CN101317657A - 燕麦复合营养浓浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
燕麦复合营养浓浆及其制备方法，涉及一种非酒精饮料。原料组成为燕麦、芝麻、黄豆、糙米、荞麦、小麦胚芽、白砂糖、液态原淀粉抗老化剂和复合磷酸盐。将燕麦、芝麻、黄豆、发芽糙米、荞麦和小麦胚芽烘烤；将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎，加水调成糊得浆液A；将烘烤过的芝麻和小麦胚芽研磨得芝麻小麦胚芽粉；将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水得液态原淀粉抗老化剂溶液；将复合磷酸盐用水溶解得复合磷酸盐水溶液；将浆液A和芝麻小麦胚芽粉混合，加入液态原淀粉抗老化剂溶液和复合磷酸盐水溶液煮浆得浆液B；将白砂糖用热水溶成糖浆C；将浆液B和糖浆C用水定容后得调配液，冷却，预热，脱气，均质，灭菌，充填，包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种非酒精饮料，尤其是涉及一种燕麦复合营养浓浆及其制备方法。
背景技术
中国卫生部、科技部以及中国统计局于2004年10月发布《中国居民营养与健康现状》报告指出：最近10年我国城乡居民的膳食、营养状况有了明显改善，营养不良和营养缺乏患病率继续下降，同时我国仍面临着营养缺乏(农村)与营养过度(城市)的双重挑战。
城市居民膳食结构不尽合理——畜肉类及油脂消费过多，谷类食物消费量在急速下降。目前我国城市居民每人每日油脂消费量为44g，而合理摄入量是25g，北京地区人均油脂摄入量更是超标，达到83g。居民由于热量摄入过多，导致超重、肥胖，糖尿病、高血压和血脂异常等慢性病发病率上升。2004年公布的第4次全国营养与健康调查显示，我国18岁以上居民高血压患病率为18.8％，全国患病人数约有1.6亿。这些现象表明：“富贵病”已悄然登陆，并在我国迅速蔓延。世界卫生组织对影响人类健康的众多因素进行评估的结果表明，遗传因素对健康的影响居首位，为15％；膳食营养因素对健康的作用仅次于遗传因素，为13％，远大于医疗卫生条件因素的作用(仅为8％)。由此不难看出，膳食营养对人体健康是多么重要。
我国城市居民膳食结构存在一个误区——营养越丰富越好，这个概念是错误的。事实上，膳食营养必须遵循营养均衡的原则，即平衡膳食的基本原则：平衡、多样、适量。即指膳食多样化，其中所含的营养素种类齐全、数量充足，各种营养素之间相互比例适当，膳食中所提供的热能和营养素与机体所需要的量保持平衡。中华传统饮食提倡遵循“五谷为养，五畜为益，五果为助，五蔬为充”的膳食结构。对中国居民而言，五谷是膳食平衡的基础。
传统的燕麦饮料主要有三类：一类是固体饮料，大部分为单一口味，如燕麦片，也有复合的；一类是热饮的非长效产品，货架期为2～3天；一类是街头店面现煮现卖的燕麦粥，此类占绝大部分。
燕麦是所有谷物中水溶性膳食纤维(如β-葡聚糖)含量最高的谷物，燕麦中还含有丰富的B族维生素、不饱和脂肪酸；这样的营养结构对现代城市富贵病非常有针对性。故各企业、研究单位纷纷研究酝酿燕麦饮料，已有不少有关的报道。
公告号为CN1465292的发明专利提供了一种以燕麦米为主要原料生产的乳类饮料，将原料燕麦米清洗浸泡、煮沸，加入微生物，保温液化，升温灭菌制得原浆，经胶体磨分离，均质前加入乳化剂、富含赖氨酸物质、添加剂、稳定剂，高压均质机均质，高温灭菌，制得高粱米乳饮料。
公告号为CN1166932的发明专利提供了一种谷物食品，即燕麦糊，其主料为莜麦粉(属燕麦中一品种)，营养调味配料为红枣、山楂、葡萄干、枸杞、花生、核桃仁、芝麻等。将主料和配料磨成粉均匀搅拌在一起即成。
公开号为CN1943410的发明专利申请公开了一种燕麦豆乳的制备方法及其产品，操作步骤：将原料裸燕麦籽粒和大豆筛选、配比浸泡、打浆、均质、煮浆、均质、调配、包装。用清选机对燕麦和大豆原料进行筛选，按30/70比例浸泡，40℃左右清水混合打浆后用均质机进行均质处理，116～126℃煮浆15～25s，再次对浆液进行均质，均质温度为70～90℃，均质机压力为25MPa，均质后的浆料粒度小于2.5μm。
公开号为CN1476787的发明专利申请公开了一种米露饮料及其制造方法，它包含以下重量份数比的原料：大米1.5～2.5、小米0.5～1.5、燕麦片0.5～1.5、玉米浆0.5～1.5、乳化剂、植物油和水适量，并将上述的大米、小米清洗后加水浸泡；然后加入燕麦片、玉米浆和水进行蒸煮；再用胶体磨循环处理，并去除糟粕；最后加入乳化剂，并进行调配和均质而制成的饮料。其制法是：一、按上述重量比称原料；二、将大米、小米浸泡；三、蒸煮；四、调配和均质。
公开号为CN1647673的发明专利申请公开了一种采用青藏高原农作物青稞和燕麦为主要原料，以天然药用植物胡麻和麻籽、甜菜以及野生药用植物薄荷、苦菜、苜蓿、野杏为配料制作而成的青稞燕麦饮品茶。
公告号为CN1656922的发明专利提供一种黑木耳燕麦羹，其组成及重量百分含量为：燕麦40％～90％，黑木耳2％～50％，芝麻1％～10％。
公告号为CN1718117的发明专利提供一种黑木耳燕麦螺旋藻即冲饮品及其制备方法，其组成及重量百分含量为：燕麦40％～80％，黑木耳2％～30％，螺旋藻0.1％～50％。其制备方法是将燕麦、黑木耳清洗后分别用水蒸汽蒸熟，干燥，粉碎过筛，再与螺旋藻按比例混合，打浆造粒，干燥灭菌，再筛选，分装制成成品。
公开号为CN101099572的发明专利申请公开了一种燕麦羹及其制备方法，用燕麦籽实、黄豆与玉米粒以及无糖奶粉、高钙粉、蛋白糖等原料配制。
也有部分燕麦长货架期饮料上市，但或多或少存在技术问题。
主要存在的问题：
1)营养设计问题：大部分只是燕麦饮料，营养素单一，或简单配比，没有充分考虑到营养的合理搭配及营养均衡；有些厂家外加营养强化剂，使产品在一定程度上失去了天然性。
2)营养损失问题：谷物中有价值的营养素主要分布在种皮和胚芽内，如燕麦中的-葡聚糖及B族维生素、矿物质等，但因为种皮较硬粗，工艺上较难处理，且口感粗糙，很难为消费者接受；大部分生产厂家均经过离心甩渣，去掉种皮，结果大部分有效营养素都损失掉了。
3)燕麦原淀粉存在货架期淀粉老化反生问题，含有燕麦原淀粉的液态饮料在常温或冷藏状态下，易出现淀粉的老化反生现象，即淀粉颗粒硬化结团，口感变粗糙，产品表层析水。
4)固体饮料不方便直接饮用，口感粗糙。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的以燕麦为主要原料的饮料所存在的上述问题，提供一种燕麦复合营养浓浆及其制备方法。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的原料组成及其按质量百分比的含量为：
燕麦3％～6％，芝麻1％～2％，黄豆1％～2％，糙米0.2％～1.0％，荞麦0.2％～1.0％，小麦胚芽0.05％～0.5％，白砂糖2％～8％，液态原淀粉抗老化剂0.1％～0.5％，复合磷酸盐0.001％～0.1％，余为水。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的原料组成及其按质量百分比的含量最好为：
燕麦3.5％～4.5％，芝麻1.2％～1.6％，黄豆1.2％～1.6％，糙米0.4％～0.7％，荞麦0.3％～0.5％，小麦胚芽0.1％～0.3％，白砂糖2.5％～5％，液态原淀粉抗老化剂0.2％～0.3％，复合磷酸盐0.005％～0.01％，余为水。
所述的液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯100，结冷胶7～9，六偏磷酸钠9～11，三聚磷酸钠3～5。所述的液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量最好为：蔗糖酯100，结冷胶8，六偏磷酸钠10，三聚磷酸钠4。原料规格最好选用蔗糖酯为HLB值11，结冷胶为高酰基，六偏磷酸钠为食品级，三聚磷酸钠为食品级。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，包括以下步骤：
1)将燕麦、芝麻、黄豆、发芽糙米、荞麦和小麦胚芽烘烤；
2)将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎，再加水调成糊，经过胶体磨和均质，得浆液A；
3)将烘烤过的芝麻和小麦胚芽研磨，得芝麻小麦胚芽粉；
4)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水中，搅拌，得液态原淀粉抗老化剂溶液；
5)将复合磷酸盐用水溶解，得复合磷酸盐水溶液；
6)将浆液A和芝麻小麦胚芽粉混合，调成浓浆，加入液态原淀粉抗老化剂溶液，再加入复合磷酸盐水溶液，搅拌，煮浆，得浆液B；
7)将白砂糖用热水溶化成糖浆C；
8)将浆液B和糖浆C注入调配罐，搅拌，用调配水定容后，搅拌，得调配液；
9)将调配液冷却至15℃以下，振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统；
10)将调配液预热；
11)将预热后的调配液脱气；
12)将脱气后的调配液均质；
13)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌；
14)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填；
15)充填后的调配液进行包装。
包装可根据产品需求进行，例如包装后用贴管机贴管，装箱，堆垛，检验放行，品管对成品内容物和包装情况抽检合格后，通知成品入库，保温37℃×48h后微生物检验，72h后感观、理化检验；置留充填包装的成品，等待品管放行通知。
在步骤1)中，烘烤可采用微波烘烤，微波烘烤的频率可为2400～2500MHz，燕麦连续照射的时间可为230～250s、芝麻连续照射的时间可为110～130s、黄豆连续照射的时间可为12～14min、发芽糙米连续照射的时间可为90～110s、荞麦连续照射的时间可为230～250s，小麦胚芽连续照射的时间可为80～100s；微波烘烤的频率最好为2450MHz，燕麦连续照射的时间最好为240s，芝麻连续照射的时间最好为120s，黄豆连续照射的时间最好为13min，发芽糙米连续照射的时间最好为100s、荞麦连续照射的时间最好为240s，小麦胚芽连续照射的时间最好为90s。
在步骤2)中，将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎最好至30～60目，按质量比，加水量为燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦总质量的2～5倍，胶体磨最好经过3道，均质时均质机的压力最好为25～35MPa。
在步骤3)中，芝麻和小麦胚芽研磨可采用大理石磙轮研磨机，芝麻和小麦胚芽研磨最好经过5道研磨，至少95％通过200目，最好至少98％通过300目。
在步骤4)中，按质量比，白砂糖为液态原淀粉抗老化剂总质量的2～5倍，热水的温度可为75～85℃。
在步骤5)中，按质量百分比，复合磷酸盐的浓度最好为1％。
在步骤6)中，按质量比，浓浆的浓度最好为15％～25％(质量分数)，煮浆的温度最好为96～100℃，煮浆的时间可为15～25min，煮浆的时间最好为20min。
在步骤7)中，热水的温度最好为75～85℃，按质量百分比，糖浆中的白砂糖浓度最好为50％～60％。
在步骤8)中，搅拌的速度最好为800～1200rpm/min，搅拌的时间最好为5min。
在步骤9)中，调配液冷却可通过热交换器冷却，振荡过滤最好经过200目振荡过滤。
在步骤10)中，预热的温度最好为65～75℃。
在步骤11)中，调配液脱气最好打入真空罐脱气，脱气的压力最好为-30～-80kPa。
在步骤12)中，均质的压力最好为20～30MPa。
在步骤13)中，超高温瞬时灭菌的温度最好为138～142℃，超高温瞬时灭菌的时间最好为15～30s；
在步骤14)中，充填前，生产线最好进行就地清洗(CIP)和预杀菌，充填的温度最好为30℃以下。
与现有的以燕麦为主要原料的饮料相比，本发明所述的燕麦复合营养浓浆具有以下突出优点；
1)燕麦复合营养浓浆的营养设计符合中国居民膳食营养素参考摄入量推荐比例；本产品为100％全天然营养素，含有丰富的水溶性膳食纤维，大量的不饱和脂肪酸，丰富的钙源，经常食用可降低血胆固醇，控制血糖，改善便秘，预防骨质疏松。这样的营养设计对现代城市富贵病非常有针对性，非常适合于城市白领。其营养素控制指标如表1。
表1
2)全谷物营养：本发明中谷物种皮及胚芽全部被利用，且通过有效的研磨技术和复合磷酸盐软化技术，使种皮得到了充分的软化和细化，其营养也得到最有效的利用。
3)有效延缓了货架期淀粉的老化问题：液态原淀粉抗老化剂的使用，使产品保质期达到6个月以上，使长货架期燕麦浓浆的产业化更具可行性。
4)产品口感细腻浓郁：这是微波烘烤技术、研磨技术、复合磷酸盐软化技术的综合效果。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法具有以下突出特点。
1)传统作坊的石磙研磨的突出特点是一细、二香、三营养(因为细而使营养更易吸收)；本发明中的5道研磨保留传统研磨的优点，摒弃传统的不足(产能太低，无法大生产)；油料作物研磨的细度达到95％通过200目，甚至于达到98％通过300目。
2)添加复合磷酸盐预煮，使谷物种皮充分软化，更有利于研细和剪切，整个谷物磨浆后的细度20％以上达到了纳米级。
3)合理的微波烘烤控制可使烤香得到最佳发挥，通过多次反复微波烘烤试验，最终确认的烘烤参数使5种谷物的烤香最佳。
由此可见，本发明所述的燕麦复合营养浓浆是现代食品技术与中华传统饮食观的完美结合。它是以五谷杂粮为主要原料，以中华传统饮食理念为依据，通过五谷杂粮间的合理搭配、科学配方以及先进的生产技术和加工工艺，适合现代中国人营养需求的系列液态谷物食品，具有广杂性、主从性和匹配性等中华传统膳食结构所具有的特征，强调全谷物营养，最大限度保留谷物的天然营养，将谷物中珍贵的膳食纤维、维生素、矿物质等营养充分发挥出来，使之更加容易被吸收。
具体实施方式
以下实施例将对本发明作进一步的说明。
实施例1
所需原料配方为：燕麦3％，芝麻1.5％，黄豆1.6％，糙米0.6％，荞麦0.5％，小麦胚芽0.2％，白砂糖5％，液态原淀粉抗老化剂0.23％，复合磷酸盐0.005％，余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯100，结冷胶7.5，六偏磷酸钠10.5，三聚磷酸钠4.5。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11，结冷胶为高酰基，六偏磷酸钠为食品级，三聚磷酸钠为食品级。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，包括以下步骤：
1)将燕麦、芝麻、黄豆、发芽糙米、荞麦和小麦胚芽烘烤；烘烤采用微波烘烤，微波烘烤的频率为2400MHz，燕麦连续照射的时间为230s，芝麻连续照射的时间为115s，黄豆连续照射的时间为12min，发芽糙米连续照射的时间为100s，荞麦连续照射的时间为240s，小麦胚芽连续照射的时间为90s。
2)将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎至30目，再加水调成糊，经过3道胶体磨和均质，得浆液A；按质量比，加水量为燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦总质量的3倍，均质时均质机的压力为30MPa。
3)将烘烤过的芝麻和小麦胚芽研磨，得芝麻小麦胚芽粉；芝麻和小麦胚芽研磨采用大理石磙轮研磨机，芝麻和小麦胚芽研磨经过5道研磨，至少95％通过200目。
4)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水中，搅拌，得液态原淀粉抗老化剂溶液；按质量比，白砂糖为液态原淀粉抗老化剂总质量的3倍，热水的温度可为80℃。
5)将复合磷酸盐用水溶解，得复合磷酸盐水溶液；按质量百分比，复合磷酸盐的浓度为1％。
6)将浆液A和芝麻小麦胚芽粉混合，调成浓浆，加入液态原淀粉抗老化剂溶液，再加入复合磷酸盐水溶液，搅拌，煮浆，得浆液B；按质量比，浓浆的浓度为20％(质量分数)，煮浆的温度为98℃，煮浆的时间为20min。
7)将白砂糖用热水溶化成糖浆C；热水的温度为80℃，按质量百分比，糖浆中的白砂糖浓度为50％。
8)将浆液B和糖浆C注入调配罐，搅拌，用调配水定容后，搅拌，得调配液；搅拌的速度为1000rpm/min，搅拌的时间为5min。
9)将调配液冷却至15℃以下，振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统；调配液冷却通过热交换器冷却，振荡过滤经过200目振荡过滤。
10)将调配液预热；预热的温度为65℃。
11)将预热后的调配液脱气；调配液脱气打入真空罐脱气，脱气的压力为-50kPa。
12)将脱气后的调配液均质；均质的压力为20MPa。
13)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌；超高温瞬时灭菌的温度为138℃，超高温瞬时灭菌的时间为30s；
14)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填；充填前，生产线最好进行就地清洗和预杀菌，充填的温度为30℃以下。
15)充填后的调配液进行包装。
包装可根据产品需求进行，例如包装后用贴管机贴管，装箱，堆垛，检验放行，品管对成品内容物和包装情况抽检合格后，通知成品入库，保温37℃×48h后微生物检验，72h后感观、理化检验；置留充填包装的成品，等待品管放行通知。
实施例2
所需原料配方为：燕麦4％，芝麻1.6％，黄豆1％，糙米0.5％，荞麦0.4％，小麦胚芽0.3％，白砂糖3％，液态原淀粉抗老化剂0.5％，复合磷酸盐0.001％，余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯100，结冷胶8，六偏磷酸钠10，三聚磷酸钠3。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11，结冷胶为高酰基，六偏磷酸钠为食品级，三聚磷酸钠为食品级。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，包括以下步骤：
1)将燕麦、芝麻、黄豆、发芽糙米、荞麦和小麦胚芽烘烤；烘烤采用微波烘烤，微波烘烤的频率为2450MHz，燕麦连续照射的时间为240s，芝麻连续照射的时间为125s，黄豆连续照射的时间为14min，发芽糙米连续照射的时间为90s，荞麦连续照射的时间为250s，小麦胚芽连续照射的时间为80s。
2)将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎至60目，再加水调成糊，经过3道胶体磨和均质，得浆液A；按质量比，加水量为燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦总质量的2倍，均质时均质机的压力为25MPa。
3)将烘烤过的芝麻和小麦胚芽研磨，得芝麻小麦胚芽粉；芝麻和小麦胚芽研磨采用大理石磙轮研磨机，芝麻和小麦胚芽研磨经过4道研磨，至少95％通过200目。
4)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水中，搅拌，得液态原淀粉抗老化剂溶液；按质量比，白砂糖为液态原淀粉抗老化剂总质量的2倍，热水的温度为75℃。
5)将复合磷酸盐用水溶解，得复合磷酸盐水溶液；按质量百分比，复合磷酸盐的浓度为1％。
6)将浆液A和芝麻小麦胚芽粉混合，调成浓浆，加入液态原淀粉抗老化剂溶液，再加入复合磷酸盐水溶液，搅拌，煮浆，得浆液B；按质量比，浓浆的浓度为15％(质量分数)，煮浆的温度为97℃，煮浆的时间为18min。
7)将白砂糖用热水溶化成糖浆C；热水的温度为75℃，按质量百分比，糖浆中的白砂糖浓度为55％。
8)将浆液B和糖浆C注入调配罐，搅拌，用调配水定容后，搅拌，得调配液；搅拌的速度为800rpm/min，搅拌的时间为5min。
9)将调配液冷却至15℃以下，振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统；调配液冷却通过热交换器冷却，振荡过滤经过200目振荡过滤。
10)将调配液预热；预热的温度为75℃。
11)将预热后的调配液脱气；调配液脱气打入真空罐脱气，脱气的压力为-30kPa。
12)将脱气后的调配液均质；均质的压力为30MPa。
13)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌；超高温瞬时灭菌的温度为142℃，超高温瞬时灭菌的时间为15s；
14)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填；充填前，生产线最好进行就地清洗和预杀菌，充填的温度为30℃以下。
15)充填后的调配液进行包装。
实施例3
所需原料配方为：燕麦5％，芝麻1％，黄豆1.5％，糙米1％，荞麦0.2％，小麦胚芽0.05％，白砂糖8％，液态原淀粉抗老化剂0.3％，复合磷酸盐0.006％，余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯100，结冷胶8.5，六偏磷酸钠10，三聚磷酸钠5。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11，结冷胶为高酰基，六偏磷酸钠为食品级，三聚磷酸钠为食品级。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，包括以下步骤：
1)将燕麦、芝麻、黄豆、发芽糙米、荞麦和小麦胚芽烘烤；烘烤采用微波烘烤，微波烘烤的频率为2500MHz，燕麦连续照射的时间为245s，芝麻连续照射的时间为110s，黄豆连续照射的时间为13min，发芽糙米连续照射的时间为105s，荞麦连续照射的时间为230s，小麦胚芽连续照射的时间为95s。
2)将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎至40目，再加水调成糊，经过4道胶体磨和均质，得浆液A；按质量比，加水量为燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦总质量的4倍，均质时均质机的压力为30MPa。
3)将烘烤过的芝麻和小麦胚芽研磨，得芝麻小麦胚芽粉；芝麻和小麦胚芽研磨采用大理石磙轮研磨机，芝麻和小麦胚芽研磨经过5道研磨，至少98％通过300目。
4)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水中，搅拌，得液态原淀粉抗老化剂溶液；按质量比，白砂糖为液态原淀粉抗老化剂总质量的2.5倍，热水的温度为80℃。
5)将复合磷酸盐用水溶解，得复合磷酸盐水溶液；按质量百分比，复合磷酸盐的浓度为1％。
6)将浆液A和芝麻小麦胚芽粉混合，调成浓浆，加入液态原淀粉抗老化剂溶液，再加入复合磷酸盐水溶液，搅拌，煮浆，得浆液B；按质量比，浓浆的浓度为20％(质量分数)，煮浆的温度为96℃，煮浆的时间为25min。
7)将白砂糖用热水溶化成糖浆C；热水的温度为80℃，按质量百分比，糖浆中的白砂糖浓度为55％。
8)将浆液B和糖浆C注入调配罐，搅拌，用调配水定容后，搅拌，得调配液；搅拌的速度为1200rpm/min，搅拌的时间为4min。
9)将调配液冷却至15℃以下，振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统；调配液冷却通过热交换器冷却，振荡过滤经过200目振荡过滤。
10)将调配液预热；预热的温度为70℃。
11)将预热后的调配液脱气；调配液脱气打入真空罐脱气，脱气的压力为-60kPa。
12)将脱气后的调配液均质；均质的压力为25MPa。
13)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌；超高温瞬时灭菌的温度为140℃，超高温瞬时灭菌的时间为25s；
14)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填；充填前，生产线最好进行就地清洗和预杀菌，充填的温度为30℃以下。
15)充填后的调配液进行包装。
实施例4
所需原料配方为：燕麦6％，芝麻2％，黄豆2％，糙米0.2％，荞麦1％，小麦胚芽0.5％，白砂糖2％，液态原淀粉抗老化剂0.1％，复合磷酸盐0.1％，余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯100，结冷胶7，六偏磷酸钠9.5，三聚磷酸钠3.5。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11，结冷胶为高酰基，六偏磷酸钠为食品级，三聚磷酸钠为食品级。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，包括以下步骤：
1)将燕麦、芝麻、黄豆、发芽糙米、荞麦和小麦胚芽烘烤；烘烤采用微波烘烤，微波烘烤的频率为2450MHz，燕麦连续照射的时间为250s，芝麻连续照射的时间为130s，黄豆连续照射的时间为14min，发芽糙米连续照射的时间为110s，荞麦连续照射的时间为245s，小麦胚芽连续照射的时间为100s。
2)将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎至50目，再加水调成糊，经过3道胶体磨和均质，得浆液A；按质量比，加水量为燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦总质量的5倍，均质时均质机的压力为35MPa。
3)将烘烤过的芝麻和小麦胚芽研磨，得芝麻小麦胚芽粉；芝麻和小麦胚芽研磨采用大理石磙轮研磨机，芝麻和小麦胚芽研磨经过5道研磨，至少98％通过300目。
4)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水中，搅拌，得液态原淀粉抗老化剂溶液；按质量比，白砂糖为液态原淀粉抗老化剂总质量的4倍，热水的温度为85℃。
5)将复合磷酸盐用水溶解，得复合磷酸盐水溶液；按质量百分比，复合磷酸盐的浓度为1％。
6)将浆液A和芝麻小麦胚芽粉混合，调成浓浆，加入液态原淀粉抗老化剂溶液，再加入复合磷酸盐水溶液，搅拌，煮浆，得浆液B；按质量比，浓浆的浓度为25％(质量分数)，煮浆的温度为100℃，煮浆的时间为15min。
7)将白砂糖用热水溶化成糖浆C；热水的温度为85℃，按质量百分比，糖浆中的白砂糖浓度为60％。
8)将浆液B和糖浆C注入调配罐，搅拌，用调配水定容后，搅拌，得调配液；搅拌的速度为1000rpm/min，搅拌的时间为6min。
9)将调配液冷却至15℃以下，振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统；调配液冷却通过热交换器冷却，振荡过滤经过200目振荡过滤。
10)将调配液预热；预热的温度为70℃。
11)将预热后的调配液脱气；调配液脱气打入真空罐脱气，脱气的压力为-70kPa。
12)将脱气后的调配液均质；均质的压力为25MPa。
13)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌；超高温瞬时灭菌的温度为140℃，超高温瞬时灭菌的时间为20s；
14)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填；充填前，生产线最好进行就地清洗和预杀菌，充填的温度为30℃以下。
15)充填后的调配液进行包装。
实施例5
所需原料配方为：燕麦4％，芝麻1.5％，黄豆1.5％，糙米0.6％，荞麦0.4％，小麦胚芽0.2％，白砂糖3％，液态原淀粉抗老化剂0.23％，复合磷酸盐0.006％，余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯100，结冷胶8，六偏磷酸钠10，三聚磷酸钠4。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11，结冷胶为高酰基，六偏磷酸钠为食品级，三聚磷酸钠为食品级。
本发明所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，包括以下步骤：
1)将燕麦、芝麻、黄豆、发芽糙米、荞麦和小麦胚芽烘烤；烘烤采用微波烘烤，微波烘烤的频率为2450MHz，燕麦连续照射的时间为240s，芝麻连续照射的时间为120s，黄豆连续照射的时间为13min，发芽糙米连续照射的时间为100s，荞麦连续照射的时间为240s，小麦胚芽连续照射的时间为90s。
2)将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎至50目，再加水调成糊，经过3道胶体磨和均质，得浆液A；按质量比，加水量为燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦总质量的3.5倍，均质时均质机的压力为25MPa。
3)将烘烤过的芝麻和小麦胚芽研磨，得芝麻小麦胚芽粉；芝麻和小麦胚芽研磨采用大理石磙轮研磨机，芝麻和小麦胚芽研磨经过4道研磨，至少95％通过200目。
4)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水中，搅拌，得液态原淀粉抗老化剂溶液；按质量比，白砂糖为液态原淀粉抗老化剂总质量的5倍，热水的温度为80℃。
5)将复合磷酸盐用水溶解，得复合磷酸盐水溶液；按质量百分比，复合磷酸盐的浓度为1％。
6)将浆液A和芝麻小麦胚芽粉混合，调成浓浆，加入液态原淀粉抗老化剂溶液，再加入复合磷酸盐水溶液，搅拌，煮浆，得浆液B；按质量比，浓浆的浓度为20％(质量分数)，煮浆的温度为99℃，煮浆的时间为20min。
7)将白砂糖用热水溶化成糖浆C；热水的温度为80℃，按质量百分比，糖浆中的白砂糖浓度为55％。
8)将浆液B和糖浆C注入调配罐，搅拌，用调配水定容后，搅拌，得调配液；搅拌的速度为1000rpm/min，搅拌的时间为5min。
9)将调配液冷却至15℃以下，振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统；调配液冷却通过热交换器冷却，振荡过滤经过200目振荡过滤。
10)将调配液预热；预热的温度为75℃。
11)将预热后的调配液脱气；调配液脱气打入真空罐脱气，脱气的压力为-80kPa。
12)将脱气后的调配液均质；均质的压力为30MPa。
13)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌；超高温瞬时灭菌的温度为142℃，超高温瞬时灭菌的时间为15s；
14)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填；充填前，生产线最好进行就地清洗和预杀菌，充填的温度为30℃以下。
15)充填后的调配液进行包装。
Claims (10)
1.燕麦复合营养浓浆，其特征在于其原料组成及其按质量百分比的含量为：
燕麦3％～6％，芝麻1％～2％，黄豆1％～2％，糙米0.2％～1.0％，荞麦0.2％～1.0％，小麦胚芽0.05％～0.5％，白砂糖2％～8％，液态原淀粉抗老化剂0.1％～0.5％，复合磷酸盐0.001％～0.1％，余为水；液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯100，结冷胶7～9，六偏磷酸钠9～11，三聚磷酸钠3～5。
2.如权利要求1所述的燕麦复合营养浓浆，其特征在于其原料组成及其按质量百分比的含量为：
燕麦3.5％～4.5％，芝麻1.2％～1.6％，黄豆1.2％～1.6％，糙米0.4％～0.7％，荞麦0.3％～0.5％，小麦胚芽0.1％～0.3％，白砂糖2.5％～5％，液态原淀粉抗老化剂0.2％～0.3％，复合磷酸盐0.005％～0.01％，余为水；液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为：蔗糖酯100，结冷胶8，六偏磷酸钠10，三聚磷酸钠4。
3.如权利要求1所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将燕麦、芝麻、黄豆、发芽糙米、荞麦和小麦胚芽烘烤；
2)将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎，再加水调成糊，经过胶体磨和均质，得浆液A；
3)将烘烤过的芝麻和小麦胚芽研磨，得芝麻小麦胚芽粉；
4)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀，加入热水中，搅拌，得液态原淀粉抗老化剂溶液；
5)将复合磷酸盐用水溶解，得复合磷酸盐水溶液；
6)将浆液A和芝麻小麦胚芽粉混合，调成浓浆，加入液态原淀粉抗老化剂溶液，再加入复合磷酸盐水溶液，搅拌，煮浆，得浆液B；
7)将白砂糖用热水溶化成糖浆C；
8)将浆液B和糖浆C注入调配罐，搅拌，用调配水定容后，搅拌，得调配液；
9)将调配液冷却至15℃以下，振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统；
10)将调配液预热；
11)将预热后的调配液脱气；
12)将脱气后的调配液均质；
13)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌；
14)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填；
15)充填后的调配液进行包装。
4.如权利要求3所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，其特征在于在步骤1)中，烘烤采用微波烘烤，微波烘烤的频率为2400～2500MHz，燕麦连续照射的时间为230～250s、芝麻连续照射的时间为110～130s、黄豆连续照射的时间为12～14min、发芽糙米连续照射的时间为90～110s、荞麦连续照射的时间为230～250s，小麦胚芽连续照射的时间为80～100s。
5.如权利要求3所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，其特征在于在步骤2)中，将烘烤过的燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦粉碎至30～60目，按质量比，加水量为燕麦、黄豆、发芽糙米和荞麦总质量的2～5倍，胶体磨经过3道，均质时均质机的压力为25～35MPa。
6.如权利要求3所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，其特征在于在步骤3)中，芝麻和小麦胚芽研磨采用大理石磙轮研磨机，芝麻和小麦胚芽研磨经过5道研磨，至少98％通过300目。
7.如权利要求3所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，其特征在于在步骤4)中，按质量比，白砂糖为液态原淀粉抗老化剂总质量的2～5倍，热水的温度为75～85℃。
8.如权利要求3所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，其特征在于在步骤6)中，按质量比，浓浆的浓度为15％～25％，煮浆的温度为96～100℃，煮浆的时间为15～25min；在步骤7)中，热水的温度为75～85℃，按质量百分比，糖浆中的白砂糖浓度为50％～60％。
9.如权利要求3所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，其特征在于在步骤10)中，预热的温度为65～75℃；在步骤11)中，调配液脱气打入真空罐脱气，脱气的压力为-30～-80kPa。
10.如权利要求3所述的燕麦复合营养浓浆的制备方法，其特征在于在步骤12)中，均质的压力为20～30MPa。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |