CN101315767A - 电子乐器的键盘装置 - Google Patents

Abstract

电子乐器的键盘装置，其包括质量体单元，该质量体单元(1)包括基部(3)、细长构件(2)和质量集中部(4)。通过沿着薄金属板片的长度将薄金属板片弯曲成中空截面形状，并使左纵向边缘(2a)和右纵向边缘(2b)之间限定出开口部(2c)，由此形成细长构件。在细长构件靠近构件的后端(B)的部分中，左纵向边缘(2a)和右纵向边缘(2b)平行地延伸以限定U形截面状的外壁部(2g)。在细长构件(2)靠近与构件的后端(B)相邻的边界位置(P)的部分中，左纵向边缘和右纵向边缘之间的开口部的宽度逐渐减小。而且，在从边界位置(P)至前端(F)的部分中，细长构件具有中空圆形截面形状，且该截面具有封闭的开口部。

Description

电子乐器的键盘装置

技术领域

本发明涉及一种装配有质量体(或音锤)单元的电子乐器的键盘装置。

背景技术

电子乐器的键盘装置在例如日本专利No.3,060,930中已经是公知的，其中键和与键相对应的质量体单元支撑在框架上，并且每个质量体单元均能响应相应键的操作而枢转。

图8A和图8B以去除部分部件的方式示出了上述类型的常规且公知的键盘装置的内部构造和质量体单元。在图8A中，多个白键51和黑键52相互平行地设置，并且每个白键51和黑键52在其后端部具有枢转点部51a或52a，枢转点部51a或52a由框架的键支撑部53a支撑。

每个白键51具有从其前下表面向下伸出的力传送部51b，并且该力传送部51b具有远端接合部。该接合部的下表面固定有一弹性构件54。当按压时，白键51由键引导部53c竖直地引导，该键引导部53c从框架的前水平面部53b向上伸出。

尽管图中未示出，每个黑键52具有力传送部，该力传送部从黑键52的前下表面部向下伸出，然后向前弯曲且具有与相应的质量体单元相接合的远端接合部，并且该接合部的下表面固定有一弹性构件。当按压时，黑键52沿着从中间水平面部53d伸出的键引导部被竖直地引导；黑键52的键引导部的构造与从图中移除的黑键的键引导部53e的构造相同。

附图标记55表示质量体单元，并且构造基本相同的质量体单元55设置在白键51和黑键52的下方且与白键51和黑键52一一对应。一板簧56设置为穿过每个白键51和对应的质量体单元55之间的窗口53f；更具体地，该板簧56的一端连接至白键51的内部，穿过贯穿框架的厚度而形成的窗口53f，并且该板簧56的另一端连接到质量体单元55。当沿键盘装置的前后方向观察时，从框架53的前下端位置倾斜地向后上方延伸的细长倾斜板53g沿着设置键51和52(键设置方向)的长度设置。在细长倾斜板53g的上端上沿着细长倾斜板53g的上端设置呈大致筒柱状的质量体单元支撑部53h；并且每个质量体单元55可枢转地支撑在支撑部53h上。在倾斜板53g的下方设置印刷电路板57，并且在倾斜板53g中形成通孔53i。在印刷电路板57上设置两排键开关58、两个通孔53i。

如图8B所示，质量体单元55包括树脂制成的基部3和细长构件59。基部3具有半圆截面形状的枢转点部3a，该枢转点部3a与框架3的质量体单元支撑部53h安装接合。枢转点部3a具有突部3b，该突部3b接合在形成于质量体单元支撑部53h中的沟槽内。

枢转点部3a的前端分成主驱动部3c和辅助驱动部3d，并且这些主驱动部3c和辅助驱动部3d通过弹性构件54与设置在白键51的力传送部51b的远端上的接合部相接合。每个黑键52以与白键51类似的方式与相应的质量体单元55相接合。

在辅助驱动部3d与枢转点部3a的下方及它们之间设置向下伸出的开关驱动部3e，并且当白键51和黑键52中任一个键的前上表面区域被按压时，该开关驱动部3e以给定的时间差连续地按压两个键开关58。

基部3和细长构件59通过位于枢转点部3a下方后面的连接部3f而一体地互连。弹簧56具有位于枢转点部3a的外缘上的接合部3g。细长构件59呈沿着相应键的长度延伸的圆形截面状的金属杆，并且当其枢转时产生很大的惯性力矩。细长构件59的最远离枢转点部3a的后端具有使质量集中于其上的弯曲延伸部59a。当表演者用手指按压图8A的实例中所示的一个白键51时，相应的质量体单元55枢转，与细长构件59的惯性力矩相对应的反作用力从白键51施加到表演者的手指。于是，一旦表演者从按压的白键51释放手指，质量体55枢转返回至初始位置。

在框架53的后端部下方沿键设置方向设置细长的下限止动件(下方移动限制构件)60，同时在框架53的后端上方沿键设置方向设置细长的上限止动件(上方移动限制构件)61。通常，每个细长止动件60和61呈毡带的形式，并通过细长构件55的后端下表面或弯曲延伸部59a的上表面抵靠毡带而在质量体单元55的枢转范围内限定了下限或上限位置。黑键52和它们各自的质量体单元的操作类似于白键51和它们各自的质量体单元的操作。

每个质量体单元55的作用不仅是为按压键的手指提供质量感，而且实现了整个键盘机制的特性；例如每个质量体单元55通过碰撞或抵靠下限止动件60或上限止动件61而提供止动感。

然而，质量体单元55的长度和刚性、细长构件59抵靠下限止动件60和上限止动件61的部分(例如后端部和弯曲延伸部59a)的形状等等要符合各种限制以实现良好的止动感。

具体地，在不希望使用圆形截面状的金属杆作为细长构件59以降低电子键盘乐器的重量的情况下，需要最小化地降低细长构件59的刚性。如果细长构件59的刚性小，则细长构件59将由于其本身严重变形而导致响应性能(反作用力)变差。因此，可以想到使用中空的圆形截面状的管作为细长构件59。为了通过使用心棒(mandrel)使可弯曲的薄金属板片形成为这种中空的圆形截面状的管，使金属板片沿其长度准确地弯曲。然而，如果待形成一长管，将会产生各种问题，例如，在弯曲之后由于心棒与管之间的巨大摩擦力使心棒不能从管中拉出或者心棒可能破裂。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种改进的电子乐器的键盘装置，该键盘装置配备有这样的质量体单元，该质量体单元的重量很小，但每个质量体单元均能够提供良好的止动感以及良好的反作用力。

为了实现上述目的，本发明提供一种改进的电子乐器的键盘装置，包括：多个键；多个质量体单元，每个所述质量体单元均能响应所述多个键中相应的一个键的操作而枢转；框架，其支撑所述多个键和所述多个质量体单元；以及运动限制构件，其设置在所述框架上，用于限制每个所述键的可枢转范围；其中每个所述质量体单元均包括细长构件，所述细长构件由可弯曲的片状金属板沿着该金属板的纵向方向(即，沿长度)弯曲形成，以使所述细长构件的截面具有开口部。

在此使用的“可弯曲的金属板片”是指通过例如成形机或弯曲机等的加工机弯曲的薄的、平坦的金属板。通过使用这种可弯曲的薄金属板片来形成细长构件，应用于本发明的质量体单元与细长构件呈实心、圆形截面状的金属杆形式的常规类似物相比可以显著地降低重量并且构造效率提高。而且，通过将薄的、平坦金属板弯曲成截面具有开口部的细长构件，质量体单元的面积惯性力矩可以提高，由此，其沿着朝向开口部的方向可以具有足够的刚性。而且，细长构件沿着开口部的左右方向或宽度方向还具有一定程度的刚性。

例如，细长构件在其纵向部分中的截面具有封闭的开口部。利用封闭的开口部，质量体单元可以具有大的面积惯性力矩和沿各个外围方向的大刚性。如果封闭的开口部的相对边缘通过焊接或其他方式接合在一起，则细长构件的刚性还可以进一步提高。在开口部在细长构件的纵向局部部分上封闭的情况下，薄的平坦金属板比在开口在细长构件的整个长度上封闭的情况下更容易弯曲。在本发明中，开口部不需要完全封闭；即，可以在限定开口部的左纵向边缘和右纵向边缘之间设置微小的开口或缝隙。在靠近所述质量体单元的枢转点处设置上述纵向局部部分可以提高该细长构件的、由于与枢转点邻近而容易发生弯曲的部分的刚性。

在质量体单元的基部由合成树脂制成并与细长构件一体模制成形的情况下，上述纵向局部部分设置为邻近该细长构件的前端，并且基部插入细长构件的纵向局部部分的一部分中并与该纵向局部部分的一部分整合为一体；在这种情况下，纵向局部部分可以形成为中空圆形截面状。

例如，在所述细长构件的、包括具有所述开口部的所述截面的部分中，具有第一局部结构和第二局部结构，所述第一局部结构和第二局部结构的截面分别具有底部和所述开口部，所述第一局部结构和第二局部结构通过单个竖直侧壁部相互接合，且各个所述开口部彼此竖直相对地设置。与细长构件仅具有第一局部结构和第二局部结构中的一个的情况相比，该第一局部结构和第二局部结构可以提高细长构件的机械强度以抵抗非预期弯曲。由于细长构件的上表面部分和下表面部分分别具有底部截面(bottomed cross section)形状，因此上表面部分和下表面部分的底部的一部分可以设置为撞击或抵靠运动限制构件的邻接部。由此，质量体单元的构造可以明显简化。在上表面部分和下表面部分的底部的一部分设置为邻接部的情况下，质量体单元的枢转范围可以仅通过改变竖直侧壁部的高度而进行调整，由此，明显地便于质量体单元的设计。如果上述上表面部分和下表面部分的底部分别形成半圆形或者圆角截面形状，则运动限制构件的耐用性可以提高。

例如，所述细长构件的第一部分中具有第一结构，所述第一部分为包括具有所述开口部的所述截面的部分的一部分，该第一结构包括底部和所述开口部，且所述开口部向上或向下。而且，所述细长构件的第二部分中包括：第一局部结构，其为所述第一结构的纵向延伸部分；和第二局部结构，其截面具有底部和所述开口部；所述第一局部结构和第二局部结构通过单个竖直侧壁部相互接合，且各个所述开口部彼此竖直相对地设置，其中所述第二部分为所述包括具有所述开口部的所述截面的部分的另一部分。

因此，上述第二部分可以设置为质量集中部。如果该第二部分设置成远离质量体单元的枢转点，该质量体单元可以在不改变细长构件的质量的情况下具有大惯性力矩。在第二部分中，与细长构件仅具有第一局部结构和第二局部结构中的一个的情况相比，该第一局部结构和第二局部结构可以提高细长构件的机械强度以抵抗非预期弯曲。由于细长构件的上表面部分和下表面部分分别具有底部截面，因此该上表面部分和下表面部分的底部的一部分可以设置为撞击运动限制构件的邻接部。由此，质量体单元的构造可以明显简化。在上表面部分和下表面部分的底部的至少一部分设置为邻接部的情况下，质量体单元的枢转范围可以仅通过改变竖直侧壁部的高度而进行调整，由此，明显地便于质量体单元的设计。如果上述上表面部分和下表面部分的底部分别形成半圆形或者圆角截面形状，则运动限制构件的耐用性可以提高。

例如，所述细长构件的所述第二部分沿纵向方向的长度与所述细长构件沿纵向方向的长度中的至少之一，根据与具有所述细长构件的所述质量体单元相对应的键的音调或键域变化，以使所述细长构件的惯性质量的值对应于与所述质量体单元相对应的键的音调或键域。因此，即使在薄金属板片用于形成细长构件的情况下，具有不同惯性力矩的多个质量体单元可以设置成相互平行，因此可以沿设置键的方向(即，键设置方向)执行键触感缩放比例(key touch scaling)。因此，不仅对于不同的键来说惯性力矩不同，而且对于不同的八度音阶、键域等来说惯性力矩也不同。

根据本发明的另一方案，提供了一种改进的电子乐器的键盘装置，包括：多个键；多个质量体单元，每个所述质量体单元均能响应所述多个键中相应的一个键的操作而围绕枢转点部枢转；框架，其支撑所述多个键和所述多个质量体单元；以及运动限制构件，其设置在所述框架上，用于限制每个所述键的可枢转范围；其中，每个所述质量体单元均包括细长构件，所述细长构件包括具有限定出中空部的截面的外壁部；所述细长构件具有细长的均匀截面部，在所述均匀截面部中的截面沿纵向方向是均匀的；所述细长构件在邻近所述细长构件的自由端且远离所述枢转点部的区域内具有开口，该开口大于形成在所述均匀截面部中的开口。

利用具有限定出中空部的外壁部的均匀截面部，应用于本发明的质量体单元与细长构件呈实心、圆形截面状的金属杆形式的常规类似物相比显著降低了重量。如果均匀截面部没有开口或有微小的开口，则细长构件可以实现大惯性力矩并沿各个外围方向获得大的刚性。细长构件的、邻近该构件的自由端的部分即使具有比没有开口或有微小开口的均匀截面部更大的开口也不容易发生弯曲，因此邻近该自由端的部分可以比呈扁平板状的细长构件具有更大的面积惯性力矩。因此，其沿着朝向开口部的方向可以具有足够的刚性而且沿着开口部的左右或宽度方向可以具有一定程度的刚性。

在质量体单元的基部由合成树脂制成并与细长构件一体模制而成的情况下，上述均匀截面部邻近前端设置，并且基部插入细长构件的均匀截面部并与该均匀截面部整合为一体；在这种情况下，纵向局部部分可以形成为中空圆形截面状。

以上述方式设置的本发明无论质量体单元的重量多小，均能提供良好的止动感以及良好的反作用力。具体地，本发明适用于可运输的电子乐器，这种电子乐器的重量通常需要最小化。

下面将描述本发明的实施例，但是应当理解的是本发明不限于上述实施例，并且可以对本发明进行各种变形，而不脱离本发明的主要构思。因此，本发明的范围仅通过所附的权利要求书进行限定。

附图说明

为了更好地理解本发明的目的以及其他特征，在下文中将参照附图更详细地描述优选实施例，其中：

图1A至图1E是示出具有细长构件的实例的质量体单元的视图，该细长构件应用于根据本发明第一实施例的电子乐器的键盘装置中；

图2A至图2D是示出细长构件的其它特定实例的截面图，该细长构件可以应用于本发明的第一实施例中；

图3A至图3B是示出应用于根据本发明第二实施例的电子乐器的键盘装置中的质量体单元的部分视图；

图4A和图4B是示出应用于根据本发明第三实施例的电子乐器的键盘装置中的质量体单元的部分视图；

图5是示出应用于根据本发明第四实施例的电子乐器的键盘装置中的质量体单元的部分视图；

图6是示出应用图5的质量体单元的电子乐器的键盘结构的立体图；

图7是图6的键盘结构中的质量体单元的状态的说明图；以及

图8A和图8B是示出常规公知的电子乐器的键盘装置的内部结构和其内应用的质量体单元的视图。

具体实施方式

图1A-图1E是示出应用于根据本发明第一实施例的键盘装置中的质量体单元的视图。

如图1A所示，质量体单元1一体地包括基部3、细长构件2和质量集中部4。细长构件2的前端F与基部3一体形成，并且细长构件2的后端B与质量集中部4一体形成。质量体单元1响应于通过表演者对相应键的按压操作而枢转，在此期间，质量集中部4抵靠类似于如图8A所示的止动件60和61的下限止动件和上限止动件；因此，下限止动件和上限止动件在下文中将称为下限止动件60和上限止动件61。

图1A所示的基部3的构造类似于参照图8A和图8B的常规公知的键盘装置描述的基部3，但是图1A所示的基部3仅需要具有与图8A和图8B所示类似的枢转点部3a、主驱动部3c和辅助驱动部3d。然而，在本实施例中，可以在对应的白键51或黑键52而非基部3上设置开关驱动部3e。

如图1B所示，细长构件2由可被弯曲机弯曲的矩形薄金属板片形成。通过使薄金属板片沿着其长度(即，沿其纵向方向)准确地弯曲，在左纵向边缘2a和右纵向边缘2b之间形成近似管状部。该近似管状部的截面形状为，沿着该细长构件2的长度在左纵向边缘2a与右纵向边缘2b之间具有开口部2c。在此使用的术语“截面形状”或“截面”表示沿着与细长构件2呈直角的方向切割细长构件2的断面。

细长构件2通过沿着长度方向围绕呈圆形截面状的杆形式的心棒5准确地弯曲矩形薄金属板片而形成。细长构件2进一步弯曲，以使左纵向边缘2a与右纵向边缘2b在分界位置P与细长构件2的前端F之间的纵向区域上彼此邻接。薄金属板片的厚度仅为例如1mm或更小。

因此，在邻近细长构件2的后端或自由端FE且远离枢转点部3a的后部区域内，细长构件2具有截面形状为U形的外壁部，且左纵向边缘2a与右纵向边缘2b相互平行地延伸。而且，在从细长构件2的上述后部区域的前端到边界位置P的区域内，开口部2c(即，左纵向边缘2a与右纵向边缘2b之间的开口或缝隙)从其最大宽度位置向其完全封闭位置逐渐地变窄。因此，面积惯性力矩逐渐变化，并且细长构件2将变得难以在该区域弯曲。而且，在从边界位置P到前端F(F-P)的区域内，细长构件由于开口部2c为封闭的而具有封闭的弯曲截面形状(F-P)；因此，提供了封闭的弯曲截面(F-P)。

而且，在从比边界位置P更靠近前端F的边界位置P′至前端的前部区域内，细长构件2具有均匀的封闭圆形截面形状，且由外缘壁部2g限定出中空部2f；因此，提供了均匀的细长部(F-P′)。

在封闭的弯曲截面部(F-P)内，开口部不需要完全封闭；即，可以在左纵向边缘2a与右纵向边缘2b之间形成微小的开口。相比之下，均匀的细长部(F-P′)在左纵向边缘2a与右纵向边缘2b之间没有这样的缝隙或开口；或者，可以在左纵向边缘2a与右纵向边缘2b之间形成极小的开口。在邻近自由端并远离枢转点部3a的外缘壁部的区域内，开口部2c大于均匀的细长部(F-P′)的开口部2c(如果有的话)。

从前端F延伸至边界位置P的封闭的弯曲截面部(F-P)仅仅是细长构件2的一部分。因此在封闭的弯曲截面部(F-P)内，在弯曲金属板片的过程中，薄金属板片在小于细长构件2的整个长度上被压向心棒5。因此在弯曲之后可以容易地拉出心棒5。

由于细长构件的更靠近枢转点部3a的区域比其余区域更容易弯曲，因此优选的是，均匀的细长部(F-P′)以及封闭的弯曲截面部(F-P)设置在邻近前端F且更靠近枢转点部3a的区域内。

在示出的实例中，树脂制成的基部3是通过金属嵌件注塑(outsert-molded)而成。更具体地，基部3是通过在细长构件2的前端F插入到模具中的情况下将合成树脂注入到模槽中而成形的。因此，细长构件2的、从前端F起的预定长度被设为嵌入到基部3并与基部3一体成形(整合为一体)的一体成形部(嵌入部)EB。该一体成形部处于封闭的弯曲截面部(F-P)中或正好处于均匀的细长部(F-P′)中。在细长构件2的、嵌入到基部3的部分中，实现了面积惯性力矩的增大，从而实现了足够的强度。换言之，基部3与弯曲截面部(F-P)或均匀的细长部(F-P′)的一部分一体化。

另一方面，后端B通过插入到预先形成于质量集中部4的孔中而与质量集中部4整合为一体。需注意，为了使细长构件2与基部3整合为一体，细长构件2的前端F可以插入到预先形成于基部3中的孔内。

图1C是示出了细长构件2的、位于前端F附近的一部分的放大比例图。盘状盖部2d与具有左纵向边缘2a和右纵向边缘2b的矩形金属板片的前端F一体成形。在示出的实例中，盘状盖部2d是凹入的(recessed)以在盖部2d与前端F之间提供宽度小的连接部2e。

在通过使用心棒5而使薄金属板片弯曲成封闭的弯曲截面状之后，盖部2d在连接部2e向内弯曲90度，由此前端F利用盖部2d封闭。

在基部3通过金属嵌件注塑的过程中，因为开口部在构件2的一体成形部EB内封闭，所有细长构件2承受来自所有外围方向(peripheral direction)的外部成型压力。由此，基部3可以具有稳定的质量。特别是，这些部分由于具有中空的圆形截面形状，因而承受来自所有外围方向的均匀的成型压力，从而可以进一步提高基部3的稳定质量。

而且，由于开口部在细长构件2的一体成形部内封闭，因此即使不采取特别的措施，也可以可靠地防止处于熔化状态的合成树脂流出一体成形部并变硬。因此，熔化的合成树脂自身的流出不会产生太大的问题。然而，因为熔化的合成树脂的流量不是恒定的，因此，将会在一个产品(即生产的键盘装置)和另一个产品之间引起质量体单元1的质量和惯性力矩的不同。如果打开前端F，除非采取特别的措施，无论封闭的形状如何构造，熔化的合成树脂都会流入到封闭的截面部。

这就是为何如上所述设置盖部2d的原因。就是说，即使封闭的弯曲截面部(F-P)的前端F插入模具中，盖部2d也可以防止熔化的合成树脂流入中空内部。如果盖部2d可以防止熔化的合成树脂流出，那么在盖部2d中可以有小缝隙。

在细长构件2的内部可以设置隔离壁部取代盖部2d，以保持熔化的合成树脂的流出量为恒定。

通过矩形薄金属板片以上述方式弯曲，细长构件2的开口截面部(P-B)中的左纵向边缘2a和右纵向边缘2b的高度大于封闭的弯曲截面部(F-P)的左纵向边缘2a和右纵向边缘2b的高度。然而，如果处于初始(即非弯曲)的状态的矩形薄金属板片具有阶梯状能够使得金属板片的、待形成封闭的弯曲截面部(F-P)的区域沿左右方向的尺寸与金属板片的、待形成开口截面部(P-B)的区域不同，那么可以如期望地设计开口截面部(P-B)的左纵向边缘2a和右纵向边缘2b的高度。在示出的实例中所示的开口部2c竖直向上；细长构件2、基部3和质量集中部4可以以开口部2c竖直向上的方式整合为一体。

图1D和图1E是细长构件2的截面形状的说明图。如图1D所示，封闭的弯曲截面部(F-P)具有由圆形外壁部OS限定的中空圆形截面状IS。即使薄金属板片自身截面面积小且重量轻，但由于中空圆形截面部可以提供大的面积惯性力矩和截面模数，因此细长构件2可以具有大的弯曲刚性和强度。

尽管优选的是左纵向边缘2a和右纵向边缘2b相互邻接的部分一体地焊接于一起，但这些左纵向边缘2a和右纵向边缘2b可以仅相互邻接或者以极小的开口相互略微分离。

如图1E所示，除了分界位置P附近的过渡部以外，开口截面部(P-B)的外壁部均具有U形截面形状，该外壁部具有两个竖直延伸的平行腿部且具有位于腿部之间的开口2c以及呈半圆形截面的底部。

与呈大致实心的、圆形截面状的金属杆形式的常规细长构件(例如图8A和图8B所示的细长构件59)相比，应用于本实施例的细长构件2的重量显著降低，并可以提高面积惯性力矩且具有足够的刚性。

通过将扁平的金属板片弯曲成具有开口部2c的截面形状而制成的开口截面部(P-B)与单独水平设置的扁平(即非弯曲)金属板片相比，可以沿竖直方向提供增加的面积惯性力矩，由此可以确保沿着朝向开口部2c的方向、即沿质量体单元1的枢转方向的刚性。

由于外壁部沿竖直方向、即沿质量体单元1的枢转方向的高度增加，因此图1E所示的开口截面部(P-B)与图1D所示的开口截面部(P-B)相比，可以沿竖直方向提供增加的面积惯性力矩。而且，图1E所示的开口截面部(P-B)还可以确保沿开口部2c的左右方向或宽度方向(即键设置方向)的刚性增加。

具体地，如图1B所示，通过后端B与质量集中部4整合为一体，开口截面部(P-B)沿开口部2c的左右方向或宽度方向也具有足够的强度以抵抗非预期的弯曲。

通过弯曲薄金属板片制成的图1的细长构件2尽管重量轻，但只要其具有封闭的弯曲截面部和开口截面部的组合，则能够具有大的弯曲刚性和弯曲强度。因此，细长构件2不必为中空圆形截面和U形截面状。

图2A至图2D为示出细长构件2的其它实例的截面图，所述实例也可以应用至本发明的当前实施例中。

图2B所示的细长构件11的实例是通过围绕矩形截面状的心棒沿长度弯曲薄金属板片而形成，由此该细长构件11具有U形截面形状，其具有圆形的底部左下角和底部右下角并在左纵向边缘11a和右纵向边缘11b之间具有向上的开口。左侧面和右侧面(腿部或竖直侧壁部)彼此平行地竖直向上延伸，并且左侧面和右侧面之间具有开口11c。

图2A所示的细长构件11的实例是通过进一步围绕矩形截面状的心棒沿长度弯曲薄金属板片而形成，由此该细长构件11具有中空矩形截面形状，并且左纵向边缘11a和右纵向边缘11b相互邻接且它们之间没有缝隙或开口，而且四个角为圆角。

尽管未特别示出，薄金属板片可以围绕矩形截面状的心棒沿其长度弯曲。利用该心棒，图2B的实例将具有U形截面形状且具有非圆形底角，同时图2A的实例将具有中空矩形截面形状且具有非圆形底角。

而且，图2C中所示的细长构件11的实例具有中空圆形截面形状，并且左纵向边缘11a和右纵向边缘11b相互邻接且它们之间没有开口；即，该实例与图1D的实例类似具有中空截面形状。

而且，图2D所示的细长构件11的实例具有半圆形截面形状，其在左纵向边缘12c和右纵向边缘12d之间具有开口部12e且具有半圆形底部，且部分移除相对的左壁部和右壁部。在此，处于初始(即非弯曲)状态的矩形薄金属板片具有阶梯形状，使得薄金属板片的、待成为封闭的截面部(F-P)的部分沿左右方向的板的长度或宽度比薄金属板片的、待成为开口截面部(P-B)的部分沿左右方向的板的长度或宽度更大。

图3A至图3B是示出应用于根据本发明第二实施例的键盘装置中的质量体单元的视图。尽管未特别示出，本实施例中的质量体单元可以使用与应用于参照图1描述的上述第一实施例中的基部3具有相同构造的基部。

在第二实施例中，细长构件21具有外壁部OS，该外壁部OS沿其整个长度、即从前端F至后端B具有开口截面部(F-B)。

如图3A所示，矩形薄金属板片沿其长度弯曲，以使形成的细长构件21具有这样的截面形状：在左纵向边缘21a和右纵向边缘21b之间形成开口21c；当然这些开口部21c和左纵向边缘21a、右纵向边缘21b在细长构件21的整个长度上延伸。因此，细长构件21可以沿着朝向开口部21c的方向、即沿质量体单元的枢转方向提供很大的面积惯性力矩。

在所示出的实例中，形成的细长构件21的U形截面形状与图1E所示的实例类似。或者，细长构件21可以具有与图2B和图2D所示的开口截面形状类似的开口截面形状。

细长构件21的后端B与质量体单元的质量集中部22整合为一体，同时细长构件21的前端F通过金属嵌件注塑等方式与基部3整合为一体。因此，即使细长构件21沿其整个长度具有开口截面部(F-B)，细长构件21沿开口部2c的左右方向或宽度方向、即沿键设置方向具有足够的强度以抵抗非预期的弯曲。

为了形成细长构件21，如图3B所示，扁平的薄金属板片21′放置在具有向上的U形凹部23a的下模23和具有U形向下的凸部24a的上模24之间，然后被挤压，以使薄金属板片21′弯曲成期望的截面形状。由于在这种情况下不需要图1所示的心棒5，因此可以更加方便细长构件21的弯曲操作。

尽管截面部(F-B)的开口部21c朝上(即向上)开口，开口部21c也可以向下开口。

图4A和图4B是示出应用于根据本发明第三实施例的键盘装置中的质量体单元的视图。尽管未特别示出，本实施例中的质量体单元可以使用与应用于参照图1描述的上述第一实施例中的基部3具有相同构造的基部。质量集中部可以在后端B上，也可以不在后端B上。

在图4A中，附图标记31表示细长构件31，该细长构件31沿其整个长度具有开口截面部(F-B)，并且细长构件31的外壁部OS具有：沿细长构件31的纵向方向延伸的第一右纵向边缘31a和第二右纵向边缘31d；以及开口部(以下称为第三开口部31h)，其限定在第一右纵向边缘31a和第二右纵向边缘31d之间且沿细长构件31的纵向方向延伸。

尽管细长构件31在图中示为向右开口或定向，但它也可以向左开口，在这种情况下，细长构件31的外壁部将具有第一左纵向边缘和第二左纵向边缘而不是第一右纵向边缘31a和第二右纵向边缘31d。

图4B是细长构件31的截面图，其包括一体地接合在一起的第一局部结构和第二局部结构。第一局部结构包括半圆截面形状的第一底部31c和向上的第一开口部31b，同时第二局部结构包括半圆截面形状的第二底部31f和向下的第二开口部31e。一体地的接合的第一局部结构和第二局部结构具有一对竖直相对的U形部。第一局部结构和第二局部结构的各自的左扁平竖直表面和右扁平竖直表面沿细长构件31的纵向方向相互平行地延伸，且其间具有第一开口部31b和第二开口部部31e，第一底部31c和第二底部31f分别具有半圆形截面。

在第一局部结构和第二局部结构中的各个开口部31b和31e竖直地彼此相对，并且在示出的实例中，各自的左竖直侧壁部通过竖直连接侧壁部31g一体地相互接合。

应用于参照图3描述的上述实施例中的细长构件21可以视为仅具有第一局部结构。相比之下，应用于参照图4A和图4B描述的上述实施例中的细长构件31不仅具有第一局部结构还具有第二局部结构，因此提高了抵抗非预期弯曲的强度。

在图4A和图4B示出的实例中，第一局部结构和第二局部结构分别具有与图1E所示截面类似的U形截面。或者，第一局部结构和第二局部结构可以分别具有与图2B所示的细长构件11类似的具有圆角的U形截面，或具有与图2D所示的细长构件11类似的半圆形截面。

在第一局部结构和第二局部结构分别具有U形截面的情况下，第一局部结构和第二局部结构的各自的左竖直侧壁部与竖直连接侧壁部31g一体地形成，以提供与竖直连接侧壁部31g整合为一体并保持齐平的竖直平坦表面。

在后端B上没有设置如图1A、图1B所示的质量集中部的情况下，第一底部31c和第二底部31f的、邻近细长构件31的后端B的部分用作撞击下限止动件和上限止动件(参见图8的附图标记60和61)的邻接部。由于细长构件31的第一底部31c和第二底部31f各自的底部截面具有半圆形或圆角底部，以使下限止动件和上限止动件比在细长构件具有凸出截面形状的情况下不太可能由于老化而变凹或破裂，因此下限止动件和上限止动件(运动限制构件)的耐用性提高。由此，运动限制构件60和61可以具有提高的耐用性。

尽管图4A和图4B所示的细长构件31如上所述沿其整个长度具有开口截面部(F-B)，但是它也可以如图1B的实施例，在邻近前端F的整个区域上具有封闭的截面部(F-P)。

在图4A中，附图标记31i表示通孔，且附图标记31j表示小突起。通孔31i形成在与细长构件31的右端B邻近的第一局部结构和第二局部结构的左竖直侧壁部31g中，且突起31j形成在前端B上。

尽管这些通孔31i和突起31j并不是必须的，然而，优选地设置它们以调节细长构件31的质量并在基体注塑成形时适当地定位和固定细长构件31。而且，突起31j可以用于在运输过程中将细长构件31保持在电镀设备或自动部件运输设备中。

如后面参照图8A和图8B结合键触感缩放比例的描述，在细长构件31的各种变型应用于键盘装置中的情况下，如果通孔31i和突起31j在各个变型中变化，则可以自动执行对这些变型的制造管理，例如识别和选择。

图5是示出应用于根据本发明第四实施例的键盘装置中的质量体单元的视图。尽管未特别示出，本实施例中的质量体单元可以使用与应用于参照图1描述的上述第一实施例中的基部3具有相同构造的基部。

在第四实施例中，细长构件41的左侧壁部在其纵向位置X具有相对大的阶梯(下文中称为“阶梯位置X”)。因此，细长构件41从前端F到边界位置P具有封闭的截面部(F-P)，从边界位置P到阶梯位置X具有第一或前开口截面部(P-X)，从阶梯位置X到后端B具有第二或后开口截面部(X-B)。

细长构件41的封闭的截面部(F-P)和第一开口截面部(P-X)的组合对应于应用在图1B的实施例中的细长构件2。即，细长构件41在封闭的截面部(F-P)中具有的截面形状(中空圆形截面形)为在封闭(或如图1A的实例中部分封闭)的左纵向边缘41a和右纵向边缘41b之间具有开口部41c。

细长构件41的第一开口截面部(P-X)通过将扁平的薄金属板片沿着其纵向方向(沿其长度)弯曲而形成。因此，第一开口截面部(P-X)的外壁部OS具有U形截面形状的第一结构，其具有半圆截面形状的第一底部以及沿纵向方向在左纵向边缘41a和右纵向边缘41b之间延伸的开口部41c。

而且，除了如上所述弯曲薄金属板片以形成第一开口截面部(P-X)，通过沿着将成为左竖直侧壁部41h的部分的长度进一步弯曲薄金属板片而形成细长构件41的第二开口截面部(X-B)，由此第二开口部41f利用第二右纵向边缘41e限定。因此，细长构件41的第二开口截面部(X-B)具有与图4A和图4B的细长构件31的截面形状类似的截面形状，且开口部(即第三开口部41i)沿纵向方向在左纵向边缘41a和右纵向边缘41b之间延伸。

尽管第三开口部41i示为向右开口或定向，但它也可以向左开口，在这种情况下，第二开口截面部(X-B)具有第一左纵向边缘和第二左纵向边缘而不是第一右纵向边缘41a和第二右纵向边缘41d。

细长构件41的第二开口截面部(X-B)优选地与图4B所示的细长构件41类似地包括两个局部结构的组合。即，第二开口截面部(X-B)包括：第一局部结构，其具有沿纵向方向延伸的上述第一局部结构；以及第二局部结构，其包括半圆形底部41g(与图4B的底部31f相对应)和第二开口部41f(与图4B的开口部31e相对应)。第一局部结构和第二局部结构以竖直相对的关系通过竖直连接侧壁部41h(对应于图4B的竖直连接侧壁部31g)一体地相互接合。

细长构件41的第一开口截面部(P-X)可以具有参考图2D所述并示出的半圆形截面形状，细长构件41的封闭的截面部(F-P)可以具有参考图2A所述并示出的圆角底部，且细长构件41的第一开口截面部(F-P)具有参考图2A所述并示出的圆角底部。可选地，细长构件41的第一开口截面部(P-X)可以具有参考图2B所述并示出的圆角底部。

在细长构件41的第二或后开口截面部(X-B)中，至少第一底部41d和第二底部41g的一部分用作撞击或抵靠下限止动件60和上限止动件61(运动限制构件)的邻接部。由于细长构件31的第一底部41d和第二底部41g各自具有半圆形或圆形底部，由此，下限止动件60和上限止动件61(运动限制构件)的耐用性提高。

由于在第二或后开口截面部(X-B)上集中的质量比在封闭的截面部(F-P)和第一开口截面部(P-X)上集中的质量大，因此第二或后开口截面部(X-B)可以用作质量集中部。因此，通常设置为如图1所示的独立部件的质量集中部4可以被与制成细长部分41的金属板片相同的金属板片制成的质量集中部取代；在这种情况下，后端B设置为自由端。

由于惯性力矩与旋转半径的平方成正比，因此通过构造第二或后截面部(X-B)以用作质量集中部，本实施例可以提高惯性力矩或惯性质量。

尽管图5所示的实例具有左竖直壁部41h，但它可以具有右竖直壁部而不是左竖直壁部41h。而且，在第二或后截面部(X-B)中，第二右纵向边缘41b的高度也可以提高，以使第二或后截面部(X-B)的左壁部和右臂部设置成高于第一或前开口截面部(P-X)。在这种情况下，优选的是，一个侧壁部弯曲而另一个侧壁部不弯曲或保持平坦，并且弯曲的侧壁部的纵向边缘以及不弯曲的侧壁部的纵向边缘彼此相对或通过第三开口部41i相互接合。

尽管在图5所示的实例中，细长构件41如同图1的实施例具有封闭的截面部(F-P)，细长构件41也可以在其整个长度上具有开口截面部，即第一开口截面部(F-X)和第二开口截面部(X-B)。

同样在图5所示的实例中，细长构件41具有通孔41l和小突起41m。即，通孔41l形成在第二开口截面部(质量集中部)的竖直侧壁部(即，第二局部结构和第二局部结构的左竖直侧壁部)中的后端B附近，且小突起41m形成在后端B上。

尽管通孔41l和小突起41m不是必须的，但它们也可以用于与图4A所示的通孔31i和小突起31j类似的目的。

图6是示出于应用图5所示的质量体单元的电子乐器的键盘装置的立体图。在图6中，与图8A、图8B和图5中的部件相同的部件采用相同的附图标记表示并具有相同的特性，为避免不必要的重复在此不再重述。而且，图6是键盘装置中的质量体单元40的示意说明图。

当质量体单元40的质量集中部处于其下限位置LLM时，细长构件41的第一底部41d停靠在下限止动件60上，同时略微按压止动件60。另一方面，当质量体单元40的质量集中部处于其上限位置ULM时，细长构件41的第二底部41g停靠在上限止动件61上，同时略微按压止动件61。

当质量体单元40的质量集中部处于其下限位置LLM时细长构件41的第一底部41d的位置与当质量体单元40的质量集中部41处于其上限位置时细长构件41的第二底部41g的位置之间的差或距离为下限止动件60和上限止动件61之间的参考距离RD。该参考距离是由框架53和下限止动件60与上限止动件61的构造确定的。

质量体单元40的可枢转范围(可枢转行程)对应于处于下限位置LLM中的质量集中部的中心与处于上限位置ULM中的质量集中部的中心之间的距离。

因此，质量体单元40的可枢转范围可以通过仅改变第二或后开口截面部(X-B)的竖直侧壁部41h的高度而适当地调节，因此，质量体单元40的可枢转范围可以调节成与下限止动件60与上限止动件61之间的参考距离RD相一致。

而且，已经公知有键触感缩放比例技术，其中，质量体单元的惯性力矩对于不同的音调或键域(音调范围或音域)而变化。例如，质量体单元的质量可以随着音调的增加而降低，以使音调低的键可以由较重的键触感操作，且音调高的键可以由较轻的键触感操作。

在图1A、图1B和图3A、图3B所示的实施例中，质量集中部3或22的质量变化。另一方面，在图5的实施例中，阶梯位置X可以变化以改变第二开口截面部(X-B)的纵向长度，由此使质量体单元40的惯性质量的值与分配到和质量体单元40相对应的键的音高或键域(key range)相对应。由于细长构件41的惯性质量也响应于阶梯位置X的位置变化而变化，因此可以容易地根据相应键的音高或键域而改变键触感。

典型地，可弯曲的薄金属板片的未弯曲(或平坦设置)的形状可以设计成使阶梯位置X沿细长构件的纵向方向更加靠后，以使键的音调更高或键域更大。

而且，通过改变从前端F至后端B(即，细长构件41的纵向方向)的长度，使质量体单元40的惯性质量的值与分配到和质量体单元40相对应的键的音调或键域相对应。例如，随着分配到相应键的音调或键域变高，从前端F至后端B的长度可以减小，且第二开口截面部(X-B)(或质量集中部的长度)的长度减小或固定不变。该设计同样也可应用于结合图4所示并描述的实施例。

然而，在细长构件31自身的长度在图6所示的键盘装置中变化的情况下，将会产生问题：质量构件的可枢转范围非期望地变化，且细长构件31邻接下限止动件60与上限止动件61的位置将非期望地朝向键盘的后部移动。

或者，细长构件和质量集中部的长度可以同时改变。

而且，结合图4A、图4B所示并描述的通孔31i和小突起31j以及结合图5所示并描述的通孔41l和小突起41m不仅可以用于简单的质量调整还可以用于键触感缩放比例。

返回参看图5，至少一个通孔41l和小突起41m的尺寸和/或位置根据与具有细长构件41的质量体单元相对应的键的音调或键域而变化，以使质量体单元40的惯性质量的值与分配到和质量体单元40相对应的键的音调或键域相对应。尺寸和/或位置的这种变化可以与细长构件41的第二开口截面部(X-B)的长度和从前端F至后端B的长度中的至少一个长度的变化结合使用。

Claims (10)

1.一种电子乐器的键盘装置，包括：

多个键；

多个质量体单元，每个所述质量体单元均能响应所述多个键中相应的一个键的操作而枢转；

框架，其支撑所述多个键和所述多个质量体单元；以及

运动限制构件，其设置在所述框架上，用于限制每个所述键的可枢转范围；

其中每个所述质量体单元均包括细长构件，所述细长构件由可弯曲的片状金属板沿着该金属板的纵向方向弯曲形成，以使所述细长构件的截面具有开口部。

2.根据权利要求1所述的电子乐器的键盘装置，其中所述细长构件在其纵向部分中的截面具有封闭的开口部。

3.根据权利要求1或2所述的电子乐器的键盘装置，其中在所述细长构件的、包括具有所述开口部的所述截面的部分中，具有第一局部结构和第二局部结构，所述第一局部结构和第二局部结构的截面分别具有底部和所述开口部，所述第一局部结构和第二局部结构通过单个竖直侧壁部相互接合，且各个所述开口部彼此竖直相对地设置。

4.根据权利要求1或2所述的电子乐器的键盘装置，其中所述细长构件的第一部分中具有第一结构，所述第一部分为包括具有所述开口部的所述截面的部分的一部分，该第一结构包括底部和所述开口部，且所述开口部朝上或朝下；以及

其中，所述细长构件的第二部分中包括：第一局部结构，其为所述第一结构的纵向延伸部分；和第二局部结构，其截面具有底部和所述开口部；所述第一局部结构和第二局部结构通过单个竖直侧壁部相互接合，且各个所述开口部彼此竖直相对地设置，其中所述第二部分为所述包括具有所述开口部的所述截面的部分的另一部分。

5.根据权利要求4所述的电子乐器的键盘装置，其中所述细长构件的所述第二部分沿纵向方向的长度与所述细长构件沿纵向方向的长度中的至少之一，根据与具有所述细长构件的所述质量体单元相对应的键的音调或键域变化，以使所述细长构件的惯性质量的值对应于与所述质量体单元相对应的键的音调或键域。

6.根据权利要求1所述的电子乐器的键盘装置，其中所述键盘装置还包括由树脂制成的基部，且其中所述细长构件的一部分嵌入到所述基部中。

7.根据权利要求6所述的电子乐器的键盘装置，其中所述细长构件的、嵌入到所述基部中的部分具有没有开口的封闭截面。

8.根据权利要求7所述的电子乐器的键盘装置，其中所述细长构件的、与嵌入到所述基部中的部分一体形成的非嵌入部的至少一部分具有没有开口的封闭截面。

9.根据权利要求7或8所述的电子乐器的键盘装置，其中所述细长构件的所述开口部具有一个部分，在所述开口部所具有的这个部分中，开口从最宽区域朝向截面没有开口的区域逐渐变小。

10.一种电子乐器的键盘装置，包括：

多个键；

多个质量体单元，每个所述质量体单元均能响应所述多个键中相应的一个键的操作而围绕枢转点部枢转；

框架，其支撑所述多个键和所述多个质量体单元；以及

运动限制构件，其设置在所述框架上，用于限制每个所述键的可枢转范围；

其中，每个所述质量体单元均包括细长构件，所述细长构件包括具有限定出中空部的截面的外壁部；所述细长构件具有细长的均匀截面部，在所述均匀截面部中的截面沿纵向方向是均匀的；所述细长构件在邻近所述细长构件的自由端且远离所述枢转点部的区域内具有开口，该开口大于形成在所述均匀截面部中的开口。

Images