CN100394326C - 纸张处理装置、安装纸张处理装置的方法以及成像装置 - Google Patents

Abstract

一种纸张处理装置，安装纸张处理装置的方法及成像装置，该成像装置包括一个在张纸上成像的成像部分和一个读取原件图像的图像读取部分。该图像读取部分位于成像部分的上面。纸张在成像部分与图像读取部分之间形成的空间部分中传递。该纸张处理装置包括：一个与纸张传递路径相连的连接路径单元，用于从成像部分传递纸张，从成像装置主体侧面外部将该连接路径单元安装在空间部分中；和一个纸张处理单元，用于对从连接路径单元输出的纸张进行处理，从成像装置主体前侧将该纸张处理单元安装在上述空间部分中。

Description

纸张处理装置、安装纸张处理装置的方法以及成像装置

发明背景

发明领域

本发明涉及一种例如复印机和传真机这样的成像装置，特别是涉及一种能安装在在成像部分与图像读取部分之间形成的空间中传递纸张的体内传递型成像装置上的纸张处理装置。

相关技术的描述

例如，很多装配了读取原件的图像读取部分(后面所指的“扫描器”)的成像装置，像复印机，传真机等，扫描器安装在它们的上部。尤其是，几乎所有办公室中常用的通过电子照相处理而成像的机器都采用这种设置方式。

而且，出于减少费用及设置各种机器所占空间的目的，那些把打印机和复印机的功能或者打印机和传真机的功能组合起来的所谓多功能处理器的数量近来有所增长。

而且，减小了所需安装空间的所谓体内传递型成像装置已经面世。该体内传递型成像装置的扫描器和成像部分是单独设置的，从而在扫描器和成像部分之间形成间隙，所以该装置的传递盘不会伸出到装置的外面，这减小了该装置所需要的安装空间。

作为一个体内传递型成像装置的具体例子，发明了图40A中所示的复印机。该复印机包括一个图像读取部分100、一个成像部分101和一个用于传递纸张的传递空间部分102。传递空间部分102位于图像读取部分100和成像部分101之间。该复印机的传递盘等(通常伸出到装置的外面)设置在图像读取部分100和成像部分101之间，这能极大地减小复印机所需要的安装空间。

即使对于上述节省空间的成像装置，也需要如下结构。即，其节省空间的特性要由该结构来保持。而所谓的纸张处理装置，即对纸张进行分类和对齐的分类器、进行例如装订等处理的修整机，可以作为选择项附加到该结构上。响应于这种需求，已经推出了一种类型的成像装置。这是一种把纸张处理装置设置在装置的纸张传递空间中的成像装置。

然而，在相关技术中，纸张处理装置的安装方法和安装的工作效率不是特别理想。当纸张处理装置与成像装置的纸张路径(运纸路径)连接时，需要高的定位精度以避免卡纸。不过，很难在狭窄的纸张传递空间内进行定位等类似操作。

而且，因为相关技术结构是这样构造的，例如，纸张处理装置安装在成像装置的传递空间部分中，并且形成该空间的成像装置紧邻着纸张处理装置上部设置，堆放其上已经成过像的纸张的纸张处理装置堆纸盘的空间是狭窄的。因此，该相关技术结构存在问题。问题在于可堆放的纸张数是受到限制的。

而且，通过使用传递空间部分，相关技术结构能翻转纸面，在这种情况下纸张的两面上都成像。更具体地，如图40B所示，相关技术结构暂时用传递辊104开始传递纸张，在这张纸上已经由成像部件103形成了图像。接着，该结构使传递辊104在预定位置反转而把纸张拉入该结构。然后，该结构把拉回的纸张经再次输入路径105再次传递到成像部件103，以便在纸张的反面成像。之后，该结构再用传递辊104把纸张传递到传递空间部分102堆放起来。

通过使用前述结构，相关技术可以省略传统结构中所需的翻面部分等结构，所以相关技术能实现进一步的小型化并减少费用。

然而，最近已经发明了如图41中所示在传递空间部分102中设置进行装订、分类等处理的处理装置106，使得其节省空间的特性和其高生产力能够共存。在对相关技术描述的能使纸张翻面的复印机传递空间部分102中设置了处理装置106的情况中，有必要为该装置装配输送辊106b，输送辊106b接收从装置主体这端的传递辊104输出的纸张并把接收到的纸张输送给例如装订机、导向106c等这样的处理部分106a。

如上所述，当通过传统上位于安装了处理装置106的复印机中的传递辊104试图翻转纸张时，因为操作相关技术成像装置使得一面上记录了图像的纸张的尾部从传递口伸出，并且在双面成像的情况下纸张在翻转的同时输入成像装置中，所以相关技术成像装置的堆放高度限额或完全堆放高度的控制数值应当设定为较小值，留出一定空白以免翻面纸张把已经堆放起来的纸张推出。而且，相关技术成像装置具有不便之处。该不便之处在于，当看到一张曾经排出的纸张又重新进入主体这种方式时，装置会给用户一种不自然的印象。

而且，在安装了处理装置106的情况下，相关技术成像装置如下进行翻面操作。即，一长形纸张的一个末端进入接收部分，然后该长形纸张通过由处理装置106的输送辊106b形成的夹钳。之后，该长形纸张被翻转。

当用步进电机来控制输送辊106b时，相关技术成像装置因而具有产生弯曲(buckling)、步进输出(step-out)等的可能性，因为用不同的控制器来控制成像装置主体的传递辊104和步进电机不能实现合适的同步性。为了避免这种可能性，有必要增加一个新的机构来松开处理装置106的输送辊106b的夹钳。

为了避免这些问题，有必要采取如下措施。即，主体传递辊104和输送辊106b之间的距离设置得更大些。换言之，就是传递空间部分102中传递辊104和处理装置106之间的距离设置得更大些。不过，当处理装置106与传递辊104保持一定距离时，处理装置106从复印机的主体伸出，这有碍于达到节省空间的目的。

并且，因为要增加松开输送辊106b的夹钳的机构以及其它机构，而产生了尺寸及费用增加的问题。

下面，有一种成像装置，该装置具有设置在成像装置一端的能升降的堆纸盘，作为能堆放大量其上已成像的纸张和在成像后经过例如装订的后序处理的纸堆的成像装置。例如，由一个纸面检测杆和一个纸面检测传感器检测并调整堆纸盘上最上面一张纸的高度位置。

然而，该相关技术成像装置被如下问题所困扰。

由于堆纸盘位于紧邻成像装置的外侧，那么即使把纸张后序处理装置安装在图像读取部分和成像部分之间的话，也难以形成小尺寸的成像装置。因此，可以考虑也把堆纸盘安装在成像装置主体的图像读取部分及操作部分与成像部分之间。然而，只通过使用这种设置，堆纸盘设置在紧邻着图像读取部分和操作部分的下部。所以，当用户从较高位置向下观看图像读取部分和操作部分而取出运到堆纸盘上的纸张或纸堆时，堆纸盘在紧邻图像读取部分和操作部分下面的位置与这两个部分重叠，而用户不能看到堆在堆纸盘上的纸张或纸堆。因而，用户被迫摸索着抓住纸张或纸堆而把它们取出。所以，该成像装置在可见度和取出性能方面都不好。

可以考虑以一种增大成像部分和操作部分与盘部分之间空间的结构来解决这个问题。这种结构改进了可见度和取出性能。不过，该结构使成像部分和操作部分的高度增加，从而成像装置的整体高度以此幅度增高。所以，可以考虑到高度的增加带来了用户在图像读取部分上放置原件的困难，并且高度的增加带来了成像装置尺寸的增加。

而且，由于堆纸盘的上升和下降，有时堆纸盘在开始上升或下降时或在上升或下降过程中或当它停止时会振动。这种振动有可能会引起如下问题。

首先，有一种情况是，由于振动引起的已经堆放在盘上的纸张移动位置，而降低了可堆放性。或者，当纸面检测杆接受到该振动并与该振动共振时，纸面检测杆的振动造成用于检测纸面检测杆动作的传感器发生震颤，致使该传感器不能检测出堆纸盘的位置。所以，有时会发生下列情况。即，纸张和纸堆没有堆放在堆纸盘的预定位置上，或者即使它们堆放在了预定位置上，它们也没有以良好的秩序堆放。这种状态使用户难以抓住它们。

有一种防止传感器震颤的方法，通过增加堆纸盘的下降量(loweringamount)和通过把堆纸盘下降到堆纸盘上堆放的纸张或纸堆最上面一张不接触纸面检测杆的位置，即使堆纸盘振动也不会使纸面检测杆震动。不过，该方法因堆纸盘的下降量而增大了装置在垂直方向上的空间。所以，这种方法产生了成像装置的高度变高的问题。

发明概要

考虑到前面所述的实际情况而产生了本发明。本发明的第一个目的是提供一种能容易地以高精度安装在成像装置纸张传递空间中的纸张处理装置，以及一种安装该纸张处理装置的方法。

伴随第一个目的的本发明另一个目的是提供一种装配了该纸张处理装置的成像装置。

并且，本发明考虑到了前述的那些问题。本发明的第二个目的是增加一个传递纸张装置中可堆放的纸张数，该传递纸张的装置把所传递的纸张堆放在该装置框架形成空间中。

根据本发明，可安装在成像装置一空间中的纸张处理装置可以实现前述及其它目的和优点，该成像装置包括：一个成像部分，用于在纸张上成像；一个图像读取部分，用于读取原件图像，该图像读取部分位于成像部分的上面；和传递纸张的空间，该空间形成于成像部分和图像读取部分之间。该纸张处理装置包括：一个连接路径单元，与纸张传递路径相连接，用于从成像部分传递纸张，将成像装置主体的一个测面的外部将该连接路径单元安装在上述空间内；和一个纸张处理单元，用于对从连接路径单元输出的纸张进行处理，从成像装置主体前侧将该纸张处理单元安装在上述空间内。

而且，该连接路径单元优选地包括一个纸张路径，该纸张路径包括：一个可以向成像装置主体外侧转动的旋转导向；和一个装配在成像装置主体上的固定导向。

并且，在安装本发明纸张处理装置的方法中，纸张处理装置安装在成像装置的一个空间内，该成像装置包括：一个成像部分，用于在纸张上成像；一个图像读取部分，用于读取原件图像，该图像读取部分位于成像部分的上面；和一个传递纸张的空间，该空间形成于成像部分和图像读取部分之间。纸张处理装置在空间中包括：一个连接路径单元，与纸张传递路径相连接，用于从成像部分传递纸张；和一个纸张处理单元，用于对从连接路径单元输出的纸张进行处理。该方法包括如下步骤：从成像装置主体的一个侧面的外部把连接路径单元安装在上述空间内；和从成像装置主体前侧把纸张处理单元安装在所述空间内。

并且，优选地在安装了连接路径单元后再安装纸张处理单元。

并且，在本发明的成像装置中，该装置包括：一个成像部分，用于在纸张上成像；一个图像读取部分，用于读取原件图像，该图像读取部分位于成像部分的上面；和一个传递纸张的空间，该空间形成于成像部分和图像读取部分之间。该成像装置包括：一个纸张处理装置，它包括一个与纸张传递路径相连接用于从成像部分传递纸张的连接路径单远；和一个纸张处理单元，用于对从连接路径单元输出的纸张进行处理。其中从成像装置主体的一个侧面外部将连接路径单元安装在所述空间内，而从成像装置主体前侧将纸张处理单元安装所述空间内。

并且，连接路径单元优选地包括一个纸张路径，该纸张路径包括：一个可以向成像装置主体外侧转动的旋转导向；和一个固定在成像装置主体上的固定导向。

本发明一种实现前述第二个目的的典型结构是一个成像装置，该成像装置包括：一个读取原件图像的图像读取部分，该图像读取部分位于装置的上部；和在纸张上成像的成像部分，该成像部分以一定间隙位于图像读取部分下面；以及一个位于装置框架中图像读取部分和成像部分之间所形成的空间中的纸张传递部分，纸张处理装置包括：一个位于形成装置框架中的空间的图像读取部分底部边缘部分的锥度。

并且，图像读取部分底部边缘位置上形成该锥度，该位置与纸张传递部分的纸张堆放表面相对。

并且，位于图像读取部分底部边缘的锥度形成一个与建立该装置的表面成大约20-30度角的斜面。

本发明还有另一个目的是提供一种成像装置，该装置能解决在体内传递型成像装置传递空间部分中安装处理装置的情况中出现的问题，并且该成像装置能实现其为用户节省空间并且具有高便利性的目的。

本发明一种实现前述目的的典型结构是一种包括一个在其中传递纸张的空间部分的成像装置，该空间部分位于图像读取部分和成像部分之间，该成像装置包括：一个位于该空间部分中对纸张进行预定处理的处理装置；和一个位于处理装置上面用于翻转纸张的翻转路径。

另外，本发明的目的在于提供一种具有如此结构的成像装置，使纸张和纸堆在位于装置主体垂直方向中部的断开部分中传递，从上面位置容易看到在该装置中所传递的纸张。本发明的其它目的在于提供一种用于成像装置的纸张堆放装置和纸张后序处理装置。

为了实现前述目的，本发明的成像装置包括：图像读取部件，用于读取原件图像；成像部件，用于依据图像读取部件所读取的图像信息在纸张上成像；传递纸张堆放部件，用于堆放其上已经由成像部件成过像的纸张，该传递纸张堆放部件位于图像读取部件的下面；操作部件，用于输入成像所需信息，该操作部件位于图像读取部件周围部分；和一个暴露部分，当在平面图中观看图像读取部件和操作部件时，从图像读取部件和操作部件可以看到通过该暴露部分暴露出来的传递纸张堆放部件。

本发明成像装置周围的一个部分是一个位于图像读取部件前侧的一个部分。

本发明成像装置的暴露部分位于传递纸张堆放部件的前侧。

本发明的成像装置还包括：处理纸张堆放部件(treatment sheet stackingmeans)，用于堆放从成像部件输出的纸张；和纸张传递部件，用于传递堆放在处理纸张堆放部件上的纸张，其中该纸张传递部件能向暴露部分传递纸张。

本发明的成像装置还包括：处理纸张堆放部件(treatment sheet stackingmeans)，用于堆放从成像部件输出的纸张；纸张处理装置，用于处理纸张堆放装置上堆放的纸张；纸张处理部件，用于处理堆放在处理纸张堆放部件上的纸张；和纸张传递部件，用于向传递纸张堆放部件传递由纸张处理部件处理的纸张。其中该纸张传递部件能向暴露部分传递纸张。

本发明的成像装置还包括用于使堆放在处理纸张堆放部件上的纸张至少一个端部对齐的纸张对齐部件，该末端与纸张传递方向平行，而纸张的另一端部位于传递方向上。

本发明的成像装置还包括：升降部件，用于升降传递纸张堆放部件；和一个弹性防振元性，该防振元件位于与传递纸张堆放部件相对的装配元件和传递纸张堆放部件之间。

本发明的成像装置还包括：升降部件，用于升降传递纸张堆放部件；升降导向部件，用于引导传递纸张堆放部件的升降；支承部件，用于支承传递纸张堆放部件使之处于能被升降的状态；和一个弹性的防振元件，该防振元件位于与传递纸张堆放部件相对的装配元件和传递纸张堆放部件之间，其中该支承部件和升降导向部件位于成像装置主体后侧的内部。

本发明成像装置的防振元件位于装配元件或传递纸张堆放部件上，并且该成像装置还包括一个滑动附加元件，该元件滑动附加的摩擦系数小于防振元件的摩擦系数，位于与装配元件和传递纸张堆放部件中的另一个相对的表面上。

本发明成像装置的防振元件是一块海绵。

本发明成像装置还包括升降位置检测部件，用于检测堆放在传递纸张堆放部件上的纸张位置。

为了实现前述目的，本发明的纸张堆放部件包括：传递纸张堆放部件，用于堆放已经由成像装置的成像部件成过像的纸张，该成像部件在纸张上形成图像；升降部件，用于升降传递纸张堆放部件；和一个防振元件，位于与传递纸张堆放部件相对的装配元件和传递纸张堆放部件之间。

升降导向部件用于引导本发明纸张堆放装置的传递纸张堆放部件的升降，而支承部件用于支承传递纸张堆放部件使之位于能被升降的状态，该升降导向部件和支承部件位于纸张堆放装置主体后侧内部。

本发明纸张堆放装置的防振元件位于装配元件或传递纸张堆放部件上，并且纸张堆放装置还包括一个滑动附加元件，该元件摩擦系数小于防振元件的摩擦系数，位于与装配元件和传递纸张堆放部件中的另一个相对的表面上。

本发明纸张堆放装置的防振元件是一块海绵。

该纸张堆放装置还包括升降位置检测部件，用于检测堆放在传递纸张堆放部件上的纸张位置。

为了实现前述目的，本发明的纸张后序处理装置包括：处理纸张堆放部件，用于堆放其上已由任何一个前述成像装置的成像部件成过像的纸张；纸张处理部件，用于对堆放在纸张堆放部件上的纸张进行处理；和纸张传递部件，用于传递堆放在处理纸张堆放部件上的纸张。

为了实现前述目的，本发明的纸张后序处理装置用于对从成像装置的成像部件(该成像部件在纸张上成像)输出的纸张进行处理，并把处理过的纸张传递到任何一个前述纸张堆放装置的传递纸张堆放部件。该纸张后序处理装置包括：处理纸张堆放部件，用于堆放从成像装置的成像部件输出的纸张，该成像部件在纸张上成像；纸张处理部件，用于对纸张堆放部件上堆放的纸张进行处理；和纸张传递部件，用于传递由纸张处理部件处理过的纸张。

本发明纸张后序处理装置还包括用于使处理纸张堆放部件上堆放的一摞纸张的至少一个末端对齐的纸张对齐部件，该末端与纸张的传递方向平行，而纸张的另一端部位于传递方向上。

附图简介

在下面结合附图对本发明优选典型实施例的描述中，本发明的上述及其它目的、特点和优点将变得更加清楚，在附图中：

图1是表示本发明实施例安装了纸张处理装置的成像装置正视图；

图2是表示本发明实施例如果安装了纸张处理装置的情况下的纸张路径结构剖面图；

图3是装配纸张处理装置前的成像装置正视图；

图4是表示成像装置的成像部分结构剖面图；

图5是本发明实施例纸张处理装置的附选纸张传递单元的侧视图；

图6是本发明实施例纸张处理装置的附选纸张传递单元的透视图；

图7是本发明实施例纸张处理装置的修整机主体的透视图；

图8是装配纸张处理装置前的成像装置透视图；

图9是装配纸张处理装置前的成像装置的另一个透视图；

图10是表示打开成像装置前门以准备安装纸张处理装置的状态的透视图；

图11是表示移开成像装置的托盘及盖子以准备安装纸张处理装置的状态的透视图；

图12是表示固定导向部分安装方向的正视图；

图13是表示旋转导向部分安装方向的正视图；

图14是表示修整机主体安装方向的透视图；

图15是表示修整机主体装配孔的正视图；

图16是表示打开旋转导向部分的成像装置图；

图17是另一实施例堆放了纸张的成像装置主要部分的放大图；

图18是堆放了纸张的传统成像装置主要部分的放大图；

图19是本发明另一实施例成像装置主要部分剖面说明图；

图20是该成像装置主要部分剖面说明图，它翻转纸面并传递纸张；

图21是安装纸张处理装置状态下成像装置的说明图；

图22是纸张处理装置结构的说明图；

图23是成像装置打开侧盖状态下的说明图；

图24是没有纸张处理装置的再一实施例成像装置主要部分的剖面说明图；

图25是在翻转纸面并传递纸张状态下，该没有纸张处理装置的再一实施例成像装置主要部分的剖面说明图；

图26是从正面看到的本发明再一实施例作为成像装置的一打印机的示意剖面图；

图27是图26所示打印机的平面图；

图28是图26所示打印机的正视图；

图29是图26所示打印机的部分剖开的右侧视图；

图30是本发明实施例的打印机中组合的纸张后序处理装置以及纸张堆放装置的堆纸盘的示意正视图；

图31是表示图30中的堆纸盘下降的状态图；

图32是表示图31所示状态下堆放了纸张的状态图；

图33是在开始对齐纸张宽度时纸张后序处理装置和纸张堆放装置的示意平面图；

图34是在进行对齐纸张宽度过程中纸张后序处理装置和纸张堆放装置的示意平面图；

图35是在结束对齐纸张宽度时纸张后序处理装置和纸张堆放装置的示意平面图；

图36是纸张堆放装置部分剖开的透视图；

图37是图29中所示的打印机前盖附近的部分剖开放大图；

图38是海绵的透视图；

图39是图38所示的海绵上附着了具有小摩擦系数纸张的透视图；

图40A和40B是相关技术的成像装置说明图；和

图41是相关技术的具有纸张处理装置的成像装置的说明图。

优选实施例的详细说明

(第一实施例)

后文中，在作为典范地详细描述本发明优选实施例时会参照附图。顺便提及，本发明的范围不只限于在下面实施例中所描述的组件的尺寸、材料、形状、它们的相关位置等，除非有特别的提示说明。

首先，参照图3和图4对本发明实施例安装纸张处理装置前的成像装置结构进行描述。

图3是安装纸张处理装置前的成像装置的正视图，而图4是表示成像部分的结构图。

图3中所示的成像装置100包括其主体101、一个作为选项安装在主体101下部的送纸台103、和一个同样作为选项安装在主体101顶部表面的自动原件运送装置(后文称为ADF)102。

成像装置100兼具复印机和传真机的功能。装置100是所谓的数字复印机，通过把读入的原件图像信息(光学信号)转换为电子信号而形成图像。

主体101的成像部分1位于主体中间部分的周围，而送纸部分2位于成像部分1的下面。而且，作为图像读取部分的扫描器部分部分3位于主体101的最上部。那么，扫描器部分部分3和成像部分1之间形成的空间作为传递空间部分4。通过应用数字机器的特性将该实施例的主体101设计成为无翼型，从而分开成像部分1和扫描器部分部分3而在二者之间的中间部分形成传递空间部分4。所以，实现了装置两侧不存在任何突起的节省空间的成像装置。

在主体101，由传统上很公知的电子照相处理把成像部分1构造成为打印机构。成像部分1具有下述固有装置(图4)。即，内部装有一个未图示的激光输入装置、电子照相处理部件150、一个装配装置151、一个传递输送路径152等。送纸部分2包括两层送纸盒21，且送纸部分2向成像部分1运送纸张。每个送纸盒21都是前安装型，例如从供纸装置的前侧拉出每个纸盒21。拉出纸盒所用的把手固定在纸盒21前表面的中部。

在扫描器部分3中，其顶表面上设有一个接触玻璃板(未图示)，而在接触玻璃板的下面设有一个未图示的扫描器单元。

传递空间部分4被除了前表面外的两个方向上的侧面壁表面包围，即，在左侧和装置的内侧。传递空间部分4还分别在其上侧和下侧被扫描器部分3和成像部分1包围。

设置在传递空间部分4最下面部分的传递盘41位于成像部分1的上表面上。在机器内，纸张传递路径46形成于传递盖45内，这形成了图4中机器的左侧壁。在成像部分1中已成过像的纸张从机器内传递盖41高度方向上的低位置传递到传递盘41上。

ADF102由设置在装置内侧的绞链(未图示)安装在主体101的上部。设置该ADF102以关闭扫描器部分3顶表面的接触玻璃板，从而使之处于能打开、关上及闭合ADF102的状态。因为ADF102的结构和操作与传统上公知的那些相同，所以省略对它们的详细描述。形成设置在ADF102原件台71上的一摞原件(未图示)的纸张从它们当中最下面的一张开始一张一张地输送到接触玻璃板上。在原件传递台72上传递已经由扫描器部分3完成读取扫描的原件。

如果是没有用自动原件运送的复印或一本书的复印或是一张纸条的情况，ADF102可以用作压力板。顺便提及，如果是没有安装作为选项的ADF102的情况，用于按压接触玻璃板上的原件的压力板安装在扫描器部分的上表面上。

纸张送纸台103包括主体101的两层送纸盒式样的送纸部分2。顺便提及，在该实施例的成像装置100中，共有四层送纸盒组成该送纸部分。顺便提及，主体101的送纸部分2的上层纸盒可以改进成为自动双面单元(双面盘)，这使得进行双面复印成为可能。

下面，参照图5-7对本发明一实施例的纸张处理装置结构进行描述。

如图7所示，作为纸张处理装置的修整机由修整机主体200和图5中所示的附选纸张传递单元160组成。

附选纸张传递单元160是一个连接路径单元，该单元包括一个与设置在成像装置100成像部分1上表面上的纸张传递单元152连接的连接传递路径161。附选纸张传递单元160接收以箭头C表示的方向从成像部分输出的纸张，并以箭头D表示的方向把纸张传递到修整机的主体200上。图6是附选纸张传递单元160的透视图。

该连接传递路径161包括一对输送辊162和一对传递辊163。该连接传递路径161还包括用于引导纸张的纸张传递路径导向164和165。

修整机的主体200是一个进行一系列纸张装订处理的纸张处理单元：对齐大量从附选纸张传递单元160向前输送的纸张，用装订部件209装订这些纸张，并把装订好的纸堆传递到堆纸盘202。顺便提及，经参考这里采用了在序号为No.610376的美国专利申请(美国专利号US 6671491)中详细描述的修整机结构。

尽管在该实施例中进行装订处理的修整机是作为纸张处理装置的例证，但除了作为修整机功能的对齐纸张并装订外，也有冲孔(穿孔)、压花等。而且，修整机可以是一个对纸张进行分类的分类器。因为修整机的这些结构与公知的那些相同，所以省略对它们的详细描述。

修整机的主体200主要由一个前侧板204、一个后侧板203、一个纸张接收部分207、一个处理盘208、和一个能根据纸张尺寸伸缩的堆纸盘202组成。

附选纸张传递单元160由一个旋转导向部分160a和一个固定导向部分160b组成。导向160a和160b都形成纸张路径。旋转导向部分160a可旋转地安装在固定导向部分160b的安装部分88中。在清除卡纸时，可以通过以图5中箭头E所表示的方向转动旋转导向部分160a而打开纸张路径。

这样一个修整机是上述体内传递型成像装置100的附选配置，并且修整机安装在传递空间部分4中。

图1是该实施例安装了纸张处理装置的成像装置正视图。而图2是表示在安装该纸张处理装置的情况下纸张路径结构的剖面图。

参照图1和图2描述用ADF102作为压力板的情况下安装了修整机的成像装置100的复印操作。

首先，在位于扫描器3上表面的接触玻璃板上放置原件。关闭ADF102后，由操作部分60指定要复印的纸张数，而后按下开始按钮。然后，扫描单元开始读取原件，并且通过光电转换使所读取的原件图像信息作数字化为待处理的图像。

相据所处理的信号驱动成像部分1的激光输入装置而在感光鼓上形成静电潜像。该潜像被显像为调色剂图像并转印到从送纸台103的纸盒21运送来的纸张上。转印到纸张上的调色剂图像由定影装置151定影，并输送到附选纸张传递单元160。

其上已成过像的纸张经过附选纸张传递单元160的纸张路径输送到修整机主体200的处理盘208。在经过类似对齐和装订这样的预定处理后，纸张传递到堆纸盘202上。

下面，按适当顺序描述把修整机安装到体内传递型成像装置中的方法。

图8和图9是安装修整机前体内传递型成像装置的透视图。

首先，描述为了安装修整机而进行的体内传递型成像装置的准备操作。

先向装置主体前侧打开前门86(图10)。接着，移走机器内的传递盖45和用未图示的螺钉固定在前侧板82上的传递盘41。同时，从主体上移走位于主体左上侧由螺钉167固定在主体一支架(stay)上的盖80。图11是表示它们都从主体移走的状态下成像装置的透视图。该状态是已经完成安装修整机的准备工作的状态。

下面，描述安装修整机的操作。

修整机由其主体200和附选纸张传递单元160组成。它们中的每一个分开分别安装在成像装置100上。而且，该附选纸张传递单元由旋转导向部分160a和固定导向部分160b组成。

在安装操作时，首先，以箭头A所示的方向把固定导向部分160b装配到体内传递型成像装置100上(图12)。然后，用螺钉167从主体侧面的外部把图11中所示的安装支架165上的两个孔169与主体支架84上的两个孔固定起来。

接着，以箭头A所示的方向装配旋转导向部分160a(图13)。同时，旋转导向部分160a上形成的凸台87可旋转地装配在固定导向部分160b的装配部分88中。

接着，把修整机的主体200安装在体内传递型成像装置100上。

如图14所示，主体200从装置100的前侧以箭头B所示的安装方向直接插入传递空间部分4中。

图15是插入修整机主体200前的体内传递型成像装置100的正视图。在装置100的内部和装置100的前侧板82上形成有三个用于固定修整机主体200的孔161。在修整机主体200上配有定位销钉206。在后侧板203上形成有未图示的两个定位销钉。插入修整机主体200从而定位销钉206装配进定位孔161中。然后，由螺钉从前侧与四个螺孔配合而装配修整机主体200，这四个螺孔包括装置内部形成的螺孔83以及在左前侧板163上形成的螺孔83。

修整机就以这样一种方式装配到体内传递型成像装置的体内传递空间中。

如上所述，在该实施例中，修整机需要准确定位的那部分分离出来作为附选纸张传递单元160。而且，附选纸张传递单元160的构造使之能从装置主体侧面的外部被安装。没有必要在狭窄的传递空间4部分中对需要准确定位的那部分进行装配操作，从而改进了可操作性。

并且，因为所形成的旋转导向部分160a处于可自由开合的状态，所以当附选纸张传递单元160中产生卡纸现象时，只需通过向装置侧向转动旋转导向部分160a，就可以容易地进行卡纸的清除工作(图16)。

顺便提及，安装顺序优选为先安装附选纸张传递单元160然后再安装修整机主体200的顺序。理由如下。即，假如以相反的顺序安装单元160和主体200，那么当固定固定导向部分160b时，应当考虑对修整机主体200之纸张接收部分207的定位以及对成像装置100之纸张路径的定位。

如上所述，可以用该实施例的结构来解决前述问题。而且，通过使用该结构也可以解决以下问题。

在体内传递型成像装置中，有必要用成像装置和扫描部分之间的传递空间来支撑扫描部分。为了保持扫描器读取的精度，希望在扫描器部分四个角中的至少三个点支撑。在该实施例中，扫描器部分3由左前侧支架163和装置内部的支撑壁支撑。而为何不在传递空间部分4的右前侧设置支架的原因是考虑到为了方便取出纸张。

而且，出于对节省空间的要求，始于成像部分的纸张传递路径通常位于扫描器支撑部分中传递空间部分的侧向。

当考虑到象这样把通过连接部分与成像部分的纸张传递路径整体构造的纸张处理装置安装在成像装置上时，如果试图简单地从成像装置主体的前侧插入纸张处理装置，则纸张处理装置上的纸张路径连接部分会阻碍扫描器支撑部分而使得在物理上不能插入纸张处理装置。

另外，也可考虑从另一侧的侧向插入纸张处理部分，在该侧处形成避免从纸张路径连接部分阻碍扫描支撑部分的方向插入纸张处理装置的纸张传递路径。然而，这样的话，纸张路径在作为插入方向内侧的纸张传递路径侧上彼此连接。所以，迫使要在狭窄的传递空间部分中进行安装工作，这使得难以安装纸张路径。

而且，在位于任何一个扫描器支撑部分中的装置中(该装置中在传递空间部分侧和纸张传递路径侧都有扫描器支撑部分)，除非移开扫描器支撑部分，否则几乎不可能安装纸张处理装置。

在该实施例的纸张处理装置(修整机)中，作为纸张路径连接部分的附选纸张传递单元160从修整机主体200中分离出来，而它们中的每一个可以以容易分别分开插入的方向插入到成像装置中。所以，安装纸张路径变得容易起来，并且可以提高其可操作性。

如上所述，该实施例的结构使得纸张处理装置分成一个连接路径单元和一个纸张处理单元，并且从装置主体侧面的外部把连接路径单元安装进成像装置中，进而从装置的前侧安装纸张处理单元。所以，变得没有必要在狭窄的空间内进行需要定位精度的部分的装配工作，这提高了其可操作性。

下面，详细描述堆纸盘202。

纸张接连堆放在堆纸盘202上。然后，堆纸盘202根据未图示的纸面检测传感器输出的检测信号下降以保持稳定的堆放空间。通过重复该操作，堆纸盘202达到最低位置，而后只有纸张堆放在堆纸盘202上。如图18所示的扫描器部分3底部的拐角部分111控制能堆放在堆纸盘202上的纸张数。

然后，在该实施例中，如图17所示，因为锥度110形成于扫描器部分3底部的边缘部分，所以能通过由刮除拐角部分而形成的锥度110的量(差不多是其厚度T)使可堆放的纸张数相较于图18所示传统装置有所增加。所以，根据该实施例，可以增加堆纸盘202(或者在未安装修整机200的情况下是传递盘41)上可堆放的纸张数。

(第二实施例)

在前述实施例中，例举了这样的结构，其中能可拆卸地安装在成像装置上的纸张处理装置包括一个堆纸盘。不过，本发明并不是这样一个实施例。例如，该结构中可以包括多个堆纸盘。这样的话，通过形成位于图像读取部分底部边缘部分的锥度，使该锥度位于前述多个堆纸盘中最上面堆纸盘的上部，从而可以达到相似于前述效果的效果。

而且，在上述实施例中，例举了作为成像装置的包括复印机功能和传真机功能的多功能机。不过，本发明不限于这样一个实施例。例如，本发明成像装置可以是例如复印机和传真机这样每个都具有其特定功能的其它成像装置。通过在这样的装置上应用本发明可以达到相似效果。

而且，在前述实施例中，例举了电子照相处理作为记录处理。不过，本发明不限于这样一个实施例。本发明的记录处理可以是例如喷墨处理这样的其它记录处理。

如上所述，根据该实施例，因为在装置成像部分底部边缘部分形成锥度以在装置框架中形成的空间内传递并堆放纸张，所以，例如，可堆放在前述空间中的堆纸盘上的纸张数会增加。

(第三实施例)

下面参照附图19-23对本发明第三实施例的成像装置进行描述。顺便提及，图19和20是成像装置主要部分横截面的说明图；图21是安装了纸张处理装置的状态下成像装置的说明图；图22是纸张处理装置结构的说明图；而图23是成像装置打开其侧盖的状态下的说明图。

{基本结构}

首先，描述成像装置的基本结构。如图19所示，在成像装置中，在图像读取部分100和成像部分101之间形成传递纸张的空间部分102。

通过在原件读取部件301的上部中装配原件运送部件302而形成图像读取部分100。由原件读取部件301一张一张地光学读取从原件运送部件302运送来的原件，并通过光电转换使所读取的光学信号转换为数字信号以便输送给成像部分101。

成像部分101具有纸盒303，并且成像部分101用捡纸辊304运送纸盒303中最上面的纸张。一对分离辊305分开并运送所捡起的纸张使之成为各自分开的纸张。分开的纸张由输送辊306输送给成像部件307。

在该实施例中，成像部件307采用电子照相记录处理。该电子照相记录处理用未图示的显影装置在感光鼓307a上形成调色剂图像，并且该处理在所输送的纸张上转印并记录调色剂图像。这时如下形成转印到纸张上的图像：根据由图像读取部分100所读取的图像并经过对所读取图像进行数字转换处理后的图像信号、或者由类似外部个人计算机等传输来的图像信号而定时发射激光；然后，一个未图示的激光扫描器单元对感光鼓307a的表面辐射激光束以形成潜像；而显影器件对该潜像进行翻转显影。

其上已成过像的纸张输送到定影部分308。定影部分308在该纸张上施加热量及压力以使图像定影。而后，该纸张由转换舌门309导引至上部，并由输送辊310和传递辊311从传递口312传递到在空间部分102形成的传递盘部分313上。顺便提及，传递盘部分313还作为成像部分101的上盖。

该实施例的成像装置可以在纸张的两面上记录。如上所述，如果进行双面记录，则通过在通路上向后转换，已经在一面记录过的纸张输送到双面输送部分314。接着，该一面记录过的纸张再次输送到成像部件307，就像在单面记录情况中一样。然后，在第二面(一面记录过的纸张上还没有记录图像的那面)上记录图像，记录过的纸张传递到传递盘部分313。因此，输送辊310和传递辊311能在向前旋转和向后旋转之间切换。

{纸张处理装置}

该实施例成像装置的空间部分102中设有对传递来的纸堆进行装订处理的处理装置G。以图21中箭头所示的方向从成像装置的前部(用户操作成像装置的那一侧)放置处理装置G。

处理装置G前部设有一个前盖315，用于盖住一个未图示的用于装订的装订机的交换孔，如图19所示。在进行后序处理时，由包括输送辊331的纸张接收部分317接收从包括成像部分101之传递辊311的传递部分316传递来的纸张。然后，所接收到的纸张在后序处理部分318中接受类似装订这样的后序处理。之后，这些纸张传递到处理装置G的传递盘319上。后序处理部分318包括一个用于装订纸堆的装订机和一个用于进行冲孔的冲孔装置。

下面进一步详细描述处理装置G的结构。如图22所示，在纸张接收部分317中，形成用于引导所传递的纸张至输送辊331的纸张输送导向320。纸张输送导向320的下表面是用于引导所传递纸张上表面的上导向部分320a。而且，在纸张输送导向320的下面设有一个支撑元件321，该支撑元件321形成引导所传递纸张下表面的下导向部分321a。上导向部分320a和下导向部分321a形成一个传递路径。顺便提及，纸张输送导向320能以图22中箭头a方向旋转，用以清除阻塞(清除卡纸)。在纸张输送导向320处形成一个把手320b，以便用户清除卡纸时能提起纸张输送导向320。

现在，图23表示清除卡纸的状态。已知，当一个用户打开在装置左侧表面上形成的侧门327(见图21)时，该用户能容易地接近把手320b而打开处理装置G纸张传递部分317中的纸张输送导向320。

由输送辊331在推纸带部分(stack-pushing belt portion)325上传递的一张纸被以图22中长短交替的虚线所示轨迹旋转的返回元件(returningmember)323按压在未图示的制动器部分(stopper portion)，而对齐了纸堆的输送方向。另一方面，侧面导向324进行纸堆宽度方向(垂直于输送方向的方向)上的对齐工作。即，在纸张宽度方向两侧都设有一对侧面导向324，从而侧面导向324把纸堆置于它们之间。一个未图示的驱动机构使侧面导向324中的一个沿着纸张宽度方向移动。该移动的侧面导向使传递的纸张置于另一侧面导向和该移动的侧面导向之间，从而在宽度方向上使纸堆对齐。

后序处理部分318对已对齐的纸堆进行类似移动及装订这样的后序处理。然后经处理过的纸堆由推纸带部分325按顺序输送到堆纸盘319上。推纸带部分325具有用于向堆纸盘319推出纸堆的一个推动爪326。

现在，由于设计自由度、费用、多用途特性等原因，由设置在处理装置G内的特有控制器CPU对纸张处理装置G进行驱动控制。所以，驱动控制仅涉及接受为装置主体定时用的输出信号。

{纸面翻转路径}

下面，参照附图19、20和22对纸张进行双面记录时的纸面翻转路径进行描述。

引导所输送纸张的纸张导向元件322位于始于处理装置G纸张输送导向320的纸张输送方向的上游侧。该纸张导向元件322也作为使纸张输送方向在纸张传递方向和翻面输送方向之间切换的舌门。可以由一个类似螺线管这样未图示的驱动机构驱动纸张导向元件322使之围绕轴328旋转。

如图22所示，如果是一面记录的情况，纸张导向元件322的下表面作为引导所传递纸张上表面的上导向部分322a，并由纸张导向元件322的下表面和引导纸张下表面的支撑元件321形成传递路径。已经通过传递路径的纸张由纸张输送导向320和支撑元件321引导至输送辊331并由输送辊331输出。

另一方面，如图20所示，当进行双面记录时，纸张导向元件322以逆时针方向旋转预定量。同时，纸张导向元件322的上表面作为引导所传递纸张下表面的下导向部分322b，并由纸张导向元件322和上导向元件329形成翻面路径。当输送辊310在该情况下输送在一面上记录过的纸张时，纸张导向元件322的下导向部分322b引导纸张的下表面而上导向元件329引导纸张的上表面，使纸张进入翻面路径。然后，纸张输送导向320的夹钳320b引导着纸张的下表面到处理装置G的上部。所以，夹钳320b也作为翻面路径中纸张的下导向部分。

通过纸张导向元件322的旋转在处理装置G的上部形成翻面路径。因为前盖315覆盖住了翻面路径，所以即使纸张从传递辊311中伸出一预定量，纸张也不会露到装置的外面去。

然后，已经在翻面路径中输送了一预定量(直到纸张的尾端已经通过了转换舌门309)的纸张被翻转并输送到双面输送部分314。

如上所述，通过在处理装置中形成翻面路径，更具体地，是形成于输送辊331的上部，因而没必要设置反向驱动输送辊331或使输送辊331松开纸张夹钳的机构，并且也没必要在传递辊311和输送辊331之间设置大的距离。所以，能实现装置节省空间并且对用户具有高便利性的目的。

而且，因为该实施例引导要翻面的纸张而不会在翻转和输送纸张时使之伸出到外部，所以可以避免用户错误地接触或抽拉所伸出的纸张时的不便。

(第四实施例)

虽然在前述实施例中例举的是在空间部分102中安装了纸张处理装置G的成像装置，但如图24和25所示，本发明同样可以应用于没有任何纸张处理装置的成像装置中。顺便提及，在图24和25中，与第一实施例中的那些元件具有相同功能的元件还用与第一实施例中相同的附图标记来表示。

如图25所示，在该实施例中，由纸张输送导向322在逆时针方向旋转而形成翻面路径。在空间部分102的上部中设有一块护板330，以免在把纸张送入翻面路径时送入翻面路径的纸张头部会露到装置的外部。

同样类似于前述实施例，在成像装置中，没必要反向驱动输送辊311，当翻转和输送纸张时纸张不会伸出到装置的外部。所以，成像装置不会给用户一种不自然的感觉。

顺便提及，在前述第三和第四实施例的成像装置中，图像读取部分设置在装置的最上部。不过，本发明不限于这种实施例。很明显，即使在没有图像读取部分的打印机类型的成像装置中，但通过使用一个使纸张在其处理装置上部翻面的结构，该成像装置可以达到与前述实施例的成像装置相同的效果。这样的话，该成像装置可以具有一个不会使要翻面的纸张露到外部的结构。而且，本发明可以有效地应用于配有一个台式平板元件(顶板)而不是图像读取部分的打印机。

因为如上构造该实施例，所以该实施例能翻转所输送的纸张而不会使装置尺寸变大和结构复杂，并且因为纸张的头部不会伸到装置的外部，所以该装置不会给用户一种出错的感觉。

(第五实施例)

下面，将参照附图26-39对本发明的第五实施例进行描述。

图26是从作为成像装置的打印机的前部所见到的示意剖面图，其中装置的主体具有一个纸张后序处理装置422和一个纸张堆放装置424。

(打印机)

打印机420由下列部分组成：一个自动原件运送装置440；一个原件读取部分(原件读取部件)407，用于读取由自动原件运送装置440自动运送到玻璃台421上的原件；一个成像部分(成像部件)438，用于依据由原件读取部分407读取的原件图像信息在纸张上成像；一个纸张后序处理装置422，用于对其上已成过像的纸张进行类似宽度对齐这样的处理；一个纸张堆放装置424，该装置包括一个其上堆放从纸张后序处理装置422传递来的纸张并且向外打开的堆纸盘(传递纸张堆放部件)；一个操作部分(操作部件)406，为用户将形成图像所需要的信息输入该操作部分中；和一个纸张容纳部分438，用于容纳形成图像前的纸张。

后面对纸张后序处理装置422和纸张堆放装置424进行详细描述。而且，并不是一直都必需有纸张后序处理装置422。即，可以以这样一种方式来构造打印机420，使得其上已经由图像形成部分438成过像的纸张按原样传递到堆纸盘401上。

在图26中，自动把原件运送到玻璃台421上并自动从玻璃台421上把所运送来的原件传递走的自动原件运送装置440位于高于玻璃台421的部分。该自动原件运送装置440的构造使得装置440能相对于玻璃台421开合。纸张后序处理装置422和纸张堆放装置424位于紧邻原件读取部分407和操作部分406的下面。在空间425中，其上已成过像的纸张传递并堆放在堆纸盘401上，该空间425位于原件读取部分407和纸张堆放装置424之间。

在表示打印机420的平面图的图27中，由用户向其中输入成像所需信息的操作部分406位于原件读取部分407前部407a的左半部。当向下看(从平面图来观看)原件读取部分407时，操作部分406的右侧和前部407a的一部分覆盖住了堆纸盘401的前部。通过所形成的开口部分410可以看到所盖住的部分。

即，当从平面图看原件读取部分407时，堆纸盘401的那部分(后面指暴露部分)通过开口部分410从原件读取部分407露出。该暴露部分426位于操作部分406的右侧。

当从平面图来观看打印机420时，操作部分406的前部406a位于一个没有从打印机420主体(装置主体)427向前侧伸出的位置上。打印机420的构造使得当从平面图来观看打印机420时除了原件读取部分407、操作部分406和暴露部分426之外的其它部分都不会被看到。根据上述结构，当从平面图来观看原件读取部分407、操作部分406和暴露部分426时，它们的区域几乎与打印机420所需的安装空间相同。

当用户按下操作部分406中形成的开始按钮423时，开始由一个捡纸辊429从纸张容纳部分428运送一张纸P。纸张P在感光鼓430和转印辊431之间运行。在感光鼓430上已经形成了一调色剂图像。该调色剂图像是由显影器件433对潜像进行调色剂显影而形成的，而该潜像是由曝光器件439依据原件读取部分407所读取的信号对用充电器432充过电的感光鼓430曝光而形成的。

调色剂图像转印到已经位于感光鼓430和转印辊431之间的一张纸上。当调色剂图像转印到纸张上时，清洁器434清除掉感光鼓430上残存的剩余调色剂。从而感光鼓430变成清洁状态，在这种状态下容易形成下一个调色剂图像。

其上已经转印了感光鼓430上的调色剂图像的纸张被输送到定影器件435。定影器件435对输送来的纸张加热并加压，从而使纸张上的调色剂图像定影。然后，一对纸张送出辊437经过导向436把纸张送到纸张后序处理装置422。该纸张后序处理装置422把纸张堆放起来。最后，由纸张后序处理装置422把纸张以堆放的状态传递到纸张堆放装置424的堆纸盘401上。顺便提及，在没有必要使纸张堆放起来时，纸张后序处理装置422把纸张一张一张地传递到堆纸盘401上。

由于在该实施例中堆纸盘401的一部分(暴露部分426)暴露出来以便能通过打印机420中图像读取部分407的开口部分410被看到，所以不会有难以看到纸张的情况，因为当从平面图来观看已经传递到堆纸盘401上的纸张或纸堆时，它们叠放在操作部分406或图像读取部分407上。因此，打印机420使得当从平面图来观看纸张时容易看到纸张并且使得容易取出纸张。

(纸张后序处理装置)

纸张后序处理装置422位于原件读取部分407和成像部分438之间。在图30-32中，纸张后序处理装置422由下列部件组成：一个处理盘(处理纸张堆放部件)415；一对对齐板408、409(见图33-35)，用于使平行于处理盘415上所堆放纸张的传递方向(图30中右边和左边方向)的末端部分对齐(宽度对齐)；一个制动器442；一个返回辊443；一个装订机单元441(见图26、33-35)；一个推纸带445；以及一对纸张堆放推动爪444。

从一对作为纸张传递部分的送出辊437传递来的纸张在处理盘415上传递，并且纸张的尾部(纸张在其传递方向上的端部)被一一对齐，同时对纸张进行宽度对齐。处理盘415的倾斜度使得纸张传递方向的端部对齐。通过降低倾斜的处理盘415使处理盘415上传递的纸张由于其自身重量被制动器442所接收而移动到纸张传递方向的上游(到图30的左侧)。

这样的话，返回辊443旋转而接触纸张以帮助纸张进行滑落运动。制动器442固定在比起位于图30中上部的纸堆推动爪444(后面会描述到)来稍微靠近堆纸盘401的位置上。一对对齐板408、409对其尾部已在处理盘415中对齐的纸张进行宽度对齐。如图33-35所示，如下进行纸张的宽度对齐：向前移动位于内部的对齐板408，使纸张对着位于前侧作为基准的对齐板409撞击过去。在对齐板409的右侧设有暴露部分426。即，在打印机420中，因为操作部分406位于左侧而开口部分410位于图像读取部分407中，所以操作部分406不会从装置主体427向前侧伸出，并且堆纸盘401前侧的上部能被打开。

顺便提及，优选地从一对纸张送出辊437传递到处理盘415上的纸张传递位置是一个位于对齐板409前侧的位置。这种情况下，通常没有必要用内部对齐板408把纸张挤向前部对齐板409而使纸张对齐。

而且，可以只通过纸张的尾部边缘对齐或是纸张的宽度对齐来使纸张对齐。

如图34所示，在处理盘415的前面左侧拐角处设有一个装订机单元(纸张处理部件)441(参见图26、33-35)。在选择了装订模式的情形下，在处理盘415上已经对齐的纸堆由对齐板408向前推而由对齐板409来对齐。然后，装订机单元441装订纸堆。而且，当选择了穿孔模式时，一个穿孔单元(未图示)在纸堆上穿孔。当以这种方式完成后序处理时，如图30所示的推纸带445以右旋方向转动。一对纸堆推动爪444突出于推纸带445，这两个推动爪之间有约180度的间隔。推纸带445每转动约180度，纸堆推动爪444就按压纸堆尾部边缘以传递堆纸盘401(见图35)上的纸堆。顺便提及，纸堆推动爪444以从平行于纸张传递方向的处理盘415中形成的一个未图示缝隙向上突出的状态移动。而且，在只对纸张进行对齐处理的情形下，没有必要提供装订处理功能和穿孔处理功能。

因为在处理盘415上纸堆以前部对齐板409对齐，所以一部分纸堆堆放在暴露部分426上以便传递，而纸堆的前部Pa几乎所有部分从原件读取部分407的开口部分410伸出到前部。结果，当用户位于他或她能向下看打印机420的位置时，该用户能看到暴露部分426上纸张的堆积部分。从而，不需要摸索纸堆，而从打印机420中取出纸堆变得容易起来。当纸张是例如A4和LTR这种通常尺寸时，该实施例把纸张前部几乎所有部分都置于暴露部分426的一个位置，从而即使该实施例采用通常分类模式(移动纸堆)和不分类模式，都能使用户容易看到纸张。在移动纸堆的情形下，该实施例由一个电机465转动一个小齿轮466，并用一个齿条467移动对齐板408、09。顺便提及，对齐板408和409、电机465、小齿轮466以及齿条467构成了纸张对齐部分。

因为该实施例的纸张后序处理装置422位于打印机420和成像部分438的原件读取部分407和操作部分406之间，所以可以满足由于节省空间的目的而要求使打印机420小型化的用户的需要。

(纸张堆放装置)

如图36-39所示，纸张堆放装置423由如下部分组成：堆纸盘(传递纸张堆放部件)401；一个升降部分(升降部件)451；一个升降导向部分(升降导向部件)452；一个支撑框架(支撑部件)453；一个纸面检测传感器462；一个检测杆463；海绵402、403等等。

堆纸盘401是倾斜形状的，从而纸张传递方向中其上游末端低于同方向中其下游末端，就像处理盘415一样。至于为何堆纸盘401倾斜，是出于这样的原因：通过由纸张自身的重量使之在箭头K所示的方向下降而使得纸张或纸堆能快速移动，从而提高纸张或纸堆的对齐性能。

堆纸盘401可以升降。构造堆纸盘401，是为了通过降低每一堆纸所占堆放空间这样的一个预定量而堆放一预定数量的纸张。

堆纸盘401一体化地设有形状为字母“L”的支撑元件454、455。齿条455固定在支撑元件454、455上。固定在支撑元件455上的齿条456没有图示出来。而且，支撑元件454、455可转动地设置了叶轮457(见图26)，每一侧上下两个叶轮，一共四个叶轮。叶轮457由导向槽458引导着使堆纸盘401升降。叶轮457、导向槽458、支撑元件454和455等构成了升降导向部分(升降导向部件)452。

与支撑元件454、455整体形成的齿条456与小齿轮459相啮合。小齿轮459设置在由未图示的固定元件可转动地支撑的驱动轴468的两侧(小齿轮459的一个没有图示出来)。减速齿轮系461在减少驱动电机460转速的同时把驱动电机460的转动传输给小齿轮459而使之转动。驱动电机460、减速齿轮系461、齿条455、小齿轮459构成了升降部分(升降部件)451。

因为导向槽458、叶轮457、支撑元件454和455、齿条456、小齿轮459等设置在装置主体的内侧上，用户可以容易地取出堆放在堆纸盘401上的纸张。

而且，如图30-32所示，纸张堆放装置424包括：纸面检测传感器(升降位置检测部件)462，用于使堆纸盘401上所堆放的最上面一张纸一直保持在预定高度上；以及检测杆(升降位置检测部件)463。检测杆463可旋转地设置在配有纸面检测传感器462的装配元件464上。

当在堆纸盘401上传递一堆纸时，驱动电机460开始转动。小齿轮459以由减速齿轮系461所减小的速度转动。当小齿轮459转动时，堆纸盘401与齿条455作为一体由叶轮457和导向槽458引导着在由箭头H所示的方向(见图30)开始下降。在堆纸盘401下降时，检测杆463向堆纸盘401倾斜(见图31)。当堆纸盘401下降到一个位置时，在该位置中由于检测杆463已经倾斜而使纸面检测传感器462关闭，堆纸盘401继续降低一预定高度之后停止。堆纸盘401在那里停止一预定时间。而后，例如，在纸堆推动爪444已转动而撤出后，提升堆纸盘401直至检测杆463打开纸面检测传感器。从而，堆纸盘401上堆放的纸张高度一直与一层板保持一预定高度。

尽管以这种方式升降堆纸盘401，但每次升降时有时还会产生振动。由于振动，可能会发生如在相关背景技术中所述的堆纸盘401上纸张堆放的扰乱和纸面检测传感器462的震颤等情况。

因此，纸张堆放装置424设置了一个用于吸收堆纸盘401振动的机构。在图27和37中，前盖405覆盖住堆纸盘401的前表面侧，而右侧盖404覆盖住堆纸盘401的右侧，它们都覆盖住堆纸盘401升降移动距离的范围。

前盖405和右侧盖404各自具有一个基于醚或基于酯的材料制成的长方体海绵(防振元件)402、403。海绵402、403的厚度TO满足公式TO＞SL，这里SL代表前盖405、右侧盖404和堆纸盘401之间的间隔(图37中前盖405和堆纸盘401之间间隙的距离)。

所以，海绵402、403紧紧粘附在堆纸盘401的侧表面上(图37中的前表面401a)。海绵402、403通过其粘附力(弹力)引导堆纸盘401升降，并且海绵402、403支撑堆纸盘401以免堆纸盘401在开始升降时、升降过程中、停止时振动。此外，因为海绵402、403停放在堆纸盘401和升降的前盖405及右侧盖404之间的缝隙S中，这可以避免异物落入缝隙S中。

顺便提及，可以用一弹性树脂代替海绵402、403。

因为海绵402、403粘附在前盖405及右侧盖404上，所以海绵402、403的弹力有时会减小，或者海绵402、403与堆纸盘401相接触表面的摩擦系数μ有时会变大。在这种情况下，由于堆纸盘401的升降，海绵402、403可能会被磨损而翻卷或撕裂，从而海绵402、403起不到防止产生振动的作用。堆纸盘401也可能不会顺利升降。

因此，如图39所示，在海绵402、403与堆纸盘401相接触的表面粘附着摩擦系数μ小于海绵402、403之摩擦系数μ的滑片414。从而可以避免海绵402、403的磨损、翻卷、撕裂。此外，可以避免增加堆纸盘401升降时的负重。其表面经油浸泡过的纸张、其外形为片状的一片树脂等可以用作滑片414。

顺便提及，虽然海绵402、403配有滑片414，但是可以用橡胶片来代替海绵402、403。也就是说可以把滑片414粘附在橡胶片上。

此外，虽然海绵402，403设在右侧盖404和前盖405上，海绵402、403可以粘附在堆纸盘401上。这样的话，滑片414接触右侧盖404和前盖405。

因为该实施例的纸张堆放装置424使用海绵402、403来防止堆纸盘401在其开始升降时、升降过程中、停止时产生振动，所以能提高纸张的可堆放性和对齐性能。

因为该实施例的成像装置使得当从平面图来观看成像装置时可以看到传递纸张堆放部件，所以不会出现这种情况：传递到传递纸张堆放部件上的纸张或纸堆与图像读取部件及操作部分重叠并被它们隐藏起来。因此，当从平面图来观看时能容易看到纸张，这能使取出纸张变得容易。

因为该实施例纸张堆放装置的传递纸张堆放部件极少在传递纸张堆放部件开始升降时、升降过程中、停止时产生振动，所以能提高纸张的可堆放性和对齐性能。

虽然以一定的详细程度对本发明的优选形式进行了描述，但很明显其中可以作很多改变及变化。所以应当理解到在不超出本发明范围及其精神的前提下，本发明可以比这里具体描述的这些更具实践性。

Claims (9)

1.一种成像装置，该成像装置包括一个在其中中传递纸张的传递部分，该传递部分位于成像部分之上，所述成像装置包括：

一个位于所述传递部分中对纸张进行预定处理的处理装置；和

一个位于所述处理装置之上用于翻转纸面的翻面路径。

2.一种如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，所述翻面路径包括一个导向部分，该导向部分设置在所述处理装置的一纸张输送导向上。

3.一种如权利要求2所述的成像装置，其特征在于，所述导向部分可活动的，以释放所述纸张输送导向。

4.一种如权利要求2所述的成像装置，其特征在于，所述导向部分作为一个用于移动所述纸张输送导向的夹钳。

5.一种如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，进一步包括：

一个纸张导向元件，该纸张导向元件包括用于形成传递路径的上导向部分，该传递路径用于在所述传递部分中传递纸张，该纸张导向件还包括用于形成翻面路径的下导向部分，该翻面路径用于翻转纸张表面。

6.一种如权利要求5所述的成像装置，其特征在于，所述纸张导向元件是一个用于切换纸张之输送的舌门。

7.一种如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，所述翻面路径能翻转纸张表面而不使纸张暴露到所述装置的外面。

8.一种如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，进一步包括：

一图像读取装置，用于读取原件图像，所述图像读取装置被设置在所述翻面路径之上方。

9.一种如权利要求1所述的成像装置，其特征在于，该装置还包括：

一个覆盖所述处理装置的板形元件，所述板形元件位于所述翻面路径之上方。

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