CN100415653C - 纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法 - Google Patents
纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100415653C CN100415653C CNB2005100245940A CN200510024594A CN100415653C CN 100415653 C CN100415653 C CN 100415653C CN B2005100245940 A CNB2005100245940 A CN B2005100245940A CN 200510024594 A CN200510024594 A CN 200510024594A CN 100415653 C CN100415653 C CN 100415653C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- znfe2o4
- nanometer spinel
- deionized water
- spinel type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法,该方法的具体步骤如下:首先将FeCl3·6H2O和ZnCl2溶解在去离子水中,以氨水滴定,调节溶液pH值在7.5-10.1范围内;再加入聚乙烯醇为表面活性剂,然后再加入异丙醇为自由基清除剂;最后将上述溶液经过电子束辐照,再用磁分离方法分离辐照后的产物,用去离子水反复清洗数次,于60℃真空中干燥12个小时;最后将烘干的产物研磨成粉末,得到纳米尖品石型ZnFe2O4。本发明方法具有制备工艺简单,可在常温下操作,不加入任何催化剂和化学引发剂,制备周期短;产物粒度可控及产率高的特点;且所得到的纳米尖晶石型ZnFe2O4纯度高,性能优越,粉末颗粒细小均匀,形状完整。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法,特别是一种用辐射技术制备纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法。
背景技术
尖晶石型复合氧化物AB2O4是一类重要的无机非金属材料,被广泛地应用于不同领域,尤其纳米尺度粒子的制备,更是开拓了其应用前景。尖晶石型复合氧化物不仅可作为耐高温的一类颜料用于搪瓷、陶瓷的着色,而且在气敏材料、磁性能吸波材料、催化材料等方面的应用研究均有报道。ZnFe2O4材料是一种重要的催化剂和磁性材料,而且具有良好的气敏性能。当ZnFe2O4微晶的尺寸达到纳米级时,会导致其晶格结构发生变化,从而带来ZnFe2O4材料磁性能的突变。因此,纳米ZnFe2O4材料的制备和性质研究受到重视。
通常制备ZnFe2O4纳米微晶的方法主要有真空蒸发冷凝法、沉淀法、溶胶凝胶法、水热反应法、冲击波合成法、低温催化相转化法及微乳液法等。近年来采用辐射法制备纳米材料受到重视,该法的特点是制备工艺简单,可在常温下操作,不加入任何催化剂和化学引发剂,制备周期短;产物粒度可控,产率高。不仅可以制备纯金属纳米微粒,还可制备氧化物、硫化物纳米微粒以及纳米金属复合材料等。
发明内容
本发明的目的在于利用辐射法制备纳米材料纳米的优点,提供一种工艺简单、制备周期短、产物粒度可控、产率高的制备纳米尖晶石型ZnFe2O4的方法。
本发明的一种纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤如下:
a.将FeCl3·6H2O和ZnCl2按照Zn/Fe=1∶2摩尔比的比例溶解在去离子水中,以氨水滴定,调节溶液pH值在7.5-10.1范围内;
b.加入聚乙烯醇为表面活性剂,以控制纳米粒子的直径,其加入量为三氯化铁用量的5-10wt%;然后再加入异丙醇为自由基清除剂,其加入量为三氯化铁用量的20-40wt%;
c.将上述溶液经过电子束辐照,辐照计量为300-400Kgy,再用磁分离方法分离辐照后的产物,用去离子水反复清洗数次,于60℃真空中干燥12个小时;最后将烘干的产物研磨成粉末,得到纳米尖晶石型ZnFe2O4。
同现有技术相比,本发明方法由于将电子束辐射技术运用于纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备,因而具有制备工艺简单,可在常温下操作,不加入任何催化剂和化学引发剂,制备周期短;产物粒度可控及产率高的特点。采用本发明方法得到的纳米尖晶石型ZnFe2O4纯度高,性能优越,粉末颗粒细小均匀,形状完整。因而该方法具有极其广阔的研究和应用前景。
具体实施方式
现结合实施例将本发明进一步叙述于后;
实施例一:将5.41g FeCl3·6H2O和1.36g ZnCl2溶解在去离子水中,以氨水(含氨25%-28%)滴定,调节溶液pH值为7.50。加入聚乙烯醇(PVA)5ml,加入异丙醇(IPA)30ml。将配置的溶液经过350Kgy剂量的电子束辐照后,用磁分离方法分离辐照后的产物,然后用去离子水反复清洗数次,于60℃真空中干燥12个小时。将烘干的产物研磨成粉末,得到纳米尖晶石型ZnFe2O4粉末。
本实施例中制备的纳米ZnFe2O4为灰黑色粉末,收率为52%。
所制得的纳米ZnFe2O4的试样称之为试样A。
实施例二:将10.8g FeCl3·6H2O和2.72g ZnCl2溶解在去离子水中,以氨水(含氨25%-28%)滴定,调节溶液pH值为10.10。加入聚乙烯醇(PVA)10ml,加入异丙醇(IPA)60ml。将配置的溶液经过350Kgy剂量的电子束辐照后,用磁分离方法分离辐照后的产物,然后用去离子水反复清洗数次,于60℃真空中干燥12个小时。将烘干的产物研磨成粉末,得到纳米尖晶石型ZnFe2O4粉末。
本实施例中制备的纳米ZnFe2O4为灰黑色粉末,收率为79%。
所制得的纳米ZnFe2O4的试样称之为试样B。
利用X射线衍射分析法,透射电子显微镜和红外光谱分析对试样A和试样B进行分析。所得结果证明,制备的样品均为纳米尖晶石型ZnFe2O4,平均粒子尺寸为20-60nm。
Claims (1)
1. 一种纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤如下:
a.将FeCl3·6H2O和ZnCl2按照Zn/Fe=1∶2摩尔比的比例溶解在去离子水中,以氨水滴定,调节溶液pH值在7.5-10.1范围内;
b.加入聚乙烯醇为表面活性剂,以控制纳米粒子的直径,其加入量为三氯化铁用量的5-10wt%;然后再加入异丙醇为自由基清除剂,其加入量为三氯化铁用量的20-40wt%;
c.将上述溶液经过电子束辐照,辐照计量为300-400Kgy,再用磁分离方法分离辐照后的产物,用去离子水反复清洗数次,于60℃真空中干燥12小时;最后将烘干的产物研磨成粉末,得到纳米尖晶石型ZnFe2O4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100245940A CN100415653C (zh) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2005100245940A CN100415653C (zh) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1673098A CN1673098A (zh) | 2005-09-28 |
CN100415653C true CN100415653C (zh) | 2008-09-03 |
Family
ID=35045914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100245940A Expired - Fee Related CN100415653C (zh) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100415653C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190043869A (ko) | 2017-10-19 | 2019-04-29 | 울산과학기술원 | 촉매 전구체, 이의 제조 방법, 촉매, 액체 연료 및 이의 제조 방법 |
US10994262B2 (en) | 2016-06-07 | 2021-05-04 | Lg Chem, Ltd. | Catalyst for oxidative dehydrogenation and method of preparing the same |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100369861C (zh) * | 2005-11-17 | 2008-02-20 | 江苏大学 | 尖晶石型铁氧体纤维及其制备方法 |
CN100393920C (zh) * | 2006-01-19 | 2008-06-11 | 湖北大学 | 制备磁性金属离子掺杂的单晶ZnO基稀磁半导体纳米棒的方法 |
CN101565194B (zh) * | 2009-06-01 | 2011-07-27 | 西北大学 | 一种超细介孔镁铝尖晶石的制备方法 |
CN102531067B (zh) * | 2012-03-20 | 2014-04-09 | 新疆大学 | 一种固相法制备铁酸锌纳米棒的方法 |
CN105664950B (zh) * | 2016-01-04 | 2018-05-15 | 南京林业大学 | 一种多孔纳米ZnFe2O4的制备方法 |
CN110639529B (zh) * | 2019-09-12 | 2021-02-09 | 中国科学院高能物理研究所 | 一种可见光催化还原去除六价铀的催化剂和方法及应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1190645A (zh) * | 1997-10-17 | 1998-08-19 | 中国科学院固体物理研究所 | 表面包覆的纳米铁酸锌微粒及微粒溶胶的制备方法 |
CN1277727A (zh) * | 1998-09-07 | 2000-12-20 | Tdk株式会社 | 锰-锌铁氧体及制造方法 |
CN1388794A (zh) * | 2000-08-21 | 2003-01-01 | Tdk株式会社 | 铁氧体材料 |
CN1462453A (zh) * | 2001-02-07 | 2003-12-17 | 住友特殊金属株式会社 | 永磁体及其制造方法 |
-
2005
- 2005-03-24 CN CNB2005100245940A patent/CN100415653C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1190645A (zh) * | 1997-10-17 | 1998-08-19 | 中国科学院固体物理研究所 | 表面包覆的纳米铁酸锌微粒及微粒溶胶的制备方法 |
CN1277727A (zh) * | 1998-09-07 | 2000-12-20 | Tdk株式会社 | 锰-锌铁氧体及制造方法 |
CN1388794A (zh) * | 2000-08-21 | 2003-01-01 | Tdk株式会社 | 铁氧体材料 |
CN1462453A (zh) * | 2001-02-07 | 2003-12-17 | 住友特殊金属株式会社 | 永磁体及其制造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10994262B2 (en) | 2016-06-07 | 2021-05-04 | Lg Chem, Ltd. | Catalyst for oxidative dehydrogenation and method of preparing the same |
KR20190043869A (ko) | 2017-10-19 | 2019-04-29 | 울산과학기술원 | 촉매 전구체, 이의 제조 방법, 촉매, 액체 연료 및 이의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1673098A (zh) | 2005-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100415653C (zh) | 纳米尖晶石型ZnFe2O4的制备方法 | |
Taghavi Fardood et al. | Green synthesis and characterization of copper oxide nanoparticles using coffee powder extract | |
CN102101693A (zh) | 双功能微纳米分级结构的氧化锌粉体的制备方法及其应用 | |
CN108772092B (zh) | 一种Ag3PO4/g-C3N4复合管状纳米粉体及其制备方法 | |
Martínez et al. | Nanosized metallic particles embedded in silica and carbon aerogels as catalysts in the Mizoroki–Heck coupling reaction | |
CN101391817A (zh) | 一种钼酸盐纳米晶的制备方法 | |
CN102730770B (zh) | 一组海绵状多孔复合氧化物纳微多面体的制备方法 | |
CN103601252B (zh) | 一种模板法固相制备纳米氧化铁的方法 | |
Pližingrová et al. | 2D-Titanium dioxide nanosheets modified with Nd, Ag and Au: Preparation, characterization and photocatalytic activity | |
CN103950985B (zh) | 一种中空方球结构的纳米钨酸铋及其制备方法 | |
CN104671289B (zh) | 一种Fe2O3纳米片及其制备方法 | |
CN101613121A (zh) | 一种椭球状氧化锌的制备方法 | |
CN101633522B (zh) | 一种纳米α-氧化铁粉体的制备方法 | |
CN102060333B (zh) | 一种制备锰氧化物纳米材料的方法 | |
CN106517326A (zh) | 一种花状五氧化二铌材料及其制备方法 | |
CN107662948B (zh) | 一种三氧化钨纳米片的制备方法 | |
CN105271374A (zh) | 一种具有定向连接微结构二氧化锡微球的制备方法 | |
CN111151258B (zh) | 一种碳量子点修饰的n-n型MFe12O19/CeO2磁分离光催化剂的制备方法 | |
Zhang et al. | A novel gC 3 N 4 nanosheet/Ag 3 PO 4/α-Bi 2 O 3 ternary dual Z-scheme heterojunction with increased light absorption and expanded specific surface area for efficient photocatalytic removal of TC | |
CN1669936A (zh) | 纳米氧化铁的制备方法 | |
CN1305803C (zh) | 以锌粉为原料的氧化锌空心球的制备方法 | |
CN1332886C (zh) | 一种橄榄球状的α-氧化铁纳米颗粒的合成方法 | |
CN1389404A (zh) | 低温易烧结的纳米级氧化锌粉末的制备方法 | |
CN110422871A (zh) | 氧化铈纳米管的制备方法 | |
JP4180338B2 (ja) | ウニ状酸化亜鉛の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080903 Termination date: 20110324 |