CN101118399B

CN101118399B - 成像装置

Info

Publication number: CN101118399B
Application number: CN 200710139946
Authority: CN
Inventors: 武居有平
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2006-08-03
Filing date: 2007-08-03
Publication date: 2010-04-14
Anticipated expiration: 2027-08-03
Also published as: US20080031669A1; JP4717745B2; JP2008037553A; CN101118399A; US8843053B2

Abstract

本发明提供了一种成像装置，它包括：图像承载单元，调色剂图像承载在该图像承载单元上；转印单元，该转印单元在转印位置将由图像承载单元承载的调色剂图像转印至片材上；传送器带单元，该传送器带单元传送通过转印单元而转印有调色剂图像的片材；抽吸装置，该抽吸装置将片材吸在传送器带单元上；以及控制器，当由图像承载单元承载的调色剂图像在没有转印至片材上的情况下经过转印位置时，该控制器停止抽吸装置的抽吸操作或者降低抽吸装置的吸力。

Description

成像装置

技术领域

本发明涉及一种用于在片材上形成图像的成像装置。

背景技术

对于普通的成像装置例如复印机、打印机或传真机，有这样的结构，其中，形成于感光鼓上的调色剂图像首先第一转印至环形中间转印带上，然后再第二转印至片材上。另外，用于将已经第二转印有调色剂图像的片材输送给定影部分的片材输送装置布置在用于将调色剂图像第二转印至片材上的第二转印部分和用于将调色剂图像定影在片材上的定影部分之间。

对于片材输送装置，已有的片材输送装置包括传送器带、用于驱动该传送器带的辊以及用于使片材附在传送器带上的风扇，并在吸附片材的同时将转印有调色剂图像的片材输送给定影部分(例如见日本专利申请公开No.2005-316184)。

图8是表示相关片材输送装置的结构的视图。片材输送装置200包括：环形片材传送器带201，该环形片材传送器带201支承在多个辊203上，并为柔性；以及风扇202，该风扇202布置在片材传送器带内部，用于吸引片材。

在图8中，形成于感光鼓(未示出)上的调色剂图像第一转印至中间转印带211上，且第二转印部分210将形成于中间转印带211上的调色剂图像T转印至片材上。

在经过第二转印部分210且上面第二转印有调色剂图像的片材输送给定影部分(未示出)时，片材传送器带201沿朝着定影部分的方向旋转，同时片材通过风扇202而吸附在片材传送器带201上。当形成全色图像时，中间转印带211首先旋转多次，然后，各颜色的调色剂图像T顺序叠加在中间转印带上，从而形成全色调色剂图像T。然后，全色调色剂图像T从该中间转印带211第二转印至片材上。

为了在片材输送装置和成像装置中可靠地吸附和输送片材，需要增加风扇202的吸附能力(吸力)。不过，当风扇202的吸附力增加时，产生从片材传送器带201流向风扇202的气流。

特别是，在形成全色图像的情况下，如图8所示，当顺序叠加在中间转印带211上的调色剂图像T在调色剂图像T转印至片材上之前到达使得调色剂图像T对着风扇202的位置处时，调色剂图像T可能通过空气流而从中间转印带211上散开。当调色剂图像T从中间转印带211上散开时，可能污染片材输送通路，且当片材进行输送时该片材也被污染。当调色剂图像T从中间转印带211上散开时，图像质量降低。

日本专利申请公开No.H08-310686公开了一种结构，其中，用于使片材吸附在传送器带上的风扇根据片材输送的位置而停止/驱动。在日本专利申请公开No.H08-310686所述的结构中，通过在片材的后边缘经过吸附单元之前停止片材吸附操作来防止产生由于吸引改变产生的噪音，当片材后边缘经过吸附部分时引起该噪音。在日本专利申请公开No.H08-310686所述的结构中，并没有考虑当形成于图像承载部件上的调色剂图像对着传送器带时调色剂图像散开的上述问题。在日本专利申请公开No.08-310686所述的结构中，在用作图像承载部件的感光鼓上显影的调色剂图像通过转印部分而直接转印至片材上。因此，形成于感光鼓上的调色剂图像并不会处在对着传送器带的状态。

日本专利申请公开No.H08-110738公开了一种结构，其中，当并不在片材上进行成像时，用于使装置主体通风的风扇打开，而在成像过程中风扇关闭。当在成像过程中操作用于通风的风扇时，风扇只以很小功率驱动，这不会影响成像。因此，在日本专利申请公开No.H08-110738所述的结构中，考虑到当风扇以不会影响成像的很小功率运行时由用于通风的风扇进行的通风并不充分，因此排气风扇在并不进行成像时进行强力驱动。在日本专利申请公开No.H08-110738所述的结构中，并没有考虑当形成于图像承载部件上的调色剂图像对着传送器带时调色剂图像散开的问题。在日本专利申请公开No.H08-110738所述的结构中，因为在用作图像承载部件的感光鼓上显影的调色剂图像通过转印部分而直接转印至片材上，因此，形成于感光鼓上的调色剂图像并不会处在对着传送器带的状态。

日本专利申请公开No.2002-258722公开了一种结构，其中，当上面形成有图像的片材的前边缘处在转印部分和定影装置之间时，通过减弱或停止用于防止装置内的温度升高(由于定影装置产生的热量)的冷却风扇，从而防止扰乱在片材上的调色剂微粒。在日本专利申请公开No.2002-258722所述的结构中，考虑了用于防止装置内的温度升高的风扇对片材上的调色剂的作用。不过，并没有考虑当形成于图像承载部件上的调色剂图像对着传送器带时调色剂图像散开的问题。

发明内容

本发明考虑到上述情况，且本发明提供了能够在调色剂图像几乎不会散开的状态下输送片材的片材输送装置和成像装置。

根据本发明，提供了一种成像装置，它包括：图像承载单元，调色剂图像承载在该图像承载单元上；转印单元，该转印单元在转印位置将由图像承载单元承载的调色剂图像转印至片材上；传送器带单元，该传送器带单元传送通过转印单元而转印有调色剂图像的片材；抽吸装置，该抽吸装置将片材吸在传送器带单元上；以及控制器，当由图像承载单元承载的调色剂图像在没有转印至片材上而经过转印位置时，该控制器停止抽吸装置的抽吸操作或者降低抽吸装置的吸力。

根据本发明，可以减少形成于图像承载部件上的调色剂图像的散开。

通过下面参考附图对示例实施例的说明，将清楚本发明的其它特征。

附图说明

图1示意表示了彩色激光打印机，该彩色激光打印机是包括本发明实施例的片材输送装置的成像装置实例。

图2表示了彩色激光打印机的、在传送器带单元附近的结构，该传送器带单元是片材输送装置的实例。

图3表示了传送器带单元的结构。

图4表示了构成传送器带单元的传送风扇。

图5表示了由传送风扇的吸附力产生的气流。

图6A表示了当形成全色调色剂图像时通过布置在彩色激光打印机上的控制单元对吸附力的控制。

图6B表示了当形成全色调色剂图像时通过布置在彩色激光打印机上的控制单元对吸附力的控制。

图6C表示了当形成全色调色剂图像时通过布置在彩色激光打印机上的控制单元对吸附力的控制。

图7表示了传送风扇的控制操作。

图8表示了相关片材输送装置的结构。

图9表示了通过控制单元对传送风扇的控制的流程图。

图10表示了彩色激光打印机的控制方框图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述实现本发明的示例实施例。

图1是示意表示彩色激光打印机的视图，该彩色激光打印机是包括本发明实施例的片材输送装置的成像装置实例。

在图1中，彩色激光打印机(成像装置)100的彩色激光打印机主体(下文中称为“装置主体”)101包括成像部分102、用于将片材P供给成像部分102的片材供给部分103、定影部分6和传送器带单元16，该传送器带单元16是用于将转印有未定影全色调色剂图像的片材输送给定影部分6的片材输送装置的实例。在片材通过传送风扇30而吸附在片材传送器带上的状态下，传送器带单元16通过片材传送器带31的旋转而输送片材(见图2)。后面将介绍传送器带单元16的结构。

成像部分102包括柱形感光鼓1、第一充电器2和旋转显影装置3，该旋转显影装置3有多个显影装置3Y、3M、3C和3BK，各显影装置3Y、3M、3C和3BK集成有调色剂盒。成像部分102包括：环形中间转印带(图像承载单元)8，顺序形成于感光鼓1上的四种颜色调色剂图像顺序进行第一转印；以及第二转印辊5，用于将第一转印至中间转印带8上的调色剂图像第二转印至片材P上。

曝光系统4包括：激光单元4a，用于发射激光束L和通过后面将介绍的图像信号(VDO信号)进行打开/关闭调制；以及多边形镜4b，该多边形镜4b用于由激光束L进行水平扫描。曝光系统4还包括：扫描马达4c，用于使多边形镜4b低速旋转；fθ透镜4d，用于使激光束L成像；光检测器4e，用于检测表示水平扫描开始点的BD信号；以及反射镜4f，用于将激光束L导向感光鼓1。

片材供给部分103包括：盒12，该盒12装有片材P，并可拆卸地安装在装置主体101上；以及人工供给盒19。片材P从盒12和人工供给盒19供给至成像部分102。在成像部分102的上游侧提供有对齐辊14，用于提高片材P的姿态位置精度和用于在形成于转印带上的调色剂图像的合适正时来供给片材P。

检测器9检测布置在中间转印带8上的预定位置处的检测目标。检测器9输出参考信号，该参考信号将考虑当形成于感光鼓1上的调色剂图像转印至中间转印带8上时的转印位置来确定，且该参考信号激发激光单元4a开始成像。

在图10(该图10是装置主体的控制方框图)中，控制单元(控制装置)62控制装置主体101的整个成像操作。控制单元62与检测器9连接。由检测器9获得的检测结果输入给控制单元62。控制单元62与用于控制各成像部分102和片材供给部分103的成像控制部分连接，并通过成像控制部分来控制各成像部分102和片材供给部分103。控制单元62与用于驱动传送器带单元16的传送风扇30的风扇驱动马达30A连接。控制单元62控制风扇驱动马达30A的驱动。

控制单元62与来自检测器9的参考信号(TOP信号)同步地将图像信号(VDO信号)输出给曝光系统4。换句话说，检测器9检测布置在中间转印带8上预定位置处的检测目标，并将TOP信号传送给控制单元62。已经接收该TOP信号的控制单元62将图像信号(VDO信号)传送给曝光系统4。感光鼓1通过由激光单元4a发射并由图像信号(VDO信号)进行打开/关闭调制的激光束L而进行扫描曝光，从而相应于图像信号在感光鼓1上形成静电潜像。

下面将介绍成像装置100的操作。

当成像信号从布置在装置主体101上的控制单元62输出时，例如来自图像阅读部分或个人计算机(未示出)的图像信号(VDO信号)与来自检测器9的参考信号(TOP信号)同步地输入至曝光系统4。

在曝光系统4中，激光束L响应图像信号(VDO信号)而从激光单元4a发射，且利用多边形镜4b进行激光束L的水平扫描。然后，激光束L经过fθ透镜4d和反射镜4f，且感光鼓1由激光束L进行照射。这时，检测器4e检测指示曝光水平扫描开始点的信号(BD信号)，从而与BD信号同步地进行曝光。

这时，感光鼓1预先通过第一充电器2而以预定极性和预定电压进行充电，并由激光束L进行照射，从而在感光鼓1的表面上形成静电潜像。然后，通过布置在旋转显影装置3中的多个显影装置3Y、3M、3C和3BK而形成选定颜色的调色剂图像。然后，形成于感光鼓上的调色剂图像通过在预定转印位置处的第一转印辊1a而第一转印至中间转印带8上。

在全色模式下，首先，控制单元62与来自检测器9的参考信号(TOP信号)同步地向曝光系统4输入关于黄色的图像信号(VDO信号)，以便在感光鼓1上形成关于黄色的静电潜像。为了显影形成于感光鼓1上的、关于黄色的静电潜像，黄色显影装置3Y置于对着感光鼓1的位置。通过黄色显影装置3Y，作为第一颜色的黄色调色剂图像形成于感光鼓1上。通过向第一转印辊1a施加极性与调色剂相反的转印偏压电压，黄色调色剂图像第一转印至中间转印带8上。

然后，转印有黄色调色剂图像的中间转印带8进一步旋转，这样，随后的调色剂图像将第一转印至它上面。这时，使得旋转显影装置3沿逆时针方向旋转，从而使得用于品红色(该品红色是随后的颜色)的显影装置3M对着感光鼓1。

随后，关于品红色的图像信号(VDO信号)输入至曝光系统4，以便在感光鼓1上形成关于品红色的静电潜像。在从检测器9接收参考信号(TOP信号)并经过预定时间后，控制单元62将图像信号输入曝光系统4。

根据感光鼓1的圆周速度、根据感光鼓1从来自激光单元4a的激光束照射点至第一转印部分的周边长度、并根据中间转印带8的圆周速度和周边长度，该预定时间设置为用于使得将进行第一转印的品红色调色剂图像叠加在形成于中间转印带8上的黄色调色剂图像上的时间。换句话说，根据感光鼓1的圆周速度、中间转印带8的转速等，可以根据从来自检测器9的参考信号(TOP信号)进行传递的时间开始经过一定时间来获得形成于中间转印带8上的调色剂图像的位置。在接收来自检测器9的参考信号(TOP信号)之后，在经过设置为用于使得要进行第一转印的品红色调色剂图像叠加在形成于中间转印带8上的黄色调色剂图像上的时间之后，控制单元62使图像信号输入至曝光系统4，从而使得激光单元4a开始形成潜像。

形成于感光鼓1上的品红色静电潜像通过品红色显影装置3M而在感光鼓1上进行显影。在感光鼓1上显影的品红色(作为第二颜色)调色剂图像通过第一转印辊1a而第一转印至转印带8上，这样，品红色调色剂图像叠加在形成于中间转印带8上的黄色调色剂图像上。

上面转印有黄色调色剂图像和品红色调色剂图像的中间转印带8进一步旋转，这样，随后的调色剂图像第一转印至它上面。这时，旋转显影装置3使得用于青色(该青色是随后的颜色)的显影装置3C沿逆时针方向旋转，从而使显影装置3C对着感光鼓1。

控制单元62将关于青色的图像信号(VDO信号)输入至曝光系统4，以便在感光鼓1上形成关于青色的静电潜像。在从检测器9接收参考信号(TOP信号)并经过预定时间(该预定时间设置为用于将第一转印的青色调色剂图像叠加在形成于中间转印带8上的黄色调色剂图像和品红色调色剂图像上的时间)后，控制单元62将图像信号输入曝光系统4。

形成于感光鼓1上的青色静电潜像通过青色显影装置3C而在感光鼓1上进行显影。在感光鼓1上显影的青色(作为第三颜色)调色剂图像通过第一转印辊1a而第一转印至中间转印带8上，这样，青色调色剂图像叠加在形成于中间转印带8上的黄色调色剂图像和品红色调色剂图像上。

上面转印有黄色调色剂图像、品红色调色剂图像和青色调色剂图像的中间转印带8进一步旋转，这样，随后的调色剂图像第一转印至它上面。这时，旋转显影装置3使得用于黑色(该黑色是随后的颜色)的显影装置3BK沿逆时针方向旋转，从而使显影装置3BK对着感光鼓1。

控制单元62将关于黑色的图像信号(VDO信号)输入至曝光系统4，以便在感光鼓1上形成关于黑色的静电潜像。在从检测器9接收参考信号(TOP信号)并经过预定时间(该预定时间设置为用于将进行第一转印的黑色调色剂图像叠加在形成于中间转印带8上的黄色调色剂图像、品红色调色剂图像和青色调色剂图像上的时间)后，控制单元62将图像信号输入曝光系统4。

形成于感光鼓1上的黑色静电潜像通过黑色显影装置3BK而在感光鼓1上进行显影。在感光鼓1上显影的黑色(作为第四颜色)调色剂图像通过第一转印辊1a而第一转印至中间转印带8上，这样，黑色调色剂图像叠加在形成于中间转印带8上的黄色调色剂图像、品红色调色剂图像和青色调色剂图像上。

如上所述，在全色模式中，形成静电潜像、显影和第一转印重复进行，直到四个颜色的调色剂图像转印至中间转印带8上，从而在中间转印带8上形成全色调色剂图像，该全色调色剂图像通过叠加四种颜色而获得。

另一方面，控制单元62使得布置在片材供给部分103上的片材供给辊13和输送辊15响应来自检测器9(用作检测单元)的参考信号(TOP信号)而旋转，因此从盒12或人工供给盒19而供给片材P。然后，通过对齐辊14来校正从片材供给部分103供给的片材P的歪斜，且该片材P在合适正时(对于形成于中间转印带8上的调色剂图像)输送给第二转印部分，该第二转印部分包括中间转印带8和第二转印辊5。

然后，形成于中间转印带8上的全色调色剂图像通过第二转印辊5而第二转印至供给到第二转印部分的片材P上，然后片材P通过传送器带单元16而输送给定影部分6。然后，未定影的转印图像通过由定影部分6进行加热和加压而永久性地定影在片材P上。上面有这样定影的图像的片材P通过输送辊17和传送辊18而从装置主体101传送至传送盘64上。

当成像装置100具有双面成像功能，且图像形成于片材的两个表面上时，在通过定影部分6完成在片材第一表面上的定影处理之后，片材P通过反向传送通路105而再次输送给成像部分102。然后，对于再次输送给成像部分102的片材P，调色剂图像通过上述成像处理而形成于片材P的第二表面上。

在已经完成将调色剂图像转印至中间转印带8上的感光鼓1的表面上以及在已经完成将调色剂图像转印至片材P上的中间转印带8的表面上的残余调色剂通过清洁装置7和11而除去，该清洁装置7和11分别有叶片状清洁部件。

图2是表示彩色激光打印机在传送器带单元16附近的结构的视图。在图2中，运送空间S布置在清洁装置11的底表面11a和传送引导件G之间，该传送引导件G布置在第二转印部分的下游。在第二转印后获得的片材P通过运送空间S而输送给传送器带单元16。

中间转印带8的周边表面的一部分对着运送空间S。例如，当全色调色剂图像形成于中间转印带8上时，当转印有第一至第三颜色调色剂图像的中间转印带8旋转时，形成于中间转印带8上的调色剂图像在对着运送空间S时进行运送。

如图3中所示，传送器带单元16包括：四个支承辊32和32a；四个片材传送器带31，这四个片材传送器带31由四个辊32和32a支承；以及传送风扇30，该传送风扇30布置在片材传送器带31的内部(见图4)。传送风扇30抽吸空气，以便使片材吸附在传送器带31上。图4是传送器带单元16在片材传送器带31拆卸的状态下的透视图。

在四个支承辊32和32a之中的一个支承辊32a是驱动辊，并有凸节的形状，以便使得用作片材输送单元的片材传送器带31可靠旋转。片材传送器带31有形成于其中的多个孔31a，这样，能够通过用作布置在片材传送器带31内部的吸附单元的传送风扇30而进行吸引。通过提供多个孔31a，可以稳定地吸附和输送片材。

当片材通过传送器带单元16进行吸附和输送时，在传送风扇30的吸附力(吸力)较大的情况下，产生从运送空间侧向传送风扇30的空气流，如图5中所示。当产生空气流时，例如当形成全色调色剂图像时，在形成于中间转印带8上的调色剂图像处于使该调色剂图像对着运送空间S的位置处的情况下，担心在中间转印带8上的调色剂散开至运送空间S中，这可能污染传送引导件G(片材输送通路)。

在该实施例中，传送风扇30的吸附力设置为可变的。当形成于中间转印带8上的调色剂图像处在使得调色剂图像对着运送空间S的位置处时，传送风扇30停止，从而消除(减小)吸附力。当调色剂图像处在运送空间S中时，传送风扇30的吸附力消除，从而防止调色剂散开和污染片材输送通路。

在该实施例中，形成于中间转印带8上的调色剂图像的位置能够根据从来自检测器9的参考信号(TOP信号)进行传递的时间开始经过一定时间来认识。根据从来自检测器9的参考信号进行传递的时间开始经过一定时间，当形成于中间转印带8上的调色剂图像处在运送空间S中时，风扇驱动马达30A通过控制单元62而停止，以便消除传送风扇30的吸附力。

下面将参考图6A至6C介绍在形成全色调色剂图像的情况下通过本实施例的控制单元62对吸附力的控制。

图6A表示了在形成全色调色剂图像的情况下转印至中间转印带8上的调色剂图像T处于运送空间S中时的状态。这时，控制单元62使风扇驱动马达30A停止，以便使传送风扇30停止。

图6B和6C表示了当形成于中间转印带8上的调色剂图像T经过运送空间S时的状态。在该状态下，风扇驱动马达30A的驱动通过控制单元62而持续停止，以便消除传送风扇30的吸附力。应当知道，当调色剂图像转印至中间转印带8上时，第二转印辊5运动至离开中间转印带8的位置。

这时，当形成全色调色剂图像时，将重复图6A至6C的操作。具体地说，在形成全色调色剂图像的情况下，当第一颜色的调色剂图像转印至中间转印带8上，然后第二颜色的调色剂图像转印至中间转印带8上时，调色剂图像T的后缘端部分处在运送空间S中，如图6A所示。然后，随着中间转印带8的旋转，形成于第一表面上的调色剂图像T的后缘端部分经过运送空间S，如图6B和6C所示。

然后，当第三颜色的调色剂图像转印至中间转印带8上时，第一颜色和第二颜色的调色剂图像T的各后缘端部分处在运送空间S中，如图6A中所示。然后，随着中间转印带8的旋转，第一颜色和第二颜色的调色剂图像T的各后缘端部分经过运送空间S，如图6B和6C所示。

当第四颜色的调色剂图像转印至中间转印带8上时，第一至第三颜色的调色剂图像T的后缘端部分处在运送空间S中，如图6A中所示。然后，随着中间转印带8的旋转，第一至第三颜色的调色剂图像T的后缘端部分经过运送空间S，如图6B和6C中所示。

在该实施例中，控制单元62恰好在转印至中间转印带8上的第一颜色的调色剂图像的前缘端到达运送空间S之前使得传送风扇30停止。然后，如图6B中所示，在第一至第三颜色的调色剂图像T的各后缘端部分经过运送空间S后，调色剂图像T并不存在于运送空间S中，因此控制单元62控制风扇驱动马达30A，从而使传送风扇30的吸附力恢复至吸附片材所需的吸附力。

通过在上述正时恢复传送风扇30的吸附力，当在四种颜色的调色剂图像通过第二转印部分而转印至片材上之后片材到达传送器带单元16时，中间转印带8施加足够的吸附力。

控制单元62响应来自检测器9的参考信号(TOP信号)而进行传送风扇30的吸附力的控制。

图7是表示在控制单元62控制传送风扇30的操作和在中间转印带8上的调色剂图像的位置之间的关系的视图。

如图7中所示，控制单元62控制曝光系统4，以便响应来自检测器9的参考信号(TOP信号)T1秒后开始成像。在从检测器9接收参考信号(TOP信号)后，控制单元62控制风扇驱动马达30A，以便在时间T2(＞时间T1)秒后停止传送风扇30。时间T2比时间T4短，该时间T4是恰好在第一颜色的调色剂图像T到达运送空间S的时间之前(T4＞T2)。

在当控制单元62从检测器9接收参考信号(TOP信号)时的时间和当第一至第三颜色的调色剂图像T经过运送空间S时(如图6B所示)的时间之间的时间表示为T5。控制单元62控制风扇驱动马达30A，以便在调色剂图像经过运送空间S后(也就是在经过大于时间T5的时间T3后)驱动传送风扇30。

图9是表示通过控制单元62控制传送风扇30的操作的流程图。在图9中，控制单元62在步骤1中判断是否接收了检测器9的参考信号(TOP信号)(下文中，步骤表示为“S”)。

在从检测器9接收参考信号(TOP信号)之后，控制单元62在由从检测器9接收参考信号(TOP信号)的时间开始经过时间T3后驱动传送风扇30(S2和S3)。时间T3设置为在接收参考信号后在第一至第三颜色的调色剂图像T经过运送空间S(如图6B中所示)之后的时间。

然后，控制单元62判断是否有随后的页(S4)。在有随后的页的情况下，控制单元62判断是否已经接收了关于随后页的参考信号(S5)。

当从检测器9接收到关于随后页的参考信号(TOP信号)时，控制单元62在接收到关于随后页的参考信号(TOP信号)后经过时间T2之后使传送风扇30停止。该时间T2设置为在接收到关于随后页的参考信号(TOP信号)后在关于随后页的第一颜色调色剂图像到达运送空间S之前的时间，也就是在第一颜色的调色剂图像对着传送器带之前的时间。

然后，在接收关于随后页的参考信号(TOP信号)后经过时间T3后，控制单元62驱动传送风扇30(S₂)。

当在S4中判断没有随后页时，控制单元62在经过足以使传送器带单元16将片材输送给定影部分6的时间之后停止传送风扇30(S8)。

传送风扇30在第一转印至中间转印带上的调色剂图像到达使得调色剂图像对着片材传送器带31的位置处之前停止，从而能够减少调色剂图像的散开。因此，可以提供形成有高质量图像的片材，而不会在片材上粘附污渍。还可以减少装置主体内由于调色剂引起的污染。

在该实施例中，介绍了传送风扇30在调色剂图像处于运送空间S内时停止的模式。也可选择，在调色剂图像处在运送空间S内的情况下，也可以控制传送风扇30在吸附力降低至吸附片材所需的吸附力的状态下工作。这时，通过例如由控制单元62向额定为24V的传送风扇30施加12V电压，可以降低传送风扇30的吸附力。

在该实施例中，表示了传送风扇30的驱动变化正时根据在控制单元62从检测器9接收参考信号(TOP信号)之后的时间来确定的模式。也可选择，可以提供用于检测转印至中间转印带8上的调色剂图像的位置的检测器，且控制单元62可以响应来自检测器的信号而控制传送风扇30的驱动。

根据片材(材料)的类型，例如当使用需要大量加热的厚片材时，可以采用这样的方法，当图像定影在片材上时，增加每单位时间的加热量，并降低定影部分的定影速度。换句话说，在中间转印带上的成像操作(第一转印)以正常速度进行。在四种颜色的调色剂图像第一转印至中间转印带8上之后，恰好在调色剂图像转印至片材上之前，中间转印带8的圆周速度降低。在这种情况下，中间转印带8的圆周速度较低，因此调色剂图像更易于散入运送空间中。且在这种情况下(状态下)，当调色剂图像处在运送空间S中时，降低传送风扇30的吸附力，从而防止输送通路粘附污渍。

尽管已经参考示例实施例介绍了本发明，但是应当知道，本发明并不局限于所述示例实施例。下面的权利要求的范围应当根据最广义的解释，以便包含所有这些变化以及等效结构和功能。

Claims

1.一种成像装置，包括：

图像承载单元，调色剂图像承载在该图像承载单元上；

转印单元，该转印单元在转印位置将由图像承载单元承载的调色剂图像转印至片材上；

传送器带单元，该传送器带单元传送通过转印单元而转印有调色剂图像的片材；

抽吸装置，该抽吸装置将片材吸在传送器带单元上；以及

控制器，当由图像承载单元承载的调色剂图像在没有转印至片材上的情况下经过转印位置时，该控制器停止抽吸装置的抽吸操作或者将抽吸装置的吸力降低至能够防止或减少调色剂散开的程度。

2.根据权利要求1所述的成像装置，其中：在由图像承载单元承载的调色剂图像到达使得调色剂图像对着传送器带单元的位置之前，控制器控制成使得抽吸装置将吸力降低至比传送片材所需的吸力更低的值，或者停止操作。

3.根据权利要求2所述的成像装置，还包括：

感光鼓；以及

第一转印部分，该第一转印部分将调色剂图像转印至图像承载单元上，以便使得形成于感光鼓上的调色剂图像承载在图像承载单元上；其中：

在感光鼓上形成的第一颜色调色剂图像转印至图像承载单元上，然后，承载第一颜色调色剂图像的图像承载单元旋转，以便使形成于感光鼓上的第二颜色调色剂图像转印至图像承载单元上；以及

在承载第一颜色调色剂图像的图像承载单元的旋转过程中，形成于图像承载单元上的调色剂图像处于使得调色剂图像对着传送器带单元的位置。

4.根据权利要求2所述的成像装置，还包括：

清洁部分，该清洁部分清洁图像承载单元；以及

传送引导件，该传送引导件布置在转印单元和传送器带单元之间，它将通过转印单元而转印有调色剂图像的片材引导至传送器带单元；

其中，通过转印单元而转印有调色剂图像的片材经过形成于清洁部分和传送引导件之间的运送空间，并输送给传送器带单元；以及

当由图像承载单元承载的调色剂图像处于运送空间中时，由图像承载单元承载的调色剂图像对着传送器带单元。