CN106720495A - 一种黄芽生产工艺及其系统 - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

Abstract

本发明公开了一种黄芽生产工艺及其系统；黄芽生产工艺包括萎凋、杀青、理条、储存步骤，与现有工艺相比大大的减少了人工的劳动强度，节约劳动时间，提高了生产效率。除此之外，图1提供了一种结构简单的工艺系统，该系统配合本发明的步骤实施，进而提高产品的质量，提高企业的市场竞争力。

Description

一种黄芽生产工艺及其系统
技术领域
本发明涉及黄芽生产加工领域，尤其是一种黄芽生产工艺及其系统。
背景技术
黄芽茶主要有四川蒙山黄牙和安徽霍山黄芽。养生术语：在人静的过程中，先天真一之气慢慢地产生并汇聚到一起，就像刚刚生成的黄芽一样。人心灵知虚静，道心真知发现，生气复还，如草木在地中萌芽，其色黄嫩，其质纯水，故名黄芽。黄芽即是真铅，为先天之精，内炼中先天一气的萌芽，如草木萌生黄芽，充满生机。
CN201010222821.1本发明公开了蒙顶山黄芽茶的生产方法，包括以下步骤，选取肥壮饱满实心单芽；经过摊放，经杀青再微波，稍加散热；装袋；经过初闷、二次续闷、三次续闷；将多次闷黄茶样集中放置于垫有多层黄纸的簸箕中并盖上多层黄纸，放置于室温25-28℃的空调房内两天，保温氧化黄变、增香。堆闷过程中随时检查黄变情况，在此过程中须将闷堆茶样的底、面翻和均匀，避免氧化黄变不匀，待茶样具备黄芽茶基本风格后，取出用手工做型，做型后放在70-80℃条件下，低温慢烘至含水量5-6%，即得蒙顶山初制黄芽茶，然后精选即为正品商品黄芽茶，低温冷却贮藏。
CN201510175379.4本发明公开了一种用川农黄芽早茶树品种制作工艺造型黄茶的方法，包括以下步骤：(1)茎芽黄茶的制作：A、鲜叶采摘、摊放；B、杀青；C、初包；D、干燥；E、复包；F、干燥；G、摊放；H、干燥；(2)工艺造型茶的制作：A、软化；B、捆扎成束、造型并烘干。本发明与现有技术相比的优点是：本发明方法采用适制黄茶的茶树新品种川农黄芽早新梢的茎和芽作原料；采用改良黄茶加工工艺制作茶坯，再加可食用干花造型。
除此之外，还有其他的一些工艺，现有的这些制作工艺存在以下不足：（1）生产劳动强度较大，且效率较低，根本无法满足市场的需求，（2）现有工艺生产出的黄芽茶条形松散、色暗、品质较差；（3）现有的加工系统（设备）比较复杂，操作过程中费时费力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种黄芽生产工艺及其系统；黄芽生产工艺包括萎凋、杀青、理条、储存步骤，与现有工艺相比大大的减少了人工的劳动强度，节约劳动时间，提高了生产效率。除此之外，图1提供了一种结构简单的工艺系统，该系统配合本发明的步骤实施，进而提高产品的质量，提高企业的市场竞争力。
本发明是这样实现的，构造一种黄芽生产工艺，其特征在于：包括如下操作：
萎凋：绿茶鲜叶在鲜叶萎凋房中晾干多余的水分；
杀青：由进料提升机，入连续理条机组，连续理条机组的不锈钢锅槽做左右往复运动，锅底加热，热量通过不锈钢锅槽对茶叶进行炒制（俗称炒青）；
理条：炒制后入下一组连续理条机组，连续理条机组的不锈钢锅槽做左右往复运动，锅底加热，热量通过不锈钢锅槽对茶叶进行炒制；
烘干：炒制后入底部振动冷却机组，振动冷却输送机的不锈钢网筛往复向前运动，底部强制冷风通过不锈钢网筛，对网筛上的茶叶进行冷却，由异形提升机，提升入链板式烘干机组，链板式烘干机的百叶式链板循环向前运动，附件热风炉的热风通过百叶板孔，对百叶板上的茶叶进行第一次烘干，出料入振动冷却输送机，出料自然冷却，即为合格黄芽；
储存：黄芽成品采用茶叶食品专用袋，打包入强冻室，强冻室的大功率空调对打包后的成品茶叶急速冷冻，急冻后转入冷冻室,长期储存，销售前进入解冻室，解冻后入分包室，精装后出货。
一种黄芽生产系统，其特征在于：包括鲜叶萎凋房、进料提升机、连续理条机组、连续理条机组、振动冷却机组、异形提升机、链板式烘干机组、振动冷却输送机、强冻室、冷冻室、解冻室、分包室；所述鲜叶萎凋房通过进料提升机与连续理条机组和连续理条机组连接，连续理条机组与振动冷却机组连接，振动冷却机组通过异形提升机与链板式烘干机组连接，链板式烘干机组出料口连接振动冷却输送机；振动冷却输送机的成品出口连接强冻室、冷冻室、解冻室以及分包室。
本发明的优点在于：本发明所述的黄芽生产工艺包括萎凋、杀青、理条、储存步骤，与现有工艺相比大大的减少了人工的劳动强度，节约劳动时间，提高了生产效率。除此之外，图1提供了一种结构简单的工艺系统，该系统配合本发明的步骤实施，进而提高产品的质量，提高企业的市场竞争力。
附图说明
图1是本发明黄芽生产工艺的设施系统图。
其中：鲜叶萎凋房1B、进料提升机2B、连续理条机组59、连续理条机组60、振动冷却机组61、异形提升机62、链板式烘干机组63、振动冷却输送机64、强冻室46、冷冻室47、解冻室48、分包室49。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进提供一种黄芽生产工艺，包括如下操作：
萎凋：绿茶鲜叶在鲜叶萎凋房1B中晾干多余的水分；
杀青：由进料提升机2B，入连续理条机组59，连续理条机组59的不锈钢锅槽做左右往复运动，锅底加热，热量通过不锈钢锅槽对茶叶进行炒制（俗称炒青）；
理条：炒制后入下一组连续理条机组60，连续理条机组60的不锈钢锅槽做左右往复运动，锅底加热，热量通过不锈钢锅槽对茶叶进行炒制；
烘干：炒制后入底部振动冷却机组61，振动冷却输送机61的不锈钢网筛往复向前运动，底部强制冷风通过不锈钢网筛，对网筛上的茶叶进行冷却，由异形提升机62，提升入链板式烘干机组63，链板式烘干机63的百叶式链板循环向前运动，附件热风炉的热风通过百叶板孔，对百叶板上的茶叶进行第一次烘干，出料入振动冷却输送机64，出料自然冷却，即为合格黄芽；
储存：黄芽成品采用茶叶食品专用袋，打包入强冻室46，强冻室46的大功率空调对打包后的成品茶叶急速冷冻，急冻后转入冷冻室47,长期储存，销售前进入解冻室48，解冻后入分包室49，精装后出货。
本发的所述的黄芽生产工艺：包括萎凋、杀青、理条、储存步骤，起作用是：
萎凋：在一定的温度、湿度条件下均匀摊放，促进鲜叶酶的活性，内含物质发生物理、化学变化，散发部分水分，使茎、叶萎蔫，色泽暗绿，青草气散失。
杀青：通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青味，促进良好香气的形成。
理条：卷曲或理条已柔软、萎雕的叶，使最后制成的茶，有很美观的条索状。
烘干：利用高温破坏酶，制止酶促氧化；蒸发水分，紧缩茶条，使毛茶充分干燥，防止非酶促氧化，利于保持品质；散发青味，进一步提高和发展香气。
储存：低温、避光、防潮、隔氧、防止异味污染。
如图1所示：一种实现上述工艺的系统；包括鲜叶萎凋房1B、进料提升机2B、连续理条机组59、连续理条机组60、振动冷却机组61、异形提升机62、链板式烘干机组63、振动冷却输送机64、强冻室46、冷冻室47、解冻室48、分包室49；
所述鲜叶萎凋房1B通过进料提升机2B与连续理条机组59和连续理条机组60连接，连续理条机组60与振动冷却机组61连接，振动冷却机组61通过异形提升机62与链板式烘干机组63连接，链板式烘干机组63出料口连接振动冷却输送机64；振动冷却输送机64的成品出口连接强冻室46、冷冻室47、解冻室48以及分包室49。
本发明所述的黄芽生产工艺包括萎凋、杀青、理条、储存步骤，与现有工艺相比大大的减少了人工的劳动强度，节约劳动时间，提高了生产效率。除此之外，图1提供了一种结构简单的工艺系统，该系统配合本发明的步骤实施，进而提高产品的质量，提高企业的市场竞争力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种黄芽生产工艺，其特征在于：包括如下操作：
萎凋：绿茶鲜叶在鲜叶萎凋房（1B）中晾干多余的水分；
杀青：由进料提升机（2B），入连续理条机组（59），连续理条机组（59）的不锈钢锅槽做左右往复运动，锅底加热，热量通过不锈钢锅槽对茶叶进行炒制；
理条：炒制后入下一组连续理条机组（60），连续理条机组（60）的不锈钢锅槽做左右往复运动，锅底加热，热量通过不锈钢锅槽对茶叶进行炒制；
烘干：炒制后入底部振动冷却机组（61），振动冷却输送机（61）的不锈钢网筛往复向前运动，底部强制冷风通过不锈钢网筛，对网筛上的茶叶进行冷却，由异形提升机（62），提升入链板式烘干机组（63），链板式烘干机（63）的百叶式链板循环向前运动，附件热风炉的热风通过百叶板孔，对百叶板上的茶叶进行第一次烘干，出料入振动冷却输送机（64），出料自然冷却，即为合格黄芽；
储存：黄芽成品采用茶叶食品专用袋，打包入强冻室（46），强冻室（46）的大功率空调对打包后的成品茶叶急速冷冻，急冻后转入冷冻室（47）,长期储存，销售前进入解冻室（48），解冻后入分包室（49），精装后出货。
2.一种黄芽生产系统，其特征在于：包括鲜叶萎凋房（1B）、进料提升机（2B）、连续理条机组（59）、连续理条机组（60）、振动冷却机组（61）、异形提升机（62）、链板式烘干机组（63）、振动冷却输送机（64）、强冻室（46）、冷冻室（47）、解冻室（48）、分包室（49）；
所述鲜叶萎凋房（1B）通过进料提升机（2B）与连续理条机组（59）和连续理条机组（60）连接，连续理条机组（60）与振动冷却机组（61）连接，振动冷却机组（61）通过异形提升机（62）与链板式烘干机组（63）连接，链板式烘干机组（63）出料口连接振动冷却输送机（64）；振动冷却输送机（64）的成品出口连接强冻室（46）、冷冻室（47）、解冻室（48）以及分包室（49）。
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