JP2808360B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録手段から被記録材へインクを吐出させ
て記録を行なうインクジェット記録装置に関する。

〔従来の技術〕

コンピュータやワードプロセッサ等と併用されたり、
あるいは単独に使用されるプリンタ、複写機、ファクシ
ミリ等の記録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラス
チック薄板等の被記録材に画像を形成していくように構
成されている。

前記記録装置は、記録方式により、インクジェット
式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等
に分けることができる。

そのうち、インクジェット式（インクジェット記録装
置）は、記録手段から被記録材にインクを吐出させて記
録を行なうものであり、高精細な画像を高速で記憶する
ことができ、ノンインパクト方式であるため騒音が少な
く、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録
するのが容易であるなどの利点を有している。

特に、インク吐出エネルギーとして熱を利用するイン
クジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、エッチン
グ、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセスを経
て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、液路壁、
天板などを形成することにより、高密度の液路配置（吐
出口配置）を有するものを容易に製造することができ
る。

このような記録手段を用いて記録動作を続けていく
と、各液路からインクを吐出させる際に発生するサテラ
イト状の微少インクミスト（霧状インク）が吐出口面や
その付近に付着して堆積し、各吐出口からのインク吐出
を妨げたり、被記録材の表面を汚したりして、記録画像
の品質を低下させる場合がある。

そこで、従来、上記インクミストによる問題を解決す
るために、記録手段の吐出口面の近傍に空気吸引装置を
設けて、インクミストを吸引してしまう吸い込み方法、
記録手段の被記録材対向部分に可撓性ブレードを定期的
に摺接させて、インクミストの付着、堆積にとって生じ
た付着インク滴を拭き取ってしまうワイピング方法など
が採用されてきた。

〔発明が解決しようとする技術的課題〕

しかしながら、上記空気吸引装置を用いる吸い込み方
法においては、装置構成が大きくなり、騒音も大きい上
に、空気流によって吐出されたインク滴の飛翔方向が影
響を受けて、被記録材上のドット位置がずれてしまうと
いう解決すべき技術的課題があった。

また、上記ワイピング方法においては、可撓性ブレー
ドと摺接する部分が摩擦帯電され、その静電気によっ
て、吐出口面やその付近の摺接領域に紙粉や空気中の浮
遊物等の異物が付着してしまい、その結果、前記ブレー
ドと前記異物により吐出口面が損傷したり、除去されず
に吐出口面に残存する前記異物によってインク滴の吐出
方向が乱され、被記録材上の正確な位置にドットが記録
されなくなるという解決すべき技術的課題があった。

本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたもの
であり、本発明の目的は、記録手段の吐出口面やその付
近への紙粉や浮遊物の付着を防止することにより、常に
安定した記録を行なうことができるインクジェット記録
装置を提供することである。

〔課題解決のための手段〕

本発明は、記録手段の吐出口から被記録材へインクを
吐出させて記録を行うインクジェット記録装置におい
て、前記吐出口と対向する位置に配され、前記記憶手段
の吐出口面を摺接して当該吐出口面を清掃するためのブ
レード部材と、前記吐出口と対向する位置に配され、前
記記録手段の吐出口面を摺接して当該吐出口面の除電を
するための除電部材と、を有し、前記ブレード部材によ
り前記吐出口面の摺接後に前記除電部材による前記吐出
口面の摺接を行う構成とすることにより、ブレード部材
との摺接で吐出口面に発生した帯電電荷を迅速に除電す
ることができ、もって、紙粉や空気中浮遊物などの異物
が吐出口面に付着する機会を大幅に減少させることがで
き、常に安定した記録を行うことができるインクジェッ
ト記録装置を提供するものである。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第１実施例： 第１図は本発明によるインクジェット記録装置の第１
実施例の模式的構成図である。

第１図において、ロール状に巻かれた連続した被記録
材13は、ガイドローラ21、22を経て、一対のローラから
成る搬送ローラ23の摩擦回転力によって搬送され、記録
された部分から順次矢印24の方向へ排出される。

上下のガイドローラ21、22の間の被記録材13の前面
に、記録手段（記録ヘッド）1Y、1M、1C、1Bによって記
録される領域、すなわち、記録部が設けられている。

この記録部においては、前記ガイドローラ21、22と平
行にガイド軸25が配設され、該ガイド軸25に沿ってキャ
リッジ27が往復移動可能に案内支持されており、該キャ
リッジ27上には、記録手段（記録ヘッド）1Y、1M、1C、
1Bを位置決め保持したヘッドホルダー18が搭載されてい
る。

図示のインクジェット記録装置は、カラー記録用のも
のであり、前記記録手段1Y、1M、1C、1Bには、それぞれ
に対応するインクタンクから、イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの異なる色のインクが供給される。

なお、以下の説明では、前記４個の記録手段（記録ヘ
ッド）1Y、1M、1C、1Bの全体、または、それらのうちの
任意の一つを示す場合は、単に記録手段（記録ヘッド）
１で示すことにする。

被記録材13は記録手段１の記録幅分づつ間欠搬送さ
れ、該被記録材13が停止している間に、各記録手段１を
キャリッジ27によって矢印Ｐ方向に走査させながら、各
記録手段１から画像信号に基づいてインクを吐出させる
ことにより、該記録材13に画像を記録していく。

キャリッジ27は、キャリッジモーター28により、タイ
ミングベルト26を介して往復駆動され、搬送ローラ23
は、搬送モーター29により回転駆動され、これらのモー
ター28、29の動作は制御回路30によって制御される。

また、赤、緑、青から成る画像データ（信号）35は画
像処理回路31によってイエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの画像信号へ変換され、制御回路30は、この画像
信号に応じて、それぞれのフレキシブルケーブル20Y、2
0M、20C、20Bを介して、各記録手段（記録ヘッド）１へ
駆動信号を出力する。

各記録手段１は、それぞれの駆動信号に応じて、対応
する吐出口からインクを吐出させて記録を行なう。

前記記録手段（記録ヘッド）１は、熱エネルギーを利
用してインクを吐出する記録手段（記録ヘッド）であっ
て、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
たものである。

また、前記記録手段１は、前記電気熱変換体によって
印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡
の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出
口よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。

第２図は、この記録手段（記録ヘッド）１のインク吐
出部の構造を模式的に示す一部破断部分斜視図である。

第２図において、記録手段（記録ヘッド）１は、エッ
チング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセス
を経て、基板２上に製膜された電気熱変換体３、電極
４、液路壁５、天板６などから構成されている。

記録用のインク12は、不図示のインク貯蔵部（インク
タンク等）からインク供給管７を通して、記録手段１の
共通液室８内に供給される。

符号９はインク供給管７のコネクターを示す。

共通液室８内に供給されたインクは、毛管現象により
各液路10内に供給され、各液路先端の吐出口11でメニス
カスを形成することにより安定に保持される。

各液路10内には、該液路内のインクを加熱するための
電気熱変換体３が１対１の対応をなして配設されてい
る。

なお、符号14は前記吐出口11が形成された吐出口面
（フェイス面）を示す。

ここで、画像信号に応じて各電気熱変換体３を選択的
に駆動（通電）すると、通電した電気熱変換体３に面し
たインクが加熱され、該インクの膜沸騰による気泡の成
長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、対応する
吐出口11からインクが吐出する。

第１図において、記録手段（記録ヘッド）１の移動範
囲内でかつ記録領域外の位置であって、該記録手段１の
吐出口面14に対向する位置には、ヘッド清掃手段39およ
び除電手段40が配設されている。

前記ヘッド清掃手段39は、キャリッジ27の動きを利用
して、記録手段１の吐出口面14および前記ヘッドホルダ
ー18の前面に摺接し、これらの面に付着したインクミス
トや紙粉をワイピング（拭き取り）するためのブレード
38を備えている。

前記ブレード38は、ゴム状弾性材などの可撓性の板状
部材で形成されている。

前記除電手段40は、前記ブレード38が摺接する領域、
すなわち、キャリッジ27の動きを利用して、記録手段１
の吐出口面14および前記ヘッドホルダー18の前面（被記
録材13と対向する面）に摺接し、これらの面の摩擦帯電
（静電気）を除去するための除電ブラシ（導電性のブラ
シ）41を備えている。

この除電ブラシ41は、例えば、合成繊維ポリエステル
と金属繊維ステンレススティースなどから成る、極細繊
維の導電性の除電ブラシで形成さてれおり、その縦方向
長さＬは前記ブレード38の縦方向長さｌより大きく設定
されている（Ｌ＞ｌ）。

そこで、第１図に示すように、前記除電手段40は、前
記ヘッド清掃手段39よりも記録手段１を搭載したキャリ
ッジ27の記録動作方向（矢印Ｐ方向）の下流側に配置さ
れている。

以上第１図で説明した構成によれば、キャリッジ27を
矢印Ｐ方向に移動させることにより、ブレード38が吐出
口面14およびヘッドホルダー18の被記録材と対向する面
を摺接した後に、除電用のブラシ41をこれらの面を含む
領域に摺接させるので、ブレード38との摺接で吐出口面
14およびヘッドホルダー18の前面に発生した帯電電荷を
迅速に除電することができ、したがって、紙粉や空気中
浮遊物などの異物が前記吐出口面14やヘッドホルダー前
面に付着する機会を大幅に減少させることができた。

また、除電手段40の除電ブラシ41自身も、吐出口面14
やヘッドホルダー18の付着物によって汚染されることが
無くなり、除電効果の耐久性を大幅に向上させることが
できた。

第２実施例： 第３図は本発明によるインクジェット記録装置の第２
実施例の模式的構成図である。

第３図において、記録手段（記録ヘッド）１の移動範
囲内でかつ記録領域外の位置であって、該記録手段１の
吐出口面14に対向する位置には、ヘッド清掃手段39およ
び除電手段40が配設されている。

前記ヘッド清掃手段39は、第１実施例の場合と同様、
キャリッジ27の動きを利用して、記録手段１の吐出口面
14および前記ヘッドホルダー18の前面に摺接し、これら
の面に付着したインクミストや紙粉をワイピング（拭き
取り）するためのブレード38を備えている。

前記ブレード38は、ゴム状弾性材などの可撓性の板状
部材で形成されている。

本実施例においては、前記除電手段40は、前記ブレー
ド38が摺接する領域、すなわち、キャリッジ27の動きを
利用して、記録手段１の吐出口面14および前記ヘッドホ
ルダー18の前面（被記録材13と対向する面）に摺接し、
これらの面の摩擦帯電（静電気）を除去するための導電
性の除電ブラシローラ42と該除電ブラシローラ42を清掃
するための清掃部材43とを備えている。

前記除電ブラシローラ42はモーター44によって回転駆
動することができる。

この除電ブラシローラ42は、前記清掃部材43に当接し
ており、回転駆動されると該清掃部材43にも摺接するよ
うに配置されている。

本実施例においても、前記除電ブラシローラ42は、極
細繊維の導電性のブラシで形成されており、その縦方向
長さＬは記録ヘッド清掃手段39のブレード38の縦方向長
さｌより大きく設定されている。（Ｌ＞6l）。

また、第３図に示すように、前記除電手段40は、前記
ヘッド清掃手段39よりも、記録手段１を搭載したキャリ
ッジ27の記録動作方向（矢印Ｐ方向）の下流側に配置さ
れている。

本実施例では、除電手段としてのブラシが回転可能な
ローラ状部材42で形成されており、この除電ブラシロー
ラ42は、例えば、電源を投入した時や記録手段１により
記録動作を数スキャン行なうごとというように、制御回
路30により所定のタイミングで回転駆動され、記録手段
１の吐出口面14およびヘッドホルダー18の被記録材対向
面に摺接して除電を行なう。

また、この除電ブラシローラ42は、前記除電動作時に
インク等で汚されるが、この汚れは、前記除電ブラシロ
ーラ清掃部材43との回転摺接によって、直ちに拭き取り
除去される。

前記除電ブラシローラ清掃部材43としては、除電ブラ
シ42に付着したインク等を吸収し易い材質のものがよ
く、例えば、発泡ホルマール樹脂等の高分子発泡体、あ
るいは低密度ポリエチレンや高密度ポリエチレン等の燃
焼結タイプの高分子多孔質体で形成したものを使用する
のがよい。

第３図の第２実施例は、以上説明した点で前述の第１
実施例と相違するが、その他の部分は実質上同じ構造を
しており、それぞれ対応する部分を同一符号で示し、そ
の詳細説明は省略する。

この第２実施例によれば、前述の第１実施例の場合と
同様の効果が得られる他、前記除電ブラシローラ清掃部
材43により前記除電ブラシローラ42を常に清掃するの
で、記録手段１の吐出口面14およびヘッドホルダー18の
被記録材対向面の除電効果の耐久性をさらに向上させ得
るという効果が得られた。

第４図は本発明によるインクジェット記録装置の関連
技術を示す模式的構成図であり、第５図は第４図の記録
装置の記録手段１および清掃除電手段47を示す部分斜視
図である。

第４図および第５図において、記録手段（記録ヘッ
ド）１の移動範囲内でかつ記録領域外の位置であって、
該記録手段１の吐出口面14に対向する位置には、清掃除
電手段47が配設されている。

この清掃除電手段47は、導電性のゴムブレード45と、
該ゴムブレード45に電気的に接続されかつ電気的に接地
された導電性のブレードホルダー46とを備えている。

すなわち、関連技術では、記録手段（記録ヘッド）１
の吐出口面14およびヘッドホルダー18の被記録材対向面
を清掃するためのヘッド清掃手段と、該吐出口面14およ
びヘッドホルダー前面の除電を行なう除電手段とが、前
記導電性のゴムブレード45を使用することにより、一体
型の清掃除電手段47で構成されている。

前記導電性のゴムブレード45は、例えば、導電性フィ
ラーとしてのAu、Ag、Ni、Cu、Al等の金属粉やカーボ
ン、グラファイト等を分散させた組成の導電性ウレタン
ゴムなどの可撓性ブレードで形成することができる。

動作は次のとおりである。

第５図に示すように、キャリッジ27の動きを利用し
て、記録手段（記録ヘッド）１の吐出口面14およびヘッ
ドホルダー18の被記録材対向面の前面に導電性のゴムブ
レード45を摩擦摺接させることにより、吐出口面14およ
びヘッドホルダー前面に付着したインクミストや塵埃等
の異物を拭き取り除去する。

この場合、記録手段清掃用の前記ブレード45は、導電
性を有するとともに導電性のブレードホルダー46によっ
て電気的に接地されているので、記録手段１の吐出口面
14やヘッドホルダー18の被記録材対向面との摩擦摺接に
よっても、これらの面を帯電させることがない。

このため、ゴムブレード45を摺接させて拭き取り清掃
を行った後でも、紙粉や空気中浮遊物等の異物が吐出口
面14やヘッドホルダー前面に静電気力で付着することが
ない。

第４図および第５図の関連技術は、以上説明した点で
前述の第１実施例と相違するが、その他の部分は実質上
同じ構造をしており、それぞれ対応する部分を同一符号
で示し、その詳細説明は省略する。

この関連技術によれば、前述の第１実施例の場合と同
様、紙粉や空気中浮遊物などの異物が前記吐出口面14や
ヘッドホルダー前面に付着する機会を大幅に減少させ得
るという効果の他に、記録手段１の清掃手段および除電
手段を一体化することにより、装置構成の部品点数を減
らすとともに非常にコンパクトにまとめ得るという効果
が得られた。

なお、以上の実施例および関連技術では、異なる色記
録する複数の記録手段（記録ヘッド）１を備えたカラー
インクジェット記録装置の場合を例に挙げて説明した
が、本発明は、１個の記録手段で記録するインクジェッ
ト記録装置、あるい色彩が同じで濃度が異なる複数の記
録手段を使用する階調記録用のインクジェット記録装置
など、記録手段の個数に関係無く同様に適用でき、同様
の作用効果を達成し得るものである。

また、以上の実施例および関連技術では、被記録材に
沿って移動するキャリッジ27上に記録手段（記録ヘッ
ド）１を搭載するシリアル記録方式のインクジェット記
録装置の場合を例に挙げて説明したが、本発明は、被記
録材の幅方向記録領域の全体または一部に対応する長さ
のライン記録手段を用いるライン型のインクジェット記
録装置においても、同様に適用することができ、同様の
効果を達成し得るものである。

さらに、以上の実施例および関連技術における記録手
段（記録ヘッド）１としては、記録ヘッドとインクタン
クを一体にした交換可能なカートリッジタイプの記録手
段、あるいは、記録ヘッドとインクタンクを別体とし、
例えば、カプラーおよびチューブを介して結合する構造
の記録手段など、種々の構造の記録種を使用することが
できる。

なお、本発明は、インクジェット記録装置であれば、
例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録
手段（記録ヘッド）を使用するものに適用できるが、中
でも、キヤノン株式会社によって提唱されているバブル
ジェット方式のインクジェット記録装置において優れた
効果をもたらすものである。

かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達
成できるからである。

この代表的な構成や原理については、例えば、米国特
許第4723129号明細書、同第4740796号明細書に開示され
ている基本的な原理を用いて行うのが好ましい。

この方式は、所謂オンデマンド型、コンティニュアス
型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド
型の場合には、液体（インク）が保持されているシート
や液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録
情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与
える少なくとも一つの駆動信号を印加することによっ
て、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録手
段（記録ヘッド）の熱作用面に膜沸騰させて、結果的に
この駆動信号に一対一対応し、液体（インク）内の気泡
を形成出来るので有効である。

この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体
（インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成す
る。

この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡
の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体
（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパル
ス形状の駆動信号としては、米国特許第4463359号明細
書、同第4345262号明細書に記載されているようなもの
が適している。

尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特
許第4313124号明細書に記載されている条件を採用する
と、更に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示さ
れているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わ
せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部
が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特
許第4558333号明細書、米国特許第4459600号明細書を用
いた構成も本発明に含まれるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリ
ットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開
昭59年第123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収す
る開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭59年
第138461号公報に基づいた構成としても本発明は有効で
ある。

すなわち、記録ヘッドの形態がどのようなものであっ
ても、本発明によれば、記録を確実に効率よく行なうこ
とができるようになるからである。

さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対
応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対
しても、本発明は有効に適用できる。

そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組
み合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形
成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよ
い。

加えて、上例のようなシリアルタイプのものでも、装
置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装
着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体か
らのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプ
の記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にイン
クタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッド
を用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記
録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定できるので好まし
いものである。

これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対しての、
キャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手
段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれら
の組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を
行なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行
なうために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数につい
ても、例えば、単色のインクに対応して１個のみが設け
られたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインク
に対応して複数個数設けられるものであってもよい。

すなわち、例えば、記録装置の記録モードとしては、
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによる
か、いずれでもよいが、異なる色の複色カラー又は、混
色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも
本発明は極めて有効である。

さらに加えて、以上説明した本発明実施例において
は、インクを液体として説明しているが、室温やそれ以
下で固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化
するもの、あるいは、インクジェット方式では、インク
自体を30℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってイ
ンクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するも
のが一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが
液状をなすものであればよい。

加えて、積極的に熱エネルギーにより昇温をインクの
固形状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめる
ことで防止するか、または、インクの蒸発防止を目的と
して放置状態で固化するインクを用いるかして、いずれ
にしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によっ
てインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記
録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等の
ような、熱エネルギーによって初めて液化する性質のイ
ンクを使用する場合も本発明は適用可能である。

このような場合のインクは、特開昭54−56847号公報
あるいは特開昭60−71260号公報に記載されるような、
多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物とし
て保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するよ
うな形態としてもよい。

本発明においては、上述した各インクに対して最も有
効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものであ
る。

さらに加えて、本発明によるインクジェット記録装置
の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像
出力端末として用いられるものの他、リーダ等を組み合
わせた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記
録手段の吐出口から被記録材へインクを吐出させて記録
を行うインクジェット記録装置において、前記吐出口と
対向する位置に配され、前記記録手段の吐出口面を摺接
して当該吐出口面を清掃するためのブレード部材と、前
記吐出口と対向する位置に配され、前記記録手段の吐出
口面を摺接して当該吐出口面の除電をするための除電部
材と、を有し、前記ブレード部材による前記吐出口面の
摺接後に前記除電部材による前記吐出口面の摺接を行う
構成としたので、ブレード部材との摺接で吐出口面に発
生した帯電電気を迅速に除電することができ、もって、
紙粉や空気中浮遊物などの異物が吐出口面に付着する機
会を大幅に減少させることができ、常に安定した記録を
行うことができるインクジェット記録装置が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインクジェット記録装置の第１実
施例の構成を示す模式的斜視図、第２図は第１図中の記
録手段のインク吐出部の構造を模式的に示す一部破断部
分斜視図、第３図は本発明によるインクジェット記録装
置の第２実施例の構成を示す模式的斜視図、第４図は本
発明によるインクジェット記録装置の関連技術の構成を
示す模式的斜視図、第５図は第４図中の記録手段および
清掃除電手段を示す模式的部分斜視図である。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙す
る。 １、1Y、1M、1C、1B……記録手段（記録ヘッド）、３…
…電気熱変換体、８……共通液室、10……液路、11……
吐出口、12……インク、13……被記録材、14……吐出口
面、18……ヘッドホルダー、23……搬送ローラ、24……
被記録材搬送方向、25……ガイド軸、27……キャリッ
ジ、28……キャリッジモーター、29……搬送モーター、
30……制御回路、38……可撓性ブレード、39……ヘッド
清掃手段、40……除電手段、41……除電ブラシ、42……
除電ブラシローラ、43……清掃部材、44……モーター、
45……導電性のブレード、46……ブレードホルダー、47
……清掃除電手段。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 29/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録手段の吐出口から被記録材へインクを
   吐出させて記録を行うインクジェット記録装置におい
   て、 前記吐出口と対向する位置に配され、前記記録手段の吐
   出口面を摺接して当該吐出口面を清掃するためのブレー
   ド部材と、 前記吐出口と対向する位置に配され、前記記録手段の吐
   出口面を摺接して当該吐出口面の除電をするための除電
   部材と、 を有し、 前記ブレード部材による前記吐出口面の摺接後に前記除
   電部材による前記吐出口面の摺接を行うことを特徴とす
   るインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】前記ブレード部材および前記除電部材はシ
   リアル移動可能な前記記録手段により被記録材に記録が
   実行される記録領域の外に配され、前記記録手段が移動
   しながら前記ブレード部材および前記除電部材それぞれ
   に摺接することで前記吐出口の清掃および除電を行うこ
   とを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装
   置。
3. 【請求項３】前記除電手段が除電ブラシで形成されてい
   ることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジ
   ェット記録装置。
4. 【請求項４】前記除電手段が除電ブラシローラで形成さ
   れていることを特徴とする請求項１または２に記載のイ
   ンクジェット記録装置。
5. 【請求項５】前記記録手段が、熱エネルギーを利用して
   インクを吐出する記録手段であって、熱エネルギーを発
   生するための電気熱変換体を備えているインクジェット
   記録手段であることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
   かに記載のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】前記記録手段が、前記電気熱変換体によっ
   て印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気
   泡の成長によって生じる状態変化を利用して、吐出口よ
   りインクを吐出させることを特徴とする請求項５に記載
   のインクジェット記録装置。