CN102948503B - 一种醇香绿茶的精制加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种醇香绿茶的精制加工方法,属于绿茶加工技术领域。本发明以无异味的普通绿茶坯为原料,具体步骤如下:茶坯—醇化—紧条提香—车色—抖筛—圆筛—风选—拣剔—拼配关堆—包装—成品。本发明借鉴黑茶的“后发酵”工艺,即利用湿热作用、酶促反应、微生物发酵等原理,采用独特的“醇化”工序,有效解决了四川大宗绿茶苦涩味重、不适合出口这一难题,制得的产品具有外观匀整,条索紧细、润度高,香气高长,滋味浓醇甘爽、不苦涩,汤色绿黄明亮的品质特征,符合出口绿茶品质要求,为拓展四川大宗绿茶市场奠定了良好的基础。

Description

一种醇香绿茶的精制加工方法
技术领域
本发明属于绿茶加工技术领域,具体涉及一种醇香绿茶的精制加工方法。经该方法加工得到的绿茶具有条索紧细、匀整、光滑,香气高长,滋味浓醇甘爽,汤色明亮等品质特点。
背景技术
绿茶是指采取茶树新叶,未经发酵,经杀青、揉拧、干燥等典型工艺制成的成品。绿茶有着悠久的历史,是中国的传统饮料。四川是全国生产绿茶的主要省份,绿茶品种也非常多,如:竹叶青、雪芽、甘露、黄芽、碧螺春、毛尖、毛峰等等。但是,目前四川绿茶的现状存在以下几个问题:
1、主要在国内销售,市场有限;
2、夏秋茶青下数率低,收益低;
3、绿茶苦涩味重,不适合出口。
现有技术中,绿茶的加工方法有很多种,一般包括分拣一杀青一揉捻一成型一干燥一商品,其通常是在锅温130~180度下杀青8~10分钟,揉捻成型后,先在110~120℃下烘干20分钟,然后再在90~100℃下历时1~1.5小时烤干成型。如CN00107622.1,名称为“一种绿茶的制备方法”的发明专利申请,公开了一种绿茶的制备方法,以清明节前采摘的二叶一芽茶青鲜叶为原料,经杀青、摊凉、再杀青、再摊凉、轻揉、斜锅煸炒、平筛、烘干、焙烤、装箱而成。制作过程为:新鲜茶叶在130℃下杀青1分钟,自然冷却后在80℃下杀青1分钟,揉捻5分钟,然后在80℃下炒50分钟,继之在120℃下烘干,最后在80℃下烤30分钟。
此加工工艺由于成型温度较低、时间较短,因而热化学作用较弱,使得茶叶显棕色,表面有一层黑色物质,而且香气不足,含水量高,导致茶叶难以长久保存,同时还会产生碎叶和茶灰,进而影响茶叶的型态与观感。
为了解决上述问题,中国专利 200710031333.0公开了一种绿茶生产工艺,包括摊青工序、杀青工序、揉捻工序、炒干成型工序,其特征在于:在炒干成型工序中将茶叶炒至九成干,茶叶定形后,进入“辉锅”工序,即在锅温120~130℃,翻炒4.0~4.5小时,通过茶叶与锅内壁之间的摩擦,磨去茶叶表面的黑色物质,使茶叶变得灰绿而富有光泽,而且含水量可以降低到3.5%以下。但是,该工艺方法还存在如下不足:
1、“炒干”时温度过高,不利于产品造型,茶叶条索不够紧细;
2、“辉锅”时温度过高,时间长,会导致产品色泽干枯,光泽暗淡,内香不足;
3、整个工序未涉及茶叶“醇化”,会导致茶味苦涩,汤色不能呈绿黄色;
4、茶叶水分控制在3.5%以下,容易造成产品出现高火香,影响茶叶品质。
因此,该工艺方法并不能解决四川大宗绿茶苦涩味重的技术难题,不能造就出口绿茶条索紧细、光泽度高,香气高长,滋味浓醇不苦涩,汤色绿黄明亮的品质特征,不利于四川大宗绿茶市场的拓展。
CN200910109754.X,名称为“一种降低绿茶苦涩味加工方法及产品”的发明专利申请,公开了一种降低绿茶苦涩味的加工方法及产品。包括下述步骤:1)将茶鲜叶进行分级处理,去除非茶杂质,然后在一定温湿度条件或自然条件下进行摊放,直至茶鲜叶含水率在70%左右;2)将分级处理后的茶鲜叶进行杀青处理,充分破坏酶的活性、降低鲜叶含水量;3)将第一次杀青后的茶叶再次杀青,使得叶片回软;4)将第二次杀青叶进行回潮或闷黄处理;5)控温控湿揉捻处理;6)将揉捻叶进行干燥,先毛火烘至含水量20~30%,再足火干燥至含水量5%左右;7)包装。该专利的加工方法存在以下缺点:茶汤过绿,不适合产品出口;只经过一次揉捻,不利于茶叶成形,茶叶条索不够紧细;川茶苦涩味重,采用该方法仍不能有效降低川茶苦涩味。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的不足,提供一种醇香绿茶的精制加工方法。该方法采用独特的醇化、紧条提香技术以及精细的精制工艺,能快速、有效降低茶叶的苦涩味,加工制得的绿茶具有外观匀整、光滑,紧结度高,香气高长,滋味浓醇甘爽,汤色绿黄明亮的品质特点,有效解决了四川大宗绿茶苦涩味重的问题。
为实现上述发明目的,本发明采用的具体技术方案是:
一种醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:以茶坯为原料,加工工序包括醇化、紧条提香、车色、筛选、拼配关堆,其中
在醇化工序中,将茶坯加水混匀至在制品含水量20%~25%后成堆,堆心温度控制在45~55℃,当堆心温度超过55℃时,通气降温至25~40℃,放置2~3天,至在制品茶香纯正,汤色绿黄明亮;
在紧条提香工序中,将醇化后的在制品于80~90℃下翻炒4~5h,至含水量4.5~5%。
 所述茶坯:为普通绿茶坯,无异味。
所述醇化时堆高保持在1~1.5m,每堆重1.5~2T。
所述车色:是指采用车色机,滚条车色1.5~2h,至在制品外形光滑,轻微上灰。
    所述筛选:包括抖筛、圆筛、风选、拣剔,分出长短、粗细和轻重,去除片、末、梗,保证产品外观匀整,便于拼配。
所述抖选:是指将车色后的在制品经过茶叶抖筛机,得到粗细不同的筛号茶,确保外观匀整,具有观赏性,也便于圆筛。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——粗细不同的筛号茶。
所述圆筛:是指将抖选出的粗细不同的筛号茶分别分别经过茶叶圆筛机,得到长短不同的筛号茶,确保外观匀整,便于风选时去除片茶,末茶为副茶。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——长短不同的筛号茶。
    所述风选:是指将经圆筛后的筛号茶送入茶叶风选机,去除片末(片末茶为副茶),得到茶、片分离的号段茶,确保产品外观匀整;具体操作流程是:启动风机——启动茶叶输送机——茶、片分离。
所述拣剔:是指将风选后的号段茶送入茶叶色选机,去除杂、梗;具体操作流程是:开机预热——根据茶叶调整参数——启动喷阀——启动茶叶输送机——去杂、梗。
所述拼配关堆:是指将长短、粗细、轻重相近(相似度达90%以上)的级别茶均匀混合即得产品,保证产品外观匀整,具有观赏性。
本发明突出的技术效果表现在:
1、本发明借鉴黑茶的“后发酵”工艺,即利用湿热作用、酶促反应、微生物发酵等原理,采用独特的“醇化”工序,并在醇化过程中,将茶坯的水分含量严格控制在20%~25%之间,使得茶堆因湿热作用能快速升温,并促进多酚类等物质在酶和微生物的作用下发生转变,从而有效降低了茶叶的苦涩味,提高了茶叶的浓醇度和甘爽度,同时也保证了茶叶在醇化过程中不会发生霉变。
2、本发明在醇化过程中,严格控制堆高、堆重和堆温,促使茶堆快速升温,确保了茶叶的快速醇化,并能保证茶叶不板结、不浑汤、不劣变,滋味浓醇甘爽;同时,通过采用自动通气降温设施,防止堆温过高而烧心导致的茶叶劣变,保证了茶叶醇化均匀,品质恒定,在制品茶香纯正,汤色绿黄明亮,叶底绿黄明亮。
3、本发明在“紧条提香”工序中,将醇化后的在制品于80~90℃下翻炒4~5h,即采用低温、长时的方式,促使了茶叶的进一步醇化,并充分提炼出茶叶的内香,保证了产品的香气高长,滋味浓醇甘爽及耐冲泡性,同时茶叶的茶条也更加紧细、光泽度更好。
4、本发明的整个精制加工工艺中,各工序成为一整体,互相牵制制约,不但确保产品具有洁净、匀整、光滑、紧结度高的外观,而且冲泡时还具有极强的观赏性,滋味浓醇甘爽,汤色绿黄明亮等特点。
5、本发明有效解决了四川大宗绿茶苦涩味重、不适合出口这一难题,制得的产品具有外观匀整,条索紧细、润度高,香气高长,滋味浓醇甘爽、不苦涩,汤色绿黄明亮的品质特征,符合出口绿茶品质要求,为拓展四川大宗绿茶市场奠定了良好的基础,增加了川茶鲜叶的下树量,能有效保证对川茶原料的充分利用,带动茶农的增收致富。
具体实施方式
实施例1
一种醇香绿茶的精制加工方法,以茶坯为原料,加工工序包括醇化、紧条提香、车色、筛选、拼配关堆,具体步骤如下:
茶坯——醇化——紧条提香——车色——抖筛——圆筛——风选——拣剔——拼配关堆——包装——成品
所述茶坯:为普通绿茶坯,无异味。
在醇化工序中,将茶坯加水混匀至在制品含水量20%~23%后成堆,堆心温度控制在48~55℃,当堆心温度超过55℃时,通气降温至25~40℃,放置2~3天,至在制品茶香纯正,汤色绿黄明亮;
在紧条提香工序中,将醇化后的在制品于80~90℃下翻炒4~5h,至含水量4.5~5%,油润状消失时下机。
所述醇化时堆高保持在1~1.5m,每堆重1.5~2T。
所述车色:是指采用车色机,滚条车色1.5~2h,至在制品外形光滑,轻微上灰。
    所述筛选:包括抖筛、圆筛、风选、拣剔步骤,分出长短、粗细和轻重,去除片、末、梗,保证产品外观匀整,便于拼配。
所述抖选:是指将车色后的在制品经过茶叶抖筛机,得到粗细不同的筛号茶,确保外观匀整,具有观赏性,也便于圆筛。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——粗细不同的筛号茶。
所述圆筛:是指将抖选出的粗细不同的筛号茶分别分别经过茶叶圆筛机,得到长短不同的筛号茶,确保外观匀整,便于风选时去除片茶,末茶为副茶。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——长短不同的筛号茶。
    所述风选:是指将经圆筛后的筛号茶送入茶叶风选机,去除片末,得到茶、片分离的号段茶,确保产品外观匀整;具体操作流程是:启动风机——启动茶叶输送机——茶、片分离的号段茶。
所述拣剔:是指将风选后的号段茶送入茶叶色选机,去除杂、梗;具体操作流程是:开机预热——根据茶叶调整参数——启动喷阀——启动茶叶输送机——去杂、梗。
所述拼配关堆:是指将长短、粗细、轻重相近(相似度达90%以上)的级别茶均匀混合即得产品,保证产品外观匀整,具有观赏性。
实施例2
一种醇香绿茶的精制加工方法,以茶坯为原料,加工工序包括醇化、紧条提香、车色、筛选、拼配关堆,具体步骤如下:
茶坯——醇化——紧条提香——车色——抖筛——圆筛——风选——拣剔——拼配关堆——包装——成品
茶坯选自普通无异味的绿茶坯。
在醇化工序中,将茶坯加水混匀至在制品含水量20% 后成堆,堆高1m,每堆在制品重1.5T,堆心温度控制在45℃,放置2~3天;当堆心温度超过55℃时,采用通气设备进行通气降温,使温度降至25~40℃,至在制品茶香纯正,汤色绿黄明亮,叶底绿黄明亮。
在紧条提香工序中,将醇化后的在制品于80℃下翻炒5h,至含水量约4.5~5%,油润状消失时下机。
在车色工序中,采用车色机,滚条车色1.5h,至在制品外形光滑,轻微上灰。
    筛选工序:包括抖筛、圆筛、风选、拣剔。
抖选是指将车色后的在制品经过茶叶抖筛机,得到粗细不同的筛号茶,确保外观匀整,具有观赏性,也便于圆筛。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——粗细不同的筛号茶。
圆筛是指将抖选出的粗细不同的筛号茶分别分别经过茶叶圆筛机,得到长短不同的筛号茶,确保外观匀整,便于风选时去除片茶,末茶为副茶。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——长短不同的筛号茶。
风选是指将经圆筛后的筛号茶送入茶叶风选机,去除片末(片末茶为副茶),得到茶、片分离的号段茶,确保产品外观匀整;具体操作流程是:启动风机——启动茶叶输送机——茶、片分离的号段茶。
拣剔是指将风选后的号段茶送入茶叶色选机,去除杂、梗;具体操作流程是:开机预热——根据茶叶调整参数——启动喷阀——启动茶叶输送机——去杂、梗。
在拼配关堆工序中:将长短、粗细、轻重相近(相似度达90%以上)的级别茶均匀混合即得产品,保证产品外观匀整,具有观赏性。
实施例3
一种醇香绿茶的精制加工方法,以茶坯为原料,加工工序包括醇化、紧条提香、车色、筛选、拼配关堆,具体步骤如下:
茶坯——醇化——紧条提香——车色——抖筛——圆筛——风选——拣剔——拼配关堆——包装——成品
茶坯选自普通无异味的绿茶坯。
在醇化工序中,将茶坯加水混匀至在制品含水量25%后成堆,然后成堆,堆高2m,每堆在制品重2T,堆心温度控制在55℃,放置2~3天;当堆心温度超过55℃时,采用通气设备进行通气降温,使温度降至25~40℃,至在制品茶香纯正,汤色浅黄明亮,叶底绿黄明亮。
在紧条提香工序中,将醇化后的在制品于90℃下翻炒4h,至含水量约4.5~5%,油润状消失时下机。
在车色工序中,采用车色机,滚条车色2h,至在制品外形光滑,轻微上灰。
    筛选工序:包括抖筛、圆筛、风选、拣剔。
抖选是指将车色后的在制品经过茶叶抖筛机,得到粗细不同的筛号茶,确保外观匀整,具有观赏性,也便于圆筛。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——粗细不同的筛号茶。
圆筛是指将抖选出的粗细不同的筛号茶分别分别经过茶叶圆筛机,得到长短不同的筛号茶,确保外观匀整,便于风选时去除片茶,末茶为副茶。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——长短不同的筛号茶。
风选是指将经圆筛后的筛号茶送入茶叶风选机,去除片末(片末茶为副茶),得到茶、片分离的号段茶,确保产品外观匀整;具体操作流程是:启动风机——启动茶叶输送机——茶、片分离的号段茶。
拣剔是指将风选后的号段茶送入茶叶色选机,去除杂、梗;具体操作流程是:开机预热——根据茶叶调整参数——启动喷阀——启动茶叶输送机——去杂、梗。
在拼配关堆工序中:将长短、粗细、轻重相近(相似度达90%以上)的级别茶均匀混合即得产品,保证产品外观匀整,具有观赏性。
实施例4
一种醇香绿茶的精制加工方法,以茶坯为原料,加工工序包括醇化、紧条提香、车色、筛选、拼配关堆,具体步骤如下:
茶坯——醇化——紧条提香——车色——抖筛——圆筛——风选——拣剔——拼配关堆——包装——成品
茶坯选自普通无异味的绿茶坯。
在醇化工序中,将茶坯加水混匀至在制品含水量22.5%后成堆,堆高1.5m,每堆在制品重1.8T,堆心温度控制在50℃,放置2~3天;当堆心温度超过55℃时,采用通气设备进行通气降温,使温度降至25~40℃,至在制品茶香纯正,汤色浅黄明亮,叶底绿黄明亮。
在紧条提香工序中,将醇化后的在制品于86℃下翻炒4.5h,至含水量约4.5~5%,油润状消失时下机。
茶坯选自普通无异味的绿茶坯。
在车色工序中,采用车色机,滚条车色1.8h,至在制品外形光滑,轻微上灰。
    筛选工序:包括抖筛、圆筛、风选、拣剔。
抖选是指将车色后的在制品经过茶叶抖筛机,得到粗细不同的筛号茶,确保外观匀整,具有观赏性,也便于圆筛。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——粗细不同的筛号茶。
圆筛是指将抖选出的粗细不同的筛号茶分别分别经过茶叶圆筛机,得到长短不同的筛号茶,确保外观匀整,便于风选时去除片茶,末茶为副茶。具体操作流程是:上筛——启动主机——启动茶叶输送机——长短不同的筛号茶。
风选是指将经圆筛后的筛号茶送入茶叶风选机,去除片末(片末茶为副茶),得到茶、片分离的号段茶,确保产品外观匀整;具体操作流程是:启动风机——启动茶叶输送机——茶、片分离的号段茶。
拣剔是指将风选后的号段茶送入茶叶色选机,去除杂、梗;具体操作流程是:开机预热——根据茶叶调整参数——启动喷阀——启动茶叶输送机——去杂、梗。
在拼配关堆工序中:将长短、粗细、轻重相近(相似度达90%以上)的级别茶均匀混合即得产品,保证产品外观匀整,具有观赏性。

Claims (8)

1.一种醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:以茶坯为原料,加工工序包括醇化、紧条提香、车色、筛选、拼配关堆,其中
在醇化工序中,将茶坯加水混匀至在制品含水量20%~25%后成堆,堆心温度控制在45~55℃,当堆心温度超过55℃时,通气降温至25~40℃,放置2~3天;
在紧条提香工序中,将醇化后的在制品于80~90℃下翻炒4~5h,至含水量4.5~5%;
所述茶坯为普通绿茶坯,无异味;                               
所述醇化时堆高保持在1~1.5m,每堆重1.5~2T。
2.根据权利要求1所述醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:所述车色是指采用车色机,滚条车色1.5~2h。
3.根据权利要求1所述醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:所述筛选包括抖筛、圆筛、风选、拣剔。
4.根据权利要求3所述醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:所述抖筛是指将车色后的在制品经过茶叶抖筛机,得到粗细不同的筛号茶。
5.根据权利要求3所述醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:所述圆筛是指将抖选出的粗细不同的筛号茶分别分别经过茶叶圆筛机,得到长短不同的筛号茶。
6.根据权利要求3所述醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:所述风选是指将经圆筛后的筛号茶送入茶叶风选机,去除片末副茶,得到茶、片分离的号段茶。
7.根据权利要求3所述醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:所述拣剔是指将风选后的号段茶送入茶叶色选机,去除杂、梗。
8.根据权利要求1所述醇香绿茶的精制加工方法,其特征在于:所述拼配关堆是指将长短、粗细、轻重相近的级别茶均匀混合即得产品。
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