CN101129190B - 一种膨化高膳食纤维食品的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,它以苦荞麦、胡麻、燕麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维、苹果纤维等天然物质为原料,经原料预处理、主料混合、主料膨化、膨化粒烘烤、化糖和成型包装六个阶段,膨化工艺的应用既保留了苦荞麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维等原料中的有效成分,改善了其中的苦、涩、粗、粘等不良口感和食味,又产生了焙炒食品特有的天然香味。口感香甜松脆,含糖量极低,膳食纤维含量很高,适合肥胖及糖尿病人食用。

Description

一种膨化高膳食纤维食品的生产方法
技术领域
本发明涉及一种膨化高膳食纤维食品的生产方法。
背景技术
2004年10月12日,卫生部举办记者招待会,向媒体介绍了“第四次中国居民营养与健康状况调查”结果,结果显示:中国城市居民平均每日摄入膳食纤维11.2克(农村12.4克),远低于世界粮农组织提出的最低警戒线——27克。由此引发的肥胖病、高血压、高血脂、糖尿病、肠道癌等“富贵病”的发病率大幅上升,且患者年龄明显趋于年轻化。目前市场上销售的膨化食品都是以谷物、薯类、杂粮等廉价淀粉质原料为主料,经膨化处理,再用白糖、淀粉糖熬成糖浆粘接而成。口感单一,含糖量高,对大部分热量过剩的消费者来说有害无益。
发明内容
本发明的目的是提供一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,工艺独特,既保留了原料中的有效成分,改善了其中不良口感和食味,又产生了焙炒食品特有的天然香味,含糖量极低,膳食纤维含量很高,适合肥胖及糖尿病人食用。
一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,按以下步骤生产:
(1)原料预处理:将辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁分别挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维、苹果纤维准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂用无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥3-30分钟,最终使膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将无菌水加入夹层蒸汽锅中,然后加入白砂糖、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、赤藓糖醇、甘露糖醇、低聚异麦芽糖、淀粉糖浆、果葡糖浆和柠檬酸,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精适量并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上压成20-50克特定形状的均匀小块,经输送带冷却并送到包装台,用枕式包装机每块一包装,人工每10块装一小纸盒,然后定量装箱。
在原料预处理阶段烘箱温度为80-160℃;在膨化阶段双螺杆膨化机的温度为50-210℃,压力为0.3-18Mpa;在膨化粒烘烤阶段烘箱温度70-150℃。
本发明膨化工艺的应用既保留了苦荞麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维等原料中的有效成分,改善了其中的苦、涩、粗、粘等不良口感和食味,再经烘烤后又产生了焙炒食品特有的天然香味,口感香甜松脆,每块一个小包装便于携带,含糖量极低,膳食纤维含量很高,适合糖尿病人食用。
具体实施例
实施例1
按以下步骤进行生产
(1)原料预处理:将辅料胡麻2千克,燕麦0.5千克,枸杞0.3千克,葡萄干0.1千克、白芝麻0.1千克、黑芝麻0.1千克和杏仁0.1千克分别人工挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦1.5千克,魔芋粉1千克,大豆膳食纤维0.2千克,燕麦麸皮0.2千克,玉米纤维0.2千克,苹果纤维0.2千克准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂0.1千克用1-4千克无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中,调节双螺杆膨化机的温度50-210℃,压力0.3-18Mpa下挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥,烘箱温度70-150℃,时间3-30分钟,最终使膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将2-4千克无菌水加入夹层蒸汽锅中,然后加入白砂糖0.1千克,麦芽糖醇0.1千克,异麦芽糖醇0.1千克,赤藓糖醇0.3千克,甘露糖醇0.1千克,低聚异麦芽糖0.5千克,淀粉糖浆0.1千克,果葡糖浆0.1千克,柠檬酸0.1千克,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精0.01千克并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上压成20-50克特定形状的均匀小块,经输送带冷却并送到包装台,用枕式包装机每块一包装,人工每10块装一小纸盒,然后定量装箱。
实施例2
按以下步骤进行生产
(1)原料预处理:将辅料胡麻3千克,燕麦2千克,枸杞1千克,葡萄干1千克,白芝麻1千克,黑芝麻1千克和杏仁1千克分别人工挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦2.5千克,魔芋粉2千克,大豆膳食纤维0.5千克,燕麦麸皮0.5千克,玉米纤维0.5千克,苹果纤维0.5千克准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂0.5千克用1-4千克无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中,调节双螺杆膨化机的温度50-210℃,压力0.3-18Mpa下挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥,烘箱温度70-150℃,时间3-30分钟,最终使膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将2-4千克无菌水加入夹层蒸汽锅中,加入白砂糖1千克,麦芽糖醇3千克,异麦芽糖醇3千克,赤藓糖醇10千克,甘露糖醇3千克,低聚异麦芽糖20千克,淀粉糖浆1千克,果葡糖浆1千克和柠檬酸1千克,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精0.1千克并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上压成20-50克特定形状的均匀小块,经输送带冷却并送到包装台,用枕式包装机每块一包装,人工每10块装一小纸盒,然后定量装箱。
实施例3
按以下步骤进行生产
(1)原料预处理:将辅料胡麻2.5千克,燕麦1千克,枸杞0.6千克,葡萄干0.5千克,白芝麻0.5千克,黑芝麻0.5千克和杏仁0.5千克分别挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦2千克,魔芋粉1.5千克,大豆膳食纤维0.4千克,燕麦麸皮0.4千克,玉米纤维0.3千克,苹果纤维0.3千克准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂0.3千克用1-4千克无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中,调节双螺杆膨化机的温度50-210℃,压力0.3-18Mpa下挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥,烘箱温度70-150℃,时间3-30分钟,最终膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将2-4千克无菌水加入夹层蒸汽锅中,加入白砂糖0.5千克,麦芽糖醇0.2千克,异麦芽糖醇0.2千克,赤藓糖醇0.6千克,甘露糖醇0.2千克,低聚异麦芽糖0.7千克,淀粉糖浆0.5千克,果葡糖浆0.5千克,柠檬酸0.6千克加入夹层蒸汽锅中,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精0.08千克并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上压成20-50克特定形状的均匀小块,经输送带冷却并送到包装台,用枕式包装机每块一包装,人工每10块装一小纸盒,然后定量装箱。

Claims (2)

1.一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,其特征是按以下步骤生产:
(1)原料预处理:将辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁分别挑出杂质、变质部分,然后用无菌水清洗干净,最后放入烘箱中烘10-60分钟取出,冷却到常温后混合,备用;
(2)主料混合:将主料苦荞麦、魔芋粉、大豆膳食纤维、燕麦麸皮、玉米纤维和苹果纤维准确称重放入混合机中混合,制成混合料;将卵磷脂用1-4千克无菌水加热化开后加入混合料中,搅拌1-5分钟,得混合好的主料;
(3)主料膨化:将混合好的主料加入双螺杆膨化机中挤压膨化,物料经挤压膨化后切成大小一致的膨化粒;
(4)膨化粒烘烤:将膨化粒送入烘箱中干燥3-30分钟,最终使膨化粒水份含量为1-4%;
(5)化糖:将2-4千克无菌水加入夹层蒸汽锅中,然后加入白砂糖、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、赤藓糖醇、甘露糖醇、低聚异麦芽糖、淀粉糖浆、果葡糖浆和柠檬酸,开动搅拌器并加热,加热至95-130℃停止加热,最后加入香精适量并搅拌均匀;
(6)成型包装:将预处理好的辅料胡麻、燕麦、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保温搅拌机中,在60-120℃中保温3-6分钟,倒入熔好的糖浆搅拌均匀,然后将搅好的物料倒入挤压成型机上挤压成小块,即得。
2.如权利要求1所述的一种膨化高膳食纤维食品的生产方法,其特征是在原料预处理阶段烘箱温度为80-160℃;在膨化阶段双螺杆膨化机的温度为50-210℃,压力为0.3-18Mpa;在膨化粒烘烤阶段烘箱温度70-150℃。
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