CN104001587A - 一种新型物料碾磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种新型物料碾磨装置,其定量配给皮带秤位于缓冲仓物料出口处下方,料层厚度测试仪位于定量配给皮带秤的上方,下料管位于定量配给皮带秤出料处下方。物料进入带称重缓冲仓临时储存,继续进入可调速的定量配给皮带秤,通过料层厚度测试仪测试的反馈数据调整定量配给皮带秤转速来达到料层厚度调整目的,为下料管准备好连续稳定的物料。通过金属探测仪探测定量配给皮带秤上物料中大块硬质金属异物,并将信号与电机连锁,从而达到防止大块硬质金属异物进入立磨,使得现有预粉磨立磨堆焊辊套寿命从6000h上升到15000h,能够使维护费用降低至原来一半左右,能够保护立磨的可靠稳定高效运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型物料碾磨装置,可应用于钢铁、冶金、水泥等行业粉磨石灰石、水泥熟料、矿渣、钢渣、废弃混凝土及粉煤灰等物料。
背景技术
随着国家对节能降耗的需求越来越强烈,具有显著节能优势的外循环立磨推广速度越来越快,其粉磨工序电耗比传统球磨机系统节省30~50%,而外循环立磨粉磨后颗粒形貌和粒度级配更接近于球磨机,可以直接用作磨制水泥的终粉磨系统,而不影响水泥性能;而目前流行的辊压机系统粉磨后颗粒形貌成片状、粒度级配相对集中,导致水泥需水量增加,影响水泥性能,无法单独磨制成品水泥。因此外循环立磨大有逐步取代辊压机的趋势。
但是目前国内外外循环立磨普遍遇到两大难题,(1)来料不稳定引起的磨机振动加剧甚至跳停;(2)物料中含有大块金属异物进入立磨导致磨辊堆焊辊面受损,甚至剥落,严重影响磨机运转率和寿命。
发明内容
针对以上问题本发明提供了一种可靠稳定的新型物料碾磨装置。
为了解决以上问题本发明提供了一种新型物料碾磨装置,磨辊总成、磨盘总成、下料管、减速机、壳体、电机;其特征在于:还包括缓冲仓、料层厚度测试仪、定量配给皮带秤;定量配给皮带秤位于缓冲仓物料出口处下方,料层厚度测试仪位于定量配给皮带秤的上方,下料管位于定量配给皮带秤出料处下方。
所述的一种新型物料碾磨装置,还包括金属探测仪,金属探测仪位于定量配给皮带秤的上方,金属探测仪与电机相连。
所述的定量配给皮带秤具有独立的驱动装置。
物料进入带称重缓冲仓临时储存,继续进入可调速的定量配给皮带秤,通过料层厚度测试仪测试的反馈数据调整定量配给皮带秤转速来达到料层厚度调整目的,为下料管准备好连续稳定的物料。通过金属探测仪探测定量配给皮带秤上物料中大块硬质金属异物,并将信号与电机连锁,从而达到防止大块硬质金属异物进入立磨,使得现有预粉磨立磨堆焊辊套寿命从6000h上升到15000h,能够使维护费用降低至原来一半左右,能够保护立磨的可靠稳定高效运行。
附图说明
图1是本发明的新型物料碾磨装置。
图1中:1-磨辊总成;2-磨盘总成;3-下料管;4-减速机;5-壳体;6-电机;7-缓冲仓,
8-金属探测仪,9-料层厚度测试仪,10-定量配给皮带秤。
图2是原外循环立磨。
图2中:1-磨辊总成;2-磨盘总成;3-下料管;4-减速机;5-壳体;6-电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本发明提供了一种新型物料碾磨装置,包括磨辊总成1、磨盘总成2、下料管3、减速机4、壳体5、电机6、缓冲仓7、金属探测仪8、料层厚度测试仪9、定量配给皮带秤10;定量配给皮带秤10位于缓冲仓7物料出口处下方,料层厚度测试仪9位于定量配给皮带秤10的上方,下料管3位于定量配给皮带秤10出料处下方;金属探测仪8位于定量配给皮带秤10的上方,金属探测仪8与电机6相连。
所述的定量配给皮带秤10具有独立的驱动装置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不限制于本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种新型物料碾磨装置, 磨辊总成(1)、磨盘总成(2)、下料管(3)、减速机(4)、壳体(5)、电机(6);其特征在于:还包括缓冲仓(7)、料层厚度测试仪(9)、定量配给皮带秤(10);定量配给皮带秤(10)位于缓冲仓(7)物料出口处下方,料层厚度测试仪(9)位于定量配给皮带秤(10)的上方,下料管(3)位于定量配给皮带秤(10)出料处下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型物料碾磨装置,其特征在于:还包括金属探测仪(8),金属探测仪(8)位于定量配给皮带秤(10)的上方,金属探测仪(8)与电机(6)相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型物料碾磨装置,其特征在于:所述的定量配给皮带秤(10)具有独立的驱动装置。
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