CN101264695B - 印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种打印机，其避免对压纸卷筒的损伤、破损及因附着粘接剂而引起的印刷不良。打印机(1)具备：压纸卷筒(18)，其设置在主体罩上，并按压热敏纸(S)，所述热敏纸(S)以在一面残存两端部而形成有粘接区域(150)，并且在另一面形成有发色层，不设置与所述一面对置而保护所述粘接区域(150)的衬纸，且所述另一面为外表面的方式依次卷成辊状，其中，所述压纸卷筒(18)从所述一面侧按压所述热敏纸(S)；发热部(43)，其选择性地加热所述另一面；引导斜面部(45)，其即使在关闭所述主体罩时也不与所述发热部(43)抵接，引导到规定的位置，且在通过了所述发热部(43)的所述热敏纸(S)的另一面与不和所述粘接区域(150)背置的区域抵接，由此将所述热敏纸(S)向规定方向引导。
Description
技术领域
本发明涉及印刷装置，其通过热能选择性地加热所反应的热敏纸而进行印刷。
背景技术
作为印刷装置之一的热敏打印机是众所周知的。热敏打印机采用热敏发色方式，在所述热敏发色方式中，通过通电而选择性发热的微小发热体直线配置而成的热敏头选择性地熔融热敏纸所包含的发色剂，由此在热敏纸上进行印刷。根据该热敏发色方式进行印刷的热敏头如下述的专利文献1及专利文献2所示，在散热板上具有向对置的压纸卷筒方向施力的按压构造，插入热敏头和压纸卷筒之间的热敏纸在被按压构造按压的状态下被选择性地加热，发色剂熔融，由此进行印刷。此后，被印刷后的热敏纸使包含发色剂的面侧和配置在散热板上的热敏头后段的引导部接触而被输送到热敏打印机的外部。
在由这种热敏打印机进行印刷的热敏纸中，在不含有发色剂的一侧的面设置粘接区域，并且设置用于保护该粘接区域的衬纸(覆面层)的标签封印的方式是众所周知的。在将各种信息印刷于热敏区域中，并贴附在对象物上的情况下使用这种标签封印。
专利文献1：特开2004-98699号公报
专利文献2：特开2001-322304号公报
在热敏打印机中，在主体罩上设有压纸卷筒的情况下，需要制造关闭罩时避免与热敏头冲突而受到破坏的结构。进而，与热敏头对置的压纸卷筒必须在印字时能够正确按压热敏纸，以使印字薄的中央部分不受特别损伤及破损等。大多具备将压纸卷筒引导到规定位置的引导部作为其一例。但是，在重复罩的开闭，再次和引导部接触时，对压纸卷筒产生损伤、破损等，压纸卷筒不能正确按压而使热敏头和热敏纸的接触恶化，从而产生印刷不良。
另外，近年来，作为热敏纸之一种，使用不设置用于保护粘接区域的衬纸的无覆面层标签纸。但是，无覆面层标签纸在含有发色剂的面上，将粘接区域的面依次层叠，由此卷成辊状，因此，在与粘接区域背置的含有发色剂的面的区域微量附着粘接区域的粘接材料。因而，已印刷的无覆面层标签纸的含有发色剂的面与引导部接触，由此附着在含有发色剂的面上的粘接材料向引导部侧移动，进而，粘接材料附着而堆积，使热敏纸的输送不能平滑地进行，使热敏头和热敏纸的接触状态恶化，从而存在产生印刷不良的问题。
发明内容
为了解决上述课题，本发明提供一种印刷装置，其特征在于，具备：辊部，其可旋转地支承在主体罩上，向输送热敏纸的方向旋转，并且从一面侧按压所述热敏纸；发热部，其与所述辊部对置而夹持所述热敏纸，并选择性地加热所述热敏纸的发色层侧面；引导部，其在关闭所述主体罩时沿规定的方向引导所述辊部，所述引导部具备分别与所述辊部的两端部抵接的抵接部。
根据本发明，具备抵接部，使得在关闭主体罩时引导部抵接辊部的两端，由此，辊部的中央部分不与引导部抵接，从而能够在不会产生损伤、破损等的情况下引导到规定位置。
本发明的印刷装置中，所述引导部对热敏纸进行引导，所述热敏纸为辊状的无覆面层标签纸，在和印刷面背置的面设置粘接区域，不设置保护该粘接区域的衬纸，印刷面为外表面而依次层叠，在辊状内面的大致中央部以规定的宽度形成粘接区域，在内面的两端部分别形成有非粘接区域，在辊状外表面侧形成有通过粘合剂隔开而保持多种发色剂的状态的发色层，辊部按压热敏纸的一面侧而进行输送，并且，发热部与辊部对置而夹持热敏纸，选择性地加热热敏纸的另一面，由此选择性地熔融发色层而进行印刷。进而优选的是，所述引导部在所述被加热输送的热敏纸的发色层侧面，与不背置于所述粘接区域的区域抵接，由此将所述热敏纸沿规定方向引导。
根据本发明，在不与背置于粘接区域的另一面的区域相接的情况下从另一面侧对需要接着输送已印刷的热敏纸的方向进行引导。因此，由于引导部不与附着了粘接剂的一面的粘接区域相接，而且不与通过将热敏纸卷成辊状而使一面的粘接剂付着的另一面区域相接，因此，可防止引导方向因附着在引导部上的粘接剂而变得不稳定，防止发热部和热敏纸的接触状态恶化，并且可避免因该接触状态的恶化而引起的印刷不良。
本发明的印刷装置中，优选的是，所述引导部具备倾斜部，该倾斜部使所述辊部不与所述发热部冲突地滑动，且将所述辊部引导到与所述发热部对置的位置，所述抵接部设置在所述倾斜部的端部。
根据该发明，由于辊部不与发热部冲突而滑动、且向与发热部对置的位置被引导，因此，可避免发热部因与辊部冲突而破坏。
另外，优选的是，所述抵接部具备所述热敏纸的另一面及所述辊部的两端部分别抵接的曲面。
根据该发明，由于抵接部与热敏纸及辊部以曲面抵接，因此，可在不对热敏纸及辊部赋予折痕及损伤的情况下进行引导。
附图说明
图1是表示作为本发明的印刷装置的实施方式的打印机的外观结构的立体图；
图2是罩框架打开后的状态的打印机机构部的立体图；
图3是罩框架关闭后的状态的打印机机构部的立体图；
图4是打印机机构部的侧截面图；
图5是表示热敏头的详细结构的侧视图；
图6(a)是从压纸卷筒侧看到的热敏头的发热部附近的俯视图、(b)是切断热敏头的中央部的截面图；
图7是表示辊状的无覆面层标签纸的图。
符号说明
1 打印机
2 面板
3 上壳体
4 下壳体
5 上部罩
6 切纸刀罩
7 开启按钮
8 打印机机构部
9 罩开启控制杆
10 罩框架
11 自动切纸装置
12 引线组
13 罩框架
14 支轴
15 盖部
16 中继基板
17 辊纸支架
18 压纸卷筒
19 压纸卷筒齿轮
20 压纸卷筒轴承
21 槽部
22 送纸传递齿轮
23 送纸电动机
24 终端检测器
25 支轴
26 促动器
27 狭缝槽
28 底面
29 背面
30 纸检测器
31 孔
32 可动刃
32a 孔
32b 孔
33 固定刃
34 刃片遮挡板
35 遮挡板弹簧
38 槽部
39 热敏头
40 头支轴
41 头按压板
42 弹簧
43 发热部
44 罩检测器
45 引导斜面部
46 连接器
47 散热板
48 导入部
50 支承槽部
110 切口部
120 顶端部
130 环氧树脂模型
135 玻璃环氧树脂基板
140 发热电阻
150 粘接区域
155 非粘接区域
S 热敏纸
具体实施方式
下面，基于附图说明本发明的实施方式。
(实施方式)
图1是表示作为本发明的印刷装置的实施方式的打印机1的外观结构的立体图。该打印机1为热敏打印机，适用于POS系统等所使用的收据打印机等。该打印机1由使用辊状热敏纸S(图7)并在该热敏纸S上印刷信息的打印机机构部8(图2)、用于切断已印刷的热敏纸S的纸切割部及用于容纳保持热敏纸S的辊纸容纳部等构成。
打印机机构部8(图2)固定在由树脂构成的下壳体4上，侧面部及后面部由上壳体3覆盖，其前方部分利用面板2覆盖。另外，在面板2的上部配置有纸切割部。该纸切割部用切纸刀罩6覆盖，该切纸刀罩6可向箭头A方向滑动拉出。
另外，在上壳体3的一侧设置有开启按钮7，其用于在取出热敏纸S时，驱动内部的罩开启控制杆9，使内部的罩框架10(图2)转动。在此，罩框架10(图2)和上部罩5结合。而且，构成为：若向箭头B方向按下开启按钮7，则罩开启控制杆9向顺时针方向旋转，卸下锁定机构，上部罩5向箭头C方向打开，露出辊纸支架17(图2)。
另外，本实施方式中使用的热敏纸S为辊状的无覆面层标签纸，在和印刷面背置的面设置粘接区域，不设置保护该粘接区域的衬纸，印刷面为外表面而依次层叠。在本实施方式中，该热敏纸S如图7所示，在辊状内面S2的大致中央部以规定的宽度M形成粘接区域150，在内面S2的两端部分别形成有非粘接区域155。另外，在辊状外表面S1侧形成有通过粘合剂隔开而保持多种发色剂的状态的发色层。这种热敏纸S如上所述，在与粘接区域150背置的外表面S1的区域微量附着有粘接区域150的粘接材料。
图2及图3为表示打印机机构部8的外观的立体图，图2为罩框架10开启后的状态的打印机机构部8的立体图，图3为罩框架10关闭后的状态的打印机机构部8的立体图。
打印机机构部8具有：在由金属等构成的主体框架13上开闭自如的罩框架10、容纳可动刃32及其驱动装置的自动切纸装置11。该情况下，在不切断热敏纸S时，可动刃32被容纳在自动切纸装置11内部，可动刃32的刃部不露出。将此状态称作可动刃32位于待机位置。
可动刃32和交叉成剪刀状的固定刃33以与自动切纸装置11对置的方式配置在罩框架10上。在固定刃33的上部设置有刃片遮挡板34。刃片遮挡板34被遮挡板弹簧35向覆盖固定刃33的刃部的方向施力，如图3所示，在关闭了罩框架10的状态下，刃片遮挡板34的局部与主体框架13上具备的卡合部抵接，刃片遮挡板34向稍微打开的方向被提起。因此，若固定刃33的刃部露出，可动刃32移动，则成为可交叉成剪刀状的状态。
罩框架10以设置在主体框架13的两侧的上端部的支轴14为中心摆动、即开闭自如地安装。另外，在罩框架10上设置有关闭罩框架10时用于避免与热敏纸S接触的圆弧状盖部15。此外，在改变本打印机的设置角度时，该盖部15也可以作为接受热敏纸S的保持部件起作用。
在主体框架13的右侧面设置有用于检测罩框架10关闭的状态的罩检测器44。罩检测器44为透射型的光学式检测器，根据罩框架10的局部是否挡住检测器的光轴，来检测罩框架10是否已正确关闭。
此外，作为检测器，除罩检测器44之外，还设置有后述的纸检测器30及终端检测器24。这各种检测器及自动切纸装置11以及后述的送纸电动机23的引线组12连接在固定于主体框架13的右侧面的中继基板16上。再有，中继基板16和控制打印机1的主电路基板(未图示)通过FFC等连接。
图2为观察打印机机构部8的左侧面的外观图，表示打开罩框架10后的状态，刃片遮挡板34将固定刃33覆盖隐藏起来。保护工作人员在打开罩框架10的状态下不接触固定刃33而受到伤害。另外，可动刃32容纳在自动切纸装置11之中，安全上没有问题。
在打开了罩框架10的内部配置有树脂制的辊纸支架17。在辊纸支架17上设置有检测纸的有无的纸检测器30。纸检测器30为反射型的光学式检测器，在纸检测器30的上游侧设置有使附着在热敏纸S上的异物及纸屑落向下方的孔31，以使检测器不会因纸屑的影响而误动作。而且，在辊纸支架17上设置有与主体框架13的左右侧面板卡合的狭缝槽27，当狭缝槽27与主体框架13的左右侧面板卡合时，由于辊纸支架17的宽度方向受限制，因此，相对于热敏纸S，辊纸容纳部的内侧维持适当的宽度。
而且，由圆筒形的橡胶辊构成的辊部即压纸卷筒18通过压纸卷筒轴承20可旋转地支承在罩框架10上。在压纸卷筒18的一端压入有压纸卷筒齿轮19。在主体框架13上设置有槽部21，当关闭罩框架10时，压纸卷筒18被散热板47(图4)的引导斜面部45引导，之后压纸卷筒轴承20与槽部21抵接，从而定位在规定的位置。另外，在基于热敏头39(图4) 的向压纸卷筒18的加压力作用下，向下方向的力作用在罩框架10上，从而确定压纸卷筒18的位置。而且，压纸卷筒齿轮19和送纸传递齿轮22啮合，将来自送纸电动机23的动力向压纸卷筒18传递。
另外，用于检测热敏纸S的纸剩余量减少这一情况的终端检测器24以支轴25为中心可转动地安装在主体框架13的左侧面。这是为了在改变本打印机的设置角度时与其一致地将终端检测器24设定为最适位置。例如图2所示，将罩框架10的底面28设为下时，终端检测器24的促动器26固定在进入设置于罩框架10上的孔32a中的位置。另一方面，将罩框架10的后面29设为下时，促动器26固定在进入孔32b中的位置。在主体框架13的左右侧面设置有支承热敏头39(图4)及头按压板41(图4)的支承槽部50。
其次，图4为表示打印机机构部8的侧截面图的图，表示热敏纸S保持在辊纸支架17上并向排出方向D送纸的状态。在该图4中，表示了热敏纸S为大径的状态，随着送纸，热敏纸S逐渐变成小径，最终热敏纸S将落入槽部38。而且，通过上述的终端检测器24来检测热敏纸S变成小径的情况。
下面，图5为表示热敏头39的详细结构的侧视图。如该图所示，在热敏头39的两侧面设置有头支轴40，头支轴40支承在设置于主体框架13上的支承槽部50的局部。配置在热敏头39上的发热部43被弹簧42向压纸卷筒18方向施力。弹簧42固定在头按压板41上，头按压板41支承在设置于主体框架13上的支承槽部50b内。根据以上构成，压纸卷筒18从内面S2侧向热敏头39的方向按压热敏纸S，并且，与压纸卷筒18对置的热敏头39的发热部43和以外表面S1与热敏纸S相接而进行夹持。
其次，图6(a)为从压纸卷筒18侧看到热敏头39的发热部43附近的俯视图，图6(b)为切断了图6(a)的大致中央部的截面图。热敏头39将散热板47构成为基座，在该散热板47和压纸卷筒18对置的面的一端部形成有作为引导部的引导斜面部45。该引导斜面部45在关闭罩框架10时，使压纸卷筒18滑动，将其引导到规定的位置。此时，引导斜面部45的倾斜具有压纸卷筒18和发热部43不冲突那样的角度。而且，引导部配置方式为：压纸卷筒不与发热部的端部冲突而损伤发热部。另外，如图6(b)所示，在压纸卷筒18在该引导斜面部45上进行滑动的终端的中央部，以规定的宽度L设置切口部110，在本实施方式中，以与散热板47的平面部的厚度大致相同的方式形成有平面。在此，规定的宽度L设定为比热敏纸S的粘接区域150的宽度M长。另外，引导斜面部45的斜面设定为和近接于该引导斜面部45而附设的发热部43大致相同的高度。
在此，参照图5及图6对发热部43进行说明。发热部43将矾土陶瓷等基板作为基座形成，在该基板面上，虽省略图示，但层叠有：下釉层、金电极、共用电极、保护膜等。另外，沿发热部43的长度方向，使通电电流转换为热的线状发热电阻140以被保护膜保护的状态埋设。该发热电阻140构成为：数百个微小发热体直线性排列，通过将各微小发热体选择性地通电，只使通电的微小发热体瞬时发热，并且，在通电停止时迅速被散热板47散热。另外，发热电阻140埋设在压纸卷筒18和热敏头39的大致接点处。另外，在该散热板47与压纸卷筒18对置的面的另一端部附近配置有将用于对发热电阻140选择性供电的驱动器IC等密封的环氧树脂模型130，与该环氧树脂模型130连接的玻璃环氧树脂基板135从另一端部悬架。而且，在玻璃环氧树脂基板135的端部设置有通过FFC等与控制该打印机1的主电路基板(未图示)连接的连接器46。
根据上述的构成，热敏纸S通过压纸卷筒18依次向排出方向D送纸，并且，在被按压的状态下与发热部43的发热电阻140相接。此时，发热电阻140根据通过连接器46自主回路基板(未图示)传送的信号在每个微小发热体进行发热。其结果是，在宽度方向选择性地加热热敏纸S，选择性地熔融形成在外表面S1侧的发色层，并且，将热敏纸S在长度方向依次输送，由此，在热敏纸S上可依次印刷对应于信号的信息。另外，通过了发热部43的热敏纸S的外表面S1侧的两端部与在引导斜面部45的终端部加工成曲面状的顶端部120抵接，由此，该热敏纸S不弯曲地被引导到上方并通过设置在罩框架10上的导入部48(图4)导入纸切割部。在此，由于在引导斜面部45设置有切口部110，因此，与形成在内面S2的中央部的粘接区域150背置的外表面S1的区域不与引导斜面部45相接地被引导到上方。即，附着在与粘接区域150背置的外表面S1区域的粘接材料不附着在引导斜面部45，而以附着在外表面S1的状态被引导到上 方。引导到纸切割部的热敏纸S通过可动刃32和固定刃33之间，被输出到打印机1的外部。
以上，基于图示的实施方式说明了本发明，但是，本发明不局限于本实施方式，也可以是下述的变形例。
(1)散热板47也可以为通过弯曲加工来形成引导斜面部45的薄板状。另外，切口部110不限于平面状，只要为不与和粘接区域150背置的外表面S1的区域相接的形状，则可以是任意的形状。
(2)切口部110的宽度L也可以按照热敏纸S的粘接区域150的宽度M而进行调整。
(3)不限于压纸卷筒18支承在上部罩5上的方式，对于将热敏头配置在上部罩5上、将压纸卷筒配置在主体框架上的方式，也可采用本发明。
Claims (5)
1.一种印刷装置，其特征在于，
具备：
压纸卷筒，其可旋转地支承在罩框架上，向输送热敏纸的方向旋转，并且从一面侧按压所述热敏纸；
发热部，其与所述压纸卷筒对置而夹持所述热敏纸，并选择性地加热所述热敏纸的发色层侧面；
引导斜面部，其在关闭所述罩框架时沿规定的方向引导所述压纸卷筒，
所述引导斜面部形成为不与所述压纸卷筒的中央区域抵接，而分别在所述压纸卷筒的两端抵接。
2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，
相对于热敏纸，选择性地熔融热敏纸的发色层，所述热敏纸为辊状的无覆面层标签纸，在和印刷面背置的面设置粘接区域，不设置保护该粘接区域的衬纸，印刷面为外表面而依次层叠，在辊状内面的大致中央部以规定的宽度形成粘接区域，在内面的两端部分别形成有非粘接区域，在辊状外表面侧形成有通过粘合剂隔开而保持多种发色剂的状态的发色层，
所述引导斜面部在所述热敏纸的所述外表面，通过与所述非粘接区域抵接来沿规定的方向引导所述热敏纸。
3.如权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，
所述引导斜面部形成为分别抵接在与所述非粘接区域背置的所述热敏纸的所述外表面的两端部。
4.如权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，
所述引导斜面部中与所述压纸卷筒抵接的部分具备所述热敏纸的所述外表面的两端部分别抵接的曲面。
5.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，
所述引导斜面部形成在可保护所述压纸卷筒在移动方向上与所述发热部的端部抵接的位置。
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