CN102871181B - 一种不加糖葛根汁饮料及其制作方法 - Google Patents
一种不加糖葛根汁饮料及其制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种不加糖葛根汁饮料及其制作方法，葛根粉碎后过30～100目筛；水溶均质，升温：酶解：过滤：调配：均质，脱气灌装。杀菌检验包装。本发明产品使人们在食用葛根产品的过程中，一方面满足人们的营营养需要，同时可以达到保健的效果。该产品的特点是营养丰富，富含保健功能因子，口味完全保留了葛根原有味道，适合各阶层人群饮用，产品市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有一种不加糖葛根汁饮料制作方法。
背景技术
葛根，为豆科植物，是中国南方一些省区的一种常食蔬菜，其味甘凉可口，常作煲汤之用。其主要成分是淀粉，此外还含有约12％的黄酮类化合物，包括大豆(黄豆)甙、大豆甙元、葛根素等10余种，并含有胡萝卜甙、氨基酸、香豆素类等，可作为药物应用。明朝著名的医学家李时珍对葛根进行了系统的研究，认为葛根的茎、叶、花、果、根均可入药。他在《本草纲目》中这样记载：“葛，性甘、辛、平、无毒，主治：消渴、身大热、呕吐、诸弊，起阴气，解诸毒”。
葛根丙酮提取物有使体温恢复正常的作用，对多种发热有效。故常用于发热口渴，心烦不安等病症。
200810047010超微葛根粉的制备方法本发明提供了一种超微粉碎葛根粉的制备方法，其制法是：将葛根原料外面的老皮去掉，然后将葛根切成片状，置于100mg/kg二氧化氯的杀菌液中浸泡15～30分钟；在质量百分比浓度为0.3％柠檬酸+0.9％氯化钠的保鲜剂溶液中进行护色，沥干水分后在95℃水中杀酶2～3分钟，沥干水分；将再次沥干水分后的葛根片，用115±5℃的热空气干燥至水分质量含量为8±1％；用超微粉碎机将干燥好的葛根片粉碎到800～1000目，进行计量包装，或者在超微粉碎后的葛根粉中加入200倍蔗糖甜度的蛋白糖1％，进行计量包装即得。本法较传统的葛粉生产可减少葛根素、大豆甙元、大豆甙等葛根的三种主要功能成分物质损失，并提高产品得率，生产的葛粉适于膳食。
中国专利申请96101684，名称为葛根汁饮料及其制备方法，该发明涉及一种葛根汁饮料及其制备方法。它是选取葛根、甘草为基础原料，采用石灰浸取—磷酸沉淀的静化加热处理过程，制得浸取液，并按一定的配比加入一定量的糖类、甜味剂、盐类、酸味剂、香味剂等添加剂制得；该饮料保持了天然葛根风味，又保留了葛根营养成分，清凉可口，其制作方法简便、成本低、综合利用度大。
对于糖尿病患者及其他对可代谢糖敏感的人群而言，开发一种不加糖葛根汁饮料具有良好的市场前景。
发明内容
本发明目的是提供一种不加糖葛根汁饮料及其制作方法：
1.本发明产品的具体操作步骤如下：
(1)葛根粉碎后过30～100目筛；
(2)水溶均质：将粉碎葛根加入不锈钢筒中，加入4-8倍重量的水，浸泡10小时，然后将此葛根混合液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨定子与转子的间隙为0.3-1微米，利用其剪切力作用进行处理，胶体磨流量为0.4-1吨/小时；
(3)升温：将经过胶体磨处理的葛根混合液转移到不锈钢酶解罐中加热升温到50-60℃，在升温过程中开启搅拌器。
(4)酶解：到达50-60℃后，调整ph到4.5-6.0，加入葛根总重量0.2-0.8％的淀粉酶、葛根总重量0.05-0.1％的纤维素酶、葛根总重量0.05-0.1％的β葡聚糖酶，保温酶解0.5-1.5小时；继续调整温度为60-75℃，调整ph到5.5-7.0，保温酶解0.5-1小时；酶解过程中不断搅拌。
(5)过滤：酶解后的葛根醪液直接采用离心机或其他过滤设备收集葛根酶解液清汁。
(6)调配：将上述葛根清汁打入调配罐中，添加葛根重量1-6％的甜味剂，2-5％的低聚异麦芽糖或水苏糖，0.5-2％的稳定剂，0.1-1％的混浊剂，加入生产用水补足体积。
(7)均质：调配后的葛根汁打入均质机进行均质。采用破碎粒度在0.1～0.5微米的高压均质机，利用其高压释放力、空穴效应、剪切等力的作用，对葛根清汁进行均质处理，调整高压均质机压力为60-120Mpa，高压均质流量为0.2-1吨/小时。
(8)脱气灌装。均质后用脱气机脱气，真空灌装机灌装、封盖。
(9)杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度121℃，杀菌时间10-15分钟。
(10)检验包装：杀菌冷却后，贴标，包装即为成品。
甜味剂为赤藓糖醇、木糖醇或甜菊糖；
稳定剂选用羧甲基纤维素钠或阿拉伯胶；
所述淀粉酶为α-淀粉酶和β-淀粉酶，α-淀粉酶和β-淀粉酶的质量比例为1∶1-1.5
由于葛根中含有大量淀粉，可利用淀粉酶能使淀粉降解成糊精和低聚糖，既提高了葛根的利用率又增加了葛根饮料的保健作用，在调配工序中又加入了低聚异麦芽糖、水苏糖等。因为低聚糖能被人体双岐杆菌所利用，所以采用本发明得到的产品对防治便秘和调理肠道具有良好的效果。
本发明产品以葛根为原料经淀粉酶酶解，使大分子淀粉降解，并添加其他食品添加剂，科学配方，采用高压均质乳化，高温杀菌等先进工艺技术，开发出葛根汁饮料。饮用实验结果表明：产品对于调理肠道改善便秘症有良好的效果。
本发明方法采用生物技术技术研制成功的功能性葛根汁饮料是经多次实验研究而得到的具有良好功能性的保健饮料产品。本发明产品使人们在食用葛根产品的过程中，一方面满足人们的营营养需要，同时可以达到保健的效果。该产品的特点是营养丰富，富含保健功能因子，口味完全保留了葛根原有味道，适合各阶层人群饮用，产品市场前景广阔。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
(1)葛根粉碎后过60目筛；
(2)水溶均质：将粉碎葛根加入不锈钢筒中，加入6倍重量的水，浸泡10小时，然后将此葛根混合液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨定子与转子的间隙为0.5微米，利用其剪切力作用进行处理，胶体磨流量为0.6吨/小时；
(3)升温：将经过胶体磨处理的葛根混合液转移到不锈钢酶解罐中加热升温到50℃，在升温过程中开启搅拌器。
(4)酶解：到达55℃后，调整ph到5，加入葛根总重量0.4％的淀粉酶、葛根总重量0.07％的纤维素酶、葛根总重量0.07％的β葡聚糖酶，保温酶解1.0小时；继续调整温度为65℃，调整ph到6.0，保温酶解0.8小时；酶解过程中不断搅拌。
(5)过滤：酶解后的葛根醪液直接采用离心机或其他过滤设备收集葛根酶解液清汁。
(6)调配：将上述葛根清汁打入调配罐中，添加葛根重量4％的甜味剂，4％的低聚异麦芽糖，0.5-2％的稳定剂，0.1-1％的混浊剂，加入生产用水补足体积。
(7)均质：调配后的葛根汁打入均质机进行均质。采用破碎粒度在0.3微米的高压均质机，利用其高压释放力、空穴效应、剪切等力的作用，对葛根清汁进行均质处理，调整高压均质机压力为80Mpa，高压均质流量为0.6吨/小时。
(8)脱气灌装。均质后用脱气机脱气，真空灌装机灌装、封盖。
(9)杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度121℃，杀菌时间12分钟。
(10)检验包装：杀菌冷却后，贴标，包装即为成品。
甜味剂为赤藓糖醇；
稳定剂选用羧甲基纤维素钠；
所述淀粉酶为α-淀粉酶和β-淀粉酶，α-淀粉酶和β-淀粉酶的质量比例为1∶1。
α-淀粉酶为翔宇牌BF-7658α-淀粉酶，β-淀粉酶购自上海丽臣生物科技有限公司，
实施例2
(1)葛根粉碎后过30目筛；
(2)水溶均质：将粉碎葛根加入不锈钢筒中，加入4倍重量的水，浸泡10小时，然后将此葛根混合液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨定子与转子的间隙为0.3微米，利用其剪切力作用进行处理，胶体磨流量为0.4吨/小时；
(3)升温：将经过胶体磨处理的葛根混合液转移到不锈钢酶解罐中加热升温到60℃，在升温过程中开启搅拌器。
(4)酶解：到达60℃后，调整ph到4.5，加入葛根总重量0.2％的淀粉酶、葛根总重量0.05％的纤维素酶、葛根总重量0.05％的β葡聚糖酶，保温酶解0.5小时；继续调整温度为75℃，调整ph到5.5，保温酶解0.5小时；酶解过程中不断搅拌。
(5)过滤：酶解后的葛根醪液直接采用离心机或其他过滤设备收集葛根酶解液清汁。
(6)调配：将上述葛根清汁打入调配罐中，添加葛根重量1％的甜味剂，2％的水苏糖，0.5％的稳定剂，0.1％的混浊剂，加入生产用水补足体积。
(7)均质：调配后的葛根汁打入均质机进行均质。采用破碎粒度在0.1微米的高压均质机，利用其高压释放力、空穴效应、剪切等力的作用，对葛根清汁进行均质处理，调整高压均质机压力为60Mpa，高压均质流量为0.2吨/小时。
(8)脱气灌装。均质后用脱气机脱气，真空灌装机灌装、封盖。
(9)杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度121℃，杀菌时间10分钟。
(10)检验包装：杀菌冷却后，贴标，包装即为成品。
甜味剂为木糖醇；
稳定剂选用阿拉伯胶；
所述淀粉酶为α-淀粉酶和β-淀粉酶，α-淀粉酶和β-淀粉酶的质量比例为1∶1.5。
实施例3制备100公斤饮料
(1)10公斤葛根粉碎后过100目筛；
(2)水溶均质：将粉碎葛根加入不锈钢筒中，加入8倍重量的水，浸泡10小时，然后将此葛根混合液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨定子与转子的间隙为1微米，利用其剪切力作用进行处理，胶体磨流量为1吨/小时；
(3)升温：将经过胶体磨处理的葛根混合液转移到不锈钢酶解罐中加热升温到60℃，在升温过程中开启搅拌器。
(4)酶解：到达60℃后，调整ph到6.0，加入葛根总重量0.8％的淀粉酶、葛根总重量0.1％的纤维素酶、葛根总重量0.1％的β葡聚糖酶，保温酶解1.5小时；继续调整温度为75℃，调整ph到7.0，保温酶解1小时；酶解过程中不断搅拌。
(5)过滤：酶解后的葛根醪液直接采用离心机或其他过滤设备收集葛根酶解液清汁。
(6)调配：将上述葛根清汁打入调配罐中，添加葛根重量6％的甜味剂，5％的低聚异麦芽糖或水苏糖，2％的稳定剂，1％的混浊剂，加入生产用水补足体积。
(7)均质：调配后的葛根汁打入均质机进行均质。采用破碎粒度在0.5微米的高压均质机，利用其高压释放力、空穴效应、剪切等力的作用，对葛根清汁进行均质处理，调整高压均质机压力为120Mpa，高压均质流量为1吨/小时。
(8)脱气灌装。均质后用脱气机脱气，真空灌装机灌装、封盖。
(9)杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度121℃，杀菌时间10分钟。
(10)检验包装：杀菌冷却后，贴标，包装即为成品。
甜味剂为甜菊糖；
稳定剂选用羧甲基纤维素钠；
所述淀粉酶为α-淀粉酶和β-淀粉酶，α-淀粉酶和β-淀粉酶的质量比例为1∶1.2。
本产品在冬季选择北京地区100位年龄在60～75岁体弱易感冒的老年人连续食用1月，每日食用200ml，以食用前和食用后效果比较，结果表明75％老年人抵抗力、增强身体免疫力有明显效果，产品有良好的食用和营养滋补功效。许多连续食用本产品老人反映久服效果更佳，全年不感冒，身体状况更好。
Claims (3)
1.一种无糖葛根汁饮料，由以下方法制得：
(1)葛根粉碎后过30～100目筛；
(2)水溶均质：将粉碎葛根加入不锈钢筒中，加入4-8倍重量的水，浸泡10小时，然后将此葛根混合液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨定子与转子的间隙为0.3-1微米，利用其剪切力作用进行处理，胶体磨流量为0.4-1吨/小时；
(3)升温：将经过胶体磨处理的葛根混合液转移到不锈钢酶解罐中加热升温到50-60℃，在升温过程中开启搅拌器；
(4)酶解：到达50-60℃后，调整PH到4.5-6.0，加入葛根总重量0.2-0.8％的淀粉酶、葛根总重量0.05-0.1％的纤维素酶、葛根总重量0.05-0.1％的β葡聚糖酶，保温酶解0.5-1.5小时；继续调整温度为60-75℃，调整PH到5.5-7.0，保温酶解0.5-1小时；酶解过程中不断搅拌；
(5)过滤：酶解后的葛根醪液直接采用离心机或其他过滤设备收集葛根酶解液清汁；
(6)调配：将上述葛根清汁打入调配罐中，添加葛根重量1-6％的甜味剂，2-5％的低聚异麦芽糖或水苏糖，0.5-2％的稳定剂，0.1-1％的混浊剂，加入生产用水补足体积；
(7)均质：调配后的葛根汁打入均质机进行均质，采用破碎粒度在0.1～0.5微米的高压均质机，均质机压力为60-120Mpa，高压均质流量为0.2-1吨/小时；
(8)脱气灌装：均质后用脱气机脱气，真空灌装机灌装、封盖；
(9)杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度121℃，杀菌时间10-15分钟；
(10)检验包装：杀菌冷却后，贴标，包装即为成品；
所述甜味剂为赤藓糖醇、木糖醇或甜菊糖；
所述稳定剂选用羧甲基纤维素钠或阿拉伯胶；
所述淀粉酶为α-淀粉酶和β-淀粉酶，α-淀粉酶和β-淀粉酶的质量比例为1∶1-1.5。
2.根据权利要求1所述无糖葛根汁饮料的制备方法，包括如下步骤：
(1)葛根粉碎后过30～100目筛；
(2)水溶均质：将粉碎葛根加入不锈钢筒中，加入4-8倍重量的水，浸泡10小时，然后将此葛根混合液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨定子与转子的间隙为0.3-1微米，利用其剪切力作用进行处理，胶体磨流量为0.4-1吨/小时；
(3)升温：将经过胶体磨处理的葛根混合液转移到不锈钢酶解罐中加热升温到50-60℃，在升温过程中开启搅拌器；
(4)酶解：到达50-60℃后，调整PH到4.5-6.0，加入葛根总重量0.2-0.8％的淀粉酶、葛根总重量0.05-0.1％的纤维素酶、葛根总重量0.05-0.1％的β葡聚糖酶，保温酶解0.5-1.5小时；继续调整温度为60-75℃，调整PH到5.5-7.0，保温酶解0.5-1小时；酶解过程中不断搅拌；
(5)过滤：酶解后的葛根醪液直接采用离心机或其他过滤设备收集葛根酶解液清汁；
(6)调配：将上述葛根清汁打入调配罐中，添加葛根重量1-6％的甜味剂，2-5％的低聚异麦芽糖或水苏糖，0.5-2％的稳定剂，0.1-1％的混浊剂，加入生产用水补足体积；
(7)均质：调配后的葛根汁打入均质机进行均质，采用破碎粒度在0.1～0.5微米的高压均质机，均质机压力为60-120Mpa，高压均质流量为0.2-1吨/小时；
(8)脱气灌装：均质后用脱气机脱气，真空灌装机灌装、封盖；
(9)杀菌：采用高温杀菌，杀菌温度121℃，杀菌时间10-15分钟；
(10)检验包装：杀菌冷却后，贴标，包装即为成品。
3.根据权利要求2所述无糖葛根汁饮料的制备方法，包括如下步骤：
(1)葛根粉碎后过60目筛；
(2)水溶均质：将粉碎葛根加入不锈钢筒中，加入6倍重量的水，浸泡10小时，然后将此葛根混合液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨定子与转子的间隙为0.5微米，利用其剪切力作用进行处理，胶体磨流量为0.6吨/小时；
(3)升温：将经过胶体磨处理的葛根混合液转移到不锈钢酶解罐中加热升温到50℃，在升温过程中开启搅拌器；
(4)酶解：到达55℃后，调整PH到5，加入葛根总重量0.4％的淀粉酶、葛根总重量0.07％的纤维素酶、葛根总重量0.07％的β葡聚糖酶，保温酶解1.0小时；调整温度为65℃，调整PH到6.0，保温酶解0.8小时；酶解过程中不断搅拌；
(5)过滤：酶解后的葛根醪液直接采用离心机或其他过滤设备收集葛根酶解液清汁；
(6)调配：将上述葛根清汁打入调配罐中，添加葛根重量4％的甜味剂，4％的低聚异麦芽糖，0.5-2％的稳定剂，0.1-1％的混浊剂，加入生产用水补足体积；
(7)均质：调配后的葛根汁打入均质机进行均质。采用破碎粒度在0.3微米的高压均质机，调整高压均质机压力为80Mpa，高压均质流量为0.6吨/小时；
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Granted publication date: 20140416 |