JP2007263379A - 天井埋込型空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 吹出ダクトを後付けする場合でも、吹出ダクトへの風量調整を、部品点数を増やすことなく、容易に行うことができる天井埋込型空気調和装置を提供する。
【解決手段】 被調和室の天井に埋め込まれ、略箱形の筐体１１内に熱交換器及び送風機を収容したユニット本体１０を有し、筐体１１に吹出ダクトが選択的に連結される天井埋込型空気調和装置１において、筐体１１における吹出ダクトの連結予定面１１Ａに、吹出ダクトと選択的に連通可能な複数の開口予定口Ｄ１〜の縁部に沿ったノックアウトホール６０を間隔を空けて形成するようにした。
【選択図】 図４

Description

本発明は、被調和室の天井に埋め込まれ、略箱形の筐体内に熱交換器及び送風機を収容したユニット本体を有し、このユニット本体の筐体に吹出ダクトが選択的に連結される天井埋込型空気調和装置に関する。

従来より、被調和室の天井に埋め込まれ、略箱形の筐体内に熱交換器及び送風機を収容したユニット本体を有する天井埋込型空気調和装置が知られている。
この種の天井埋込型空気調和装置には、吸込口と吹出口を有する化粧パネルを取り付け、この化粧パネルの吹出口から熱交換器で熱交換された調和空気を吹き出す構成のものや、ユニット本体の筐体の側面にダクト口を備え、このダクト口に連結された吹出ダクトを介して調和空気を吹き出す構成のものがある。
この吹出ダクトを有する空気調和装置には、ダクト口に回動可能な円板を配置し、この円板により吹出ダクトへの風量を調整可能にしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
実開平７−２２３４４号公報

しかし、ダクト口に風量調整用の円板を配置する構成では、部品点数が増え、組み立てが煩雑になる等の問題がある。
ところで、近年、吸込口と吹出口を有する化粧パネルを備えた天井埋込型空気調和装置においては、ユーザの要望に応じて吹出ダクトを連結し、この吹出ダクトと化粧パネルの吸込口の両方から、或いは、いずれか一方から調和空気を吹出可能にできるものが要望されている。この場合、この天井埋込型空気調和装置においては、吹出ダクトの後付けにも容易に対応できるように、吹出ダクトを連結した場合における風量調整をより簡易にできるように構成しておくことがより一層望まれる。

そこで、本発明の目的は、吹出ダクトを後付けする場合でも、吹出ダクトへの風量調整を、部品点数を増やすことなく、容易に行うことができる天井埋込型空気調和装置を提供することにある。

上述課題を解決するため、本発明は、被調和室の天井に埋め込まれ、略箱形の筐体内に熱交換器及び送風機を収容したユニット本体を有し、前記筐体に吹出ダクトが選択的に連結される天井埋込型空気調和装置において、前記筐体における前記吹出ダクトの連結予定面に、前記吹出ダクトと選択的に連通可能な複数の開口予定口の縁部に沿ったノックアウトホールを間隔を空けて形成したことを特徴とする。
また、本発明は、被調和室の天井に埋め込まれ、略箱形の筐体内に熱交換器及び送風機を収容したユニット本体と、天井面に取り付けられ、吹出口及び吸込口を有する化粧グリルとを備え、前記筐体に吹出ダクトが選択的に連結される天井埋込型空気調和装置において、前記筐体における前記吹出ダクトの連結予定面に、前記吹出ダクトと選択的に連通可能な複数の開口予定口の縁部に沿ったノックアウトホールを間隔を空けて形成したことを特徴とする。

また、本発明は、上記構成において、前記開口予定口の縁部に沿った前記ノックアウトホールの一部は、他の開口予定口の縁部に沿ったノックアウトホールの一部を兼用することを特徴とする。また、本発明は、上記構成において、前記筐体の内側には、断熱材が配置され、この断熱材が、前記ノックアウトホールを介して前記筐体内に外気が侵入するのを防止することを特徴とする

本発明は、筐体における吹出ダクトの連結予定面に、吹出ダクトと選択的に連通可能な複数の開口予定口の縁部に沿ったノックアウトホールを間隔を空けて形成したため、吹出ダクトへの風量調整用の円板を備える従来のものに比して、部品点数を増やすことなく、容易に吹出ダクトへの風量を調整することができ、吹出ダクトの後付けも容易になる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
図１は本実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置（以下、空気調和装置という）１の外観構成を示す斜視図であり、図２は断面図である。この空気調和装置１は、送風機２や熱交換器３を収容するユニット本体１０と、このユニット本体１０の下方にねじで固定される化粧パネル２０とを備えている。
ユニット本体１０は、板金製の箱形の筐体１１を有し、この筐体１１の外壁面には、天井梁に取り付けられた吊下げボルト（図示せず）に連結される複数の吊り金具１２が設けられ、この吊り金具１２によりユニット本体１０が被調和室の天井空間内に配置される。

化粧パネル２０は、ユニット本体１０の筐体１１より大きい略四角形状の外観形状を有し、図２に示すように、ユニット本体１０を天井４に挿入する際の天井穴５を塞ぐように天井４に取り付けられ、化粧パネル２０の長手方向の一方の側縁部に沿って、被調和室内の空気を吸い込むための吸込口２１が形成され、他方の側縁部に沿って、空気の吹出口２２が形成されている。この化粧パネル２０の吸込口２１には、フィルタ２３を支持する吸込グリル２４が着脱自在に配置され、化粧パネル２０の吹出口２２には、化粧パネル２０の幅方向に延在するルーバ２５が配置されている。このルーバ２５は図示せぬモータの駆動により軸２６を支点に回動可能に支持されている。
また、この化粧パネル２０は、図１に示すように、筐体１１の吊り金具１２に対向する位置に着脱可能なサイドパネル２７を備え、このサイドパネル２７を外すと、吊り金具１２が露出し、作業者が室内からユニット本体１０の高さを調整できるようになっている。

ユニット本体１０には、図２及び図３に示すように、筐体１１の内部空間を機械室３０と熱交換室３１とに仕切る仕切り板３２が設けられ、機械室３０には、送風機２及び電装箱６が配置され、熱交換室３１には熱交換器３及び熱交換器３に連結される冷媒配管７が配置される。この冷媒配管７は、図示せぬ室外ユニットから供給される冷媒を熱交換器３に送る冷媒送り管や、熱交換器３を循環した冷媒を室外ユニットに戻す冷媒戻し管の一部を構成している。

送風機２は、多翼ファン３５を収容する２つのファンユニット３６と、各ファンユニット３６の多翼ファン３５を回転駆動するモータ３７とを備え、電装箱６に収容された制御基板からの駆動信号に基づいてモータ３７が駆動し、図２に示すように、化粧パネル２０の吸込口２１を介して被調和室内の空気を吸い込み、フィルタ２３により清浄化された室内空気を熱交換室３１に向けて送風する。

熱交換器３は、フィン・チューブ型の熱交換器が適用され、熱交換面積を多く確保すべく、熱交換室３１に斜めに配置（傾斜配置）されている。この熱交換器３の下方には、発泡ポリスチレン製のドレンパン３８が設置され、熱交換器３の結露水が被調和室に漏れないようにすると共に、このドレンパン３８が熱交換室３１を断熱する断熱材の一部を兼ねている。この熱交換室３１は、ドレンパン３８の他に、筐体１１の内壁面に沿って配置される発泡ポリスチレン製の断熱材４０によって断熱されている。

上記構成により、この空気調和装置１においては、被調和室の室内空気が、図２に矢印で示すように、送風機２により化粧パネル２０の吸込口２１からフィルタ２３を介してユニット本体１０内に吸い込まれた後、熱交換器３に向けて吹き出され、熱交換器３で熱交換された後に、ユニット本体１０の内壁面１０Ａに衝突してほぼ直交する方向に向きを変え、化粧パネル２０の吹出口２２から吹き出される。これによって室内空気がユニット本体１０内の熱交換器３を循環し、室内温度の調整（室内空調）が可能となっている。

ところで、この空気調和装置１には、ユーザの要望等に応じてユニット本体１０の筐体１１の側壁１１Ｘに吹出ダクト５０（図５）が選択的に連結され、この吹出ダクト５０を通じて、熱交換器３で熱交換された調和空気が被調和室に吹き出し可能とされる。本実施形態では、この吹出ダクト５０が連結される側壁１１Ｘの外壁面（連結予定面）１１Ａには、図４に示すように、吹出ダクト５０のダクト予定口Ｄの縁部に沿ったノックアウトホール６０が間隔を空けて形成され、このノックアウトホール６０をつなぐようにノックアウトホール６０間の部材を切断することによって、吹出ダクト５０のダクト口Ｄ０を簡易に形成できるようになっている。

より具体的には、本実施形態では、ダクト予定口Ｄとして、図４に示すように、左右対称に、縦２列、横２列の４つのダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４を想定しており、各ダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４の縁部に沿って細穴形状のノックアウトホール６０が間隔を空けて形成される。ここで、縦に並ぶダクト予定口Ｄ１及びＤ２ついては、上方のダクト予定口Ｄ１の下縁部に沿ったノックアウトホール６０が、下方のダクト予定口Ｄ２の上縁部に沿ったノックアウトホール６０を兼用しており、これによって、ダクト予定口Ｄ１とＤ２とが離間するようにノックアウトホール６０を夫々形成した場合に比して、ノックアウトホール６０の数を低減でき、ノックアウトホール６０の加工の手間を軽減することができる。

また、縦に並ぶダクト予定口Ｄ３及びＤ４ついても、ダクト予定口Ｄ１及びＤ２と同様に一方のダクト予定口Ｄ３の縁部に沿ったノックアウトホール６０が、他のダクト予定口Ｄ４の縁部に沿ったノックアウトホール６０を兼用するようになっており、ノックアウトホール６０の加工の手間を軽減している。なお、これらノックアウトホール６０の内側には、上記したように、断熱材４０が配置されるため、この断熱材４０によって、ノックアウトホール６０を介して外気がユニット本体１０内に侵入することが防止され、ユニット本体１０内の断熱が維持される。

図５は吹出ダクト５０の一例を示す斜視図である。この吹出ダクト５０は、空気調和装置１のユニット本体１０に連結される金属製の筒体５１と、天井等に設けた開口（吹出ダクト送風口）に連通させられる金属製の筒体５２と、これら筒体５１、５２を連結し、柔軟材料により形成される連結体５３とから概略構成され、この連結体５３により一方の筒体５３の向きを他方の筒体５２に対して任意の方向に変更できるようになっている。この筒体５１の開口部５１Ａには、内側に向けて延出するフランジ５４が設けられ、このフランジ５４には、複数のピン穴５５が設けられると共に、引掛部材５６が間隔を空けてピンで連結されている。この引掛部材５６は、金属製の板部材を略コの字状に屈曲して形成され、このコの字部分がユニット本体１０に引っ掛け可能に形成されている。この引掛部材５６は、コの字部分がユニット本体１０に引っ掛けられることにより、吹出ダクト５０開口部５１Ａ側をユニット本体１０の取付位置に仮支持するようになっている。

図６Ａ及び図６Ｂは、空気調和装置１のユニット本体１０に吹出ダクト５０を連結した状態を示す一部断面図である。これら図に示すように、ユニット本体１０に吹出ダクト５０を連結する場合は、ユニット本体１０のダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４のいずれか１つ以上をダクト口Ｄ０として開口させると共に、このダクト口Ｄ０を遮っていた断熱材４０の一部を切断してダクト口Ｄ０と熱交換室３１とを連通させた後、さらに、このユニット本体１０の連結予定面１１Ａに、吹出ダクト５０のピン穴５５に対応する位置に雌ねじ穴を形成し、この雌ねじ穴にピン挿通部５５を介して吹出ダクト５０をピン締結することにより、ユニット本体１０に吹出ダクト５０が連結される。この場合、吹出ダクト５０から吹き出す風量を左右で均等にするために、ダクト予定口Ｄ１をダクト口Ｄ０とする場合は、ダクト予定口Ｄ３もダクト口Ｄ０とすることが好ましく、同様に、ダクト予定口Ｄ２をダクト口Ｄ０とする場合は、ダクト予定口Ｄ４もダクト口Ｄ０とすることが好ましい。

また、上記のように、ユニット本体１０に吹出ダクト５０を連結する際には、吹出ダクト５０の引掛部材５６を引き出して、ユニット本体１０のダクト口Ｄ０の下縁部Ｄ０Ｌに断熱クッション材５７を介して引っ掛けることによって、吹出ダクト５０のダクト口側を浮かせた状態にし、この状態で吹出ダクト５０の位置合わせを行ってピン連結する。このため、吹出ダクト５０のダクト口側を一回持ち上げれば、引掛部材５６によりダクト口側を浮かした状態に仮係止させることができ、吹出ダクト５０の連結作業を容易にすることができる。断熱クッション材５７は、吹出ダクト５０とユニット本体１０との隙間を埋めるクッション性を有する断熱材で形成され、例えば、ポリエチレン材料で形成されている。この断熱クッション材５７を吹出ダクト５０とユニット本体１０との間に介挿することによって、吹出ダクト５０とユニット本体１０との間の隙間を完全に遮断すると共に、十分な断熱対策が施される。

図６Ａに示すように、ユニット本体１０のダクト予定口Ｄ２及びＤ４だけをダクト口Ｄ０とした場合、吹出ダクト５０に供給される風量を少量にできるため、吹出ダクト５０と化粧パネル２０の吹出口２２とに供給される調和空気の配分比率を吹出口２２側の方を多くすることができる。
一方、図６Ｂに示すように、ユニット本体１０の全てのダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４をダクト口Ｄ０とした場合、図６Ａの場合よりダクト口Ｄ０の開口面積を大きくできるため、吹出ダクト５０に供給される風量を多くすることができ、吹出ダクト５０と化粧パネル２０の吹出口２２とに供給される調和空気の配分比率を吹出ダクト５０側の方を多くすることができる。

このように、本実施形態では、複数のダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４に縁部に沿ったノックアウトホール６０を間隔を空けて筐体１１に予め形成しておき、これらダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４を選択的に開口させてダクト口Ｄ０とすることによって、吹出ダクト５０への供給風量を調整でき、吹出ダクト５０と化粧パネル２０の吹出口２２とに供給される調和空気の配分比率を様々に調整することができる。
また、ダクト口Ｄ０を形成する場合、筐体１１に形成されたノックアウトホール６０間だけを選択的に切断すればよいため、吹出ダクトへの風量調整用の円板を備える従来のものに比して、部品点数を増やすことなく、容易に吹出ダクトへの風量を調整することができ、吹出ダクトの後付けも容易である。
また、本実施形態に係る空気調和装置１は、吹出ダクト５０を連結した場合、化粧パネル２０の吹出口２２を所定の閉塞部材で閉塞し、吹出ダクト５０だけから調和空気を吹き出すように構成することも可能である。

以上、本発明による天井埋込形空気調和装置の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、ユニット本体１０に、縦２列、横２列の４つのダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４を容易に開口可能にするノックアウトホール６０を予め形成しておく場合について例示したが、複数のダクト予定口の数及び形状は任意でよい。例えば、図７に示すように、左右対称に横４列のダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４に対応するノックアウトホールを形成するようにしてもよい。この場合、吹出ダクト５０の吹出風量を小にする場合は、ダクト予定口Ｄ２及びＤ３をダクト口Ｄ０にすればよく、吹出風量を大にする場合は、全てのダクト予定口Ｄ１からＤ４を開口させてダクト口Ｄ０とすればよい。また、ノックアウトホールの形状も細穴形状に限らず、丸穴等の種々の穴形状を適用してもよい。

本実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置の外観構成を示す斜視図である。 上記空気調和装置の断面図である。 上記空気調和装置のユニット本体を示す斜視図である。 ユニット本体の外観を示す斜視図である。 吹出ダクトの一例を示す斜視図である。 （Ａ）及び（Ｂ）はユニット本体に吹出ダクトを連結した状態を夫々示す一部断面図である。 変形例の説明に供するユニット本体の外観を示す斜視図である。

符号の説明

１ 空口調和装置（天井埋込型空気調和装置）
２ 送風機
３ 熱交換器
４ 天井
６ 電装箱
７ 冷媒配管
１０ ユニット本体
１１ 筐体
１１Ｘ 側壁
１１Ａ 外壁面（連結予定面）
２０ 化粧パネル
２１ 吸込口
２２ 吹出口
２５ ルーバ
３１ ドレンパン
５０ 吹出ダクト
６０ ノックアウトホール
Ｄ１〜Ｄ４ ダクト予定口（開口予定口）

Claims (4)

1. 被調和室の天井に埋め込まれ、略箱形の筐体内に熱交換器及び送風機を収容したユニット本体を有し、前記筐体に吹出ダクトが選択的に連結される天井埋込型空気調和装置において、
   前記筐体における前記吹出ダクトの連結予定面に、前記吹出ダクトと選択的に連通可能な複数の開口予定口の縁部に沿ったノックアウトホールを間隔を空けて形成したことを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
2. 被調和室の天井に埋め込まれ、略箱形の筐体内に熱交換器及び送風機を収容したユニット本体と、天井面に取り付けられ、吹出口及び吸込口を有する化粧グリルとを備え、前記筐体に吹出ダクトが選択的に連結される天井埋込型空気調和装置において、
   前記筐体における前記吹出ダクトの連結予定面に、前記吹出ダクトと選択的に連通可能な複数の開口予定口の縁部に沿ったノックアウトホールを間隔を空けて形成したことを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
3. 前記開口予定口の縁部に沿った前記ノックアウトホールの一部は、他の開口予定口の縁部に沿ったノックアウトホールの一部を兼用することを特徴とする請求項１又は２に記載の天井埋込型空気調和装置。
4. 前記筐体の内側には、断熱材が配置され、この断熱材が、前記ノックアウトホールを介して前記筐体内に外気が侵入するのを防止することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の天井埋込型空気調和装置。

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