CN100408929C - 空调装置 - Google Patents

Abstract

一种空调装置，其在壳体的侧板上具有吊耳，送风机、热交换器和排水盘等安装在该壳体内，该壳体借助起吊螺栓悬挂在天花板的梁上，该起吊螺栓从该天花板的梁悬伸并且插入该吊耳，其中每一吊耳包括：延伸到该壳体的内侧的第一部分；第二部分，当该第一部分插入穿过形成在壳体中的开口并且转向成直到该第一部分的相对端面抵靠壳体的侧板的内表面时，该第二部分与壳体的侧板的下端边缘配合；以及第三部分，当第一部分插入穿过形成在壳体中的该开口并且转向成直到该第一部分的相对端面抵靠壳体的侧板的内表面时，该第三部分平行于壳体的顶板地延伸到壳体的外侧，该起吊螺栓插入穿过该第三部分。

Description

空调装置

技术领域

本发明涉及一种具有壳体和安装在该壳体内的送风机、热交换器等的空调装置，房间内的空气从吸入口被吸入该空调装置中并进行热交换且随后从吹出口吹出到房间中。

背景技术

吊装式空调装置是公知的，其中吊耳设置在壳体的侧板上，送风机、热交换器、排水盘安装在壳体中，并且从吊顶的梁悬伸的起吊螺栓装配在吊耳中以便在壳体被悬挂在梁上时支承该壳体。装饰面板设置在上述吊装式空调装置的室内单元的主体(壳体)的下侧，该装饰面板具有设置在其中心处的空气吸入口以便吸入室内空气，还具有设置在其外周部分上的空气吹出口以便将经由热交换器进行热交换的空气吹出到室内，该装饰面板设置在天花板上以便封闭形成在天花板上的开口部分，并且吸入格栅在其中心具有吸入口。吸入格栅由铰接件可拆卸地固定到装饰面板上。另外，用于改变吹风方向的翼片设置在装饰面板的空气吹出口处，并且这些翼片设计成便于由控制器来逐步地改变其位置。

在上述吊装式空调装置中，通过使用多个螺栓使得吊耳固定在壳体上，以便完全地防止吊耳从壳体上脱落。在某种空调装置中，壳体包括所谓的由隔热金属板构成的顶板和由隔热金属板构成的对开的侧板。当制造这种类型的壳体时，通常将对开的侧板暂时地定位成环形，并随后使得侧板彼此螺纹固定并且还使得每一侧板与顶板螺纹固定。

上述的吊装式空调装置利用临时定位方式的临时定位爪，其垂直地延伸到侧板中，并使得侧板借助临时定位爪彼此临时固定，同时使得侧板沿垂直方向滑动。然而，上述的结构具有以下的问题，即难以实现该吊耳的制造，这是因为其由多个螺栓固定到壳体上，当使用螺栓时，螺栓可能松脱等。另外，当侧板由垂直方向延伸的临时定位爪以环形形式彼此临时定位时，同时使得侧板沿垂直方向滑动，在侧板之间的临时定位容易实现。然而，侧板的环形组件的内径是在临时定位阶段确定的，并且由于当壳体的底板的外周边缘部分与侧板的环形组件的内周部分接合时，在环形组件的内周部分与底板的外周边缘部分之间存在较大的间隙，或者难以实现其间的接合，这是因为它们彼此之间过度紧密地接合。

另外，在某种类型的空调装置中，滑动式锁定装置可接合地固定到装饰面板的配合部分上，该锁定装置设置在吸入格栅上，以便借助铰接件与装饰面板可拆卸地联接到吸入格栅上。在这种滑动式锁定装置中，吸入格栅设置有用于使得构造成锁定装置的滑动式锁定件沿垂直于该吸入格栅的锁闩的方向滑动的切去部分，该滑动式锁定件可滑动地安装在该切去部分中。然而，在该结构中，当滑动式锁定件与吸入格栅脱离时，上述的切去部分保持在吸入格栅的锁闩处。因此，在滑动式锁定件需要安装在吸入格栅上的情况下，由于其难以觉察因此不存在问题。然而，在滑动式锁定件需要安装在吸入格栅上的情况下，切去部分是非常明显的，并且该滑动式锁定件不能用于这两个格栅。

另外，从制造角度来看，对于滑动式锁定装置优选的是，成本较低并且制造简便。

如上所述，用于改变吹风方向的翼片设置在装饰面板的空气吹出口处。在微型计算机等的控制下该翼片通过驱动马达可自动地定位，由此不仅使得吹出位置是固定的，而且还实现摆动操作。该翼片固定在多个级例如五个级F1-F5的任一个处，由此控制吹风方向。例如，F1将吹风方向设定成相对于天花板表面水平吹出，F5将吹风方向设定成相对于天花板表面垂直吹出，F2、F3、F4连续地设定为在F1和F5之间的翼片的位置。

微型计算机和作为翼片马达的交流电机设置在室内单元中。翼片的控制是基于翼片马达驱动时间的数据来执行的。微型计算机具有的翼片马达驱动数据是以这样的方式由级F1来预定的，其中F2设定成在F1之后3秒，F3设定成在F1之后6秒等。在翼片固定为从F1-F5中任何级(例如F3)的情况下，在空调装置运行的过程中，翼片开始移动直到移动到级F1，在检测到级F1的位置时，翼片基于翼片马达驱动时间而移动，直到移动到预先由微型计算机存储的F3。

在上述的空调装置中，翼片在每一级的位置是作为缺省值预定的。因此，例如当在冷却运行中选择级F1时，可能出现这样的气流附壁情况，即，来自吹出口的冷空气沿天花板表面流动，从而冷却天花板表面并在天花板表面上产生冷凝水，在房间内的风道黏附在天花板表面上从而弄脏了天花板表面。另外，例如当在冷却运行中选择级F3时，来自吹出口的冷空气直接吹到使用者身体上，因此使用者具有不舒适的感觉(气流直下的感觉)。另外，当翼片进行摆动时，翼片可能摆动到诱导产生气流附壁或气流直下的角度位置。即，在任何设定位置的预定翼片控制执行时，存在着不能按使用者要求(即防止气流附壁的需求或防止气流直下的需求)来执行翼片控制的问题。

发明内容

基于上述问题构思出本发明，本发明的第一目的在于解决上述的现有技术的问题并且提供一种吊装式空调装置，其中简化了吊耳的制造操作并且简化了侧板的临时定位作业。

另外，本发明的第二目的在于提供一种滑动式锁定装置和一种空调装置，其中即使滑动式锁定件与吸入格栅脱离时，在吸入格栅的夹板处没有切去部分，并且其制造成本较低。

另外，本发明的第三目的在于提供一种空调装置，其中翼片控制可满足使用者的要求，并且翼片控制可防止气流附壁或气流直下的感觉。

为了实现以上的目的，依据本发明的第一方面，

一种空调装置，其在壳体的侧板上具有吊耳，送风机、热交换器、排水盘等安装在该壳体内，该壳体借助起吊螺栓悬挂在天花板的梁上，该起吊螺栓从该天花板的梁悬伸并且插入该吊耳，其中每一吊耳包括：延伸到该壳体的内侧的第一部分；第二部分，当该第一部分转向成直到该第一部分的相对端面抵靠壳体的侧板的内表面时，该第二部分插入穿过形成在壳体中的开口并且与壳体的侧板的下端边缘配合；以及第三部分，当第一部分插入穿过形成在壳体中的该开口并且转向成直到该第一部分的相对端面抵靠壳体的侧板的内表面时，该第三部分大致平行壳体的顶板地延伸到壳体的外侧，该起吊螺栓插入穿过该第三部分。

依据本发明的第二方面，在该空调装置中，防止第一部分摆动的装置设置在壳体的侧板的内表面与第一部分的相对端面之间。

依据本发明的第三方面，在该空调装置中，防止第一部分摆动的该装置包括形成在壳体的侧板的内表面上以便向内凹入的凹入部分，并包括形成在第一部分的相对端面上以便与该凹入部分接合的突出部分。

依据本发明的第四方面，提供了一种空调装置，其具有安装在壳体内的送风机、热交换器、排水盘等，其特征在于，该壳体包括由金属薄板形成的顶板和由金属薄板形成的对开侧板，并且该对开侧板借助沿壳体的外周方向延伸的临时定位爪以环形形式彼此临时地定位。

依据本发明的第五方面，提供了一种沿导向件可滑动的滑动式锁定装置，该导向件形成在与装饰面板可拆卸地固定的吸入格栅中，以便使得其一部分可以从吸入格栅的侧表面突伸到该装饰面板的配合部分中，该滑动式锁定装置包括：借助螺纹件可滑动地安装在形成于吸入格栅中的凸台部分上的滑动式锁定件；形成在该滑动式锁定件的侧面处的下垂件；以及与该下垂件的自由端接合的接合突出部。

依据本发明的第六方面，在该滑动式锁定装置中，该凸台部分设置在滑动式锁定件的每一侧上，并且插入有螺纹件的螺孔设置在该滑动式锁定件的大致中心处。

依据本发明的第七方面，在该滑动式锁定装置中，该滑动式锁定件设置有抵靠该导向件的肋。

依据本发明的第八方面，提供一种空调装置，其包括：装饰面板；借助铰接件与该装饰面板联接的吸入格栅；以及滑动式锁定装置，该滑动式锁定装置包括：借助螺纹件可滑动地安装在形成于吸入格栅中的凸台部分上的滑动式锁定件；形成在该滑动式锁定件的侧面处的下垂件；以及设置在该下垂件的自由端处切与导向件接合的接合突出部，其中该滑动式锁定件的一部分与该装饰面板的配合部分配合。

依据本发明的第九方面，在该空调装置中，该导向件形成为吸入格栅的夹板。

依据本发明的第十方面，提供了一种空调装置，其具有热交换器、送风机、和用于改变空气吹出方向的翼片，该翼片的翼片位置控制成便于以多个级方式变化，其中对应于每一级的该翼片位置是可调节的。

依据本发明的第十一方面，在该空调装置中，多个级包括第一级和第二级，该第二级对应于空气与第一级相比以更陡的向下方向吹出的翼片位置，在第一级和第二级之间的翼片位置范围中设置有一初始叶片位置，并且至少对应于第一级的叶片位置可改变成该初始叶片位置。

依据本发明的第十二方面，在该空调装置中，该第一级对应于空气相对于房间的天花板表面以大致水平方向吹出的翼片位置。

依据本发明的第十三方面，在该空调装置中，多个级包括第一级和第二级，该第二级对应于空气与第一级相比以更陡的向下方向吹出的翼片位置，在第一级和第二级之间的翼片位置范围中设置有一初始叶片位置，并且至少对应于第二级的叶片位置可改变成该初始叶片位置。

依据本发明的第十四方面，在该空调装置中，设置有多个吹出模式，其中相应的级与翼片位置彼此相关，所述多个吹出模式包括至少第一级与该初始翼片位置相关的吹出模式，并且设置有用于选择多个吹出模式中的任一个模式的开关。

依据本发明的第十五方面，在该空调装置中，设置有多个吹出模式，其中相应的级与翼片位置彼此相关，所述多个吹出模式包括至少第二级与该初始翼片位置相关的吹出模式，并且设置有用于选择多个吹出模式中的任一个模式的开关。

依据本发明的第十六方面，在该空调装置中，还包括：表格，其中存储有用于使得该相应的级与翼片位置相关的多个吹出模式；以及翼片控制装置，其用于查询该表格，并在所选择的吹出模式中将该翼片控制成处于对应于所选择的级的翼片位置。

依据本发明的第十七方面，提供了一种空调装置，其具有热交换器、送风机、和用于改变空气吹出方向的翼片，该翼片的摆动操作是可控制的，其中该翼片的运行范围是可改变的。

依据本发明的第十八方面，在该空调装置中，设置有多个翼片运行范围，并且所述多个翼片运行范围中的任一个是可选择的。

依据本发明的第十九方面，在该空调装置中，该翼片设计成使得该翼片的翼片位置可以按多个级来改变，并且多个翼片运行范围中的每一个设定成便于在两个级之间实施摆动操作。

依据本发明的第二十方面，在该空调装置中，多个级包括第一级和第二级，该第二级对应于空气与第一级相比以更陡的向下方向吹出的翼片位置，在第一级和第二级之间的翼片位置范围中设置有一初始叶片位置，并且至少对应于第一级的叶片位置可改变成该初始叶片位置。

依据本发明的第二十一方面，在该空调装置中，多个级包括第一级和第二级，该第二级对应于空气与第一级相比以更陡的向下方向吹出的翼片位置，在第一级和第二级之间的翼片位置范围中设置有一初始叶片位置，并且至少对应于第二级的叶片位置可改变成该初始叶片位置。

附图说明

图1是依据本发明的第一实施例的空调装置的室内单元的截面图；

图2是壳体的立体图；

图3是壳体外观的视图；

图4是沿图3的线I V-IV截取的截面图；

图5是沿图3的箭头V观察的放大图；

图6是使得吊耳固定到壳体上的制造工序的示意图；

图7是依据本发明的第二实施例的空调装置的室内单元的截面图；

图8是室内单元的吸入格栅处于打开状态的立体图；

图9是滑动式锁定装置的周围部分的前视图；

图10是滑动式锁定装置的周围部分侧视截面图；

图11是滑动式锁定装置的侧视立体图；

图12是依据本发明的第三实施例的空调装置的室内单元的截面图；

图13是用于控制第三实施例的翼片的控制装置的框图；

图14依据第三实施例的遥控器的的框图；

图15是第三实施例的翼片的操纵的示意的框图；

图16是用于控制第三实施例的第一变型的翼片的控制装置的的框图；

图17是第一实施例的可重写的固定存储器的存储的表格的示意图；

图18是依据第一实施例的遥控器的示意图；

图19是用于控制第三实施例的第二变型的翼片的控制装置的的框图；以及

图20是第二变型的可重写的固定存储器的存储的表格的示意图。

具体实施方式

以下参照附图来描述本发明的实施例。

以下的实施例是参照本发明应用于四方向的吊装式空调装置来描述的，然而本发明不限于这些实施例。

首先，参照图1-5来描述本发明的第一实施例。

如图1所示，依据该实施例的空调装置的室内单元具有箱形主体(壳体)1，其由空调装置的金属薄板形成，并且该室内单元由起吊螺栓悬挂在天花板上。该空调装置的主体1具有向下的开口，并且当其嵌入天花板中时，该开口侧面对待进行空气调节的房间。风扇马达5固定在空调装置主体1中，并且叶片轮固定到风扇马达5的轴上。风扇马达5和叶片轮7构造成送风机9。弯折成多边形的热交换器11设置成围绕送风机9，并且由于泡沫苯乙烯制成的排水盘13设置成覆盖热交换器11的下表面11A。各种的其它部件例如送风机9的喇叭口14、(未示出的)电气部件箱等借助螺纹件固定在排水盘13上。附图标记12代表泡沫苯乙烯制成的隔热件。如同图中未示出的，该实施例的空调装置具有包括压缩机、设置在室外单元中的室外热交换器等、和设置在室内单元中的热交换器11等的制冷循环。在冷却运行(或除湿运行)过程中，室内单元的热交换器11用做蒸发器，而在加热运行过程中，室内单元的热交换器11用做冷凝器。

装饰面板21固定到空调装置的主体1的下表面上。吸入口22和吹出口23形成在装饰面板21上，并且过滤器25安装在吸入口22的内侧。

图2是壳体1的制造状态的立体图。壳体1包括由金属薄板形成的顶板31以及由金属薄板形成的对开侧板32和33。侧板32和33由在两个位置处的联接部分A和B彼此环形地连接。一个侧板32具有构成联接部分A的联接件32A以及构成联接部分B的联接件32B，并且另一侧板33构成联接部分A的联接件33A以及构成联接部分B的联接件33B。

图3是壳体1的外观的示意图，图4是沿图3的线IV-IV截取的截面图，图5是沿图3的箭头V观察的放大图。

如图3-5所示，沿周边方向延伸的临时定位爪35设置在联接部分A沿垂直方向的大致中点处。临时定位爪35与一个侧板32的联接件32A一体地形成。临时定位爪35设计成朝向壳体的内侧以大致U形地延伸并且如图4所示地钩接到另一侧板的联接件33A中形成的接收孔中。因此，参照图4，一个侧板32沿箭头X的方向移动，临时定位爪35钩接接收孔37，并且随后移动一个侧板32以便沿Y方向向回拉，由此实现该临时定位。

临时定位爪35设计成具有渐缩的形状，并且接纳临时定位爪35的接收孔37设计成具有渐缩的梯形形状，以便当进行接合时使得临时定位爪35与接收孔37之间的接合更紧密。

尽管以上的描述涉及联接部分A，但是联接部分B具有与联接部分A相同的结构，其描述在此省去。

在以上的结构中，具有预定重量的帘件31A如图2所示地围绕金属薄板顶板31(在其整个外周或一部分之上)一体地形成。侧板32、33设置成便于侧板32、33的上边缘抵靠帘件31A的外表面，并且这些侧板32、33在两个位置借助联接部分A和B临时地环形地彼此固定。在这种情况下，借助使用沿周边方向延伸的临时定位爪35从而该临时定位，并且随着每一临时定位爪35与接收孔37之间的接合更紧密，侧板32、33的上边缘更有力地抵靠帘件31A的外表面。因此，当临时定位实现时，在侧板32、33与顶板31之间没有间隙。

在该临时定位实现之后，侧板32与33以及每一侧板32、33与帘件31A由螺丝套扣彼此实际地固定。

在该实施例中，当临时定位实现时，在侧板32、33与顶板31之间没有间隙。因此，当在该临时定位实现之后，侧板32与33以及每一侧板32、33与帘件31A由螺丝套扣彼此实际地固定时，它们以高的精度彼此实体且稳固地固定。

接着，以下将描述吊耳。

如图2所示，吊耳41固定在壳体1的四个拐角的每一个拐角位置处。起吊螺栓2插入吊耳41，并且壳体1由起吊螺栓2悬挂在天花板上。如图6所示，吊耳41包括：在壳体1内侧延伸的第一部分42；第二部分43，当第一部分42沿箭头P的方向插入穿过形成在壳体1中的(未示出的)开口并且沿箭头R的方向转向直到第一部分42的相对端面42A抵靠壳体1的侧板32、33的内表面时，第二部分43与壳体1的侧板32、33的下端边缘接合；以及第三部分45，其具有槽44(图4)以便起吊螺栓2从其穿过，并且当第一部分42沿箭头P的方向插入穿过形成在壳体1中的(未示出的)开口并且沿箭头R的方向转向直到第一部分42的相对端面42A抵靠壳体1的侧板32、33的内表面时，该第三部分大致平行顶板31地突伸到壳体的外侧。

形成在壳体1中的(未示出的)开口设计成足够大，以便至少接纳第二部分43的高度H，并且还应足够大以便吊耳沿箭头R的方向转向。

当吊耳41沿箭头P的方向插入并且随后沿箭头R的方向转向到使得第一部分42的相对端面42A抵靠壳体1的侧板32、33的内表面时，由于(未示出的)开口的尺寸使得吊耳41可摆动，因此难以借助一个螺纹件47来固定吊耳41和侧板32、33。

在该实施例中，用于防止第一部分42如图4所示地摆动运动的防止装置50设置在侧板32、33的内表面与第一部分42的相对端面42A之间。该防止装置50由凹入部分51和突出部分52构造成，凹入部分51形成在侧板32、33的内表面上并且朝向壳体1的内侧凹入，突出部分52形成在第一部分42的相对端面42A上并且与凹入部分51接合。凹入部分51和突出部分52的接合防止了吊耳41的摆动运动，因此有助于借助一个螺纹件47来实现固定。

当吊耳41固定到壳体1上时，第三部分45抵靠形成在壳体1中的(未示出的)开口的上边缘，并且第二部分43与壳体1的侧板32、33的下端边缘配合。依据该结构，吊耳41设计成便于承受壳体1本身的重量。因此，螺纹件47主要用于使得吊耳41与侧板32、33联接，并且壳体1的重量不由螺纹件47来承受。如果螺纹件47松动，吊耳41也不与壳体1脱离。

接着，将参照图7到11来描述本发明的第二实施例。

图7是该实施例的空调装置150的截面图。如图7所示，该实施例的空调装置150具有由金属薄板形成的主体202以及具有设置在其中心的吸入口203、在其外周部分的四个侧边处的吹出口204、设置在天花板表面206上以便封闭天花板开口205的装饰面板207、以及在其中心具有吸入口208的吸入格栅209。该空调装置还设置有送风机110，并且该送风机110具有涡轮风扇111和固定到顶板112上的风扇马达113。

在此，喷嘴口114引导空气从吸入口208流向涡轮风扇111。排水盘115具有内凸台部分115a和内凸台部分115b，并且其由大致方形环形式的泡沫苯乙烯制成。板翅片式的热交换器116环形地设置在涡轮风扇111的排出侧以便环绕该涡轮风扇111。隔热件117围绕主体202，并且空气引导口121引导经过热交换器116进行热交换的空气。另外，起吊螺栓122借助悬挂工具使得主体202悬挂在天花板梁上。另外，用于清洁空气的过滤器124固定在吸入格栅的下游侧。

图8是吸入格栅209开口的状态的立体图。

如图8所示，吸入格栅209由铰接件125固定到装饰面板207的一侧上以便可自由地打开和关闭。过滤器124可拆卸地安装在吸入格栅209上，同时过滤器124由过滤器压紧件127压紧。

在空调装置150中，当过滤器124每次进行维护等时，吸入格栅209可打开/关闭。

在该实施例中，吸入格栅209借助铰接件125翻转，并且当吸入格栅209关闭时，构造成设置在吸入格栅209上的一对滑动式锁定装置100的滑动式锁定件101可接合地配合在装饰面板207的配合部分(孔)135中，由此吸入格栅209固定到装饰面板207中。

图9是滑动式锁定装置的周围部分的前视图。图10是滑动式锁定装置的周围部分的截面图。图11是滑动式锁定件的截面图。

构造成滑动式锁定装置100的滑动式锁定件101设计成可沿箭头A的方向沿吸入格栅209的夹板209a之间的间隙如图9所示地滑动。

在此，以下将描述滑动式锁定装置100固定到吸入格栅209上的状态。

凸台部分102一体地形成在吸入格栅209的背侧上。滑动式锁定件101借助垫圈103由螺纹件105可滑动地固定到凸台部分102上。

滑动式锁定件101由树脂制成以便具有大致矩形的形状。细长的螺纹孔101a形成在滑动式锁定件101大致中心的位置。

当滑动式锁定件101沿箭头A的方向滑动时由操作者使用的手指夹持部分106突出地设置在滑动式锁定件101的下表面上，以便从吸入格栅的手指夹持孔209c突伸。

另外，在其一端具有自由端101b的下垂件101c形成在滑动式锁定件101的两侧中的每一侧。

另外，当滑动式锁定件101滑动时抵靠吸入格栅209的夹板209a的突起107形成在滑动式锁定件101的两侧的没有形成下垂件101c的每一非成型部分。

可与形成在吸入格栅209的夹板209a中的配合凹槽209b配合的配合突出部101d设置在下垂件101c的自由端101b。

当操作者夹持该手指夹持部分106并使得滑动式锁定件101沿箭头A的方向从图9所示的状态滑动时，每一下垂件101c下垂。因此，配合在配合凹槽209b中的配合突出部101d在吸入格栅209的外周侧骑置在配合凹槽209b的侧壁上，并且抵靠吸入格栅209的夹板209a。当滑动式锁定件101进一步沿箭头A的方向滑动时，配合突出部101d再次借助下垂件101c的弹性力在吸入格栅209中心侧配合在配合凹槽209b中。此刻，产生喀哒声，并且操作者获得了所谓的操作上的喀哒感觉。

优选的是，滑动式锁定件101固定成便于防止吸入格栅209在空调装置悬挂时错误地打开。因此，滑动式锁定件101设置有(未示出的)螺孔，并且当滑动式锁定件101突伸时滑动式锁定件101借助(未示出的)固定螺纹件稳固地固定到吸入格栅209上。因此，可以预先防止出现这样的故障，即在空调装置悬挂时滑动式锁定件101脱开装饰面板7的配合部分(孔)135。

依据该实施例，滑动式锁定件101通过使得垫圈103和螺纹件105仅固定到凸台部分102上。因此，不必使用所谓的特殊部件，并且部件的数量可减少到最低程度，因此降低了制造成本和制造人力。

另外，用于使得操作者感觉到喀哒感觉的下垂件101c设置到滑动式锁定件101的侧面上，因此滑动式锁定装置100的厚度可以减小，因此其结构较薄。

此外，没有切去部分设置在吸入格栅209的夹板209a上，因此即使滑动式锁定装置100脱离吸入格栅209，在吸入格栅209的夹板209a中也没有切去部分。因此，即使不必要地安装了滑动式锁定装置100，可也使用相同类型的吸入格栅209。

接着，参照图1、12-18来描述本发明的第三实施例。空调装置的结构大致与图1所示的第一实施例相同，并且在此省去了详细的描述。

图12是依据该实施例空调装置的室内单元1的平面图。

在图12中，装饰面板21设置有吸入口303和四个吹出口304A、304B、304C、304D，其设置成围绕吸入口303。吹出口304A、304B、304C、304D分别设置有翼片305A、305B、305C、305D。另外，设置有用于驱动两个翼片305A、305B的翼片马达306A以及用于驱动两个翼片305C、305D的翼片马达306B。这些翼片马达306A、306B连接到控制装置307上，并且这些马达由控制装置307独立地控制。即，翼片305A、305B可彼此同步地操纵，并且翼片305C、305D可彼此同步地操纵。翼片马达306A、306B是步进马达。吹出口304A-304D总称为吹出口304，翼片305A-305D总称为翼片305。

图13是用于驱动翼片马达306A、306B的控制装置307的框图。每一翼片马达306A、306B经驱动电路321A和321B连接到微型计算机322(以下称为微型计算机)。可重写的固定储存器323(例如EEPROM)和遥控器324(以下称为遥控器)连接到微型计算机322。驱动电路321A和321B、微型计算机322、和EEPROM323安装在电路板上，并且容纳在(未示出的)电气部件箱中。

微型计算机322基于预先储存在(未示出的)记忆介质(例如ROMEEPROM等)中的控制程序来执行空调装置的总体控制。特别是，微型计算机322控制每一翼片305(图12)，即，基于控制程序来控制翼片马达306A、306B。例如，其执行保持(固定)翼片305的控制和翼片305的摆动控制。具体地说，依据来自遥控器324的指令，微型计算机322命令EEPROM323并控制翼片马达306A、306B。

当执行保持(固定)翼片305的控制时，微型计算机322在多个级例如五个级(F1-F5)中执行改变翼片305的位置的控制。

例如，遥控器324设置有运行模式开关340、吹出口选择开关341、风向设定开关342、摆动转换开关343、运行/停止开关345、设定开关346和347、运行开关348、数据输入开关349等，并且还设置有显示部分350。在显示部分350上可显示运行模式(冷却、除湿、或加热模式)、空气吹出口(A、B、C、D)、风向(F1、F2、F3、F4、F5)的字符、符号、数据等。

运行模式转换开关340是用于切换到冷却模式、除湿模式、或加热模式中的任一个模式的开关。

吹出口选择开关341是用于选择吹出304A、304B或吹出口304C、304D的开关。每次按压吹出口选择开关341时，在显示部分350上显示出在吹出304A、304B或吹出口304C、304D彼此之间的连续改变，并且可按目标来选择吹出304A、304B或吹出口304C、304D以便改变风向。在显示部分350上显示的吹出口A、B、C、D对应于吹出304A、304B、304C、304D(图12)。

风向设定开关342是用于将翼片305A、305B、305C、305D的位置固定到多个级例如五个级F1-F5(图12)的设定开关。每次按压风向设定开关342时，在显示部分350上显示出风向F1、F2、F3、F4、F5以此顺序连续地改变，以便选择对应的级F1-F5，并且翼片305的位置(图12)依据如此选择的级来设定。

摆动转换开关343是用于使得翼片305转换到摆动运行的开关。摆动转换开关343还可从多个摆动运行范围内选择任一个摆动运行。例如，当摆动转换开关343按压时，设定成摆动运行。其后，每次按压摆动转换开关343，摆动运行范围连续地切换。

运行/停止开关345是用于改变运行和停止的开关。

当EEPROM323(图13)的内容进行重写时使用设定开关346和347、运行开关348、数据输入开关349。例如，用于重写EEPROM323的内容的模式可通过同时按压设定开关346和347来设定，通过运行开关348和数据输入开关349可对EEPROM323的内容进行重写。

图15示出了翼片305的翼片位置。N0-N7代表翼片位置。

N1-N6代表分配给翼片305的相应级F1-F5的翼片位置。N0和N7代表翼片摆动限制位置。翼片305的翼片摆动限制位置意味着翼片305移动不超出吹出304由翼片305关闭的位置的可移动区域的限制位置。

N0和N7代表作为标准的翼片305的初始位置。即代表了当运行停止时翼片305移动到的翼片位置。N0和N7没有分配给翼片305的相应级F1-F5。因此，可防止翼片305在F1-F5中的一个级位置关闭吹出口304或抵靠装饰面板21等。

在第一实施例中，N0代表作为标准的翼片305的初始位置，并且当运行停止时，翼片305设定成初始位置N0，并且吹出口304(吹出口304A-304D)关闭。

N1代表了当空气相对于天花板表面大致水平吹出的翼片位置。当翼片位置改变为N2、N3、...，时，吹出方向改变为向下的方向。N6代表当空气相对于天花板表面大致垂直吹出的翼片位置。

翼片305可以改变为F1-F5中的五个级，这可由遥控器324来选择，并且翼片位置N1-N5且不包括N0和N7的中任何一个对应于F1-F5中的一个级。

例如，翼片位置N1、N3、N4、N5、N6分别分配给级F1、F2、F3、F4、F5。即，在EEPROM323(图13)储存有代表翼片位置N1、N3、N4、N5、N6与级F1、F2、F3、F4、F5之间的分配关系的表格325(以下称为“分配关系表格”)。在第一实施例中，步进马达用做翼片马达6A和6B，因此储存在EEPROM23中的翼片位置N0-N7中的每一个代表步进马达的步进数。

此刻，翼片位置N2代表设置在翼片位置范围(从N1到N3)中在对应于翼片位置N1的级F1与对应于翼片位置N3的级F2之间的初始翼片位置，其中与级F1相比，空气吹出到更下侧。

图13的微型计算机322查询该对应关系表格325，并控制以便将翼片305(翼片马达306A、306B)设定成对应于由方向设定开关342(图14)选择的级F1-F5的翼片位置N1-N6。

在以上的结构中，例如当翼片305控制成对应于翼片位置N1的级F1时，空气相对于房间的天花板表面大致水平地吹出，因此特别是在冷却或除湿运行过程中可能在房间的天花板表面上出现气流附壁(smudging)。

另外，当翼片305控制成对应于翼片位置N4的级F3时，在冷却或除湿运行过程中空气直接吹向人体，因此使用者感觉到不舒适的气流直下(draft)。

在该实施例中，在级(F1-F5)与翼片位置(N1-N6)之间的对应关系可由设置在遥控器324上的开关346-349(图14)来改变。

具体地说，开关346-349是用于改变级(F1-F5)与翼片位置(N1-N6)之间的对应关系的开关，并且可通过操纵这些开关346-349来重写EEPROM323的对应关系表格325(图13)。当关系表格325重写时，操纵这些开关346-349来重写表格，同时查询在显示部分350的表格数据显示窗(图14)上显示的对应关系表格325的内容。

即，在出现气流附壁的情况下，如果对应于级F1的翼片位置N1改变为初始翼片位置N2(即对应于级F1的翼片位置N1在对应关系表格325中被重写成初始翼片位置N2)，从而可避免在天花板表面上出现气流附壁。

另外，在出现气流直下的情况下，如果对应于级F2的翼片位置N3改变为初始翼片位置N2，并且对应于级F3的翼片位置N4改变为翼片位置N3(即对应于级F2的翼片位置N3在对应关系表格325中被重写成初始翼片位置N2，并且对应于级F3的翼片位置N4被重写成翼片位置N3)，从而可避免出现气流直下。

接着，当翼片305(图12)摆动时，翼片305通常只在预定的一个运行范围内摆动，并且特别是在冷却或除湿运行过程中可能出现气流直下感觉或在天花板表面上出现气流附壁。

在该实施例中，多个翼片运行范围(图13)储存在EEPROM323中，因此通过遥控器324可选择多个翼片运行范围中的任一个，由此可改变翼片运行范围。

例如，在级F1-F5中的两个级制件进行摆动的多个(例如两个)翼片运行范围26储存在EEPROM323中。例如，翼片305在F1和F3之间摆动的翼片运行范围326A和翼片305在F1和F5之间摆动的翼片运行范围326B储存在EEPROM323中。可由设置在遥控器324上的摆动转换开关343来选择翼片运行范围326A或326B，并且微型计算机322查询所选择的翼片运行范围326A或326B以便控制翼片305的摆动运行。借助上述的对应关系表格325，级F1-F5中的每一级对应于翼片位置N1-N6中的任一个。

因此，在选择翼片305在F1和F5之间摆动的翼片运行范围326B的情况下，如果使用者感觉到气流直下，则可选择翼片305在F1和F3之间摆动的翼片运行范围326A，由此抑制气流直下。

另外，在翼片305摆动到对应于翼片位置N1的级F1的情况下，如果在天花板表面上出现气流附壁，则对应于级F1的翼片位置在对应关系表格325中可改变成初始翼片位置N2，由此避免出现气流附壁。

另外，即使在选择翼片305摆动到对应于翼片位置N4的级F3的翼片运行范围326A的情况下如果出现气流直下，则对应于级F2的翼片位置在对应关系表格325中可改变成初始翼片位置N2，并且对应于级F3的翼片位置可改变成N3，由此抑制气流直下。

例如，在对应于翼片位置N3的级F2与对应于翼片位置N4的级F3之间可设置初始翼片位置N3’，并且翼片位置N3’可与级F2相关或翼片位置N3’可与级F3相关。即，如果设置初始翼片位置，则翼片可按使用者的意愿来控制。

如上所述，依据该实施例，通过对储存在EEPROM323中的对应关系表格325中的翼片位置N1-N6对应于级F1-F5进行重写，可控制翼片5以便防止气流附壁或气流直下。

另外，依据该实施例，对应关系表格325可由遥控器324的开关346-349来进行重写，因此可容易地实现该重写操作。

在该实施例中，仅设定一个初始翼片位置。然而，本发明不限于此实施例，并且可设定多个初始翼片位置。

然而，在该实施例中，当翼片摆动时，可选择两个翼片运行范围。然而，翼片运行范围不限于以上的两个翼片运行范围，并且翼片可例如在级F2和F4之间摆动。即，翼片运行范围和翼片运行范围的数量可任意地设定。因此，可实现多个细微的翼片摆动运动。

接着，参照附图16-18来描述第三实施例的第一变型。

图16是第三实施例的第一变型的控制装置的框图。在该变型中，与图1、12-15所示的实施例中相同的附图标记表示相同的部件，其描述在此省去。

在图16中，对应关系表格327(图17)储存在EEPROM323中，其中级F1-F5与翼片位置N1-N6的对应关系与多个(例如两个)吹出模式中的每一个相关。微型计算机322查询该对应关系表格327并且在由遥控器360选择的吹出模式中控制翼片305以便处于对应于所选择的每一级F1-F5的翼片位置。

在图17中气流不附壁模式和防止气流直下模式表示为可由遥控器360(图16、18)来切换的吹出口。

在冷却运行和加热运行之间可设定不同的各个吹出模式。例如，在冷却运行下，向下吹风通常诱导产生气流直下的感觉，因此即使在气流不附壁模式和防止气流直下模式中的任一情况下需要对冷空气的向下吹风进行调节。具体地说，表明向下吹风的级F4、F5的选择被禁止。即，在EEPROM323中的对应关系表格327中，在冷却运行下在气流不附壁模式和防止气流直下模式中没有位置数据与F4、F5相关。在遥控器360的风向设定开关342中，F4、F5的选择被跳过，并且只有F1-F3可选择。

在加热模式下，使用者几乎不可能具有气流直下的感觉，并且因此在气流不附壁模式和防止气流直下模式中的任一情况中向下吹风是允许的。具体地说，允许选择所述级F4、F5。即，某些位置数据与F4、F5相关，并且在遥控器360的风向设定开关342中，F1-F5是可以被选择的。

在图18中，遥控器360设置有吹出模式转换开关344，并且吹出模式转换开关344是用于将气流不附壁模式和防止气流直下模式作为多个吹出模式进行彼此切换的开关。当吹出模式转换开关344选择气流不附壁模式时，字符“气流不附壁”显示在显示部分350上，并且当吹出模式转换开关344选择防止气流直下模式时，字符“防止气流直下”显示在显示部分350上。

气流不附壁模式是禁止气流沿壁表面吹出的模式。即，即使设定任何的级，从吹出口吹出的空气不会沿房间的天花板表面流动。例如，在冷却运行下，级F1与翼片位置N2相关，在该位置从吹出口吹出的空气与空气沿房间的天花板表面流动的翼片位置N1相比以稍微更陡的向下方向流动，并且级F2和F3分别与翼片位置N3和N4相关。在加热运行下，F1、F2、F3、F4、F5分别与翼片位置N2、N3、N4、N5、N6相关。因此，当在加热运行下设定气流不附壁模式时，防止出现气流附壁。

防止气流直下模式是特别在冷却运行下与气流不附壁模式相比空气以更陡的向上方向吹出。例如，在冷却运行下，级F1、F2、F3与翼片位置N1、N2、N3相关，其中吹风方向是更陡的向上方向。因此，当在气流不附壁模式中出现气流直下感觉，通过设定成防止气流直下模式来抑制该气流直下感觉。

在加热运行下，使用者几乎不可能具有气流直下的感觉，并且在防止气流直下模式中可建立与气流不附壁模式相同的对应关系。如同在冷却运行的情况，对应关系可以在防止气流直下模式与气流不附壁模式之间改变。

接着，将描述翼片305的摆动。

首先，将描述在冷却(或除湿)运行下的翼片305的摆动。

当由遥控器360的摆动转换开关343选择翼片305在级F1-F3之间摆动的翼片运行范围326A并且由吹出模式转换开关344选择气流不附壁模式时，微型计算机322查询对应关系表格327的气流不附壁模式，并且执行在对应于级F1的翼片位置N2与对应于级F3的翼片位置N4之间的翼片摆动的控制。

当由遥控器360的摆动转换开关343选择翼片305在级F1-F5之间摆动的翼片运行范围326B并且由吹出模式转换开关344选择气流不附壁模式时，微型计算机322查询对应关系表格327的气流不附壁模式，并且执行在对应于级F1的翼片位置N2(在冷却运行下的翼片位置)与对应于级F5的翼片位置N6(在加热运行下的翼片位置)之间的翼片摆动的控制。

接着，将描述在加热运行下的翼片305的摆动。在加热运行下，无论吹出模式设定为气流不附壁模式或防止气流直下模式的任一种情况，执行相同的摆动控制。

当由遥控器360的摆动转换开关343选择翼片305在级F1-F3之间摆动的翼片运行范围326A时，微型计算机322查询对应关系表格327的气流不附壁模式或防止气流直下模式，并且执行在对应于级F1的翼片位置N2与对应于级F3的翼片位置N4之间的翼片摆动的控制。

当由遥控器360的摆动转换开关343选择翼片305在级F1-F5之间摆动的翼片运行范围326B时，微型计算机322查询对应关系表格327的气流不附壁模式或防止气流直下模式，并且执行在对应于级F1的翼片位置N2与对应于级F5的翼片位置N6之间的翼片摆动的控制。

依据第一变型，对应关系表格327储存在EEPROM323中，该对应关系表格327作为多个吹出模式的气流不附壁模式和防止气流直下模式，其中相应的级F1-F5与翼片位置N1-N6彼此相关，并且设置有用于选择多个吹出模式中的任一个的吹出模式转换开关344。因此，对应于级F1的翼片位置N1可改变为初始翼片位置N2，以便通过操作该吹出模式转换开关344在不重写EEPROM323中的对应关系表格327的情况下防止气流附壁。另外，为了防止气流直下，对应于级F2的翼片位置N3可改变为初始翼片位置N2，并且对应于级F3的翼片位置N4可改变为初始翼片位置N3。因此，可简单地改变对应于翼片305每一级的翼片位置。

另外，依据第一变型，当翼片305摆动时，微型计算机322查询对应关系表格327以便在由摆动转换开关344选择的摆动运行范围内执行摆动控制，其与由遥控器360的吹出模式转换开关344选择的吹出模式是相符合的。因此，在不重写EEPROM323中的对应关系表格327的情况下，通过切换吹出模式和翼片运行范围可防止气流附壁或气流直下的感觉。

接着，参照图19和20来描述第三实施例的第二变型。

图19是第三实施例的第二变型的控制装置的框图。在该变型中，与第三实施例和第一变型相同的附图标记表示相同的部件，其描述在此省去。

在图19中，在EEPROM323中的对应关系表格323(或327)中翼片位置N0-N7代表表示翼片位置的变量。数据表格储存在EEPROM323中，其中储存了作为步进马达的翼片马达306A、306B的步进数量(数值)，其储存了相关的翼片位置变量N0-N7。例如，在图19中，存储数值，例如0存储在S11中，200存储在S21中，等等。

作为步进马达的翼片马达306A、306B的步进数量Smn(m＝1，2，...，8，n＝1，2，3，4)对应于在表格328中的翼片位置变量N0-N7，步进数量Smn可借助操纵遥控器380的开关346-349来重写。例如，在步进数量S21中数值数据“200”例如可重写成数值“210”。因此，可精确地调节翼片位置N0-N7。

对应于多个类型的空调装置(室内单元)的各个翼片位置存储在数据表格328中(图20)。例如，适于例如四向箱式、两向箱式、吊装式、壁挂式等多种空调装置的翼片位置数据存储在数据表格328中(图20)。微型计算机322设定成预先查询相应类型(四向箱式、两向箱式、吊装式、壁挂式等)的翼片位置数据。

如上所述，依据第二实施例，对应于多种空调装置的翼片位置存储在数据表格328中(图20)，并且可在各种空调装置中使用存储相同的表格325(327)和328的EEPROM323。

另外，如上所述，对应于相应级的翼片位置(即对应于N 0-N7的数值数据Smn)存储在作为可重写的固定存储器的EEPROM323中，并且开关346-349(图14或图18)设置成重写该翼片位置的装置。因此，存储在EEPROM323中的翼片位置数据可通过操纵开关346-349进行重写，并且可精确地调节翼片5的位置。

以上参照实施例及其变型描述了本发明，然而本发明不限于这些实施例。

例如，在上述的实施例中，可使用四方向天花板箱式空调装置。然而，本发明不限于这种类型，并且本发明可应用于具有翼片和翼片控制器的空调装置，例如两向箱式、吊装式、壁挂式等。

另外，在上述的实施例中，四方向天花板箱式空调装置是由两个翼片马达来驱动的。然而，本发明可应用于这样的情况，即其中四个翼片由一个翼片马达来驱动，或四个翼片独立地由四个翼片马达来驱动。

工业实用性

依据本发明的空调装置，有助于吊耳的制造，并且还有助于侧板的临时定位作业。另外，可使得滑动式锁定装置的部件数量减至最小，并且使得制造过程简化，由此降低制造成本和制造人力。另外，依据使用者的需要可实现翼片控制，并且翼片控制可实现了避免气流附壁或气流直下的感觉。

Claims (4)

1. 一种空调装置，其在壳体的侧板上具有吊耳，送风机、热交换器和排水盘安装在该壳体内，该壳体借助起吊螺栓悬挂在天花板的梁上，该起吊螺栓从该天花板的梁悬伸并且插入该吊耳，其中每一吊耳包括：延伸到该壳体的内侧的第一部分；第二部分，当该第一部分插入穿过形成在壳体中的开口并且转向成直到该第一部分的相对端面抵靠壳体的侧板的内表面时，该第二部分与壳体的侧板的下端边缘配合；以及第三部分，当第一部分插入穿过形成在壳体中的该开口并且转向成直到该第一部分的相对端面抵靠壳体的侧板的内表面时，该第三部分平行于壳体的顶板地延伸到壳体的外侧，该起吊螺栓插入穿过该第三部分。

2. 如权利要求1所述的空调装置，其特征在于，防止第一部分摆动的装置设置在壳体的侧板的内表面与第一部分的相对端面之间。

3. 如权利要求2所述的空调装置，其特征在于，防止第一部分摆动的该装置包括形成在壳体的侧板的内表面上以便向内凹入的凹入部分，并包括形成在第一部分的相对端面上以便与该凹入部分接合的突出部分。

4. 如权利要求1所述的空调装置，其特征在于，该壳体包括由金属薄板形成的顶板和由金属薄板形成的对开侧板，并且该对开侧板借助沿壳体的外周方向延伸的临时定位爪以环形形式彼此临时地定位。

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