CN1010831B - 立式磨粉机 - Google Patents

Abstract

一种立式磨粉机有一个旋转的磨盘(1)，通过进料管(14)把待磨的物料加到磨盘上，在管的底部和磨盘之间的间隙中形成了物料圆锥。刮板(25)用来将物料锥上的物料，在磨盘上散布开并分配到各磨辊的下面。为了避免由于进料管跑空而无法形成物料锥，用传感器(21)检测进料管中物料的高度，再用对传感器反应灵敏的控制装置(19、20)来调节进料管的高度和(或)刮板的角度。

Description

本发明涉及一种立式磨粉机（指下文中所描述的那种磨粉机）。该机包括一个机壳、一个装在机壳内可绕垂直轴旋转的磨盘、至少两个可绕固定轴转动的并紧压在磨盘上的磨辊、和一个进料管。进料管把要碾磨的物料加到磨盘上，这些物料下落到磨盘的中心部位，进料管与磨盘共轴线布置并高于磨盘一定距离。

首先向进料管加进新的未碾磨过的物料，这些物料在磨盘上碾磨后，部分物料顺磨盘外沿落下，并从磨粉机中流出，通过外部输送装置再循环到进料管中进行再次碾磨。这时，供给进料管的物料也包括了分离出来的碾磨过的粗粉。碾磨过的粉被载料气体从碾磨机的碾磨位置传送到位于磨粉机顶部的分离器中，在分离器中碾磨过的物料可分离为细粉和粗粉，细粉从磨粉机中流出，粗粉再次送回到进料管中。

加到进料管中的物料，从进料管的底部向下流到磨盘的中心部位，在这里把物料抛到磨辊的下面，在磨盘和磨辊之间被碾磨。

在进料管和磨盘之间的间隙处，流出的物料形成一个截头圆锥，圆锥角取决于物料的性质和磨盘的转速。

只要物料大致装满进料管，在磨盘和进料管之间形成物料圆锥，这些物料部将以等量的、均匀的分布到不同的磨辊下。然而，如果进料仓跑空，也就是说如果进料管中不存在物料柱，供给进料管的物料将以一种不能控制的流量通过和离开进料管，使得物料不能均匀地分布到磨辊之间。这样，操作时会造成一个磨辊下有物料层，而另一个磨辊下没有待磨的物料。上述情况使磨粉机操作不经济，还有损坏磨盘和磨辊的危险。

本发明的目的在于克服上述缺点，确保进料管中的物料既不完全变空，也不装得过满。

按照本发明，上述要求通过所述的磨粉机可得以实现。这种磨粉机的一个特征是它的进料管上至少装有一个用来测量管中物料实际高度的传感器，另一个特征是在磨粉机的磨盘中心部位的上面安装有刮板，刮板的数量与磨辊的数量相同，刮板的作用是把来自进料管的物料等量的、均匀地分布到磨辊的下面。在这种磨粉机中，装有对高度传感器反映灵敏的控制装置，该装置可调节物料从进料管到磨辊的流动速度，以防止进料管跑空。

因此通过确保流到磨辊下的物料的流量能够随时保持与进料管中物料的高度相适应可以积极地防止进料管中的材料跑空，并能使所有磨辊下都有一定厚度的待磨物料。

控制装置可以采用不同形式，可采用相对于磨盘提升或降低进料管的装置，也就是说增加或减少进料管下端与磨盘之间的间隙。

控制装置还可采用相对于磨盘的中心部位转动刮板的装置，刮板可以调整来改变从进料管下方物料锥向外刮出的物料的多少，此物料是要刮向磨辊方向的。

现在以本发明的立式磨粉机为例，参考附图，对本发明加以更详细的说明。

图1是先有技术的立式磨粉机的垂直剖视图。

图2是按照本发明的立式磨粉机的第一种实施例的局部垂直剖视图。

图3是图2中的Ⅲ-Ⅲ平面剖切后的剖视图。

图4与图2相对应，是本发明的立式磨粉机的第二种实施例的剖视图。

图5是图4中沿Ⅴ-Ⅴ线剖切后的剖视图。

图1中先有技术的磨粉机包括一个可绕垂直轴 转动并由齿轮装置2驱动的磨盘，磨盘1上的滚动辊子是安装在轴上的磨辊（图中未示出）。磨辊通过已知的拉或压的方式紧压在磨盘1上（图中也未示出）。

辊轧机装在机壳5中，机壳顶部内装一个分离器6。分离器6有进气的可调气窗7，在底部有出料漏斗8，漏斗底部有出口9。

喷嘴环10环绕着磨盘1，通过喷嘴环10，所输送的气体从位于喷嘴环及磨盘下面的箱体11中流出，箱体11中的气体由供气管12提供。

供给磨粉机的新的未碾磨过的物料，通过末端在进料管14顶部的供料管13传送到磨粉机中。进料管14与磨盘共轴并高于磨盘中心15一定的距离。

经过供料管13加到磨粉机中的物料，通过进料管14下落到磨盘中心部位15上，在那里，通过磨盘的旋转，把物料向外抛出并在磨辊下被碾磨。

已碾磨过的物料向前抛到喷嘴环10的上方时，被来自下面的载料空气吹走。在磨粉机中那些过重的粉粒不能悬浮在载料空气中被向上送走，而是通过喷嘴环落下，并从喷嘴环下面的空间通过出口16流出。这些重的粉粒从出口处通过外部输送装置17送回供料管13，又送回到磨粉机里进行再次碾磨。

已碾磨过的轻的粉粒处于悬浮状态，靠载料气体携带向上通过磨粉机，在分离器进气气窗7处转向并进入分离器，如箭头所示。在分离器中，这些粉粒又被分离为细粉和粗粉，细粉通过顶部出口18从磨粉机中流出，粗粉沿着漏斗8的壁下落，通过出口9落回到进料管14中。

假如部分来自于分离器9，部分来自于前面提到的供料管13所供给进料管14的物料的总量使得在进料管14中物料不空的情况下，磨盘中心部分15与进料管14最下端之间的间隙处的材料将形成一个出口圆锥，如图所示，就能确保物料在不同的磨辊下能合理地均匀地分布。

然而，如果由于供给进料管14的物料不充分，进料管变空，物料以较细小的流束向下流经进料管14，使得物料在磨盘上以任意方向抛出，它造成只有一个或几个磨辊接收物料并对其进行碾磨，而另一个或其余的磨辊直接在磨盘上滚动，会有损坏磨盘和磨辊的危险，而且磨粉机的操作也不经济。

图2、图3表示了本发明的磨粉机，图中，相同部位采用的与图1相同序号。

这里，进料管14可以沿垂直方向移动，小齿轮19与固定在进料管14上的齿条20相啮合。进料管14上装有与监控器22相互连接的高度传感器21，监控器22向调节装置23发出信号，调节装置反过来控制驱动电机24带动小齿轮19。

该控制系统的操作特点是：当高度传感器发出进料管14中的物料高度下降的信号时，小齿轮19转动，使得进料管14降低。这样通过磨盘1和进料管14之间间隙处的物料数量减少。反之当进料管14快要装满时，就会发生反向的控制，使更多的物料能通过上述间隙。

在本例中，如图3所示，两个刮板25与两个磨辊3相对应，固定在磨盘的中心部位15的上面，把被磨的物料均匀地刮出并向外分布到两个磨辊3的下面，在图2和图3所示的例子中刮板是固定的。

图4和图5所示的控制系统是与图2和图3相反的另一种控制系统，进料管14是固定的，而刮板25的结构是能转动的，它能从进料管14和磨盘1之间间隙处的物料锥上多刮或少刮出物料。

在这种情况下，来自于高度传感器21上的信号通过监控器22和调节装置23来操纵电机26，电机26通过拉杆27的作用能调节刮板25，从进料管14和磨盘之间的间隙处多刮或少刮出物料。刮出物料的多少取决于进料管14中物料的高度。

如图所示，可以调节进料管14与磨盘1之间的距离，或调节磨盘1上面刮板25的倾斜位置，还可以将这两种控制系统成功地结合在一起，这种磨粉机不但有可调节的刮板25，还有可垂直移动的进料管14，总能使磨辊3在相同厚度（薄厚随意）的待磨物料层上滚碾。

Claims (3)

1、一种立式磨粉机包括一个机壳、一个装在机壳内可绕垂直轴旋转的磨盘，至少两个可绕固定轴转动并紧压这磨盘上的磨辊、和一个朝下向磨盘的中心部分提供要碾磨的物料的进料管，进料管与磨盘共轴线布置并高于磨盘一定距离，这种磨粉机的特征是，进料管上至少装有一个测量管中物料实际高度的传感器，磨粉机的刮板安装在磨盘中心部位的上方，刮板的数量与磨辊的数量相同，刮板把来自进料管的物料等量地，均匀地分配到各磨辊下，磨粉机上还装有对高度传感器反映灵敏的控制装置，该装置可调节物料从进料管流向磨辊的流量以防止进料管跑空。

2、按照权利要求1的磨粉机，其特征是控制装置包括使进料管相对于磨盘提升或降低的装置。

3、按照权利要求1或权利要求2的磨粉机，其特征是控制装置包括使刮板相对于磨盘的中心部位转动的装置。

Images