CN1014733B - 带穿线机构的锁缝机 - Google Patents

带穿线机构的锁缝机

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CN1014733B
CN1014733B CN89103714A CN89103714A CN1014733B CN 1014733 B CN1014733 B CN 1014733B CN 89103714 A CN89103714 A CN 89103714A CN 89103714 A CN89103714 A CN 89103714A CN 1014733 B CN1014733 B CN 1014733B
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Abstract

本发明提供一种带穿线机构的锁缝机,使用既方便又有效。该机有垂直运动的缝针、与转动轴连接的圈线器支架18和在支架端部的圈线器11。圈线器在支架上方斜向延伸,并有一穿线孔11a。圈线器与针共同形成链形的缝迹。与圈线器相邻的导线器25与圈线器一起转动,从而引导圈线LT穿过穿线孔11a,可动杆30与圈线器一起转动或相对运动。可动杆上安装的输线器39,可放置在两个位置上;第一位置在穿线孔处,第二位置在缝线引导器处,在第二位置时缝线穿过导线器。

Description

本发明涉及一种锁缝机,该机带有一种容易给圈线器穿线的穿线机构。
常规的下圈线器位于缝纫机床体的下方沿水平延伸。针板在下圈线器的正上方,其他机件位于下圈线器的周围,因而往下圈线器穿线很麻烦、很费力。
日本的公开未审的S59-188078号实用新型,提出了一种便于穿线操作的圈线器。一个可动的臂杆安装在圈线器支架上,动臂的端部有一导线装置。首先使动臂在缝纫机床体下倾斜,然后往导线装置中穿线。当动臂抬起来时,缝线就从导线装置移送到圈线器上。
日本的公开未审的S61-77964号实用新型提出一种锁缝机,用球形手柄把可转动杆与圈线器支架连接上或解脱开,转动杆的端部是圈线器。当要给圈线器穿线时,需要用球形手柄把转动杆和圈线器支架分开,转动转动杆直到圈线器从缝纫机座的一个开口中露出来。
然而,这些先有技术中的机构,必须在缝纫机床体下边给圈线器穿线。操作人员必须监视缝纫机床体内部,并给位于在缝纫机底部附近的圈线器穿线。如果操作人员忘记抬起动臂开动缝纫机,缝线就会松驰,从而不能获得整齐一致的针脚。
在较近的先有技术里,日本公开的S61-77964号未审实用新型,其穿线操作太复杂。例如,可转动杆必须转向一旁,可转动杆的位置必须用拧紧或拧松球形手柄来调整。
本发明的目的是提供一种带有穿线机构的锁缝机,以方便给圈线器穿线,提高穿线操作的效率。
本发明用下述方法达到这个目的,提供一种锁缝机,包括至少一个可垂直移动的针,一个与转动轴相连的圈线器支架,一个圈线器,其一端与圈线器支架相连。圈线器的另一端有一穿线孔,并且在圈线器支架上方斜向延伸。可垂直移动的针与圈线器共同作用形成链形针脚。锁缝机包括一个在圈线器上的导线器,一个可移动的杆和一个缝线输送器。导线器与圈线器一起运动引导缝线穿过孔。可移动杆既可与圈线器一起运动,也可以相对圈线器运动。安装在可动杆上的缝线输送器在两个位置间运动,在第一位置时,位于穿线孔处卡住缝线,在第二位置时,位于导线器处输送缝线穿过导线器。
本发明的锁缝机克服了上述现有技术的缺点,使得穿线操作简单化,因而方便了操作人员,并确保能够获得整齐的缝迹。
为使说明更清楚,采用实施例的方式,请参考附图,其中:
图1是实施本发明的一种锁缝机的正视图;
图2是第一实施例中的穿线机构的正视图;
图3A是该穿线机构的正视图,其中缝线输送器处在第一位置上;
图3B是图3A的后视图;
图4是图3A中的缝线输送器的侧视图;
图5是穿线机构的正视图,其中缝线输送器处在其第二位置上;
图6是图5中缝线输送器的侧视图;
图7是实施本发明的第二种锁缝机的正视图;
图8是第二实施例的穿线机构的正视图;
图9A是缝线输送器在其第一位置时所述穿线机构的正视图;
图9B是图9A的后视图;
图9C是图9A中沿线Ⅸ-Ⅸ的剖视图;
图10是图9A中的缝线输送器的侧视图;
图11是缝线输送器在其第二位置时,所述穿线机构的正视图;
图12是图11中缝线输送器的侧视图。
如图1所示,压脚4经压杆3连接到缝纫机体1的臂2上,两个可垂直运动的针6由针杆5连结到臂2上。已知的针线经过一已知的张紧销穿过针6上的针眼6a。
下圈线器11和上圈线器16安装在缝纫机体1的下部。打圈线经张紧销和已知的圈线收紧器进入圈线器11和16尖端上的穿线孔11a和16a。圈线器11和16用针线和打圈线以及针6共同在已知的织物上形成一种链形缝迹。
可打开的盖13把缝纫机体1下部除床体10的前表面都盖上了。引导板14引导着被已知的切刀切下的织物边缘。引导板14可以与盖13一起打开。
下面详细解释下圈线器11及其有关的结构。
在缝纫机体1中,圈线器支架18可转动地安装在支架轴17上,支架轴17连接到一已知的主轴上。如图3和5所示,在床体10下,下圈线器11用一固定螺钉20在圈线器支架18上端的长孔21内固定。下圈线器11的位置可用固定螺钉20在垂直方向调节。在下圈线器11前面有一导线槽23从穿线孔11a起沿纵向延伸。与圈线器11的穿线孔11a相对的远端附近,用螺钉22固定着穿线板19。穿线板19在左边有一突出部分24。突出部分24和穿线板19围成一个侧向是V形的导线孔25。突出部分24的上部固定在下圈线器11的端部。圈线LT从导线孔25靠上边的弯弧段26被引导穿过孔11a。圈线LT从圈线收紧器被引入导线孔25靠下边的弯弧段27。
在穿线板19的下端,用螺钉31可转动地连结着一个弯杆30。
如图4和6所示,在弯杆30的自由端,形成一个L形的挡线板32。挡线板32延伸至把圈线LT卡在适当位置上的弯曲部34,以及引导圈线LT至弯曲部34的折板33和斜尖33a。在两侧折板33之间,销35上安装着一个转动件36。转动件36卡住或放开圈线LT。在转动件36和挡线板32之间,装有一弹簧37。弹簧37迫使转动件36放开圈线LT。在弯杆30的中部,装有一手把38以操纵弯杆30。
挡线板32和转动件36组成缝线输送器39。如图3和4所示,用手把38可把缝线输送器39和弯杆30移动到穿线板19上的第一位置或第二位置。在第一位置,缝线输送器39对着下圈线器11的穿线孔11a。如图5和6所示,在第二位置,缝线输送器39抵到了缝线引导孔25。如图3和4所示,当缝线输送器39处于第一位置时,缝线输送器39的转动件36紧贴着穿线板19并反抗弹簧37的压力。转动件36把圈线LT卡在弯曲部34处。如图5和6所示,当缝线输送器39处于第二位置时,转动件36从穿线板19上脱开,这样,由于弹簧37的作用而打开,并使圈线LT穿过缝线引导孔25。
当缝线输送器39在第一位置时,在穿线板19上的挡边28挡着弯杆30的一部分,以阻止弯杆再作顺时针转动。另一方面,当穿线板19上的孔40卡住弯杆30上的突起41时,缝线输送器39则处在第二位置上。弯杆30贴靠在固定螺钉22上,这样就防止了从第二位置再反时针转动。手把38的表面有箭头42指明弯杆30的转动方向。在弯杆30的前表面,有一个杆标记44,当弯杆30分别位于第一或第二位置时,它与在穿线板19上的第一位置标记43a或第二位置标记43b对齐。穿线板19上有一箭头45指明缝纫机运行时弯杆30的适当位置。图1中,在缝纫机体1的右下边有一手轮47。
下面解释这个机构的操作。
在图1中,缝纫机为停止状态,下圈线器11在第二位置状态。为在此位置时给圈线器11穿线,打开盖13,并用手轮47使圈线器支架18顺时针转动。如图2所示,下圈线器11的穿线孔11a从床体10下面露出。然后用手把38把弯杆30向下推,直到杆标记44与第一位置标记43a相遇为止。如图3和4所示,缝线输送器39就这样处于第一位置,且在床体10的外边,在该位置圈线器11可容易地进行穿线。
把圈线LT从圈线收紧器引向缝线输送器39的左下侧,被引导的圈线LT顺着斜尖33拉进来并且卡在弯曲部34内。然后把线穿过下圈线器11的穿线孔11a。在往孔11a中穿线时,缝线输送器39在床体10的外边,而穿线孔11a几乎与床体10一样高。这样穿线孔就在操作者的眼前,便于穿线操作。因为缝线输送器39的左边开口成“V”字形,很容易抓住圈线LT进入弯曲部34中。而且,因为缝线输送器39在第一位置时正好处于下圈线器11穿线孔11a的下方,从弯曲部34来的圈线LT能容易地引导穿过穿线孔11a。
下一步,向上推手把38,弯杆30转动到杆标记44与第二位置标记43b相遇处。如图5和6所示,突起41插入孔40中,缝线输送器39处于第二位置,转动件36此时从穿线板19上脱开,弹簧37迫使转动件36的末端打开,并突出经过穿线板19的后部边缘。这样圈线LT就从弯曲部34中放出来了。
缝线输送器39在第二位置时,缝纫机起动,在形成缝迹的过程中,由于张紧力的作用,圈线LT从缝线输送器39中放出。在下弯弧段27和上弯弧段26之间圈线LT张紧,并贴着穿线槽23 拉紧,再穿过孔11a。这样穿线操作就完成了。
如前所解释过的那样,只要使圈线LT穿过缝线输送器39并反时针转动弯杆30,即可方便地给下圈线器11穿线。在这一穿线操作之后,圈线LT从弯杆30放出,并挂放在下弯弧段27和上弯弧段26之间。如果不小心把缝线输送器39从第二位置碰回到第一位置,圈线LT不会离开导线孔25,所以,圈线LT不会松驰。这样就形成了整齐的链形缝迹,不会有松开的现象。
在本实施例里,弯杆30可转动地安装在穿线板19上。不过弯杆30也可以安装在圈线器支架18或支架轴17上。
下面参照图7-12解释另一个实施例。在第二实施例中,作用与第一实施例中完全相同的或类似的元件用对照的数字标出,其最后两位数字保持与第一实施例中的相同。除了相同的元件外,对功能或形状已经变了的元件和新的元件进行解释。
如图9A所示,滑轨129固定在突出部分124和从穿线板119右侧突出的滑杆支架128之间,并与下圈线器111大致平行地延伸。滑板130可滑动地安装在滑轨129上。该滑板130比滑轨129短。如图10所示,手把138装在滑板130的右端,用于推动滑板130。
用手把138可使缝线输送器139和滑板130在滑轨129上滑动。缝线输送器139在第一位置和第二位置之间滑动。如图9A和10所示,当缝线输送器139处在第一位置时,缝线输送器正对着下圈线器111上的穿线孔111a。如图11和12所示,在缝线输送器139处于第二位置时,它在导线孔125的附近。在第一位置时,缝线输送器139的转动元件136紧抵在滑轨129上,反抗弹簧137的作用力而保持闭合状态。圈线LT卡在弯曲部134处。在第二位置时,转动元件136从滑轨129上脱开,并因弹簧137的弹力而打开。圈线LT从转动元件136处放出,进入导线孔125里。
缝线输送器139处于第一位置时,滑板130的一部分挡在穿线板119的滑杆架128上,阻止滑板130再向右滑移。另一方面,当滑板130的突起141卡进滑轨129上的孔140里时,缝线输送器固定于第二位置。手把138的前表面上有用以指明滑板130滑动方向的箭头142和滑标144,在缝线输送器139处于第二位置时,滑标144与在穿线板119上的第二位置标记143对齐。
下面解释该机构的操作过程。
在图7中,缝纫机处于停止状态,下圈线器111在第二位置。为在此位置时给圈线器111穿线,先把盖113打开,并用手轮使圈线器支架118朝顺时针方向转动。如图8所示,下圈线器111上的穿线孔111a从床体110的下面露出来。然后用手把138把滑板130向右推。如图9A、9B、9C和10所示,缝线输送器就这样处于第一位置,且在床体110的外边,因而给下圈线器111穿线很容易。
下一步,如图10所示,从圈线收紧器来的圈线LT被引向缝线输送器的左边。被引导的圈线LT顺着斜尖133a拉进来并卡在下弯曲部134中,随后给下圈线器111上的穿线孔111a穿线。当给111a孔穿线时,缝线输送器在床体110之外,穿线孔111a几乎与床体110一样高。这样,穿线孔111a就在操作人员的眼前,便于进行穿线操作。因为缝线输送器139的左边开口成“V”字形,能容易地抓住圈线LT进入弯曲部134中。而且,因为缝线输送器139在第一位置时正好处在下圈线器111的穿线孔111a的下方,从弯曲部134来的圈线LT能很容易地引导穿过穿线孔111a。
下一步,将手把138向左推移,滑板130也随之运动,直到滑标144与第二位置标记143对齐时为止。如图11和12所示,突起141卡在孔140中,缝线输送器139处于第二位置,转动元件136此时从滑轨129上脱开,弹簧137迫使转动元件136的端部打开,并突出经过突出部分124的后部边缘。圈线LT就这样从弯曲部134中放出来。
缝线输送器139在第二位置时,缝纫机起动,在缝迹形成过程中,由于张紧力作用圈线LT从缝线输送器139中放出。在下弯弧段127和上弯弧段之间圈线LT张紧,并且贴着穿线槽123进一步拉紧,再穿过孔111a。穿线操作就此完成。
如前所解释的那样,下圈线器111可方便地穿进去线,只要使圈线LT穿过缝线输送器139并使滑板130向左滑移即可。在这个穿线操作之后,圈线LT从滑板130中放出而卡在下弯弧段 127和上弯弧段126之间。如果不小心将缝线输送器139从第二位置碰挪到第一位置,圈线LT不会离开导线孔125。所以圈线不会松驰,整齐的链式缝迹也就这样形成了,不会有松开的现象。
在这些实施例中,缝线输送器39(139)带有弹簧37(137)。不过,因为在形成缝迹期间,由于缝线的张力作用而使转动元件36(136)打开,故可以把弹簧37(137)从这些实施例的结构中去掉。在这些实施例中,当缝纫机起动时,缝线输送器39(139)处于第二位置。然后,穿线操作之后,圈线LT不会离开导线孔28(125),所以,当缝纫机起动后,缝线输送器39(139)能够返回到第一位置。
这些只是体现本发明的权利要求的几个可能的实施例,这些实施例只是对权利要求的说明、决不是对权利要求范围的限制。

Claims (13)

1、一种锁缝机,包括至少一个可垂直运动的针(6,106),与可转动轴连结的圈线器支架(18,118),一个带有穿线孔的圈线器(11,111),其一端与支架(18,118)连结,而另一端有穿线孔(11a,111a),并且在圈线器支架(18,118)上方斜向延伸,垂直运动的针(6,106)与圈线器(11,111)共同形成链形的缝迹,其特征为:
该锁缝机的圈线器(11,111)上设有与该圈线器(11,111)一起运动以引导缝线穿过穿线孔(11a,111a)的导线器(25,125);
该锁缝机具有一个可动杆(30,130),它既可与圈线器(11,111)一起运动,也可相对圈线器(11,111)运动,并且所述可动杆具有自由端;
一个安装在可动杆(30,130)上的缝线输送器(39,139),它在两个位置间运动,在第一位置,即位于穿线孔(11a,111a)处可卡住缝线,在第二位置,即位于导线器(25,125)处,可输送缝线穿过导线器(25,125)。
2、一种根据权利要求1所述的锁缝机,其特征是,该锁缝机的缝线输送器(39,139)有一个L形状的挡线板(32,132)设在动杆(30,130)的自由端,并与弯曲部(34,134)相连,用来把缝线卡在适当位置上;
组成弯曲部(34,134)的侧折边部分(33,133)以及斜尖(33a,133a)用来把缝线引导入弯曲部(34,134)中;
一个安装在销(35)上的转动元件(36,136)把缝线卡在弯曲部(34,134)中;还有
一个弹簧(37)可迫使转动件(36,136)把缝线放出来。
3、一种根据权利要求1所述的锁缝机,其特征在于,它还包括一个手把(38,138)以及使该手把与动杆(30,130)相连的装置,用以使带有缝线输送器(39,139)的动杆(30,130)在第一位置和第二位置之间移动。
4、一种根据权利要求1中所述的锁缝机,其特征在于,它还包括与穿线板(19,119)紧贴的转动件(36,136),当缝线输送器(39,139)处于第一位置时,该转动件(36,136)反抗着弹簧(37)的压力。
5、一种根据权利要求4中所述的锁缝机,其特征是,它还包括将转动件(36,136)从穿线板(19,119)脱开的装置,当缝线输送器(39,139)处于第二位置时,输送缝线穿过缝线引导器(25,125)。
6、一种根据权利要求1中所述的锁缝机,其特征是:它还包括一穿线板,其中,缝线引导器(25,125)包含有一带孔的环圈形的突出部分从穿线板上伸出。
7、一种根据权利要求6中所述的锁缝机,其特征是:在缝线引导器(25,125)中,至少部分地由环圈形的突出部分形成一孔,该孔是V型的;用于把缝线引入缝线引导器(25,125)中并包括该孔在一个尖处的一段弯弧(27,127)的装置;以及用于把缝线引向穿线孔(11a,111a)并包括孔的另一个尖处的一段弯弧(26,126)的装置。
8、一种根据权利要求1所述的锁缝机,其特征是:可动杆(30)是弧形的,并且还包括用于安装动杆(30),使之能在第一位置即在穿线孔11a处和第二位置即在导线器(25)处之间转动的装置。
9、一种根据权利要求8所述的锁缝机,其特征是:它还包括穿线板上的挡边装置,当缝线输送器(39)在第一位置时,穿线板(19)上的挡边(28)碰到动杆(30)的一部分,以阻止动杆(30)转动超过第一位置。
10、一种根据权利要求8所述的锁缝机,其特征是:它还包括可插入动杆(30)上的突起(41)的装置,以使缝线输送器(39)保持在第二位置上。
11、一种根据权利要求8所述的锁缝机,其特征是:它还包括用于把可动杆(30)可转动地安装在穿线板(19)靠下的一端的第一组螺钉装置,以及把穿线板(19)固定到圈线器(11)上的第二组螺钉装置。
12、一种根据权利要求8所述的锁缝机,其特征是:它还包括可触到可动杆(30),以防止动杆(30)转动超过第二位置的一组螺钉装置,该组螺钉装置还包括把穿线板(19)固定在圈线器(11)的另一端上的装置。
13、一种根据权利要求1所述的锁缝机,其特征是:它还包括直滑轨(129)以及将可动杆安装在上述滑轨上,以使其能在第一位置即穿线孔(111a)处和第二位置即缝线引导机构(125a)之间滑动。
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