CN1943410A - 燕麦豆乳的制备方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种燕麦豆乳的制备方法及其产品,制成的燕麦豆乳产品口感光滑圆润,香味浑厚浓郁,可以根据不同人群生产,适应范围广,附加值高。操作步骤:将原料裸燕麦籽粒和大豆筛选、配比浸泡、打浆、均质、煮浆、均质、调配、包装。用清选机对燕麦和大豆原料进行筛选,按30/70比例浸泡,40℃左右清水混合打浆后用均质机进行均质处理, 116℃~126℃煮浆15~25秒,再次对浆液进行均质,均质温度为70℃~90℃,均质机压力为25Mpa,均质后的浆料粒度小于2.5μm。本发明产品每250ml包装燕麦豆乳含有的β-葡聚糖不少于0.3g,每500ml燕麦豆乳中含有15.0g燕麦、35.0g大豆、450ml的水。
Description
技术领域:
本发明涉及一种食品加工方法,尤其是公开一种燕麦豆乳的生产制备方法。
背景技术:
大豆富含蛋白质,其加工制成的豆乳倍受国内消费者青睐。但因为大豆的抗营养因子和豆腥味,使得有些人不能或者不喜欢饮用大豆饮品。这使得生产者需要从加工技术、配方、和营养功能上对传统大豆饮品进行改进。1997年,美国食品和药品管理局(FDA)认定:燕麦可降低胆固醇,防止心血管疾病,指出燕麦可降低胆固醇的成分是β-葡聚糖。另外燕麦中β-葡聚糖能帮助平稳血糖含量,对糖尿病患者有益。但目前燕麦加工的产品主要局限于麦片、燕麦米和燕麦饼干,因为燕麦特殊的蛋白质组成、较高的脂肪含量、易导致产品酸败和变色的高脂肪酶活力,所以对于燕麦饮品的研究还比较少,缺乏相应的产品。
发明内容:
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足之处,提供一种燕麦豆乳的生产制备方法及其产品。本发明制备方法不需要对原料分别处理,燕麦和大豆同时进行加工,工艺十分方便。制得的燕麦豆乳以β-葡聚糖和蛋白质含量为质量控制标准。产品口感光滑圆润,燕麦香味浓郁,大豆香味浑厚,色泽光亮,还可以根据不同人群生产,适应范围广,附加值高。
本发明是这样实现的:一种燕麦豆乳制备方法,包括以下操作步骤:将原料裸燕麦籽粒和大豆筛选、配比浸泡、打浆、均质、煮浆、均质、调配、包装,其特征在于:
(1)裸燕麦籽粒和大豆筛选:采用较大的裸燕麦籽粒进行加工,采用皮薄、籽粒均匀的大豆作为大豆原料,分别用精选筛对籽粒进行去杂,分别称重;
(2)配比浸泡:将清选过燕麦籽粒和大豆按照30/70的重量比例进行混合,加入原料干重20倍的清水进行浸泡;
(3)打浆:用打浆机对浸泡过的大豆进行粉碎,打浆过程中加入40℃左右的清水混合打浆,将所要加入的水分为两批分别打浆,两批加入的水总重量是籽粒干重的9倍,将两批打浆后的渣分开收集;
(4)均质:用均质机或胶体磨对浆液进行均质,以保证后来的浆液成为均匀的乳浊液;
(5)煮浆:用高温瞬时灭菌对浆液进行灭菌加热,杀死大豆抗营养因子和形成香味,并杀死燕麦的脂肪酶和过氧化氢酶,延长产品保质期;
(6)二次均质:用均质机对浆液进行均质,以保证后来的浆液成为均匀、不形成沉淀的乳浊液;
(7)调配:以β-葡聚糖含量为控制指标,对豆乳产品进行质量控制,同时根据不同人群的需要,生产无糖燕麦豆乳、低糖燕麦豆乳、强化燕麦豆乳产品;
(8)包装:按250ml饮料规格要求进行包装。
本发明产品每250ml包装燕麦豆乳含有的β-葡聚糖不少于0.3g,每500ml燕麦豆乳中含有15.0g燕麦、35.0g大豆、450ml的水。
本发明具有的优点和效果是:本发明工艺先进,可操作性强,克服了普通豆乳的腥味浓、口感较淡的缺点,与燕麦混合打浆后,制成的燕麦豆乳产品口感光滑圆润,燕麦香味浓郁,大豆香味浑厚,色泽光亮,还可以根据不同人群调配不同口味,适应范围广。
具体实施方式:
本发明包括以下操作步骤:将原料裸燕麦籽粒和大豆筛选、配比浸泡、打浆、均质、煮浆、均质、调配、包装。本发明产品燕麦和大豆混合,香味更加浓郁,口感爽滑。
实施例:
本发明的制备具体操作步骤如下。
(1)裸燕麦籽粒和大豆筛选:采用较大的裸燕麦籽粒进行加工。籽粒长度范围为6.0~7.0mm,厚度为2.1~2.3mm;β-葡聚糖含量为3.5~4.5%。采用皮薄、籽粒均匀的大豆作为大豆原料。分别用精选筛对籽粒进行去杂,分别称重。
(2)配比浸泡:将清选过燕麦籽粒和大豆按照30/70重量比进行混合,加入原料干重20倍的清水进行浸泡。夏天需要8~10h,冬天需要16~18h.。打浆前,用清水将大豆和燕麦清洗干净。
(3)打浆:打浆前,将浸泡原料的水倒去,并用清水将籽粒再清洗一遍。用打浆机对浸泡过的大豆进行粉碎,打浆过程中加入35℃~45℃的清水混合打浆,将所要加入的水分为两批分别打浆,两批加入的水总重量是籽粒干重的9倍,将两批打浆后的渣分开收集。浆液应有90%以上的固形物可通过150目/2.54cm筛网。
(4)均质:用均质机或胶体磨对浆液进行均质,以保证后来的浆液成为均匀的乳浊液,静置不产生沉淀。
(5)煮浆:用高温瞬时灭菌对浆液进行灭菌加热,加热参数为116℃~126℃、15~25秒,其目的是为了杀死大豆抗营养因子和形成香味,也杀死了燕麦的脂肪酶和过氧化氢酶,延长产品保质期。
(6)二次均质:用均质机对浆液进行均质,以保证后来的浆液成为均匀、不形成沉淀的乳浊液。均质温度为70~90℃,均质机压力为25Mpa,均质后的浆料粒度小于2.5μm。
(7)调配:以β-葡聚糖含量为控制指标,对豆乳产品进行质量控制,每250mL包装燕麦豆乳含有的β-葡聚糖不少于0.3g。同时根据不同人群的需要,生产无糖燕麦豆乳、低糖燕麦豆乳、强化燕麦豆乳产品。
(8)包装:按250ml饮料规格要求进行包装。
上述制备过程应注意:
1、控制燕麦和大豆比例,否则会导致口感较淡或太浓。
2、使用均质机对浆液进行均质,否则会产生分层沉淀。
3、对燕麦和大豆原料进行严格控制。
Claims (5)
1.一种燕麦豆乳制备方法,包括以下操作步骤:将原料裸燕麦籽粒和大豆筛选、配比浸泡、打浆、均质、煮浆、均质、调配、包装,其特征在于:
(1)裸燕麦籽粒和大豆筛选:采用较大的裸燕麦籽粒进行加工,采用皮薄、籽粒均匀的大豆作为大豆原料,分别用精选筛对籽粒进行去杂,分别称重;
(2)配比浸泡:将清选过燕麦籽粒和大豆按照30/70的重量比例进行混合,加入原料干重20倍的清水进行浸泡;
(3)打浆:用打浆机对浸泡过的大豆进行粉碎,打浆过程中加入35℃~45℃的清水混合打浆,将所要加入的水分为两批分别打浆,两批加入的水总重量是籽粒干重的9倍,将两批打浆后的渣分开收集;
(4)均质:用均质机或胶体磨对浆液进行均质,成为均匀的乳浊液;
(5)煮浆:用高温瞬时灭菌对浆液进行灭菌加热,杀死大豆抗营养因子和形成香味,并杀死燕麦的脂肪酶和过氧化氢酶,延长产品保质期;
(6)二次均质:用均质机对浆液进行均质,成为均匀、无沉淀的乳浊液;
(7)调配:以β-葡聚糖含量为控制指标,对豆乳产品进行质量控制,同时根据不同人群的需要,生产无糖燕麦豆乳、低糖燕麦豆乳、强化燕麦豆乳产品;
(8)包装:按250ml饮料规格要求进行包装。
2.根据权利要求1所述的燕麦豆乳制备方法,其特征在于:所述煮浆步骤中,加热参数为116℃~126℃、15~25秒。
3.根据权利要求1所述的燕麦豆乳制备方法,其特征在于:所述的二次均质步骤中,均质温度为70℃~90℃、均质机压力为25Mpa,均质后浆料粒度小于2.5μm。
4.一种由权利要求1~3中任意一项制备方法所得的燕麦豆乳,其特征在于:每250ml包装燕麦豆乳含有不少于0.3g的β-葡聚糖。
5.根据权利要求4所述的燕麦豆乳,其特征在于:每500ml燕麦豆乳中含有15.0g燕麦、35.0g大豆、450ml水。
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