CN101489410A

CN101489410A - 同型发酵的产物

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Publication number: CN101489410A
Application number: CNA2007800267260A
Authority: CN
Inventors: 延斯·霍夫纳·莱加斯
Original assignee: LEGARTH LONE
Current assignee: LEGARTH LONE
Priority date: 2006-07-14
Filing date: 2007-07-13
Publication date: 2009-07-22
Anticipated expiration: 2027-07-13
Also published as: KR20090038453A; PL2361507T3; BRPI0714410B1; RU2469548C2; ATE500742T1; EP2361507A1; US20160165924A1; WO2008006382A1; BRPI0714410A2; PL2056681T3; DE602007013065D1; EP2056681A1; JP2009543545A; JP5438510B2; ES2578194T3; CN101489410B; RU2009105066A; EP2056681B1; CA2657293A1; US10098369B2

Abstract

本发明涉及液体饲料领域，涉及发酵的饲料产物，它们的制备方法及其用途。此外，本发明还涉及动物液体饲料和使用乳酸菌制备液体饲料的方法。更具体地，提供了制备发酵的混合饲料的方法，其包含下述步骤：(a)提供液体发酵产物；(b)提供要发酵的饲料产物；(c)组合来自步骤(a)和(b)的产物，和使用步骤(a)的液体发酵产物作为接种物来发酵步骤(b)的饲料产物。

Description

同型发酵的产物

技术领域

本发明属于液体饲料领域。更具体地，本发明涉及提供发酵的饲料产物、它们的制备方法及其用途。

发明背景

在畜牧业中，饲料经常通过液体给料系统递送给动物。这会造成几个问题。潜在有害的细菌和生物是土壤和植物的天然栖居者，因此常见于饲料组分上，且遍布于动物环境中。如果不通过例如灭菌进行预防，存在的细菌和其它生物会发酵。发酵可能导致致病菌(例如弧菌属，弯曲杆菌属，沙门氏菌属，大肠杆菌，和金黄色葡萄球菌)的过度生长。此外，可能存在高含量的各种类型的酵母和霉菌。液体饲料中这种非控制生长可能导致动物患病、营养不良、腹泻或甚至死亡。此外，感染了弯曲杆菌属或沙门氏菌属的动物可能传染人，因此期望避免动物的这类感染。

在具有高微生物压力(包括致病微生物)的环境中生产发酵的混合饲料具有很大挑战性，迄今为止许多尝试已经失败。一般而言，给饲料常规接种起子培养物需要培养和繁殖步骤，包括细菌的无菌处理。对于没有接受普通微生物学技能训练的和被高微生物压力环境(例如见于养猪场中的常规饲料配制间)包围的农夫而言，这是非常有挑战性的。

其中一部分发酵的饲料用作新发酵批次的接种物的替代方案“连续”发酵会遭受不希望的微生物(例如耐酸酵母)的逐渐增加。已知这些微生物不仅对发酵的饲料有不利作用，而且它们非常难以去除，尤其在喂料管中。

已经证实如果要将液体饲料用作饲料，非常难以或根本不可能避免上述问题。因此，干饲料的使用经常是替代选择。

直到最近，在常规基础上将基于抗生素的生长促进剂提供给例如猪，以便预防例如腹泻，并从而促进体重增加(因此得名“生长促进剂”)。在包括欧盟在内的几个国家已经禁止农夫使用基于抗生素的生长促进剂。这部分地由于担心产生多重耐药的致病微生物。但是，抗生素的使用没有停止，兽医每天开出抗生素处方用于治疗大量的猪。

通过本发明，已经解决了上述问题。此外，本发明提供了非抗生素的生长促进剂。

发明内容

在一个方面，本发明涉及制备发酵的混合饲料的方法，其包括下述步骤：(a)提供液体发酵产物；(b)提供要发酵的饲料产物；(c)组合来自步骤(a)和(b)的产物，和使用步骤(a)的液体发酵产物作为接种物，发酵步骤(b)的饲料产物。

本发明的另一个方面涉及发酵的混合饲料，其通过包括下述步骤的方法来提供：(a)提供液体发酵产物；(b)提供要发酵的饲料产物；(c)组合来自步骤(a)和(b)的产物，和使用步骤(a)的液体发酵产物作为接种物，发酵步骤(b)的饲料产物。

本发明的另一个方面涉及发酵的混合饲料用于饲喂动物的用途，所述发酵的混合饲料通过包括下述步骤的方法来提供：(a)提供液体发酵产物；(b)提供要发酵的饲料产物；(c)组合来自步骤(a)和(b)的产物，和使用步骤(a)的液体发酵产物作为接种物，发酵步骤(b)的饲料产物。

本发明的另一个方面涉及发酵产物，其可以通过用能产生足够的乳酸以在24小时内将pH降低至至少4.2的产乳酸细菌发酵液体产物来获得。

在另一个方面，本发明涉及青贮饲料、其制备和用途。

在另一个方面，本发明涉及根据本发明的发酵产物直接用作液体饲料或用于制备液体饲料的用途。

在另一个方面，本发明涉及制备发酵产物的方法和它作为生长促进剂的用途。该方法包括：(a)提供液体产物；(b)提供能生产足够的乳酸在24小时内将pH降低至至少4.2的产乳酸细菌；(c)混合(a)和(b)；和(d)在合适条件下进行发酵，以得到所述发酵产物。

在另一个方面，本发明涉及制备液体饲料的方法，其包含：(a)提供根据本发明的发酵产物；(b)提供要发酵的饲料产物；和(c)在合适条件下进行发酵。

附图简述

图1显示了与异型发酵过程相对比的同型发酵过程。

图2显示了产乳酸细菌有活性的pH和某些有害的细菌能生长的pH。

图3是良好控制的天然发酵过程的示意图。

图4是较差控制的天然发酵过程的示意图。

图5显示了对尸胺生成(腐朽过程)的影响，这取决于发酵过程是否受到控制。

图6的流程图显示了下述步骤：提供动物饲料，其包含根据本发明一个实施方案的工业过程的发酵产物或副产物。

图7的流程图显示了下述步骤：提供根据本发明一个实施方案的发酵的液体动物饲料。

图8解释了根据本发明的实施方案的主要组分和步骤。

图9显示了根据本发明的替代实施方案的发酵的饲料的生产。

图10是根据本发明的实施方案的具有发酵和混合罐的装备的示意图。

图11是根据本发明的实施方案具有发酵罐的装备的示意图。

图12是根据本发明的实施方案具有几个发酵罐的装备的示意图。

发明详述

液体饲料的制备涉及发酵或青贮过程。一般而言，可以发生两类发酵过程，即发酵导致乳酸、醋酸、丁酸、酵母和乙醇的形成的“异型发酵”和发酵导致乳酸的形成的“同型发酵”。

因而，本发明的一个目的是，通过确保主要发生同型发酵和通过确保不希望的细菌、酵母、霉菌、真菌和产乳酸细菌的生长受到控制或竞争，控制发酵过程。

众所周知，不同的酸和酵母具有不同的味道，其中有些动物可能喜欢，其中有些它们不喜欢。

因而，本发明的另一个目的是，确保存在正确的组分，且这样的组分以合适的比例存在，导致更高的适口性。

根据本发明的乳酸菌能产生乳酸，并在24小时内将发酵过程的pH降低至至少4.2。在一个实施方案中，乳酸的产生应当在15小时内发生。

在一个实施方案中，pH是3.5至4.2，例如3.8。

在一个方面，本发明涉及发酵产物，其可以通过用能在24小时内产生足够的乳酸以将pH降低至至少4.2的产乳酸细菌发酵液体产物来获得。在一个实施方案中，pH是4.2至3.5，例如3.8。在另一个实施方案中，应当在15小时或更短时间内达到希望的pH。

在本发明的上下文中，术语“发酵”和“青贮”可互换使用并意欲具有相同的含义。

术语“发酵罐”是指在其中进行发酵的容器、罐等。通常，提供一个或多个混合装置，用于混合发酵罐的内容物。但是，发酵或发酵的一部分也可以在发酵罐外进行，例如在管道、混合罐、贮存罐等内。

术语“罐”或“容器”是可互换的，表示(贮存)装置。它们可以是筒仓型、大袋或贮存装置，例如房间或分隔室。

术语“流体产物”或“液体产物”可互换使用，表示具有20体积％或更高、尤其25体积％或更高的含水量的产物。在本发明上下文中，“体积％”意在表示体积百分比。除非不同地指出，％表示重量％。

为了适合根据本发明的发酵，产物通常具有20体积％或更高、尤其25体积％或更高的含水量。在本发明的一个实施方案中，如下提供足够含水量(即20体积％或更高的含水量)：将具有不足含水量(即低于20体积％的含水量)的产物与具有足够含水量的产物相混合，以便提供混合物的适当含水量。在另一个实施方案中，混合具有不同含水量的产物与添加水或基于水的流体的组合，会为发酵提供具有适当含水量的混合物。

在本发明的另一个实施方案中，如果含水量对于有效发酵而言过低，将水加入要发酵的饲料产物中。任选地，可以处理水，可以包含化学化合物和化学组合物，例如盐、矿物质、维生素、缓冲物质、有机或无机酸等。在另一个实施方案中，处理过的水会提高发酵和/或动物的体重增加。

根据本发明的术语“产物”应当以其最广泛的含义理解。通常，产物是食物或饲料相关的。“产物”和“饲料产物”可以合适地从乳品业、农业、葡萄酒业、白酒业、或啤酒业或其组合得到。合适的“产物”和“饲料产物”的实例包含一种或多种成熟的和/或不成熟的植物和其部分，这样的谷类，例如小麦，大麦，黑麦，稻，玉米(玉米青贮饲料(CCM)或成熟的)，小黑麦，燕麦；蔬菜(例如马铃薯，豆类，豌豆，玉米，大豆；乳清，凝乳，脱脂乳等。

“副产物”或”废产物”是用于描述源自工业过程的主要不希望的产物的术语，它们可以以低成本或免费得到。通常，它们不能直接用作动物饲料，且由于分解和不受控制的发酵和腐败，长时间贮存可能是一个问题。这样的“副产物”和/或“废产物”的实例包含乳清，废谷物(来自酿造、葡萄酒或生物乙醇工业)，植物或其部分，马铃薯，植物，酵母，细菌，真菌等。

术语“发酵产物”或“发酵的饲料”表示已经发酵过或正在发酵过程中的任意产物或饲料。

“液体发酵产物”表示具有超过20％的水/含水量的发酵产物。在本发明的上下文中，它用作发酵的接种物。它也可以直接地或与另一种发酵的或未发酵的饲料、组合物或产物相组合地饲喂给动物。

“青贮饲料”或“青贮的饲料”可互换使用，是指要饲喂给动物(通常是反刍动物如牛和羊)的发酵的植物产品。将青贮饲料发酵和贮存，该过程称作饲料青贮。通常，发酵通过在要发酵的植物产物上存在的天然微生物菌群而发生。因此，可以产生多种不同的发酵产物，包括醋酸。发酵过程可以发生数天、数周或数月，得到的发酵产物(青贮饲料或青贮的饲料)可以贮存多个月。青贮饲料最经常从禾本科作物制备，包括玉米或高粱。青贮饲料经常从完整植物(通常不包括根)而不仅仅是谷粒来制备。一般而言将植物切成碎片，经常在收获过程中直接切割。青贮饲料也可以从许多其它农作物制备，有时使用混合物，例如燕麦和豌豆。Haylage是用于描述由草、苜蓿、和苜蓿/草混合物等组成的青贮饲料的术语。它用于例如饲养奶牛。作为在筒仓中发酵的替代，baylage是另一种形式的青贮饲料。在该情况下，例如切割植物或其部分，在仍然非常湿时捆绑，且经常太湿而难以捆绑，并作为干草贮存。干物质可以是约60-70％。将捆紧密地包在塑料包装物中，在其中进行发酵。

术语“发酵的混合饲料”表示使用液体发酵产物作为接种物，处于本发明的发酵过程中或已经发酵的饲料产物。其它组分，例如矿物质，维生素，氨基酸，未发酵的饲料等也可以存在。

本文使用的术语“动物”意欲包括哺乳动物例如猪，小猪，牛，和马，家禽例如小鸡，火鸡，母鸡，鹅和鸭，和鱼例如鲑鱼和鳟鱼。单胃动物，例如人，猪，马，狗，和猫，具有简单的单室胃。相反，反刍动物具有多室的复杂胃。反刍动物分两步消化它们的食物，首先食用原料，吐出称作反刍食物的半消化形式，然后进食(咀嚼)反刍食物，该过程称作反刍。反刍动物包括例如牛，山羊，绵羊和鹿。

术语“生长促进剂”包括提供给动物以促进它的生长或体重增加的化合物或产物。这包括向饲料中添加抗生素，由兽医开处方或由农夫预防性地加入。另一方面，本发明提供的发酵的混合饲料也是生长促进剂，因为已经证实与对照相比它能促进动物的体重增加。

一般而言，发酵在合适的温度下进行合适的时间。温度应当能确保产乳酸细菌的活性，即不应当低于10℃或高于50℃。在一个实施方案中，温度可以是约30℃。发酵应当至少持续至pH已经达到合适的水平，即4.2或更低，例如3.5或3.8。因而，发酵应当持续至高达例如24小时或15小时。有时，发酵可以在10、9、8、5、6、4、3或2小时或1小时内，或在某些情况下，在30分钟内完成。

在一个方面，本发明涉及制备发酵的混合饲料的方法，其包括下述步骤：(a)提供液体发酵产物；(b)提供要发酵的饲料产物；(c)组合来自步骤(a)和(b)的产物，并使用步骤(a)的液体发酵产物作为接种物，发酵步骤(b)的饲料产物。

在本发明的一个实施方案中，发酵的混合饲料具有低于4.2的pH。在另一个实施方案中，pH是在4.2和3.5之间。在另一个实施方案中，发酵的混合饲料的pH是约3.8。

乳酸菌在发酵可发酵的碳源过程中会产生乳酸，导致环境的酸化。根据使用的一种或多种起子培养物，以及可发酵的糖的可用性，根据本发明提供发酵的混合饲料，所述发酵的饲料具有大于50mM的乳酸浓度。在另一个实施方案中，乳酸浓度超过100mM。在另一个实施方案中，乳酸浓度超过150mM或200mM。在另一个实施方案中，在发酵产物中提供超过250mM或超过300mM的乳酸浓度。

根据本发明用作发酵接种物的液体发酵产物、副产物或废产物中的乳酸浓度可以高于发酵的混合饲料中的乳酸浓度。在本发明的另一个实施方案中，发酵的混合饲料的乳酸浓度高于液体发酵(副)产物中的浓度。在另一个实施方案中，接种物和发酵产物的乳酸浓度大致相同。

同样地，接种物和发酵的(混合的)产物的pH可以相同、类似或不同。在本发明的一个实施方案中，用作接种物的液体发酵产物的pH低于4.2。在另一个实施方案中，pH是在4.2和3.5之间。在另一个实施方案中，pH是约3.8。

根据本发明，发酵的混合饲料可以在1天内或在12-24小时内生成。在另一个实施方案中，发酵产物可以在8-12小时或6-8小时之间生成。在另一个实施方案中，发酵在4-6小时之间或低于4小时完成。

在本发明的另一个方面，发酵可以更慢，且可以进行一天或几天，数天，一周，数周，一个月，或数月。通过加入发酵的液体产物或混合的发酵的饲料作为包含活性乳酸菌的接种物，可以控制发酵。接种物与要发酵的饲料产物的比例可以在0.1-10体积％、或0.5-5体积％、或1-2.5％、或约1-2体积％的范围内。发酵过程可以在密闭筒仓中进行。在本发明的另一个实施方案中，发酵在紧密包在塑料包装物中的捆中进行。在本发明的一个具体实施方案中，青贮饲料是基于发酵的CCM玉米。得到的青贮饲料可以用于饲喂单胃动物。在另一个实施方案中，CCM玉米青贮饲料适合喂猪。在另一个实施方案中，CCM玉米青贮饲料可以用作生长促进剂，用于饲喂单胃动物例如猪。基于CCM玉米的青贮饲料可以是低醋酸的。在本发明的一个实施方案中，醋酸的浓度是20mM或更低，或15mM或更低，或10mM或更低，或5mM或更低。在本发明的另一个实施方案中，乳酸含量是50mM或更高，100mM或更高，150mM或更高，200mM或更高，250mM或更高，或超过300mM。

根据本发明的发酵可以在不同温度范围进行。通常，发酵在5℃和50℃之间、或15℃和40℃之间的温度下进行。在本发明的另一个实施方案中，发酵温度是在18和30℃之间。在本发明的另一个实施方案中，发酵在室温下或在室温附近进行，例如20-25℃或22-24℃或约23℃。在本发明的另一个实施方案中，提供了监视和控制温度的措施。在本发明的另一个实施方案中，为了提供发酵肉汤的适当含水量而加入的水的温度是基本上控制发酵温度。发酵温度可以恒定，或可以变化。

可以为根据本发明的合适的发酵罐提供混合装置，经常作为生产商的标准装置而提供。通常，它们在约1-500rpm下运行。在本发明的一个实施方案中，混合转速是10-300rpm。在本发明的另一个实施方案中，混合装置在20-100rpm下运行。在另一个实施方案中，混合装置在约35rpm下运行。

根据本发明，将要发酵的产物与包含(活性)乳酸菌的液体发酵产物相组合。该接种物可以在0.1-99.9体积％、或1-99体积％、或5-70体积％的范围内存在。在本发明的另一个实施方案中，接种物是约0.5-1，1，1-5，5，5-10，10，10-20，20，20-30，30，30-40，40.40-50或50体积％。在另一个实施方案中，液体发酵产物占25-35体积％。在另一个实施方案中，接种物占约30体积％。

根据本发明的起子培养物提供的发酵过程主要是同型发酵过程(图1)。“主要同型发酵的”是指，驱动发酵的优势菌群是同型发酵的。在一个实施方案中，99％或更高的细菌是同型发酵的。在本发明的另一个实施方案中，95％或更高的细菌是同型发酵的。在另一个实施方案中，90％或更高的细菌是同型发酵的。“主要同型发酵的”也表明，主要发酵产物是乳酸，且醋酸和乙醇的水平低于味觉阈、在味觉阈附近或略高于味觉阈。或者，“主要同型发酵的”表示，乳酸与醋酸的比或乳酸与乙醇的比(mM/mM)是10:1或更高，20:1或更高，50:1或更高，或100:1或更高。根据本发明，两种发酵都是主要同型发酵的，即发酵的(副)产物的发酵以及饲料产物(大麦，小麦，大豆等)的发酵。在本发明的另一个实施方案中，发酵过程是异型发酵过程(图1)。在本发明的另一个实施方案中，起子培养物包含同型-和异型发酵乳酸菌。在本发明的另一个实施方案中，起子培养物包含非乳酸细菌。

根据本发明，发酵包含产乳酸细菌。因而，在最广的方面，本发明涉及产乳酸细菌。乳酸菌包含革兰氏阳性的、低-GC的、耐酸的、不形成孢子的、不呼吸的杆菌或球菌的分化体，它们通过它们的共同代谢和生理特征而关联起来。这些细菌通常见于腐败植物和乳酸产物中，生产乳酸作为碳水化合物发酵的主要代谢终产物。该特性将乳酸菌与食物发酵历史地相关联，因为酸化会抑制腐败因子的生长。蛋白性的细菌素由多种乳酸菌菌株生成，为腐败和致病微生物提供额外的障碍。此外，乳酸和其它代谢产物有助于食物的器官感觉和质地特征。它们被普遍视作安全(GRAS)状态进一步证实了乳酸菌的该工业重要性，因为它们遍布于食物中和它们对人粘膜表面的健康微生物群的贡献。包含乳酸菌的属是乳酸菌属，白联珠菌属，片球菌属，乳球菌属，和链球菌属，气球菌属，肉食杆菌属，肠球菌属，酒球菌属，四联球菌属，漫游球菌属，和Weisella；这些属属于乳酸菌目。

在本发明，用于发酵的产乳酸细菌主要且非排它地是肠球菌属、乳酸菌属、片球菌属或乳球菌属或其组合的乳酸菌。根据本发明的起子培养物或接种物也可以包含选自下述一种或多种的乳酸菌：肠球菌属，乳酸菌属，乳球菌属和片球菌属。在本发明的另一个实施方案中，乳酸菌选自下述一种或超过一种：屎肠球菌，鼠李糖乳杆菌，胚芽乳杆菌，乳酸片球菌，和戊糖片球菌。在其它实施方案中，产乳酸的细菌属于乳酸菌目。产乳酸细菌也可以选自乳酸菌属，片球菌属，肠球菌属，和乳球菌属或其组合。在另一个实施方案中，产乳酸细菌包含戊糖片球菌，乳酸片球菌和胚芽乳杆菌，鼠李糖乳杆菌，和屎肠球菌，或其组合。在另一个实施方案中，乳酸菌包含屎肠球菌和/或鼠李糖乳杆菌。在另一个实施方案中，乳酸菌包含下述一种或多种：屎肠球菌MCIMB 30122，鼠李糖乳杆菌NCIMB 30121，戊糖片球菌HTS(LMG P-22549)，乳酸片球菌NCIMB 30086和/或胚芽乳杆菌LSI(NCIMB 30083)。

根据本发明的一个方面，发酵产物、副产物或废产物。这样的产物、副产物或废产物可以从多种产业得到，所述产业可以与饲料和/或食物生产有关或无关。合适的产业可以包含食品业，饲料业，乳品业，农业，生产醇的产业，啤酒业，葡萄酒业，蒸馏的白酒业，生物乙醇产业，肉加工业，鱼业，制药业，石化业，制药业和采矿业。

产物、副产物或废产物可以包含例如乳清，凝乳，废谷粒，酵母，真菌，细菌，成熟的或未成熟的玉米，马铃薯或其部分，或蔬菜。根据本发明的一个方面，要发酵的产物是不能满足一种或多种生产规范的产物。

根据本发明的饲料产物可以包含谷粒(成熟的或未成熟的)，例如大麦，小麦，黑麦，燕麦，玉米，稻，豆类，豌豆，高粱，小黑麦和/或大豆。

本发明的另一个方面涉及使用上述的一种或多种方法提供发酵的混合饲料。这样的发酵的混合饲料可以通过发酵饲料来得到，所述饲料例如谷类(成熟的或未成熟的)，成熟的或未成熟的大麦，小麦，黑麦，燕麦，玉米，稻，豆类，豌豆，高粱，小黑麦和/或大豆。通常，要发酵的饲料包含多种作物的混合物。该饲料也随要饲喂的动物以及它们的年龄而不同。此外，也考虑经济因素。普通谷类缺少足够水平的基本氨基酸，例如蛋氨酸和赖氨酸。大豆富含这些基本氨基酸，但是它也是更昂贵的。

根据本发明的一个实施方案，要发酵的饲料包含大麦和小麦的混合物。在另一个实施方案中，混合物包含大豆、大麦和小麦。在另一个实施方案中，饲料包含玉米和大豆。在另一个实施方案中，混合物包含大麦和豌豆。

本发明的另一个方面涉及如上所述提供的液体发酵饲料用于饲喂动物的应用。根据本发明的一个实施方案，所述动物是单胃动物。根据另一个实施方案，所述动物是猪。

本发明的另一个方面涉及液体发酵饲料作为生长促进剂的应用。根据本发明的一个方面，所述动物是猪。

在另一个方面，本发明涉及本文所述的发酵产物直接作为液体饲料或在与其它组分(例如饲料产物和流体)的混合物中用于制备液体饲料的用途。

在另一个方面，本发明涉及制备发酵产物的方法，其包括

(a)提供液体产物，

(b)提供能生产足够的乳酸在24小时内将pH降低至至少4.2的产乳酸细菌，

(c)混合(a)和(b)，和

(d)在合适条件下进行发酵。

在这种方法的一个实施方案中，pH是在4.2和3.5之间。在另一个实施方案中，所述pH是3.8。

在本方法的一个实施方案中，所述液体产物从乳品业、农业、葡萄酒业、白酒业、或啤酒业或其组合得到。在一个实施方案中，所述液体产物是乳清，玉米，CCM(玉米青贮饲料)和未成熟的玉米，和其组合。

在本发明的方法的一个实施方案中，所述产乳酸细菌选自乳酸菌属，片球菌属，和乳球菌属和其组合。

在本发明的方法的一个特殊实施方案中，所述方法还包含加入另一种饲料产物，随后在合适条件下进行发酵。

在另一个方面，本发明涉及制备液体饲料的方法，其包括

(a)提供根据本发明的液体产物，

(b)提供要发酵的饲料产物，和

(c)在合适条件下进行发酵。

在该方法的一个实施方案中，所述液体产物以1体积％或更高、例如1-2体积％、或1-5体积％的浓度存在(或添加)。在另一个实施方案中，加入的液体产物超过5体积％。在本发明的方法的一个实施方案中，饲料产物选自乳品业、农业、葡萄酒业、白酒业、或啤酒业或其组合。实例是玉米，玉蜀，豆类，大豆和其混合物。

已经惊奇地发现，本发明产生了许多优点，包括更好的饲料贮藏，提高的动物健康(导致降低的对基于抗生素的生长促进剂和药剂的需求)，提高的液体饲料的适口性，使用其它类型的液体饲料的可能性，更廉价的饲料和对动物环境的积极影响。

根据本发明，发酵产物可以直接饲喂给所述动物(经过或不经过其它事先加工)，或可以用于液体饲料的进一步发酵。在后一种情况下，相对于饲料的总量，发酵产物应当占1体积％或更高。在另一个实施方案中，发酵产物占5体积％。

本发明是基于下述认识，即产乳酸细菌应当能足够快地生成乳酸，且其量足以竞争过由于细菌(包括致病细菌和产乳酸细菌)、酵母和霉菌的天然存在而发生的天然发酵。认识到，尽管许多致病菌不能在低于4的pH时生长，如果产乳酸细菌快速且有效地生产乳酸，这不会发生。此外，大多数酵母和霉菌实际上能在非常酸性的条件下生长，但是，已经认识到产乳酸细菌对乳酸的快速且有效的生产会造成这样的酵母和霉菌的非常降低的或甚至消除的生长。

认为根据本发明的发酵产物可以从任意类型的液体产物来制备，因为发酵受产乳酸细菌的选择的强烈影响。同样地，本发明的发酵产物可以用于进一步发酵任意其它类型的饲料产物。由于本发明的发酵产物的有利性质，其它发酵会导致良好控制的进一步发酵，产生安全且美味的产物，而且具有更高的营养价值和更高的维生素含量。此外，给动物饲喂本发明的产物可以降低感染弯曲杆菌属和沙门氏菌属的危险，因而本发明提高了人食物的安全性。

当在发酵过程中加入水或另一种液体如乳清或脱脂乳时，可以有利地处理它，以便去除或至少减少具有缓冲能力的水的组分。更具体地，可以减少或去除钙、锌、镁和/或铁的含量。在有些情况下，认为这会促进产乳酸细菌对乳酸的有效生产，这归因于减少缓冲能力。

如上所述，致病菌是动物环境的天然寄居者，它们在该环境中生长，并施加所谓的“细菌压力”或“微生物压力”。这两种表述可互换使用，包括任意的微生物，例如细菌，酵母，真菌，变形虫，孢子，噬菌体，单细胞生物等。根据本发明，已经令人惊奇地发现，给动物饲喂本发明的发酵产物，会积极改善所述动物的环境。

有时，希望在无机条件下开始发酵。这可以是例如环境的细菌压力较高时的情况。

但是，通常产乳酸细菌、生长培养基和流体作为预混溶液来一起提供。该系统的一个严重缺点是，发酵已经发生，因而环境的细菌可能几乎立即竞争过预混溶液的产乳酸细菌。此外，这样的预混溶液难以运输到消费者，它必须在运输后的有限时间段内使用，否则细菌培养物在生长培养基耗尽时会死亡。

通过本发明，已经解决了启动无菌发酵开始的问题。

因而，在另一个方面，本发明涉及无菌密闭包装系统，其包含具有无菌的、无活性的产乳酸细菌的容器，具有产乳酸细菌的无菌生长培养基的容器，和具有无菌流体的容器。在包装系统的一个实施方案中，产乳酸细菌已经被冷冻干燥。在另一个实施方案中，生长培养基包含维生素，麦芽糊精和无水葡萄糖(dextrose anhydrose)。在另一个实施方案中，可以包括其它容器。

在另一个其它方面，本发明涉及用所需的产乳酸细菌开始同型发酵的方法，其包括

(a)提供无菌密闭包装系统，其包含具有无菌的、无活性的产乳酸细菌的容器，具有产乳酸细菌的无菌生长培养基的容器，和具有无菌流体的容器

(b)使无菌密闭包装系统内的细菌、生长培养基和流体彼此接触，从而开始发酵，和

(c)使所述无菌包装系统的内容物接触要发酵的饲料产物。

在该方法的一个实施方案中，产乳酸细菌已经被冷冻干燥。

在另一个其它方面，本发明涉及本文所述无菌密闭包装系统用于启动同型发酵的用途。

本发明的密闭包装系统可以运送到使用场所。在该场所，打开各个容器(例如通过撕裂，穿孔，溶解一个或多个容器，打开阀门，熔化，或压迫)，使各组分在无菌条件下彼此接触。

上述方法的优点是，可以在不必担忧细菌干扰的情况下开始同型发酵过程。

容器可以用例如聚合材料(例如塑料和金属)制成。随后，容器可以并排放在密闭包装中，并将包装密封。

图6的流程图显示了根据本发明的实施方案给动物提供包含来自工业过程的发酵产物或副产物的饲料的步骤。经常，在工业生产(1)中或过程中生产出副产物、废产物或不满足规范的产物。通过加入乳酸菌，可以将这里称作副产物的产物转化(2)成发酵产物，也称作液体发酵饲料。如果需要，可以加入糖、碳水化合物或含有碳水化合物的组合物，以便促进乳酸菌的生长。此外，可以加入水，以便提供适当的含水量。如果需要，也可以加入用于提供合适的发酵条件的其它因子，例如盐、缓冲剂等。发酵(2)可以包括混合、搅拌和温度控制。在发酵(2)后，得到液体发酵饲料产物。该液体发酵饲料产物可以作为饲料单独地、或作为添加剂与常规饲料一起、或在添加常规饲料后提供给动物(3)。

在本发明的另一个实施方案中，要发酵的产物、副产物或废产物包含单独的或任意组合的乳清、废谷粒、马铃薯(或马铃薯的一部分(例如马铃薯皮))、酵母、细菌或真菌。如果合适，可以化学地和/或物理地修饰根据本发明的要发酵的产物，其包含例如单独的或任意组合的用热、冷、pH处理，加入化学化合物和/或组合物。通过加入其它产物，可以改变要发酵的产物的组成，例如提高营养价值、发酵产物的可发酵性和/或可储存性。在本发明的另一个实施方案中，将不是工业过程的副产物或废产物的产物转化成发酵产物。根据本发明的工业过程包含乙醇生产(例如啤酒，葡萄酒，生物乙醇，蒸馏白酒等)，制药业(药物组合物的生产)，化学工业，农业和食品业(例如奶业，渔业，饲养业，肉加工)等。

图7所示的流程图解释了根据本发明一个实施方案提供发酵的、液体动物饲料的步骤。类似于实施例4、图6，得到液体发酵饲料产物。但是，不同于图6所示给一种或多种动物直接饲喂液体发酵饲料产物，将液体发酵饲料产物用于发酵(4)饲料，以提供发酵的饲料产物(“发酵的混合饲料”)。将该发酵的饲料产物作为饲料单独地、或作为添加剂与常规饲料一起、或在添加常规饲料后提供给动物(5)。

图8解释了根据本发明一个实施方案的主要组分和步骤。A表示一个或多个包含饲料的容器。容器可以包含不同的饲料、饲料组分或饲料混合物。此外，容器可以包含水或基于水的组合物。B表示包含发酵产物的容器或发酵罐。C表示发酵罐，其中提供了来自A的饲料，其与来自B的发酵产物相混合。D表示发酵后的与C相同的发酵罐，或在其中进行饲料的至少一部分发酵的分开的发酵罐。箭头1和2表示给发酵罐C分别提供来自A的饲料和来自B的发酵产物。箭头3表示进行产物B的发酵，和/或将C的内容物或一部分内容物转移至另一个发酵罐或容器。箭头4表示给动物提供发酵的饲料D。在A，B，C和/或D中可以提供用于混合产物的装置。

在本发明的一个实施方案中，给动物独特地或优势地提供发酵的饲料D。

在另一个实施方案中，给动物提供D和另一种饲料(来自A的饲料混合物的饲料组分)的混合物。这可能希望用于例如弥补发酵对有些饲料成分例如氨基酸的不利影响。已知可以通过发酵来降低氨基酸的水平，这可能不希望。

图9显示了生产发酵的饲料的“连续”方法。“A”表示一个或多个包含饲料的容器。容器(s)可以包含不同的饲料、饲料组分或饲料混合物。给发酵罐B提供来自容器A的饲料，进行发酵。该发酵可以自发发生，由在要发酵的饲料产物中存在的微生物驱动，或通过提供起子培养物，以便控制发酵。C表示处于发酵过程中或发酵后的B，或在其中进行至少一部分发酵的另一个发酵罐。在C底部的箭头表示给动物提供发酵的饲料产物。D表示已经去除一部分发酵的饲料产物后的发酵罐C，通常作为饲喂动物的结果。E表示给发酵罐D重新填充来自A的饲料，F表示处于发酵过程中或发酵后的E，或在其中进行至少一部分发酵的另一个发酵罐。在F底部的箭头表示给动物提供一部分发酵的饲料产物。重复循环D，E，F。这些重复或“连续”发酵不是希望的，因为已知发酵的饲料产物的质量随时间而变化，步骤D中起子培养物的组成会逐渐变化。这是由于例如微生物压力，即细菌、酵母和真菌，包括孢子，它们存在于圈舍、动物、工人、饲料配制间、容器、管道、机器、水等中或附近，提供发酵的微生物菌群可以随时间而变化。此外，已知酵母例如耐酸酵母是“连续”型发酵的一个问题。尽管酵母生长缓慢，酵母的水平可以随批次而升高。通常，酵母是不希望的，因为它会提供猪等不喜欢的臭气。酵母感染也是喂料管非常常见的一个问题，它们非常难以或实际上根本不可能清洁掉。与“连续”型发酵有关的另一个潜在问题是感染噬菌体的危险。该问题从乳品业得知。另一个潜在问题是发生天然突变，它也可以降低发酵产物的质量。

下面的非限制性实施例进一步解释了本发明，包括它的益处。

实施例

实施例1

根据本发明的发酵产物的制备

通过在发酵罐中混合80％小麦和20％大麦，例证了本发明。在混合物中，谷粒占28％，水占剩余的72％。此外，每10吨液体饲料汤加入100份Pig Stabilizer 317(Medipharm)。Pig Stabilizer 317另外包含维生素，麦芽糊精，无水葡萄糖和产乳酸细菌戊糖片球菌、乳酸片球菌和胚芽乳杆菌的组合。发酵罐的空气入口直接取自发酵罐所处房间内的空气。将样品送到商业分析实验室，醋和乙醇含量的分析表明环境几乎是无菌的，因为分析仅揭示混合物中有3mM的醋，没有乙醇。此外，20小时发酵后，乳酸的水平是约140mM。因而可以认为该混合物几乎是100％同型发酵的。

总之，使用产乳酸细菌可以制备发酵产物。此外，已经证实发酵受到控制，且以同型发酵方式进行。

实施例2

根据本发明的饲料产物的制备

取实施例1的发酵产物的样品，放入以前由于环境的高微生物压力而生产液体饲料失败的液体饲料配制间。

实验1

在该配制间中，在发酵罐中混合1升混合物和100升饲料产物。9小时后结束发酵过程，混合物的pH是3.8。

实验2

在另一个实例中，在该配制间中，在发酵罐中混合50升混合物和200升饲料产物。5小时后结束发酵过程，混合物的pH是3.8。

实验3

在第三个实例中，在该配制间中，在发酵罐中混合50升混合物和5000升饲料产物。9小时后结束发酵过程，混合物的pH是3.8。

结果

在所有情况下，得到的液体饲料几乎是同型发酵的。因而，已经证实，本发明的发酵过程具有优良的优点，因为以前已经证实不可能得到同型发酵的液体饲料。实际上可能控制发酵，甚至在环境的细菌压力非常高时。

实施例3

在具有较低细菌压力的饲料配制间中制备液体饲料

在具有更低的环境细菌压力的其它饲料配制间中，制备与实施例2所述类似的液体饲料。与实施例2的发酵时间相比发酵时间在1小时内变化。

因此，证实了根据本发明的发酵进行得如此快且有效，细菌压力基本上不会影响发酵的结果。

实施例4

家用混合器饲料系统(系统1-3)的不同装置

图10-12解释了适用于提供发酵的混合饲料产物的3种不同的家用混合器饲料系统。常规地，在20-25℃、优选约23℃约6小时后，将结束要发酵的饲料产物的发酵。家用混合器饲料系统可以包含几种下述的组分：

A)发酵罐A，它将称量来自C、F和E的任意发酵产物、饲料和水的磨碎的混合物。通常，从F取5-70％发酵产物。在±23℃约6小时后，结束发酵。但是，15℃至45℃的温度范围也可以提供发酵)。通常，发酵罐A的大小是大于1.000kg。

B)混合饲料和发酵罐B，混合来自A(如果安装的话)、C、D和E的内容物。通常，混合罐B的大小是500kg至12000kg。发酵的混合饲料最好使用新鲜的或在24小时内。如果发酵的谷粒在发酵后放置过久(例如2天或更多天)，发酵的饲料产物可能变苦，推测是由于谷粒中高水平的矿物质和其它化学反应。

C)含有要发酵的饲料产物的一个或多个罐C。通常，它们含有谷粒，例如小麦和大麦，以及大豆。经常，要发酵的饲料产物没有经过热处理，且不是无菌的。

D)维生素和矿物质容器D。这些组分作为一种或多种混合物或各自提供。它们可以大块地或在大袋中提供。最常见地，使用干组分(粉末，片块等)，但是它们也可以是液体。通常，在发酵过程后加入氨基酸，以便避免氨基酸的降解、分解和/或破坏。

E)清洁软水罐E，提供在20-25℃、优选约23℃的水。水温度也可以不同于室温，例如低于或在地温附近。如果来自罐E的水加入发酵罐B中，这不是罕见的。检查水的矿物质，如果需要，调节和/或清洁，以得到乳酸菌的最好生长。水罐E可以具有任意的容积，从非常小至非常大。或者，水直接从水龙头提供。如果必要，可以按照热交换器来加热水。

F)含有乳酸菌的发酵产物的罐。经常，发酵产物罐F的容积大于1000kg。通常，发酵产物在最高达2周的储存时间后仍然有活性且可用。通常，将罐排空，清洁后，装入一批新的发酵产物。可以给罐提供拉锁系统，以便利排空和清洁。或者，提供常规方式排空和清洁罐。

G)将饲料送到猪圈的不同区域的喂料管G。喂料管G可以是数百米长，它们可以达到1km或更长的长度。根据猪的年龄，它们在饲料中需要不同的能量和矿物水平。因此，可以有数条不同的管道，例如一条用于每个区域，或一条主管道，其中管道中的饲料与新混合的饲料相混合，所以所有猪得到相同类型的饲料。也可以是这样的管道，其中饲料不含水。喂料管G可以是回料管，其中一部分饲料返回发酵罐B。它也可以是单向管。圈舍的不同区域可以具有各自的喂料管。

系统1

图10显示了本发明的一个实施方案，其具有包含发酵罐A和发酵/混合罐B的液体给料系统。喂料管G可以将液体发酵混合饲料返回发酵罐B。

系统2

图11显示了本发明的另一个实施方案，其具有包含发酵/混合罐B、但是没有发酵罐A的液体给料系统。喂料管G可以将液体发酵混合饲料返回发酵罐B；或者，混合的饲料仅单向运输。在罐B中混合所有饲料组分。通常，在发酵末尾、优选在给料之前加入来自罐D的氨基酸。也可以向发酵罐B中加入水(优选23℃，但是也可以是冷地水)。

系统3

图12显示了本发明的一个替代实施方案。液体给料系统包含数个发酵罐A，其中来自E的水、来自F的发酵的液体发酵的食物和要发酵的饲料产物(C)可以各自提供给数个平行的发酵罐A。

实施例5

使用不同比例的液体发酵产物：要发酵的饲料产物的喂养试验

下面显示了使用不同液体发酵产物和不同家用混合器饲料系统的喂养试验的结果。所述结果是基于在欧洲的19个不同养猪场中进行的实验。

15个农夫使用发酵的马铃薯作为接种物，用于发酵用于猪生产的饲料产物。14个场所位于丹麦的Jutland，1个场所位于芬兰的Wasa。3个场所具有家用混合器饲料系统1(图10)，11个场所具有家用混合器饲料系统2(图11)，1个场所具有家用混合器饲料系统3(图12)。

用母猪、断奶幼猪和育成猪进行喂养试验，通常，猪重量是～7至～200kg。通常，农场相当大，且每个农场具有超过250个动物单元或更高(1个动物单元等于约32头育成猪/年，30-107kg活重)。

在3个农场测试了发酵的乳清。场所分别是在英国南部、芬兰的Wasa和丹麦的Jutland。所有3个农场都具有不含发酵罐A的家用混合器饲料系统2(图11)。

在丹麦Zealand的一个场所(家用混合器饲料系统1，图10)，用来自啤酒生产的发酵的废谷物喂猪，并测试发酵的糖蜜。仅用育成猪进行该试验。

使用的液体发酵产物是来自马铃薯工厂的新鲜马铃薯皮。在剥皮机后(这里的温度是约38℃)在工厂加入可商业得到的乳酸菌起子培养物“PIG stabiliser 317”(Medipharm，Sweden)或“Pig Stabiliser 400”(Lactosan，Austria)。每1000kg马铃薯皮加入约3g乳酸菌。干物质含量是约12.5至16％。将马铃薯皮泵入用玻璃纤维制备的容积约50m³的储存/发酵罐，不经搅拌。在工厂中，将乳酸菌喷洒在马铃薯皮上，温度是38℃。当皮到达储存罐时，温度降低至约35℃，保持24小时。在储存罐中发酵后，破坏来自马铃薯的龙葵碱。此外，与未发酵的马铃薯皮相比，马铃薯皮的消化性提高(数据未显示)。将发酵的马铃薯皮(＝液体发酵产物)运送到罐卡车位置，并运输/泵入在不同实验部位的罐F。

新鲜发酵发酵过的混合饲料，并在发酵后24小时内使用。通常，它由谷粒和大豆组成。所有喂养食物主要包含小麦、大麦和大豆。最大大豆含量是总量的23％。在14种食物中，小麦是主要成分，用量是总量的40％-75％。在1种食物中，大麦是主要成分。

在发酵罐(罐A)中，干物质含量是29-32％，所以从泵至罐B的距离总是小于10米。罐B中的干物质含量是24％-27％，这取决于在猪圈中泵饲料的距离。

通常，在全猪群体(whole pig stock)上进行使用发酵的混合饲料的喂养试验。下面显示的结果是基于安装家用混合器饲料系统之前、安装和饲喂发酵的混合饲料之后的性能数据对比。

结果：

在下面的表I中总结了饲喂试验结果：

表I：饲喂试验的结果

混合物条件1 条件2

％接种物低微生物压力高微生物压力

(液体发酵产物) (在饲喂试验之前，猪 (在饲喂试验之前，猪保持

没有保持在圈舍中) 在圈舍中)

2个试验是完美的(^＊) 1个试验是完美的

5％

1个试验是阴性的(^＊＊) 2个试验是阴性的

2个试验是完美的

10％ 3个试验是完美的

2个试验是阴性的

3个试验是完美的

30％ 3个试验是完美的

1个试验是阴性的

40％ 3个试验是完美的 3个试验是完美的

(^＊)“完美的”表示猪吃得非常快，它们基本上吃光了提供给它们的所有饲料，且比以前(即没有提供液体发酵混合饲料时的常规喂食)更快。每天体重增加象以前一样或提高，例如每天0-50g。如果在开始喂养试验之前达到每天增加900g，每天体重增加从每天900-950g开始增加。没有观察到腹泻或观察到少量腹泻，不需要药物/抗生素。此外，饲料转化比(FCR)比喂养试验之前降低了约0.2。FCR也称作饲料转化效率(FCE)，是动物将饲料重量转化成增加的体重的效率的度量。具体而言，FCR是吃掉的食物的重量除以体重增加，二者都是在指定的时间段内。FCR是无因次的。认为具有低FCR的动物是饲料的有效使用者。

(^＊＊)“阴性的”表示猪不想吃提供给它们的估计量的饲料。通过目检可以看到，猪遭受腹泻(超过20％)，且猪生长得不好(估计每天少于20-60g体重增加)。如果在开始饲喂发酵的混合饲料之前达到每天体重增加900g，每天体重增加下降至每天840-880g。结果，必须使用抗生素来治疗胃问题。由此可以重新确立可接受的体重增加。

显然，进行发酵的环境(圈舍，农场，等)的类型和微生物压力对需要加入要发酵的饲料产物中的液体发酵产物的量有很大影响，以便提供成功的且可靠的发酵。更高的微生物压力需要液体发酵产物的更高的接种物。

一个已知的问题是，不能充分清洁给料线G。该给料线包括例如大量橡胶阀，它们难以接近且不能清洁，经常导致酵母的感染和生长。该危险在给料线中增加，其中来自喂料管G的饲料返回发酵罐，它们可能包含耐酸的(且不希望的)酵母。但是，当使用30％或更高的液体发酵产物作为接种物时，可以避免该问题，因为证实饲喂根据本发明的发酵的混合产物是成功的。通常，在新圈舍/没有观察到酵母积累的圈舍中，喂养试验是成功的。

较小的猪对饲料的味道较敏感(数据未显示)。

发酵罐对发酵几乎没有影响。不同的液体给料系统或商标之间没有观察到差异。

成功地使用了由Funky(Hammerum near Herning，Denmark)，Skiold(Ikast，Denmark)和Big Dutchman(Vejen，Denmark)供给的发酵罐系统。Funky和Big Dutchman罐由玻璃纤维制成。2个来自Skiold的罐由不锈钢制成，1个由玻璃纤维制成。所有给料罐(B)都由玻璃纤维制成，大小为5-8000升。

同样地，发现在发酵过程中使用的混合装置的转速不是关键的。使用的混合/搅拌系统是与发酵罐一起提供的系统。使用不同的转速，从约35rpm至约250rpm，没有观察到最终结果的差异。

起子培养物“PIG stabiliser 317”和“Pig Stabiliser 400”包括乳酸菌(戊糖片球菌HTS(LMG P-22549)、乳酸片球菌NCIMB 30086和胚芽乳杆菌LSI(NCIMB 30083)；屎肠球菌NCIMB 30122，鼠李糖乳杆菌NCIMB 30121)的快速酸化同型发酵菌株，它们能在短时间内生产大量乳酸。以前已经证实，接种物可以生产超过160mM的乳酸量。使用对猪而言具有良好适口性的菌株也是重要的。一般而言，重要的是使用正确的乳酸菌株，以使pH迅速下降至pH4.0以下。由此，实现饲料的贮藏和减少氨基酸的破坏。在使用的两种起子培养物之间没有显著差异。

发现发酵的饲料产物和它的组成不太重要。无论大麦还是小麦是主要成分，观察到的结果没有差异。但是，饲料产物中大豆的量对pH和乳酸有影响。使用的大豆的量越多，乳酸越多。令人感兴趣地，当饲喂包含大豆的发酵的混合饲料时，观察到大豆的消化性增加了15％。

总之，给猪饲喂发酵的混合饲料会提供下述益处(该列表不应理解为对本发明的限制)：

·猪更高的饲料摄入

·饲料更好的适口性

·猪更高的生长速率

·提高的饲料营养价值-发酵的混合饲料的营养价值高于液体发酵产物和要发酵的饲料产物(没有发酵)的营养价值

·氨基酸的控制/保持，避免游离氨基酸的降解。这只有在向饲料中加入10％或更高的发酵产物时才会得到。

·大豆蛋白的消化性增加约15％。

·作为生长促进剂的用途-提高的或完美的胃健康会降低或消除对抗大肠杆菌、沙门氏菌和/或Lawsonia腹泻的药物的需求。

·通过发酵的混合饲料提高的胃健康-这允许选择和使用更廉价的谷粒/饲料。

·强壮的猪-猪对饲料的变化的敏感性更低。

·财务效益-减少的医疗费用，减少的饲料支出，增加的猪的体重增加。

·有力的且可靠的液体给料系统-在以前的系统有时或经常失败的情况下，给动物饲喂发酵的混合饲料现在是可行的。该系统是农场友好的，且在高微生物和/或细菌压力的环境中是可控的。可以避免在例如喂料管G中酵母的不希望的生长。与天然发酵系统不同，可以控制微生物菌群。此外，该系统不需要无菌的或接近无菌的条件，这增加了它的可靠性和耐用性。由于包含大量活性细菌的液体发酵产物作为接种物的应用，活性细菌被加入要发酵的饲料产物。这会减少发酵的延滞期，导致乳酸的快速生产和pH的降低。

实施例6

混合的发酵的CCM青贮饲料的制备

将根据实施例5生产的混合的发酵产物(通过发酵50％小麦、40％大麦和10％大豆的混合物得到)泵入121000升由塑料制成的托板容器。将该托板容器放置在环境温度，不经任何搅拌，高达1周。经2周后，通过将混合的发酵产物泵入和喷洒在CCM玉米上，给新组合的CCM玉米接种混合的发酵产物，同时通过螺链运送进储存筒仓。储存筒仓是常规的直立1200t气密筒仓，推测由涂层钢制成(商标未知)。螺链长约15m，直径约200mm。混合的发酵产物：CCM玉米的比例是约1-2％。在14天内给筒仓装填接种了发酵的混合产物的CCM玉米并密闭。

约6个月后，打开筒仓，现在使用螺链排空发酵的CCM。取出～0.5l的样品，将样品送到分析实验室。分析揭示低醋酸水平(10.5mM)和110mM的乳酸浓度。

发酵的CCM用于实施例5所述的喂养试验之一，标记为“完美”。一个已知的问题是，猪不喜欢醋酸。但是，乳酸的水平如此低，可以给猪(～30kg体重)饲喂发酵的CCM，因为它们愿意食用发酵的CCM。

已知常规的基于CCM的青贮饲料具有不同水平的醋酸，通常在例如20-200mM醋酸或更高。推测这些变化是由收获过程中CCM玉米的水分和在发酵过程中存在的微生物菌群造成的。

上面所述的实施例证实了可以生产基于发酵的CCM玉米的混合发酵产物，且所述CCM玉米青贮饲料适合饲喂单胃动物例如猪。

Claims

1.制备发酵的混合饲料的方法，其中所述方法包含下述步骤：

(a)提供液体发酵产物；

(b)提供要发酵的饲料产物；

(c)组合来自步骤(a)和(b)的产物，并使用步骤(a)的液体发酵产物作为接种物，发酵步骤(b)的饲料产物。

2.根据权利要求1的方法，其中提供的发酵的混合饲料的pH是4.2或更低，在4.2和3.5之间，或约3.8。

3.根据权利要求1或2的方法，其中所述发酵的混合饲料的乳酸浓度范围是50-100mM，100-150mM，150-200mM，200-250mM，250-300mM，或300mM或更高。

4.根据前述权利要求中任一项的方法，其中所述发酵的混合饲料是在12-24小时、8-12小时、6-8小时、4-6小时或小于4小时内制备的。

5.根据前述权利要求中任一项的方法，其中所述发酵步骤(c)是在10-50℃、15-40℃、18-30℃、20-25℃、或22-24℃或约23℃的温度进行。

6.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在发酵步骤(c)中提供混合装置，所述混合装置在1-500rpm，10-300rpm，或35-100rpm下运行。

7.根据前述权利要求中任一项的方法，其中所述发酵步骤(c)基本上是同型发酵的发酵。

8.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤(c)期间提供的组合产物中，液体发酵产物的比例是0.1-99.9体积％、1-99体积％、5-70体积％、10-50体积％、或25-35体积％。

9.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤(a)中提供的液体发酵产物的pH是4.2或更低，在4.2和3.5之间，或约3.8。

10.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤(a)中提供的液体发酵产物主要通过同型发酵的发酵得到。

11.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤(a)中提供的液体发酵产物包含产乳酸细菌。

12.根据权利要求11的方法，其中所述产乳酸细菌包含选自下述一种或多种的乳酸菌：肠球菌属，乳酸菌属，乳球菌属和片球菌属。

13.根据权利要求12的方法，其中在步骤(a)中提供的液体发酵产物已经通过用包含选自下述一种或多种的乳酸菌的接种物发酵获得：肠球菌属，乳酸菌属，乳球菌属和片球菌属。

14.根据权利要求12或13的方法，其中所述乳酸菌选自下述一种或多种：屎肠球菌，鼠李糖乳杆菌，胚芽乳杆菌，乳酸片球菌，和戊糖片球菌。

15.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤(a)中提供的液体发酵产物通过发酵一种或多种工业产物来得到。

16.根据权利要求15的方法，其中所述工业产物是副产物或废产物。

17.根据权利要求16的方法，其中所述副产物或废产物是下述一种或多种：乳清，凝乳，废谷粒，酵母，真菌，细菌，植物或其部分，马铃薯或其部分。

18.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤(a)中提供的液体发酵产物通过发酵包含下述一种或多种的产物来提供：乳清，凝乳，废谷粒，酵母，真菌，细菌，成熟的或未成熟的玉米，马铃薯或其部分，或蔬菜。

19.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤(b)中提供的饲料产物包含下述一种或多种：成熟的或未成熟的植物或其部分。

20.根据前述权利要求中任一项的方法，其中在步骤(b)中提供的饲料产物包含下述一种或多种：大麦，小麦，黑麦，燕麦，玉米，稻，豆类，豌豆，高粱，小黑麦和大豆。

21.根据权利要求1的方法，其中所述发酵的混合饲料是青贮饲料。

22.根据权利要求21的方法，其中所述青贮饲料是在1天、1周、1个月、6个月或1年内制备的。

23.根据权利要求21或22的方法，其中在步骤(c)中提供的液体发酵产物的比例范围是1-2体积％。

24.根据权利要求21-23中任一项的方法，其中所述要发酵的饲料产物是CCM玉米。

25.根据权利要求21-24中任一项的方法制备的青贮饲料。

26.根据权利要求1-20中任一项的方法制备的发酵的混合饲料。

27.根据权利要求26的发酵的混合饲料，其中在步骤(b)中提供的饲料包含下述一种或多种：成熟的或未成熟的植物或其部分。

28.根据权利要求27的发酵的混合饲料，其中在步骤(b)中提供的饲料包含下述一种或多种：大麦，小麦，黑麦，燕麦，玉米，稻，豆类，豌豆，高粱，小黑麦和大豆。

29.根据权利要求26或27的发酵的混合饲料，其中在步骤(b)中提供的饲料包含下述混合物：(d)大麦和小麦；(e)大豆，大麦，和小麦；(f)玉米和大豆；或(g)大麦和豌豆。

30.根据权利要求26-29中任一项制备的发酵的混合饲料用于饲喂动物的用途。

31.根据权利要求30的发酵的混合饲料的用途，其中所述动物是单胃动物。

32.根据权利要求30或31的发酵的混合饲料作为生长促进剂的用途。

33.根据权利要求31或32的发酵的混合饲料的用途，其中所述动物是猪。

34.根据权利要求25制备的青贮饲料用于饲喂猪的用途。