CN100418767C - 墨记录设备 - Google Patents

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Abstract

一种墨记录设备用于将墨喷射到在传送路径中沿传送方向传送的介质上。喷墨头包括位于与所述传送路径相对的底表面上的喷嘴,并且用于将墨从所述喷嘴喷射到所述介质上。夹持器用于夹住所述喷墨头并覆盖所述底表面,并且包括与所述喷嘴对应的第一开口。吸收器用于覆盖与所述传送路径相对并且与所述第一开口相邻的所述夹持器的一部分,并且包括与所述喷嘴对应的第二开口。所述第二开口与所述第一开口相邻。屏护板放置在所述吸收器和所述传送路径之间,并且包括与所述喷嘴对应的第三开口。所述第二开口的端部和所述第三开口的端部中至少之一与第一开口的端部相比至少沿传送方向和传送方向的反方向凸出。

Description

墨记录设备
技术领域
本发明涉及一种墨记录设备,尤其涉及一种根据打印数据从喷墨头将墨喷射到介质上以便执行打印的墨记录设备。
背景技术
在墨记录设备中使用的喷墨头的特征在于能够有利于小型化、能够以高速记录高精度图像、能够将图像记录在普通纸张上而不需要特殊处理。因此,将墨记录设备应用于诸如打印机、扫描器内打印机(内置打印机)等各种设备。
然而,从喷墨头喷出的墨不是附着在整个介质表面上,而是一部分墨迂回喷溅并且产生墨雾。在墨记录设备中,由于这种墨雾不可避免从而出现了模糊、喷嘴污迹、和屏护板(mask)污迹,这将妨碍打印质量的提高。模糊指的是变成雾状的墨附着在所期望部分之外的其它部分从而导致看不清打印图像的情况。喷嘴污迹指的是变成雾状的墨逐渐附着在喷嘴上进而从喷嘴滴落到纸张上的情况。屏护板污迹指的是变成雾状的墨附着在屏护板表面并转印到纸张上,从而纸张被墨弄脏的情况。
由于静电导致了模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹。例如,由于纸张和走纸辊轴之间的摩擦和纸张和输纸导板之间的摩擦导致静电。喷射出的变成喷雾的墨由静电俘获并附着在纸张、喷嘴、和屏护板上,从而分别导致模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹。
因此,已经提出了多种用于防止由于静电而出现污迹的技术。例如,已经提出了一种技术,其中,在记录设备内设置电绝缘的充电部件,在记录期间在该充电部件上产生静电,并且在记录期间产生的墨雾附着在带电的充电部件上,从而防止记录设备内其它位置上的污迹(参见JP-A-10-264412)。
在普通的墨记录设备(喷墨打印机)中,可通过针对静电的措施而有效地防止由于墨雾导致的污迹。
然而,根据发明人的调查研究,在一种在以高速传送纸张(介质)的同时执行打印的(以下,称作高速型)打印机,诸如扫描器内打印机中,已经发现产生了以下问题。
即,在高速型打印机中,不仅能够通过针对静电的措施有效防止由于墨雾导致的污迹,而且发现不但由静电引起由于墨雾导致的污迹,而且由通过传送纸张(介质)而产生的气流(以下,称作传送气流)引起由于墨雾导致的污迹。即,在以高速传送纸张(介质)的情况下,随着纸张传送产生了传送气流,而且已经喷射变成雾的小滴(少量)墨由传送气流吹送,并且附着于纸张、喷嘴、和屏护板,从而分别引起模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹。而且,在高速型打印机中,由于以高速传送纸张(记录介质),所以还产生大量静电。因此,已经发现必须采取与针对传送气流的措施不相冲突的针对静电的措施。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种防止由于墨雾导致污迹并提高记录质量的墨记录设备。
为了达到上述目的,根据本发明,提供一种墨记录设备,其用于将墨喷射到在传送路径中沿传送方向传送的介质上,所述墨记录设备包括:
喷墨头,包括位于与所述传送路径相对的底表面上的喷嘴,并且用于将墨从所述喷嘴喷射到所述介质上;
夹持器,用于夹住所述喷墨头并覆盖所述底表面,并且包括与所述喷嘴对应的第一开口;
吸收器,用于覆盖与所述传送路径相对并且与所述第一开口相邻的所述夹持器的一部分,并且包括与所述喷嘴对应的第二开口;以及
屏护板,放置在所述吸收器和所述传送路径之间,并且包括与所述喷嘴对应的第三开口,
其中,所述第二开口的端部和所述第三开口的端部中至少一个与第一开口的端部相比至少沿传送方向和传送方向的反方向凸出。
通过这种结构,例如,在诸如扫描器内打印机之类的高速型打印机中,即使由于高速传送诸如纸张之类的介质而产生传送气流,也可防止传送气流正对着喷墨头的喷射部分吹送,这将在下面描述,并且这可极大地削弱传送气流对墨的影响。因此,可防止已被喷射变成喷雾的小滴(少量)墨被传送气流吹送。因此,可防止由于传送气流导致墨雾附着在纸张、喷嘴、和屏护板上而分别引起模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹。结果,根据本发明,可防止由于墨雾引起的污迹,并且可提高墨记录设备的记录质量。
所述第二开口的端部可比所述第一开口的端部和所述第三开口的端部凸出。
所述墨记录设备可包括在图像扫描器处理的纸张上执行打印的内置打印机。
所述记录设备还可包括由导电材料构成并用于传送介质的辊轴,所述辊轴位于沿传送方向喷墨头的上游侧。
在不妨碍针对由传送气流引起的模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹的预防单元的情况下,可防止在诸如纸张之类的介质上产生静电。
所述导电材料可包括氨基甲酸乙酯。
所述导电材料可包括金属。
所述记录设备还可包括沿传送路径设置并包括用于消除静电的静电消除器的导板。
在不妨碍针对由传送气流引起的模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹的预防单元的情况下,可消除以高速传送的诸如纸张之类的介质中产生的静电。
所述静电消除器可包括设置在所述导板的至少一部分上的静电消除条、和所述导板的至少一部分通过其接地的接地部件中的至少一个。
所述记录设备还可包括用于传送介质并且位于沿传送方向喷墨头上游侧的一对辊轴,所述辊轴可设置在所述传送路径的两侧从而连接所述辊轴的直线相对于所述传送路径倾斜。
所述吸收器可由绝缘毡构成。
所述吸收器可由绝缘并亲水的连续泡沫氨基甲酸乙酯构成。
所述吸收器可由导电并亲水的连续泡沫氨基甲酸乙酯构成。
在此情况下,即使传送气流吹到喷射的墨滴,附着在吸收器上的墨滴也被吸收,从而消除了模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹。
根据本发明,还提供一种墨记录设备,其用于将墨喷射到在传送路径中沿传送方向传送的介质上,所述墨记录设备包括:
喷墨头,包括与所述传送路径相对的喷嘴,并且用于将墨从所述喷嘴喷射到所述介质上;
夹持器,用于夹住所述喷墨头,并且包括与所述喷嘴对应的第一开口;
吸收器,包括与所述喷嘴和所述第一开口对应的第二开口;以及
屏护板,包括与所述喷嘴、所述第一开口和所述第二开口对应的第三开口,其中,
所述第一、第二、和第三开口按照从所述喷嘴向所述传送路径的顺序设置,并且
所述第二开口和所述第三开口中的至少一个小于所述第一开口。
所述第二开口和所述第三开口中的至少一个可至少在传送方向上小于所述第一开口。
所述第二开口可小于所述第一开口和所述第三开口。
附图说明
图1是本发明的墨记录设备的结构图。
图2A和2B是所述墨记录设备的示例性示图。
图3A和3B是所述墨记录设备的示例性示图。
图4A和4B是根据图3A和3B的结构图。
图5A和5B是所述墨记录设备的示例性示图。
图6是所述墨记录设备的示例性示图。
图7是所述墨记录设备的示例性示图。
图8是所述墨记录设备的示例性示图。
具体实施方式
图1是示出一种墨记录设备的结构的示图,其示出了本发明墨记录设备示意性的一部分的一个实施例。
该墨记录设备是在图像扫描装置处理的纸张上执行打印的内置打印机。这种内置打印机在由例如图像器扫描部分(未示出)读取的纸片上按读取顺序打印数字(标号)。因此,由于打印位置有限,而且将要打印的字符和数字也有限,所以即使在很高的纸张传送速度下也可充分地执行打印。
根据发明人的研究,如上所述,随着纸张传送速度变高,产生了传送气流。精确地说,当所述传送速度变得比预定速度高时,即使在低的纸张传送速度下也产生了传送气流,其对墨雾的影响(因此,对打印质量的影响)也就不能忽略。具体地讲,当纸张传送速度是45PPM(页/每分钟)和更高时,对墨雾产生了影响。而且,在纸张传送速度非常高的情况下,产生的静电量也是很大的。
因此,本发明的墨记录设备包括用于消除传送气流对墨雾的影响的单元、和用于消除静电对墨雾的影响并且和前述针对传送气流的单元不相冲突的单元。因此,本发明的墨记录设备包括喷墨头1、夹持器2、吸收器3、屏护板4、输纸导板5、和走纸辊轴6,它们具有以下结构。
如图1所示,喷墨头1包括在其与诸如纸张之类的的介质100(参见图3A和3B)或该介质的传送路径101相对的对表面(底表面)上的喷嘴11,并且喷墨头1将墨从喷嘴11喷(射)向介质100。喷嘴11由金属制成,并且设置在靠近所述对表面中心的位置。将喷嘴11或所述对表面设置为与介质100的传送路径101相对(即,面向下),从而从喷嘴11喷出的墨充分地到达介质100。
夹持器2夹住喷墨头(墨盒)1,夹持器2包括位于与喷嘴11对应的位置上的夹持器开口21(参见图2A和2B),并且覆盖了除喷嘴11之外的喷墨头1的对表面。这样夹持器开口21形成,以便仅将喷嘴11的喷射表面暴露于对表面。因此,在不覆盖喷嘴11的气孔(未示出)的情况下,夹持器开口能以简单的形状形成。通过设置夹持器开口21,当从喷嘴11喷出的墨射到介质100上时,可防止夹持器2变成障碍。实际上,如图1所示的夹持器2覆盖整个(除上表面外)所述墨记录设备(内置打印机)以夹住所述墨记录设备,并且将该墨记录设备固定到所述图像扫描器装置的外壳(未示出)。
因为在金属喷嘴11和夹持器2之间电气绝缘,所以夹持器2由例如树脂(塑料)的绝缘材料制成。具体地讲,因为墨是导电的,所以,当吸收墨的吸收器3和喷嘴11彼此接触时短路,从而有很少量的电流流过喷嘴11。夹持器2防止吸收器3和喷嘴11通过彼此接触而短路。而且,当吸收器3和喷嘴11彼此接触时,由于吸管现象(strawphenomenon),导致了吸收器3将喷墨头1中的墨吸出,直到墨被吸光。夹持器2隔开了吸收器3和喷嘴11之间的空间,从而使墨不会由于吸收器3和喷嘴11之间的接触而被吸出。
吸收器3包括位于与喷嘴11对应的位置上的吸收器开口31(参见图2A和2B),并且至少在夹持器开口21周围覆盖了夹持器2的表面。吸收器开口31与喷嘴11和夹持器开口21、以及吸收器31相对应,从而覆盖了与夹持器开口21相邻的夹持器2的一部分表面。通过设置吸收器开口31,可防止当从喷嘴11喷出的墨射到介质100上时吸收器3变成障碍。另一方面,即使当从喷嘴11喷出的墨随着传送气流吹送并且附着在吸收器3上时,吸收器3也能吸收附着的墨。因此,可防止附着的墨由于传送气流而飞溅并可防止由于墨雾而导致污迹。
吸收器3由例如毡的绝缘材料制成。因此,在金属喷嘴11和吸收器3之间的部分电气绝缘同时,吸收器3可吸收附着的墨。所述毡可以比布更好地吸收墨。然而,在使用毡的情况下,胡须状的纤维可能凸出到喷嘴11喷射墨的通道中(即,在吸收器开口31中)。在此情况下,喷出的墨一点一滴地存储到该胡须状纤维中,并且存在有存储的墨弄脏诸如纸张之类的介质100的可能性。
因此,优选地使用绝缘并亲水的连续泡沫氨基甲酸乙酯作为吸收器3。该绝缘氨基甲酸乙酯是吸收墨的顶级吸收氨基甲酸乙酯,其具有液体烧结的连续泡沫结构。因此,该氨基甲酸乙酯可比毡更好地吸收墨,并且可防止胡须状纤维凸出到墨的通道中。
更优选地使用导电并亲水的连续泡沫氨基甲酸乙酯作为吸收器3。该导电的氨基甲酸乙酯是吸收墨的顶级吸收氨基甲酸乙酯,其具有液体烧结并导电的连续泡沫结构。通过将诸如碳之类的添加剂适当地添加到绝缘氨基甲酸乙酯中来适当地控制导电性。因此,该氨基甲酸乙酯可比毡更好地吸收墨,并且可防止胡须状纤维凸出到墨的通道中。而且,在诸如纸张的介质100带电的情况下,通过对所述带电介质放电(电晕放电),可消除(或减少)静电。即,不管墨是否导电,通过在导电的吸收器3中进行放电(电晕放电),在导电的吸收器中比在非导电的吸收器3中更容易吸收墨。因此,导电的吸收器3可吸收更多的墨。
屏护板4包括位于与喷嘴11对应的位置上的屏护板开口41(参见图2A和2B),并且覆盖了吸收器3的表面,从而防止由于介质100与吸收器3接触而导致在传送的介质100上产生污迹。即,屏护板开口41与喷嘴11、夹持器开口21、和吸收器开口31相对应,屏护板4设置在吸收器3和介质100之间。屏护板4由诸如金属,例如不锈钢之类的导电材料制成。通过设置屏护板开口41,可防止当从喷嘴11喷出的墨射向介质100时屏护板4变成障碍。另一方面,由于屏护板4导电,所以在诸如纸张之类的介质100带电的情况下,通过使带电纸张放电(电晕放电)来消除(或减少)静电,并且可防止诸如纸张之类的介质100附着到屏护板4。
将喷墨头1放到夹持器2中,将夹持器2例如通过螺钉(未示出)固定到喷墨头1。例如,通过螺钉(未示出)将屏护板4附着到或固定到夹持器2。设置如图1所示的吸收器3,使之适合于设置在夹持器2的预定部分上的阶梯部分,并且使之放在并固定在夹持器2和屏护板4之间。
图2A和2B示出了夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41的形状之间的关系。图2A是这些开口附近放大的剖视图,并且图2B是这些开口附近放大的平面(底视)图。
在此实施例中,夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41是矩形的。吸收器开口31具有这样的形状,其中,吸收器3的端部在夹持器开口21周围的整个区域(在矩形的四边)中与夹持器2的端部相比以峰状凸出。吸收器3从夹持器2的凸出长度在方向上可以与介质的传送方向相同和相反且与该传送方向垂直。而且,屏护板开口41大于吸收器开口31,并且具有使吸收器3的端部暴露在吸收器开口31周围的整个区域中的形状。即,吸收器开口31小于夹持器开口21和屏护板开口41。
因此,形成于夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41限定的喷嘴11的上部的空间7不仅是如图2A所示的凹陷部分,而且是这样的空间(所谓罐状空间),其内部空腔(由夹持器开口21限定)的纵向和横向尺寸大于开口(由吸收器开口31限定)的纵向和横向尺寸。而且,夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41之间的凸出平面的关系如图2所示,吸收器开口31的面积小于夹持器开口21的面积。
通过这种结构,通过高速传送诸如纸张之类的介质100而产生的传送气流A的示意气流如图3A所示。因此,由于传送气流A没有直接向墨的喷射部分(喷嘴11)吹送,所以按箭头B的方向喷出的墨的墨滴按其正常方向喷射。
因此,尽管按箭头B的方向喷出的墨很难受到传送气流A的影响,但是一部分墨也可能受到传送气流A的影响。然而,即使在此情况下,如图3B所示,墨中受影响的墨滴8在空间7的出口处、气流的下游侧(介质100的传送路径101的下游侧)也几乎附着到吸收器3(吸收器3的角部)。这取决于空间7的形状。如下所述,墨中附着的墨滴8可被吸收器3吸收。而且,由于传送气流A的影响而附着到夹持器2而没有被树脂制成的夹持器2吸收的墨滴8由于传送气流A的影响移动,并且附着到吸收器3。而且,由于空间7的形状,受传送气流A影响的墨滴8很难附着到屏护板4。因此,可防止墨中的墨滴8附着到夹持器2或屏护板4并导致污迹。
如上所述,根据本发明,可极大地减小传送气流对墨的影响。因此,可防止已经喷出变成雾的墨滴(微粒)被该传送气流吹送。因此,可防止分别产生由于传送气流而附着在纸张、喷嘴、和屏护板上的墨雾引起的模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹。
与图3A和3B相比较,图4A和4B示出了形成于夹持器开口21’、吸收器开口31’和屏护板开口41’限定的喷嘴11的上部的空间7’仅仅是凹陷部分的情况。即,图4A和4B示出了吸收器开口31’和屏护板开口41’比夹持器开口21’宽的情况。而且,图4A和4B与图3A和3B相对应,并且假定吸收器开口31’以与夹持器开口21’的形状相同的形状形成,并且屏护板开口41’以图3A和3B中的形状原样形成。
在此情况下,如图4A所示,由于空间7’仅仅是凹陷部分,所以传送气流A扩展到(卷入到)空间7’的内部。因此,由于传送气流A实际上是直接向着墨的喷射部分(喷嘴11)吹送,所以按照箭头B的方向喷出的墨的墨滴8变得难以按照其正常方向喷射。
因此,一部分按照箭头B的方向喷出的墨可能受到传送气流A十分强烈的影响。在此情况下,如图4B所示,在空间7’的出口,受到影响的墨滴8很难附着到处在下风向侧的吸收器3(吸收器的角部),而且因为空间7’的形状所以很难附着到屏护板4,这有很高的引起污迹的可能。
而且,在夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41中,它们形状的关系可如图5A和5B所示。图5A和5B分别与图2A和2B相对应。
在图5A和5B所示的实施例中,屏护板开口41具有这样的形状,其中,屏护板4的端部在夹持器开口21(吸收器开口31)周围的整个区域中与夹持器2(和吸收器3)的端部相比以峰状凸出。进而,吸收器开口31以与夹持器开口21的形状相同的形状形成。即,夹持器开口21和吸收器开口31具有相同的形状,并且屏护板开口比夹持器开口21和吸收器开口31小。因此,如图5A所示,空间7不仅仅是凹陷部分,而且具有如前所述的罐状。通过这种结构,就预防污迹方面来说,可获得与在图2A、2B、3A、和3B的情况中的优点相似的优点。
而且,在夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41中,它们形状的关系可如图6所示。图6与图2A相对应。
在图6所示的实施例中,吸收器开口31和屏护板开口41具有这样的形状,其中,吸收器3的端部和屏护板4的端部与夹持器2的端部相比在夹持器开口21周围的整个区域中以峰状凸出。进而,吸收器开口31以与屏护板开口41的形状相同的形状形成。即,吸收器开口31和屏护板开口41小于夹持器开口21。因此,如图6所示,空间7不仅仅是凹陷部分,而且具有如前所述的罐状。通过这种结构,就预防污迹方面来说,可获得与在图2A、2B、3A、和3B的情况中的优点相似的优点。
而且,在夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41中,它们形状的关系可如图7所示。图7与图2B相对应。
在图7所示的实施例中,吸收器开口31具有这样的形状,其中,吸收器3的端部与夹持器2的端部相比在夹持器开口21周围(在垂直于传送方向的夹持器开口21的矩形的两边)按照与介质100的传送方向相同和相反的方向以峰状凸出。即,吸收器开口31在传送方向上小于夹持器开口21。在图7中,传送方向由箭头示出。在夹持器开口21周围(在与传送方向平行的夹持器开口21的矩形的另外两边)与介质100的传送方向垂直的方向上,吸收器开口31具有与夹持器2的端部的形状相同的形状。而且,类似于图2A和2B中示出的实施例,屏护板开口41大于吸收器开口31,并且具有吸收器3的端部暴露在吸收器开口31周围的整个区域中的形状。因此,空间7不仅仅是凹陷部分也不是完全的罐状,仅仅在介质100的传送方向上,其为如前所述的罐状空间7。根据图7中的实施例,由于传送气流的影响在介质100的传送方向上很大,所以,可如图3A和3B所示的那样几乎消除了传送气流在该方向上的影响。因此,通过这种结构,就预防污迹方面来说,可获得与在图2A、2B、3A、和3B的情况中的优点相似的优点。
而且,图7中的实施例可应用于图5A、5B、和6中的实施例。即,屏护板开口41可具有这样的形状,其中,屏护板4的端部与夹持器2的和吸收器3的端部相比在夹持器开口21和吸收器开口31周围(在垂直于传送方向的屏护板开口141的矩形的两边)按照与介质100的传送方向相同和相反的方向以峰状凸出。可替换地,吸收器开口31和屏护板开口41可具有这样的形状,其中,吸收器3的和屏护板4的端部与夹持器2的端部相比在夹持器开口21周围(在与传送方向垂直的夹持器开口21的矩形的两边)按照与介质100的传送方向相同和相反的方向以峰状凸出。
因此,根据本发明,吸收器开口31和屏护板开口41中的至少一个应该具有这样的形状,其中,吸收器3和屏护板4中至少一个的端部与夹持器2的端部相比在夹持器开口21周围按照与介质100的传送方向相同和相反的方向以峰状凸出。换言之,吸收器开口31和屏护板开口41中的至少一个至少在传送方向上小于夹持器开口21。
在根据本发明的记录设备中,喷嘴11可以是包括多个喷嘴的喷嘴阵列。在上述实施例的喷嘴11是喷嘴阵列的情况下,该设备可以设置有与喷嘴阵列相对应的夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41,而且可以设置有与多个喷嘴的每一个相对应的多个夹持器开口21、吸收器开口31和屏护板开口41。
输纸导板5是用于传送介质100的导板,并且导板5沿着介质100的传送路径101设置,而且设置有用于消除静电的静电消除单元53。在此实施例中,输纸导板5在介质100的传送路径101两边上下设置。因此,可防止以高速传送的介质100偏离传送路径101。
如图8所示静电消除单元53由将一部分或整个金属输纸导板5接地的接地单元531构成。在输纸导板由例如金属的导电材料制成的情况下,设置接地单元531。接地单元531消除导致诸如纸张之类的介质100带电的静电。例如,输纸导板5部分是金属,例如,上部导板51的一部分或全部、下部导板52的一部分或全部、或者上部导板51和下部导板52的部分,并且它们每一个均接地。可选地,输纸导板全部是金属,即上部导板51的全部和下部导板52的全部都是金属,并且它们每一个均接地。
可选地,静电消除单元53由静电消除(电消除)条532构成。如图8所示,在与纸张表面垂直的方向上,电消除条532垂下,以便和介质100的传送路径101交叉,并且通过将比介质100柔软的很多导电材料连接来形成电消除条532。在设置了电消除条532的情况下,输纸导板5可由非导电材料例如树脂(塑料)来形成。在走纸辊轴6和喷嘴11之间,在介质100的传送路径101上设置电消除条532,其消除导致介质100带电的静电。如图8所示,在输纸导板5的一部分上,例如仅在上部导板51上设置电消除条532。可选地,可在输纸导板5的一部分上,例如仅在下部导板52上设置电消除条532,或者可在整个输纸导板5上,例如上部导板51和下部导板52二者上设置电消除条532。
在此实施例中,实际上,将金属输纸导板5的接地单元531和电消除条532二者设置为静电消除单元53。即,整个上部导板51和整个下部导板52由金属制成,并且它们每一个通过接地单元531接地,并且仅针对上部导板51设置电消除条532。因此,可从诸如纸张之类的带电介质100消除静电。
走纸辊轴6是用于传送介质100的辊轴,并且其设置在介质100的传送方向上的在喷墨头1的上游侧。走纸辊轴6在介质100的传送路径101两边上下设置在其位置上。上部和下部走纸辊轴6之一是由电动机和传动装置驱动从而按照预定方向旋转的驱动辊轴,另一个是从动辊轴。上部和下部走纸辊轴二者可以都是驱动辊轴。
在此情况下,走纸辊轴6的一部分或全部由导电材料制成。在走纸辊轴6的一部分由导电材料制成的情况下,介质100的宽度方向(与传送方向垂直的方向)上的走纸辊轴6的一部分由导电材料制成,并且上述部分中在旋转方向上的整个表面由导电材料制成。使用导电氨基甲酸乙酯作为导电材料。因此,将当在传送期间介质100与走纸辊轴6分开时产生的静电放电(电晕放电),从而可防止介质100带电。
在此实施例中,如图8的虚线所示,由于在输纸导板5上设置静电消除单元53,所以设置上部和下部走纸辊轴6,使得连接了上部和下部走纸辊轴6的剖面的中心的线段(啮合轴)在从垂直方向到传送方向上向着传送方向的下游侧倾斜。具体地说,上部辊轴(从动辊轴61)比下部辊轴(驱动辊轴62)更多地向后(向下游侧)移动。因此,将被传送的介质100一直保持与下部导板52的接触而进入,从而可从带电介质100消除静电。
与图8中的实施例相反,可以设置上部和下部走纸辊轴6,使得连接了上部和下部走纸辊轴6的剖面的中心的线段在从垂直方向到传送方向上向着传送方向的上游侧倾斜。具体地说,上部辊轴(从动辊轴61)比下部辊轴(驱动辊轴62)更多地向前(向上游侧)移动。因此,将被传送的介质100一直保持与上部导板51的接触而进入,从而可从带电介质100消除静电。
因此,根据本发明,在输纸导板5上设置静电消除单元53,并且设置上部和下部走纸辊轴6,使得上部和下部走纸辊轴6的啮合轴在从垂直方向到传送方向上向着传送方向的上游侧或下游侧倾斜。因此,使得介质100在传送期间一直保持与上部或下部导板的接触而进入,从而可从带电介质100消除静电。
在图像扫描器装置中,将扫描器从中读取图像的诸如纸张之类的介质100以高速传送到作为内置打印机的图1所示的墨记录设备。在该内置打印机中,即使介质100带电,也通过接地单元531接地来由输纸导板5进行除电,其后由导电的走纸辊轴6进行除电。而且,在走纸辊轴6的下游侧,由电消除条532对介质进行除电,并且由于走纸辊轴6的倾斜使得介质保持与金属下部导板52的接触而进入以便进行除电。其后,在介质100正好到达喷墨头1的喷嘴11下面时,以墨来打印(记录)。此时,介质100几乎已被完全除电。另一方面,传送气流难以影响墨,即使传送气流影响墨,被影响到的墨也几乎全被吸收器3吸收。因此,干净记录是可能的。其后,在介质100由于屏护板4而不附着到吸收器3(其具有吸收的墨)的情况下,介质100与墨记录设备分开并且向着下游侧传送。此时,介质100由屏护板4除电,其后由输纸导板5除电。因此,介质100不会吸引到墨雾,从而也就不会被弄脏。
如上所述,根据本发明,在墨记录设备中,限定夹持器开口、吸收器开口和屏护板开口的形状,从而吸收器开口和屏护板开口中至少一个具有其端部与夹持器的端部相比至少在介质的传送方向和反方向以峰状凸出的形状。因此,即使在由于高速传送介质而产生传送气流的情况下,也可防止喷出的墨滴被该传送气流吹送。因此,可防止由于传送气流导致墨雾附着到纸张、喷嘴和屏护板上而引起模糊、喷嘴污迹、和屏护板污迹的产生。结果,可防止由于墨雾导致的污迹,并且可提高墨记录设备的记录质量。
而且,根据本发明的墨记录设备,由于提供了由导电材料制成的走纸辊轴,所以可抑制在高速传送的诸如纸张之类的介质上出现静电,而不会妨碍针对由于传送气流而导致的污迹的预防单元。
而且,根据本发明的墨记录设备,由于设置了包括静电消除单元的输纸导板,所以,可消除在高速传送的诸如纸张之类的介质上产生的静电,而不会妨碍针对由于传送气流而导致的污迹的预防单元。
而且,根据本发明的墨记录设备,将亲水的顶级吸收氨基甲酸乙酯用作吸收器。因此,即使在传送气流吹送喷出的墨滴的情况下,就已经附着到吸收器的墨滴而言,吸收器也将其吸收,从而可防止引起污迹。

Claims (15)

1. 一种墨记录设备,用于将墨喷射到在传送路径中沿传送方向传送的介质上,所述墨记录设备包括:
喷墨头,包括位于与所述传送路径相对的底表面上的喷嘴,并且用于将墨从所述喷嘴喷射到所述介质上;
夹持器,用于夹住所述喷墨头并覆盖所述底表面,并且包括与所述喷嘴对应的第一开口;
吸收器,用于覆盖与所述传送路径相对并且与所述第一开口相邻的所述夹持器的一部分,并且包括与所述喷嘴对应的第二开口;以及
屏护板,放置在所述吸收器和所述传送路径之间,并且包括与所述喷嘴对应的第三开口,
其中,所述第二开口的端部和所述第三开口的端部中至少之一与第一开口的端部相比至少沿传送方向和传送方向的反方向凸出。
2. 如权利要求1所述的墨记录设备,其中,
所述第二开口的端部比所述第一开口的端部和所述第三开口的端部凸出。
3. 如权利要求1所述的墨记录设备,其中,
所述墨记录设备是在图像扫描器处理的纸张上执行打印的内置打印机。
4. 如权利要求1所述的墨记录设备,还包括
由导电材料构成并用于传送介质的辊轴,所述辊轴位于沿传送方向喷墨头的上游侧。
5. 如权利要求4所述的墨记录设备,其中,
所述导电材料包括氨基甲酸乙酯。
6. 如权利要求4所述的墨记录设备,其中,
所述导电材料包括金属。
7. 如权利要求1所述的墨记录设备,还包括
导板,沿传送路径设置并包括用于消除静电的静电消除器。
8. 如权利要求7所述的墨记录设备,其中,
所述静电消除器包括设置在所述导板的至少一部分上的静电消除条、和所述导板的至少一部分通过其接地的接地部件中的至少一个。
9. 如权利要求7所述的墨记录设备,还包括
用于传送介质并且位于沿传送方向喷墨头上游侧的一对辊轴,其中,所述辊轴设置在所述传送路径的两侧,使得连接所述辊轴的直线相对于所述传送路径倾斜。
10. 如权利要求1所述的墨记录设备,其中,
所述吸收器由绝缘毡构成。
11. 如权利要求1所述的墨记录设备,其中,
所述吸收器由绝缘并亲水的连续泡沫氨基甲酸乙酯构成。
12. 如权利要求1所述的墨记录设备,其中,
所述吸收器由导电并亲水的连续泡沫氨基甲酸乙酯构成。
13. 一种墨记录设备,用于将墨喷射到在传送路径中沿传送方向传送的介质上,所述墨记录设备包括:
喷墨头,包括与所述传送路径相对的喷嘴,并且用于将墨从所述喷嘴喷射到所述介质上;
夹持器,用于夹住所述喷墨头,并且包括与所述喷嘴对应的第一开口;
吸收器,包括与所述喷嘴和所述第一开口对应的第二开口;以及
屏护板,包括与所述喷嘴、所述第一开口和所述第二开口对应的第三开口,其中,
所述第一、第二、和第三开口按照从所述喷嘴向所述传送路径的顺序设置,并且
所述第二开口和所述第三开口中的至少之一小于所述第一开口。
14. 如权利要求13所述的墨记录设备,其中,
所述第二开口和所述第三开口中的至少一个至少在所述传送方向上小于所述第一开口。
15. 如权利要求13所述的墨记录设备,其中,
所述第二开口小于所述第一开口和所述第三开口。
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