CN103110033A - 一种猪饲料添加剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪饲料添加剂及制备方法,属于饲料技术领域,解决了现有饲料添加剂原料单一、功效较低的问题。它是由重量比份数为曲霉组18份、酵母菌组18份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份的菌液分别发酵后得到的含水量≤16wt%的发酵产物组合而成,制备步骤为:配制培养基、冷却、原菌稀释、接种、发酵、干燥、混合、包装。本发明所述的饲料添加剂含20种益生菌,具有调节猪肠道菌群平衡,防治肠道疾病,提高免疫力,增强消化功能,提高饲料转化率的功效。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,尤其是一种猪饲料添加剂及制备方法。
背景技术
猪肉是人们日常生活主要肉类,目前,养猪场规模日渐扩大,一些养猪场主为了追求经济效益的最大化,使用添加有生长激素和抗生素的饲料来促进动物的生长,或者防治某些疾病,但是,长期使用抗生素出现很多负面效应,抗生素的残留和耐药性带来了食品安全隐患,其排泄物加剧了环境污染问题,已经严重影响到人类的健康。瘦肉精事件爆发后,农业部已连夜发出紧急通知,督促全国各级畜牧兽医主管部门进一步强化饲料和生猪养殖等工作的监管。
益生菌是有益于宿主健康的活的微生物膳食补充剂,利用益生菌微生物发酵生产的添加剂使用于动物时,可以改善肠道微生物菌群平衡,进而起到提高饲料原料利用率,减少环境污染的功能,由于益生菌添加剂无毒无害、无污染残留等特性,使其在养猪业广泛使用。但是多数产品中所含菌种单一,实际效果亦不明显,此外,在益生菌饲料添加剂在生产过程中,单菌种饲料添加剂的制备过程可以选取菌种发酵的最优条件,在多菌种添加剂的制备过程中,由于厌氧菌和好氧菌的同时存在或者不同菌的培养条件差异较大,不能同时达到两种菌的最优条件,降低了产品质量和产品效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪饲料添加剂及制备方法,该饲料添加剂含有多种微生物菌种,营养全面,调节猪的消化道菌群,增强机体免疫力、消化功能,各个菌种分组发酵,分组选取最优条件,提高了生产性能,减少环境污染,提高经济效益。
本发明所采用的技术方案为:一种猪饲料添加剂,其特征是,它是由下述四组菌液经分别发酵后得到的含水量≤16wt%的发酵产物组合而成,所述四种菌液及其重量份为:
曲霉组18份、酵母菌组18份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份;
所述曲霉组的组分及其重量份为:黑曲霉9份、米曲霉9份;
所述酵母菌组的组分及其重量份为:酿酒酵母12份、产阮假丝酵母6份;
所述芽孢杆菌组的组分及其重量份为:所述的枯草芽孢杆菌10份、纳豆芽孢杆菌6份、地衣芽孢杆菌4份、蜡状芽孢杆菌6份、东洋杆菌2份、短小芽孢杆菌2份;
所述复合菌组的组分及其重量份为:嗜酸乳酸杆菌8份、乳酸片球菌4份、发酵乳杆菌2份、双岐乳酸杆菌6份、干酪乳杆菌4份、粪链球菌2份、屎链球菌2份、植物乳杆菌8份、保加利亚杆菌2份和凝结芽孢杆菌2份;
制备方法:
(1)配制发酵培养基:按权利要求1所述重量份取培养基各组分,将它们投入到灭菌机中,在125℃条件下高压灭菌2小时;
(2)冷却:将步骤(1)中的发酵培养基传送至冷却机冷却至40℃,并按重量份数比为18:18:30:40分别传送至四个发酵机;
(3)原菌稀释:按权利要求1所述重量份取四种原菌液,分别加入至饮用水中,按原菌液:水质量比为1:40搅拌均匀;
(4)接种:将(3)中液体对应喷射投入至四个发酵机中,接种量均为1wt%;
(5)发酵:
曲霉组发酵机:条件:温度为25~35℃,pH为4~6,通气量为25~30L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为30L/min,第2小时通气量为25L/min;第3小时通气量为30L/min,第4小时通气量为25L/min,依此循环;
酵母菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为4.5~6.5,通气量为25~30L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为30L/min,第2小时通气量为25L/min;第3小时通气量为30L/min,第4小时通气量为25L/min,依此循环;芽孢杆菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为5.5~7.5,通气量为45~60L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为60L/min,第2小时通气量为45L/min;第3小时通气量为60L/min,第4小时通气量为45L/min,依此循环;
复合菌组发酵机:条件:温度为27~37℃,pH为5.5~6.5,通气量为0L/min,发酵培养72小时;
(6)干燥:将(5)中四个发酵机中的产物在常温下风干至含水量低于16wt%,粉碎;
(7)混合:将步骤(6)中得到的四种粉末传送到混合机混合均匀;
(8)包装:将步骤(7)中混合物包装,入库。
一种含有上述猪饲料添加剂的生物饲料,其特征是,所述添加剂的重量百分比为3‰~5‰。
优选的,所述添加剂的重量百分比为4‰。
益生菌可以在猪肠道内生长繁殖,产生多种消化酶,并合成B族维生素,氨基酸以及促生长因子等营养物质,因此,在饲料中添加益生菌提高饲料转化率,促进动物的生长,并且可以抑制肠道内有害毒性物质产生,改善环境卫生。
曲霉包括黑曲霉和米曲霉;黑曲霉能产生淀粉酶、蛋白酶和果胶酶,利于饲料中蛋白质、脂肪、纤维素和半纤维素的分解。米曲霉能产生植酸酶,使磷从植酸和植酸盐中释放出来,被猪吸收利用,同时提高钙镁锌铜的吸收率,使猪毛皮光亮。
酵母菌包括酿酒酵母和产朊假丝酵母,可以抑制黄曲霉素,吸附有害物质和病原菌,从而抑制胃肠疾病的发生;也可产生乙醇,并产生酸,使胃肠内pH降低,抑制大肠杆菌的生长繁殖,减少胃肠疾病,例如,啤酒酵母通过与大肠杆菌和卷旋菌竞争磷脂受体而起到抗病原作用,达到防治胃肠疾病的目的;并且,酵母菌可以抵抗胃酸和胆汁伤害而活着进入肠道。
乳酸菌可通过降解碳水化合物生成乳酸和其他有机酸,使猪肠道内的PH值下降,从而抑制其他微生物的生长和繁殖,同时其产生的各种代谢产物包括酸性物质、二氧化碳、过氧化氢和细菌素等物质可使其具有一定的抑菌功能,从而起到增强机体抗病力的作用。另外,乳酸菌合成的B族维生素和短链脂肪酸能中和动物体内有毒物质的毒性。乳酸菌可提高饲料转化率。粪链球菌和屎链球菌是动物体内分离出的优势菌,易在肠道内定植,不会产生副作用,可以产生乳酸,降低pH值,从而抑制大肠杆菌的增殖,也有促消化的功效。保加利亚杆菌可以分解大肠杆菌毒素,防止毒性胺在体内合成,降低粪便的臭味。嗜酸乳酸菌对猪肠道上皮的亲附能力非常强,从而减少大肠杆菌与肠道上皮的结合的机会,降低肠道疾病的发病概率,植物乳杆菌是甘露糖的敏感受体,可以和致病菌竞争肠道内的甘露糖结合位点,从而抑制致病菌在肠道内的定植,减少机体感染疾病的几率。
芽孢杆菌对低pH耐受性强,耐高温。可以产生抗菌性肽等细菌素而抑制肠道中有害菌的生长和腐败作用,还可生成各种氧化酶类,促进腐败产物硫醇、粪臭素、吲哚等恶臭物质的氧化分解,从而促进宿主健康和减轻粪便臭气。
不同的菌种在动物体内的作用机制不同,多种菌可以通过不同的作用机制共同作用,抑制动物体内致病菌的生长,相互促进。由于动物体内的生物环境不断变化,不同的作用机制所适应的最佳条件不同,因此单一菌种产品很难达到有效的效果,而多菌种产品中包括多种不同种类的菌种,在变化的生物环境中利用各种菌之间的竞争抑制作用,使益生菌添加剂达到较好的效果。
好氧型菌繁殖过程中消耗肠道中的氧气,形成低氧或者无氧环境,从而促进厌氧型细菌的繁殖,例如:枯草杆菌等好氧性菌的生长时还消耗肠腔中的氧,有利于双岐杆菌等厌氧菌的生长。乳酸菌可以在肠道内产生有机酸、细菌素等物质,降低肠道内的pH值,可以使肠道内的有害菌减少,并且促进适应低pH的菌种的生长。芽孢杆菌与乳酸菌混合使用,具有平衡和稳定乳酸杆菌的作用,还具有较强的蛋白酶,脂肪酶,淀粉酶,植酸酶及纤维素酶活性,能有效降解多种复杂的有机物。乳酸菌和酵母菌耐酸性强,可以耐受较低的pH环境,当肠道内pH为正常的6-7时,其他菌种达到最优繁殖生长条件,当益生菌在肠道内产生酸性物质时,肠道内pH值降低,乳酸菌和酵母菌达到最优繁殖生长条件。
另外,双岐杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌等是动物肠道的正常菌群,在肠道内定植较容易,而芽孢杆菌和酵母菌不是动物肠道的正常菌群,并且绝大多数芽孢杆菌是非致病性的,其适应性较强,对胃酸但只和高温等都有很强的抵抗力,可以活着进入肠道。强定植性菌和强适应性菌可以相互协调辅助作用于生物体。
菌组的分配,曲霉组为2种曲霉菌,酵母菌组为2种酵母菌,复合菌组为9种乳酸菌和1种芽孢杆菌,芽孢杆菌组为6种芽孢杆菌,芽孢杆菌中的凝结芽孢杆菌为厌氧菌,因此选择与乳酸菌共同进行厌氧发酵。
本发明的有益效果:本发明所述的饲料添加剂含有20种重要益生菌,各个菌种相互协调促进,解决了现有饲料添加剂原料单一的问题,调节猪的肠道菌群平衡,防治肠道疾病,提高机体免疫力,增强消化功能,提高饲料转化率,提高生产性能。不同的菌种分开培养、发酵,解决了发酵生产过程中气体控制和杂菌污染等技术难题,此外,该饲料添加剂的整个生产过程中无工业三废的产生,同时具有改善养殖环境,减少养殖排放的作用,增加养猪业的经济效益。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例,实施例不应视作对本发明保护范围的限定。
实施例
配比:四种菌液及其重量份为:曲霉组18份、酵母菌组18份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份;
所述曲霉组的组分及其重量份为:黑曲霉9份、米曲霉9份;
所述酵母菌组的组分及其重量份为:酿酒酵母12份、产阮假丝酵母6份;
所述芽孢杆菌组的组分及其重量份为:所述的枯草芽孢杆菌10份、纳豆芽孢杆菌6份、地衣芽孢杆菌4份、蜡状芽孢杆菌6份、东洋杆菌2份、短小芽孢杆菌2份;
所述复合菌组的组分及其重量份为:嗜酸乳酸杆菌8份、乳酸片球菌4份、发酵乳杆菌2份、双岐乳酸杆菌6份、干酪乳杆菌4份、粪链球菌2份、屎链球菌2份、植物乳杆菌8份、保加利亚杆菌2份和凝结芽孢杆菌2份;
制备方法:
(1)配制发酵培养基:按重量百分比称取玉米粕40%,豆粕6%,次麦粉26.5%,奶粉1.5%,葡萄糖1.5%,鱼粉1.5%,盐0.1%,其他为水,将它们投入到灭菌机中,在125℃条件下高压灭菌2小时;
(2)冷却:将步骤(1)中的发酵培养基传送至冷却机冷却至40℃,并按重量份数比为18:18:30:40分别传送至四个发酵机;
(3)原菌稀释:按权利要求1所述重量份取四种原菌液,分别加入至饮用水中,按原菌液:水质量比为1:40搅拌均匀;
(4)接种:将(3)中液体对应喷射投入至四个发酵机中,接种量均为1wt%;
(5)发酵:
曲霉组发酵机:条件:温度为25~35℃,pH为4~6,通气量为25~30L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为30L/min,第2小时通气量为25L/min;第3小时通气量为30L/min,第4小时通气量为25L/min,依此循环;
酵母菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为4.5~6.5,通气量为25~30L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为30L/min,第2小时通气量为25L/min;第3小时通气量为30L/min,第4小时通气量为25L/min,依此循环;
芽孢杆菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为5.5~7.5,通气量为45~60L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为60L/min,第2小时通气量为45L/min;第3小时通气量为60L/min,第4小时通气量为45L/min,依此循环;
复合菌组发酵机:条件:温度为27~37℃,pH为5.5~6.5,通气量为0L/min,发酵培养72小时;
(6)干燥:将(5)中四个发酵机中的产物在常温下风干至含水量低于16wt%,粉碎;
(7)混合:将步骤(6)中得到的四种粉末传送到混合机混合均匀;
(8)包装:将步骤(7)中混合物包装,入库。
所得产品在实际养殖中的应用效果如下所示:
邹平县临池镇凤凰山东台村第一养殖场;
李××,共养猪700头,选取其中280头每头平均30斤的仔猪,分为实验组140头,对照组140头,自2011年8月1日起,实验组饲喂本发明所述的饲料添加剂,每吨饲料配兑4kg,对照组不添加本发明所述的饲料添加剂,对照组有生病迹象的喂食抗生素。
8月8日:
实验组观察:猪毛色光亮,肤色红润,腹泻黄白痢的猪症状减轻,粪便成形、变黑、松散、无颗粒状粗料,预防了疾病的传播,圈内的恶臭味明显降低,改善了养殖环境。
对照组观察:猪的毛色无光泽,大部分猪有黄白痢,粪便稀,有颗粒状未消化的粗料,服用抗生素治疗腹泻,圈内有刺鼻的恶臭味。
8月23日:
实验组观察:猪的毛色光亮,肤色红润,身体强壮,精神状态好;无腹泻现象,节省了药费,采食快,消化功能提高了;粪便中无颗粒状粗料,营养成分得到充分吸收、利用,生长快,平均每头猪重37.5斤,有效去除圈内恶臭味,明显该晒了养殖环境,减少了疾病的发生。
对照组观察:猪的毛色无光泽,有部分猪仍有腹泻症状,继续服药治疗,粪便中有颗粒状粗料。平均每头猪中36斤,每头猪平均眉头饲喂饲料2.3斤,圈内有刺鼻的恶臭味。
自2012年8月8日至2012年11月8日,共110天,有以下结果:
实验组每头猪平均体重206斤,对照组每头猪平均体重189.5斤,实验组比对照组每头猪平均增重16.5斤,以每斤7.5元计,每头猪增加经济效益123.75元。
实验组每头猪公饲喂饲料455斤,对照组每头猪共饲喂饲料465.7斤,实验组比对照组每头猪平均节省饲料10.7斤,以每斤1.3元计,增加经济效益13.91元;每头猪平均节省药费7.24元,扣除每头猪10.38元的饲料添加剂的费用,每头猪增加的经济效益共134.5元。
实验组140头猪增加经济效益共18760元,并且,有效去除了圈内的氨味和恶臭味,明显改善了养殖环境,实验组的猪比对照组的猪提前8天出栏,替代抗生素,避免了抗生素造成的严重危害。提高了猪肉的品质,皮薄、肉嫩、味道好。
Claims (4)
1.一种猪饲料添加剂,其特征是,它是由下述四组菌液经分别发酵后得到的含水量≤16wt%的发酵产物组合而成,所述四种菌液及其重量份为:曲霉组18份、酵母菌组18份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份;
所述曲霉组的组分及其重量份为:黑曲霉9份、米曲霉9份;
所述酵母菌组的组分及其重量份为:酿酒酵母12份、产阮假丝酵母6份;
所述芽孢杆菌组的组分及其重量份为:所述的枯草芽孢杆菌10份、纳豆芽孢杆菌6份、地衣芽孢杆菌4份、蜡状芽孢杆菌6份、东洋杆菌2份、短小芽孢杆菌2份;
所述复合菌组的组分及其重量份为:嗜酸乳酸杆菌8份、乳酸片球菌4份、发酵乳杆菌2份、双岐乳酸杆菌6份、干酪乳杆菌4份、粪链球菌2份、屎链球菌2份、植物乳杆菌8份、保加利亚杆菌2份和凝结芽孢杆菌2份;
所述四组菌液的发酵培养基组分及其重量比均为:玉米粕40%,豆粕6%,次麦粉26.5%,奶粉1.5%,葡萄糖1.5%,鱼粉1.5%,盐0.1%,其他为水;发酵接种量为1wt%。
2.一种制备权利要求1所述猪饲料添加剂的方法,其特征是,包括以下几个步骤:
(1)配制发酵培养基:按权利要求1所述重量份取培养基各组分,将它们投入到灭菌机中,在125℃条件下高压灭菌2小时;
(2)冷却:将步骤(1)中的发酵培养基传送至冷却机冷却至40℃,并按重量份数比为18:18:30:40分别传送至四个发酵机;
(3)原菌稀释:按权利要求1所述重量份取四种原菌液,分别加入至饮用水中,按原菌液:水质量比为1:40搅拌均匀;
(4)接种:将(3)中液体对应喷射投入至四个发酵机中,接种量均为1wt%;
(5)发酵:
曲霉组发酵机:条件:温度为25~35℃,pH为4~6,通气量为25~30L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为30L/min,第2小时通气量为25L/min;第3小时通气量为30L/min,第4小时通气量为25L/min,依此循环;
酵母菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为4.5~6.5,通气量为25~30L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为30L/min,第2小时通气量为25L/min;第3小时通气量为30L/min,第4小时通气量为25L/min,依此循环;
芽孢杆菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为5.5~7.5,通气量为45~60L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为60L/min,第2小时通气量为45L/min;第3小时通气量为60L/min,第4小时通气量为45L/min,依此循环;
复合菌组发酵机:条件:温度为27~37℃,pH为5.5~6.5,通气量为0L/min,发酵培养72小时;
(6)干燥:将(5)中四个发酵机中的产物在常温下风干至含水量低于16wt%,粉碎;
(7)混合:将步骤(6)中得到的四种粉末传送到混合机混合均匀;
(8)包装:将步骤(7)中混合物包装,入库。
3.一种包含权利要求1所述的猪饲料添加剂的生物饲料,其特征是,所述添加剂的重量百分比为3‰~5‰。
4.根据权利要求3所述的生物饲料,其特征是,所述添加剂的重量百分比为4‰。
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