CN111822102A - 一种提高磨煤机碾磨效率的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高磨煤机碾磨效率的装置及方法，一种提高磨煤机碾磨效率的装置，包括磨煤机、入磨风道，磨煤机的底部设置有磨盘；磨盘上设置有多个衬板；衬板的上方均对应设置有磨辊；磨煤机工作时，原煤位于磨辊与衬板之间，被磨辊与衬板碾磨制成煤粉；一种提高磨煤机碾磨效率的装置的方法，工作方法为：当磨煤机工作时，磨辊和衬板将在磨盘上的原煤碾磨制成煤粉，由冷一次风道或热一次风道提供混合热风进入磨煤机，混合热风进入磨煤机内部携带磨辊和衬板碾磨的煤粉，送出磨煤机；本发明实现了促进磨煤机原煤磨制过程中粗细粉分离，提升碾磨效率，降低磨煤机内部煤粉循环倍率，提高磨煤机碾磨出力，降低磨煤单耗，提升磨煤机煤种适应性。

Description

一种提高磨煤机碾磨效率的装置及方法
技术领域
本发明涉及一种装置及方法，尤其涉及一种提高磨煤机碾磨效率的装置及方法。
背景技术
磨煤机作为燃煤电站锅炉重要辅助设备，在燃煤电站锅炉运行过程中，发挥着碾磨、干燥、输送燃料(原煤)的作用，所输送原煤的颗粒度，将直接影响原煤在锅炉内的燃烧效果，影响燃煤电站发电耗煤量，燃料成本又是燃煤电站的主要成本，所以原煤被碾磨的颗粒细度直接影响燃煤电站的经济效益。
原煤进入磨煤机后，在磨辊与衬板(安装于磨盘上)的加压挤压、碾磨作用下，原煤被碾磨呈颗粒较细的煤粉，在原煤在磨盘上被碾磨过程中，碾磨形成的煤粉颗粒度不一，此时细煤粉会影响粗煤粉的碾磨效果。造成煤粉在磨煤机内部停留时间过长，需经过多次碾磨才被送出磨煤机，降低磨煤机出力，同时增加磨煤机的耗电量。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种提高磨煤机碾磨效率的装置及方法。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种提高磨煤机碾磨效率的装置，包括磨煤机、入磨风道，磨煤机的底部设置有磨盘；磨盘上设置有多个衬板；衬板的上方均对应设置有磨辊；磨煤机工作时，原煤位于磨辊与衬板之间，被磨辊与衬板碾磨制成煤粉；
入磨风道包括热一次风道、冷一次风道；热一次风道与磨煤机的底部相连通；热一次风道的上端与冷一次风道相连通；通过冷一次风道将冷一次风引入热一次风道从而形成混合热风；
磨煤机的上部入口处设置有犁耙风管道；犁耙风管道的一端与冷一次风道或热一次风道相连通、另一端分别与一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴相连通；犁耙风管道由冷一次风道7提供冷一次风或由热一次风道提供混合热风，然后再将冷一次风或混合热风输送到一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴，一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴利用冷一次风或混合热风的能量，吹扫磨盘上正在被碾磨的原煤及煤粉，形成“犁耙”作用，促进磨盘上原煤与煤粉中粗细粉分离。
进一步地，磨辊为三个；一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴对应设置于三个磨辊之间；一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴的喷嘴方向均与磨盘的旋转方向一致。
进一步地，犁耙风管道依次通过犁耙风环管、犁耙风喷嘴风道分别与一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴相连通。
进一步地，犁耙风环管的底部分别与三个犁耙风喷嘴风道相连通；三个犁耙风喷嘴风道分别与一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴相连通。
进一步地，犁耙风管道上设置有电动门。
一种提高磨煤机碾磨效率的装置的方法，工作方法为：
当磨煤机工作时，磨辊和衬板将在磨盘上的原煤碾磨制成煤粉，由冷一次风道或热一次风道提供混合热风进入磨煤机，混合热风进入磨煤机内部携带磨辊和衬板碾磨的煤粉，送出磨煤机；
冷一次风道或热一次风道提供的冷一次风或混合热风，经犁耙风管道、犁耙风环管、犁耙风喷嘴风道送入一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴变成犁耙风；
磨辊和衬板在磨盘上碾磨原煤的过程中，一号犁耙风喷嘴、二号犁耙风喷嘴、三号犁耙风喷嘴利用犁耙风吹扫磨盘上被碾磨的原煤及煤粉，形成“犁耙”作用，促进磨盘上原煤和煤粉的粗细粉分离。
进一步地，犁耙风管道上的电动门在磨煤机投运前开启，在磨煤机停运后关闭。
本发明利用冷一次风或混合热风，通过犁耙风喷嘴，对磨盘上正在被碾磨的原煤与煤粉进行吹扫，形成“犁耙”作用，促进磨盘上被碾磨的原煤与煤粉中粗细煤粉分离，提升了碾磨效率，提高磨煤机碾磨出力，降低磨煤机内部煤粉循环倍率，降低了磨煤机耗电量，从而提升磨煤机的煤种适应性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为图1的俯视面结构示意图。
图中：1、一号犁耙风喷嘴；2、二号犁耙风喷嘴；3、三号犁耙风喷嘴；4、犁耙风喷嘴风道；5、犁耙风环管；6、犁耙风管道；7、冷一次风道；8、热一次风道；9、磨辊；10、衬板；11、磨盘；12、磨煤机；13、电动门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种提高磨煤机碾磨效率的装置，包括磨煤机12、入磨风道，磨煤机12的底部设置有磨盘11；磨盘11上设置有多个衬板10；衬板10的上方均对应设置有磨辊9；磨煤机12工作时，原煤位于磨辊9与衬板10之间，被磨辊9与衬板10碾磨制成煤粉；
入磨风道包括热一次风道8、冷一次风道7；热一次风道8与磨煤机12的底部相连通；热一次风道8的上端与冷一次风道7相连通；通过冷一次风道7将冷一次风引入热一次风道8从而形成混合热风；
磨煤机12的上部入口处设置有犁耙风管道6；犁耙风管道6的一端与冷一次风道7或热一次风道8相连通、另一端分别与一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3相连通；犁耙风管道6由冷一次风道7提供冷一次风或由热一次风道8提供混合热风，然后再将冷一次风或混合热风输送到一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3，一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3利用冷一次风或混合热风的能量，吹扫磨盘11上正在被碾磨的原煤及煤粉，形成“犁耙”作用，促进磨盘上原煤与煤粉中粗细粉分离。
如图2所示，磨辊9为三个；一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3对应设置于三个磨辊之间；一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3的喷嘴方向均与磨盘11的旋转方向一致。
犁耙风管道6依次通过犁耙风环管5、犁耙风喷嘴风道4分别与一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3相连通。犁耙风管道6上设置有电动门13。
犁耙风环管5的底部分别与三个犁耙风喷嘴风道4相连通；三个犁耙风喷嘴风道4分别与一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3相连通。
一种提高磨煤机碾磨效率的装置的方法，工作方法为：
当磨煤机12工作时，磨辊9和衬板10将在磨盘11上的原煤碾磨制成煤粉，由冷一次风道7或热一次风道8提供混合热风进入磨煤机12，混合热风进入磨煤机12内部携带磨辊9和衬板10碾磨的煤粉，送出磨煤机；
冷一次风道7或热一次风道8提供的冷一次风或混合热风，经犁耙风管道6、犁耙风环管5、犁耙风喷嘴风道4送入一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3变成犁耙风；
磨辊9和衬板10在磨盘11上碾磨原煤的过程中，一号犁耙风喷嘴1、二号犁耙风喷嘴2、三号犁耙风喷嘴3利用犁耙风吹扫磨盘11上被碾磨的原煤及煤粉，形成“犁耙”作用，促进磨盘11上原煤和煤粉的粗细粉分离。
犁耙风管道6与冷一次风道7或热一次风道8连通后，进入磨煤机12内部，通过犁耙风环管5、犁耙风喷嘴风道4，进入犁耙风喷嘴，犁耙风喷嘴利用冷一次风或混合热风，吹扫磨盘上正在被碾磨的原煤及煤粉，形成“犁耙”作用，促进磨盘上原煤与煤粉中粗细粉分离。在原煤被磨制过程中，借助犁耙风的动能，对磨盘11上的原煤起到“犁耙”作用。
犁耙风量调节方式为：犁耙风风量不需要直接调节，跟随磨煤机12的投运情况，开闭电动门13。犁耙风管道6上的电动门13在磨煤机12投运前开启，在磨煤机12停运后关闭。磨煤机12投入运行前，先开启犁耙风电动门13；磨煤机12停止运行后，关闭犁耙风电动门13。
本发明对于目前在使用的中速磨煤机，可以实现磨煤机在运行过程中，利用犁耙风喷嘴，对磨盘上正在被碾磨的原煤及煤粉进行吹扫，形成“犁耙”作用，促进粗细煤粉分离，提高碾磨效率，进而提高磨煤机碾磨出力，降低磨煤机运行耗电量，同时提高进入锅炉的煤粉质量，提升燃烧的稳定性及经济性，进而降低燃煤发电煤耗，降低燃煤电站燃料成本，提升燃煤电站经营效益。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种提高磨煤机碾磨效率的装置，其特征在于：包括磨煤机(12)、入磨风道，所述磨煤机(12)的底部设置有磨盘(11)；所述磨盘(11)上设置有多个衬板(10)；所述衬板(10)的上方均对应设置有磨辊(9)；磨煤机(12)工作时，原煤位于磨辊(9)与衬板(10)之间，被磨辊(9)与衬板(10)碾磨制成煤粉；
所述入磨风道包括热一次风道(8)、冷一次风道(7)；所述热一次风道(8)与磨煤机(12)的底部相连通；热一次风道(8)的上端与冷一次风道(7)相连通；通过冷一次风道(7)将冷一次风引入热一次风道(8)从而形成混合热风；
所述磨煤机(12)的上部入口处设置有犁耙风管道(6)；所述犁耙风管道(6)的一端与冷一次风道(7)或热一次风道(8)相连通、另一端分别与一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)相连通；犁耙风管道(6)由冷一次风道(7)提供冷一次风或由热一次风道(8)提供混合热风，然后再将冷一次风或混合热风输送到一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)，一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)利用冷一次风或混合热风的能量，吹扫磨盘(11)上正在被碾磨的原煤及煤粉，形成“犁耙”作用，促进磨盘上原煤与煤粉中粗细粉分离。
2.根据权利要求1所述的提高磨煤机碾磨效率的装置，其特征在于：所述磨辊(9)为三个；所述一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)对应设置于三个磨辊之间；一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)的喷嘴方向均与磨盘(11)的旋转方向一致。
3.根据权利要求2所述的提高磨煤机碾磨效率的装置，其特征在于：所述犁耙风管道(6)依次通过犁耙风环管(5)、犁耙风喷嘴风道(4)分别与一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)相连通。
4.根据权利要求3所述的提高磨煤机碾磨效率的装置，其特征在于：所述犁耙风环管(5)的底部分别与三个犁耙风喷嘴风道(4)相连通；三个所述犁耙风喷嘴风道(4)分别与一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)相连通。
5.根据权利要求4所述的提高磨煤机碾磨效率的装置，其特征在于：所述犁耙风管道(6)上设置有电动门(13)。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的提高磨煤机碾磨效率的装置的方法，其特征在于：所述工作方法为：
当磨煤机(12)工作时，磨辊(9)和衬板(10)将在磨盘(11)上的原煤碾磨制成煤粉，由冷一次风道(7)或热一次风道(8)提供混合热风进入磨煤机(12)，混合热风进入磨煤机(12)内部携带磨辊(9)和衬板(10)碾磨的煤粉，送出磨煤机；
冷一次风道(7)或热一次风道(8)提供的冷一次风或混合热风，经犁耙风管道(6)、犁耙风环管(5)、犁耙风喷嘴风道(4)送入一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)变成犁耙风；
磨辊(9)和衬板(10)在磨盘(11)上碾磨原煤的过程中，一号犁耙风喷嘴(1)、二号犁耙风喷嘴(2)、三号犁耙风喷嘴(3)利用犁耙风吹扫磨盘(11)上被碾磨的原煤及煤粉，形成“犁耙”作用，促进磨盘(11)上原煤和煤粉的粗细粉分离。
7.根据权利要求6所述的提高磨煤机碾磨效率的装置的方法，其特征在于：所述犁耙风管道(6)上的电动门(13)在磨煤机(12)投运前开启，在磨煤机(12)停运后关闭。
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