CN101129190A - 一种膨化高膳食纤维食品的生产方法 - Google Patents
一种膨化高膳食纤维食品的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101129190A CN101129190A CNA2007100187658A CN200710018765A CN101129190A CN 101129190 A CN101129190 A CN 101129190A CN A2007100187658 A CNA2007100187658 A CN A2007100187658A CN 200710018765 A CN200710018765 A CN 200710018765A CN 101129190 A CN101129190 A CN 101129190A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kilogram
- major ingredient
- expanded
- minute
- baking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
本发明提供一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,它以苦荞麦、胡麻、燕麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维、苹果纤维等天然物质为原料,经原料预处理、主料混合、主料膨化、膨化粒烘烤、化糖和成型包装六个阶段,膨化工艺的应用既保留了苦荞麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维等原料中的有效成分,改善了其中的苦、涩、粗、粘等不良口感和食味,又产生了焙炒食品特有的天然香味。口感香甜松脆,含糖量极低,膳食纤维含量很高,适合肥胖及糖尿病人食用。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨化高膳食纤维食品的生产方法。
背景技术
2004年10月12日,卫生部举办记者招待会,向媒体介绍了“第四次中国居民营养与健康状况调查”结果,结果显示:中国城市居民平均每日摄入膳食纤维11.2克(农村12.4克),远低于世界粮农组织提出的最低警戒线——27克。由此引发的肥胖病、高血压、高血脂、糖尿病、肠道癌等“富贵病”的发病率大幅上升,且患者年龄明显趋于年轻化。目前市场上销售的膨化食品都是以谷物、薯类、杂粮等廉价淀粉质原料为主料,经膨化处理,再用白糖、淀粉糖熬成糖浆粘接而成。口感单一,含糖量高,对大部分热量过剩的消费者来说有害无益。
发明内容
本发明的目的是提供一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,工艺独特,既保留了原料中的有效成分,改善了其中不良口感和食味,又产生了焙炒食品特有的天然香味,含糖量极低,膳食纤维含量很高,适合肥胖及糖尿病人食用。
一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,按以下步骤生产:
(1)原料预处理:将辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁分别挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维、苹果纤维准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂用无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥3-30分钟,最终使膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将无菌水加入夹层蒸汽锅中,然后加入白砂糖、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、赤藓糖醇、甘露糖醇、低聚异麦芽糖、淀粉糖浆、果葡糖浆和柠檬酸,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精适量并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上压成20-50克特定形状的均匀小块,经输送带冷却并送到包装台,用枕式包装机每块一包装,人工每10块装一小纸盒,然后定量装箱。
在原料预处理阶段烘箱温度为80-160℃;在膨化阶段双螺杆膨化机的温度为50-210℃,压力为0.3-18Mpa;在膨化粒烘烤阶段烘箱温度70-150℃。
本发明膨化工艺的应用既保留了苦荞麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维等原料中的有效成分,改善了其中的苦、涩、粗、粘等不良口感和食味,再经烘烤后又产生了焙炒食品特有的天然香味,口感香甜松脆,每块一个小包装便于携带,含糖量极低,膳食纤维含量很高,适合糖尿病人食用。
具体实施例
实施例1
按以下步骤进行生产
(1)原料预处理:将辅料胡麻2千克,燕麦0.5千克,枸杞0.3千克,葡萄干0.1千克、白芝麻0.1千克、黑芝麻0.1千克和杏仁0.1千克分别人工挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦1.5千克,魔芋粉1千克,大豆膳食纤维0.2千克,燕麦麸皮0.2千克,玉米纤维0.2千克,苹果纤维0.2千克准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂0.1千克用1-4千克无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中,调节双螺杆膨化机的温度50-210℃,压力0.3-18Mpa下挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥,烘箱温度70-150℃,时间3-30分钟,最终使膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将2-4千克无菌水加入夹层蒸汽锅中,然后加入白砂糖0.1千克,麦芽糖醇0.1千克,异麦芽糖醇0.1千克,赤藓糖醇0.3千克,甘露糖醇0.1千克,低聚异麦芽糖0.5千克,淀粉糖浆0.1千克,果葡糖浆0.1千克,柠檬酸0.1千克,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精0.01千克并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上压成20-50克特定形状的均匀小块,经输送带冷却并送到包装台,用枕式包装机每块一包装,人工每10块装一小纸盒,然后定量装箱。
实施例2
按以下步骤进行生产
(1)原料预处理:将辅料胡麻3千克,燕麦2千克,枸杞1千克,葡萄干1千克,白芝麻1千克,黑芝麻1千克和杏仁1千克分别人工挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦2.5千克,魔芋粉2千克,大豆膳食纤维0.5千克,燕麦麸皮0.5千克,玉米纤维0.5千克,苹果纤维0.5千克准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂0.5千克用1-4千克无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中,调节双螺杆膨化机的温度50-210℃,压力0.3-18Mpa下挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥,烘箱温度70-150℃,时间3-30分钟,最终使膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将2-4千克无菌水加入夹层蒸汽锅中,加入白砂糖1千克,麦芽糖醇3千克,异麦芽糖醇3千克,赤藓糖醇10千克,甘露糖醇3千克,低聚异麦芽糖20千克,淀粉糖浆1千克,果葡糖浆1千克和柠檬酸1千克,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精0.1千克并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上压成20-50克特定形状的均匀小块,经输送带冷却并送到包装台,用枕式包装机每块一包装,人工每10块装一小纸盒,然后定量装箱。
实施例3
按以下步骤进行生产
(1)原料预处理:将辅料胡麻2.5千克,燕麦1千克,枸杞0.6千克,葡萄干0.5千克,白芝麻0.5千克,黑芝麻0.5千克和杏仁0.5千克分别挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦2千克,魔芋粉1.5千克,大豆膳食纤维0.4千克,燕麦麸皮0.4千克,玉米纤维0.3千克,苹果纤维0.3千克准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂0.3千克用1-4千克无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中,调节双螺杆膨化机的温度50-210℃,压力0.3-18Mpa下挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥,烘箱温度70-150℃,时间3-30分钟,最终膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将2-4千克无菌水加入夹层蒸汽锅中,加入白砂糖0.5千克,麦芽糖醇0.2千克,异麦芽糖醇0.2千克,赤藓糖醇0.6千克,甘露糖醇0.2千克,低聚异麦芽糖0.7千克,淀粉糖浆0.5千克,果葡糖浆0.5千克,柠檬酸0.6千克加入夹层蒸汽锅中,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精0.08千克并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上压成20-50克特定形状的均匀小块,经输送带冷却并送到包装台,用枕式包装机每块一包装,人工每10块装一小纸盒,然后定量装箱。
Claims (2)
1.一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,其特征是按以下步骤生产:
(1)原料预处理:将辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁分别挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维、苹果纤维准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂用1-4千克无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥3-30分钟,最终使膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将2-4千克无菌水加入夹层蒸汽锅中,然后加入白砂糖、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、赤藓糖醇、甘露糖醇、低聚异麦芽糖、淀粉糖浆、果葡糖浆和柠檬酸,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精适量并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上挤压成小块,即得。
2.如权利要求1所述的一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,其特征是在原料预处理阶段烘箱温度为80-160℃;在膨化阶段双螺杆膨化机的温度为50-210℃,压力为0.3-18Mpa;在膨化粒烘烤阶段烘箱温度70-150℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100187658A CN101129190B (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 一种膨化高膳食纤维食品的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100187658A CN101129190B (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 一种膨化高膳食纤维食品的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101129190A true CN101129190A (zh) | 2008-02-27 |
CN101129190B CN101129190B (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=39126723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007100187658A Active CN101129190B (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 一种膨化高膳食纤维食品的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101129190B (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102349624A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-02-15 | 中国农业大学 | 一种挤压膨化纤维食品及其制备的方法 |
CN101336708B (zh) * | 2008-08-13 | 2012-05-30 | 黎秋萍 | 大豆多肽减肥食品 |
CN102578482A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 西昌市正中食品有限公司 | 苦荞米通及其制备方法 |
CN101642252B (zh) * | 2009-08-21 | 2012-07-18 | 北京农学院 | 一种苦荞颗粒的保健食品 |
CN102599432A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-25 | 宜兴市徐舍镇杏花香食品加工厂 | 一种香酥炒米糕及制作方法 |
CN102630879A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 四川徽记食品股份有限公司 | 粗粮膨化食品生产系统 |
CN102960631A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 江南大学 | 一种采用双螺杆挤压方法制备非油炸沙琪玛的方法 |
CN103416663A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-04 | 山东卫康生物医药科技有限公司 | 一种供糖尿病患者食用的五谷杂粮全营养配方食品 |
CN104256619A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-07 | 湖州麦福食品科技有限公司 | 活化燕麦纤维营养素及其制备方法 |
CN104544087A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 闫卫东 | 一种用于含燕麦麸皮食品的加工方法 |
CN104957344A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-07 | 中南林业科技大学 | 以发芽糙米为原料制备的挤压膨化上糖浆食品及其制备方法 |
CN105995552A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 内蒙古清谷新禾有机食品集团有限责任公司 | 一种荞麦非油炸膨化食品及其制备方法 |
CN108925844A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-04 | 四川三匠苦荞科技开发有限公司 | 苦荞米稀及其制备方法、食用方法和用途 |
CN109170698A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-11 | 沈阳师范大学 | 一种低脂火麻营养粉及其制备方法 |
CN109363084A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 北京市粮食科学研究院 | 一种多谷物膨化食品及其制备方法 |
WO2020192828A1 (de) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | Daniel Schaaf | Expandiertes lebens- oder futtermittelextrudat |
CN114766532A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-22 | 上海来伊份股份有限公司 | 一种在热牛奶中具有高保脆性的谷物球及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1101157C (zh) * | 2000-12-22 | 2003-02-12 | 山西省农业科学院农产品综合利用研究所 | 高纤麦维素及其制备方法 |
CN1502256A (zh) * | 2002-11-26 | 2004-06-09 | 北京市粮食科学研究所 | 连续生产苦荞麦蛋白、黄酮、膳食纤维的工艺 |
-
2007
- 2007-09-28 CN CN2007100187658A patent/CN101129190B/zh active Active
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101336708B (zh) * | 2008-08-13 | 2012-05-30 | 黎秋萍 | 大豆多肽减肥食品 |
CN101642252B (zh) * | 2009-08-21 | 2012-07-18 | 北京农学院 | 一种苦荞颗粒的保健食品 |
CN102349624A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-02-15 | 中国农业大学 | 一种挤压膨化纤维食品及其制备的方法 |
CN102578482A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 西昌市正中食品有限公司 | 苦荞米通及其制备方法 |
CN102599432A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-25 | 宜兴市徐舍镇杏花香食品加工厂 | 一种香酥炒米糕及制作方法 |
CN102630879A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 四川徽记食品股份有限公司 | 粗粮膨化食品生产系统 |
CN102960631A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 江南大学 | 一种采用双螺杆挤压方法制备非油炸沙琪玛的方法 |
CN102960631B (zh) * | 2012-11-30 | 2014-03-26 | 江南大学 | 一种采用双螺杆挤压方法制备非油炸沙琪玛的方法 |
CN103416663A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-04 | 山东卫康生物医药科技有限公司 | 一种供糖尿病患者食用的五谷杂粮全营养配方食品 |
CN104256619B (zh) * | 2014-10-15 | 2016-04-06 | 湖州麦福食品科技有限公司 | 活化燕麦纤维营养素及其制备方法 |
CN104256619A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-07 | 湖州麦福食品科技有限公司 | 活化燕麦纤维营养素及其制备方法 |
CN104544087A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 闫卫东 | 一种用于含燕麦麸皮食品的加工方法 |
CN104957344A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-07 | 中南林业科技大学 | 以发芽糙米为原料制备的挤压膨化上糖浆食品及其制备方法 |
CN105995552A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 内蒙古清谷新禾有机食品集团有限责任公司 | 一种荞麦非油炸膨化食品及其制备方法 |
CN108925844A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-04 | 四川三匠苦荞科技开发有限公司 | 苦荞米稀及其制备方法、食用方法和用途 |
CN109170698A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-11 | 沈阳师范大学 | 一种低脂火麻营养粉及其制备方法 |
CN109363084A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 北京市粮食科学研究院 | 一种多谷物膨化食品及其制备方法 |
WO2020192828A1 (de) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | Daniel Schaaf | Expandiertes lebens- oder futtermittelextrudat |
CN113645851A (zh) * | 2019-03-28 | 2021-11-12 | 丹尼尔·沙夫 | 膨胀型食品或饲料挤出物 |
DE102019108011B4 (de) | 2019-03-28 | 2022-07-28 | Daniel Schaaf | Expandiertes Lebens- oder Futtermittelextrudat |
AU2020247249B2 (en) * | 2019-03-28 | 2023-09-07 | Daniel Schaaf | Expanded foodstuff- or animal feed extrudate |
CN113645851B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-09-03 | 丹尼尔·沙夫 | 膨胀型食品或饲料挤出物 |
CN114766532A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-22 | 上海来伊份股份有限公司 | 一种在热牛奶中具有高保脆性的谷物球及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101129190B (zh) | 2010-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101129190B (zh) | 一种膨化高膳食纤维食品的生产方法 | |
CN101142932B (zh) | 包含整个谷粒的复合食品的制备方法 | |
US20120207880A1 (en) | Gluten additives for rice bakery and preparation method thereof | |
CN101755879A (zh) | 用糙米膨化粉或发芽糙米膨化粉复合杂粮制作的煎饼及方法 | |
KR102049591B1 (ko) | 옥수수 빵의 제조방법 | |
CN101385517A (zh) | 一种青稞麦片及其生产方法 | |
US20190082724A1 (en) | Pea fiber product | |
CN102771616B (zh) | 一种粗粮酥点及其制作方法 | |
CN101336685B (zh) | 方便热凉皮的加工方法 | |
KR20180062625A (ko) | 옥수수 과자의 제조방법 | |
CN104430758A (zh) | 用发酵绿豆渣或麻豆腐制备的营养饼干及其制作方法 | |
CN102511738A (zh) | 一种微波膨化杏谷营养脆片及其制作方法 | |
CN105995552A (zh) | 一种荞麦非油炸膨化食品及其制备方法 | |
CN109105747B (zh) | 一种低脂青稞挤压膨化米卷及其加工方法 | |
CN107912496A (zh) | 一种马铃薯薯泥麻花的制作方法 | |
CN107047907A (zh) | 一种含有膳食纤维的萨其马及其生产工艺 | |
JP2003135012A (ja) | 穀類胚芽加工品の製造方法およびその穀類胚芽加工品を含む食品 | |
KR20140055243A (ko) | 압축팽화를 이용한 곡물과자 제조방법 | |
CN108142490A (zh) | 一种彩色保健粗粮休闲食品及其制备方法 | |
CN104824110A (zh) | 含有γ-氨基丁酸糕点 | |
CN107212283A (zh) | 一种酥脆营养杂粮锅巴及其制备方法 | |
CN100515223C (zh) | 一种纤维膨化食品及制作工艺 | |
KR20220085768A (ko) | 밀크 비스킷 | |
KR101879778B1 (ko) | 굳지 않는 떡 제조방법 및 이에 의해 제조된 굳지 않는 떡 | |
KR102126074B1 (ko) | 옥수수 반죽 반제품의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 710000 research and development building, Zhongxing Industrial Park, 10 Tang Yan South Road, Xi'an hi tech Zone, Shaanxi, B101 Patentee after: XI'AN LI BANG CLINICAL NUTRITION CO., LTD. Address before: 710075 hi tech building, No. 16, No. 1 hi tech Zone, Xi'an, Shaanxi province B703 Patentee before: Xi'an Li Bang Clinical Nutrition Co., Ltd. |