JP2001158117A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラベルを搬送するとき、ラベルの裏面がプラ
テンローラの外周面に貼り付いたまま搬送されてプラテ
ンローラの外周面とラベルガイドとの間に巻き込まれる
ことを防止する。 【解決手段】 プラテンローラ１の回転駆動に伴ってラ
ベル４が搬送されるとき、ラベルガイド６の剥離用凸部
６ｂがプラテンローラ１の外周面とラベル４の裏面との
間に入り込み、プラテンローラ１の外周面に貼り付いて
いたラベル４がプラテンローラ１の外周面から離反され
るので、ラベル４がプラテンローラ１の外周面に貼り付
いたまま搬送されてプラテンローラ１の外周面とラベル
ガイド６との間に巻き込まれることが防止され、この巻
き込みによるラベル４のジャムが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルを搬送し、
この搬送過程でラベルの表面に所定事項を印字するラベ
ルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、様々な商品などに貼り付けて使用
されるラベルは、長尺状の台紙に所定ピッチで貼り付け
られた構造のものが一般的である。これに対し近年で
は、台紙（ライナ）を使用しないライナレスラベルが普
及している。ライナレスラベルへの印字を行うプリンタ
の構造は、台紙付きラベルへの印字を行うプリンタの構
造と基本的には同じであるが、ライナレスラベルの搬送
時にライナレスラベルの糊面がプリンタ内の各部材に貼
り付かないような構造とされている点が異なる。

【０００３】ライナレスラベルへの印字を行うプリンタ
における印字部の構造を図６及び図７に基づいて説明す
る。この印字部には、プラテンローラ１、サーマルヘッ
ド２、ラベルガイド３等が設けられている。プラテンロ
ーラ１には図示しないモータが連結され、このプラテン
ローラ１はモータにより駆動されて矢印ａ方向へ回転駆
動される。ライナレスラベル４はプラテンローラ１とサ
ーマルヘッド２とにより挟持され、プラテンローラ１の
回転駆動により矢印ｂ方向へ搬送されるとともにこの搬
送過程でライナレスラベル４の表面に形成された印字面
４ａへサーマルヘッド２により所定事項が印字される。
ライナレスラベル４の裏面には糊面４ｂが形成され、こ
の糊面４ｂはプラテンローラ１の外周面に接触してお
り、プラテンローラ１の外周面は糊面４ｂが貼り付きに
くいシリコンで形成されている。ラベルガイド３はライ
ナレスラベル４の搬送方向に向けたプラテンローラ１よ
り下流側に配置され、ラベルガイド３に形成されたガイ
ド面３ａがライナレスラベル４の糊面４ｂに対向し、印
字位置を通過して搬送されるライナレスラベル４が垂れ
下がることなく所定のカット位置まで搬送されるように
ガイドする。

【０００４】所定事項が印字されたライナレスラベル４
は所定位置まで搬送された後に図示しないカッタにより
カットされ、又は、予め付けられているミシン目からカ
ットされる。次の印字時には、ライナレスラベル４が一
旦フィードバックされ、印字スタート位置を調整された
後に搬送される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ライナレスラベル４の
搬送時において、ライナレスラベル４がプラテンローラ
１の外周面に強く貼り付いた状態となり、ライナレスラ
ベル４がプラテンローラ１の外周面とラベルガイド３と
の間に巻き込まれ、ジャムを発生することがある。この
ようなライナレスラベル４の巻き込みは、ライナレスラ
ベル４の搬送開始時に発生しやすい。

【０００６】なお、ラベルガイド３をプラテンローラ１
の外周面に近づけ、プラテンローラ１の外周面とラベル
ガイド３との隙間寸法を小さくしただけでは、ライナレ
スラベル４の先端面がラベルガイド３にぶつかり、ジャ
ムを発生することがある。

【０００７】また、ライナレスラベル４の搬送時におい
て、ライナレスラベル４の糊面４ｂがラベルガイド３の
ガイド面３ａに貼り付いてジャムを発生することがあ
る。

【０００８】そこで本発明は、ラベルの搬送時、特にラ
イナレスラベルの搬送時に、搬送されるラベルがプラテ
ンローラの外周面に貼り付いたまま搬送されてプラテン
ローラの外周面とラベルガイドとの間に巻き込まれるこ
とを防止できるラベルプリンタを提供することを目的と
する。

【０００９】さらに本発明は、印字位置を通過したラベ
ルの搬送を円滑に行え、特にライナレスラベルの場合に
はその裏面に形成されている糊面がラベルガイドのガイ
ド面に貼り付くことを防止できるラベルプリンタを提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ラベルを搬送し、この搬送過程で前記ラベルの表面に所
定事項を印字するラベルプリンタにおいて、前記ラベル
の裏面に接触して回転駆動されるプラテンローラと、前
記プラテンローラとにより前記ラベルを挟持してこのラ
ベルの表面に所定事項を印字するサーマルヘッドと、前
記プラテンローラと前記サーマルヘッドとによる前記ラ
ベルの挟持位置の近傍においてこの挟持位置を通過して
搬送される前記ラベルの裏面と前記プラテンローラの外
周面との間に入り込んで前記ラベルを前記プラテンロー
ラの外周面から離反させる剥離用凸部を備えたラベルガ
イドと、を有する。

【００１１】したがって、プラテンローラの回転駆動に
伴ってラベルが搬送されるとき、ラベルの裏面がプラテ
ンローラの外周面に貼り付くことがあり、ラベルがライ
ナレスラベルのときには貼り付きが生じ易い。このよう
な貼り付きが生じても、ラベルガイドの剥離用凸部がラ
ベルの裏面（ライナレスラベルの場合には糊面）とプラ
テンローラの外周面との間に入り込み、プラテンローラ
の外周面に貼り付いていたラベルがプラテンローラの外
周面から離反される。このため、ラベルがプラテンロー
ラの外周面に貼り付いたまま搬送されてプラテンローラ
の外周面とラベルガイドとの間に巻き込まれることが防
止され、この巻き込みによるジャムの発生が防止され
る。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明のプリンタにおいて、前記ラベルガイドに前記ラベル
の裏面に対向するガイド面が形成され、このガイド面上
に前記ラベルの搬送方向に向けて回転自在な送りローラ
が設けられている。

【００１３】したがって、ラベルの搬送時においてラベ
ルが垂れ下がったとき、ラベルの裏面はガイド面に接触
せずに送りローラの外周面に接触する。そして、裏面が
送りローラの外周面に接触したラベルが搬送されている
ことにより、その搬送に伴って送りローラが回転する。
このため、印字位置を通過したラベルの搬送が円滑に行
われる。特に、ラベルがライナレスラベルである場合に
は、ライナレスラベルの裏面に形成された糊面が送りロ
ーラの外周面に貼り付くことなくライナレスラベルの搬
送が続行されるようになり、ライナレスラベルの糊面が
送りローラの外周面やガイド面に貼り付くことが防止さ
れ、そのような貼り付きによるライナレスラベルのジャ
ムが防止される。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明のプリンタにおいて、前記プラテンローラの回転力を
前記送りローラに伝達してこの送りローラを前記ラベル
の搬送方向に向けて回転駆動させる動力伝達機構が設け
られている。

【００１５】したがって、ラベルの搬送時には、ラベル
の裏面が送りローラの外周面に接触する前から送りロー
ラはラベルの搬送方向に向けて回転駆動されているの
で、ラベルの搬送がより一層円滑に行われる。特に、ラ
ベルがライナレスラベルである場合には、ライナレスラ
ベルの糊面が送りローラに接触しても送りローラの外周
面に対してさらに貼り付きにくくなり、ライナレスラベ
ルの糊面が送りローラの外周面やガイド面に貼り付くこ
とがさらに防止され、そのような貼り付きによるライナ
レスラベルのジャムがより一層防止される。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
ないし図３に基づいて説明する。なお、図６及び図７に
おいて説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明
も省略する。図１はプリンタを示す側面図である。この
プリンタには、ロール状に巻かれたラベルであるライナ
レスラベル４を保持する保持部５、保持部５に保持され
たライナレスラベル４を引き出して搬送するプラテンロ
ーラ１、プラテンローラ１とによりライナレスラベル４
を挟持してこのライナレスラベル４の印字面４ａに所定
事項を印字するサーマルヘッド２、ライナレスラベル４
の搬送方向に向けたプラテンローラ１より下流側に配置
されたラベルガイド６等が設けられている。

【００１７】図２はプリンタの印字部を示す斜視図、図
３はその側面図である。ラベルガイド６は、サーマルヘ
ッド２とプラテンローラ１とにより挟持された印字位置
を通過して搬送されるライナレスラベル４が垂れ下がる
ことを防止しつつ所定のカット位置までガイドする部材
で、ライナレスラベル４の搬送方向に向けたプラテンロ
ーラ１より下流側に配置されている。ラベルガイド６に
は、ライナレスラベル４の糊面４ｂに対向するガイド面
６ａと、剥離用凸部６ｂとが形成されている。ガイド面
６ａは、搬送されるライナレスラベル４が垂れ下がって
も接触しにくくするため、凹面状に湾曲して形成されて
いる。剥離用凸部６ｂは、凹面形状のガイド面６ａとプ
ラテンローラ１の外周面に沿った凹面形状に形成されて
プラテンローラ１の外周面に微小隙間をもって対向する
対向凹面６ｃとにより挟まれて鋭利な角度で突出した部
分で、プラテンローラ１とサーマルヘッド２とによるラ
イナレスラベル４の挟持位置を通過して搬送されるライ
ナレスラベル４の糊面４ｂとプラテンローラ１の外周面
との間に入り込み、プラテンローラ１の外周面に貼り付
いているライナレスラベル４の糊面４ｂをプラテンロー
ラ１の外周面から離反させるように機能する。

【００１８】このような構成において、ラベル発行時に
は、プラテンローラ１が矢印ａ方向へ回転駆動され、こ
の回転駆動によりライナレスラベル４が矢印ｂ方向へ搬
送され、プラテンローラ１とサーマルヘッド２とにより
挟持された位置でサーマルヘッド２により印字面４ａへ
所定事項が印字される。ライナレスラベル４がプラテン
ローラ１とサーマルヘッド２とによる挟持位置を通過す
ると、ライナレスラベル４の糊面４ｂはプラテンローラ
１の外周面から自然に剥がれ、ライナレスラベル４は糊
面４ｂをラベルガイド６のガイド面６ａに対向させた状
態で搬送される。

【００１９】ところで、ライナレスラベル４がプラテン
ローラ１とサーマルヘッド２とにより挟持されたとき、
糊面４ｂがプラテンローラ１の外周面に強く貼り付いた
状態となり、ライナレスラベル４がプラテンローラ１と
サーマルヘッド２とによる挟持位置を通過しても糊面４
ｂがプラテンローラ１の外周面から自然に剥がれない場
合がある。このような場合には、プラテンローラ１の外
周面に糊面４ｂが貼り付いた状態でプラテンローラ１が
回転する。

【００２０】しかし、プラテンローラ１が所定位置まで
回転したとき、プラテンローラ１の外周面に貼り付いた
糊面４ｂとプラテンローラ１の外周面との間にラベルガ
イド６の剥離用凸部６ｂが入り込み、プラテンローラ１
の外周面からの糊面４ｂの離反が促される。このため、
ライナレスラベル４がプラテンローラ１の外周面に貼り
付いたまま搬送されてプラテンローラ１の外周面とラベ
ルガイド６との間に巻き込まれることが防止され、この
巻き込みによるライナレスラベル４のジャムが防止され
る。

【００２１】また、ラベルガイド６のガイド面６ａは凹
面状に湾曲しているので、プラテンローラ１とサーマル
ヘッド２との挟持位置を通過して搬送されるライナレス
ラベル４がある程度垂れ下がっても糊面４bがガイド面
６ａに接触せず、ガイド面６ａへの糊面４ｂの貼り付き
が防止されるとともにこの貼り付きによるライナレスラ
ベル４のジャムが防止される。

【００２２】なお、本実施の形態では、剥離用凸部６ｂ
として、凹面形状のガイド面６ａと凹面形状の対向凹面
６ｃとにより挟まれて鋭利な角度で突出したものを例に
挙げて説明したが、平面状の２面に挟まれて鋭利な角度
で突出するものであってもよい。

【００２３】つぎに、本発明の第２の実施の形態を図４
及び図５に基づいて説明する。なお、図１及び図３にお
いて説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、異なる
部分についてのみ説明する。本実施の形態では、プラテ
ンローラ１とサーマルヘッド２とについては第１の実施
の形態と同じであり、ラベルガイド６についても、ガイ
ド面６ａ、剥離用凸部６ｂ、対向凹面６ｃが形成されて
いる点については同じである。異なる点は、ラベルガイ
ド６に一対の送りローラ７が取り付けられている点であ
る。

【００２４】一対の送りローラ７は、プラテンローラ１
の軸心と平行な直線上に配置されている。ラベルガイド
６にはガイド面６ａに開口する一対の取付窓８が形成さ
れ、これらの取付窓８内に送りローラ７がライナレスラ
ベル４の搬送方向に向けて回転自在に取り付けられてい
る。送りローラ７の上端側は取付窓８から情報へ突出し
ている。

【００２５】さらに、プラテンローラ１の外周面と送り
ローラ７の外周面とに当接され、プラテンローラ１の回
転力を送りローラ７に伝達して送りローラ７をライナレ
スラベル４の搬送方向に向けて回転駆動させる動力伝達
機構である中継ローラ９が設けられている。

【００２６】このような構成において、本実施の形態で
は、第１の実施の形態と同じように、プラテンローラ１
の外周面に糊面４ｂが貼り付いた状態でプラテンローラ
１が回転しても、プラテンローラ１が所定位置まで回転
したとき、プラテンローラ１の外周面に貼り付いた糊面
４ｂとプラテンローラ１の外周面との間にラベルガイド
６の剥離用凸部６ｂが入り込み、プラテンローラ１の外
周面からの糊面４ｂの離反が促される。このため、ライ
ナレスラベル４がプラテンローラ１の外周面に貼り付い
たまま搬送されてプラテンローラ１の外周面とラベルガ
イド６との間に巻き込まれることが防止され、この巻き
込みによるライナレスラベル４のジャムが防止される。

【００２７】ライナレスラベル４の搬送のためにプラテ
ンローラ１が矢印ａ方向へ回転すると、その回転は中継
ローラ９を介して送りローラ７へ伝達され、送りローラ
７が矢印ｃ方向へ回転駆動される。このため、糊面４ｂ
をガイド面６ａに対向させて搬送されるライナレスラベ
ル４が垂れ下がった場合には、糊面４ｂはガイド面６ａ
には接触せずに送りローラ７の外周面に接触する。そし
て、この送りローラ７がライナレスラベル４の搬送方向
に向けて回転駆動されているので、糊面４ｂが送りロー
ラ７に接触しても送りローラ７の外周面に対して貼り付
きにくく、糊面４ｂが送りローラ７の外周面やガイド面
６ａに貼り付くことが防止され、そのような貼り付きに
よるライナレスラベル４のジャムが防止される。

【００２８】なお、上述した各実施の形態では、ラベル
ガイド６の剥離用凸部６ｂを利用してライナレスラベル
４の糊面４ｂをプラテンローラ１の外周面から離反させ
る場合を例に挙げて説明したが、このプリンタで台紙付
きのラベル、又は、レシート用紙などを搬送する場合に
おいて、プラテンローラ１との相性により搬送する用紙
がプラテンローラ１の外周面に貼り付いた場合には、ラ
ベルガイド６の剥離用凸部６ｂによって貼り付いた用紙
をプラテンローラ１から剥がすことができ、プラテンロ
ーラ１とラベルガイド６との間への用紙の巻き込みが防
止される。

【００２９】

【発明の効果】請求項１記載の発明のラベルプリンタに
よれば、プラテンローラの回転駆動に伴ってラベルが搬
送されたとき、ラベルガイドの剥離用凸部がプラテンロ
ーラの外周面とラベルの裏面との間に入り込み、プラテ
ンローラの外周面に貼り付いていたラベルがプラテンロ
ーラの外周面から離反されるので、ラベルがプラテンロ
ーラの外周面に貼り付いたまま搬送されてプラテンロー
ラの外周面とラベルガイドとの間に巻き込まれることを
防止でき、この巻き込みによるラベルのジャムを防止で
きる。特に、ラベルがライナレスラベルである場合に
は、このライナレスラベルの裏面に形成された糊面がプ
ラテンローラの外周面に貼り付き易くなるが、そのよう
な貼り付きが生じた場合でも、ラベルガイドの剥離用凸
部がプラテンローラの外周面とライナレスラベルの糊面
との間に入り込んでライナレスラベルをプラテンローラ
の外周面から離反させるので、ライナレスラベルがプラ
テンローラの外周面に貼り付いたまま搬送されてプラテ
ンローラの外周面とラベルガイドとの間に巻き込まれる
ことを防止でき、この巻き込みによるライナレスラベル
のジャムを防止できる。

【００３０】請求項２記載の発明のラベルプリンタによ
れば、ラベルの搬送時においてラベルが垂れ下がったと
き、ラベルの裏面はガイド面に接触せずにガイド面上に
設けられた送りローラの外周面に接触し、ラベルの搬送
に伴って送りローラが回転するので、印字位置を通過し
たラベルを円滑に搬送させることができる。特に、ラベ
ルがライナレスラベルである場合には、ライナレスラベ
ルの裏面に形成された糊面が送りローラの外周面に接触
して送りローラが回転するので、ライナレスラベルの糊
面が送りローラの外周面やガイド面に貼り付くことを防
止でき、そのような貼り付きによるライナレスラベルの
ジャムを防止することができる。

【００３１】請求項３記載の発明のラベルプリンタによ
れば、ラベルの搬送時には送りローラがラベルの搬送方
向に向けて回転駆動されているので、印字位置を通過し
たラベルをより一層円滑に搬送させることができる。特
に、ラベルがライナレスラベルである場合には、ライナ
レスラベルの裏面に形成された糊面が送りローラの外周
面やガイド面への貼り付くことをより一層防止できると
ともに、そのような貼り付きによるライナレスラベルの
ジャムをより一層防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のラベルプリンタを
示す側面図である。

【図２】ラベルプリンタの印字部を示す斜視図である。

【図３】その側面図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態のラベルプリンタの
印字部を示す斜視図である。

【図５】その側面図である。

【図６】従来例のラベルプリンタの印字部を示す斜視図
である。

【図７】その側面図である。

【符号の説明】

１ プラテンローラ ２ サーマルヘッド ４ ラベル ６ ラベルガイド ６ａ ガイド面 ６ｂ 剥離用凸部 ７ 送りローラ ９ 動力伝達機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下里 俊治 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東芝テ ック株式会社大仁事業所内 Ｆターム(参考） 2C065 AA01 AB01 AD02 CZ05 CZ06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベルを搬送し、この搬送過程で前記ラ
   ベルの表面に所定事項を印字するラベルプリンタにおい
   て、 前記ラベルの裏面に接触して回転駆動されるプラテンロ
   ーラと、 前記プラテンローラとにより前記ラベルを挟持してこの
   ラベルの表面に所定事項を印字するサーマルヘッドと、 前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとによる前記
   ラベルの挟持位置の近傍においてこの挟持位置を通過し
   て搬送される前記ラベルの裏面と前記プラテンローラの
   外周面との間に入り込んで前記ラベルを前記プラテンロ
   ーラの外周面から離反させる剥離用凸部を備えたラベル
   ガイドと、を有することを特徴とするラベルプリンタ。
2. 【請求項２】 前記ラベルガイドに前記ラベルの裏面に
   対向するガイド面が形成され、このガイド面上に前記ラ
   ベルの搬送方向に向けて回転自在な送りローラが設けら
   れていることを特徴とする請求項１記載のラベルプリン
   タ。
3. 【請求項３】 前記プラテンローラの回転力を前記送り
   ローラに伝達してこの送りローラを前記ラベルの搬送方
   向に向けて回転駆動させる動力伝達機構が設けられてい
   ることを特徴とする請求項２記載のラベルプリンタ。