CN101541551A

CN101541551A - 喷墨记录方法、油墨、墨盒、记录装置和记录物

Info

Publication number: CN101541551A
Application number: CNA2008800006551A
Authority: CN
Inventors: 大嶋亨; 永井希世文; 诸星直哉; 南场通彦
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2007-03-19
Filing date: 2008-03-17
Publication date: 2009-09-23
Anticipated expiration: 2028-03-17
Also published as: EP2136999A1; EP2136999A4; EP2136999B1; US8096651B2; WO2008114884A1; CN101541551B; US20100245416A1; JP2008260279A

Abstract

一种喷墨记录方法，包括：通过在介质上喷射pH值为8以上并且至少包含粒状着色剂、乳液树脂和表面活性剂的油墨而在该介质上进行打印，该介质通过在包含纤维素纸浆作为主要成分的基底的至少一个表面上至少提供包含颜料的涂层来制备，其中以15g/m²以下的沉积油墨量进行打印，并且其中介质在纸张表面上具有8以上的pH值，并且用动态扫描吸收仪测量的在100ms的接触时间之后转移到具有涂层的介质表面上的纯水的量为30mL/m²以下，并且在400ms的接触时间之后转移到所述介质表面上的纯水的量为35mL/m²以下。

Description

喷墨记录方法、油墨、墨盒、记录装置和记录物

技术领域

本发明涉及喷墨记录方法，其能通过喷墨系统记录接近于商业印刷如胶印中获得的那些的高质量图像，并且涉及油墨、墨盒、记录装置和记录物。

背景技术

已知喷墨记录是优异的记录方法，它在记录材料(介质)方面没有特殊的选择性，并且已经对记录装置、记录方法和记录材料进行了广泛的研究和开发。因此，在介质方面的发展尤其显著。从光泽和质感的角度看，为了显示光泽并且提高油墨的吸收速率和吸收量而开发的现有介质处于高于常规商业印刷的水平。喷墨打印用介质通常可以分为膨胀型介质和多孔型介质，但是近年来主要应用油墨干燥速率优异的多孔型介质。

在主流的多孔型介质中，如专利文献1和2中所公开的，通过使用二氧化硅或水合氧化铝，在基底上提供具有吸收油墨的孔隙的油墨吸收层，如有必要，使用胶体二氧化硅等提供多孔光泽层。这种特定的配置具有优异的油墨吸收性能，并且使得有可能获得精细的输出。因此，它已经有利地用于消费者照相应用。

然而，这种类型的介质非常昂贵，并且难以制造。结果是，其成本比普通商业和出版印刷的涂布纸的成本高许多。因此，这种介质尚未大量用于不考虑图像质量而要求以低成本获得大产量的商业印刷领域，如传单、目录和小册子。迄今已经进行了大量的努力以降低纸张成本，但是由于通常将能保持层高度透明的油墨吸收性能(比表面积)大的材料用作构成喷墨介质的油墨吸收层(接收层)的填料，必须使用特殊的昂贵的填料如二氧化硅、水合氧化铝或胶体二氧化硅，由此难以降低成本。

进一步，不仅在这种IJ纸张中，而且在使IJ适宜的介质中，经常用阳离子添加剂或施胶剂改善着色剂和染料的定影性能，并且使纸张表面的pH接近酸性。因此，使用如专利文献3中所述的添加剂，使用如专利文献4中所述的阳离子细颗粒，并且填料表面用专利文献5中所述的阳离子树脂处理。大多数情况下，显示阴离子性能的酸性染料用于染料型喷墨油墨。由于通过使酸性染料的磺酸基等与包含于该油墨中的阳离子物质结合能提高染料的定影性能，目前广泛使用这种技术。颜料型喷墨油墨的着色颜料通常也是阴离子性的，并且通过相同的机理提高定影性能。因此，在喷墨纸张的情况中，主动进行降低纸张表面pH的处理(使其向酸性侧移动)，以确保喷墨图像的优异保存性，并且实际上所有为喷墨应用设计的介质均具有pH为7以下的纸张表面。

然而，商业印刷如胶印用油墨经常使用沸点很高的油作为溶剂，并且与喷墨油墨不同的是，印刷后图像的定影是通过溶剂的氧化和聚合而实现的。

从定影的角度看，优选油墨吸收比较快的纸张如再现和复印用的纸张。使用加热辊作为喷墨打印输出的干燥辅助装置也是已知的，但是主要建议的是染料型油性油墨，并且没有为水性颜料油墨和商业印刷设计的纸张。例如，已经建议通过从后表面加热进行喷墨打印的介质以便加速干燥来提高定影性能。干燥和定影可以通过从后表面加热而实现，但是用这种方法并不是直接加热图像。结果是，在大多数情况中，热效率非常差，并且尽管这种方法在打印之后干燥包含于整个介质中的大量水分是有效的，但是在大多数情况中它对包含于图像中的润湿剂(高沸点的溶剂)实际上是无效的。通常为了干燥高沸点的溶剂需要在一百几十度的高温下加热，具体的温度取决于溶剂的类型，并且这种加热绝对不能接受，因为它导致纸张发黄和变形，以及最坏的情况是使纸张燃烧，并且对纸张造成的损坏不能忽视。

在胶印中，从可操作性的角度看，也希望通过干燥快速定影(氧化聚合反应)。因此，经常向油墨中添加称为“干燥剂”的干燥(聚合)增强剂。由于在酸性气氛下干燥剂形成金属离子组分的沉淀并且变得无效，因此已知在纸张表面的pH低的纸张如喷墨介质的情况中，干燥性能明显降低。此外，已熟知的是在胶印中使用的润湿水(H水)有时与喷墨介质的阳离子物质反应，由此破坏印刷版的亲水性-疏水性平衡，并且容易导致印刷缺陷如图像污染。还由于这种技术原因，而不仅仅是成本因素，胶印技术难以应用于喷墨介质。

因此，已经尝试使用喷墨油墨在商业印刷如胶印用涂布纸上进行打印(专利文献6)。然而，这种纸张仅仅包含少量固定染料的阳离子物质，或根本不包含这种物质，并且在打印之后图像的保存性能如耐水性非常差，由此使这种纸张绝对不适于实际使用。

这是因为SBR胶乳由于其产率高且成本低而通常广泛用于商业印刷用涂布纸的涂层。因为SBR胶乳使用阴离子乳化剂，其与喷墨介质中使用的阳离子物质如阳离子定影剂的相容性非常差。即使在打印用涂布纸中包含足够量的喷墨油墨用阳离子定影剂，涂布液成胶或SBR乳液沉淀，由此不能获得所需的打印输出。

近年来，还已经采用使用耐水性和耐光性优异且超过染料的颜料作为油墨着色剂的喷墨喷墨。这种油墨中使用的颜料通常与商业印刷用油墨中的相同，但是这种油墨也难以用于在不考虑油墨吸收性能的商业印刷用涂布纸上进行打印。尤其是，在进行高速打印的情况中，图像发生渗墨(bleeding)或成珠(beading)，并且不能获得令人满意的图像。进一步地，已熟知的是获得的图像具有不良的耐磨性，并且已知使用尤其广泛用作青色着色剂的酞菁蓝的颜料油墨在着色剂定影方面差，这种影响的具体原因并不清楚。

由于上述原因，在具有光泽的商业印刷用介质领域中，如用于目录和传单时，很难同时满足适合常规胶印和适合喷墨打印的要求，并且极难实现适用于胶印和喷墨打印的多用途打印机，即，能在涂布纸上胶印之后进行喷墨打印，以及相反，在喷墨打印之后进行胶印。

专利文献7描述一种包含自分散炭黑和水的喷墨记录油墨，该炭黑吸收水分散性聚合物化合物并且在凝胶过滤色谱法中不透光，其中当这种化合物在无炭黑的状态时，水分散性聚合物化合物的凝胶过滤色谱法透射率等于或小于20％。进一步地，在该文献中的纸记录介质被分为“普通纸”和“光泽涂布纸”，并且“光泽涂布纸”进一步分为“半光泽纸”和“光泽纸”，并且公开的油墨能在“普通纸”上形成光泽记录图像，该“普通纸”是除了“光泽涂布纸”外的介质。然而，专利文献7的油墨尤其不适用于“半光泽纸”，并且不能认为专利文献7中描述的技术是适于此的打印方法。

[专利文献1]日本专利申请特许公开(JP-A)No.2005-212327

[专利文献2]JP-A No.11-078225

[专利文献3]日本专利(JP-B)No.3349803

[专利文献4]JP-A No.2003-80837

[专利文献5]JP-A No.2006-321978

[专利文献6]JP-A No.06-320755

[专利文献7]JP-ANo.2005-163017

发明内容

考虑到以上，完成本发明以实现下述目的。因而，本发明的目的是提供期望的喷墨记录方法，它适合于多种纸张类型，尤其适合于在商业印刷用纸张上进行全色打印，成本低，打印质量高，能快速且容易地打印质量接近商业印刷输出的打印输出，并且确保打印输出的耐磨性优异，本发明还提供油墨、墨盒、记录装置和记录物。

实现该目的的手段如下所述

<1>一种喷墨记录方法，包括：通过在介质上喷射pH值为8以上并且至少包含粒状着色剂、乳液树脂和表面活性剂的油墨而在该介质上进行打印，该介质通过在包含纤维素纸浆作为主要成分的基底的至少一个表面上至少提供包含颜料的涂层来制备，其中以等于或小于15g/m²的沉积油墨量进行打印，并且其中介质在纸张表面上具有8以上的pH值，并且用动态扫描吸收仪测量的在100ms的接触时间之后转移到具有涂层的介质表面上的纯水的量等于或小于30mL/m²，并且用动态扫描吸收仪测量的在400ms的接触时间之后转移到具有涂层的介质表面上的纯水的量等于或小于35mL/m²。

<2>根据<1>项的喷墨记录方法，其中至少酞菁蓝用作粒状着色剂。

<3>根据<1>和<2>项中任何一项的喷墨记录方法，其中在100ms的接触时间之后转移到介质表面上的纯水的量等于或小于1mL/m²。

<4>根据<1>到<3>项中任何一项的喷墨记录方法，其中介质的涂层至少包含SBR乳液。

<5>用于<1>到<4>项中任何一项的喷墨记录方法的油墨，其中油墨至少包括水、着色剂和润湿剂。

<6>根据<5>项的油墨，进一步包括表面活性剂，其中表面活性剂是氟表面活性剂。

<7>根据<5>和<6>项中任何一项的油墨，其中油墨在25℃下的粘度为1cps到30cps。

<8>填充有<5>到<7>项中任何一项的油墨的墨盒。

<9>根据<1>到<4>项中任何一项的记录方法，其中该方法使用在喷墨头表面上形成斥油墨层的记录装置，在所述喷墨头处形成油墨喷射用开口。

<10>使用<9>项的记录方法的记录装置。

<11>通过<1>到<4>项中任何一项的记录方法记录的记录物。

附图说明

图1是图解本发明的总量控制过程的流程的流程图。

图2是图解本发明墨盒的实例的示意图。

图3是还包括图2所示的墨盒的外壳(外罩)的示意图。

图4是图解喷墨记录装置的墨盒填充部分的盖子被打开的状态下的透视说明图。

图5是图解喷墨记录装置的整个结构的结构示意图。

图6是图解本发明的喷墨头的实例的放大示意图。

图7是图解本发明的喷墨头的实例的主要部件的放大视图。

图8是图解本发明的喷墨头的实例的主要部分的放大视图。

图9是根据本发明制造的喷墨头喷嘴的横截面视图。

图10A到10C是根据本发明制造的喷墨头喷嘴的另一些横截面视图。

图11A到11C是根据本发明制造的喷墨头喷嘴的又一些横截面视图。

图12是其中以纸张表面的pH为横坐标绘制而污迹浓度为纵座标绘制的图，该图与实施例介质中在100ms的接触时间之后转移到介质上的纯水量大于1mL/m²的介质有关。

图13是其中以纸张表面的pH为横坐标绘制而污迹浓度为纵座标绘制的图，该图与实施例介质中在100ms的接触时间之后转移到介质上的纯水量等于或小于1mL/m²的介质有关。

图14图解图1所示的总量控制过程的具体实例(算法)。

如下文将详细描述的，本发明非常重要的效果为：可以提供高速、低成本和高度可靠的记录方法，确保进行喷墨记录时优质的打印输出。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的喷墨记录方法。

发明人对适用于以高可靠性、低成本、高速记录图像的喷墨记录方法进行了综合研究。结果是，已经发明了基于新的设计构思的图像形成方法，该图像形成方法的立即响应性能优异，并且使得有可能通过使用颜料油墨以低成本形成图像，所述颜料油墨包含特殊树脂并且对喷墨油墨渗透性差且纸张表面pH值在预定范围内的介质具有高渗透性。

本发明的油墨针对用于油墨吸收性能差的介质而发明。该油墨的表面张力低于普通喷墨油墨的表面张力，因此润湿性能优异，载体对具有小的孔隙的介质具有高的渗透性能，并且即使仅有非常少量的载体渗透，油墨粘度也明显增加。结果是，在与表面相撞之后，相邻的点几乎不合并在一起，并且即使是在相邻点完全合并在一起的油墨渗透性能非常差的介质上，也以稳定的方式形成点。进一步，由于着色剂留在表面上并且实际上没有渗入介质中，没有必要在相同的位置放置多个液滴，并且可以以总量非常少的油墨获得足够的颜色和图像密度。

由于以总量相对于常规油墨而言大大减少的油墨形成图像，必须渗入介质的载体的量减少，实际上消除了卷曲和折皱，并且打印之后纸张的刚性几乎与打印以前相同。结果是，即使在未考虑油墨吸收的介质如商业印刷用纸张上，也可以进行打印，而不损坏基底。

在油墨滴置于介质表面上之后载体吸收结束时，着色剂处于包含非常少量的润湿剂的状态。这与使用大豆油的油墨进行胶印之后立即获得的状态几乎相同。此时，为了实现留在表面上的着色剂和粘合剂组分的均匀混合，使其足够平，获得平滑表面，并且实现其它最期望的特性，需要使构成介质的树脂或白色颜料存在于该介质的最外层表面，并且作为油墨的固体组分的着色剂颜料或粘合剂彼此牢固结合。

根据本发明，已经弄清楚：结合强度随着纸张表面的pH增加而增加。这种增加的机理不清楚，但是显然如果纸张表面是酸性的(阳离子过量)，则在纸张表面的构成材料和包含于该油墨中的碱性组分如pH调节剂之间迅速并且优先发生结合，并且在所谓的附着理论中讨论的包含于油墨中的着色剂或包含于油墨中的树脂与纸张表面的固着效果(固定效果)变得不足。另一明显的原因是：在包含于纸张中的阳离子物质的作用下，油墨聚集高速进行，并且不能达到足够的水平。在具有足够吸收油墨性能的喷墨介质的情况中，着色剂本身与介质结合，由此不需要在介质和着色剂之间提供专门的固着效果，但是在本发明的图像形成方法中，树脂或颜料在介质表面的固着效果非常重要，因为它对着色剂的定影性能产生重要的影响。

根据本发明，从油墨组分的固着效果和均化的角度看，与喷墨介质领域中的常识不同，较慢的油墨吸收对定影起有利的作用，并且可以增加青色的定影强度。

<介质条件>

首先，介质作为本发明的介质是否适当，可以通过用动态扫描液体吸收仪测量的纯水转移量确定。因而，用动态扫描吸收仪测量的在100ms的接触时间之后转移到记录介质上的纯水量等于或小于30mL/m²，而在400ms的接触时间之后转移到记录介质上的纯水量等于或小于35mL/m²。优选地，用动态扫描吸收仪测量的在100ms的接触时间之后转移到记录介质上的纯水量等于或小于1mL/m²。设想介质上满足该条件的涂层具有本发明的涂层功能，并且使得有可能以高的光密度(OD)获得记录图像，该记录图像在字符和图像的周围部分没有模糊、羽化(feathering)和渗墨，并且具有所谓的“清晰边缘”。在吸水性高于以上所述的情况中，着色剂可以渗入层或基底中，着色剂被涂层中的颜料遮掩，并且不能获得高密度的图像。

本发明记录介质的这种涂层包含颜料，并且通常还包含树脂粘合剂，并且配置成将它们作为主要组分，但是沿着减少转移量的方向进行调节可通过增加树脂的配合量而实现，并且沿着增大转移量的方向进行调节可通过增加颜料的配合量而实现。进一步，也可以通过增加构成该涂层的颜料颗粒的比表面积，例如使用一种具有小粒度或大比表面积的颜料来增加转移量。

其次，测量表面的pH值，并且pH值必须等于或大于8。已知使用J.TAPPINo.49-2或试纸的测量方法作为测量表面pH的方法，但是使用接触电极系统的pH计的方法使用起来更简单。将0.1mL体积的水滴滴到作为测量对象的介质表面上，对其压上电极，并且取30秒之后的稳定数值作为纸张表面的pH值。由Hanna instruments Co.，Ltd.制造的ScanCheck适合用作这种方法中使用的pH计。

本发明的图像形成方法和本发明涂层所需第一功能是将包含于该油墨中的颜料和溶剂分离，并且仅仅使溶剂渗入基底。为此，优选的是：涂层具有精细结构以包含孔隙。当在涂层中完全没有精细结构时，该油墨的溶剂组分的渗透延迟。因此，容易遇到油墨没有干的状态。然而，如果精细结构的量太大，则分离包含于该油墨中的着色剂颜料的功能劣化，图像密度降低，并且打印之后介质表面上存在的着色剂颜料随着时间推移而迁移到介质中，由此导致褪色。其次，需要高的pH值，以便形成平滑表面并且确保留在表面的油墨组分中着色剂和树脂粘合剂的均匀分布。在满足这些条件的情况中，可以使用商业印刷用纸张和出版印刷用纸张。

在该记录介质中，用动态扫描吸收仪测量的在100ms的接触时间之后转移到记录介质中的本发明的油墨量为2mL/m²到40mL/m²，优选为3mL/m²到30mL/m²。进一步地，转移到记录介质上的纯水量优选为1mL/m²到30mL/m²，更优选为1mL/m²到10mL/m²。

在100ms的接触时间之后转移的油墨或纯水的量太小的情况中，有时容易发生成珠，并且在转移量太高的情况中，记录之后油墨点的直径可变得小于所需直径。

用动态扫描吸收仪测量的在400ms的接触时间之后转移到记录介质中的本发明的油墨量为3mL/m²到50mL/m²，优选为4mL/m²到40mL/m²。

进一步，转移到记录介质上的纯水量优选为2mL/m²到35mL/m²，更优选为2mL/m²到11mL/m²。

在400ms的接触时间之后转移的油墨或纯水的量太小的情况中，干燥性能不足。结果是，有时容易出现刺突(spur)状缺陷。在转移量太高的情况中，容易发生渗墨，并且干燥之后图像部分的光泽有时容易降低。

在本文中，动态扫描吸收仪(DSA，Shipa Gikyoshi，第48卷，1994年5月，pp.88-92，Kuga Shigenori)是可以在非常短的时间间隔之内精确测量吸收液体的量的设备。动态扫描吸收仪通过包括以下步骤的方法进行自动测量：从毛细管中弯液面的移动直接读出液体吸收速率，制成盘状样品，在该样品之上螺旋扫描吸收头，按照预定模式自动改变扫描速率，并且对一个样品进行所需次数的测量。将液体供应到纸张样品的头通过

管连接到毛细管，并且用光学传感器自动读出毛细管中的弯液面的位置。更具体地说，使用动态扫描吸收仪(D型，K350系列，由Kyowa Seiko Kabushiki Kaisha制造)测量转移的水和油墨的量。在100ms的接触时间和400ms的接触时间之后的转移量分别通过由每一接触时间附近的接触间隔内测量的转移量数值进行插值获得。测量在23℃和50％的RH下进行。

<沉积油墨量>

根据本发明，为了防止包含于油墨中的着色剂渗出，使其有效地分布在介质表面附近，并且确保油墨的干燥性能，必须严格限制油墨的总量。油墨的总量是形成图像时的重要参数，并且表示形成最高密度的实地图像(solidimage)时每单位表面积的油墨量。根据本发明，通过调节油墨的总量，即使在油墨吸收性能差的介质上也有可能形成成珠或渗墨小的均匀图像。相反地，在使用大于上述限制的量的油墨的情况中，即，如在常规的喷墨记录方法中，没有发挥涂层的着色剂分离性能，油墨的着色剂颜料与油墨溶剂一起渗透，并且该油墨的溶剂组分的渗透极大地阻碍图像形成过程。结果是，不能获得高质量图像。

更具体地说，当使用本发明的油墨时，在图像形成过程中的最大沉积油墨量(油墨总量的调节值)优选为15g/m²，并且当用等于或小于该值的沉积油墨量形成图像时，可以获得没有成珠和渗墨的非常高质量的图像。发现更加优选等于或小于12g/m²的沉积油墨量。

这可以解释如下。与染料油墨和喷墨打印专用介质的常规组合不同，在本发明的颜料油墨和介质的情况中，着色剂以沉积在介质表面上的形式存在，并且当使用覆盖介质表面所需量的着色剂时，浪费了超过该量的着色剂。而且，即使当使用本发明高渗透的油墨时，过量的油墨溶剂干扰相邻的点，导致成珠和渗墨。

尤其是，在油墨总量调节值设置得高的情况中，如在常规的喷墨记录中，即使使用本发明的油墨，在实地部分和阴影部分使用大量的油墨，超出该介质的着色剂分离能力，极大地降低图像渗墨和干燥性能。

即使当需要高的图像密度时，用于本发明图像形成的油墨总量与常规喷墨打印方法相比足够小，并且与介质本身的油墨吸收性能低的常规喷墨介质相反，着色剂较容易在介质表面上均匀铺展。换句话说，因为油墨在介质表面薄薄地铺展，即使油墨吸收性能低，油墨也容易干燥，并且防止渗墨和成珠的发生。

进一步，载体的渗透可以容易地通过渗透剂(EHD)的量以及添加的氟表面活性剂FS300的量而调节。而且，通过减少打印所需油墨的总量，墨盒的容量与常规墨盒相比可降低，并且可以降低设备的尺寸。当盒尺寸与常规系统相同时，可以降低墨盒的更换频率，并且可以以更低的成本进行打印。

基本上，油墨的总量越小，显示的涂层的颜料分离能力越好，但是如果油墨的总量太小，则产生副作用，即打印之后图像点直径变得太小。因此，期望的是：根据目标图像，将油墨的总量设置(调节)在该范围内。

<调节总量>

下面描述“调节总量”的过程。

图1所示的过程的具体实例(算法)如图14所示。该具体实例用来帮助理解本发明，而不是用于限制本发明。

调节总量的过程如图1所示进行。本文中所示的总量的调节值是从为防止沉积油墨量太高时出现的影响而进行的评价的结果中确定的油墨滴的量，所述影响例如油墨成珠、由抗折皱性降低导致的摩擦或转移、以及卡纸。下面更详细地解释图1所示的过程的具体实例，但是该具体实例用以帮助理解本发明，而不是用于限制本发明。

总量的调节值的调节规格可以用例如600×600dpi、100×100遮蔽尺寸(单位：pL)表示。

由作者进行的试验已经确定的与普通纸中总量的调节值相同量级的液滴量和丝光纸中约55％的总量调节值适合作为在记录介质上进行本发明打印的情况中的总量调节值。进一步，存在以下情况：由输入值获得的液滴的量大于总量调节值，作为调节总量过程实际施用的对象，并且在这种情况中，将液滴量抑制到等于或低于总量调节值的过程通过减少CMY颜色的油墨滴的量并同时保持Bk油墨的液滴的量来进行。调节总量的单元布置顺序和γ表可以相反。

根据本发明，通过重量法测量油墨的总量。更具体地说，在特级专用纸(由Epson Corp.制造)上以最大浓度打印5cm×20cm的长方形实地图像，该特级专用纸是专用于喷墨打印的纸张，在打印之后立即测量重量，从其减去打印之前的重量，并将获得的值乘以100，获得油墨的总量。

<油墨定影剂>

作为与本发明的颜料油墨相关的再一个条件，期望的是：该油墨包含增强着色剂颜料定影的树脂组分。增强定影的树脂组分是使着色剂颜料和介质表面之间或着色剂颜料的颗粒之间的结合强度保持在预定水平之上的组分。在没有这种树脂组分的情况中，在打印之后着色剂颜料脱落。定影组分可以独立地包含于该油墨中，或可以吸附或化学键合到着色剂颗粒的表面。低分子或水溶性树脂可以用作定影剂，但是优选树脂乳液。

<油墨的表面张力>

作为与本发明颜料油墨有关的另一必要条件，优选的是：该油墨具有非常高的渗透性能，并且发现等于或小于40mN/m的表面张力对于满足该条件是优选的。在表面张力大于40mN/m的情况中，油墨的渗透被延迟，并且显示图像渗出现象，由此不可能获得高级图像。表面张力越低，颜料和溶剂的分离能力越高。因此，优选较低的表面张力。油墨的表面张力可以通过渗透剂(EHD)的量以及添加到油墨中的氟表面活性剂FS300的量来调节。

本发明具有超高渗透的油墨也可以在专用于喷墨打印的常规多孔介质上打印。然而，由于油墨吸收速率比在本发明的记录介质上打印的情况中高很多，油墨滴撞击介质表面之后，在点润湿表面并且铺展之前溶剂渗入介质，由此减小该点直径。结果是，浓度容易降低，并且粒状感(graininess)增加。因此，为了产生高级图像，相对于本发明的记录介质必须通过增加分辨率进行打印。因此，打印速率降低，并且油墨的消耗增加。因此，期望的是使用本发明的记录介质。

油墨在25℃的表面张力优选为等于或小于30mN/m，更优选为15mN/m到40mN/m。在表面张力小于15mN/m的情况中，本发明的喷嘴板过度润湿，并且不能适当地形成油墨滴(雾化)，在本发明的记录介质上的渗出是显著的，并且有时不能获得油墨的稳定排出。在表面张力大于40mN/m的情况中，有时油墨对记录介质的渗透不足，发生成珠，并且干燥时间延长。

油墨的表面张力例如在25℃的温度下，用具有铂板的表面张力计(例如Kyowa Interface Science Co.，Ltd.的CBVP-Z)测量。

<油墨中的固体>

本发明的油墨的固含量优选等于或大于3质量％。在浓度低于该水平的情况中，干燥过程中粘度增加缓慢，并且图像趋于容易渗墨。固含量越高越好，但是如果太高，喷嘴堵塞明显，并且容易发生图像缺失。因此，期望的是固含量为5质量％到15质量％。

[介质涂层]

-涂层-

涂层包含颜料和粘合剂，并且如有必要，包含表面活性剂和其它组分。

无机颜料或无机颜料和有机颜料的组合可以用作颜料。

合适的无机颜料的实例包括高岭土、滑石、碳酸氢钙、碳酸钙、亚硫酸钙、无定形二氧化硅、钛白、碳酸镁、二氧化钛、氢氧化铝、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化锌和亚铬酸盐。在它们之中，尤其优选高岭土，因为它在光泽显影性能方面优异，产生接近于胶印纸张表面。

高岭土可以是层状高岭土、煅烧高岭土和通过表面改性获得的工程高岭土。从光泽显影性能的角度看，优选具有以下粒度分布的高岭土构成整个高岭土的50质量％以上，该粒度分布为直径2μm以下的颗粒的比例等于或大于80质量％。

以100质量份的涂层总颜料计，添加的高岭土量优选为等于或大于50质量份。在添加的高岭土的量小于50质量份的情况中，在光泽方面有时不能获得足够的效果。对于添加的量没有设置具体的上限，但是考虑到高岭土的流动性，尤其是在高剪切力下的增稠，从适用于涂布的角度看，优选添加量等于或小于90质量份。

合适的有机颜料的实例包括苯乙烯丙烯酰基共聚物颗粒、苯乙烯-丁二烯共聚物颗粒、聚苯乙烯颗粒和聚乙烯颗粒的水溶性分散体。这些有机颜料可以以两种或多种的混合物使用。

以100质量份的涂层总颜料计，添加的有机颜料量优选为2质量份到20质量份。因为该有机颜料在光泽显影性能方面优异，并且其比重小于无机颜料，可以获得松密度高、光泽高和表面涂布性能优良的涂层。在添加的有机颜料量小于2质量份的情况中，不能获得上述效果，而在添加量大于20质量份的情况中，涂布液的流动性劣化，导致涂布操作性降低。这还是成本无效的。

有机颜料可以具有致密的实心形式、中空形式或环状形式，但是从兼顾涂布液的光泽显影性能、表面涂布性能和流动性的角度看，优选使用平均粒度为0.2μm到3.0μm的中空颜料，更优选使用空隙率等于或高于40％的中空颜料。

用于本发明的介质的涂层的合适的无机颜料的实例包括碳酸镁、滑石、高岭土、伊利石、粘土、碳酸钙、亚硫酸钙、钛白、碳酸镁和二氧化钛。这些颜料中，优选使用折射率尽可能高的那些颜料，因为可以降低涂层的厚度。然而，从成本角度看，优选使用碳酸钙或高岭土。这些颜料可以一起使用，只要不损失本发明的效果。进一步，它们也可以与上述之外的其它颜料一起使用。

优选高岭土，因为优异的光泽显影性能产生与胶印相似的表面。高岭土可以是层状高岭土、煅烧高岭土和通过表面改性获得的工程高岭土。从光泽显影性能的角度看，优选具有以下粒度分布的高岭土构成整个高岭土的50质量％以上，该粒度分布为直径2μm以下的颗粒的比率等于或大于80质量％。高岭土的配合量优选等于或大于50质量份。在该量小于50质量份的情况中，在光泽方面难以预期足够的效果。

对于添加的量没有设置具体的上限，但是考虑到高岭土的流动性，尤其是在高剪切力下的增稠，从适用于涂布的角度看，优选添加量小于90质量份。

这些具有高折射率的颜料也可以与具有低折射率的有机颜料或二氧化硅一起使用。合适的有机颜料的实例包括水溶性分散体如苯乙烯-丙烯酰基共聚物颗粒、苯乙烯-丁二烯共聚物颗粒、聚苯乙烯颗粒和聚乙烯颗粒。这些有机颜料可以以其两种或多种结合使用，因为该有机颜料在光泽显影性能方面优异，并且其比重小于无机颜料，有可能获得松密度高、光泽高和表面覆盖性能优良的涂层。当有机颜料的量小于2质量份时，不产生上述效果，而当该量大于5质量份时，有机颜料容易渗透到背面。而且，这种大量的有机颜料是成本无效的。有机颜料可以具有致密的实心形状、中空形状和环形形状。考虑到兼顾涂布液的光泽显影性能、表面覆盖性能和流动性，期望的是有机颜料的平均粒度在0.2μm到3.0μm的范围内，并且更优选使用空隙率为40％以上的中空颗粒。

<构成涂层的材料：粘合剂>

用于本发明的着色剂颜料涂层的粘合剂没有具体限制，只要它是对构成涂层的颜料和基底纸张具有高粘合力的水性树脂乳液，并且不导致粘连。

合适的水性粘合剂的实例包括聚(乙烯醇)或淀粉如氧化淀粉、酯化淀粉、发酵改性淀粉和阳离子化淀粉，酪蛋白，大豆蛋白质，羧甲基纤维素，羟乙基纤维素和其它纤维衍生物，苯乙烯-丙烯酰基树脂，异丁烯-马来酸酐树脂，丙烯酸类乳液，醋酸乙烯酯乳液，偏二氯乙烯乳液，聚酯乳液，苯乙烯-丁二烯胶乳和丙烯酰基氮化丁二烯胶乳。在它们之中，从成本角度看优选淀粉和苯乙烯-丁二烯胶乳。苯乙烯-丁二烯胶乳可以是通常用于涂布在纸张上的共聚物胶乳，这种胶乳通过作为单体的苯乙烯和丁二烯，以及如有必要的其它单体的共聚作用获得，或通过化学反应对共聚物改性而获得。合适的其它单体的实例包括丙烯酸、甲基丙烯酸以及丙烯酸和甲基丙烯酸的烷基酯、丙烯腈、马来酸、邻苯二甲酸和乙烯基单体如醋酸乙烯酯。还可以包含交联剂如羟甲基化的三聚氰胺、羟甲基化的脲、羟甲基化的羟基丙烯脲和异氰酸酯，并且还可以使用具有自交联能力的组分，即包含如N-羟甲基丙烯酰胺单元的共聚物。这些可以单独使用或以两种或多种组合使用。

本发明应用的涂层中的水性粘合剂的添加量以涂层中的总固含量计优选为50质量％到70质量％，更优选为55质量％到60质量％。在用量比例小于这些范围的情况中，粘合力不足，并且担心油墨接收层的强度降低和内部结合强度降低导致颗粒脱落。

如有必要，可以在能实现本发明目的并且不损失其效果的范围之内向本发明的涂层添加其它组分。这种其它组分的实例包括各种与用于涂布纸的普通颜料配合的助剂如分散剂、增稠剂、保水剂、消泡剂和防水剂，以及添加剂如pH调节剂、防腐剂、抗氧化剂和阳离子有机化合物。

用于涂层的表面活性剂没有具体限制，并且可以根据目的适当选择。可以使用阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子型表面活性剂。在它们之中，尤其优选非离子型表面活性剂。添加表面活性剂使得有可能改善图像的耐水性，并且还增加图像密度且防止渗墨。

非离子型表面活性剂的实例包括高级醇和环氧乙烷、环氧乙烷加成物或烷基酚的加成物、脂肪酸的环氧乙烷加成物、多元醇脂肪酸酯的环氧乙烷加成物、高级脂肪胺的环氧乙烷加成物、脂肪酸酰胺的环氧乙烷加成物、油和脂肪的环氧乙烷加成物、聚丙二醇和环氧乙烷的加成物、甘油的脂肪酸酯、季戊四醇的脂肪酸酯、山梨糖醇和山梨聚糖的脂肪酸酯、蔗糖的脂肪酸酯、多元醇的烷基醚、以及烷醇胺的脂肪酸酰胺。这些表面活性剂可以单独使用或以两种或多种组合使用。

多元醇没有具体限制，并且可以根据目的适当选择。合适的多元醇的实例包括甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇和蔗糖。对于环氧乙烷加成物，也可以有效地使用环氧乙烷被环氧烷如环氧丙烷或环氧丁烷部分代替的化合物。代替比率优选为50％以下。非离子型表面活性剂的HLB(亲水亲油平衡)优选为4到15，更优选为7到13。

添加表面活性剂的量以每100质量份阳离子有机化合物计优选为0质量份到10质量份，更优选为0.1质量份到1.0质量份。

如有必要，可以在能实现本发明目的并且不损失其效果的范围之内向本发明的涂层添加其它组分。这种其它组分的实例包括添加剂如氧化铝粉末、pH调节剂、防腐剂和抗氧化剂。

进一步，在本发明的情况中，并不总是需要添加阳离子有机化合物。相反，在添加量太高的情况中，纸张表面的pH经常降低。然而，可以根据目的使用最小必须量的阳离子有机化合物。

合适的阳离子有机化合物的实例包括二甲胺-表氯醇缩聚物、二甲胺-氨-表氯醇缩聚物、聚(甲基丙烯酸三甲胺乙酯-硫酸甲酯)、盐酸二烯丙胺-丙烯酰胺共聚物、聚(盐酸二烯丙胺-二氧化硫)、聚盐酸烯丙胺、聚(盐酸烯丙胺-盐酸二烯丙胺)、丙烯酰胺-二烯丙胺共聚物、聚乙烯胺共聚物、双氰胺、双氰胺-氯化铵-脲-甲醛缩合物、聚亚烷基多胺-双氰胺铵盐缩合物、二甲基二烯丙基氯化铵、聚盐酸二烯丙基甲胺、聚(二烯丙基二甲基氯化铵)、聚(二烯丙基二甲基氯化铵-二氧化硫)、聚(二烯丙基二甲基氯化铵-盐酸二烯丙胺衍生物)、丙烯酰胺-盐酸二烯丙胺共聚物、丙烯酸盐-丙烯酰胺-盐酸二烯丙胺共聚物、聚乙烯亚胺、乙烯亚胺衍生物如丙烯酰胺聚合物和改性聚乙烯亚胺环氧烷。这些表面活性剂可以单独使用或两种或多种组合使用。

<基底：纸张>

化学纸浆、机械纸浆和回收废纸浆可以以任何比率混合用作本发明中使用的基底。如有必要，用长网成形器、间隙型夹网成形器和混合成形器形成任选添加有内部施胶剂、增产剂和纸张强度增强剂的原料，在所述混合成形器中长网段的后半部分由夹网构成。

用于本发明基底的纸浆可以包含化学原浆(CP)和机械原浆(MP)，所述化学原浆(CP)例如，通过化学处理木材和其它纤维性原料获得的化学原浆，如阔叶树漂白牛皮纸浆、针叶树漂白牛皮纸浆、阔叶树未漂白牛皮纸浆、针叶树未漂白牛皮纸浆、阔叶树未漂白亚硫酸盐纸浆和针叶树未漂白亚硫酸盐纸浆；所述机械原浆(MP)例如，通过机械处理木材和其它纤维性原料获得的机械原浆，如研磨纸浆、化学研磨纸浆、化学机械纸浆和半化学纸浆。

还可以使用回收纸浆。回收纸浆的原料的实例包括在纸张回收促进中心(Paper Recycling Promotion Center)的回收纸张的标准质量表中所示的那些，例如，高质量的白纸、标准白纸、乳白纸卡片、特白纸、中等质量白纸、扉页修整纸、色白纸(fair paper)、英国图画纸(Kent paper)、白色美术纸、精上切纸、特上切纸、报纸、杂志纸。具体实例包括OA回收纸如非涂布计算机用纸，它是与信息有关的纸张、打印机用纸，例如热敏纸和压敏纸、和PPC记录纸、以及纸张或板的废纸，例如涂布纸如美术纸、涂布纸、微涂布纸和无光面纸，和非涂布纸如高级纸、着色高级纸、笔记本纸、信纸、包装纸、彩色纸、中级纸、报纸、木质纸、超级砑光纸、扉页修整纸、纯白卷筒纸、和奶瓶用纸板，并且这些废纸是化学纸浆纸并且是包含高产率纸浆的纸张。这些种类的纸张可以单独使用或者两种或多种组合使用。

回收纸浆一般由涉及以下四个步骤的过程制造。

(1)在打浆机中利用机械力和试剂将旧纸张分解为纤维并且从纤维中分离油墨的脱纤维步骤。

(2)通过利用例如筛子和清洁器除去回收纸张中包含的外来物质(例如塑料)和粉尘的粉尘除去步骤。

(3)通过利用浮选法或清洗法将已经通过表面活性剂分离的油墨从纤维中清除到体系之外的脱油墨步骤。

(4)通过氧化作用或还原作用使纤维漂白的漂白步骤。

当混合回收纸浆时，回收纸浆在总纸浆中的混合比例优选为40％以下，以防止记录之后卷曲。

作为用于本发明基底的填料，碳酸钙是有效的，但还可以使用无机颜料例如硅酸盐如高岭土、煅烧粘土、叶蜡石、绢云母和滑石，或有机颜料如缎光白、硫酸钡、硫酸钙、硫化锌、塑料片和脲树脂。

对本发明基底中使用的内部施胶剂没有具体限制，并且可以适当地选择和使用众所周知的已经用于喷墨打印纸张和商业印刷纸张的内部施胶剂。其实例包括松香乳液体系的施胶剂。为了增加纸张表面的pH值，优选的是优选用于中性造纸过程的中性松香施胶剂、烯基琥珀酸酐(ASA)、烯基乙烯酮二聚体(AKD)、石油树脂施胶剂。在它们之中，尤其优选中性松香施胶剂和烯基琥珀酸酐。

使用的内部施胶剂的量以每100质量份完全干的纸浆计优选为0.1质量份到0.7质量份，但是并不局限于该范围。

可以使用众所周知的常规颜料，例如白色颜料用作基底中使用的内部填料。合适的白色颜料的实例包括白色无机颜料如轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土、粘土、滑石、硫酸钙、硫酸钡、二氧化钛、氧化锌、硫化锌、碳酸锌、缎光白、硅酸铝、硅藻土、硅酸钙、硅酸镁、合成二氧化硅、氢氧化铝、氧化铝、锌钡白、沸石、碳酸镁和氢氧化镁，以及有机颜料如基于苯乙烯的塑料颜料、基于丙烯酰基的塑料片、聚乙烯、微胶囊、脲树脂和三聚氰胺树脂。这些化合物可以单独使用或者两种或多种组合使用。

-涂层的制造-

通过涂布过程在本发明的基底上设置涂层的方法没有具体限制，并且可以使用以下方法：使用直接涂布的方法、将另一基底上涂布的层转移到源纸上的方法和雾化方法如喷雾。使用直接涂布的方法的实例包括辊式涂布机方法、气刀涂布机方法、门辊式涂布机方法、施胶机方法、缝合上胶机(seam sizer)方法、棒金属施胶涂布机和其它膜转移系统，或使用喷洒或辊涂布的刮刀涂布机系统。

在它们之中，从成本效率的角度看，优选的方法包括在安装在造纸机上的常规施胶机、门辊式施胶机或膜转移施胶机上浸渍或附着，接着，进行机械抛光。

粘附的涂层液体的量没有具体限制，并且可以根据目的适当选择，但是优选固体的量为0.5g/m²到20g/m²。在该量小于0.5g/m²的情况中，油墨着色剂组分不能充分分离。结果是着色剂渗入纸张，导致浓度降低或字符渗墨。如有必要，可在浸渍或涂布之后进行干燥。在这种情况中，对干燥温度没有具体限制，并且可以根据目的适当选择。优选温度为约100℃到250℃。

涂层的干燥处理例如可以通过使用热鼓风干燥炉或热鼓进行。进一步，可以用砑光机单元(超级砑光机、软砑光机、光泽砑光机等)进行表面精整，以提高表面平滑度或增加表面强度。

本发明的记录介质的基重优选为50g/m²到250g/m²。在小于50g/m²的情况中，刚度不足，并且容易发生输送缺陷。从而，输送通道可被记录介质堵塞。在记录介质的基重大于250g/m²的情况中，刚度太高，并且记录介质在输送通道的弯曲部分不弯曲，由此导致输送缺陷，如输送通道被记录介质堵塞。

-油墨-

<油墨>

本发明所需的颜料油墨至少包含水、粒状着色剂、着色剂用定影剂和水溶性有机溶剂，并且如有必要，可以包含润湿剂、表面活性剂和其它组分。

-着色剂-

用于本发明的青色着色剂必须具有酞菁结构。这种着色剂的实例包括C.I.颜料蓝1、2、3、15(酞菁蓝R)、15:1、15:2、15:3(酞菁蓝G)、15:4、15:6(酞菁蓝E)、15:34、16、17:1、22、56、60、63、C.I.Vat Blue 4和Vat Blue 60。从成本和安全的角度看，尤其优选酞菁蓝15:3。

其他颜色的着色剂没有具体限制，只要它们是粉末形式。

颜料、染料和着色细颗粒中的至少一种着色剂优选用作着色剂。

包含颜料和染料中至少一种着色剂的聚合物细颗粒的水性分散体可有利地用作着色细颗粒。

本文中措词“包含...着色剂”是指着色剂密封在聚合物细颗粒内的状态和着色剂被聚合物颗粒的表面吸附的状态中的任何一种状态，或这两种状态。在这种情况中，与本发明的油墨配合的整个着色剂没有必要被聚合物细颗粒密封或吸附，并且着色剂还可以以不损坏本发明效果的程度分散在乳液中。着色剂没有具体限制，只要它在水中不溶解或溶解性差，并且可以被聚合物吸附，并且着色剂可以根据目的适当选择。

措词“在水中不溶解或溶解性差”是指着色剂在20℃的温度下不能以等于或大于10质量份的量溶解于100质量份的水中。“可溶的”是指在水溶液的表层或下层中没有目视观察到着色剂的分离或沉淀。

在油墨中，包含着色剂的聚合物细颗粒(着色细颗粒)的体均粒度优选为0.01μm到0.16μm。在粒度小于0.01μm的情况中，细颗粒容易流动，由此增加文本的渗墨并降低耐光性。相反，在粒度大于0.16μm的情况中，喷嘴容易堵塞，并且彩色显影能力降低。

合适的着色剂的实例包括染料和颜料，例如水溶性染料、油溶性染料和分散染料。从吸附性能和密封性能的角度看，优选油溶性染料和分散颜料，但可有利地使用颜料以确保所获得的图像的耐光性。

从有效浸入聚合物细颗粒的角度看，优选的是染料在有机溶剂例如基于酮的溶剂中溶解的浓度为2g/L以上，更优选为20g/L到600g/L。

根据其颜色指数，水溶性染料可以分为酸性染料、直接染料、碱性染料、反应性染料和食用染料，并且优选使用耐水性和耐光性优异的染料。

其中至少一个亲水基直接结合或通过其它原子团结合到颜料表面并且可以在不使用分散剂的情况下以良好的稳定性分散的自分散颜料可有利地用作颜料。结果，在常规油墨中用于分散颜料的分散剂不是必须的。优选离子颜料作为自分散颜料，并且尤其优选带阴离子电荷的颜料。

在油墨中，自分散颜料的体均粒度优选为0.01μm到0.16μm。

阴离子亲水基团的实例包括-COOM、-SO₃M、-PO₃HM、-PO₃M₂、-SO₂NH₂、-SO₂NHCOR(其中M表示氢原子、碱金属、铵、或有机铵；R是具有1到12个碳原子的烷基、任选取代的苯基、或任选取代的萘基)。优选使用其中这些基团中的-COOM和-SO₃M结合到彩色颜料表面的颜料。

至于上述亲水基团中的“M”，合适的碱金属的实例包括锂、钠和钾。有机铵的实例包括单到三甲基铵、单到三乙基铵和单到三甲醇铵。获得带阴离子电荷的彩色颜料的合适方法的实例包括将-COONa引入彩色颜料表面的方法、如用次氯酸钠氧化彩色颜料的方法，包含磺化的方法和与重氮盐反应的方法。

使用颜料分散剂的颜料分散体也可以用于本发明。

颜料分散剂的实例包括天然亲水聚合化合物如植物聚合物，例如阿拉伯树胶、黄蓍胶、瓜尔豆胶、刺梧桐树胶、刺槐豆胶、阿拉伯半乳聚糖、果胶和榅桲籽淀粉；海藻聚合物如藻酸、角藻胶和琼脂；动物聚合物如明胶、酪蛋白、白蛋白和胶原；以及微生物聚合物如氧杂蒽胶和右旋糖酐。

合适的半合成材料的实例包括纤维素聚合物如甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羧甲基纤维素；淀粉聚合物如羟乙酸钠淀粉和磷酸酯钠淀粉；海藻聚合物如海藻酸钠和丙二醇藻朊酸酯。

纯合成材料的实例包括乙烯基聚合物如聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮和聚乙烯基甲醚；丙烯酸类聚合物如非交联的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸或其碱金属盐、和水溶性的苯乙烯丙烯酸类树脂；以及天然聚合物化合物如水溶性的苯乙烯马来酸树脂、水溶性的乙烯基萘丙烯酸类树脂、水溶性的乙烯基萘马来酸树脂、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇、β-萘磺酸甲醛缩合物的碱金属盐、在其侧链中具有阳离子官能团如季铵或氨基的盐的聚合物化合物和虫胶。

在它们之中，在其中引入羧基的化合物如丙烯酸、甲基丙烯酸或苯乙烯丙烯酸的均聚物，或具有其它亲水基团的单体的共聚物尤其优选用作聚合物分散剂。

共聚物的重均分子量优选在3,000和50,000之间，更优选在5,000和30,000之间，并且更加优选在7,000和15,000之间。颜料和分散剂的混合质量比优选在1∶0.06到1∶3的范围内，更优选在1∶0.125到1∶3的范围内。

添加到油墨中的着色剂的量优选为2质量％到15质量％，更优选为3质量％到12质量％。当添加量小于2质量％时，由于较低的着色强度，导致图像密度降低，或者由于较低的粘度导致羽化或渗墨恶化。当添加量大于15质量％时，喷嘴容易干涸，例如，当将喷墨记录装置放置时，导致无排放现象。而且，粘度变得太高，导致降低的渗透性，并且阻止点铺展，这导致图像密度降低，并且在图像中产生空白区域。

-渗透增强剂-

渗透增强剂是功能上具有明显增强油墨渗入纸张效果的有机溶剂(另一方面，润湿剂是具有防止头干燥的润湿效果的有机溶剂)。渗透增强剂的具体实例包括具有8个或更多个碳原子的多元醇化合物和二醇醚化合物。因而，水溶性有机溶剂如多元醇化合物或二醇醚化合物用作本发明的渗透增强剂。具体而言，可有利地使用具有8个或更多个碳原子的多元醇化合物和二醇醚化合物中的至少一种化合物。

当多元醇化合物中的碳原子的数目小于8时，不能获得足够的渗透性能，记录介质在双面打印过程中被污染，油墨在记录介质上的铺展不足，并且像素覆盖率降低。结果是，字符质量或图像密度有时降低。

具有8个或更多个碳原子的多元醇化合物的优选实例包括2-乙基-1，3-己二醇(溶解度4.2％(25℃))和2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇(溶解度2.0％(25℃))。

对二醇醚化合物没有具体的限制，并且它们可以根据目的适当选择。合适的化合物的实例包括多元醇烷基醚如乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单丁醚、四甘醇单甲醚和丙二醇单乙醚，以及多元醇芳基醚如乙二醇单苯醚和乙二醇单苄醚。

添加到油墨中的渗透增强剂的量没有具体限制，并且可以根据目的适当选择，但是优选用量为0.1质量％到20质量％，并且更优选用量为0.5质量％到10质量％。

添加到油墨中的水溶性有机溶剂的量优选为0.1质量％到20质量％，更优选为0.5质量％到10质量％。

-润湿剂-

润湿剂没有具体限制，并且可以根据目的适当选择。例如，可以有利地使用选自多元醇化合物、内酰胺化合物、脲化合物和糖类中的至少一种的化合物。添加到油墨中的润湿剂的量优选为5质量％到40质量％，更优选为10质量％到30质量％。

合适的多元醇化合物的实例包括多元醇、多元醇烷基醚、多元醇芳基醚、含氮杂环化合物、酰胺、胺、含硫化合物、碳酸丙二酯和碳酸乙二酯。这些化合物可以单独使用或者两种或多种组合使用。

多元醇的实例包括乙二醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、聚丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、3-甲基-1，3-丁二醇-1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、甘油、1，2，6-己三醇、1，2，4-丁三醇、1，2，3-丁三醇和戊三醇。

多元醇烷基醚的实例包括乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单丁醚、四甘醇单甲醚和丙二醇单乙醚。

多元醇芳基醚的实例包括乙二醇单苯醚和乙二醇单苄醚。

含氮杂环化合物的实例包括N-甲基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、1，3-二甲基咪唑烷酮和ε-己内酰胺。

酰胺的实例包括甲酰胺、N-甲基甲酰胺、甲酰胺、N，N-二甲基甲酰胺。

胺的实例包括单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、单乙胺、二乙胺和三乙胺。

含硫化合物的实例包括二甲亚砜、环丁砜和硫代二乙醇。

在这些化合物中，从在溶解和防止由于水分蒸发导致喷射特性劣化方面获得优异效果的角度看，优选的是甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、一缩二丙二醇、二缩三丙二醇、1，3-丁二醇、2，3-丁二醇、1，4-丁二醇、3-甲基-1，3-丁二醇-1，3-丙二醇、1，5-戊二醇、四甘醇、1，6-己二醇、2-甲基-2，4-戊二醇、聚乙二醇、1，2，4-丁三醇、1，2，6-己三醇、硫代二甘醇、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮和N-羟乙基-2-吡咯烷酮。

选自2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮和ε-己内酰胺中的至少一种化合物可以用作内酰胺化合物。

选自脲、硫脲、亚乙基脲和1，3-二甲基-2-咪唑烷酮中的至少一种化合物可以用作脲化合物。添加到油墨中的脲化合物的量一般优选为0.5质量％到50质量％，更优选为1质量％到20质量％。

糖类的实例包括单糖、二糖、低聚糖(包括三糖和四糖)、多糖和其衍生物。在它们之中，优选葡萄糖、甘露糖、果糖、核糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖、麦芽糖、纤维二糖、乳糖、蔗糖、海藻糖和麦芽三糖，并且尤其优选麦芽三糖、山梨糖、葡糖酸内酯和麦芽糖。

多糖是指广义上的糖，并且可以用于广泛存在于自然界的物质如α-环糊精和纤维素。

糖类的衍生物可以包括例如糖类的还原糖(例如糖醇，由通式HOCH₂(CHOH)_nCH₂OH表示(其中n表示2到5的任何整数))，氧化糖(例如醛糖酸和糖醛酸)、氨基酸和硫代酸。在它们之中，优选糖醇。糖醇的实例包括麦芽糖醇和山梨醇。

包含于油墨中的润湿剂的量为10质量％到50质量％，更优选为20质量％到35质量％。当包含的量太低时，喷嘴可能容易变干，导致油墨滴排放异常。当包含的量太高时，油墨的粘度增加，超过适当的粘度范围。

-表面活性剂-

表面活性剂没有具体限制，并且可以根据目的适当选择。合适的表面活性剂的实例包括阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、非离子型表面活性剂、炔二醇表面活性剂和含氟表面活性剂。阴离子表面活性剂的实例包括聚氧乙烯烷基醚乙酸盐、十二烷基苯磺酸盐、月桂酸盐和聚氧乙烯烷基醚硫酸盐。

非离子型表面活性剂的实例包括炔二醇表面活性剂、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯山梨聚糖脂肪酸酯、聚氧丙烯聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯山梨聚糖脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、和聚氧乙烯烷基酰胺。

炔二醇表面活性剂的实例包括2，4，7，9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇、3，6-二甲基-4-辛炔-3，6-二醇和3，5-二甲基-1-己炔-3-醇。炔二醇表面活性剂的市售产品的实例包括Surfynol 104、82、465、485、TG，由Air Products and ChemicalsInc.(U.S.A.)制造。

两性表面活性剂的实例包括月桂胺丙酸盐、月桂基二甲基甜菜碱、硬脂基二甲基甜菜碱和月桂基二羟基乙基甜菜碱。更具体的实例包括月桂基二甲基氧化胺、十四烷基二甲基氧化胺、硬脂基二甲基氧化胺、二羟基乙基月桂基氧化胺、聚氧乙烯棕榈油烷基二甲基氧化胺、二甲基烷基(棕榈)甜菜碱和二甲基月桂基甜菜碱。

在这些表面活性剂中，优选由以下通式(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)和(VI)表示的表面活性剂。

R¹-O-(CH₂CH₂O)_hCH₂COOM 通式(I)

在通式(I)中，R¹表示烷基，并且h表示3到12的任何整数。M表示选自碱金属离子、季铵、季鏻和烷醇胺中的任何一种。

通式(II)

在通式(II)中，R²表示烷基。M表示选自碱金属离子、季铵、季鏻和烷醇胺中的任何一种。

通式(III)

在通式(III)中，R³表示烃基，k表示5到20的整数。

R⁴-(OCH₂CH₂)_jOH 通式(IV)

在通式(IV)中，R⁴表示烃基，j表示5到20的整数。

通式(V)

在通式(V)中，R⁶表示烃基，L和p表示1到20的整数。

通式(VI)

在通式(VI)中，q和r分别表示0到40的整数。

结构式(I)和(II)的表面活性剂以游离酸的形式具体如下所示。

(I-1)：CH₃(CH₂)₁₂O(CH₂CH₂O)₃CH₂COOH

(I-2)：CH₃(CH₂)₁₂O(CH₂CH₂O)₄CH₂COOH

(I-3)：CH₃(CH₂)₁₂O(CH₂CH₂O)₅CH₂COOH

(I-4)：CH₃(CH₂)₁₂O(CH₂CH₂O)₆CH₂COOH

优选的含氟表面活性剂由以下通式(II-5)表示。

(II-5)：CF₃CF₂(CF₂CF₂)_m-CH₂CH₂O(CH₂CH₂O)_nH

在通式(II-5)中，m表示0到10的整数。n表示1到40的整数。

含氟表面活性剂的实例包括全氟烷基磺酸化合物、全氟烷基羧基化合物、全氟烷基磷酸酯化合物、全氟烷基环氧乙烷加成物、在侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物化合物等。在它们之中，尤其优选在侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物化合物，因为其发泡性能低且由于它们具有低的含氟化合物的生物累积能力而安全性高，最近认为生物累积能力是问题。

全氟烷基磺酸化合物的实例包括全氟烷基磺酸和全氟烷基磺酸盐。

全氟烷基羧基化合物的实例包括全氟烷基羧酸和全氟烷基羧酸盐。

全氟烷基磷酸酯化合物的实例包括全氟烷基磷酸酯和全氟烷基磷酸酯的盐。

在侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物化合物的实例包括在侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物、在侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物的硫酸酯和盐、以及在侧链中具有全氟烷基醚基团的聚氧化烯醚聚合物的盐。

含氟表面活性剂中盐的反离子的实例包括Li、Na、K、NH₄、NH₃CH₂CH₂OH、NH₂(CH₂CH₂OH)₂和NH(CH₂CH₂OH)₃。

适当合成的表面活性剂或市售产品可以用作含氟表面活性剂。

市售产品的实例包括Sarfron S-111、S-112、S-113、S-121、S-131、S-132、S-141、S-145(均为Asahi Glass Co.，Ltd的产品)、Flulard FC-93、FC-95、FC-98、FC-129、FC-135、FC-170C、FC-430、FC-431(均是Sumitomo 3M Co.，Ltd.的产品)、Megafac F-470、F1405和F-474(均是Dainippon Ink andChemicals Inc.的产品)、Zonyl TBS、FSP、FSA、FSN-100、FSN、FSO-100、FSO、FS-300和UR(均是Du Pont Co.的产品)、FT-110、FT-250、FT-251、FT-400S、FT-150、FT-400SW(均是NEOS Company Limited的产品)和PF-151N(Omnova Solutions Inc.的产品)。在它们之中，尤其优选ZonylFS-300、FSN、FSN-100和FSO(Du Pont的产品)。

表面张力在25℃下优选为等于或小于30mN/m，更优选为等于或小于25mN/m。

可以使用任何树脂乳液作为颜料定影剂。

-树脂乳液-

在树脂乳液中，树脂细颗粒分散在作为连续相的水中。如有必要，树脂乳液可以包括分散剂如表面活性剂。

通常优选的是：作为分散相的树脂细颗粒的含量(树脂颗粒在树脂乳液中的含量)为10质量％到70质量％。而且，考虑到在喷墨记录装置中使用，优选的是树脂细颗粒的粒度为10nm到1000nm，更优选为20nm到300nm。

分散相的树脂细颗粒组分没有具体限制，并且可以根据目的适当选择。例如，可以选择丙烯酸类树脂、醋酸乙烯酯树脂、苯乙烯树脂、丁二烯树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、氯乙烯树脂、丙烯酰基-苯乙烯树脂和丙烯酰基-有机硅树脂，并且在它们之中，尤其优选丙烯酰基-有机硅树脂。

适当合成的树脂乳液或市售产品可以用作含氟表面活性剂。

市售产品的实例包括Micro Gel E-1002和E-5002(苯乙烯-丙烯酸类树脂乳液，Nippon Paint Co.，Ltd.的产品)、Bon Coat 4001(丙烯酸类树脂乳液，Dainippon Ink and Chemicals Inc.的产品)、Bon Coat 5454(苯乙烯-丙烯酸类树脂乳液，Dainippon Ink and Chemicals Inc.的产品)、SAE-1014(苯乙烯-丙烯酸类树脂乳液，Nippon Zeon Corp.的产品)、Saivinol SK-200(丙烯酸类树脂乳液，Saiden Chemical Industry Co.，Ltd.的产品)、Primal AC-22和AC-61(丙烯酸类树脂乳液，Rohm and Haas Co.，Ltd.的产品)、Nanocryl SBCX 2821和3689(丙烯酸类有机硅树脂乳液，Toyo Ink Mfg.Co.的产品)、#3070(甲基丙烯酸甲酯共聚物树脂乳液，Mikuni Color Ltd.的产品)。

添加到油墨中的树脂乳液中的树脂细颗粒的量优选为0.1质量％到50质量％，更优选为0.5质量％到20质量％，进一步更优选为1质量％到10质量％。当添加量小于0.1质量％时，不能获得足以防止堵塞和改善排放稳定性的效果，而当添加量超过50质量％时，油墨的保存稳定性可能降低。

-其它组分-

其它组分没有具体限制，并且可以根据目的适当选择。其它组分的实例包括pH调节剂、防腐剂、防霉剂、缓蚀剂、抗氧化剂、UV吸收剂、氧吸收剂和光稳定剂。

防腐剂和防霉剂的实例包括1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、脱氢醋酸钠、山梨酸钠、2-吡啶硫醇-1-氧化钠、苯甲酸钠和五氯苯酚钠。

对pH调节剂没有具体限制，并且可以使用任何物质，只要它能将pH值调节到7以上，而不对所制备的油墨产生不利的影响。

合适的pH调节剂的实例包括胺如二乙醇胺和三乙醇胺，碱金属氢氧化物如氢氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾、氢氧化铵、氢氧化季铵、氢氧化季鏻，和碱金属碳酸盐如碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾。

缓蚀剂的实例包括酸式亚硫酸盐、硫代硫酸钠、硫代二羟乙酸铵、二异丙基硝酸铵、季戊四醇四硝酸酯和双环己基硝酸铵。

抗氧化剂的实例包括含酚的抗氧化剂(包括包含受阻酚的抗氧化剂)、含胺的抗氧化剂、含硫的抗氧化剂和含磷的抗氧化剂。

通过至少将水、着色剂、水溶性有机溶剂、润湿剂、表面活性剂，和如有必要的其它组分分散或溶解在水性溶剂中然后如有必要进行搅拌和混合，制造本发明的油墨。分散操作可以用砂磨机、均质器、球磨机、涂料摇动器和超声波分散器进行，并且搅拌和混合可以通过利用使用普通叶轮的搅拌机、磁性搅拌器和高速分散器进行。

该油墨的物理性能例如粘度、表面张力和pH优选在以下范围之内。

该油墨的粘度在25℃的温度下优选为1cps以上且30cps以下，更优选为2cps到20cps。在粘度高于20cps的情况中，难以确保排放的稳定性。

pH优选为，例如，7到10。

油墨的颜色没有具体限制，并且可以根据目的选择。合适的颜色的实例包括黄色、品红色、青色和黑色。在通过使用利用两种或多种颜色的油墨组进行记录的情况中，可以形成多色图像，并且在通过使用利用全色组合的油墨组进行记录的情况中，可以形成全色图像。

根据本发明，可以在常规的印刷用涂布纸以及满足上述条件的纸张上形成好的图像。

本文中所称的“常规的印刷用涂布纸”是用于商业印刷和出版印刷的涂布纸，并且包括所谓的美术纸(A0、A1)、涂布纸(A2、B2)、轻质涂布纸(A3、B3)和微涂布纸，它们是根据Ministry of Economy Trade and Industry of Japan和Japan Paper Association的产品分类基于涂布量针对用途分类的纸张类型，这些纸张用于胶印、照相凹版印刷等。本文中所称的美术纸是在一面具有20g/m²以上的涂布量(固体的量)的纸张，涂布纸在一面具有10g/m²到20g/m²的涂布量(固体的量)，轻质涂布纸在一面具有6g/m²到10g/m²的涂布量(固体的量)且微涂布纸在一面具有6g/m²以下的涂布量(固体的量)。

进一步，根据本发明，油墨吸收小，并且油墨组分几乎不渗入纸张。因此，可以有利地使用流延涂布纸。本文中所称的流延涂布纸根据制造方法分类，这与上述根据涂布量分类不同。在流延涂布纸的制造中，没有完全干燥的涂布液覆盖在具有镜面精加工表面的加热辊(流延鼓)周围，并且移动辊表面，以便获得具有与镜面精加工表面相似的平滑表面的纸张。流延涂布纸上的涂布量(固体的量)通常是20g/m²到30g/m²。流延涂布纸的市售产品的具体实例包括Mirror Coat Platinum(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)和Espri Coat C(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)。

至于具体的市售产品，流延涂布纸的实例包括Mirror Coat Platinum(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)和Espri Coat C(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)。

美术纸的市售产品的实例包括OK Kanefuji N、OK Kanefuji-R40N、SAKanefuji N、Satin Kanefuji N、Satin Kanefuji-R40N、Ultrasatin Kanefuji N、Ultra OK Kanefuji N和Kanefuji one side(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)；NPiSpecial Art、NPi Super Art、NPi Super Dull和NPi Dull Art(由Nippon PaperIndustries Co.，Ltd.制造)；Utrillo Super Art、Utrillo Supper Dull和Utrillo SuperPremium(由Daio Paper Corp.制造)；High-Quality Art A、Tokuhishi Art、SuperMat Art A、High-Quality Dull Art A(由Mitsubishi Paper Mills Limited制造)；以及Raicho Super Art N、Raicho Super Art MN、Raicho Special Art和RaichoDull Art N(由Chuetsu Pulp&Paper Co.，Ltd.制造)。

A2涂布纸的市售产品的实例包括OK Top Coat+(Plus)、OK Top Coat S、OK Casablanca、OK Casablanca V、OK Trinity、OK Trinity NaVi、New Age、New Age W、OK Top Coat Mat N、OK Royal Coat、OK Top Coat Dull、Z Coat、OK Kasahime、OK Kasao、OK Kasao Satin、OK Top Coat+、OK Non-wrinkle、OK Coat V、OK Coat N Green 100、OK Mat Coat Green 100、New Age Green100和Z Coat Green 100(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)；Aurora Coat、ShiraoiMat、Imperial Mat、Silver Diamond、Recycle Coat 100和Cycle Mat 100(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)；Mu Coat、Mu White、Mu Mat和WhiteMu Mat(由Hokuetsu Paper Mills，Ltd.制造)；Raicho Coat N、Regina RaichoCoat 100、Raicho Mat Coat N和Regina Raicho Mat 100(由Chuetsu Pulp&Paper Co.，Ltd.制造)；Pearl Coat、White Pearl Coat N、New V Mat、White NewV Mat、Pearl Coat REW、White Pearl Coat NREW、New V Mat REW和WhiteNew V Mat REW(由Mitsubishi Paper Mills Limited制造)。

A3涂布纸(轻质涂布)的市售产品的实例包括OK Coat L、Royal Coat L、OK coat LR、OK White L、OK Royal Coat LR、OK Coat L Green 100、OK MatCoat L Green 100(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)；Easter DX、Recycle Coat L 100、Aurora L、Recycle Mat L 100、<SSS>Energy White(由Nippon Paper IndustriesCo.，Ltd.制造)；Utrillo Coat L、Matisse Coat(由Daio Paper Corporation制造)；Hi Alpha、Alpha Mat、(N)Kinmari L、Kinmari HiL(由Hokuetsu Paper Mills，Ltd.制造)；N Pearl Coat L、N Pearl Coat LREW和Swing Mat REW(由Mitsubishi Paper Mills Limited制造)；和Super Emine、Emine和Chaton(由Chuetsu Pulp&Paper Co.，Ltd.制造)。

B2涂布纸(中等涂布)的市售产品的实例包括OK Medium Quality Coat、(F)MCOP、OK Astro Gloss、OK Astro Dull和OK Astro Mat(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)和King O(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)。

微涂布纸的市售产品的实例包括OK Royal Light S Green 100、OK EverLight Coat、OK Ever Light R、OK Ever Green、Clean Hit MG、OK MicrocoatedSuper Eco G、Eco Green Dull、OK Microcoated Mat Eco G 100、OK Star LightCoat、OK Soft Royal、OK Bright、Green Hit G、Yamayuri Bright、YamayuriBright G、OK Aqua Light Coat、OK Royal Light S Green 100、OK Bright(粗糙、光泽)、Snow Mat、Snow Mat DX、OK Kasahime、OK Kasayuri(由Oji PaperCo.，Ltd.制造)；Pyrene DX、Pegasus Hyper 8、Aurora S、Andes DX、SuperAndesDX、Space DX、Seine DX、special Gravure DX、Pegasus、Silver Pegasus、Pegasus Harmony、Greenland DX 100、Super Greenland DX 100、<SSS>EnergySoft、<SSS>Energy Light、EE Henry(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)；Kant Excel、Excel Super B、Excel Super C、Kant Excel Bal、Utrillo Excel、Heine Excel、Dante Excel(由Daio Paper Corporation制造)；Cosmo Ace(由Nippon Daishowa Paperboard Co.，Ltd.制造)；Semi-Jo L、Hi Beta、Hi Gamma、Shiromari L、Hamming、White Hamming、Semi-Jo HiL、Shiromari HiL(由Hokuetsu Paper Mills，Ltd.制造)；Ruby Light HREW、Pearl Soft、Ruby LightH(由Mitsubishi Paper Mills Limited制造)；Chaton、Ariso、Smash(由ChuetsuPulp&Paper Co.，Ltd.制造)；和Star Cherry、Super Cherry(由Marusumi PaperCo.，Ltd.制造)。

满足本专利申请的权利要求书中提出的条件的任何专用涂布纸均可以用作本专利申请的介质。合适纸张的实例包括一些种类的电子照相用涂布纸和照相凹版印刷用涂布纸。更具体的实例包括POD Gloss Coat(由Oji PaperCo.，Ltd.制造)和Space DX(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)和Earth(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)。这些类型的纸张中涂层的微孔体积足够，并且这种纸张能用作本专利申请的介质。

(墨盒)

在本发明的墨盒中，本发明的油墨介质组的油墨容纳在容器中。如有必要、墨盒也可以具有适当选择的其它组件。

容器没有具体限制，并且其形状、结构、尺寸和材料可以根据目的适当选择。例如，容器可有利地至少具有由铝层压膜、树脂膜等形成的油墨袋。

下面参考图2和图3解释墨盒。在本文中，图2解释本发明的墨盒的实例，并且图3是还包括图2所示墨盒的外壳(外罩)的图。

如图2所示，在墨盒(200)中，通过进油墨口(242)向油墨袋(241)进行填充和排放，并且进油墨口(242)通过熔合封闭。当使用墨盒时，用装置主体的针刺穿由橡胶部件制成的油墨排放口(243)，并且向装置供应油墨。

油墨袋(241)由不渗透的包装材料如铝层压膜形成。如图3所示，油墨袋(241)通常容纳在塑料盒外壳(外罩)(244)内，并且可以通过可拆卸地安装在各种喷墨记录装置上进行使用。

本发明的墨盒容纳本发明的油墨介质组的油墨，并且可以通过可拆卸地安装在各种喷墨记录装置上进行使用。尤其有利的是：通过可拆卸地安装在下述的本发明的喷墨记录装置上进行使用。

(喷墨记录装置和喷墨记录方法)

本发明的喷墨记录装置至少具有油墨喷射装置，并且如有必要，还包括其它适当选择的装置，例如供能装置和控制装置。

本发明的喷墨记录方法至少包括油墨喷射步骤，并且如有必要，还包括其它适当选择的步骤，例如供能步骤和控制步骤。

本发明的喷墨记录方法可以有利地通过本发明的喷墨记录装置实施，并且油墨喷射步骤可以有利地通过油墨喷射装置实施。其它上述步骤可以有利地通过上述各个装置实施。

-油墨喷射步骤和油墨喷射装置-

油墨喷射步骤是向本发明的油墨介质组的油墨供能，推动油墨滴，并且在油墨介质组的记录介质上记录图像的步骤。

油墨喷射装置是用于向本发明的油墨介质组的油墨供能，喷射油墨滴并且在油墨介质组的记录介质上记录图像的装置。对油墨喷射装置没有具体限制，例如，油墨喷射用的各种喷嘴均可以用作油墨喷射装置。

根据本发明，优选的是：喷墨头的液室、流体阻力部分、振动板和喷嘴部件中的至少一些由包含硅和镍中至少一种元素的材料组成。

喷墨喷嘴的直径优选为30μm以下，更优选为1μm到20μm。

优选配置成：供应油墨的副槽设置在喷墨头上，并且通过供应管从墨盒向副槽补充油墨。

例如可以用上述供能装置引起供能。对供能没有具体的限制，并且它可以根据目的适当选择。合适的供能装置的实例包括热、压力、振动和灯。这些种类的供能可以单独或者两种或多种组合使用。在它们之中，尤其优选热和压力。

合适的供能装置的实例包括加热器、加压装置、压电元件、振动产生设备、超声波振荡器和光。合适的供能装置的更具体的实例包括压电致动器如压电元件、使用电热转换元件如发热电阻和使用由液体的膜蒸发导致的相变的热致动器、使用通过温度变化引起的金属相变的形状记忆合金致动器和使用静电力的静电致动器。

对油墨介质组中喷射油墨滴的模式没有具体限制，并且可以根据供能的种类而不同。例如，当供能方式为“热”时，可以使用以下方法：通过使用例如热能头向位于记录头中的油墨提供相应于记录信号的热能，通过热能在油墨中产生气泡，并且在气泡压力的作用下，使油墨以液滴的形成从记录头的喷嘴孔排放并且喷射。进一步，当供能方式为“压力”时，例如，可以使用以下方法：对粘附结合在记录头中油墨通道内称为压力室的位置处的压电元件施加压力，其中使压电元件变形，使压力室的体积降低，并且使油墨以液滴的形成从喷嘴孔排放并且喷射。

推动的油墨滴尺寸优选为1pL到40pL，排放和喷射速率优选为5米/秒到20米/秒，驱动频率优选为1kHz以上，并且分辨率为300dpi以上。

对控制装置没有具体限制，只要能控制各个装置的操作，并且控制装置可以根据目的适当选择。合适的控制装置的实例包括例如序列发生器和电脑的设备。

下面将参考附图描述用本发明的喷墨记录装置执行本发明的喷墨记录方法的一种模式。图4所示的喷墨记录装置具有装置主体(101)、填充纸张并且安装在装置主体(101)的送纸托盘(102)、安装在装置主体(101)上并且用来存放其上已经记录(形成)图像的纸张的排纸托盘(103)和墨盒负载单元(104)。

操作单元(105)如操作键或显示设备布置在墨盒负载单元(104)的上表面上。墨盒负载单元(104)具有可以打开并且关闭以便安装和除去墨盒(200)的前盖(115)。在图4中，附图标记111表示上盖，112表示正面并且115表示前盖。

下面描述应用本发明的喷墨头。

图7是本发明的一个实施方案的喷墨头的主要部分的放大图。图8是头的通道之间的方向上的主要部分的放大截面图。

喷墨头包括：其中形成有作为油墨供应口(在该图中未显示)和液体通道室(1b)的沟槽的框架(10)，流体阻力部分(2a)，其中形成有作为加压液体室(2b)和与喷嘴(3a)相通的连通口(2c)的沟槽的通道板(20)，形成喷嘴(3a)的喷嘴板，具有凸出部分(6a)、隔膜部分(6b)和油墨流入口(6c)的振动板(60)，通过胶粘层(70)与振动板(60)粘合的层压压电元件(50)，和固定层压压电元件(50)的基底(40)。

基底(40)由钛酸钡陶瓷制成，并且层压压电元件(50)布置并粘合为两列。

<喷嘴板、油墨和介质之间的关系的解释>

当使用表面张力比较低的油墨时，例如应用于本发明的成像方法的油墨时，优选的是：喷嘴板具有优异的斥水性和斥油墨性。这是因为通过使用斥水性和斥油墨性优异的喷嘴板，即使在低表面张力的油墨的情况下也可以正常形成弯液面，从而能有效形成油墨滴(转换成液滴)。在正常形成弯液面的情况中，能防止油墨在喷射过程中单向拉伸。结果，油墨喷射轨迹几乎不弯曲，并且可以获得具有高的点位置精度的图像。

进一步，当在吸收性能低的介质如本发明油墨介质组中使用的介质(纸张)上进行打印时，图像质量强烈取决于点位置的精度。换句话说，由于油墨在吸收性能低的介质上铺展差，即使当点位置精度稍微降低时，也会在介质上出现没有油墨嵌入的区域即白点。这些区域导致图像密度不均匀并且降低图像密度，从而导致图像质量劣化。

相反，用本发明中使用的喷墨头，即使当使用表面张力低的油墨时，也获得高的点位置精度。因此，由于即使当使用吸收性能低的介质时，油墨也可以嵌入介质，从而防止图像密度不均匀和图像密度降低，并且可以获得图像质量高的打印输出。

<斥油墨层>

(表面粗糙度)

用于本发明的斥油墨层的表面粗糙度Ra优选为0.2μm以下。在表面粗糙度Ra等于或小于0.2μm时，可以减少擦拭残余物。

图9和图10A到10C是根据本发明制造的喷墨头喷嘴的横截面视图。

在本实施方式中，作为喷墨头的基底的喷嘴板(2)通过镍电铸法制造，并且在喷嘴板的表面上形成厚度0.1μm以上的有机硅树脂膜作为斥油墨膜(1)。斥油墨膜的表面粗糙度Ra等于或小于0.2。斥油墨膜(1)的厚度优选为0.5μm以上。

当填充油墨(3)时，如图10C所示，在由有机硅树脂膜组成的斥油墨膜(1)和喷嘴板(2)的边界部分形成弯液面(液面)P。

<斥油墨层的材料>

任何材料均可以用于该斥油墨层，只要它能排斥油墨。合适的材料的具体实例包括含氟斥水材料和含有机硅的斥水材料。

已知多种含氟斥水材料。在本文中，所需的斥水性通过使全氟聚氧乙烷和改性全氟聚氧乙烷(商品名：Optool DSX，由Daikin Industries，Ltd.制造)的混合物气相沉积至

到

的厚度而获得。试验结果显示：当OptoolDSX的厚度为

和

时，没有观察到斥水性和耐擦拭性的差异。因此，从成本的角度看，优选厚度为

到

进一步，将通过压敏胶粘材料涂布在树脂膜上获得的压敏胶带(124)粘贴在含氟斥水层(123)的表面上，从而在准分子激光器加工过程中提供增强功能。

进一步，还可以使用含有机硅的斥水材料。

含有机硅的斥水材料可以为能在室温下固化的液态有机硅树脂或弹性材料，并且斥油墨膜优选通过在基底表面上涂布并且在室温下在空气中放置以引起聚合反应并且固化而形成。

上述含有机硅的斥水材料也可以是能通过加热固化的液态有机硅树脂或弹性材料，并且斥油墨膜可以通过在基底表面上涂布并且通过加热固化而形成。

上述含有机硅的斥水材料也可以是能通过UV辐射固化的液态有机硅树脂或弹性材料，并且斥油墨膜可以通过在基底表面上涂布并且通过UV辐射固化而形成。

含有机硅的斥水材料的粘度优选为1,000cp(厘泊)以下。

(油墨记录物)

通过本发明的喷墨记录方法记录的油墨记录物是本发明的油墨记录物。本发明的油墨记录物具有在本发明的油墨介质组中的记录介质上用该油墨介质组中的油墨形成的图像。

记录物具有高的质量，不出现渗墨，随时间的稳定性优异，并且可以有利地用于各种应用，作为记录各种字符或图像的材料。

(临界表面张力)

斥油墨层的临界表面张力优选为5mN/m到40mN/m，更优选为5mN/m到30mN/m。在临界表面张力大于30mN/m的情况中，油墨在长期使用中显示对喷嘴板过度润湿。由于这种现象，在进行反复打印的情况中，排放的油墨的轨迹被弯曲，并且形成异常的液滴。进一步，在临界表面张力超过40mN/m的情况中，喷嘴板从刚开始就被油墨过度润湿。由于这种现象，从刚开始，排放的油墨的轨迹就被弯曲，并且形成异常的液滴。

将表1中描述的斥油墨材料涂布在铝基底上并且通过加热干燥，形成粘附有斥油墨层的喷嘴板。在测量斥油墨层的临界表面张力中获得的结果如表1所示。

临界表面张力可以通过Zisma方法测量。换句话说，将具有已知表面张力的液体滴在斥油墨层上，测量其接触角θ，对x轴绘制液体的表面张力，对y轴绘制cosθ，并且获得向右下倾的线。可以计算在该线(Zisman图)变为Y＝1(θ＝0)时的点处的表面张力作为临界表面张力γ_c。临界表面张力也可以使用其它方法如Fowkes方法、Owens和Wendt方法或Van Oss方法确定。

喷墨头通过使用具有斥油墨层的喷嘴板以与上述头生产方法相同的方式来生产。通过使用下述制造实施例1的青色油墨用喷墨头喷射油墨。用摄像机观察喷射该油墨所获得的结果。证实用所有的喷嘴板均正常形成液滴，并且证实排放稳定性好。制造实施例1的青色油墨产生以下结果。

表1

制造商	商品名称	临界表面张力(mN/m)	排放稳定性
制造商	商品名称	临界表面张力(mN/m)	排放稳定性	Toray-Dow Corning	SR2411	21.6	好
Shin-Etsu Chemical Industries	KBM7803	16.9	好	Toray-Dow Corning	SR2411	21.6	好
Shin-Etsu Chemical Industries	KBM7803	16.9	好	Shin-Etsu Chemical Industries	KP801M	6.6	好

实施例

本发明的实施例描述如下，但是本发明不限于这些实施例。除非另外指出，所有百分率和份数均以质量计。

-颜料油墨的制备-

(制造实施例1：青色)

-包含铜酞菁颜料的聚合物细颗粒分散体的制备-

用氮气充分吹扫装有机械搅拌器、温度计、氮气引入管、回流管和滴液漏斗的1L烧瓶的内部。然后，向烧瓶注入11.2g苯乙烯、2.8g丙烯酸、12.0g甲基丙烯酸月桂酯、4.0g聚甲基丙烯酸乙二醇酯、4.0g苯乙烯大单体(商品名称：AS-6，由Toa Gosei Kabushiki Kaisha制造)和0.4g巯基乙醇，并且将温度升高到65℃。然后，在2.5小时内，向烧瓶滴加包含100.8g苯乙烯、25.2g丙烯酸、108.0g甲基丙烯酸月桂酯、36.0g聚甲基丙烯酸乙二醇酯、60.0g甲基丙烯酸羟乙酯、36.0g苯乙烯大单体(商品名称：AS-6，由Toa GoseiKabushiki Kaisha制造)、3.6g巯基乙醇、2.4g偶氮双二甲基戊腈和18g甲基乙基酮的混合溶液。

在完成滴加后，在0.5小时内向烧瓶滴加0.8g偶氮双二甲基戊腈和18g甲基乙基酮的混合溶液。在65℃的温度下老化1小时之后，添加0.8g偶氮双二甲基戊腈，并且继续老化1小时。在反应结束后，向烧瓶添加364g甲基乙基酮，并且获得800g浓度为50质量％的聚合物溶液。然后干燥一部分聚合物溶液，并且通过凝胶渗透色谱法(标准：聚苯乙烯，溶剂：四氢呋喃)进行分析。重均分子量(Mw)为15,000。

然后，将28g所获得的聚合物溶液、26g铜酞菁颜料、13.6g浓度为1mol/L的氢氧化钾水溶液、20g甲基乙基酮和30g离子交换水充分搅拌。然后利用三辊磨(商品名称：NR-84A，由Noritake Company制造)总共捏制20遍。向所获得的膏料注入200g离子交换水，并且充分搅拌。然后利用蒸发器除去甲基乙基酮和水，并且获得160g固体的量为20.0质量％的蓝色聚合物细颗粒分散体。用粒度分布仪(Microtrack UPA，由Nikkiso Co.制造)测量所获得的聚合物细颗粒的平均粒度(D50％)为93nm。

(制造实施例2：品红色)

-包含二甲基喹吖啶酮颜料的聚合物细颗粒分散体的制备-

除了用颜料Pigment Red 122代替制造实施例1中的铜酞菁颜料以外，用制造实施例1中相同的方法制备红紫色的聚合物细颗粒分散体。

用粒度分布仪(Microtrack UPA，由Nikkiso Co.制造)测量所获得的聚合物细颗粒的平均粒度(D50％)为127nm。

(制造实施例3：黄色)

-包含单偶氮黄颜料的聚合物细颗粒分散体的制备-

除了用颜料Pigment Yellow 74代替制造实施例1中的铜酞菁颜料以外，用制造实施例1中相同的方法制备黄色的聚合物细颗粒分散体。

用粒度分布仪(Microtrack UPA，由Nikkiso Co.制造)测量所获得的聚合物细颗粒的平均粒度(D50％)为76nm。

(制造实施例4)

-炭黑聚合物细颗粒分散体的制备-

除了用炭黑(FW100，由Degussa Co.制造)代替制造实施例1中的铜酞菁颜料以外，用制造实施例1中相同的方法制备黑色聚合物细颗粒分散体。

用粒度分布仪(Microtrack UPA，由Nikkiso Co.制造)测量所获得的聚合物细颗粒的平均粒度(D50％)为104nm。

然后通过利用制造实施例1到4中获得的聚合物细颗粒分散体和炭黑分散体制造油墨组合物。

(制造实施例5)

-青色油墨组合物1的制备-

添加总共20.0质量％的制造实施例1中的包含铜酞菁的聚合物细颗粒分散体、23.0质量％3-甲基-1，3-丁二醇、8.0质量％甘油、2.0质量％2-乙基-1，3-己二醇、2.5质量％FS-300(由Du Pont Corp.制造)、0.2质量％Proxel LV(由Avecia Co.制造)、0.5质量％2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和适量的离子交换水，使总量达100质量％。然后用平均孔径为0.8μm的膜式过滤器进行过滤。然后用离子交换水将固含量比率调节到12质量％。如此制备油墨组合物。在25℃的温度下，所获得的油墨组合物的粘度为9mPa·s并且表面张力是25mN/m。粘度在25℃下用粘度计(旋转粘度计R500，由Toki Sangyo Co.，Ltd.制造)测量。

(制造实施例6)

-品红色油墨组合物1的制备-

添加总共20.0质量％的制造实施例2中的包含二甲基喹吖啶酮的聚合物细颗粒分散体、22.5质量％3-甲基-1，3-丁二醇、9.0质量％甘油、2.0质量％2-乙基-1，3-己二醇、2.5质量％FS-300(由Du Pont Corp.制造)、0.2质量％Proxel LV(由Avecia Co.制造)、0.5质量％2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和适量的离子交换水，使总量达100质量％。然后用平均孔径为0.8μm的膜式过滤器进行过滤。然后用离子交换水将固含量比率调节到12质量％。如此制备油墨组合物。在25℃的温度下，所获得的油墨组合物的粘度为9mPa·s并且表面张力为25mN/m。

(制造实施例7)

-黄色油墨组合物1的制备-

添加总共20.0质量％的制造实施例3中的包含单偶氮黄颜料的聚合物细颗粒分散体、24.5质量％3-甲基-1，3-丁二醇、8.0质量％甘油、2.0质量％2-乙基-1，3-己二醇、2.5质量％FS-300(由Du Pont Corp.制造)、0.2质量％ProxelLV(由Avecia Co.制造)、0.5质量％2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和适量的离子交换水，使总量达100质量％。然后用平均孔径为0.8μm的膜式过滤器进行过滤。然后用离子交换水将固含量比率调节到12质量％。如此制备油墨组合物。在25℃的温度下，所获得的油墨组合物的粘度为9mPa·s并且表面张力为25mN/m。

(制造实施例8)

-黑色油墨组合物1的制备-

添加总共20.0质量％的制造实施例4中的炭黑分散体、22.5质量％3-甲基-1，3-丁二醇、7.5质量％甘油、2.0质量％2-吡咯烷酮、2.0质量％2-乙基-1，3-己二醇、2.0质量％R(OCH₂CH₂)_nOH(式中R表示具有12个碳原子的烷基；n＝9)、0.2质量％Proxel LV(由Avecia Co.制造)、0.5质量％2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和适量的离子交换水，使总量达100质量％。然后用平均孔径为0.8μm的膜式过滤器进行过滤。然后用离子交换水将固含量比率调节到12质量％。如此制备油墨组合物。在25℃的温度下，所获得的油墨组合物的粘度为9mPa·s，并且表面张力为25mN/m。

-源纸(source paper)的制造-

(制造实施例9)

-基材1的制造-

·LBKP 80质量份

·NBKP 20质量份

·轻质碳酸钙(商品名称：TP-121，由Okutama Kogyo Kabushiki Kaisha制造) 10质量份

·硫酸铝 1.0质量份

·两性淀粉(商品名称：Cato 3210，由Japan NSC Co.，Ltd.制造)

1.0质量份

·中性松香施胶剂(商品名称：NeuSize M-10，由Harima Kasei KabushikiKaisha制造) 0.3质量份

·增产剂(商品名称：NR-11LS，由HYMO Co.，Ltd.制造) 0.02质量份

在长网造纸机中加工0.3质量％的上述组合物浆料，并且在砑光机中进行精整处理，生产基重为79g/m²的基材1。在造纸过程的施胶处理步骤中，施加氧化淀粉的水溶液，使一面沉积的固体的量为1.0g/m²。

(制造实施例10)

除了从制造实施例5中的配方中除去FS300以外，用制造实施例5中相同的方法制备青色油墨。该油墨的表面张力为42mN/m。

(制造实施例11)

通过将制造实施例5的配方在40℃加热8小时，制备固含量为33质量％的油墨。该油墨的粘度为32mN/s。

(制造实施例12)

通过将作为青色颜料的C.I.颜料青15:3进行低温等离子体处理制备其中引入羧酸基团的颜料。将所获得的颜料分散在离子交换水中，然后脱盐，并且用超滤膜进行浓缩，以便获得颜料浓度为20％的青色颜料分散体。

-青色油墨组合物2的制备-

添加总共20.0质量％的所获得的青色颜料分散体、23.0质量％3-甲基-1，3-丁二醇、8.0质量％甘油、2.0质量％2-乙基-1，3-己二醇、2.5质量％FS-300(由Du Pont Corp.制造)、0.2质量％Proxel LV(由Avecia Co.制造)、0.5质量％2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇和适量的离子交换水，使总量达100质量％。然后用平均孔径为0.8μm的膜式过滤器进行过滤。然后用离子交换水将固含量比率调节到12质量％。如此制备油墨组合物。在25℃的温度下，所获得的油墨组合物的粘度为9mPa·s，并且表面张力为25mN/m。粘度在25℃下用粘度计(旋转粘度计R500，由Toki Sangyo Co.，Ltd.制造)测量。

实施例1

对所制备的基材1添加总共70份直径等于或小于2μm的颗粒比率为97质量％的高岭土和30份平均粒径为1.1μm的重质碳酸钙作为颜料，8份玻璃化转变温度(Tg)为-5℃的苯乙烯-丁二烯共聚物乳液和1份加磷酸盐淀粉作为粘合剂，以及0.5份硬脂酸钙作为添加剂，然后添加水，以便制备固体浓度为60％的涂布液。

涂布液通过使用刮刀涂布机涂布在上述源纸的两个表面上，使一面的涂层厚度为5μm，并且使涂层进行热空气干燥。然后，进行超级砑光，获得本发明的记录纸1。

制备制造实施例1到8中制造的黑色、黄色、品红色和青色油墨组合物的油墨组1，并且通过利用所获得的油墨组1和记录纸1，并且使用具有384个喷嘴分辨率为300dpi的喷嘴的按需滴加的试验打印机进行图像分辨率为600dpi的打印。大滴大小为20pL，中滴大小为10pL，并且小滴大小为2pL。沉积的油墨量通过将间色的总量调节为140％来调节。当进行打印时，在每一面以300点的正方形区域中油墨量为12g/m²打印实地图像和文本。对所获得的图像评价图像可靠性，结果如表2-1和2-2所示。

用符号“C”表示的评价结果是指不适当的介质。

实施例2

除了POD Gloss Coat(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例3

除了UPM Digifinesee Gloss(由UPM Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例4

除了Color Copy Gloss(由International Paper Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例5

除了Avery Laser Glossy(由Avery Co.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例6

除了Color Copy Coated Glossy(由Mondi Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例7

除了Exact Gloss(由Wausau Paper Co.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例8

除了SA Kanefuji+(由Qji Paper Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例9

除了OK Top Coat+(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例10

除了U-Light(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例11

除了Neptune(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例12

除了Aurora Coat(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例13

除了α-Mat(由Hokuetsu Paper Mills，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例14

除了Mirror Coat Platinum(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例15

除了Espri Coat Lotus(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例16

除了Espri Coat C(由Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例17

除了New Mariesuto W(由Hokuetsu Paper Mills，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例18

除了Picasso C(由Gojo Paper Mfg.Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例19

除了Laser High Gloss(由SMART Papers Co.，Ltd.制造)用作介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例20

除了POD Gloss Coat(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)用作介质并且将油墨量设置为14g/m²以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

实施例21

向制备的基材1添加总共50份直径等于或小于2μm的颗粒比率为97质量％的高岭土和30份平均粒径为1.1μm的重质碳酸钙、20份平均粒径为2.0μm的二氧化硅作为颜料、8份玻璃化转变温度(Tg)为-5℃的苯乙烯-丁二烯共聚物乳液和1份加磷酸盐淀粉作为粘合剂、以及0.5份硬脂酸钙作为添加剂，然后添加水，以便制备固体浓度为60％的涂布液。

涂布液通过使用线棒涂布在上述源纸的两个表面上，使一面的涂层厚度为5μm，使涂层进行热空气干燥。然后，进行超级砑光，获得本发明的记录纸2。除了使用记录纸2之外，用与实施例1中相同的方法进行打印。

实施例22

除了使用制造实施例10中制造的青色油墨之外，用与实施例1中相同的方法进行打印。该油墨的表面张力为42mN/m。

实施例23

除了使用制造实施例11中制造的青色油墨之外，用与实施例1中相同的方法进行打印。

对比例1

除了使用Photographic Paper Entry(由Epson Corp.制造)作为介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

对比例2

除了使用Photographic Paper Crispier(由Epson Corp.制造)作为介质以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

对比例3

在记录纸1上涂布10％乙酸的水溶液，以便获得记录纸3，其中纸张表面的pH调节到7。除了使用记录纸3之外，用与实施例1中相同的方法进行打印。

对比例4

向制备的基材1添加总共30份直径等于或小于2μm的颗粒的比率为97质量％的高岭土和30份平均粒径为1.1μm的重质碳酸钙、40份平均粒径为2.0μm的二氧化硅作为颜料、8份玻璃化转变温度(Tg)为-5℃的苯乙烯-丁二烯共聚物乳液和1份加磷酸盐淀粉作为粘合剂、以及0.5份硬脂酸钙作为添加剂，然后添加水，以便制备固体浓度为60％的涂布液。

涂布液通过使用线棒涂布在上述源纸的两个表面，使一面的涂层厚度为5μm，并且使涂层进行热空气干燥。然后，进行超级砑光，获得本发明的记录纸4。除了使用记录纸4之外，用与实施例1中相同的方法进行打印。

对比例5

除了使用制造实施例12中的青色油墨组合物2作为青色油墨之外，用与实施例1中相同的方法进行打印。

对比例6

除了使用POD Gloss Coat(由Oji Paper Co.，Ltd.制造)并且将沉积的油墨量设置为15.5g/m²以外，用实施例1中相同的方法进行打印。

在实施例1到23和对比例1到6中使用的介质如下所述。

POD Gloss Coat：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。在一个表面上，以固体计，沉积量为10g/m²。

UPM Digifinesee Gloss：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Color Copy Gloss：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸

Avery Laser Glossy：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Color Copy Coated Glossy：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸

Exact Gloss：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

SA Kanefuji+：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。在一个表面上，以固体计，沉积量为20g/m²。

OK Top Coat+：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。在一个表面上，以固体计，沉积量为10g/m²。

U-light：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。在一个表面上，以固体计，沉积量为10g/m²。

Neptune：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Aurora Coat：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。在一个表面上，以固体计，沉积量为10g/m²。

α-Mat：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Mirror Coat Platinum：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Espri Coat Lotus：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Espri Coat C：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

New Mariesuto W：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Picasso C：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Laser High Gloss：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Photographic Paper Entry：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

Crispier：包含纤维素纸浆作为主要组分并且在基材上具有包含颜料的涂层的涂布纸。

(其评价项目和测量方法)

<用动态扫描吸收仪测量纯水的转移量>

在25℃、50％RH下，通过利用动态扫描吸收仪(D型，K350系列，由Kyowa Seiko Kabushiki Kaisha制造)测量纯水的转移量。在100ms的接触时间和400ms的接触时间的转移量通过这些接触时间值邻近的接触时间的转移量的测量值进行插值确定。

图12是与实施例介质中在100ms的接触时间之后转移到介质中的纯水量超过1mL/m²的介质有关的绘图。在该图中，纸张表面的pH对横坐标绘制，并且污染密度对纵座标绘制。

图13是与实施例介质中在100ms的接触时间之后转移到介质中的纯水量等于或小于1mL/m²的介质有关的绘图。在该图中，纸张表面的pH对横坐标绘制，并且污染密度对纵座标绘制。

在所有的情况中，污染密度随着纸张表面的pH值的增加而降低并且得到改善。进一步，在转移量等于或小于1mL/m²的情况中，污染密度的改善效果更大。

<纸张表面的pH的测量>

将0.1mL纯水滴在实施例和对比例中制备的介质的表面上，并且用装备有平面传感器(flat sensor)的pH计SKINCHECK(由HANNA instruments Co.制造)测量各个纸张表面的pH值。在将纯水滴下之后30秒读取测量值。

<C油墨定影性能>

在打印24小时之后，用双面压敏发泡胶粘带(由3M Co.制造，#4016，t＝1.6)将白色棉布(JIS L 0803，Cotton No.3)粘贴到定时记录仪(CM-1型)的摩擦元件上，往复摩擦5次，并且对于各个图像打印输出的青色实地图像部分用光密度计(型号-938，由X-Right Co.，Ltd.制造)测量粘附到棉布上的着色剂的浓度。

[评价标准]

A：密度为0.05以下，该水平在实际使用中没有出现问题。

B：密度为0.07以下且0.05以上，在该水平下的打印输出仍然可以使用。

C：密度等于或大于0.07，在实际使用中出现问题。

<胶印油墨固化时间(Offset Ink Set Time)>

利用适合RI打印的测试机器(由Ishikawajima-Harima Heavy IndustriesCo.，Ltd.制造)，将0.8cc青色油墨(High-Unity Neo SOY，Tokyo Ink MFG Co.Ltd.)以实地方式打印在涂布纸上。将油墨在23℃下在65％的相对湿度下放置8h，然后通过触摸评价5cm×5cm面积的打印部分。没有油墨转移或少量油墨转移的打印输出评价为“A”，具有大量油墨转移的打印输出评价为“B”，并且极大量油墨转移的打印输出评价为“C”。

<图像均匀性>

目视观察各个图像打印输出的青色实地图像部分，并且根据以下评价标准进行评价。

[评价标准]

AA：优异的图像均匀性

A：好的图像均匀性

B：观察到部分图像密度不均匀。

C：观察到全幅青色实地图像的图像密度不均匀。

<总体评价方法>

当油墨定影性能和胶印油墨固化时间均被评价为“A”时，总体评价为“AA”或“A”，当一个评价为“A”并且另一个为“B”时，总体评价为“B”；并且当一个或两个评价为“C”时，总体评价为“C”。

工业实用性

使用本发明的记录方法，可以通过使用接近于普通商业印刷用纸或普通商业和出版纸张的介质中的满足一定条件的那些记录介质以高速提供打印质量优异的光泽记录图像，该记录图像在符号和图像周围没有模糊、羽化和渗墨并且具有所谓的“清晰边缘”，并且本发明可以有利地应用到油墨记录物、喷墨记录装置和喷墨记录方法。进一步，所获得的打印输出在图像耐摩擦性方面优异，并且在打印之后具有优异的可处理性。

本发明的喷墨记录方法可应用于多种用喷墨记录系统进行的记录操作。例如，尤其可以有利地用于喷墨记录用打印机、传真设备、复印机、打印机/传真机/复印机多功能机和印刷机。

Claims

1.一种喷墨记录方法，包括：

通过在介质上喷射pH值为8以上并且至少包含粒状着色剂、乳液树脂和表面活性剂的油墨而在该介质上进行打印，该介质通过在包含纤维素纸浆作为主要成分的基底的至少一个表面上提供至少一层包含颜料的涂层来制备，

其中以等于或小于15g/m²的沉积油墨量进行打印，并且

其中所述介质在纸张表面上具有8以上的pH值，并且用动态扫描吸收仪测量的在100ms的接触时间之后转移到具有所述涂层的介质表面上的纯水的量等于或小于30mL/m²，并且用动态扫描吸收仪测量的在400ms的接触时间之后转移到具有所述涂层的介质表面上的纯水的量等于或小于35mL/m²。

2.根据权利要求1的喷墨记录方法，其中至少酞菁蓝用作所述粒状着色剂。

3.根据权利要求1和2中任一项的喷墨记录方法，其中在100ms的接触时间之后转移到所述介质表面上的纯水的量等于或小于1mL/m²。

4.根据权利要求1到3中任一项的喷墨记录方法，其中所述介质的涂层至少包含SBR乳液。

5.用于权利要求1到4中任一项的喷墨记录方法的油墨，其中所述油墨至少包括水、着色剂和润湿剂。

6.根据权利要求5的油墨，进一步包括表面活性剂，其中所述表面活性剂是氟表面活性剂。

7.根据权利要求5到6中任一项的油墨，其中所述油墨在25℃下的粘度为1cps到30cps。

8.填充有权利要求5到7中任一项的油墨的墨盒。

9.根据权利要求1到4中任一项的记录方法，

其中该方法使用在喷墨头的表面上形成斥油墨层的记录装置，在所述喷墨头处形成油墨喷射用开口。

10.使用权利要求9的记录方法的记录装置。

11.通过权利要求1到4中任一项的记录方法记录的记录物。