤)烘干→毛茶出售。其工艺简单，单机作业，生产不连续，清洁化程度低，生产量小，劳动强度大。整个流程缺少传统工艺“闷黄”程序，香气不高，滋味欠醇和。

发明内容

本发明提供了一种霍山黄芽的生产工艺，所生产出的霍山黄芽具有色绿微黄、香高味醇、形紧秀美的优点，且生产工艺降低了劳动强度，提高了加工效率。

本发明的技术方案为：

本发明采用电热滚筒嫩叶杀青和微波加热杀青二次匀杀相结合的手段，保持杀青叶干边少，成茶绿润微黄、碎茶含量少，叶底黄绿，黄芽香气较高，滋味醇和，既克服了单一使用滚筒杀青而易产生炸边爆点、烟焦味、杀青不匀透、水闷味重，也避免了单一使用微波杀青而使成茶香气偏低等不利因素；所述的分段理条能保持杀青叶色泽绿润、条形紧凑的外形美，有效解决当地干茶色暗松散等的缺陷；所述的杀青叶经较长时间摊放，茶叶达九成干时适度闷黄，有利于霍山黄芽特有品质形成。

具体实施方式

霍山黄芽的生产工艺：

配套机械：6CST-50电热滚筒，42kw；6CWS-60网带斜输摊放机三台，0.37kw；6CPS-40皮带输送机，0.57kw；6WB-10E多管微波杀青干燥机二台，17×2kw；6CDCL6(8)多槽式茶叶理条整形机一套，15×3kw；6CWL-60网带摊凉机，0.75kw；6CTH-6提香机，6kw。

(1)鲜叶贮青摊放：用不锈钢材料制成三棱柱形状的每层为等边三角形并可移动灵活的立体式多层贮青架，上下层间距为20cm，高度为2-2.5m，便于操作，根据架体大小定做竹匾。鲜叶采回后，把鲜叶分级摊放在竹匾里，摊放厚度2cm左右，通风良好，摊放4h左右，以叶质变软，失重量在10％为宜。

(2)两次杀青：

滚筒嫩叶杀青：调节好电热滚筒杀青机(选用50型比30的好，杀青叶不易产生水闷味)，先对滚筒预热，电热管设置温度280-305℃，待进叶口温度为120℃时即可投叶。刚开始投叶应稍多一些，正常投叶量如50型的以0.12kg/次，投叶频率15次/min左右为宜，台时鲜叶杀青量约108kg。杀青过程筒温应力求保持稳定。嫩叶杀青时间约60s，杀青叶以叶梗变软，散发青气，增进香气，鲜叶不炸边爆点、不红梗、香气初显、色泽翠绿为宜。杀青通过斜输冷却散发水分，立即进行微波补杀。

微波杀青：微波加热杀青干燥技术在今后的茶叶加工应用越来越被人们所关注。掌握好微波加热特点和操作技能更为重要。其特点主要有(1)快速加热：微波能以光速在物体内传播，瞬间就能把微波能转换为物质的热能，并将热能渗透到被加热物质中，无需热传导过程；(2)快速响应能力：能快速启动，停止及调整输出功率；(3)加热均匀：里外同时加热；(4)加热效率高：由于被加热物自身发热，加热没有热传导过程，因此周围的空气及加热箱没有热损耗；(5)加热渗透率强：透热深度可达几毫米至几十毫米，而红外加热为表面加热，渗透深度仅为微米数量级。由于不产生环境高温，改善了劳动条件。微波源由多个磁控管和相应保护电路组成，杀青时间由控制传送带速度的调速控制器控制，速度可调试为2-4m/min，即设置500-1000转/min，杀青时间约1min，调节好合适的传动速度后，先用湿布(或湿毛巾)平铺在传送带上，当湿布到达出料口时，开始将物料送入加热箱内。微波加热对环境要求严格，工作环境温度要求0-40℃，不可有易燃易爆腐蚀性气体，无灰尘。通过微波补杀后，杀青叶青气充分散失，折梗不断，约五六成干，进入下一道摊放工序。

(3)摊放：杀青叶经输送带送往摊放机，使芽叶水分重新分布均匀，时间控制在50-60min，同时起到轻度闷黄作用，摊放后的芽叶柔软性好，便于做形，为及时理条打下良好的基础。

(4)分段理条：机制黄芽的做形分整形和定形两部分完成，即第一次理条6CDCL6(8)→斜输(冷却)、网带摊凉→第二次理条6CDCL8。设置电热管温度350-450℃，即待理条机槽内温度达85℃左右时即投叶理条，理条叶处于动态管理，每台振床每分钟叶量约2kg左右，各槽叶量均匀，当茶叶整理成形时完成初次理条，时间约3min。再进入斜输冷却5-10min，进行二次理条定形约3min，直至使茶叶松紧适宜，达六七成即可出叶。二次理条的好处为巩固外形，避免一次长时间理条而使叶色发褐。如果发现槽内有茶汁积滞，应用制茶专用油擦拭槽面，以保持光滑。杀青叶在倾斜的槽内运动可分解为垂直于沟槽的平摆抛体运动和芽叶靠自身重力并借助振动沿光滑槽面作有序地下滑移动。整个运动近似于螺旋式的机械运动。这样理出的芽叶自然紧凑而不松散，色泽绿而不暗。

(5)烘干作业：分为微波杀菌干燥、闷黄、拣剔复火、提香烘干阶段。微波干燥操作程序与杀青时一样，但传送带的速度要调到慢速0.5m/min为宜，即设置转速为350转/min，初烘时间为3min，芽叶达九成干，茶叶手握有剌手感、折梗不断、白毫初显为宜，下机装入纸箱闷黄两天，然后用提香机提香，提香机温度设置为90-95℃，提香时间设置为6-8min，每层摊放茶叶2cm左右，烘至茶叶含水率为6％左右即九五成干，手捻茶叶成粉末状即可，成品茶白毫显露，色泽润绿微黄，外形松紧适度，形似雀舌。

在这套生产线中，我们安装了两台微波茶叶杀青干燥机，其目的是用于二次杀青、干燥并灭菌，使杀青充分及减少在制叶水分含量。为了考核电热滚筒、微波杀青机械在黄芽加工中的效果，做了对比实验。实验分三个处理：处理一仅用50型电热滚筒杀青机杀青；处理二仅用茶叶微波杀青机杀青；处理三采用电热滚筒先嫩叶杀青后再进入微波补杀。杀青叶质量对比结果如表1所示。

表1三个处理杀青叶质量对比表(鲜叶嫩度一芽二叶初展)

在处理三中合理控制好电热滚筒和微波两个阶段的杀青时间，更能有效地改善杀青叶的质量。为此我们也做了对比试验，结果见表2。

表2滚筒、微波二次杀青时间分配对杀青叶质量影响

仅从用微波杀青的杀青叶，色泽绿翠，均匀性好，杀青叶放置1h后保持绿翠，总体杀青叶质量好于常规的滚筒式杀青机。这是由于微波用于茶叶杀青，微波穿透能力强，可对芽叶内外同时加热，均匀投叶即可保证彻底钝化鲜叶中的酶活性，使杀青叶绿翠。但就杀青叶香气而言，微波杀青稍低于传统滚筒杀青。如何合理利用二者的优点，进一步提高杀青叶的质量，特别在香气、色泽等方面还需要更深的研究。

将三种处理的杀青叶经摊放回潮后，用名茶理条机组分段理条，再用微波茶叶杀青机烘干，达九成干时，闷黄两天，然后用提香机提香，干茶感官审评结果见表3。

表3茶叶感官审评结果

黄芽生产流水线设备投资75万元，台时产量25-35kg(干茶)，额定功率129.43kw，操作人员5-6人。此套生产流水线的使用，有效地提高了茶厂规模化生产，创建了自主品牌，大大降低了劳动强度。

Claims (1)

1.霍山黄芽自动化生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、鲜叶贮青：将原料鲜叶分级贮青摊放，摊放时间为3-5小时；

(2)、滚筒嫩叶杀青：将贮青后的鲜叶送于电热滚筒杀青机进行杀青处理，杀青温度为120-130℃，杀青时间为55-70s；

(3)、微波杀青：将嫩叶杀青后的鲜叶冷却后，输送至微波加热箱内进行微波杀青，杀青时间为50-70s；

(4)、摊放：将微波杀青后的杀青叶输送至冷却回潮机内摊放50-60min，使得杀青叶有轻度闷黄，并使芽叶柔软，便于做形；

(5)、分段理条：将摊放后轻度闷黄的茶叶投入到理条机内进行一次理条，理条时间为2-4min；

将一次理条后的茶叶冷却后再次投入到理条机内进行二次理条，理条时间为2-4min；

(6)、烘干作业：将分段理条后的茶叶输送至微波加热箱内进行烘干处理，直至芽叶达九成干，茶叶手握有剌手感、折梗不断、白毫初显时，将烘干后的茶叶放于盒中闷黄2-3天，将闷黄后的茶叶输送至提香机内进行提香烘干直至茶叶的含水率为5％，手捻茶叶成粉末状，提香烘干的温度设置为90-95℃，时间为6-8min；最后得到成品茶叶。