CN109433310A - 一种葡萄籽预研磨装置 - Google Patents

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汲静
毛伟孝
汲元浩慷
汲美花
门洪宇
刘光
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Abstract

本发明公开一种葡萄籽预研磨装置，包括筒体、在筒体内设置有上磨体和下磨体，在上磨体的上方设置有进料管，进料管螺旋盘绕在转轴的外周，在进料管的管体的下表面设置有若干均匀排列的布料孔，进料管的出料口位于上磨体的上方；在下磨体的内部设置有制冷盘管，制冷盘管内通有冷却介质；筒体壁上设置有进气管，分气管和喷嘴，喷嘴向研磨缝内喷入压缩空气。本发明采用螺旋状的进料管，一部分葡萄籽从布料孔落下，剩余的部分从出料口落下，增加了布料的均匀程度，使得后续的研磨也更加均匀。在下磨体内设置制冷盘管，在研磨过程中进行冷却，防止研磨摩擦产生的高温破坏葡萄籽的成分。

Description

一种葡萄籽预研磨装置
技术领域
本发明属于葡萄籽加工技术领域，具体涉及一种葡萄籽预研磨装置。
背景技术
葡萄籽(Grape Seed)，其主要营养成分为OPC、VE。具有抗氧化去除自由基，美容保健、提高免疫力的功能。葡萄籽是葡萄酒厂的下脚料，经晒干后分离葡萄皮、葡萄梗后所得产物，葡萄籽油具有保健、美容之功效。葡萄籽磨粉后可以作为化妆品原料以及葡萄籽保健品的原料以及动物的饲料，具有很高的经济价值。作为原料和饲料，葡萄籽需要进行初粉碎，然后利用超微粉碎机粉碎，超微粉碎机将粒径在3毫米以上的物料粉碎至粒径为10微米以下的微细颗粒，从而使产品具有界面活性，呈现出特殊功能。在葡萄籽进入超微粉碎机之间，需要进行预粉碎研磨，但是预粉碎研磨过程中会产生高温破坏葡萄籽的成分。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种提高研磨效果、研磨效率及研磨质量的葡萄籽预研磨装置。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种葡萄籽预研磨装置，包括筒体、在筒体内设置有上磨体和下磨体，所述下磨体中央设置有凹陷槽，所述上磨体嵌入下磨体的凹陷槽内并与下磨体之间留有研磨缝，在所述上磨体上方设置有驱动装置，所述上磨体通过转轴与驱动装置连接；在所述上磨体的上方设置有进料管，所述进料管螺旋盘绕在转轴的外周，在所述进料管的管体的下表面设置有若干均匀排列的布料孔，所述布料孔的内径大于葡萄籽的外径，所述进料管的出料口位于上磨体的上方；在所述下磨体的内部设置有制冷盘管，所述制冷盘管内通有循环的冷却介质；在所述上磨体的上半部与筒体的内壁之间设置有落料口，在所述落料口的筒体壁上设置有进气管，所述进气管上连接有分气管和喷嘴，喷嘴向研磨缝内喷入压缩空气，在所述下磨体的中部下侧设置有与研磨缝连通的下料管。
作为优选，所述上磨体为倒锥形，所述凹陷槽的形状与倒锥形的上磨体相应，所述研磨缝的缝隙大小由上到下逐渐减小。
作为优选，所述上磨体的上表面为从中心向外的向下倾斜设置，所述下磨体的上表面从外向中心向下倾斜设置。
作为优选，在所述上磨体的上方设置有刮板，所述刮板固定在筒体的内表面。所述刮板设置有2-4个，所述刮板在筒体内的圆周上均匀分布，所述刮板的形状为弧形。
作为优选，所述进气管连通筒体内外两侧，所述进气管外端与储气罐连接，其内端与分气管连接，所述分气管设置在筒体的内周，在所述分气管上设置有若干均匀分布的喷嘴，所述喷嘴朝向研磨缝方向。
作为优选，所述制冷盘管环绕在凹陷槽外周的下磨体内，所述制冷盘管设置有若干圈，所述制冷盘管连接有冷却介质进入管和冷却介质出口管。
作为优选，所述冷却介质为冷却水。
作为优选，所述驱动装置为三相异步电动机，所述三相异步电动机连接有变频器。
作为优选，在所述下料管上设置有卸料阀。
作为优选，在所述筒体的下部设置有支脚，所述支脚至少设置有3个有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的葡萄籽预研磨装置采用螺旋状的进料管，螺旋状的进料管直接与入料口连通，从入料口进入的葡萄籽从螺旋状进料管上开设的布料孔内就开始进行下落，这样一部分葡萄籽从布料孔落下，剩余的部分从出料口落下，增加了布料的均匀程度，使得后续的研磨也更加均匀。在研磨缝的上风设置压缩空气喷嘴，在每次研磨结束时，喷嘴向研磨缝内喷入压缩空气，将研磨缝内的余料清理干净，避免残留。本发明在下磨体内设置制冷盘管，制冷盘管内通入冷区介质，在研磨过程中进行冷却，防止研磨摩擦产生的高温破坏葡萄籽的成分。
附图说明
图1是葡萄籽预研磨装置结构示意图；
图2是葡萄籽预研磨装置刮板结构示意图；
图3是图1的部分放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种葡萄籽预研磨装置，包括筒体1、在筒体1内设置有上磨体2和下磨体3，在筒体1的下部设置有支脚20，支脚20至少设置有3个。下磨体3中央设置有凹陷槽4，上磨体2嵌入下磨体3的凹陷槽4内并与下磨体3之间留有研磨缝5，在上磨体2上方设置有转轴6和驱动装置7，上磨体2通过转轴6与驱动装置7连接。这样，上磨体2就可通过驱动装置7驱动转动，在上磨体2的上方设置有进料管8，进料管8螺旋盘绕在转轴6的外周，在进料管8的管体的下表面设置有若干均匀排列的布料孔9，布料孔9的内径大于葡萄籽的外径，进料管8的出料口10位于上磨体2的上方，进料管8的进料口设置在筒体1外侧。在下磨体3的内部设置有制冷盘管11，制冷盘管11内通有循环的冷却介质，在冷却介质的作用下，可带走研磨过程中产生的热量。
螺旋状的进料管8直接以入料口81连通，从入料口81进入的葡萄籽从螺旋状进料管上开设的布料孔9内就开始进行下落，这样一部分葡萄籽从布料孔9落下，剩余的部分从出料口10落下，增加了布料的均匀程度，使得后续的研磨液更加均匀。
在上磨体2的上半部与筒体1的内壁之间设置有落料口12，在落料口12的筒体壁上设置有进气管13，进气管13上连接有分气管14和喷嘴15，喷嘴15具体的，进气管13连通筒体1的内外两侧，进气管13外端与储气罐连接，储气罐可以采用压力容器进行储气，进气管13的内端与分气管14连接，分气管14设置在筒体1的内周，在分气管14上设置有若干均匀分布的喷嘴15，喷嘴15朝向研磨缝5方向，用于向研磨缝5内喷入压缩空气。在每次研磨结束时，喷嘴15向研磨缝5内喷入压缩空气，将研磨缝内的余料清理干净，避免残留。
在下磨体3的中部下侧设置有与研磨缝5连通的下料管16。在下料管16上设置有卸料阀20，葡萄籽从进料管8的进料口81进入，部分葡萄籽从进料管8下表面的布料孔9落下经过上磨体2的上边表面然后进入研磨缝5内，驱动装置7带动上磨体2旋转对进入研磨缝5内的葡萄籽进行研磨。
为了保证在研磨过程中可以顺利下料，上磨体2为倒锥形，凹陷槽4的形状与倒锥形的上磨体2相应。并且研磨缝5的缝隙大小优选设置成由上到下逐渐减小，这样可使葡萄籽很容易的进入研磨缝5中，并且研磨程度从上向下颗粒从大到小的分级研磨，提高研磨效果和效率。
为了便于使从进料管8中落下的葡萄籽顺利落入落料口12内，上磨体2的上表面为从中心向外的向下倾斜设置，以形成锥面结构，落在上磨体2上表面的葡萄籽在重力作用下向四周滚动，以实现均匀自动下料，避免堆积。下磨体3的上表面从外向中心向下倾斜设置，使得排料与研磨速度适中，提高研磨效果。
为了进一步防止葡萄籽在上磨体2的上表面上堆积，在上磨体2的上方设置有刮板17，刮板17固定在筒体1的内表面。刮板17设置有2-4个，刮板17在筒体1内的圆周上均匀分布，从而可确保落入落料口12内的葡萄籽较为均匀，利于研磨，刮板17的形状为弧形。
为了提高制冷效果，制冷盘管11优选环绕在凹陷槽4外周的下磨体3内，制冷盘管11设置有若干圈，制冷盘管11连接有冷却介质进入管18和冷却介质出口管19。冷却介质优选采用为冷却水。驱动装置优选采用三相异步电动机，在电机上连接有变频器，以控制三相异步电动机的转速。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种葡萄籽预研磨装置，其特征在于：包括筒体，在筒体内设置有上磨体和下磨体，所述下磨体中央设置有凹陷槽，所述上磨体嵌入下磨体的凹陷槽内并与下磨体之间留有研磨缝，在所述上磨体上方设置有驱动装置，所述上磨体通过转轴与驱动装置连接；在所述上磨体的上方设置有进料管，所述进料管螺旋盘绕在转轴的外周，在所述进料管的管体的下表面设置有若干均匀排列的布料孔，所述布料孔的内径大于葡萄籽的外径，所述进料管的出料口位于上磨体的上方；在所述下磨体的内部设置有制冷盘管，所述制冷盘管内通有循环的冷却介质；在所述上磨体的上半部与筒体的内壁之间设置有落料口，在所述落料口的筒体壁上设置有进气管，所述进气管上连接有分气管和喷嘴，喷嘴向研磨缝内喷入压缩空气，在所述下磨体的中部下侧设置有与研磨缝连通的下料管。
2.根据权利要求1所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：所述上磨体为倒锥形，所述凹陷槽的形状与倒锥形的上磨体相应，所述研磨缝的缝隙大小由上到下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：所述上磨体的上表面为从中心向外的向下倾斜设置，所述下磨体的上表面从外向中心向下倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：在所述上磨体的上方设置有刮板，所述刮板固定在筒体的内表面，所述刮板设置有2-4个，所述刮板在筒体内的圆周上均匀分布，所述刮板的形状为弧形。
5.根据权利要求1所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：所述进气管连通筒体内外两侧，所述进气管外端与储气罐连接，其内端与分气管连接，所述分气管设置在筒体的内周，在所述分气管上设置有若干均匀分布的喷嘴，所述喷嘴朝向研磨缝方向。
6.根据权利要求1所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：所述制冷盘管环绕在凹陷槽外周的下磨体内，所述制冷盘管设置有若干圈，所述制冷盘管连接有冷却介质进入管和冷却介质出口管。
7.根据权利要求1或6所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：所述冷却介质为冷却水。
8.根据权利要求1所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：所述驱动装置为三相异步电动机，所述三相异步电动机连接有变频器。
9.根据权利要求1所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：在所述下料管上设置有卸料阀。
10.根据权利要求1所述的葡萄籽预研磨装置，其特征在于：在所述筒体的下部设置有支脚，所述支脚至少设置有3个。
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