CN101317658B - 玉米复合营养浓浆及其制备方法 - Google Patents
玉米复合营养浓浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101317658B CN101317658B CN2008100714504A CN200810071450A CN101317658B CN 101317658 B CN101317658 B CN 101317658B CN 2008100714504 A CN2008100714504 A CN 2008100714504A CN 200810071450 A CN200810071450 A CN 200810071450A CN 101317658 B CN101317658 B CN 101317658B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot water
- liquid
- corn
- pumpkin
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
玉米复合营养浓浆及其制备方法,涉及一种非酒精饮料。提供一种玉米复合营养浓浆及其制备方法。原料组成为甜玉米、南瓜、黄豆、小麦胚芽、白砂糖、植物奶精、液态原淀粉抗老化剂和复合保鲜剂。将甜玉米加入热水中预煮;将南瓜加入热水中预煮;将黄豆加入热水中预煮;将煮过的甜玉米、南瓜和黄豆,连同预煮水经胶体磨磨浆;将烘烤过的小麦胚芽研磨后,加水调成浆;将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀加入热水液态原淀粉抗老化剂溶液A;将研磨过的甜玉米、南瓜、黄豆和小麦胚芽原料浆混合调成浆液B;将白砂糖用热水溶成糖浆C;将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C用水定容后冷却,预热,脱气,均质,灭菌,液充填,包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种非酒精饮料,尤其是涉及一种玉米复合营养浓浆及其制备方法。
背景技术
中国卫生部、科技部以及中国统计局于2004年10月发布《中国居民营养与健康现状》报告指出:最近10年我国城乡居民的膳食、营养状况有了明显改善,营养不良和营养缺乏患病率继续下降,同时我国仍面临着营养缺乏(农村)与营养过度(城市)的双重挑战。
城市居民膳食结构不尽合理——畜肉类及油脂消费过多,谷类食物消费量在急速下降。目前我国城市居民每人每日油脂消费量为44g,而合理摄入量是25g,北京地区人均油脂摄入量更是超标,达到83g。居民由于热量摄入过多,导致超重、肥胖,糖尿病、高血压和血脂异常等慢性病发病率上升。2004年公布的第4次全国营养与健康调查显示,我国18岁以上居民高血压患病率为18.8%,全国患病人数约有1.6亿。这些现象表明:“富贵病”已悄然登陆,并在我国迅速蔓延。世界卫生组织对影响人类健康的众多因素进行评估的结果表明,遗传因素对健康的影响居首位,为15%;膳食营养因素对健康的作用仅次于遗传因素,为13%,远大于医疗卫生条件因素的作用(仅为8%)。由此不难看出,膳食营养对人体健康是多么重要。我国城市居民膳食结构存在一个误区——营养越丰富越好,这个概念是错误的。事实上,膳食营养必须遵循营养均衡的原则,即平衡膳食的基本原则:平衡、多样、适量。即指膳食多样化,其中所含的营养素种类齐全、数量充足,各种营养素之间相互比例适当,膳食中所提供的热能和营养素与机体所需要的量保持平衡。中华传统饮食提倡遵循“五谷为养,五畜为益,五果为助,五蔬为充”的膳食结构。对中国居民而言,五谷是膳食平衡的基础。
由于玉米中含有7种“抗衰剂”,即钙、谷胱甘肽、纤维素、镁、硒、维生素E和不饱和脂肪酸,而且玉米含有丰富的黄体素,能刺激脑细胞,增强人的脑力和记忆力,因此玉米被誉为抗癌、长寿、美容之佳品。一时间,玉米浓浆成了各大酒店、餐馆的新宠,商家也不失时地推出即食饮甜玉米饮料。也出现了不少有关甜玉米饮料的专利技术,如申请号为200710146792.3的发明专利提供一种南瓜甜玉米饮料及其制备方法,以南瓜、甜玉米为主要原料,加以甜味剂、酸味剂、增稠剂等制成的饮料。另一申请号200510072297.3一种玉米饮料;这些专利技术试图为人们摄取玉米提供更方便的途径,但是对产品的产业化中可能存在的问题考虑得并不充分。现有的玉米饮料普遍存在以下主要问题:
1)品质稳定性问题:甜玉米饮料基本上在货架期2周就会发现风味改变(出现老玉米味),金灿灿的黄色慢慢变淡。随着时间的延长,到两个月左右,这种变化就已经比较明显。
2)货架期玉米淀粉老化反生问题:含有玉米原淀粉的液态饮料在常温或冷藏状态下,易出现淀粉的老化反生现象,即淀粉颗粒絮凝,近而形成凝胶,产品表层析水。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的以甜玉米为主要原料的饮料所存在的上述问题,提供一种玉米复合营养浓浆及其制备方法。
本发明所述的玉米复合营养浓浆的原料组成及其按质量百分比的含量为:
甜玉米2%~4%,南瓜1%~3%,黄豆1%~3%,小麦胚芽0.05%~0.5%,白砂糖1%~8%,植物奶精1%~3%,液态原淀粉抗老化剂0.1%~0.5%,复合保鲜剂0.1%~0.4%,余为水。
本发明所述的玉米复合营养浓浆的原料组成及其按质量百分比的含量为:
甜玉米2.5%~3.5%,南瓜1.5%~2.5%,黄豆1.5%~2.5%,小麦胚芽0.1%~0.3%,白砂糖1.5%~4%,植物奶精1.5%~2%,液态原淀粉抗老化剂0.2%~0.3%,复合保鲜剂0.25%~0.35%,余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯100,结冷胶7~9,六偏磷酸钠9~11,三聚磷酸钠3~5。液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量最好为:蔗糖酯100,结冷胶8,六偏磷酸钠10,三聚磷酸钠4。原料规格最好选用蔗糖酯为HLB值11,结冷胶为高酰基,六偏磷酸钠为食品级,三聚磷酸钠为食品级。
南瓜可采用蜜本南瓜。
复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量可为:
芦丁30%~40%,槲黄素25%~35%,葡萄多酚15%~25%,余为糊精。
复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量最好为:
芦丁35%,槲黄素30%,葡萄多酚20%,糊精15%。
本发明所述的甜玉米复合营养浓浆的制备方法包括以下步骤:
1)将甜玉米加入热水中,预煮;
2)将南瓜去皮、去籽、切块,加入热水中,预煮;
3)将黄豆加入热水)中,预煮;
4)将煮过的甜玉米、南瓜和黄豆,连同预煮水经过胶体磨磨浆;
5)将烘烤过的小麦胚芽研磨后,加水搅拌均匀调成浆;
6)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀,加入热水中,搅拌至完全溶化,得液态原淀粉抗老化剂溶液A;
7)将研磨过的甜玉米、南瓜、黄豆和小麦胚芽4种原料浆混合,调成浆液B;
8)将白砂糖用热水溶化成糖浆C;
9)将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C注入调配罐,搅拌,用调配水定容后,搅拌至完全混匀;
10)将调配液冷却至15℃以下,振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统;
11)将调配液预热;
12)将预热后的调配液脱气;
13)将脱气后的调配液均质;
14)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌;
15)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填;
16)充填后的调配液进行包装。
包装可根据产品需求进行,例如包装后用贴管机贴管,装箱,堆垛,检验放行,品管对成品内容物和包装情况抽检合格后,通知成品入库,保温37℃×48h后微生物检验,72h后感观、理化检验;置留充填包装的成品,等待品管放行通知。
在步骤1)中,热水的温度最好为75~85℃,按质量比,速冻甜玉米与热水的比例最好为1∶(2.5~3.5)煮沸后最好保持温度为96~100℃,保持时间最好为6~12min。
在步骤2)中,热水的温度最好为75~85℃,按质量比,南瓜与热水的比例最好为1∶(2.5~3.5),煮沸后最好保持温度为96~100℃,保持时间最好为3~6min。
在步骤3)中,热水的温度最好为75~85℃,按质量比,黄豆与热水的比例最好为1∶(2.5~3.5),煮沸后最好保持温度为96~100℃,保持时间最好为30~50min。
在步骤4)中,磨浆最好经过3道胶体磨,1道均质。
在步骤5)中,将烘烤过的小麦胚芽研磨最好直接进入大理石研磨机,最好经过5道研磨,按质量比,最好加入质量为烘烤过的小麦胚芽3~5倍的水调成浆。
在步骤6)中,按质量比,液态原淀粉抗老化剂A与白砂糖的比例最好为1∶5,热水的温度最好为75~85℃。
在步骤7)中,按质量百分比,浆液B的浓度最好为30%~50%。
在步骤8)中,热水的温度最好为75~85℃,按质量百分比,糖浆C的浓度最好为50%~60%。
在步骤9)中,搅拌的速度最好为800~1200rpm/min,搅拌的时间最好为5min。
在步骤10)中,调配液冷却可通过热交换器冷却,振荡过滤最好经过200目振荡过滤。
在步骤11)中,预热的温度最好为65~75℃。
在步骤12)中,调配液脱气最好打入真空罐脱气,脱气的压力最好为-30~-80kPa。
在步骤13)中,均质的压力最好为20~30MPa。
在步骤14)中,超高温瞬时灭菌的温度最好为138~142℃,超高温瞬时灭菌的时间最好为15~30s;
在步骤15)中,充填前,生产线最好进行就地清洗(CIP)和预杀菌,充填的温度最好为20~30℃。
与现有的玉米饮料相比,本发明所述的玉米复合营养浓浆具有以下突出的优点。
1)以甜玉米为主料,辅以南瓜(特别是蜜本南瓜)、黄豆和小麦胚芽,低糖,其营养设计符合中国居民膳食营养素参考摄入量推荐比例;而且为100%全天然营养素,含有丰富的钙源、B族维生素、不饱和脂肪酸、膳食纤维和大豆异黄酮等,对老人和女性等城市居民,无疑是一款延年益寿的膳食佳品;对预防现代城市富贵病亦非常有针对性。其营养素控制指标如表1所示。
表1
2)甜玉米、黄豆全营养:本发明中各原料的种皮及胚芽全部被利用,且通过有效的研磨技术,使种皮得到了充分的软化和细化,其营养得到最有效的利用。
3)复合保鲜剂的使用,对稳定货架期产品风味、护色有非常好的效果,把产品开始变味、变色期限由2个星期延长到3个月;风味、色泽的保质期达到6个月以上。
4)液态原淀粉抗老化剂的使用,有效延缓了货架期淀粉老化,使产品保质期达到6个月以上;
本发明所述的玉米复合营养浓浆的制备方法具有以下突出优点。
传统作坊的石磙研磨的突出特点是一细、二香、三营养(因为细而使营养更易吸收);本发明中的多道研磨保留了传统研磨的优点,摒弃传统的不足(产能太低,无法大生产);产品中谷物磨浆后的细度20%以上达到了纳米级。
具体实施方式
以下实施例将对本发明作进一步的说明。
实施例1
原料配方为:甜玉米2%,南瓜2%,黄豆2.5%,小麦胚芽0.1%,白砂糖4%,植物奶精3%,液态原淀粉抗老化剂0.3%,复合保鲜剂0.25%,水为85.85%。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯100,结冷胶7.5,六偏磷酸钠10.5,三聚磷酸钠4.5。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11,结冷胶为高酰基,六偏磷酸钠为食品级,三聚磷酸钠为食品级。
复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量为:
芦丁30%,槲黄素30%,葡萄多酚20%,糊精15%。
本发明所述的甜玉米复合营养浓浆的制备方法包括以下步骤:
1)将速冻甜玉米加入热水中,煮沸;热水的温度为80℃,按质量比,速冻甜玉米与热水的比例为1∶2.5,煮沸后保持温度为97℃,保持时间为10min。
2)将南瓜去皮、去籽、切块,加入热水中,煮沸;热水的温度为80℃,按质量比,南瓜与热水的比例为1∶3,煮沸后保持温度为96℃,保持时间为3min。
3)将黄豆加入热水中,煮沸;热水的温度最好为78℃,按质量比,黄豆与热水的比例为1∶3,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为40min。
4)将煮过的速冻甜玉米、南瓜和黄豆连同预煮水一起磨浆,经过3道胶体磨、1道均质机。
5)将烘烤过的小麦胚芽研磨直接进入大理石研磨机,经过5道研磨,加4倍水调成浆。
6)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀,加入热水中,搅拌至完全溶化,得液态原淀粉抗老化剂溶液A;按质量比,液态原淀粉抗老化剂A与白砂糖的比例为1∶5,热水的温度为80℃。
7)将研磨过的速冻甜玉米、南瓜、黄豆和小麦胚芽4种原料浆混合,调成浆液B;按质量百分比,浆液B的浓度为35%。
8)将白砂糖用热水溶化成糖浆C;热水的温度为78℃,按质量百分比,糖浆C的浓度最好为55%。
9)将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C注入调配罐,搅拌,用调配水定容后,搅拌至完全混匀;搅拌的速度为1000rpm/min,搅拌的时间为5min。
10)将调配液冷却至15℃以下,振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统;调配液冷却通过热交换器冷却,振荡过滤经过200目振荡过滤。
11)将调配液预热;预热的温度为70℃。
12)将预热后的调配液脱气;调配液脱气打入真空罐脱气,脱气的压力为-40kPa。
13)将脱气后的调配液均质;均质的压力为20MPa。
14)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌;超高温瞬时灭菌的温度为140℃,超高温瞬时灭菌的时间为20s;
15)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填;充填前,生产线进行就地清洗(CIP)和预杀菌,充填的温度为20℃。
16)充填后的调配液进行包装。
包装可根据产品需求进行,例如包装后用贴管机贴管,装箱,堆垛,检验放行,品管对成品内容物和包装情况抽检合格后,通知成品入库,保温37℃×48h后微生物检验,72h后感观、理化检验;置留充填包装的成品,等待品管放行通知。
实施例2
原料配方为:甜玉米2.5%,蜜本南瓜2.5%,黄豆2%,小麦胚芽0.2%,白砂糖6%,植物奶精2%,液态原淀粉抗老化剂0.1%,复合保鲜剂0.4%,余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯100,结冷胶9,六偏磷酸钠11,三聚磷酸钠4。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11,结冷胶为高酰基,六偏磷酸钠为食品级,三聚磷酸钠为食品级。
复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量可为:
芦丁32%,槲黄素32%,葡萄多酚15%,糊精20%。
本发明所述的甜玉米复合营养浓浆的制备方法包括以下步骤:
1)将速冻甜玉米加入热水中,煮沸;热水的温度为75℃,按质量比,速冻甜玉米与热水的比例为1∶3,煮沸后保持温度为97℃,保持时间为12min。
2)将蜜本南瓜去皮、去籽、切块,加入热水中,煮沸;热水的温度为80℃,按质量比,蜜本南瓜与热水的比例为1∶2.5,煮沸后保持温度为96℃,保持时间为3min。
3)将黄豆加入热水中,煮沸,热水的温度为80℃,按质量比,黄豆与热水的比例为1∶3.5,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为40min。
4)将煮过的速冻甜玉米、蜜本南瓜和黄豆连同预煮水一起磨浆,经过3道胶体磨、1道均质机。
5)将烘烤过的小麦胚芽研磨直接进入大理石研磨机,经过5道研磨,加4倍水调成浆。
6)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀,加入热水中,搅拌至完全溶化,得液态原淀粉抗老化剂溶液A,按质量比,液态原淀粉抗老化剂A与白砂糖的比例为1∶5,热水的温度为75℃。
7)将研磨过的速冻甜玉米、蜜本南瓜、黄豆和小麦胚芽4种原料浆混合,调成浆液B;按质量百分比,浆液B的浓度为30%。
8)将白砂糖用热水溶化成糖浆C,热水的温度为80℃,按质量百分比,糖浆C的浓度为53%。
9)将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C注入调配罐,搅拌,用调配水定容后,搅拌至完全混匀;搅拌的速度为800rpm/min,搅拌的时间为6min。
10)将调配液冷却至15℃以下,振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统;调配液冷却通过热交换器冷却,振荡过滤经过200目振荡过滤。
11)将调配液预热;预热的温度为65℃。
12)将预热后的调配液脱气;调配液脱气打入真空罐脱气,脱气的压力为-50kPa。
13)将脱气后的调配液均质;均质的压力为25MPa。
14)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌;超高温瞬时灭菌的温度为142℃,超高温瞬时灭菌的时间为25s;
15)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填; 充填前,生产线进行就地清洗(CIP)和预杀菌,充填的温度为25℃。
16)充填后的调配液进行包装。
实施例3
原料配方为:甜玉米3%,南瓜3%,黄豆3%,小麦胚芽0.05%,白砂糖1.5%,植物奶精1%,液态原淀粉抗老化剂0.5%,复合保鲜剂0.1%,余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯100,结冷胶8,六偏磷酸钠10,三聚磷酸钠3。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11,结冷胶为高酰基,六偏磷酸钠为食品级,三聚磷酸钠为食品级。
复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量为:
芦丁35%,槲黄素25%,葡萄多酚18%,糊精22%。
本发明所述的甜玉米复合营养浓浆的制备方法包括以下步骤:
1)将速冻甜玉米加入热水中,煮沸;热水的温度为78℃,按质量比,甜玉米与热水的比例为1∶3.5,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为10min。
2)将南瓜去皮、去籽、切块,加入热水中,煮沸;热水的温度为78℃,按质量比,南瓜与热水的比例为1∶3.5,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为6min。
3)将黄豆加入热水中,煮沸,热水的温度为75℃,按质量比,黄豆与热水的比例为1∶2.5,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为30min。
4)将煮过的速冻甜玉米、南瓜和黄豆连同预煮水一起磨浆,经过3道胶体磨、1道均质机。
5)将烘烤过的小麦胚芽研磨直接进入大理石研磨机,经过5道研磨,加5倍水搅拌调成浆。
6)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀,加入热水中,搅拌至完全溶化,得液态原淀粉抗老化剂溶液A,按质量比,液态原淀粉抗老化剂A与白砂糖的比例为1∶5,热水的温度为78℃。
7)将研磨过的速冻甜玉米、南瓜、黄豆和小麦胚芽4种原料浆混合,调成浆液B;按质量百分比,浆液B的浓度为40%。
8)将白砂糖用热水溶化成糖浆C,热水的温度为75℃,按质量百分比,糖浆C的浓度为50%。
9)将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C注入调配罐,搅拌,用调配水定容后,搅拌至完全混匀;搅拌的速度为1100rpm/min,搅拌的时间为5min。
10)将调配液冷却至15℃以下,振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统;调配液冷却通过热交换器冷却,振荡过滤经过200目振荡过滤。
11)将调配液预热;预热的温度为68℃。
12)将预热后的调配液脱气;调配液脱气打入真空罐脱气,脱气的压力为-30kPa。
13)将脱气后的调配液均质;均质的压力为30MPa。
14)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌;超高温瞬时灭菌的温度为138℃,超高温瞬时灭菌的时间为30s;
15)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填;充填前,生产线进行就地清洗(CIP)和预杀菌,充填的温度为20℃。
16)充填后的调配液进行包装。
实施例4
原料配方为:甜玉米3.5%,蜜本南瓜1.5%,黄豆1%,小麦胚芽0.5%,白砂糖1%,植物奶精2.5%,液态原淀粉抗老化剂0.2%,复合保鲜剂0.35%,余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯100,结冷胶7,六偏磷酸钠9.5,三聚磷酸钠3.5。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11,结冷胶为高酰基,六偏磷酸钠为食品级,三聚磷酸钠为食品级。
复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量可为:
芦丁37%,槲黄素35%,葡萄多酚25%,糊精13%。
本发明所述的甜玉米复合营养浓浆的制备方法包括以下步骤:
1)将速冻甜玉米加入热水中,煮沸;热水的温度为85℃,按质量比,甜玉米与热水的比例为1∶2.8,煮沸后保持温度为100℃,保持时间为6min。
2)将蜜本南瓜去皮、去籽、切块,加入热水中,煮沸;热水的温度为85℃,按质量比,蜜本南瓜与热水的比例为1∶2.8,煮沸后保持温度为96℃,保持时间为5min。
3)将黄豆加入热水中,煮沸,热水的温度为80℃,按质量比,黄豆与热水的比例为1∶3.2,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为50min。
4)将煮过的速冻甜玉米、蜜本南瓜和黄豆连同预煮水一起磨浆,经过3道胶体磨、1道均质机。
5)将烘烤过的小麦胚芽研磨直接进入大理石研磨机,经过5道研磨,加3倍水调成浆。
6)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀,加入热水中,搅拌至完全溶化,得液态原淀粉抗老化剂溶液A,按质量比,液态原淀粉抗老化剂A与白砂糖的比例为1∶5,热水的温度为85℃。
7)将研磨过的速冻甜玉米、蜜本南瓜、黄豆和小麦胚芽4种原料浆混合,调成浆液B;按质量百分比,浆液B的浓度为50%。
8)将白砂糖用热水溶化成糖浆C,热水的温度为85℃,按质量百分比,糖浆C的浓度为60%。
9)将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C注入调配罐,搅拌,用调配水定容后,搅拌至完全混匀;搅拌的速度为1200rpm/min,搅拌的时间为4min。
10)将调配液冷却至15℃以下,振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统;调配液冷却通过热交换器冷却,振荡过滤经过200目振荡过滤。
11)将调配液预热;预热的温度为72℃。
12)将预热后的调配液脱气;调配液脱气打入真空罐脱气,脱气的压力为-70kPa。
13)将脱气后的调配液均质;均质的压力为26MPa。
14)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌;超高温瞬时灭菌的温度为140℃,超高温瞬时灭菌的时间为15s;
15)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填; 充填前,生产线进行就地清洗(CIP)和预杀菌,充填的温度为28℃。
16)充填后的调配液进行包装。
实施例5
原料配方为:甜玉米4%,南瓜1%,黄豆1.5%,小麦胚芽0.3%,白砂糖8%,植物奶精1.5%,液态原淀粉抗老化剂0.4%,复合保鲜剂0.3%,余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯1 00,结冷胶8.5,六偏磷酸钠10,三聚磷酸钠5。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11,结冷胶为高酰基,六偏磷酸钠为食品级,三聚磷酸钠为食品级。
复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量为:
芦丁40%,槲黄素28%,葡萄多酚22%,糊精10%。
本发明所述的甜玉米复合营养浓浆的制备方法包括以下步骤:
1)将速冻甜玉米加入热水中,煮沸;热水的温度为80℃,按质量比,甜玉米与热水的比例为1∶3.2,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为8min。
2)将南瓜去皮、去籽、切块,加入热水中,煮沸;热水的温度为80℃,按质量比,南瓜与热水的比例为1∶3,煮沸后保持温度为96℃,保持时间为4min。
3)将黄豆加入热水中,煮沸,热水的温度为85℃,按质量比,黄豆与热水的比例为1∶2.8,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为35min。
4)将煮过的速冻甜玉米、南瓜和黄豆,连同预煮水一起磨浆,经过3道胶体磨、1道均质机。
5)将烘烤过的小麦胚芽研磨直接进入大理石研磨机,经过5道研磨,加4倍水调成浆。
6)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀,加入热水中,搅拌至完全溶化,得液态原淀粉抗老化剂溶液A,按质量比,液态原淀粉抗老化剂A与白砂糖的比例为1∶5,热水的温度为80℃。
7)将研磨过的速冻甜玉米、南瓜、黄豆和小麦胚芽4种原料浆混合,调成浆液B;按质量百分比,浆液B的浓度为45%。
8)将白砂糖用热水溶化成糖浆C,热水的温度为80℃,按质量百分比,糖浆C的浓度为58%。
9)将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C注入调配罐,搅拌,用调配水定容后,搅拌至完全混匀;搅拌的速度为1000rpm/min,搅拌的时间为5min。
10)将调配液冷却至15℃以下,振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统;调配液冷却通过热交换器冷却,振荡过滤经过200目振荡过滤。
11)将调配液预热;预热的温度为75℃。
12)将预热后的调配液脱气;调配液脱气打入真空罐脱气,脱气的压力为-80kPa。
13)将脱气后的调配液均质;均质的压力为25MPa。
14)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌;超高温瞬时灭菌的温度为142℃,超高温瞬时灭菌的时间为20s;
15)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填; 充填前,生产线进行就地清洗(CIP)和预杀菌,充填的温度为30℃。
16)充填后的调配液进行包装。
实施例6
原料配方为:甜玉米3%,蜜本南瓜2%,黄豆2%,小麦胚芽0.2%,白砂糖1.5%,植物奶精1.5%,液态原淀粉抗老化剂0.25%,复合保鲜剂0.3%,余为水。
液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯100,结冷胶8,六偏磷酸钠10,三聚磷酸钠4。原料规格选用蔗糖酯为HLB值11,结冷胶为高酰基,六偏磷酸钠为食品级,三聚磷酸钠为食品级。
复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量可为:
芦丁35%,槲黄素30%,葡萄多酚20%,糊精15%。
本发明所述的甜玉米复合营养浓浆的制备方法包括以下步骤:
1)将速冻甜玉米加入热水中,煮沸;热水的温度为80℃,按质量比,甜玉米与热水的比例为1∶3,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为8min。
2)将蜜本南瓜去皮、去籽、切块,加入热水中,煮沸;热水的温度为80℃,按质量比,蜜本南瓜与热水的比例为1∶3,煮沸后保持温度为96℃,保持时间为4min。
3)将黄豆加入热水中,煮沸,热水的温度为80℃,按质量比,黄豆与热水的比例为1∶3,煮沸后保持温度为98℃,保持时间为50min。
4)将煮过的速冻甜玉米、蜜本南瓜和黄豆,连同预煮水一起磨浆,经过3道胶体磨、1道均质机。
5)将烘烤过的小麦胚芽研磨直接进入大理石研磨机,经过5道研磨,加4杯水调成浆。
6)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀,加入热水中,搅拌至完全溶化,得液态原淀粉抗老化剂溶液A,按质量比,液态原淀粉抗老化剂A与白砂糖的比例为1∶5,热水的温度为80℃。
7)将研磨过的速冻甜玉米、蜜本南瓜、黄豆和小麦胚芽4种原料浆混合,调成浆液B;按质量百分比,浆液B的浓度为40%。
8)将白砂糖用热水溶化成糖浆C,热水的温度为80℃,按质量百分比,糖浆C的浓度为55%。
9)将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C注入调配罐,搅拌,用调配水定容后,搅拌至完全混匀;搅拌的速度为1000rpm/min,搅拌的时间为5min。
10)将调配液冷却至15℃以下,振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统;调配液冷却通过热交换器冷却,振荡过滤经过200目振荡过滤。
11)将调配液预热;预热的温度为70℃。
12)将预热后的调配液脱气;调配液脱气打入真空罐脱气,脱气的压力为-60kPa。
13)将脱气后的调配液均质;均质的压力为25MPa。
14)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌;超高温瞬时灭菌的温度为140℃,超高温瞬时灭菌的时间为20s;
15)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填;充填前,生产线进行就地清洗(CIP)和预杀菌,充填的温度为25℃。
16)充填后的调配液进行包装。
Claims (8)
1.玉米复合营养浓浆,其特征在于其原料组成及其按质量百分比的含量为:
甜玉米2%~4%,南瓜1%~3%,黄豆1%~3%,小麦胚芽0.05%~0.5%,白砂糖1%~8%,植物奶精1%~3%,液态原淀粉抗老化剂0.1%~0.5%,复合保鲜剂0.1%~0.4%,余为水;液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯100,结冷胶7~9,六偏磷酸钠9~11,三聚磷酸钠3~5;复合保鲜剂的原料组成及其按质量百分比的含量为:
芦丁30%~40%,槲黄素25%~35%,葡萄多酚15%~25%,余为糊精;
所述的甜玉米复合营养浓浆的制备方法如下:
1)将甜玉米加入热水中,预煮;
2)将南瓜去皮、去籽、切块,加入热水中,预煮;
3)将黄豆加入热水中,预煮;
4)将煮过的甜玉米、南瓜和黄豆,经过研磨;
5)将烘烤过的小麦胚芽研磨,加水调成浆;
6)将液态原淀粉抗老化剂与白砂糖混匀,加入热水中,搅拌至完全溶化,得液态原淀粉抗老化剂溶液A;
7)将研磨过的甜玉米、南瓜、黄豆和小麦胚芽4种原料浆混合,调成浆液B;
8)将自砂糖用热水溶化成糖浆C;
9)将浆液B、液态原淀粉抗老化剂溶液A和糖浆C注入调配罐,搅拌,用调配水定容后,搅拌至完全混匀;
10)将调配液冷却至15℃以下,振荡过滤后打入超高温瞬时灭菌系统;
11)将调配液预热;
12)将预热后的调配液脱气;
13)将脱气后的调配液均质;
14)将均质后的调配液超高温瞬时灭菌;
15)将超高温瞬时灭菌后的调配液充填;
16)充填后的调配液进行包装。
2.如权利要求1所述的玉米复合营养浓浆,其特征在于其原料组成及其按质量百分比的含量为:
甜玉米2.5%~3.5%,南瓜1.5%~2.5%,黄豆1.5%~2.5%,小麦胚芽0.1%~0.3%,白砂糖1.5%~4%,植物奶精1.5%~2%,液态原淀粉抗老化剂0.2%~0.3%,复合保鲜剂0.25%~0.35%,余为水;液态原淀粉抗老化剂的组成及其按质量比的含量为:蔗糖酯100,结冷胶8,六偏磷酸钠10,三聚磷酸钠4。
3.如权利要求1所述的甜玉米复合营养浓浆,其特征在于在步骤1)中,热水的温度为75~85℃,按质量比,甜玉米与热水的比例为1∶2.5~3.5煮沸后保持温度为96~100℃,保持时间为6~12min。
4.如权利要求1所述的甜玉米复合营养浓浆,其特征在于在步骤2)中,热水的温度为75~85℃,按质量比,南瓜与热水的比例为1∶2.5~3.5,煮沸后保持温度为96~100℃,保持时间为3~6min。
5.如权利要求1所述的甜玉米复合营养浓浆,其特征在于在步骤3)中,热水的温度为75~85℃,按质量比,黄豆与热水的比例为1∶2.5~3.5,煮沸后保持温度为96~100℃,保持时间为30~50min。
6.如权利要求1所述的甜玉米复合营养浓浆,其特征在于在步骤6)中,按质量比,液态原淀粉抗老化剂与白砂糖的比例为1∶5,热水的温度为75~85℃;在步骤7)中,按质量百分比,浆液B的浓度为30%~50%。
7.如权利要求1所述的甜玉米复合营养浓浆,其特征在于在步骤8)中,热水的温度为75~85℃,按质量百分比,糖浆C的浓度为50%~60%。
8.如权利要求1所述的甜玉米复合营养浓浆,其特征在于在步骤11)中,预热的温度为65~75℃;在步骤12)中,调配液脱气打入真空罐脱气,脱气的压力为-30~-80kPa;在步骤13)中,均质的压力为20~30MPa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100714504A CN101317658B (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 玉米复合营养浓浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100714504A CN101317658B (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 玉米复合营养浓浆及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101317658A CN101317658A (zh) | 2008-12-10 |
CN101317658B true CN101317658B (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=40178135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100714504A Active CN101317658B (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 玉米复合营养浓浆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101317658B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101919560A (zh) * | 2009-06-11 | 2010-12-22 | 天津市恒安食品有限公司 | 玉米饮料的制作工艺 |
CN101632483B (zh) * | 2009-07-30 | 2012-10-24 | 苗秀堂 | 一种甜玉米饮料及其生产方法 |
CN101803776B (zh) * | 2010-03-22 | 2012-04-18 | 江南大学 | 一种小麦胚芽南瓜复合饮料的制备方法 |
US10264804B2 (en) * | 2010-10-19 | 2019-04-23 | Intercontinental Great Brands Llc | Heat-stable filling with cereal-derived ingredients |
CN106360225A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-01 | 华南理工大学 | 两种提升甜玉米饮品营养品质的加工方法 |
CN109156694A (zh) * | 2018-06-25 | 2019-01-08 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种富含玉米黄素与叶黄素的营养微粉食品及其制备方法 |
CN110269185A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-09-24 | 海南绿川种苗有限公司 | 一种保鲜鲜食糯玉米粥的生产工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1871946A (zh) * | 2005-05-30 | 2006-12-06 | 徐昭苏 | 一种玉米饮料 |
CN1954712A (zh) * | 2005-10-28 | 2007-05-02 | 武汉胡公绿色天然食品有限公司 | 以植物果实为原料制作系列饮料的方法 |
CN101095546A (zh) * | 2006-06-29 | 2008-01-02 | 林凤媛 | 以玉米和黄豆为原料的发酵饮料及制造方法 |
CN101103830A (zh) * | 2007-08-19 | 2008-01-16 | 新疆大学 | 一种南瓜、甜玉米饮料及其制备方法 |
-
2008
- 2008-07-23 CN CN2008100714504A patent/CN101317658B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1871946A (zh) * | 2005-05-30 | 2006-12-06 | 徐昭苏 | 一种玉米饮料 |
CN1954712A (zh) * | 2005-10-28 | 2007-05-02 | 武汉胡公绿色天然食品有限公司 | 以植物果实为原料制作系列饮料的方法 |
CN101095546A (zh) * | 2006-06-29 | 2008-01-02 | 林凤媛 | 以玉米和黄豆为原料的发酵饮料及制造方法 |
CN101103830A (zh) * | 2007-08-19 | 2008-01-16 | 新疆大学 | 一种南瓜、甜玉米饮料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101317658A (zh) | 2008-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101317657B (zh) | 燕麦复合营养浓浆及其制备方法 | |
CN101317658B (zh) | 玉米复合营养浓浆及其制备方法 | |
CN103229834B (zh) | 苦荞藜麦奶茶及生产方法 | |
CN101313754B (zh) | 糙米复合营养浓浆及其制备方法 | |
CN102578235A (zh) | 婴幼儿配方奶米粉及其制备方法 | |
CN102871181B (zh) | 一种不加糖葛根汁饮料及其制作方法 | |
CN101313755B (zh) | 红豆复合营养浓浆及其制备方法 | |
CN105054167A (zh) | 一种红枣风味谷物饮料及其制备方法 | |
CN107853525A (zh) | 一种以魔芋膳食纤维为主的天然植物制成的多营养膳食固体饮料 | |
CN102697127A (zh) | 甜玉米饮料及其制备方法 | |
CN109007503A (zh) | 一种天然藜麦饮料及其制备方法 | |
CN105124669A (zh) | 一种清肠理气的燕麦苦荞饮料及其制备方法 | |
CN104911057A (zh) | 一种咖啡芡实保健酒的生产方法 | |
CN102511827A (zh) | 一种婴儿核桃米粉及其制备方法 | |
CN102696768A (zh) | 一种保健糙米浆饮料及其制作方法 | |
CN102697128B (zh) | 包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法 | |
CN109907197A (zh) | 全营养组合物及其制备方法 | |
CN103519310A (zh) | 佛手粉末冲剂及其制作方法 | |
CN104419607A (zh) | 一种睡莲花老酒 | |
CN101715995B (zh) | 薏仁莲藕复合营养浓浆及其制备方法 | |
CN102669567B (zh) | 一种复合杂粮及其制作方法 | |
CN102726538B (zh) | 一种糯小米营养乳及其制备方法 | |
CN108552440A (zh) | 一种薏米红豆果粒饮料及其制备方法 | |
CN102204590B (zh) | 具有降火功能的乳制品 | |
CN104223201A (zh) | 一种浒苔八宝粥 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
PB01 | Publication | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20081024 Address after: No. 1801, Qian Cheng Road, Tongan District, Fujian, Xiamen Applicant after: Xiamen HEK Co., Ltd. Address before: No. 1467, Qian Cheng Road, Tongan District, Fujian, Xiamen Applicant before: Huierkang Oriental (Xiamen) Food Co. Ltd. |
|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |