CN101354941A - 一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料及其制造方法 - Google Patents
一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101354941A CN101354941A CNA2008100281847A CN200810028184A CN101354941A CN 101354941 A CN101354941 A CN 101354941A CN A2008100281847 A CNA2008100281847 A CN A2008100281847A CN 200810028184 A CN200810028184 A CN 200810028184A CN 101354941 A CN101354941 A CN 101354941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mol
- ferrite material
- oxide
- nickel
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 60
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 20
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 24
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 24
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001035 Soft ferrite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 8
- 229910017706 MgZn Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910003962 NiZn Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O3 60～66mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 7～10mol％、氧化锌ZnO 10～ 15mol％、氧化铜CuO 3～6mol％。该制造方法的步骤为：原材料处理、配料、一次球磨、干燥、打粉或过筛、预烧、二次配料、二次球磨、二次干燥、二次打粉或过筛，所述的预烧条件是在空气炉中，以800～900℃预合成。所得的软磁铁氧体材料初始磁导率为100左右，磁性能稳定，用于生产叠层型片式电感器时，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种软磁铁氧体材料及其制造方法，尤其涉及一种应用于多层片式电感器和磁珠的软磁铁氧体材料及其制造方法。
背景技术
目前国内外用于生产叠层型片式电感器(和磁珠)的材料几乎全部采用以NiCuZn为基的软磁铁氧体材料，较常见的有初始磁导率分别为25、50、100、200、300、400、600等几种，其中初始磁导率为25和50的一般用于制作使用频率较高的电感和磁珠，如尖峰型磁珠；初始磁导率为200、300、400、600的则常用于制作使用频率相对较低的大感量片式电感；而初始磁导率为100左右的材料常用于制作中低感量段的常规产品，但其使用率最高，约占片式电感家族总量的50％～80％，国内对初始磁导率μi为100的NiCuZn软磁铁氧体的需求量约200吨/年。但用NiCuZn生产各类片式电感和磁珠同时也具有以下缺点：随着近年来各类有色金属及其氧化物价格的快速上涨，特别是镍价的上涨，用镍量较高的μ100材料的制造成本已越来越高。MgZn材料与NiZn、MnZn材料同属软磁铁氧体系列，用MgZn材料制作磁芯也由来已久，但在片式电感生产领域却一直未能取代NiZn材料，这是因为：MgZn材料与NiZn材料相比具有以下缺点：烧结温度更高，自谐振频率更低，烧结后瓷体密度较低，瓷体的机械强度较低等等，难以达到片式电感器生产的要求。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种应用于多层片式电感器和磁珠的含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，本发明需解决的另外一个技术问题是提供一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料的制造方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O360～66mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 7～10mol％、氧化锌ZnO 10～15mol％的、氧化铜CuO 3～6mol％。即将价态更稳定的Mg2+部分取代容易变价的Ni2+，与Cu2+、Zn2+、Fe3+等在高温下合成尖晶石相复合型软磁铁氧体材料。材料的相对磁导率高，磁性能稳定。
进一步：上述软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O362～66mol％、氧化镍NiO 8～10mol％、氧化镁MgO 8～10mol％、氧化锌ZnO 12～15mol％、氧化铜CuO 4～6mol％，还加入0.5～2wt％的助烧剂和0.1～1wt％的瓷体增强剂，所述的助烧剂是Bi2O3或V2O5一种或两种物质；所述的瓷体增强剂是SiC或SiN一种或两种物质。在常温常压下，湿度为60～90％，用HP4291电桥、高频Q表等测试仪器测试：初始磁导率μi4MHz＝100±10、品质因数Q4MHz≥130、自谐振频率fr≥70MHz、体积电阻率ρv≥108Ω·cm。该性能的软磁铁氧体材料用于制作多层片式电感器和磁珠时，能在900±20℃范围内与纯银内导体无反应匹配共烧结，且烧结后芯片的机械强度满足整机装配过程所需的强度。
本发明要解决的另外一个技术问题是通过以下技术方案实现：上述含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料的制造方法，步骤为：原材料处理、配料、一次球磨、干燥、打粉或过筛、预烧、二次配料、二次球磨、二次干燥、二次打粉或过筛，其特征在于：所述的预烧条件是在空气炉中，以800～900℃预合成。
更进一步：所述的配料中，按摩尔份计，氧化铁Fe2O360～66mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 7～10mol％、氧化锌ZnO 10～15mol％、氧化铜CuO 3～6mol％。优选的：按摩尔份计，氧化铁Fe2O362～66mol％、氧化镍NiO 8～10mol％、氧化镁MgO 8～10mol％、氧化锌ZnO 12～15mol％、氧化铜CuO 4～6mol％。所述的二次配料指在已预烧的材料中加入0.5～2wt％的助烧剂和0.1～1wt％的瓷体增强剂。所述的助烧剂是Bi2O3或V2O5一种或两种物质；所述的瓷体增强剂是SiC或SiN一种或两种物质。所述的二次球磨中，粉体平均粒径粉碎至1.0±0.2μm。
在上述方法中，由于MgZn材料与NiZn材料相比具有以下优点：价格比NiZn材料低得多，材料的初始磁导率较高，磁性能更稳定。在多层片式电感器和磁珠的湿式流延中，浆料分散性更好，但原料成本可下降50％，更为重要的是：本发明将MgZn材料引入叠层型片式电感器的生产中。
具体实施方式
本发明的主旨是通过在NiZnCu铁氧体材料中添加MgZn，价态更稳定的Mg2+部分取代容易变价的Ni2+，与Cu2+、Zn2+、Fe3+在高温下合成尖晶石相复合型软磁铁氧体材料，使其材料的初始磁导率高，磁性能更稳定，用于生产叠层型片式电感器时，生产成本低。下面结合实施例对本发明的内容作进一步详述，实施例中所提及的内容并非对本发明的限定，材料中各个原材料的选择可因地制宜而对结果并无实质性影响。
首先，简述本发明方法的基本方案。一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O3 60～66mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 7～10mol％、氧化锌ZnO 10～15mol％的、氧化铜CuO 3～6mol％。
该含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料的制造方法，步骤为：原材料处理、配料、一次球磨、干燥、打粉或过筛、预烧、二次配料、二次球磨、二次干燥、二次打粉或过筛，其特征在于：所述的预烧条件是在空气炉中，以800～900℃预合成。所述的二次配料指在已预烧的材料中加入0.5～2wt％的助烧剂和0.1～1wt％的瓷体增强剂。所述的二次球磨中，粉体平均粒径粉碎至1.0±0.2μm
实施例1
一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O362mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 8mol％、氧化锌ZnO 10～15mol％的、氧化铜CuO 3～6mol％。
该含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料的制造方法，步骤为：原材料处理、配料、一次球磨、干燥、打粉或过筛、预烧、二次配料、二次球磨、二次干燥、二次打粉或过筛，其特征在于：所述的预烧条件是在空气炉中，以800预合成。所述的二次配料指在已预烧的材料中加入Bi2O30.5～2wt％和SiC 0.1～1wt％。所得的软磁铁氧体材料μi4MHz＝100±10、Q4MHz≥130、fr≥70MHz、ρv≥108Ω·cm。
实施例2：
一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O363mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 9mol％、氧化锌ZnO 10～15mol％的、氧化铜CuO 3～6mol％。
该含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料的制造方法，步骤为：原材料处理、配料、一次球磨、干燥、打粉或过筛、预烧、二次配料、二次球磨、二次干燥、二次打粉或过筛，其特征在于：所述的预烧条件是在空气炉中，以800～900℃预合成。所述的二次配料指在已预烧的材料中加入V2O5 0.5～2wt％和SiN 0.1～1wt％。所得的软磁铁氧体材料μi4MHz＝100±10、Q4MHz≥130、fr≥70MHz、ρv≥108Ω·cm。
实施例3：
一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O364mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 10mol％、氧化锌ZnO 10～15mol％的、氧化铜CuO 3～6mol％。
该含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料的制造方法，步骤为：原材料处理、配料、一次球磨、干燥、打粉或过筛、预烧、二次配料、二次球磨、二次干燥、二次打粉或过筛，其特征在于：所述的预烧条件是在空气炉中，以800预合成。所述的二次配料指在已预烧的材料中加入Bi2O3 0.5～2wt％和SiN O.1～1wt％。所得的软磁铁氧体材料μi4MHz＝100±10、Q4MHz≥130、fr≥70MHz、ρv≥108Ω·cm。
实施例4：
一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O365mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 10mol％、氧化锌ZnO 10～15mol％的、氧化铜CuO 3～6mol％。
该含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料的制造方法，步骤为：原材料处理、配料、一次球磨、干燥、打粉或过筛、预烧、二次配料、二次球磨、二次干燥、二次打粉或过筛，其特征在于：所述的预烧条件是在空气炉中，以800～900℃预合成。所述的二次配料指在已预烧的材料中加入V2O5 0.5～2wt％和SiC 0.1～1wt％。所得的软磁铁氧体材料μi4MHz＝100±10、Q4MHz≥130、fr≥70MHz、ρv≥108Ω·cm。
Claims (8)
1、一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料，按摩尔份计，氧化铁Fe2O360～66mol％、氧化镍NiO 7～10mol％、氧化镁MgO 7～10mol％、氧化锌ZnO 10～15mol％、氧化铜CuO 3～6mol％。
2、根据权利要求1所述的软磁铁氧体材料，其特征在于：按摩尔份计，氧化铁Fe2O3 62～66mol％、氧化镍NiO 8～10mol％、氧化镁MgO 8～10mol％、氧化锌ZnO 12～15mol％、氧化铜CuO 4～6mol％。
3、根据权利要求2所述的软磁铁氧体材料，其特征在于：按重量份计，还加入0.5～2wt％的助烧剂和0.1～1wt％的瓷体增强剂，所述的助烧剂是Bi2O3或V2O5一种或两种物质；所述的瓷体增强剂是SiC或SiN一种或两种物质。
4、根据权利要求3所述的软磁铁氧体材料，用于制作多层片式电感器和磁珠。
5、一种根据权利要求1～3中任一项所述的含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料的制造方法，步骤为：原材料处理、配料、一次球磨、干燥、打粉或过筛、预烧、二次配料、二次球磨、二次干燥、二次打粉或过筛，其特征在于：所述的预烧条件是在空气炉中，以800～900℃预合成。
6、根据权利要求5所述的软磁铁氧体材料的制造方法，其特征在于：所述的二次配料指在已预烧的材料中加入0.5～2wt％的助烧剂和0.1～1wt％的瓷体增强剂。
7、根据权利要求6所述的软磁铁氧体材料的制造方法，其特征在于：所述的助烧剂是Bi2O3或V2O5一种或两种物质；所述的瓷体增强剂是SiC或SiN一种或两种物质。
8、根据权利要求7所述软磁铁氧体材料的制造方法，其特征在于：所述的二次球磨中，粉体平均粒径粉碎至1.0±0.2μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100281847A CN101354941B (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100281847A CN101354941B (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101354941A true CN101354941A (zh) | 2009-01-28 |
| CN101354941B CN101354941B (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=40307702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100281847A Expired - Fee Related CN101354941B (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101354941B (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102122557A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-07-13 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 一种低磁铁氧体材料及其制造方法 |
| CN102344283A (zh) * | 2010-07-29 | 2012-02-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镁锌软磁铁氧体及其制备方法 |
| CN103664159A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镍锌铁氧体软磁材料及其制备方法 |
| CN104051110A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-17 | 铜陵三佳变压器有限责任公司 | 一种钴基铁氧体磁芯材料 |
| CN104064311A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-24 | 安徽皖宏电气设备有限公司 | 一种用于变压器的碳化硅基铁氧体磁芯材料 |
| CN104129982A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-05 | 郭永志 | 一种铁氧体复合材料的制备方法 |
| CN108141994A (zh) * | 2015-09-30 | 2018-06-08 | 阿莫善斯有限公司 | 磁安全传输用磁场屏蔽单元、包括其的模块及包括其的便携式设备 |
| CN109320200A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-02-12 | 崔光浩 | 一种对人体有益的合成物及其制造方法 |
| CN109320226A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-02-12 | 崔光浩 | 一种对人体有益的天然矿物质保健垫及其制备方法 |
| CN110156449A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-23 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 一种高可靠性铁氧体材料及其制作方法 |
| CN110204325A (zh) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | 北京瑞芯谷科技有限公司 | 铁氧体材料及其制备方法 |
| CN110655397A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-07 | 宝鸡文理学院 | 一种宽温高磁导率低损耗NiCuZn软磁铁氧体材料及其制备方法 |
| CN113603473A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-05 | 安徽华林磁电科技有限公司 | 一种具有高磁导率的Mn-Zn铁氧体滤波材料 |
| CN115626821A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-20 | 杭州电子科技大学 | 一种用于肿瘤热疗的铁氧体材料及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6533956B2 (en) * | 1999-12-16 | 2003-03-18 | Tdk Corporation | Powder for magnetic ferrite, magnetic ferrite, multilayer ferrite components and production method thereof |
| CN1547232A (zh) * | 2003-11-28 | 2004-11-17 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 气体电子倍增器聚合物薄膜网格的制作方法 |
| CN100353468C (zh) * | 2004-08-05 | 2007-12-05 | 秦会斌 | 抗干扰镁锌铁氧体及制造方法 |
-
2008
- 2008-05-16 CN CN2008100281847A patent/CN101354941B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102344283A (zh) * | 2010-07-29 | 2012-02-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镁锌软磁铁氧体及其制备方法 |
| CN102122557A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-07-13 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 一种低磁铁氧体材料及其制造方法 |
| CN103664159A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镍锌铁氧体软磁材料及其制备方法 |
| CN104051110A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-17 | 铜陵三佳变压器有限责任公司 | 一种钴基铁氧体磁芯材料 |
| CN104064311A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-24 | 安徽皖宏电气设备有限公司 | 一种用于变压器的碳化硅基铁氧体磁芯材料 |
| CN104129982B (zh) * | 2014-07-18 | 2015-07-22 | 郭永志 | 一种铁氧体复合材料的制备方法 |
| CN104129982A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-05 | 郭永志 | 一种铁氧体复合材料的制备方法 |
| CN108141994B (zh) * | 2015-09-30 | 2020-02-07 | 阿莫善斯有限公司 | 磁场屏蔽单元、包括其的模块及包括其的便携式设备 |
| CN108141994A (zh) * | 2015-09-30 | 2018-06-08 | 阿莫善斯有限公司 | 磁安全传输用磁场屏蔽单元、包括其的模块及包括其的便携式设备 |
| CN109320200A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-02-12 | 崔光浩 | 一种对人体有益的合成物及其制造方法 |
| CN109320226A (zh) * | 2017-08-01 | 2019-02-12 | 崔光浩 | 一种对人体有益的天然矿物质保健垫及其制备方法 |
| CN110204325A (zh) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | 北京瑞芯谷科技有限公司 | 铁氧体材料及其制备方法 |
| CN110204325B (zh) * | 2018-02-28 | 2022-04-19 | 北京瑞芯谷科技有限公司 | 铁氧体材料及其制备方法 |
| CN110156449A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-23 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 一种高可靠性铁氧体材料及其制作方法 |
| CN110156449B (zh) * | 2019-05-16 | 2021-09-21 | 东莞顺络电子有限公司 | 一种高可靠性铁氧体材料及其制作方法 |
| CN110655397B (zh) * | 2019-11-04 | 2022-04-12 | 宝鸡文理学院 | 一种宽温高磁导率低损耗NiCuZn软磁铁氧体材料及其制备方法 |
| CN110655397A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-07 | 宝鸡文理学院 | 一种宽温高磁导率低损耗NiCuZn软磁铁氧体材料及其制备方法 |
| CN113603473A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-05 | 安徽华林磁电科技有限公司 | 一种具有高磁导率的Mn-Zn铁氧体滤波材料 |
| CN115626821A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-20 | 杭州电子科技大学 | 一种用于肿瘤热疗的铁氧体材料及其制备方法 |
| CN115626821B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-03-31 | 杭州电子科技大学 | 一种用于肿瘤热疗的铁氧体材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101354941B (zh) | 2010-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101354941B (zh) | 一种含镁、镍、锌元素的软磁铁氧体材料及其制造方法 | |
| CN101386530B (zh) | 一种镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法 | |
| CN101891456B (zh) | 一种高抗折强度镍锌软磁铁氧体材料及其制造方法 | |
| CN107778001B (zh) | 一种生成纳米晶界高电阻率膜降低镍锌铁氧体功率损耗的方法 | |
| JP5582279B2 (ja) | Ｎｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト焼結体からなるインダクタンス素子 | |
| CN103038189B (zh) | 铁氧体烧结体及具备其的噪声滤波器 | |
| CN101429017A (zh) | 一种网络通讯用铁氧体磁芯及其制备方法 | |
| CN104411655B (zh) | 铁氧体烧结体和铁氧体磁芯以及线圈部件 | |
| JP4534523B2 (ja) | 複合焼結磁性材料の製造方法 | |
| CN106495677A (zh) | 一种高强度耐热冲击功率镍锌铁氧体及其制备方法 | |
| CN101364466B (zh) | 一种高磁导率叠层电感材料 | |
| CN104774003B (zh) | 镍铜锌铁氧体及其制备方法 | |
| JP5871017B2 (ja) | 磁性体材料およびそれを用いて形成したコアを備える巻線型コイル部品 | |
| CN103717551B (zh) | 铁氧体烧结体及具备它的铁氧体磁芯 | |
| KR101931635B1 (ko) | 페라이트 코어 제조 방법 및 그 페라이트 코어 | |
| CN100519470C (zh) | 一种含有镁、锌、铜元素的铁氧体及其制备方法 | |
| TWI857790B (zh) | Ｎｉ－Ｚｎ－Ｃｕ系肥粒鐵粉末、燒結體、肥粒鐵薄片 | |
| JP5882811B2 (ja) | フェライト焼結体およびこれを備えるパルストランス用コア | |
| JP2010215453A (ja) | ＮｉＣｕＺｎフェライト | |
| CN100440390C (zh) | Ni-Zn系铁氧体合成物及天线线圈 | |
| JP5660698B2 (ja) | 酸化物磁性材料 | |
| JP7219875B2 (ja) | ＮｉＺｎ系フェライト | |
| JP4578230B2 (ja) | 酸化物磁性材料 | |
| JP2725227B2 (ja) | 積層インダクタおよび該積層インダクタの製造方法 | |
| JP2010215454A (ja) | ＮｉＣｕＺｎフェライト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: GUANGDONG MAGSOURCE ELECTRONIC CO., LTD. ZHAOQING |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110601 Address after: 526020 Guangdong city of Zhaoqing province Fenghua Fenghua Electronic Industrial City Road No. 18 Co-patentee after: Guangdong Zhaoqing Weishuo Electronics Co.,Ltd. Patentee after: Guangdong Fenghua Advanced Technology Holding Co.,Ltd. Co-patentee after: Zhaoqing Haite Electronic Co.,Ltd. Co-patentee after: Zhaoqing Dingci Electronics Co.,Ltd. Address before: 526020 Guangdong city of Zhaoqing province Fenghua Fenghua Electronic Industrial City Road No. 18 Patentee before: Guangdong Fenghua Advanced Technology Holding Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |