CN110583933A - 一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，以玉米胚芽粕为原料，添加乳粉、维生素C、山梨糖醇，通过原料烘烤、抗坏血酸和氯化钙混合溶液中进行真空浸泡、酶解、阶段式灭酶、过滤、调配、均质、灌装、杀菌、包装等工序，制成饮料。本发明涉及的饮料是以玉米胚芽粕为主要原料制成的，补充维生素，富含纤维和氨基酸的谷物营养饮料。
Description
技术领域
本发明属于食品深加工技术领域，具体涉及一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法。
背景技术
玉米加工一般先通过干法或湿法加工方式进行提取淀粉,得到主产品淀粉和副产品胚芽。与小麦、水稻等谷物相比,玉米胚芽的体积和质量占整个玉米籽粒的比例较大,体积占整个玉米籽粒体积的1/4左右、质量约占11%-12%。玉米胚芽是玉米种子的生命部分,它的营养价值比胚乳高很多。玉米胚芽中蛋白质的氨基酸组成与胚乳中蛋白质氨基酸组成彳不同,玉米胚芽中含有人体所必需氨基酸含量比较高,尤其是玉米胚乳中含量比较少的赖氨酸和色氨酸相对较高。玉米胚芽中的蛋白质主要是白蛋白和球蛋白,两种蛋白质的氨基酸组成与鸡蛋相接近,营养价值都比较高。玉米胚芽粕是玉米胚芽提取油脂后的副产物。
随着人们生活品质的提高，饮料行业也在不断的创新研发，营养饮品成为发展方向。发酵型玉米胚芽粕饮料不仅在经乳酸菌发酵而富含大量乳酸等有机酸、多种氨基酸，还具有独特的风味，清香宜人，酸甜爽口，有很大的市场潜力。
发明内容
本发明以玉米胚芽粕为原材料，生产出一种玉米胚芽粕谷物饮料，本发明工艺可操作性比较强，适合于工业化大规模生产。
本发明实施例提供了一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，该发明采用以下的技术方案：
一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，包括以下步骤：
1）、烘烤：玉米胚芽粕烘烤；
2）、湿法磨浆：将烘烤后的玉米胚芽粕加4-5倍质量的抗坏血酸和氯化钙混合溶液中进行真空浸泡，泡软后磨浆；
3）、酶解：步骤2）加工后的浆液升温，加入复合酶进行酶解，复合酶制剂占浆液质量的0.01%-0.02%；
4）、灭酶：酶解结束后升温加热至在60-65℃下，加热20-30分钟，在室温条件下，进行水分平衡28-32分钟，然后升温至95-105℃，保持28-32分钟；
5）、过滤：酶解结束后，酶解料液经180-220目筛网进行过滤；
6）、调配：过滤后的浆液输送至调配罐，加适量乳粉、维生素C、山梨糖醇进行调配；
7）、过滤：物料经双联过滤器进行过滤；
8）、均质：物料经均质机进行均质后制得玉米胚芽粕谷物饮料。
优选地，步骤1）所需烘烤温度为170-180℃，烘烤时间为20 分钟；步骤2）所述的真空度保持在0.07-0.09Mpa，混合溶液中抗坏血酸的浓度为0.05-0.08%（w/v），混合溶液中氯化钙的浓度为0.1-0.15%（w/v）。
优选地，步骤3）所述复合酶制剂为纤维素酶和菠萝蛋白酶混合物，纤维素酶和菠萝蛋白酶复配量为2：1，所需酶解温度为45-55℃，酶解时间为5h。
优选地，步骤8）所述均质压力为18-20 MPa。
一种上述制备方法制备的玉米胚芽粕谷物饮料，以质量份数计，其组成为玉米胚芽粕8-10份，乳粉2-6份，维生素C0.01-0.05份，山梨糖醇5-6份，水78-85份。
发酵型玉米胚芽粕饮料及其制备工艺特征在于，该工艺过程包括原料烘烤、浸泡、磨浆、酶解、灭酶、过滤、调配、均质、灌装封口、杀菌、贴标打码、包装、成品。
有益效果：
（1）本发明的制备方法中在真空条件下采用抗坏血酸和氯化钙对玉米胚芽粕进行处理，提高了玉米细胞壁的强度，玉米胚芽粕在酶解后进行中温加热，减少了玉米胚芽粕细胞内水分，通过真空条件下采用抗坏血酸和氯化钙对玉米胚芽粕浸泡、酶解、阶段式灭酶三种手段使产品呈现沙质口感，满足消费这需求。
（2）本发明所涉及的玉米胚芽粕谷物饮料无添加其他防腐剂、稳定剂，谷物经烘烤增加香味物质，酶解后上进行调配，产品风味谷香宜人，口感醇正有砂感，酸甜爽口。产品富含氨基酸和膳食纤维，是一种理想的保健型饮料，有利于人体健康。
具体实施方式
本发明的保护范围包括但不限于以下实施例，在不偏离本申请的精神和范围的前提下任何对本发明的技术方案的细节和形式所做出的修改均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，一种上述制备方法制备的玉米胚芽粕谷物饮料，其组成为玉米胚芽粕10 kg，乳粉2 kg，维生素C0.05 kg，山梨糖醇5 kg，水85 kg，包括以下步骤：
1）、烘烤：将10kg玉米胚芽粕在170℃烘烤时间为20 分钟；
2）、湿法磨浆：将烘烤后的玉米胚芽粕加40kg的抗坏血酸和氯化钙混合溶液中进行真空浸泡，泡软后磨浆；混合溶液中抗坏血酸的浓度为0.05%（w/v），混合溶液中氯化钙的浓度为0.15%（w/v）。
3）、酶解：步骤2）加工后的浆液升温，加入复合酶进行酶解，复合酶制剂占浆液质量的5g；所述复合酶制剂为纤维素酶和菠萝蛋白酶混合物，纤维素酶和菠萝蛋白酶复配量为2：1，所需酶解温度为45℃，酶解时间为5h。
4）、灭酶：酶解结束后升温加热至在60℃下，加热30分钟，在室温条件下，进行水分平衡28分钟，然后升温至95℃，保持32分钟；
5）、过滤：酶解结束后，酶解料液经180目筛网进行过滤；
6）、调配：过滤后的浆液输送至调配罐，加适量乳粉、维生素C、山梨糖醇进行调配；
7）、过滤：物料经双联过滤器进行过滤；
8）、均质：物料经均质机进行均质后制得玉米胚芽粕谷物饮料,所述均质压力为18-20Mpa；
9）、灌装封口：均质后物料输送至高位罐，待高位罐内料液加热至灌装温度后，经直线灌装机灌装后及时加盖封口；
10）、杀菌：产品输送至杀菌锅进行杀菌；
11）、贴标打码：产品贴标，并用喷码机打码；
12）、包装：手工套帽后去胶帽热缩机热缩；
13）、成品：将产品装箱入库。
实施例2
一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，其组成为玉米胚芽粕8kg，乳粉6kg，维生素C0.01kg，山梨糖醇6kg，水78kg，包括以下步骤：
1）、烘烤：将8kg玉米胚芽粕需180℃烘烤时间为20分钟；
2）、湿法磨浆：将烘烤后的玉米胚芽粕加40kg的抗坏血酸和氯化钙混合溶液中进行真空浸泡，泡软后磨浆；所述的真空度保持在0.09Mpa，混合溶液中抗坏血酸的浓度为0.08%（w/v），混合溶液中氯化钙的浓度为0.1%（w/v）；
3）、酶解：步骤2）加工后的浆液升温，加入复合酶进行酶解，复合酶制剂占浆液质量的9.6g；所述复合酶制剂为纤维素酶和菠萝蛋白酶混合物，纤维素酶和菠萝蛋白酶复配量为2：1，所需酶解温度为55℃，酶解时间为5h。
4）、灭酶：酶解结束后升温加热至在65℃下，加热20分钟，在室温条件下，进行水分平衡32分钟，然后升温至105℃，保持28分钟；
5）、过滤：酶解结束后，酶解料液经220目筛网进行过滤；
6）、调配：过滤后的浆液输送至调配罐，加适量乳粉、维生素C、山梨糖醇进行调配；
7）、过滤：物料经双联过滤器进行过滤；
8）、均质：物料经均质机进行均质后制得玉米胚芽粕谷物饮料，所述均质压力为18-20Mpa；
9）、灌装封口：均质后物料输送至高位罐，待高位罐内料液加热至灌装温度后，经直线灌装机灌装后及时加盖封口；
10）、杀菌：产品输送至杀菌锅进行杀菌；
11）、贴标打码：产品贴标，并用喷码机打码；
12）、包装：手工套帽后去胶帽热缩机热缩；
13）、成品：将产品装箱入库。
对比例1
一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，一种上述制备方法制备的玉米胚芽粕谷物饮料，其组成为玉米胚芽粕10 kg，乳粉2 kg，维生素C0.05 kg，山梨糖醇5 kg，水85 kg，包括以下步骤：
1）、烘烤：将10kg玉米胚芽粕在170℃烘烤时间为20 分钟；
2）、湿法磨浆：将烘烤后的玉米胚芽粕加40kg的水浸泡，泡软后磨浆；
3）、酶解：步骤2）加工后的浆液升温，加入复合酶进行酶解，复合酶制剂占浆液质量的5g；所述复合酶制剂为纤维素酶和菠萝蛋白酶混合物，纤维素酶和菠萝蛋白酶复配量为2：1，所需酶解温度为45℃，酶解时间为5h；
4）、灭酶：酶解结束后升温加热至在60℃下，加热30分钟，在室温条件下，进行水分平衡28分钟，然后升温至95℃，保持32分钟；
5）、过滤：酶解结束后，酶解料液经180目筛网进行过滤；
6）、调配：过滤后的浆液输送至调配罐，加适量乳粉、维生素C、山梨糖醇进行调配；
7）、过滤：物料经双联过滤器进行过滤；
8）、均质：物料经均质机进行均质后制得玉米胚芽粕谷物饮料,所述均质压力为18-20Mpa；
9）、灌装封口：均质后物料输送至高位罐，待高位罐内料液加热至灌装温度后，经直线灌装机灌装后及时加盖封口；
10）、杀菌：产品输送至杀菌锅进行杀菌；
11）、贴标打码：产品贴标，并用喷码机打码；
12）、包装：手工套帽后去胶帽热缩机热缩；
13）、成品：将产品装箱入库。
对比例2
一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，一种上述制备方法制备的玉米胚芽粕谷物饮料，其组成为玉米胚芽粕10 kg，乳粉2 kg，维生素C0.05 kg，山梨糖醇5 kg，水85 kg，包括以下步骤：
1）、烘烤：将10kg玉米胚芽粕在170℃烘烤时间为20 分钟；
2）、湿法磨浆：将烘烤后的玉米胚芽粕加40kg的抗坏血酸和氯化钙混合溶液中进行真空浸泡，泡软后磨浆；混合溶液中抗坏血酸的浓度为0.05%（w/v），混合溶液中氯化钙的浓度为0.15%（w/v）。
3）、酶解：步骤2）加工后的浆液升温，加入复合酶进行酶解，复合酶制剂占浆液质量的5g；所述复合酶制剂为纤维素酶和菠萝蛋白酶混合物，纤维素酶和菠萝蛋白酶复配量为2：1，所需酶解温度为45℃，酶解时间为5h。
4）、灭酶：酶解结束后升温至95℃，保持32分钟；
5）、过滤：酶解结束后，酶解料液经180目筛网进行过滤；
6）、调配：过滤后的浆液输送至调配罐，加适量乳粉、维生素C、山梨糖醇进行调配；
7）、过滤：物料经双联过滤器进行过滤；
8）、均质：物料经均质机进行均质后制得玉米胚芽粕谷物饮料,所述均质压力为18-20Mpa；
9）、灌装封口：均质后物料输送至高位罐，待高位罐内料液加热至灌装温度后，经直线灌装机灌装后及时加盖封口；
10）、杀菌：产品输送至杀菌锅进行杀菌；
11）、贴标打码：产品贴标，并用喷码机打码；
12）、包装：手工套帽后去胶帽热缩机热缩；
13）、成品：将产品装箱入库。
将本发明各实施例制备的玉米胚芽粕谷物饮料，分别检测实施例1-2及对比例1-2的感官评价见表1：
表1
以上描述显示，本发明制备的玉米胚芽粕谷物饮料极大改善了产品的风味，增加了饮料的滑腻和砂感，获得了更高的喜好度，能使产品具有更高的附加价值。
Claims (5)
1.一种玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）、烘烤：玉米胚芽粕烘烤；
2）、湿法磨浆：将烘烤后的玉米胚芽粕加4-5倍质量的抗坏血酸和氯化钙混合溶液中进行真空浸泡，泡软后磨浆；
3）、酶解：步骤2）加工后的浆液升温，加入复合酶进行酶解，复合酶制剂占浆液质量的0.01%-0.02%；
4）、灭酶：酶解结束后升温加热至在60-65℃下，加热20-30分钟，在室温条件下，进行水分平衡28-32分钟，然后升温至95-105℃，保持28-32分钟；
5）、过滤：酶解结束后，酶解料液经180-220目筛网进行过滤；
6）、调配：过滤后的浆液输送至调配罐，加适量乳粉、维生素C、山梨糖醇进行调配；
7）、过滤：物料经双联过滤器进行过滤；
8）、均质：物料经均质机进行均质后制得玉米胚芽粕谷物饮料。
2.如权利要求1所述的玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法， 其特征在于，步骤2）所需烘烤温度为170-180℃，烘烤时间为20 分钟；步骤1）所述的真空度保持在0.07-0.09Mpa，混合溶液中抗坏血酸的浓度为0.05-0.08%（w/v），混合溶液中氯化钙的浓度为0.1-0.15%（w/v）。
3.如权利要求1所述的玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，其特征在于步骤3）所述复合酶制剂为纤维素酶和菠萝蛋白酶混合物，纤维素酶和菠萝蛋白酶复配量为2：1，所需酶解温度为45-55℃，酶解时间为5h。
4.如权利要求1所述的玉米胚芽粕谷物饮料的制备方法，其特征在于，步骤8）所述均质压力为18-20 MPa。
5.一种权利要求1-4所述的制备方法制备的玉米胚芽粕谷物饮料，其特征在于，以质量份数计，其组成为玉米胚芽粕8-10份，乳粉2-6份，维生素C0.01-0.05份，山梨糖醇5-6份，水78-85份。
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