CN103141692A - 一种反刍类动物用饲料添加剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反刍类动物用饲料添加剂及制备方法,属于饲料技术领域,解决了现有饲料添加剂原料单一、功效较低的问题。它是由重量比份数为曲霉组20份、酵母菌组20份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份的菌液分别发酵后得到的含水量≤16wt%的发酵产物组合而成,制备步骤为:配制培养基、冷却、原菌稀释、接种、发酵、干燥、混合、包装。本发明所述的饲料添加剂含20种益生菌,具有调节机体肠道菌群平衡,提高免疫力,增强消化功能,提高饲料转化率的功效。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,尤其是一种反刍类动物用饲料添加剂及制备方法。
背景技术
近年来,随着畜牧业的快速发展和产业化的不断推进,其负面效应也日益显现,抗生素的残留和耐药性带来了食品安全隐患,其排泄物加剧了环境污染问题,已经严重影响到人类的健康。目前,欧盟已经全面禁止在饲料中使用抗生素,其替代品的研发已迫在眉睫。
益生菌是最先被提出的抗生素替代品,益生菌是有益于宿主健康的活的微生物膳食补充剂,当其使用于动物时,在达到足够剂量时,可通过改善肠道微生物菌群平衡及性能,从而对宿主产生有益作用,益生菌直接参与动物胃肠道微生物的平衡,减少有害物质的排放,达到预防疾病、提高动物生产性能的效果,而且无毒副作用、无残留、无耐药性,属于绿色饲料添加剂。但是多数产品中所含菌种单一,实际效果亦不明显,对于反刍动物来说,日粮中30%以上均为纤维素、半纤维素类,比较难以消化,一般的饲料添加剂对于这个方面效果更不明显。
此外,在益生菌饲料添加剂在生产过程中,单菌种饲料添加剂的制备过程可以选取菌种发酵的最优条件,在多菌种添加剂的制备过程中,由于厌氧菌和好氧菌的同时存在或者不同菌的培养条件差异较大,不能同时达到两种菌的最优条件,降低了产品质量和产品效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反刍类动物用饲料添加剂及制备方法,该饲料添加剂含有多种微生物菌种,营养全面,调节动物消化道菌群,增强机体免疫力、消化功能,各个菌种分组发酵,分组选取最优条件,提高了生产性能,减少环境污染,提高经济效益。
本发明所采用的技术方案为:一种反刍类动物用饲料添加剂,其特征是,它是由下述四组菌液经分别发酵后得到的含水量≤16wt%的发酵产物组合而成,所述四种菌液及其重量份为:
曲霉组20份、酵母菌组20份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份;
所述曲霉组的组分及其重量份为:黑曲霉14份、米曲霉6份;
所述酵母菌组的组分及其重量份为:酿酒酵母15份、产阮假丝酵母5份;
所述芽孢杆菌组的组分及其重量份为:所述的枯草芽孢杆菌8份、纳豆芽孢杆菌6份、地衣芽孢杆菌6份、蜡状芽孢杆菌6份、东洋杆菌2份、短小芽孢杆菌2份。
所述复合菌组的组分及其重量份为:嗜酸乳酸杆菌7份、纤维二糖乳杆菌4份、发酵乳杆菌5份、双岐乳酸杆菌6份、干酪乳杆菌4份、粪链球菌4份、屎链球菌4份、植物乳杆菌2份、保加利亚杆菌2份和凝结芽孢杆菌2份。
一种制备权利要求1所述反刍类动物用饲料添加剂的方法;
(1)配制发酵培养基:按重量百分比称取玉米粕30%,豆粕16%,次麦粉26.5%,奶粉1.5%,葡萄糖1.5%,鱼粉1.5%,盐0.1%,其他为水,将它们投入到灭菌机中,在125℃条件下高压灭菌2小时;
(2)冷却:将步骤(1)中的发酵培养基传送至冷却机冷却至40℃,并按重量份数比为20:20:30:40分别传送至四个发酵机;
(3)原菌稀释:按权利要求1所述重量份取四种原菌液,分别加入至饮用水中,按原菌液:水质量比为1:40搅拌均匀;
(4)接种:将(3)中液体对应喷射投入至四个发酵机中,接种量均为1wt%;
(5)发酵:
曲霉组发酵机:条件:温度为25~35℃,pH为4~6,通气量为30~40L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为40L/min,第2小时通气量为30L/min;第3小时通气量为40L/min,第4小时通气量为30L/min,依此循环;
酵母菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为4.5~6.5,通气量为30~40L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为40L/min,第2小时通气量为30L/min;第3小时通气量为40L/min,第4小时通气量为30L/min,依此循环;
芽孢杆菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为5.5~7.5,通气量为40~50L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为50L/min,第2小时通气量为40L/min;第3小时通气量为50L/min,第4小时通气量为40L/min,依此循环;
复合菌组发酵机:条件:温度为27~37℃,pH为5.5~6.5,通气量为0L/min,发酵培养72小时;
(6)干燥:将(5)中四个发酵机中的产物在常温下风干至含水量低于16wt%,粉碎;
(7)混合:将步骤(6)中得到的四种粉末传送到混合机混合均匀;
(8)包装:将步骤(7)中混合物包装,入库。
一种含有上述反刍类动物用饲料添加剂的生物饲料,其特征是,所述添加剂的重量百分比为3‰~5‰。
优选的,所述添加剂的重量百分比为4‰。
益生菌可以在动物肠道内生长繁殖产生多种消化酶,并合成B族维生素,氨基酸以及促生长因子等营养物质,因此,在饲料中添加益生菌提高饲料转化率,促进动物的生长。
曲霉包括黑曲霉和米曲霉;黑曲霉能产生淀粉酶、蛋白酶和果胶酶,利于饲料中蛋白质、脂肪、纤维素和半纤维素的分解,反刍动物日粮中,30%以上均为纤维素,因此,添加黑曲霉可以促进消化。米曲霉能产生植酸酶,使磷从植酸和植酸盐中释放出来,被动物吸收利用,同时提高钙镁锌铜的吸收率。
酵母菌包括酿酒酵母和产朊假丝酵母,可以抑制黄曲霉素,吸附有害物质和病原菌,从而抑制胃肠疾病的发生;也可产生乙醇,并产生酸,使胃肠内pH降低,抑制大肠杆菌的生长繁殖,减少胃肠疾病,其中,啤酒酵母通过与大肠杆菌和卷旋菌竞争磷脂受体而起到抗病原作用;并且,酵母菌可以抵抗胃酸和胆汁伤害而活着进入肠道。
乳酸菌可通过降解碳水化合物生成乳酸和其他有机酸,使动物肠道内的PH值下降,从而抑制其他微生物的生长和繁殖,同时其产生的各种代谢产物包括酸性物质、二氧化碳、过氧化氢和细菌素等物质可使其具有一定的抑菌功能,从而起到增强机体抗病力的作用。另外,乳酸菌合成的B族维生素和短链脂肪酸能中和动物体内有毒物质的毒性。乳酸菌可提高饲料转化率。粪链球菌和屎链球菌是动物体内分离出的优势菌,易在肠道内定植,不会产生副作用,可以产生乳酸,降低pH值,从而抑制大肠杆菌的增殖,也有促消化的功效。保加利亚杆菌可以分解大肠杆菌毒素,防止毒性胺在体内合成,降低粪便的臭味。
植物乳杆菌是甘露糖的敏感受体,可以和致病菌竞争肠道内的甘露糖结合位点,从而抑制致病菌在肠道内的定植,减少机体感染疾病的几率。
芽孢杆菌对低pH耐受性强,耐高温。可以产生抗菌性肽等细菌素而抑制肠道中有害菌的生长和腐败作用,还可生成各种氧化酶类,促进腐败产物硫醇、粪臭素、吲哚等恶臭物质的氧化分解,从而促进宿主健康和减轻粪便臭气。
不同的菌种在动物体内的作用机制不同,多种菌可以通过不同的作用机制共同作用,抑制动物体内致病菌的生长,相互促进。由于动物体内的生物环境不断变化,不同的作用机制所适应的最佳条件不同,因此单一菌种产品很难达到有效的效果,而多菌种产品中包括多种不同种类的菌种,在变化的生物环境中利用各种菌之间的竞争抑制作用,使益生菌添加剂达到较好的效果。
好氧型菌繁殖过程中消耗肠道中的氧气,形成低氧或者无氧环境,从而促进厌氧型细菌的繁殖,例如:枯草杆菌等好氧性菌的生长时还消耗肠腔中的氧,有利于双岐杆菌等厌氧菌的生长。乳酸菌可以在肠道内产生有机酸、细菌素等物质,降低肠道内的pH值,可以使肠道内的有害菌减少,并且促进适应低pH的菌种的生长。芽孢杆菌与乳酸菌混合使用,具有平衡和稳定乳酸杆菌的作用,还具有较强的蛋白酶,脂肪酶,淀粉酶,植酸酶及纤维素酶活性,能有效降解多种复杂的有机物。乳酸菌和酵母菌耐酸性强,可以耐受较低的pH环境,当肠道内pH为正常的6-7时,其他菌种达到最优繁殖生长条件,当益生菌在肠道内产生酸性物质时,肠道内pH值降低,乳酸菌和酵母菌达到最优繁殖生长条件。
另外,双岐杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌等是动物肠道的正常菌群,在肠道内定植较容易,而芽孢杆菌和酵母菌不是动物肠道的正常菌群,并且绝大多数芽孢杆菌是非致病性的,其适应性较强,对胃酸但只和高温等都有很强的抵抗力,可以活着进入肠道。强定植性菌和强适应性菌可以相互协调辅助作用于生物体。
菌组的分配,曲霉组为2种曲霉菌,酵母菌组为2种酵母菌,复合菌组为9种乳酸菌和1种芽孢杆菌,芽孢杆菌组为6种芽孢杆菌,芽孢杆菌中的凝结芽孢杆菌为厌氧菌,因此选择与乳酸菌共同进行厌氧发酵。
本发明的有益效果:本发明所述的饲料添加剂含有20种重要益生菌,各个菌种相互协调促进,共同作用于动物体,解决了现有饲料添加剂原料单一的问题,调节反刍动物肠道菌群平衡,提高机体免疫力,增强消化功能,提高饲料转化率,提高生产性能。
反刍动物食物中纤维素和半纤维素约占日粮干物质的30%,而黑曲霉能产生淀粉酶、蛋白酶和果胶,利于饲料中蛋白质、脂肪、纤维素和半纤维素的分解。不同的菌种分开培养、发酵,解决了发酵生产过程中气体控制和杂菌污染等技术难题,此外,该饲料添加剂的整个生产过程中无工业三废的产生,同时具有改善养殖环境,减少养殖排放的作用,增加畜牧产业的经济效益。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例,实施例不应视作对本发明保护范围的限定。
实施例
配比:四种菌液及其重量份为:曲霉组20份、酵母菌组20份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份;
所述曲霉组的组分及其重量份为:黑曲霉14份、米曲霉6份;
所述酵母菌组的组分及其重量份为:酿酒酵母15份、产阮假丝酵母5份;
所述芽孢杆菌组的组分及其重量份为:所述的枯草芽孢杆菌8份、纳豆芽孢杆菌6份、地衣芽孢杆菌6份、蜡状芽孢杆菌6份、东洋杆菌2份、短小芽孢杆菌2份;
所述复合菌组的组分及其重量份为:嗜酸乳酸杆菌7份、纤维二糖乳杆菌4份、发酵乳杆菌5份、双岐乳酸杆菌6份、干酪乳杆菌4份、粪链球菌4份、屎链球菌4份、植物乳杆菌2份、保加利亚杆菌2份和凝结芽孢杆菌2份。
制备方法:
(1)配制发酵培养基:按重量百分比称取玉米粕30%,豆粕16%,次麦粉26.5%,奶粉1.5%,葡萄糖1.5%,鱼粉1.5%,盐0.1%,其他为水,将它们投入到灭菌机中,在125℃条件下高压灭菌2小时;
(2)冷却:将步骤(1)中的发酵培养基传送至冷却机冷却至40℃,并按重量份数比为20:20:30:40分别传送至四个发酵机;
(3)原菌稀释:按权利要求1所述重量份取四种原菌液,分别加入至饮用水中,按原菌液:水质量比为1:40搅拌均匀;
(4)接种:将(3)中液体对应喷射投入至四个发酵机中,接种量均为1wt%;
(5)发酵:
曲霉组发酵机:条件:温度为25~35℃,pH为4~6,通气量为30~40L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为40L/min,第2小时通气量为30L/min;第3小时通气量为40L/min,第4小时通气量为30L/min,依此循环;
酵母菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为4.5~6.5,通气量为30~40L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为40L/min,第2小时通气量为30L/min;第3小时通气量为40L/min,第4小时通气量为30L/min,依此循环;
芽孢杆菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为5.5~7.5,通气量为40~50L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为50L/min,第2小时通气量为40L/min;第3小时通气量为50L/min,第4小时通气量为40L/min,依此循环;
复合菌组发酵机:条件:温度为27~37℃,pH为5.5~6.5,通气量为0L/min,发酵培养72小时;
(6)干燥:将(5)中四个发酵机中的产物在常温下风干至含水量低于16wt%,粉碎;
(7)混合:将步骤(6)中得到的四种粉末传送到混合机混合均匀;
(8)包装:将步骤(7)中混合物包装,入库。
所得产品在实际养殖中的应用效果如下所示:
济阳县回河镇奶牛场;
李××,共养奶牛50头,自2012年7月14日饲喂本发明所述的饲料,每吨配兑4kg。
7月29日:牛毛色光亮、采食快,腹泻减轻、粪便成形,变黑,粪便中未消化的粗料减少,消化功能明显提高,圈内恶臭味明显降低,改善了养殖环境。
8月30日:牛的皮毛光亮,身体强壮,精神状态好,无腹泻现象,增强了免疫力和抗病能力,粪便呈卷状,粪便中青储料秸秆细微,消化功能增强,饲料中的营养成分充分消化吸收,产奶量每头牛每天增加2斤。圈内恶臭味明显降低,改善了养殖环境。
9月15日:采食快,皮毛光亮,体壮无病,每头牛每天产奶量增加3-4斤。
9月15日至10月30日连续一个半月每天多产奶4斤,并且,奶的质量明显提高。
经济效益:自11月起,每吨饲料配兑4公斤,每头牛每天饲喂添加剂成本0.8元,每斤奶1.5元计,每天纯增效益5.2元,一头牛每月增加经济效益150多元,经济效益十分可观。
Claims (4)
1.一种反刍类动物用饲料添加剂,其特征是,它是由下述四组菌液经分别发酵后得到的含水量≤16wt%的发酵产物组合而成,所述四种菌液及其重量份为:曲霉组20份、酵母菌组20份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份;
所述曲霉组的组分及其重量份为:黑曲霉14份、米曲霉6份;
所述酵母菌组的组分及其重量份为:酿酒酵母15份、产阮假丝酵母5份;
所述芽孢杆菌组的组分及其重量份为:所述的枯草芽孢杆菌8份、纳豆芽孢杆菌6份、地衣芽孢杆菌6份、蜡状芽孢杆菌6份、东洋杆菌2份、短小芽孢杆菌2份;
所述复合菌组的组分及其重量份为:嗜酸乳酸杆菌7份、纤维二糖乳杆菌4份、发酵乳杆菌5份、双岐乳酸杆菌6份、干酪乳杆菌4份、粪链球菌4份、屎链球菌4份、植物乳杆菌2份、保加利亚杆菌2份和凝结芽孢杆菌2份;
所述四组菌液的发酵培养基组分及其重量比均为:玉米粕30%,豆粕16%,次麦粉26.5%,奶粉1.5%,葡萄糖1.5%,鱼粉1.5%,盐0.1%,其他为水;发酵接种量为1wt%。
2.一种制备权利要求1所述反刍类动物用饲料添加剂的方法,其特征是,包括以下几个步骤:
(1)配制发酵培养基:按权利要求1所述重量份取培养基各组分,将它们投入到灭菌机中,在125℃条件下高压灭菌2小时;
(2)冷却:将步骤(1)中的发酵培养基传送至冷却机冷却至40℃,并按重量份数比为20:20:30:40分别传送至四个发酵机;
(3)原菌稀释:按权利要求1所述重量份取四种原菌液,分别加入至饮用水中,按原菌液:水质量比为1:40搅拌均匀;
(4)接种:将(3)中液体对应喷射投入至四个发酵机中,接种量均为1wt%;
(5)发酵:
曲霉组发酵机:条件:温度为25~35℃,pH为4~6,通气量为30~40L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为40L/min,第2小时通气量为30L/min;第3小时通气量为40L/min,第4小时通气量为30L/min,依此循环;
酵母菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为4.5~6.5,通气量为30~40L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为40L/min,第2小时通气量为30L/min;第3小时通气量为40L/min,第4小时通气量为30L/min,依此循环;
芽孢杆菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为5.5~7.5,通气量为40~50L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为50L/min,第2小时通气量为40L/min;第3小时通气量为50L/min,第4小时通气量为40L/min,依此循环;
复合菌组发酵机:条件:温度为27~37℃,pH为5.5~6.5,通气量为0L/min,发酵培养72小时;
(6)干燥:将(5)中四个发酵机中的产物在常温下风干至含水量低于16wt%,粉碎;
(7)混合:将步骤(6)中得到的四种粉末传送到混合机混合均匀;
(8)包装:将步骤(7)中混合物包装,入库。
3.一种包含权利要求1所述的反刍类动物用饲料添加剂的生物饲料,其特征是,所述添加剂的重量百分比为3‰~5‰。
4.根据权利要求3所述的生物饲料,其特征是,所述添加剂的重量百分比为4‰。
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