CN101427712A - 一种绿茶生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绿茶生产工艺,包括摊青工序、杀青工序、揉捻工序、炒干成型工序,其特征在于:在炒干成型工序中将茶叶炒至九成干,茶叶定形后,进入“辉锅”工序,即在锅温120~130°,翻炒4.0~4.5小时,通过茶叶与锅内壁之间的摩擦,磨去茶叶表面的黑色物质,使茶叶变得灰绿而富有光泽,而且含水量可以降低到3.5%以下。另外,通过高温、长炒等强的热化学作用,使得绿茶色泽翠绿、均匀,汤色深绿、明亮、清澈,香气清和持久、耐泡,味道清醇、香滑、回甘,从而形成特有的外形及内在品质。

Description

一种绿茶生产工艺
技术领域
本发明涉及一种绿茶的生产工艺,属于茶叶加工方法技术领域。
背景技术
绿茶在中国有着悠久的历史。例如“康禾贡茶”,从清康熙年代开始成为贡茶,直至清嘉庆历时进贡4代皇帝饮用,茶味清香甘醇,回味无穷,是河源三大特产之一(《辞海》912页有记载)。现有的绿茶制作工艺包括分拣—杀青—揉捻—成型—干燥—商品,其通常是在锅温130~180度下杀青8~10分钟,然后在110~120度下烘干20分钟,然后在90~100度温度下历时1~1.5小时烤干成型。另外中国专利00107622.1公开了一种绿茶的制备方法,新鲜茶叶在130°杀青1分钟,自然冷却后在80°杀青1分钟,揉捻5分钟。干燥时首先在80°炒50分钟,继之在120°烘干,最后在80°烤30分钟。制作过程中,茶叶在高温的时间约2、5~4个小时。这种绿茶制造工艺的成型温度较低、时间较短、热化学作用较弱,茶叶显棕色,表面有一层黑色物质,而且香气不足,含水量高,使得茶叶难以长久保存。并不可避免地还有多少不等的碎叶和茶灰,影响茶叶的型态与观感。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种色泽翠绿、香气清和持久的绿茶生产工艺。
一种绿茶生产工艺,包括摊青工序、杀青工序、揉捻工序、炒干成型工序,其特征在于:在炒干成型工序中将茶叶炒至九成干,茶叶定形后,进入“辉锅”工序,即在锅温120~130°,翻炒4.0~4.5小时,通过茶叶与锅内壁之间的摩擦,磨去茶叶表面的黑色物质,使茶叶变得灰绿而富有光泽。而且含水量可以降低到3.5%以下。
所述炒干成型工序包括初烘、包揉和复烘,其中初烘的锅温为300~330°,时间10~15分钟,至茶叶六成干;复烘的前期锅温为300~330°,时间10~15分钟,至茶叶八成干;后期锅温为280~300°,时间40~50分钟,至茶叶九成干。
所述杀青工序中锅温300~330°,每锅杀青时间10~15分钟。
与现有技术相比,本发明的绿茶生产工艺中由于增加了“辉锅”工艺,因此通过茶叶与锅内壁之间的摩擦,磨去茶叶表面的黑色物质,使茶叶变得灰绿而富有光泽。特别是通过高温、长炒等强的热化学作用,使得绿茶色泽翠绿、均匀,汤色深绿、明亮、清澈,香气清和持久、耐泡,味道清醇、香滑、回甘,从而形成特有的外形及内在品质。
具体实施方式
下面对本发明的绿茶生产工艺作进一步说明。
本实施例主要是在传统的工艺基础上,加入机械设备和新的工艺,其加工工艺过程如下:
鲜叶
Figure A200710031333D0004162053QIETU
精选
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杀青
Figure A200710031333D0004162053QIETU
揉捻
Figure A200710031333D0004162053QIETU
初烘
Figure A200710031333D0004162053QIETU
包揉
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复烘
Figure A200710031333D0004162053QIETU
辉锅
Figure A200710031333D0004162053QIETU
再精选
Figure A200710031333D0004162105QIETU
贡茶。
鲜叶质量的基本要求是:采摘细嫩、肉厚等良种芽叶。对夹二叶为主,少量对夹三叶,芽叶完整,色泽鲜绿,新鲜,匀净。鲜叶品质分3个等级(1~3等),标准如表。
 
等级 质量要求
1等 对夹二叶100%,鲜叶匀齐健壮,新鲜,不带鱼叶、鳞片、茶蒂、单片、紫芽、病虫斑点等,摘断处无指痕。           
2等 对夹二叶80%以上,少量对夹三叶(20%以下),鲜叶完整,匀净,新鲜,稍带鱼叶、不含单片、紫芽、病虫斑点等。  
3等 对夹二叶50%以下,一芽二叶、对夹三叶50%以上,鲜叶完整,新鲜,稍带鱼叶、单片、病虫斑点等。            
摊青(晒青、凉青、浪青)工序中要求摊青车间清洁卫生,室内通风,清洁,无异气味,无外来粉尘,采用水泥或磨石子地面,层高4m以上。进入加工车间的鲜叶,应立即摊青,摊青厚度3cm以下。另外不同等级、不同品种的鲜叶要分别摊青,有表面水的鲜叶单独摊青,上、下午鲜叶分开摊青,分别付制。摊青时间3~5小时,最多不超过8小时。摊青过程中要适当翻叶散热,轻翻、翻匀,减少机械损伤。
摊青后进入杀青工序。可用平锅手工杀青或微型滚筒杀青机杀青。如可采用口径100cm光滑平锅,每锅投叶量约5kg。如果采用直径30cm微型滚筒杀青机,则投叶量为每小时25kg的摊青叶。在杀青工序中,锅温或滚筒体温度300~330度,最适宜的温度为310~320度。杀青时间为平锅每锅杀青10~15分钟,滚筒杀青从摊青叶入筒到出筒时间为10~15分钟。在杀青工序结束后,杀青叶失重率:13%~15%。
杀青工序结束后,进入揉捻工序。揉捻工序中采用手工揉捻或25型或30型揉捻机进行机械揉捻,经过杀青后的杀青叶应趁热揉捻。手工揉捻在蔑匾内进行,每次3~4锅杀青叶,采用双手在蔑匾内来回推揉,来轻去重,反复轻揉,10-15分钟;机械揉捻每次投叶量为揉捅九成满为宜,1等鲜叶揉捻7~10分钟,2等鲜叶揉捻9~12分钟,3等鲜叶揉捻12~15分钟。
揉捻叶散热后即进入初烘工序,如果时间稍长茶叶易红变。初烘工序以手工抛炒为主,以失水为主要目的,结合适当做条造型,锅温300~330度,时间约15分钟,至茶叶六成干,手感尚不刺手为度。
初烘后进入包揉工序,主要用于茶叶定型,因属于常规工艺,不多描述。
包揉后进入复烘工序,复烘时前期锅温300~330度,以做形为主,时间约15分钟,至八成干,手触有较强刺手感为度。后期锅温280~300度,以炒干挥发水分为主。至九成干,茶叶已定形。约45分钟。
茶叶定型后,进入本发明特有的‘辉锅’工序。该工序中锅温度维持120~130度,历时4.0~4.5小时。此阶段目的是通过茶叶与锅内壁之间的适度磨檫,磨去茶叶表面的黑色物质,使茶叶变得灰绿而富光泽,形成其特有的外形及内质品质特色,另外进一步降低茶叶的含水量。例如采用生长在东江上游生态自然保护区康禾镇的细嫩茶叶,由于当地常年云雾缭绕,气候独特,非常适宜茶叶生长。用当地中小叶茶树品种新梢的鲜叶,经过精选、摊青、杀青、揉捻、初烘、包揉、复烘、辉锅、再精选等工序,制成具有色泽翠绿、均匀,汤色深绿、明亮、清澈,香气清和持久、耐泡,味道清醇、香滑、回甘的优质贡茶。经过上述一系列工序加工的绿茶其理化指标如下:
 
项目 指标(%)
碎末茶含量 ≤0.6
总灰分 ≤5.5
粗纤维含量 ≤10.5
水浸出物含量 ≥32.0
含水量 ≤3.5

Claims (3)

1、一种绿茶生产工艺,包括摊青工序、杀青工序、揉捻工序、炒干成型工序,其特征在于:在炒干成型工序中将茶叶炒至九成干,茶叶定形后,进入“辉锅”工序,即在锅温120~130°,翻炒4.0~4.5小时。
2、根据权利要求1所述的绿茶生产工艺,其特征在于:所述炒干成型工序包括初烘、包揉和复烘,其中初烘的锅温为300~330°,时间10~15分钟,至茶叶六成干;复烘的前期锅温为300~330°,时间10~15分钟,至茶叶八成干;后期锅温为280~300°,时间40~50分钟,至茶叶九成干。
3、根据权利要求2所述的绿茶生产工艺,其特征在于:所述杀青工序中锅温300~330°,每锅杀青时间10~15分钟。
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